NG 4-09 teil 1 - AUMUND Fördertechnik
NG 4-09 teil 1 - AUMUND Fördertechnik
NG 4-09 teil 1 - AUMUND Fördertechnik
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W E C O N V E Y Q U A L I T Y<br />
TRANSPORT<br />
UND LAGERTECHNIK<br />
IN DER<br />
ZEMENTINDUSTRIE
2<br />
INHALT<br />
4 Produkte der<br />
<strong>AUMUND</strong> Gruppe in der<br />
Zementindustrie<br />
6 Klinkertransport<br />
10 Förderung von Rohmehl,<br />
Zement und Zuschlagstoffen<br />
12 Transport von Roh material,<br />
Klinker, Additiven und<br />
Zement<br />
14 Bunkerabzug und<br />
Brecherbeschickung<br />
16 Dosierte Aufgabe, Dosierter<br />
Austrag<br />
17 Siloaustrag<br />
18 Bunkerentleerung<br />
19 Staubdichter Transport<br />
20 Schüttgutumschlag<br />
21 Klinkerverladung<br />
22 Klinkerlagerung und Austrag<br />
24 Umbau und Service<br />
26 Weitere Produkte der<br />
<strong>AUMUND</strong> Gruppe in der<br />
Zementindustrie<br />
Firmenhauptsitz in Rheinberg<br />
KONZEPTION UND E<strong>NG</strong>INEERI<strong>NG</strong><br />
Das <strong>AUMUND</strong>-Konzept orientiert<br />
sich am maximalen Kunden-<br />
Nutzen:<br />
Optimierung aller Transport -<br />
abläufe unter Nutzung von<br />
Innovationen und den jeweils<br />
neusten technischen Möglich-<br />
FERTIGU<strong>NG</strong> UND MONTAGE<br />
<strong>AUMUND</strong> bietet für die Transportund<br />
Lagertechnik eine einzigartige<br />
Verbindung von:<br />
Höchstem technischen Standard<br />
System-Lösungen mit zuverlässig<br />
hohen Wirkungsgraden und<br />
Rentabilität<br />
W E C O N V E Y<br />
keiten, abgestimmt auf die<br />
kundenspezifischen Rahmendaten<br />
Zukunftssichere Kombination<br />
von Ökonomie und Ökologie –<br />
sprich, zugleich umweltgerecht<br />
und wirtschaftlich rechnen<br />
Zentrale Fertigung mit werkseigenenQualitätssicherungssystemen<br />
Ausgefeilte Montage- und<br />
Inbetriebnahme-Konzepte<br />
unter der Regie hoch<br />
qualifizierter Richtmeister
Q U A L I T Y<br />
Hohe Sicherheitsstandards<br />
in allen<br />
Funktionen und unter<br />
allen Bedingungen mit<br />
weltweit bewährter<br />
Technik, Qualität und<br />
Zuverlässigkeit<br />
Zertifizierung nach<br />
DIN ISO 9001<br />
Patente und zahlreiche<br />
Referenzen in mehr als<br />
100 Ländern<br />
Die <strong>AUMUND</strong> Gruppe<br />
Die Produkte der <strong>AUMUND</strong>-Gruppe<br />
sind weltweit in über 10.000 Anlagen<br />
erfolgreich im Einsatz.<br />
Die selbst gesetzten hohen Maß -<br />
stäbe in den Bereichen Konzeption,<br />
En gi nee ring, Fertigung und Montage<br />
werden über ein Netz von welt weiten<br />
Great Britain<br />
Germany<br />
France<br />
Switzerland<br />
Büros und Vertretungen gewähr -<br />
leistet.<br />
Die Produktion erfolgt dabei in<br />
eigenen Standorten der Gruppe.<br />
USA Brazil Russia<br />
India P.R. China<br />
Hong Kong<br />
3
4<br />
1<br />
2 3 4 5 6<br />
19 20 20 21 22 23<br />
25<br />
24<br />
<strong>AUMUND</strong>-Equipment in der Zementindustrie<br />
1. SAMSON Abzugsförderer<br />
2. Portalkratzer für<br />
Schiefer/Ton<br />
3. Becherwerk mit<br />
Zentralkette<br />
4. Trogkettenförderer<br />
5. Siloaustrag und<br />
Abzugsförderer<br />
6. Dosierplattenband<br />
7. Umlaufbecherwerk<br />
8. Abzugsförderer<br />
Filterstaub<br />
9. Gurtbecherwerk<br />
10. SAMSON für<br />
Sekundärbrennstoffe<br />
11. Gurtbecherwerk<br />
7<br />
8<br />
W E C O N V E Y<br />
9<br />
12. Abzugsförderer<br />
Filterstaub<br />
13. Klinkerförderer<br />
14. Automatischer<br />
Klinkeraustrag<br />
15. Entladebunker<br />
16. LKW Beladung<br />
17. Samson Abzugsförderer<br />
10<br />
11<br />
26
Q U A L I T Y<br />
12<br />
13<br />
14 15<br />
31<br />
27 28 29 30 32<br />
18. Schiffsbelader<br />
19. Mobiler<br />
Verbindungsförderer<br />
20. Schweres<br />
Beschickungsband<br />
21. Kalkstein Mischbett<br />
22. Kreiselkipper<br />
23. Kohlelager<br />
16<br />
17 18<br />
24. Becherwerk<br />
25. Dosierplattenband<br />
26. Abzugsförderer<br />
Filterstaub<br />
27. Stahlblechsilo<br />
28. Portalkratzer für Gips<br />
29. Klinkerförderer<br />
30. Siloaustrag CENTREX<br />
33 34 34<br />
31. Schlepp-Plattenband<br />
32. Becherwerk mit<br />
Zentralkette<br />
33. Abzugsförderer<br />
Filterstaub<br />
34. Gurtbecherwerk<br />
5
KLINKERTRANSPORT<br />
KURZZELLENBAND<br />
TYP KZB<br />
Bei der Förderung von<br />
hei ßem, abrasivem Zement -<br />
klinker ist ein störungsfreier<br />
Betrieb des Transport sys -<br />
tems ausschlag gebend<br />
für die Verfüg barkeit der<br />
Gesamtanlage.<br />
<strong>AUMUND</strong>-Kurzzellenbänder<br />
Typ KZB zeichnen sich aus<br />
durch Zuverlässigkeit und<br />
hohe Standzeit.<br />
KZB – das wirtschaft liche<br />
Fördersystem für den<br />
Transport von Zementklinker<br />
im 24-Stunden-Betrieb –<br />
qualitätsgesichert und<br />
kostengünstig, anerkannt<br />
und bewährt auf allen<br />
Kontinenten.<br />
6<br />
Kurzzellenbänder mit Übergabestation<br />
Steigungswinkel bis 30°<br />
Förderhöhen über 60 m<br />
Leistungen über 1.000 t/h<br />
Segmentierte Zahnkränze<br />
Belastungsabhängig<br />
gestuftes Kettenprogramm<br />
Verfügbar in reversierbarer<br />
Ausführung<br />
Standardisierte<br />
Bauelemente<br />
Patentierte Plattenabdichtung<br />
Plattenweiten von<br />
400 bis 3.000 mm<br />
Versteifte Seitenborde<br />
Berührungsfreie<br />
Überlappung der Platten<br />
Kettenbruchlasten von<br />
290 bis 3.000 kN / Kettenstrang<br />
Kurzzellenband für den Siloaustrag<br />
Kurzzellenband, Typ KZB<br />
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Q U A L I T Y<br />
Kurzzellenband mit Querschotten,<br />
Typ KZB-Q<br />
Silobeschickung mit S<strong>teil</strong>förderer<br />
KURZZELLENBAND MIT<br />
QUERSCHOTTEN<br />
TYP KZB-Q<br />
Mit Querschotten ausge rüstete<br />
Standard-Kurzzellen bänder<br />
von <strong>AUMUND</strong> bilden die<br />
Basis komponenten der Klinker-<br />
S<strong>teil</strong>förderer, die erfolgreich und<br />
wirtschaftlich bei Steigungs -<br />
winkeln bis 45° im Einsatz sind.<br />
Das Stan dard-Kettenprogramm<br />
gestattet Förder höhen von mehr<br />
als 60 m, so dass bei einer entsprechenden<br />
Anlagen planung<br />
Kurzzellenband mit Querschotten in Bandbrücke<br />
Klinkersilos mit nur einem Förderer<br />
beschickt werden können.<br />
Steigungswinkel bis 45°<br />
Stabilisierte Querschotten<br />
Spritzkornvermeidung<br />
durch Aussparungen<br />
in den Querschotten<br />
Leistung von über 750 t/h<br />
Temperaturen bis 700°C<br />
7
BECHERZELLENBAND<br />
TYP BZB<br />
<strong>AUMUND</strong> Becherzellen -<br />
bänder, Typ BZB haben sich<br />
für extreme Steigungen in<br />
Zementwerken bewährt.<br />
Ungünstige Platzverhältnisse und<br />
Steigungswinkel bis zu<br />
60° gelten als bevorzugte<br />
Einsatzbedingungen, ins -<br />
besondere bei Umbauten in<br />
bestehenden Anlagen. Die dichte<br />
Becheranordnung erweist sich<br />
besonders dort als vor<strong>teil</strong>haft; wo<br />
8<br />
Beschickung von Stahlblechsilos<br />
sehr fein körniger Klinker mit<br />
hohem Stauban<strong>teil</strong> transportiert<br />
werden muss.<br />
Steigungswinkel bis 60°<br />
Förderhöhen von mehr<br />
als 60 m<br />
Kleinster Kurvenradius 10 m<br />
Standardisierte Bauelemente<br />
Kettenbruchlasten<br />
bis 3.000 kN / Kettenstrang<br />
Beschickung von Mühlenvorbunkern<br />
Becherzellenband, Typ BZB<br />
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Q U A L I T Y<br />
Ver<strong>teil</strong>ung auf Mühlenbunker<br />
SCHLEPP-PLATTENBAND TYP SPB<br />
Das Schlepp-Plattenband Typ SPB<br />
wurde durch entscheidende<br />
Entwicklungen von <strong>AUMUND</strong><br />
zu einem wirkungsvollen Auto -<br />
matisierungsinstrument bei der<br />
Installation wirtschaftlicher<br />
Transportsysteme.<br />
Immer wenn mehr als zwei<br />
Silos zu beschicken sind, ist<br />
das Schlepp-Plattenband von<br />
<strong>AUMUND</strong> die optimale Lösung.<br />
Automatisierte Beschickung<br />
von Klinkersilos und Mühlenbunkern<br />
Ferngesteuert<br />
Mehrere Zwischenentladungen<br />
Systemlänge von 600 m<br />
ausgeführt<br />
Gleichzeitige Förderung von<br />
unterschiedlichen Schüttgütern<br />
im Ober- und Untertrum<br />
Wartungsarm<br />
Minimaler Energieverbrauch<br />
Hohe Standzeit<br />
SPB mit zwei Zwischenentladestationen<br />
9
<strong>AUMUND</strong>-Gurt-Becherwerke<br />
Typ BWG mit automatischer<br />
Parallel-Spann einrichtung sind<br />
beim Fördern von Zement,<br />
Rohmehl oder anderen staub -<br />
förmigen Zuschlagstoffen im<br />
Einsatz.<br />
Hubhöhen von 175 m zur Roh -<br />
mehl förderung an Wärme -<br />
tauscher türmen oder Förder -<br />
leistungen von mehr als 1.850<br />
m 3 /h spiegeln hier den aktuellen<br />
Stand der Technik wieder.<br />
10<br />
Förderhöhen von 175 m<br />
Förderleistungen über<br />
1.850 m 3 /h<br />
Kontinuierliche Fördergut-<br />
aufnahme und -entleerung<br />
durch dichte Becherfolge<br />
Optimale Abwurfverhältnisse<br />
Wartungsarmer Dauerbetrieb<br />
Standard-Sicherheitseinrichtungen:<br />
Füllstandskontrolle,<br />
Schieflauf wächter, Drehzahlwächter<br />
Als Zugelement kommen,<br />
je nach Belastungssituation,<br />
Textil- oder Stahlseilgurte mit<br />
längs- und quer stabilisierenden<br />
Stahlseilen zum Einsatz. An den<br />
Gurtenden setzt <strong>AUMUND</strong><br />
spezielle Klemmverbindungen<br />
aus Aluminium-Profilen mit durch<br />
W E C O N V E Y<br />
FÖRDERU<strong>NG</strong> VON ROHMEHL, ZEMENT UND ZUSCHLAGS<br />
Silo- und Wärmetauscherbeschickung Antriebstrommel<br />
GURT-BECHERWERK TYP BWG<br />
Federn vor gespannte Verschrau -<br />
bungen ein. Die Seilenden des<br />
Stahlseilgurts werden zusätzlich<br />
mit einer Kunstharzmasse vergossen.<br />
Die Antriebstrommeln sind serien -<br />
mäßig mit rautierten, auswechselbaren<br />
Reibbelag segmenten<br />
bestückt, womit das Auswechseln<br />
der Segmente ohne Öffnen des<br />
Gurtes ermöglicht wird. Eine<br />
zahnstangengeführte Parallel-<br />
Spannvorrichtung sorgt für<br />
automatische Gurtspannung und<br />
Vermeidung von Schräglauf.
Q U A L I T Y<br />
STOFFEN<br />
Wärmetauscherbeschickung<br />
Individuelle Systeme für<br />
unterschiedliche Fördergüter<br />
Förderguttemperaturen<br />
bis max. 130°C<br />
Hohe Ausreißfestigkeit durch<br />
Stahlseilgewebe<br />
Kriechantrieb für Wartungs-<br />
zwecke<br />
Becherwerk zur Förderung von Rohmehl<br />
11
TRANSPORT VON ROHMATERIAL,<br />
KLINKER, ADDITIVEN UND ZEMENT<br />
BECHERWERK MIT GESCHMIEDETER<br />
ZENTRALKETTE TYP BWZ<br />
Hohe Förderleistungen durch<br />
dichte Becherfolge und<br />
Becher bis 1.200 mm Breite sind<br />
die charakteristischen Merkmale<br />
des <strong>AUMUND</strong>-Becherwerks Typ<br />
BWZ mit geschmiedeter Zentral -<br />
kette.<br />
Die von <strong>AUMUND</strong> gewählte<br />
Becherbefestigung über Winkel -<br />
halter mit patentierter loser<br />
Fassung zwischen Ketten bolzen<br />
und Winkelhalter reduziert<br />
12<br />
Transport von Schlacke Zentralkette<br />
Vibrationen und verhindert so<br />
Rissbildungen an Becher wänden<br />
und Schweiß nähten.<br />
Zu hohen Standzeiten trägt<br />
die Kette mit geschmierten<br />
Labyrinth dichtungen bei.<br />
Förderleistungen von<br />
mehr als 900 m 3 /h<br />
Förderhöhen über 90 m<br />
Hohe Standzeit -<br />
auch bei Dauerbetrieb<br />
Geschmiedete Zentralkette<br />
mit groß dimensionierten<br />
Gelenkflächen<br />
Hitzebeständig im Dauerbetrieb,<br />
kurzzeitig bis 400 °C<br />
Förderguttemperatur<br />
Antriebsring und Spannkettenrad<br />
in Segmenten<br />
Kriechantrieb für Wartungs-<br />
zwecke<br />
Breite Einsatzpalette<br />
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Q U A L I T Y<br />
DOPPELBECHERWERK TYP BWZ-D<br />
Höhere Ofenleistungen und neue<br />
Mahlverfahren in der Zementindustrie<br />
erfordern Becherwerke mit hohen<br />
Förderleistungen und Achsabständen.<br />
Dieser aktuellen Bedarfsituation passen<br />
sich <strong>AUMUND</strong>-Doppel becher werke Typ<br />
BW-D gezielt an.<br />
Durch die konstruktive Anord nung von<br />
zwei Zentralketten in einem Gehäuse und<br />
die hierdurch zu erzielende Leistungs -<br />
steigerung, eignet sich die Doppel-<br />
Konfiguration besonders als Umlauf -<br />
becherwerk in Mahlanlagen.<br />
Förderleistungen bis zu 1.800 m 3 /h<br />
Förderhöhen leistungsabhängig<br />
über 60 m<br />
Hohe Betriebssicherheit<br />
Hochbelastbar<br />
Doppelbecherwerk für Förderleistungen bis zu 1.800 m 3 /h<br />
Silobeschickung<br />
13
BUNKERABZUG UND BRECHERBSCHICKU<strong>NG</strong><br />
BUCKELPLATTENBAND<br />
TYP BPB UND BPB-S/SF<br />
14<br />
Be- und Entladestation<br />
Für den Trans port von feuchten, klebenden Materialien<br />
wie Ton, Gips, Anhydrith, Puzzolan und Mergel haben<br />
sich Buckel plattenbänder Typ BPB als funktionelle<br />
Lösung durchgesetzt. Die Platten – entsprechend ihrem<br />
Namen buckelförmig gekrümmt – gestatten ein einfaches<br />
Abstreifen klebender Materialien.<br />
Schwere Plattenbänder vom Typ BPB-S oder SF kommen<br />
in Steinbrüchen zum Einsatz, wenn gespreng ter<br />
Kalkstein und andere Rohmateria lien mit bis 1.000 mm<br />
Kantenlänge dem Bre cher zugeführt werden sollen.<br />
Die Bän der sind mit ge schmie deten Ketten und widerstandsfähigen<br />
Kompo nenten ausgerüstet. Die Konfi -<br />
guration der Pla tten elemente, Ketten größen und Lauf -<br />
rollenaus füh rungen er folgt gemäß Aufgaben stellung<br />
und Förder leistung.<br />
Bunkerabzug, Typ BPB<br />
Werkstattmontage, Typ BPB-SF<br />
Buckelplattenband, Typ BPB-SF<br />
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Q U A L I T Y<br />
Panzerkettenförderer für den Abzug aus einem Kohlebunker<br />
PANZERKETTENFÖRDER TYP PKF<br />
Der Panzerkettenförderer Typ PKF wird als<br />
Bunkerabzug für Kalkstein schotter oder für<br />
klebende Roh materialien wie Kreide, Gips, Ton<br />
oder Rohkohle eingesetzt.<br />
Abzugsleistungen von 10 bis über 1.200 t/h<br />
Baubreiten von 600 bis 2.600 mm<br />
Zugkräfte bis 680 kN / Kettenstrang<br />
Kettenabstände 400, 500, 600 mm<br />
Zwei- bis Fünf-Strang-Versionen,<br />
je nach Bunkerbreite<br />
Niedrige Bauhöhe<br />
Der Panzerkettenförderer fördert im Obertrum, so<br />
dass der Trog des Förderers den Boden des<br />
Bunkers bildet.<br />
Verschiedene Baubreiten er lauben die jeweils<br />
günstigste Anpassung an vorgegebene Bunker -<br />
geometrien, und durch die niedrige Bauhöhe ist<br />
auch ein nachträglicher Einbau in vorhandene<br />
Anlagen möglich.<br />
Panzerkettenförderer, Typ PKF<br />
15
DOSIERTE AUFGABE, DOSIERTER AUSTRAG<br />
16<br />
Dosierplattenband mit Buckelplatten<br />
DOSIERPLATTENBAND TYP DPB<br />
Durch die anpassungsfähige Geometrie der<br />
<strong>AUMUND</strong>-Platten bänder ist das Dosierplatten -<br />
band für die dosierte Auf gabe und den dosierten<br />
Austrag unterschiedlichste Schüttgüter einsetzbar.<br />
Die Trägerplatten des <strong>AUMUND</strong>-Kurz zellen -<br />
bandes kommen für den Transport von staubhaltigen,<br />
körnigen Schütt gütern zum Einsatz:<br />
Klinker<br />
Hüttensand<br />
Petroleumkoks<br />
Diese Version des Dosier platten bandes eignet<br />
sich insbesondere für die dosierte Beschickung<br />
der Zementmühle mit Klinker.<br />
Dosierplattenband mit Kurzzellen<br />
Dosierte Aufgabe von Additiven<br />
Mühlenbeschickung<br />
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Für den dosierten Abzug von Schüttgütern mit<br />
schlechten Fließeigenschaften wie<br />
Ton<br />
Gips<br />
Mergel<br />
Kalkstein<br />
Puzzolan etc.<br />
ist das Buckelplattenband mit seinen für klebende<br />
Materialien buckelförmig gekrümmten Trägerplatten<br />
die empfohlene Ausführung.<br />
Für die Mühlenbeschickung sowohl auf der<br />
Rohmaterial als auch auf der Endprodukt seite ist das<br />
Dosierplattenband auch in komplett eingehauster und<br />
druckfester Ausführung vor handen.
Q U A L I T Y<br />
SILOAUSTRAG<br />
CENTREX<br />
TYP CTX-AD/AV/I<br />
Problemloser Austrag von schwer fließeden,<br />
klebenden und zum Anbacken neigenden<br />
Schüttgütern, wie REA oder Naturgips mit hohem<br />
Feuchtigkeitsgehalt.<br />
Mit einem logarithmisch geformten Räum arm<br />
wird das Schüttgut von der Silowand radial unter<br />
den Innenkegel gefördert und durch den<br />
zentrisch angeordneten Auslauf ausgetragen. Der<br />
Räumarm greift unter die volle Schüttgutsäule bei<br />
gleichzeitiger Unterschneidung der Siloaußen -<br />
wand, um Schüttgutanbackungen und unakti -<br />
vierte Zonen zu vermeiden. Dadurch wird ein<br />
gleichmäßiges Absenken des gesamten Bunker -<br />
inhalts erreicht. Entmischungen und Brücken -<br />
bildungen werden vermieden.<br />
Aufgrund der kompakten, in sich tragsteifen<br />
Bauweise eignet sich ein CENTREX zum Unterbzw.<br />
Einbau in vorhandene Silos oder Bunker.<br />
Innerhalb des CENTREX-Systems werden drei<br />
Varianten angeboten:<br />
CENTREX mit Außenantrieb und<br />
drehendem Innenkegel<br />
CENTREX mit Außenantrieb und<br />
stationärem Innenkegel<br />
CENTREX mit Innenantrieb<br />
CENTREX für Gipsaustrag<br />
Innenantrieb CENTREX mit Innenantrieb<br />
17
BUNKERENTLEERU<strong>NG</strong><br />
18<br />
Bunkerentleerungswagen Blockbau Bunkerentleerungswagen Flachbau<br />
BUNKERENTLEERU<strong>NG</strong>S-<br />
WAGEN<br />
TYP BEW<br />
Bunkerentleerungswagen sichern den zuver -<br />
lässigen Austrag von unterschiedlichsten<br />
Zumahlstoffen oder Rohmaterialien wie:<br />
Kalkstein, Mergel oder Dolomitgestein<br />
Natur- und REA-Gips<br />
Kohle<br />
Der Bunkerentleerungswagen passt sich mit drei<br />
Grundausführungen unterschiedlichsten Anwen -<br />
dungen an. Für den Austrag aus Längsbunkern<br />
oder in Reihe geschalteten Silos werden die<br />
Vari anten Flachbau und Blockbau eingesetzt, für<br />
den Austrag aus zylindrischen Silos, der Kreis -<br />
bunkerentleerungswagen.<br />
Zur gezielten Steuerung der Räumkapazität<br />
und Mischung der Zumahlstoffe bei Einsatz<br />
im Bereich der Mühlenbeschickung, kann die<br />
Flachbau-Variante zusätzlich mit einer Band -<br />
waage ausge stattet werden, die mit dem mobilen<br />
Bunker wagen eine Einheit bildet. Dank des<br />
gleichmäßigen, volume trischen Räumvorgangs<br />
kann in Verbindung mit der Bandwaage eine<br />
Genauigkeit von +/- 1% erzielt werden.<br />
Für den Austrag aus Beton oder Stahlblech silos<br />
mit einem Durchmesser von bis zu 12 m sichert<br />
Kreisbunker entleerungswagen<br />
der Kreis-Bunkerentleerungs wagen den<br />
problemlosen Abzug in einem Regel bereich<br />
von 1:10.<br />
First in / First out<br />
Austrag bei gleichzeitiger Beschickung<br />
dosierter Abzug<br />
W E C O N V E Y
Q U A L I T Y<br />
STAUBDICHTER TRANSPORT<br />
Trogkettenförderer in druckstoßfester Ausführung für die Kohlemühlen beschickung<br />
TROGKETTENFÖRDERER<br />
TYP LOUISE TKF<br />
Für die Förderung, Ver<strong>teil</strong>ung und den Abzug von<br />
Zement und Filterstäuben sowie Kohle und<br />
Zuschlagstoffe wie Gips, Anhydrith, Sand oder<br />
Kalkstein.<br />
Der Trogkettenförderer wird in besonders verschleiß -<br />
fester Ausführung auch für den Transport von<br />
Zementklinker eingesetzt.<br />
Geschlossener Transportweg, reduzierter<br />
Entstaubungsaufwand<br />
Zwischenabwurf über elektromechanisch<br />
angetriebene Schieber<br />
Verschleißfeste Ausführung je nach Fördergut<br />
Verschleißfeste Ketten für hohe Lebensdauer<br />
Leistung bis 500 t/h<br />
Länge bis 50 m<br />
Optional druckstoßfeste Ausführung<br />
Zur Beschickung von Kohlemühlen werden alle<br />
Trogketten förderer standardmäßig bis 3.5 Bar druckstoßfest<br />
ausgelegt.<br />
Für diese Anwendung ist der Trogkettenförderer mit<br />
Doppelstrangkette ausgerüstet. Gleichmäßiger<br />
Materialfluss und die geregelte Beschickungs leistung<br />
werden über Regelantrieb mit Frequenzumwandler<br />
sicher gestellt.<br />
Einstrang-Trogkettenförderer als Filterabzugsförderer mit<br />
Kettenspannung durch Eigengewicht<br />
Trogkettenförderer für Transport von Kalkstein<br />
19
SCHÜTTGUTUMSCHLAG<br />
20<br />
Übergabe von Zuschlagstoffen<br />
SAMSON ABZUGSFÖRDERER<br />
Die ideale Lösung für die Übernahme aller Schütt -<br />
güter der Zementherstellung wie Zementklinker,<br />
Kohle oder Petrolkoks, Ton, Kalkstein, Natur- und<br />
REA-Gips, granulierte Hochofenschlacke, Sekundär -<br />
brennstoffe.<br />
Aufgrund seiner ebenerdigen Aufstellung ist der<br />
SAMSON die flexible Alternative zu traditionellen<br />
Kippstellen mit Tiefbunkern. Verglichen mit der herkömmlichen<br />
Ausführung von Kippstellen ist der<br />
SAMSON die wirtschaftliche Alternative bei der<br />
Anlieferung und Übergabe von Schüttgütern per<br />
LKW oder Kippfahrzeug.<br />
Weder Ausschachtung noch Tiefbunker verbunden<br />
mit kostspieligen Bauarbeiten sind erforderlich.<br />
Unabhängig von der Beschaffenheit des Baugrundes<br />
kann flexibel geplant werden.<br />
Der SAMSON als kompakte mobile Einheit kann<br />
problemlos an unterschiedlichen Stellen<br />
eingesetzt werden.<br />
Der SAMSON ist in unterschiedlichen Größen und<br />
Konfigurationen erhältlich, die den spezifischen<br />
Anforderungen angepasst sind.<br />
Bis zu 300 Tonnen Schüttgut können vom<br />
SAMSON aufgenommen und mit geregelter<br />
Leistung auf den nachgeschalteten Förderer<br />
übergeben werden.<br />
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SAMSON Abzugsförderer zur Brecherbeschickung<br />
im Steinbruch<br />
Schnelle LKW-Entleerung<br />
Keine Brückenbildung, gleich welches<br />
Schüttgut umgeschlagen wird<br />
Staubarmer Umschlag<br />
Einfacher Zugang und Wartung<br />
Flexibilität durch Mobilität<br />
Geringer Energieverbrauch und niedrige<br />
Betriebskosten<br />
Sichere Investition<br />
Das Konzept des SAMSON
Q U A L I T Y<br />
KLINKERVERLADU<strong>NG</strong><br />
Schiffsbeladung<br />
TELESKOPSCHURRE<br />
TYP TS<br />
Für das Verladen von Klinker in LKW oder Schiffe<br />
bietet die <strong>AUMUND</strong>-Teleskopschurre mit inte -<br />
grierter Entstaubung eine effiziente Lösung ob für<br />
niedrige oder hohe Leistungen.<br />
Die für hohe Leistungen und schnell aufein ander<br />
folgende Beladevorgänge ausgelegte Version der<br />
Teleskopschurre erzielt bis zu 700 t/h und ist<br />
weltweit in über 200 Anlagen im Einsatz.<br />
LKW-Beladung<br />
Für Anlagen mit nur rund 5 Beladevorgängen pro<br />
Tag und einer Leistung von 100 t/h bis<br />
150 t/h, kommt die leichtere Version zum Einsatz,<br />
die aufgrund der reduzierten Seg mente, kleineren<br />
Winde und geringeren Ent stau bungs menge eine<br />
wirtschaftliche Lösung für Anlagen mit niedriger<br />
oder mittlerer Umschlagsleistung ist.<br />
21
KLINKERLAGERU<strong>NG</strong><br />
SILOABZUG<br />
TYP SAK<br />
22<br />
Betonsilo mit Stahldach<br />
KLINKERAUSTRAG<br />
Das Konstruktionsprinzip der Siloab züge<br />
verhindert den freien Fall des Klinkers auf<br />
den Abzugsförderer. Die geringe Durch -<br />
satzgeschwindigkeit entsprechend der<br />
Abzugsgeschwin dig keit des Plattenbandes<br />
vermeidet wirksam die Staubentwicklung<br />
(Schwer kraftprinzip).<br />
Das systematische Wechseln der aktiven<br />
Siloabzüge ermöglicht ein gleichmäßiges<br />
Entleeren über die gesamte Silogrundfläche.<br />
Klinkerlager mit Betonwand und Stahldach<br />
Staubarmer Siloabzug<br />
W E C O N V E Y<br />
Planung, Realisierung und Modernisie rung von<br />
Anlagen für die Klinker lagerung, maßgeschneidert<br />
je nach Erfordernis.<br />
Zylindrische Stahlblechsilos<br />
Sonderausführung für außergewöhnlich<br />
große Lagervolumen<br />
Betonsilo mit Stahldach<br />
Rundlager mit Stahldach<br />
Rundlager mit Betonwand<br />
und Stahldach
Q U A L I T Y<br />
Ausführung mit Zentralsäule<br />
Kratzerantrieb<br />
Überdachtes Rundlager mit automatischer Entladung<br />
AUTOMATISIERTER<br />
KLINKERAUSTRAG<br />
TYP MOLEX<br />
Das Austragssystem MOLEX ist der<br />
Nachfolger des Restlosentleerungs -<br />
systems 'Maulwurf', das sich im Einsatz<br />
in mehreren Zementwerken bewährt hat.<br />
Der MOLEX arbeitet nach dem<br />
gleichen Prinzip wie sein bewährter<br />
Vorgänger mit dem Unterschied, dass<br />
keine Mittelsäule erforderlich ist und<br />
das Gehäuse des Austragsgerätes mit<br />
einer Betongarage gegen die Last der<br />
Klinkerhalde geschützt ist.<br />
Erhöhtes aktives Lagervolumen<br />
Klinkeraustrag bis zu 100%<br />
Verfügbarkeit von Klinker auch<br />
während des jährlichen Ofenstillstands<br />
Mischung von altem und<br />
frischem Klinker<br />
Mischung von Fein- und Grobkorn<br />
Nahezu gleichmäßige Klinker mischung<br />
zur Mühlenbeschickung<br />
Investitions-, Betriebs- und Wartungs -<br />
kosten durch:<br />
Reduzierung auf nur einen<br />
Abzugs kanal<br />
Weniger Förderer und Siloabzüge<br />
Vermindertes Lagervolumen, da bis<br />
zu 100% aktiv und austragbar sind<br />
Kein mit Schaufelladern zu<br />
entfernendes Restlager<br />
23
UMBAUTEN<br />
24<br />
Ausbau oder Aufwertung vorhandener<br />
Anlagenkomponenten<br />
Produktionssteigerung<br />
Leistungserhöhung<br />
Verbesserte Verfügbarkeit<br />
Einbau einer neuen Bandmatte<br />
Mit unserem Team erfahrener Planungsingenieure für<br />
Modernisierungsmaßnahmen betrachten wir insbesondere<br />
die Aufwertung vorhandener Anlagenkomponenten,<br />
wobei Produktivitätssteigerung, höhere Förderleistungen<br />
sowie eine verbesserte Verfügbarkeit das Hauptziel sind.<br />
Die Aufwertung vorhandener <strong>Fördertechnik</strong> auf den<br />
neuesten Stand der Technik wird durch die maßgeschneiderte<br />
Sanierung erzielt. Hierbei werden Zeit und<br />
Budget optimal ausgenutzt.<br />
Die Mehrzahl der vorhandenen Bau<strong>teil</strong>e wird im Rahmen<br />
der Sanierung wieder eingesetzt um Kosten zu sparen.<br />
Maßgeschneiderte Umbauten und Sanierungen für die<br />
Leistungssteigerung und Erhöhung der Wirtschaftlichkeit<br />
übernimmt <strong>AUMUND</strong> an eigenen Ausrüstungen sowie<br />
an Ausrüstungen von Fremdfertigung.<br />
W E C O N V E Y
Q U A L I T Y<br />
Zusammenbau von Kettensträngen<br />
SERVICE<br />
Der ‘Dienst am Kunden’ wird bei <strong>AUMUND</strong> auch<br />
nach erfolgreichem Abschluss von Planung,<br />
Konstruktion, Fertigung, Lieferung, Montage und<br />
Inbetriebnahme groß geschrieben.<br />
Der Kundendienst für alle Firmen der<br />
<strong>AUMUND</strong> Gruppe bedeutet:<br />
Fachberatung in allen Belangen der Transport<br />
und Lagertechnik<br />
Überwachung von Montagen und<br />
Inbetriebnahme übernimmt das Team von<br />
erfahrenen Richtmeistern, die in weltweit<br />
eingerichteten Dienst leistungs zentren kurzfristig<br />
zur Verfügung stehen.<br />
Die Ersatz<strong>teil</strong>bevorratung übernehmen<br />
Ersatz<strong>teil</strong>lager in Deutschland, USA, Brasilien und<br />
Hong Kong.<br />
Umbaukonzepte zur Leistungsstei gerung oder<br />
Modernisierung<br />
Ein Plus des <strong>AUMUND</strong> Kundendienstes ist die<br />
pro-aktive Instandhaltung. Im Rahmen eines<br />
Wartungsprogramms bieten wir Inspektionen vor<br />
Ort sowie Wartungs seminare zu allen Produkten<br />
der <strong>AUMUND</strong> Gruppe.<br />
25
WEITERE PRODUKTE DER <strong>AUMUND</strong> GRUPPE<br />
IN DER ZEMENTINDUSTRIE<br />
26<br />
Brückenkratzer für Kalkstein<br />
Mobiler Schiffsbelader mit Samson für den Klinkerexport<br />
LAGERPLATZ-<br />
TECHNIK<br />
W E C O N V E Y<br />
Portalkratzer,<br />
Brückenkratzer oder<br />
Seitenkratzer<br />
Lagerplatzgeräte und<br />
Mischbetten<br />
Stationäre und verfahrbare<br />
Absetzer<br />
Waggonkipper<br />
Kreislager als Lagerplatz<br />
oder Mischbett mit<br />
Portalkratzer,<br />
Halbportalkratzer,<br />
Brückenkratzer oder<br />
Seitenkratzer<br />
SCHÜTTGUT<br />
IMPORT UND<br />
EXPORT<br />
Entladebunker Eco Hopper<br />
Mobile Schiffsbelader<br />
Absetzer mit<br />
Radialausleger<br />
STORMAJOR<br />
Mobile Link Conveyor
Q U A L I T Y<br />
Absetzer und Brückenkratzer im Kreislager<br />
für Kalkstein<br />
Seitenkratzer für Additive und Zumahlstoffe<br />
Entladebunker für Klinker und Additive<br />
STORMAJOR für den Umschlag von Petrolkoks<br />
DIE <strong>AUMUND</strong> GRUPPE<br />
DEUTSCHLAND<br />
<strong>AUMUND</strong> Fördererbau GmbH<br />
Saalhoffer Str. 17<br />
47495 Rheinberg<br />
Tel.: +49 - 2843 - 72 0<br />
Fax: +49 - 2843 - 6 02 70<br />
e-mail: aumund@aumund.de<br />
www.aumund.com<br />
<strong>AUMUND</strong> <strong>Fördertechnik</strong> GmbH<br />
Saalhoffer Str. 17<br />
47495 Rheinberg<br />
Tel.: +49 - 2843 - 72 0<br />
Fax: +49 - 2843 - 6 02 70<br />
e-mail: aumund@aumund.de<br />
www.aumund.com<br />
<strong>AUMUND</strong> Logistic GmbH<br />
Saalhoffer Str. 17<br />
47495 Rheinberg<br />
Tel.: +49 - 2843 - 72 0<br />
Fax: +49 - 2843 - 72 47 3<br />
e-mail: logistic@aumund.de<br />
www.aumund.com<br />
SCHADE Lagertechnik GmbH<br />
Dorstener Straße 360<br />
44653 Herne<br />
Tel.: +49 - 2325 - 58 74 0<br />
Fax: +49 - 2325 - 58 74 74<br />
e-mail: info@schade-lagertechnik.de<br />
www.schade-lagertechnik.com<br />
GROSSBRITANNIEN<br />
B&W Mechanical Handling Ltd.<br />
Gemini House Cambridgeshire<br />
Business Park, 1 Bartholomew`s Walk<br />
Ely, Cambridgeshire CB7 4EA<br />
Tel.: +44 - 1353 - 665 001<br />
Fax: +44 - 1353 - 666 734<br />
e-mail: sales@bwmech.co.uk<br />
www.bwmech.co.uk<br />
INDIEN<br />
<strong>AUMUND</strong> Engineering<br />
Private Ltd.<br />
2nd Floor, Lakshmi Neela Rite Choice<br />
Chambers · 9, Bazulla Road,<br />
T. Nagar Chennai - 600 017<br />
Tel.: +91 - 44 - 4393 63 00<br />
Fax: +91 - 44 - 2815 60 46<br />
e-mail: aumund@vsnl.com<br />
RUSSLAND<br />
<strong>AUMUND</strong> Representative<br />
Office Moscow<br />
German-Russian House, Office 44<br />
ul. Malaja Pirogovskaja 5<br />
119435 Moscow / Russia<br />
Tel.: +7 495 2879002<br />
Fax: +7 495 2879006<br />
e-mail: info@aumund.ru<br />
HO<strong>NG</strong> KO<strong>NG</strong><br />
<strong>AUMUND</strong> Asia (H.K.) Limited<br />
Suite 1301, Oxford House,<br />
Taikoo Place, 979 King‘s Road,<br />
Quarry Bay<br />
Hong Kong<br />
Tel.: +852 - 3695 - 43 33<br />
Fax: +852 - 3695 - 43 11<br />
e-mail: info@aumund-asia.com<br />
NIEDERLANDE<br />
<strong>AUMUND</strong> Holding B.V.<br />
Wilhelminapark 40<br />
5911 EE Venlo<br />
Tel.: +31 - 77 - 320 01 11<br />
Fax: +31 - 77 - 320 07 28<br />
e-mail: info@aumund-holding.nl<br />
SCHWEIZ<br />
<strong>AUMUND</strong> AG<br />
Arther Str. 3<br />
6301 Zug<br />
Tel.: +41 - 41 - 710 10 82<br />
Fax: +41 - 41 - 710 42 02<br />
e-mail: info@aumund.ch<br />
FRANKREICH<br />
<strong>AUMUND</strong> France S.A.R.L.<br />
43, rue de Trévise · F 750<strong>09</strong> Paris<br />
Tel.: +33 - 1 - 42 46 72 72<br />
Fax: +33 - 1 - 42 46 72 74<br />
e-mail: aumund@aumund.fr<br />
BRASILIEN<br />
<strong>AUMUND</strong> Ltda.<br />
Rua Haddock Lobo, 337 - 11. andar<br />
01414-001 São Paulo, SP<br />
Tel.: +55 - 11 - 3059 0160<br />
Fax: +55 - 11 - 3059 0161<br />
e-mail: aumund@aumund.com.br<br />
USA<br />
<strong>AUMUND</strong> Corporation<br />
1825 Barrett Lakes Boulevard<br />
Barrett Lakes Center II<br />
Suite 520<br />
Kennesaw, GA 30144<br />
Tel.: +1 - 770 - 226 - 95 78<br />
Fax: +1 - 770 - 953 - 48 44<br />
e-mail: sales@aumundusa.com<br />
V. R. CHINA<br />
<strong>AUMUND</strong> Machinery Trading<br />
(Beijing) Co. Ltd.<br />
Rm. 7-8, 22-F, East Ocean Centre<br />
No. 24 Jianguomenwai Avenue<br />
Chaoyang District<br />
Beijing 100004<br />
Tel.: +86 - 10 - 65 15 58 13 / 14<br />
Fax: +86 - 10 - 65 15 58 15<br />
e-mail: aumund@aumund.cn<br />
27
W E C O N V E Y Q U A L I T Y<br />
<strong>AUMUND</strong> Firmensitz in Rheinberg, Deutschland<br />
Ihr Partner in allen Fragen der Förder- und Lagertechnik,<br />
von der Projektierung über die Konzeption und Fertigung<br />
bis zu Inbetriebnahme und Service vor Ort.<br />
Über 10.000 betriebssichere Anlagen in mehr als 100 Ländern<br />
demonstrieren bewährte Technik und Kompetenz.<br />
www.aumund.com<br />
<strong>AUMUND</strong> Foerdertechnik GmbH . Saalhoffer Str. 17 . 47495 Rheinberg (Germany)<br />
Tel.: +49(0)2843-720 . Fax: +49(0)2843-60270 . e-mail: aumund@aumund.de<br />
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