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NG 4-09 teil 1 - AUMUND Fördertechnik

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W E C O N V E Y Q U A L I T Y<br />

TRANSPORT<br />

UND LAGERTECHNIK<br />

IN DER<br />

ZEMENTINDUSTRIE


2<br />

INHALT<br />

4 Produkte der<br />

<strong>AUMUND</strong> Gruppe in der<br />

Zementindustrie<br />

6 Klinkertransport<br />

10 Förderung von Rohmehl,<br />

Zement und Zuschlagstoffen<br />

12 Transport von Roh material,<br />

Klinker, Additiven und<br />

Zement<br />

14 Bunkerabzug und<br />

Brecherbeschickung<br />

16 Dosierte Aufgabe, Dosierter<br />

Austrag<br />

17 Siloaustrag<br />

18 Bunkerentleerung<br />

19 Staubdichter Transport<br />

20 Schüttgutumschlag<br />

21 Klinkerverladung<br />

22 Klinkerlagerung und Austrag<br />

24 Umbau und Service<br />

26 Weitere Produkte der<br />

<strong>AUMUND</strong> Gruppe in der<br />

Zementindustrie<br />

Firmenhauptsitz in Rheinberg<br />

KONZEPTION UND E<strong>NG</strong>INEERI<strong>NG</strong><br />

Das <strong>AUMUND</strong>-Konzept orientiert<br />

sich am maximalen Kunden-<br />

Nutzen:<br />

Optimierung aller Transport -<br />

abläufe unter Nutzung von<br />

Innovationen und den jeweils<br />

neusten technischen Möglich-<br />

FERTIGU<strong>NG</strong> UND MONTAGE<br />

<strong>AUMUND</strong> bietet für die Transportund<br />

Lagertechnik eine einzigartige<br />

Verbindung von:<br />

Höchstem technischen Standard<br />

System-Lösungen mit zuverlässig<br />

hohen Wirkungsgraden und<br />

Rentabilität<br />

W E C O N V E Y<br />

keiten, abgestimmt auf die<br />

kundenspezifischen Rahmendaten<br />

Zukunftssichere Kombination<br />

von Ökonomie und Ökologie –<br />

sprich, zugleich umweltgerecht<br />

und wirtschaftlich rechnen<br />

Zentrale Fertigung mit werkseigenenQualitätssicherungssystemen<br />

Ausgefeilte Montage- und<br />

Inbetriebnahme-Konzepte<br />

unter der Regie hoch<br />

qualifizierter Richtmeister


Q U A L I T Y<br />

Hohe Sicherheitsstandards<br />

in allen<br />

Funktionen und unter<br />

allen Bedingungen mit<br />

weltweit bewährter<br />

Technik, Qualität und<br />

Zuverlässigkeit<br />

Zertifizierung nach<br />

DIN ISO 9001<br />

Patente und zahlreiche<br />

Referenzen in mehr als<br />

100 Ländern<br />

Die <strong>AUMUND</strong> Gruppe<br />

Die Produkte der <strong>AUMUND</strong>-Gruppe<br />

sind weltweit in über 10.000 Anlagen<br />

erfolgreich im Einsatz.<br />

Die selbst gesetzten hohen Maß -<br />

stäbe in den Bereichen Konzeption,<br />

En gi nee ring, Fertigung und Montage<br />

werden über ein Netz von welt weiten<br />

Great Britain<br />

Germany<br />

France<br />

Switzerland<br />

Büros und Vertretungen gewähr -<br />

leistet.<br />

Die Produktion erfolgt dabei in<br />

eigenen Standorten der Gruppe.<br />

USA Brazil Russia<br />

India P.R. China<br />

Hong Kong<br />

3


4<br />

1<br />

2 3 4 5 6<br />

19 20 20 21 22 23<br />

25<br />

24<br />

<strong>AUMUND</strong>-Equipment in der Zementindustrie<br />

1. SAMSON Abzugsförderer<br />

2. Portalkratzer für<br />

Schiefer/Ton<br />

3. Becherwerk mit<br />

Zentralkette<br />

4. Trogkettenförderer<br />

5. Siloaustrag und<br />

Abzugsförderer<br />

6. Dosierplattenband<br />

7. Umlaufbecherwerk<br />

8. Abzugsförderer<br />

Filterstaub<br />

9. Gurtbecherwerk<br />

10. SAMSON für<br />

Sekundärbrennstoffe<br />

11. Gurtbecherwerk<br />

7<br />

8<br />

W E C O N V E Y<br />

9<br />

12. Abzugsförderer<br />

Filterstaub<br />

13. Klinkerförderer<br />

14. Automatischer<br />

Klinkeraustrag<br />

15. Entladebunker<br />

16. LKW Beladung<br />

17. Samson Abzugsförderer<br />

10<br />

11<br />

26


Q U A L I T Y<br />

12<br />

13<br />

14 15<br />

31<br />

27 28 29 30 32<br />

18. Schiffsbelader<br />

19. Mobiler<br />

Verbindungsförderer<br />

20. Schweres<br />

Beschickungsband<br />

21. Kalkstein Mischbett<br />

22. Kreiselkipper<br />

23. Kohlelager<br />

16<br />

17 18<br />

24. Becherwerk<br />

25. Dosierplattenband<br />

26. Abzugsförderer<br />

Filterstaub<br />

27. Stahlblechsilo<br />

28. Portalkratzer für Gips<br />

29. Klinkerförderer<br />

30. Siloaustrag CENTREX<br />

33 34 34<br />

31. Schlepp-Plattenband<br />

32. Becherwerk mit<br />

Zentralkette<br />

33. Abzugsförderer<br />

Filterstaub<br />

34. Gurtbecherwerk<br />

5


KLINKERTRANSPORT<br />

KURZZELLENBAND<br />

TYP KZB<br />

Bei der Förderung von<br />

hei ßem, abrasivem Zement -<br />

klinker ist ein störungsfreier<br />

Betrieb des Transport sys -<br />

tems ausschlag gebend<br />

für die Verfüg barkeit der<br />

Gesamtanlage.<br />

<strong>AUMUND</strong>-Kurzzellenbänder<br />

Typ KZB zeichnen sich aus<br />

durch Zuverlässigkeit und<br />

hohe Standzeit.<br />

KZB – das wirtschaft liche<br />

Fördersystem für den<br />

Transport von Zementklinker<br />

im 24-Stunden-Betrieb –<br />

qualitätsgesichert und<br />

kostengünstig, anerkannt<br />

und bewährt auf allen<br />

Kontinenten.<br />

6<br />

Kurzzellenbänder mit Übergabestation<br />

Steigungswinkel bis 30°<br />

Förderhöhen über 60 m<br />

Leistungen über 1.000 t/h<br />

Segmentierte Zahnkränze<br />

Belastungsabhängig<br />

gestuftes Kettenprogramm<br />

Verfügbar in reversierbarer<br />

Ausführung<br />

Standardisierte<br />

Bauelemente<br />

Patentierte Plattenabdichtung<br />

Plattenweiten von<br />

400 bis 3.000 mm<br />

Versteifte Seitenborde<br />

Berührungsfreie<br />

Überlappung der Platten<br />

Kettenbruchlasten von<br />

290 bis 3.000 kN / Kettenstrang<br />

Kurzzellenband für den Siloaustrag<br />

Kurzzellenband, Typ KZB<br />

W E C O N V E Y


Q U A L I T Y<br />

Kurzzellenband mit Querschotten,<br />

Typ KZB-Q<br />

Silobeschickung mit S<strong>teil</strong>förderer<br />

KURZZELLENBAND MIT<br />

QUERSCHOTTEN<br />

TYP KZB-Q<br />

Mit Querschotten ausge rüstete<br />

Standard-Kurzzellen bänder<br />

von <strong>AUMUND</strong> bilden die<br />

Basis komponenten der Klinker-<br />

S<strong>teil</strong>förderer, die erfolgreich und<br />

wirtschaftlich bei Steigungs -<br />

winkeln bis 45° im Einsatz sind.<br />

Das Stan dard-Kettenprogramm<br />

gestattet Förder höhen von mehr<br />

als 60 m, so dass bei einer entsprechenden<br />

Anlagen planung<br />

Kurzzellenband mit Querschotten in Bandbrücke<br />

Klinkersilos mit nur einem Förderer<br />

beschickt werden können.<br />

Steigungswinkel bis 45°<br />

Stabilisierte Querschotten<br />

Spritzkornvermeidung<br />

durch Aussparungen<br />

in den Querschotten<br />

Leistung von über 750 t/h<br />

Temperaturen bis 700°C<br />

7


BECHERZELLENBAND<br />

TYP BZB<br />

<strong>AUMUND</strong> Becherzellen -<br />

bänder, Typ BZB haben sich<br />

für extreme Steigungen in<br />

Zementwerken bewährt.<br />

Ungünstige Platzverhältnisse und<br />

Steigungswinkel bis zu<br />

60° gelten als bevorzugte<br />

Einsatzbedingungen, ins -<br />

besondere bei Umbauten in<br />

bestehenden Anlagen. Die dichte<br />

Becheranordnung erweist sich<br />

besonders dort als vor<strong>teil</strong>haft; wo<br />

8<br />

Beschickung von Stahlblechsilos<br />

sehr fein körniger Klinker mit<br />

hohem Stauban<strong>teil</strong> transportiert<br />

werden muss.<br />

Steigungswinkel bis 60°<br />

Förderhöhen von mehr<br />

als 60 m<br />

Kleinster Kurvenradius 10 m<br />

Standardisierte Bauelemente<br />

Kettenbruchlasten<br />

bis 3.000 kN / Kettenstrang<br />

Beschickung von Mühlenvorbunkern<br />

Becherzellenband, Typ BZB<br />

W E C O N V E Y


Q U A L I T Y<br />

Ver<strong>teil</strong>ung auf Mühlenbunker<br />

SCHLEPP-PLATTENBAND TYP SPB<br />

Das Schlepp-Plattenband Typ SPB<br />

wurde durch entscheidende<br />

Entwicklungen von <strong>AUMUND</strong><br />

zu einem wirkungsvollen Auto -<br />

matisierungsinstrument bei der<br />

Installation wirtschaftlicher<br />

Transportsysteme.<br />

Immer wenn mehr als zwei<br />

Silos zu beschicken sind, ist<br />

das Schlepp-Plattenband von<br />

<strong>AUMUND</strong> die optimale Lösung.<br />

Automatisierte Beschickung<br />

von Klinkersilos und Mühlenbunkern<br />

Ferngesteuert<br />

Mehrere Zwischenentladungen<br />

Systemlänge von 600 m<br />

ausgeführt<br />

Gleichzeitige Förderung von<br />

unterschiedlichen Schüttgütern<br />

im Ober- und Untertrum<br />

Wartungsarm<br />

Minimaler Energieverbrauch<br />

Hohe Standzeit<br />

SPB mit zwei Zwischenentladestationen<br />

9


<strong>AUMUND</strong>-Gurt-Becherwerke<br />

Typ BWG mit automatischer<br />

Parallel-Spann einrichtung sind<br />

beim Fördern von Zement,<br />

Rohmehl oder anderen staub -<br />

förmigen Zuschlagstoffen im<br />

Einsatz.<br />

Hubhöhen von 175 m zur Roh -<br />

mehl förderung an Wärme -<br />

tauscher türmen oder Förder -<br />

leistungen von mehr als 1.850<br />

m 3 /h spiegeln hier den aktuellen<br />

Stand der Technik wieder.<br />

10<br />

Förderhöhen von 175 m<br />

Förderleistungen über<br />

1.850 m 3 /h<br />

Kontinuierliche Fördergut-<br />

aufnahme und -entleerung<br />

durch dichte Becherfolge<br />

Optimale Abwurfverhältnisse<br />

Wartungsarmer Dauerbetrieb<br />

Standard-Sicherheitseinrichtungen:<br />

Füllstandskontrolle,<br />

Schieflauf wächter, Drehzahlwächter<br />

Als Zugelement kommen,<br />

je nach Belastungssituation,<br />

Textil- oder Stahlseilgurte mit<br />

längs- und quer stabilisierenden<br />

Stahlseilen zum Einsatz. An den<br />

Gurtenden setzt <strong>AUMUND</strong><br />

spezielle Klemmverbindungen<br />

aus Aluminium-Profilen mit durch<br />

W E C O N V E Y<br />

FÖRDERU<strong>NG</strong> VON ROHMEHL, ZEMENT UND ZUSCHLAGS<br />

Silo- und Wärmetauscherbeschickung Antriebstrommel<br />

GURT-BECHERWERK TYP BWG<br />

Federn vor gespannte Verschrau -<br />

bungen ein. Die Seilenden des<br />

Stahlseilgurts werden zusätzlich<br />

mit einer Kunstharzmasse vergossen.<br />

Die Antriebstrommeln sind serien -<br />

mäßig mit rautierten, auswechselbaren<br />

Reibbelag segmenten<br />

bestückt, womit das Auswechseln<br />

der Segmente ohne Öffnen des<br />

Gurtes ermöglicht wird. Eine<br />

zahnstangengeführte Parallel-<br />

Spannvorrichtung sorgt für<br />

automatische Gurtspannung und<br />

Vermeidung von Schräglauf.


Q U A L I T Y<br />

STOFFEN<br />

Wärmetauscherbeschickung<br />

Individuelle Systeme für<br />

unterschiedliche Fördergüter<br />

Förderguttemperaturen<br />

bis max. 130°C<br />

Hohe Ausreißfestigkeit durch<br />

Stahlseilgewebe<br />

Kriechantrieb für Wartungs-<br />

zwecke<br />

Becherwerk zur Förderung von Rohmehl<br />

11


TRANSPORT VON ROHMATERIAL,<br />

KLINKER, ADDITIVEN UND ZEMENT<br />

BECHERWERK MIT GESCHMIEDETER<br />

ZENTRALKETTE TYP BWZ<br />

Hohe Förderleistungen durch<br />

dichte Becherfolge und<br />

Becher bis 1.200 mm Breite sind<br />

die charakteristischen Merkmale<br />

des <strong>AUMUND</strong>-Becherwerks Typ<br />

BWZ mit geschmiedeter Zentral -<br />

kette.<br />

Die von <strong>AUMUND</strong> gewählte<br />

Becherbefestigung über Winkel -<br />

halter mit patentierter loser<br />

Fassung zwischen Ketten bolzen<br />

und Winkelhalter reduziert<br />

12<br />

Transport von Schlacke Zentralkette<br />

Vibrationen und verhindert so<br />

Rissbildungen an Becher wänden<br />

und Schweiß nähten.<br />

Zu hohen Standzeiten trägt<br />

die Kette mit geschmierten<br />

Labyrinth dichtungen bei.<br />

Förderleistungen von<br />

mehr als 900 m 3 /h<br />

Förderhöhen über 90 m<br />

Hohe Standzeit -<br />

auch bei Dauerbetrieb<br />

Geschmiedete Zentralkette<br />

mit groß dimensionierten<br />

Gelenkflächen<br />

Hitzebeständig im Dauerbetrieb,<br />

kurzzeitig bis 400 °C<br />

Förderguttemperatur<br />

Antriebsring und Spannkettenrad<br />

in Segmenten<br />

Kriechantrieb für Wartungs-<br />

zwecke<br />

Breite Einsatzpalette<br />

W E C O N V E Y


Q U A L I T Y<br />

DOPPELBECHERWERK TYP BWZ-D<br />

Höhere Ofenleistungen und neue<br />

Mahlverfahren in der Zementindustrie<br />

erfordern Becherwerke mit hohen<br />

Förderleistungen und Achsabständen.<br />

Dieser aktuellen Bedarfsituation passen<br />

sich <strong>AUMUND</strong>-Doppel becher werke Typ<br />

BW-D gezielt an.<br />

Durch die konstruktive Anord nung von<br />

zwei Zentralketten in einem Gehäuse und<br />

die hierdurch zu erzielende Leistungs -<br />

steigerung, eignet sich die Doppel-<br />

Konfiguration besonders als Umlauf -<br />

becherwerk in Mahlanlagen.<br />

Förderleistungen bis zu 1.800 m 3 /h<br />

Förderhöhen leistungsabhängig<br />

über 60 m<br />

Hohe Betriebssicherheit<br />

Hochbelastbar<br />

Doppelbecherwerk für Förderleistungen bis zu 1.800 m 3 /h<br />

Silobeschickung<br />

13


BUNKERABZUG UND BRECHERBSCHICKU<strong>NG</strong><br />

BUCKELPLATTENBAND<br />

TYP BPB UND BPB-S/SF<br />

14<br />

Be- und Entladestation<br />

Für den Trans port von feuchten, klebenden Materialien<br />

wie Ton, Gips, Anhydrith, Puzzolan und Mergel haben<br />

sich Buckel plattenbänder Typ BPB als funktionelle<br />

Lösung durchgesetzt. Die Platten – entsprechend ihrem<br />

Namen buckelförmig gekrümmt – gestatten ein einfaches<br />

Abstreifen klebender Materialien.<br />

Schwere Plattenbänder vom Typ BPB-S oder SF kommen<br />

in Steinbrüchen zum Einsatz, wenn gespreng ter<br />

Kalkstein und andere Rohmateria lien mit bis 1.000 mm<br />

Kantenlänge dem Bre cher zugeführt werden sollen.<br />

Die Bän der sind mit ge schmie deten Ketten und widerstandsfähigen<br />

Kompo nenten ausgerüstet. Die Konfi -<br />

guration der Pla tten elemente, Ketten größen und Lauf -<br />

rollenaus füh rungen er folgt gemäß Aufgaben stellung<br />

und Förder leistung.<br />

Bunkerabzug, Typ BPB<br />

Werkstattmontage, Typ BPB-SF<br />

Buckelplattenband, Typ BPB-SF<br />

W E C O N V E Y


Q U A L I T Y<br />

Panzerkettenförderer für den Abzug aus einem Kohlebunker<br />

PANZERKETTENFÖRDER TYP PKF<br />

Der Panzerkettenförderer Typ PKF wird als<br />

Bunkerabzug für Kalkstein schotter oder für<br />

klebende Roh materialien wie Kreide, Gips, Ton<br />

oder Rohkohle eingesetzt.<br />

Abzugsleistungen von 10 bis über 1.200 t/h<br />

Baubreiten von 600 bis 2.600 mm<br />

Zugkräfte bis 680 kN / Kettenstrang<br />

Kettenabstände 400, 500, 600 mm<br />

Zwei- bis Fünf-Strang-Versionen,<br />

je nach Bunkerbreite<br />

Niedrige Bauhöhe<br />

Der Panzerkettenförderer fördert im Obertrum, so<br />

dass der Trog des Förderers den Boden des<br />

Bunkers bildet.<br />

Verschiedene Baubreiten er lauben die jeweils<br />

günstigste Anpassung an vorgegebene Bunker -<br />

geometrien, und durch die niedrige Bauhöhe ist<br />

auch ein nachträglicher Einbau in vorhandene<br />

Anlagen möglich.<br />

Panzerkettenförderer, Typ PKF<br />

15


DOSIERTE AUFGABE, DOSIERTER AUSTRAG<br />

16<br />

Dosierplattenband mit Buckelplatten<br />

DOSIERPLATTENBAND TYP DPB<br />

Durch die anpassungsfähige Geometrie der<br />

<strong>AUMUND</strong>-Platten bänder ist das Dosierplatten -<br />

band für die dosierte Auf gabe und den dosierten<br />

Austrag unterschiedlichste Schüttgüter einsetzbar.<br />

Die Trägerplatten des <strong>AUMUND</strong>-Kurz zellen -<br />

bandes kommen für den Transport von staubhaltigen,<br />

körnigen Schütt gütern zum Einsatz:<br />

Klinker<br />

Hüttensand<br />

Petroleumkoks<br />

Diese Version des Dosier platten bandes eignet<br />

sich insbesondere für die dosierte Beschickung<br />

der Zementmühle mit Klinker.<br />

Dosierplattenband mit Kurzzellen<br />

Dosierte Aufgabe von Additiven<br />

Mühlenbeschickung<br />

W E C O N V E Y<br />

Für den dosierten Abzug von Schüttgütern mit<br />

schlechten Fließeigenschaften wie<br />

Ton<br />

Gips<br />

Mergel<br />

Kalkstein<br />

Puzzolan etc.<br />

ist das Buckelplattenband mit seinen für klebende<br />

Materialien buckelförmig gekrümmten Trägerplatten<br />

die empfohlene Ausführung.<br />

Für die Mühlenbeschickung sowohl auf der<br />

Rohmaterial als auch auf der Endprodukt seite ist das<br />

Dosierplattenband auch in komplett eingehauster und<br />

druckfester Ausführung vor handen.


Q U A L I T Y<br />

SILOAUSTRAG<br />

CENTREX<br />

TYP CTX-AD/AV/I<br />

Problemloser Austrag von schwer fließeden,<br />

klebenden und zum Anbacken neigenden<br />

Schüttgütern, wie REA oder Naturgips mit hohem<br />

Feuchtigkeitsgehalt.<br />

Mit einem logarithmisch geformten Räum arm<br />

wird das Schüttgut von der Silowand radial unter<br />

den Innenkegel gefördert und durch den<br />

zentrisch angeordneten Auslauf ausgetragen. Der<br />

Räumarm greift unter die volle Schüttgutsäule bei<br />

gleichzeitiger Unterschneidung der Siloaußen -<br />

wand, um Schüttgutanbackungen und unakti -<br />

vierte Zonen zu vermeiden. Dadurch wird ein<br />

gleichmäßiges Absenken des gesamten Bunker -<br />

inhalts erreicht. Entmischungen und Brücken -<br />

bildungen werden vermieden.<br />

Aufgrund der kompakten, in sich tragsteifen<br />

Bauweise eignet sich ein CENTREX zum Unterbzw.<br />

Einbau in vorhandene Silos oder Bunker.<br />

Innerhalb des CENTREX-Systems werden drei<br />

Varianten angeboten:<br />

CENTREX mit Außenantrieb und<br />

drehendem Innenkegel<br />

CENTREX mit Außenantrieb und<br />

stationärem Innenkegel<br />

CENTREX mit Innenantrieb<br />

CENTREX für Gipsaustrag<br />

Innenantrieb CENTREX mit Innenantrieb<br />

17


BUNKERENTLEERU<strong>NG</strong><br />

18<br />

Bunkerentleerungswagen Blockbau Bunkerentleerungswagen Flachbau<br />

BUNKERENTLEERU<strong>NG</strong>S-<br />

WAGEN<br />

TYP BEW<br />

Bunkerentleerungswagen sichern den zuver -<br />

lässigen Austrag von unterschiedlichsten<br />

Zumahlstoffen oder Rohmaterialien wie:<br />

Kalkstein, Mergel oder Dolomitgestein<br />

Natur- und REA-Gips<br />

Kohle<br />

Der Bunkerentleerungswagen passt sich mit drei<br />

Grundausführungen unterschiedlichsten Anwen -<br />

dungen an. Für den Austrag aus Längsbunkern<br />

oder in Reihe geschalteten Silos werden die<br />

Vari anten Flachbau und Blockbau eingesetzt, für<br />

den Austrag aus zylindrischen Silos, der Kreis -<br />

bunkerentleerungswagen.<br />

Zur gezielten Steuerung der Räumkapazität<br />

und Mischung der Zumahlstoffe bei Einsatz<br />

im Bereich der Mühlenbeschickung, kann die<br />

Flachbau-Variante zusätzlich mit einer Band -<br />

waage ausge stattet werden, die mit dem mobilen<br />

Bunker wagen eine Einheit bildet. Dank des<br />

gleichmäßigen, volume trischen Räumvorgangs<br />

kann in Verbindung mit der Bandwaage eine<br />

Genauigkeit von +/- 1% erzielt werden.<br />

Für den Austrag aus Beton oder Stahlblech silos<br />

mit einem Durchmesser von bis zu 12 m sichert<br />

Kreisbunker entleerungswagen<br />

der Kreis-Bunkerentleerungs wagen den<br />

problemlosen Abzug in einem Regel bereich<br />

von 1:10.<br />

First in / First out<br />

Austrag bei gleichzeitiger Beschickung<br />

dosierter Abzug<br />

W E C O N V E Y


Q U A L I T Y<br />

STAUBDICHTER TRANSPORT<br />

Trogkettenförderer in druckstoßfester Ausführung für die Kohlemühlen beschickung<br />

TROGKETTENFÖRDERER<br />

TYP LOUISE TKF<br />

Für die Förderung, Ver<strong>teil</strong>ung und den Abzug von<br />

Zement und Filterstäuben sowie Kohle und<br />

Zuschlagstoffe wie Gips, Anhydrith, Sand oder<br />

Kalkstein.<br />

Der Trogkettenförderer wird in besonders verschleiß -<br />

fester Ausführung auch für den Transport von<br />

Zementklinker eingesetzt.<br />

Geschlossener Transportweg, reduzierter<br />

Entstaubungsaufwand<br />

Zwischenabwurf über elektromechanisch<br />

angetriebene Schieber<br />

Verschleißfeste Ausführung je nach Fördergut<br />

Verschleißfeste Ketten für hohe Lebensdauer<br />

Leistung bis 500 t/h<br />

Länge bis 50 m<br />

Optional druckstoßfeste Ausführung<br />

Zur Beschickung von Kohlemühlen werden alle<br />

Trogketten förderer standardmäßig bis 3.5 Bar druckstoßfest<br />

ausgelegt.<br />

Für diese Anwendung ist der Trogkettenförderer mit<br />

Doppelstrangkette ausgerüstet. Gleichmäßiger<br />

Materialfluss und die geregelte Beschickungs leistung<br />

werden über Regelantrieb mit Frequenzumwandler<br />

sicher gestellt.<br />

Einstrang-Trogkettenförderer als Filterabzugsförderer mit<br />

Kettenspannung durch Eigengewicht<br />

Trogkettenförderer für Transport von Kalkstein<br />

19


SCHÜTTGUTUMSCHLAG<br />

20<br />

Übergabe von Zuschlagstoffen<br />

SAMSON ABZUGSFÖRDERER<br />

Die ideale Lösung für die Übernahme aller Schütt -<br />

güter der Zementherstellung wie Zementklinker,<br />

Kohle oder Petrolkoks, Ton, Kalkstein, Natur- und<br />

REA-Gips, granulierte Hochofenschlacke, Sekundär -<br />

brennstoffe.<br />

Aufgrund seiner ebenerdigen Aufstellung ist der<br />

SAMSON die flexible Alternative zu traditionellen<br />

Kippstellen mit Tiefbunkern. Verglichen mit der herkömmlichen<br />

Ausführung von Kippstellen ist der<br />

SAMSON die wirtschaftliche Alternative bei der<br />

Anlieferung und Übergabe von Schüttgütern per<br />

LKW oder Kippfahrzeug.<br />

Weder Ausschachtung noch Tiefbunker verbunden<br />

mit kostspieligen Bauarbeiten sind erforderlich.<br />

Unabhängig von der Beschaffenheit des Baugrundes<br />

kann flexibel geplant werden.<br />

Der SAMSON als kompakte mobile Einheit kann<br />

problemlos an unterschiedlichen Stellen<br />

eingesetzt werden.<br />

Der SAMSON ist in unterschiedlichen Größen und<br />

Konfigurationen erhältlich, die den spezifischen<br />

Anforderungen angepasst sind.<br />

Bis zu 300 Tonnen Schüttgut können vom<br />

SAMSON aufgenommen und mit geregelter<br />

Leistung auf den nachgeschalteten Förderer<br />

übergeben werden.<br />

W E C O N V E Y<br />

SAMSON Abzugsförderer zur Brecherbeschickung<br />

im Steinbruch<br />

Schnelle LKW-Entleerung<br />

Keine Brückenbildung, gleich welches<br />

Schüttgut umgeschlagen wird<br />

Staubarmer Umschlag<br />

Einfacher Zugang und Wartung<br />

Flexibilität durch Mobilität<br />

Geringer Energieverbrauch und niedrige<br />

Betriebskosten<br />

Sichere Investition<br />

Das Konzept des SAMSON


Q U A L I T Y<br />

KLINKERVERLADU<strong>NG</strong><br />

Schiffsbeladung<br />

TELESKOPSCHURRE<br />

TYP TS<br />

Für das Verladen von Klinker in LKW oder Schiffe<br />

bietet die <strong>AUMUND</strong>-Teleskopschurre mit inte -<br />

grierter Entstaubung eine effiziente Lösung ob für<br />

niedrige oder hohe Leistungen.<br />

Die für hohe Leistungen und schnell aufein ander<br />

folgende Beladevorgänge ausgelegte Version der<br />

Teleskopschurre erzielt bis zu 700 t/h und ist<br />

weltweit in über 200 Anlagen im Einsatz.<br />

LKW-Beladung<br />

Für Anlagen mit nur rund 5 Beladevorgängen pro<br />

Tag und einer Leistung von 100 t/h bis<br />

150 t/h, kommt die leichtere Version zum Einsatz,<br />

die aufgrund der reduzierten Seg mente, kleineren<br />

Winde und geringeren Ent stau bungs menge eine<br />

wirtschaftliche Lösung für Anlagen mit niedriger<br />

oder mittlerer Umschlagsleistung ist.<br />

21


KLINKERLAGERU<strong>NG</strong><br />

SILOABZUG<br />

TYP SAK<br />

22<br />

Betonsilo mit Stahldach<br />

KLINKERAUSTRAG<br />

Das Konstruktionsprinzip der Siloab züge<br />

verhindert den freien Fall des Klinkers auf<br />

den Abzugsförderer. Die geringe Durch -<br />

satzgeschwindigkeit entsprechend der<br />

Abzugsgeschwin dig keit des Plattenbandes<br />

vermeidet wirksam die Staubentwicklung<br />

(Schwer kraftprinzip).<br />

Das systematische Wechseln der aktiven<br />

Siloabzüge ermöglicht ein gleichmäßiges<br />

Entleeren über die gesamte Silogrundfläche.<br />

Klinkerlager mit Betonwand und Stahldach<br />

Staubarmer Siloabzug<br />

W E C O N V E Y<br />

Planung, Realisierung und Modernisie rung von<br />

Anlagen für die Klinker lagerung, maßgeschneidert<br />

je nach Erfordernis.<br />

Zylindrische Stahlblechsilos<br />

Sonderausführung für außergewöhnlich<br />

große Lagervolumen<br />

Betonsilo mit Stahldach<br />

Rundlager mit Stahldach<br />

Rundlager mit Betonwand<br />

und Stahldach


Q U A L I T Y<br />

Ausführung mit Zentralsäule<br />

Kratzerantrieb<br />

Überdachtes Rundlager mit automatischer Entladung<br />

AUTOMATISIERTER<br />

KLINKERAUSTRAG<br />

TYP MOLEX<br />

Das Austragssystem MOLEX ist der<br />

Nachfolger des Restlosentleerungs -<br />

systems 'Maulwurf', das sich im Einsatz<br />

in mehreren Zementwerken bewährt hat.<br />

Der MOLEX arbeitet nach dem<br />

gleichen Prinzip wie sein bewährter<br />

Vorgänger mit dem Unterschied, dass<br />

keine Mittelsäule erforderlich ist und<br />

das Gehäuse des Austragsgerätes mit<br />

einer Betongarage gegen die Last der<br />

Klinkerhalde geschützt ist.<br />

Erhöhtes aktives Lagervolumen<br />

Klinkeraustrag bis zu 100%<br />

Verfügbarkeit von Klinker auch<br />

während des jährlichen Ofenstillstands<br />

Mischung von altem und<br />

frischem Klinker<br />

Mischung von Fein- und Grobkorn<br />

Nahezu gleichmäßige Klinker mischung<br />

zur Mühlenbeschickung<br />

Investitions-, Betriebs- und Wartungs -<br />

kosten durch:<br />

Reduzierung auf nur einen<br />

Abzugs kanal<br />

Weniger Förderer und Siloabzüge<br />

Vermindertes Lagervolumen, da bis<br />

zu 100% aktiv und austragbar sind<br />

Kein mit Schaufelladern zu<br />

entfernendes Restlager<br />

23


UMBAUTEN<br />

24<br />

Ausbau oder Aufwertung vorhandener<br />

Anlagenkomponenten<br />

Produktionssteigerung<br />

Leistungserhöhung<br />

Verbesserte Verfügbarkeit<br />

Einbau einer neuen Bandmatte<br />

Mit unserem Team erfahrener Planungsingenieure für<br />

Modernisierungsmaßnahmen betrachten wir insbesondere<br />

die Aufwertung vorhandener Anlagenkomponenten,<br />

wobei Produktivitätssteigerung, höhere Förderleistungen<br />

sowie eine verbesserte Verfügbarkeit das Hauptziel sind.<br />

Die Aufwertung vorhandener <strong>Fördertechnik</strong> auf den<br />

neuesten Stand der Technik wird durch die maßgeschneiderte<br />

Sanierung erzielt. Hierbei werden Zeit und<br />

Budget optimal ausgenutzt.<br />

Die Mehrzahl der vorhandenen Bau<strong>teil</strong>e wird im Rahmen<br />

der Sanierung wieder eingesetzt um Kosten zu sparen.<br />

Maßgeschneiderte Umbauten und Sanierungen für die<br />

Leistungssteigerung und Erhöhung der Wirtschaftlichkeit<br />

übernimmt <strong>AUMUND</strong> an eigenen Ausrüstungen sowie<br />

an Ausrüstungen von Fremdfertigung.<br />

W E C O N V E Y


Q U A L I T Y<br />

Zusammenbau von Kettensträngen<br />

SERVICE<br />

Der ‘Dienst am Kunden’ wird bei <strong>AUMUND</strong> auch<br />

nach erfolgreichem Abschluss von Planung,<br />

Konstruktion, Fertigung, Lieferung, Montage und<br />

Inbetriebnahme groß geschrieben.<br />

Der Kundendienst für alle Firmen der<br />

<strong>AUMUND</strong> Gruppe bedeutet:<br />

Fachberatung in allen Belangen der Transport<br />

und Lagertechnik<br />

Überwachung von Montagen und<br />

Inbetriebnahme übernimmt das Team von<br />

erfahrenen Richtmeistern, die in weltweit<br />

eingerichteten Dienst leistungs zentren kurzfristig<br />

zur Verfügung stehen.<br />

Die Ersatz<strong>teil</strong>bevorratung übernehmen<br />

Ersatz<strong>teil</strong>lager in Deutschland, USA, Brasilien und<br />

Hong Kong.<br />

Umbaukonzepte zur Leistungsstei gerung oder<br />

Modernisierung<br />

Ein Plus des <strong>AUMUND</strong> Kundendienstes ist die<br />

pro-aktive Instandhaltung. Im Rahmen eines<br />

Wartungsprogramms bieten wir Inspektionen vor<br />

Ort sowie Wartungs seminare zu allen Produkten<br />

der <strong>AUMUND</strong> Gruppe.<br />

25


WEITERE PRODUKTE DER <strong>AUMUND</strong> GRUPPE<br />

IN DER ZEMENTINDUSTRIE<br />

26<br />

Brückenkratzer für Kalkstein<br />

Mobiler Schiffsbelader mit Samson für den Klinkerexport<br />

LAGERPLATZ-<br />

TECHNIK<br />

W E C O N V E Y<br />

Portalkratzer,<br />

Brückenkratzer oder<br />

Seitenkratzer<br />

Lagerplatzgeräte und<br />

Mischbetten<br />

Stationäre und verfahrbare<br />

Absetzer<br />

Waggonkipper<br />

Kreislager als Lagerplatz<br />

oder Mischbett mit<br />

Portalkratzer,<br />

Halbportalkratzer,<br />

Brückenkratzer oder<br />

Seitenkratzer<br />

SCHÜTTGUT<br />

IMPORT UND<br />

EXPORT<br />

Entladebunker Eco Hopper<br />

Mobile Schiffsbelader<br />

Absetzer mit<br />

Radialausleger<br />

STORMAJOR<br />

Mobile Link Conveyor


Q U A L I T Y<br />

Absetzer und Brückenkratzer im Kreislager<br />

für Kalkstein<br />

Seitenkratzer für Additive und Zumahlstoffe<br />

Entladebunker für Klinker und Additive<br />

STORMAJOR für den Umschlag von Petrolkoks<br />

DIE <strong>AUMUND</strong> GRUPPE<br />

DEUTSCHLAND<br />

<strong>AUMUND</strong> Fördererbau GmbH<br />

Saalhoffer Str. 17<br />

47495 Rheinberg<br />

Tel.: +49 - 2843 - 72 0<br />

Fax: +49 - 2843 - 6 02 70<br />

e-mail: aumund@aumund.de<br />

www.aumund.com<br />

<strong>AUMUND</strong> <strong>Fördertechnik</strong> GmbH<br />

Saalhoffer Str. 17<br />

47495 Rheinberg<br />

Tel.: +49 - 2843 - 72 0<br />

Fax: +49 - 2843 - 6 02 70<br />

e-mail: aumund@aumund.de<br />

www.aumund.com<br />

<strong>AUMUND</strong> Logistic GmbH<br />

Saalhoffer Str. 17<br />

47495 Rheinberg<br />

Tel.: +49 - 2843 - 72 0<br />

Fax: +49 - 2843 - 72 47 3<br />

e-mail: logistic@aumund.de<br />

www.aumund.com<br />

SCHADE Lagertechnik GmbH<br />

Dorstener Straße 360<br />

44653 Herne<br />

Tel.: +49 - 2325 - 58 74 0<br />

Fax: +49 - 2325 - 58 74 74<br />

e-mail: info@schade-lagertechnik.de<br />

www.schade-lagertechnik.com<br />

GROSSBRITANNIEN<br />

B&W Mechanical Handling Ltd.<br />

Gemini House Cambridgeshire<br />

Business Park, 1 Bartholomew`s Walk<br />

Ely, Cambridgeshire CB7 4EA<br />

Tel.: +44 - 1353 - 665 001<br />

Fax: +44 - 1353 - 666 734<br />

e-mail: sales@bwmech.co.uk<br />

www.bwmech.co.uk<br />

INDIEN<br />

<strong>AUMUND</strong> Engineering<br />

Private Ltd.<br />

2nd Floor, Lakshmi Neela Rite Choice<br />

Chambers · 9, Bazulla Road,<br />

T. Nagar Chennai - 600 017<br />

Tel.: +91 - 44 - 4393 63 00<br />

Fax: +91 - 44 - 2815 60 46<br />

e-mail: aumund@vsnl.com<br />

RUSSLAND<br />

<strong>AUMUND</strong> Representative<br />

Office Moscow<br />

German-Russian House, Office 44<br />

ul. Malaja Pirogovskaja 5<br />

119435 Moscow / Russia<br />

Tel.: +7 495 2879002<br />

Fax: +7 495 2879006<br />

e-mail: info@aumund.ru<br />

HO<strong>NG</strong> KO<strong>NG</strong><br />

<strong>AUMUND</strong> Asia (H.K.) Limited<br />

Suite 1301, Oxford House,<br />

Taikoo Place, 979 King‘s Road,<br />

Quarry Bay<br />

Hong Kong<br />

Tel.: +852 - 3695 - 43 33<br />

Fax: +852 - 3695 - 43 11<br />

e-mail: info@aumund-asia.com<br />

NIEDERLANDE<br />

<strong>AUMUND</strong> Holding B.V.<br />

Wilhelminapark 40<br />

5911 EE Venlo<br />

Tel.: +31 - 77 - 320 01 11<br />

Fax: +31 - 77 - 320 07 28<br />

e-mail: info@aumund-holding.nl<br />

SCHWEIZ<br />

<strong>AUMUND</strong> AG<br />

Arther Str. 3<br />

6301 Zug<br />

Tel.: +41 - 41 - 710 10 82<br />

Fax: +41 - 41 - 710 42 02<br />

e-mail: info@aumund.ch<br />

FRANKREICH<br />

<strong>AUMUND</strong> France S.A.R.L.<br />

43, rue de Trévise · F 750<strong>09</strong> Paris<br />

Tel.: +33 - 1 - 42 46 72 72<br />

Fax: +33 - 1 - 42 46 72 74<br />

e-mail: aumund@aumund.fr<br />

BRASILIEN<br />

<strong>AUMUND</strong> Ltda.<br />

Rua Haddock Lobo, 337 - 11. andar<br />

01414-001 São Paulo, SP<br />

Tel.: +55 - 11 - 3059 0160<br />

Fax: +55 - 11 - 3059 0161<br />

e-mail: aumund@aumund.com.br<br />

USA<br />

<strong>AUMUND</strong> Corporation<br />

1825 Barrett Lakes Boulevard<br />

Barrett Lakes Center II<br />

Suite 520<br />

Kennesaw, GA 30144<br />

Tel.: +1 - 770 - 226 - 95 78<br />

Fax: +1 - 770 - 953 - 48 44<br />

e-mail: sales@aumundusa.com<br />

V. R. CHINA<br />

<strong>AUMUND</strong> Machinery Trading<br />

(Beijing) Co. Ltd.<br />

Rm. 7-8, 22-F, East Ocean Centre<br />

No. 24 Jianguomenwai Avenue<br />

Chaoyang District<br />

Beijing 100004<br />

Tel.: +86 - 10 - 65 15 58 13 / 14<br />

Fax: +86 - 10 - 65 15 58 15<br />

e-mail: aumund@aumund.cn<br />

27


W E C O N V E Y Q U A L I T Y<br />

<strong>AUMUND</strong> Firmensitz in Rheinberg, Deutschland<br />

Ihr Partner in allen Fragen der Förder- und Lagertechnik,<br />

von der Projektierung über die Konzeption und Fertigung<br />

bis zu Inbetriebnahme und Service vor Ort.<br />

Über 10.000 betriebssichere Anlagen in mehr als 100 Ländern<br />

demonstrieren bewährte Technik und Kompetenz.<br />

www.aumund.com<br />

<strong>AUMUND</strong> Foerdertechnik GmbH . Saalhoffer Str. 17 . 47495 Rheinberg (Germany)<br />

Tel.: +49(0)2843-720 . Fax: +49(0)2843-60270 . e-mail: aumund@aumund.de<br />

D Technische Änderungen vorbehalten. A-D-00-III/10-FE. © 2010 <strong>AUMUND</strong> <strong>Fördertechnik</strong> GmbH. Alle Rechte vorbehalten.

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