Feuerungsmanagementsystem se@vis pro - Saacke.com
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<strong>Feuerungsmanagementsystem</strong><br />
© SAACKE GmbH 2011<br />
SAACKE GmbH, Stammhaus Bremen: Südweststraße 13, 28237 Bremen, Deutschland, Tel.: +49 421 6495 0, Fax: +49 421 6495 5224<br />
Kontakte weltweit: www.saacke.<strong>com</strong>, E-Mail: info@saacke.<strong>com</strong><br />
<strong>com</strong>buson <strong>com</strong>buson & energy systems<br />
Große Leistung für komplexe Anlagen<br />
Wenn es darum geht, Brenner und Anlagenperipherie umfassend<br />
und komfortabel zu steuern, ist seavis <strong>pro</strong>weltweit konkurrenzlos.<br />
Diese Steuerung bietet umfangreiche Schnittstellen und<br />
visualisiert alle für die Feuerung relevanten Prozesse. Sie steuert<br />
bereits in der Basisversion 8 Kanäle, verfügt über 10 integrierte<br />
Regler und eignet sich hervorragend für komplexe Anwendungen<br />
- wie die Verbrennung von Stäuben, die Mischfeuerung mit<br />
alternativen Brennstoffen oder den Wechsel zwischen verschiedenen<br />
Brennstoffen, ohne das die Feuerung hierfür abgeschaltet<br />
werden muss.<br />
Trotz aller Vielfalt bleibt das System jedoch verblüffend einfach.<br />
Es besteht im Wesentlichen aus dem fehlersicheren Basisgerät<br />
FSC, dem großen Touchscreen HMI und bis zu 12 fehlersicheren<br />
Stellmotoren. Die fehlersicheren Komponenten sind via Safe<br />
Ethernet miteinander verbunden - das macht seavis <strong>pro</strong> sicher,<br />
unkompliziert und universell erweiterbar. Dabei sind die Kernmodule<br />
auf einer kompakten Montageplatte untergebracht und<br />
ermöglichen auf diese Weise eine besonders schnelle Inbetriebnahme.<br />
Im Betrieb bildet seavis pr die Signale aller angeschlossenen<br />
Komponenten auf seinem großen Touchscreen ab und steuert<br />
die Stellglieder mit einer Auflösung von 2000 Schritten besonders<br />
präzise. Die einfache Parametrierung ermöglicht den <strong>pro</strong>blemlosen<br />
Einsatz von 3 Brennstoffen. Oder die Mischfeuerung von<br />
zwei Brennstoffen. Oder Brennstoffwechsel ohne Leistungsabfall,<br />
Wassereindüsung im Schwerölbetrieb sowie ein intelligentes<br />
Warmfahr<strong>pro</strong>gramm für jeden Wärmeerzeuger.<br />
Die während des Betriebs erfassten Daten lassen sich im Display<br />
komfortabel darstellen und mithilfe von Trend-Anzeigen analysieren.<br />
Mit einer umfangreichen Anzeige der Erstwert-Störmeldungen<br />
gelingt auch die Fehlersuche in der Anlage einfach<br />
und schnell. Darüber hinaus lässt sich bereits die Grundversion<br />
<strong>pro</strong>blemlos per Bus-Kopplung in die Prozessleittechnik integrieren<br />
und fernsteuern.<br />
Diese Verbindung von Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und Bedienkomfort<br />
macht seavis <strong>pro</strong> weltweit konkurrenzlos - und sehr<br />
beruhigend: Schließlich ist das System mit SIL 3 nach IEC 61508<br />
zertifiziert und verfügt neben den Zertifikaten zahlreicher Schiffs-<br />
Klassifikationsgesellschaften auch über die Zulassung der Australian<br />
Gas Association.<br />
Weitere Informationen finden Sie auch unter:<br />
www.saacke.<strong>com</strong><br />
• Für alle SAACKE-Brenner geeignet<br />
• Feuerungsautomat für 3 Brennstoffe<br />
• Ermöglicht Mischfeuerung für alternative Brennstoffe<br />
(z.B. Biogas, Neben<strong>pro</strong>dukte oder Stäube)<br />
• Elektronische Verbundregelung mit 8 Kanälen in<br />
8 Betriebsarten<br />
• 10“-Touchscreen für einfache und intuitive Bedienung<br />
• 10 integrierte Regler<br />
• Zertifizierte Sicherheit mit SIL 3 nach IEC 61508<br />
• Zertifiziert von LR, GL, DNV, RINA, ABS, PRS<br />
0-0750-0034-01<br />
www.rothfeld-waterkamp.de
Zertifikate / Prüfgrundlagen:<br />
• EG-Gasgeräterichtlinie (2009/142/EG)<br />
• EG-Druckgeräterichtlinie (97/23/EG)<br />
• SIL 3 nach IEC 61508<br />
• DIN EN 230<br />
• DIN EN 298<br />
• DIN EN 1643<br />
• AS 4625<br />
<strong>com</strong>pact<br />
<strong>pro</strong><br />
● ● Feuerungsautomat<br />
● ● Elektronische Brennstoff-Luft-Verhältnisregelung<br />
● ● Chinesische und kyrillische Zeichen<br />
● ● BUS-Kopplung und Fernsteuerung<br />
● ● Integrierter O 2-Regler<br />
● ● Integrierter Leistungsregler<br />
● ● Integriertes Ventilüberwachungssystem<br />
● ● Integriertes Erstwert-Störmeldesystem<br />
● ● Leistungsbegrenzung bei kaltem Kessel<br />
● ● Einstellbare Zünd- und Lüftzeiten<br />
● ● Start ohne Vorlüften<br />
● ● Integrierte Kühl<strong>pro</strong>gramme<br />
● ● Bedienung und Inbetriebnahme via Touchscreen<br />
● ● Einfache und schnelle Sachverständigen-Prüfung<br />
● ● Steuerung einer Rauchgas-Rezirkulation<br />
● ● Integrierte Ausblaslogik für DDZ-Brenner<br />
● ● Wassereindüsung im Schwerölbetrieb (optional)<br />
• DIN EN 746-2<br />
• DIN EN 50156-1<br />
• DIN EN 12067-2<br />
• DIN EN 12952-8<br />
• DIN EN 12953-7<br />
• TRD 412<br />
SAACKE GmbH<br />
Stammhaus Bremen: Südweststraße 13, 28237 Bremen, Deutschland, Tel.: +49 421 6495 0, Fax: +49 421 6495 5224<br />
Kontakte weltweit: www.saacke.<strong>com</strong>, E-Mail: info@saacke.<strong>com</strong><br />
<strong>com</strong>pact<br />
<strong>pro</strong><br />
● - Touchscreen 3,5´´ in Farbe<br />
- ● Touchscreen 10,4´´ in Farbe<br />
<strong>com</strong>buson & energy systems<br />
• Lloyd´s Register<br />
• Germanischer Lloyd<br />
• Det Norske Veritas<br />
• Registro Italiano Navale<br />
• American Bureau of Shipping<br />
• Polski Rejestr Statków<br />
● ● Betriebsartwechsel ohne „Brenner Aus“<br />
- ● Brennstoffwechsel über Zündbrenner<br />
- ● Brennstoffwechsel ohne Leistungsabfall<br />
- ● Zusatzbrennstoff und gestufte Mischfeuerung<br />
- ● Variable Mischfeuerung mit 2 von 3 Brennstoffen<br />
- ● Staubfeuerungen und Biogasfeuerungen<br />
- ● Prozesswertanzeige von z.B. Druck und Temperatur<br />
- ● Ansteuerung Öl- / Speisewasser- / Zirkulationspumpen<br />
- ● Ansteuerung Rauchgas- / Eco- / Kessel-Absperrklappe<br />
2 3 Anzahl der Brennstoffe<br />
4 8 Anzahl der Betriebsarten<br />
5 8 Anzahl der Brennstoff- / Luftkanäle mit 2000 Digits<br />
2 10 Anzahl der integrierten Regler<br />
1 2 Anzahl zusätzliche Korrektureingänge (z.B. Heizwert)<br />
3 21 Anzahl der I/O-Module<br />
0-0750-0034-01