Liebe Kolleginnen und Kollegen, Herzlich ... - Alzchem

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AKtUeLLes
spAteNstiCH & iNbetriebNAHme
AlzChem investiert 13 mio. euro und baut neue siliziumnitrid-Anlage
Der spatenstich für die größte investition der AlzChem seit mehr als 10 Jahren ist getan. Das
management der AlzChem hat zusammen mit ihrem Aufsichtsratvorsitzendem markus Zöllner,
dem stellvertretenden Landrat Josef Konhäuser und trostbergs bürgermeister Karl schleid,
behörden- und pressevertretern und den projektverantwortlichen den baubeginn gefeiert.
mit der neuen siliziumnitrid-Anlage verdreifacht AlzChem ihre Kapazität für silzot® sQ, ein
hochreines siliziumnitrid zur produktion von photovoltaikmodulen auf basis polykristallinen
siliziums.
siliziumnitrid wird in trostberg seit 1992 hergestellt. Die Hauptanwendung des produkts lag
bisher im Keramikbereich, zum beispiel bei der Herstellung von wartungsfreien Kugellagern
oder von keramischen bauteilen mit großer Abriebbeständigkeit. mit der neuen und hochreinen
Qualität für die solarindustrie, die seit 2010 unter dem Namen silzot® sQ vermarktet wird, hat
AlzChem künftig zwei siliziumnitrid-Qualitäten im produktprogramm.
in trostberg entsteht eine moderne Anlage für siliziumnitrid. AlzChem investiert 13 millionen
euro.
silzot® ist ein produkt für die Herstellung von photovoltaikmodulen. es wird aus hochreinem
siliziummetall und reinem stickstoff, der aus der Luft gewonnen wird, hergestellt. Das produkt
wird als trennmittel auf die innenflächen der Quarztiegel, in denen das siliziummetall zu
einem block, ingot genannt, aufgeschmolzen wird, aufgebracht und ermöglicht die spannungsfreie
Kristallisation und beschädigungsfreie entnahme des siliziumblocks. Dieser block wird
anschließend in scheiben gesägt, die dann zu den solarwafern verarbeitet werden.
produkte für erneuerbare energien
gewinnen immer stärker an
bedeutung auch für das traditionsreiche
Unternehmen AlzChem.
bereits seit einigen Jahren hat
AlzChem erfolgreich Vorprodukte
für den bau von windkraftanlagen
entwickelt und vermarktet.
Dabei ist Umweltverträglichkeit
nicht nur bei der endanwendung,
sondern auch bei der Herstellung
ein wichtiger Aspekt – silizium
und stickstoff werden praktisch
emissionsfrei zum endprodukt
umgesetzt. wettbewerbsfähigkeit
und Umweltverträglichkeit
sind im AlzChem-Verfahren
kein widerspruch, sondern eine
Gemeinsamkeit, die diese Anlage
technologisch wegweisend und
zukunftssicher macht.
mit der erweiterung unserer
siliziumnitrid-Kapazitäten hält
AlzChem schritt auf einem rasch
expandierenden markt. Die neue
Anlage ist modular konzipiert. ein
weiterer Ausbau ist schnell und
einfach möglich. solarenergie ist
angesichts knapper fossiler rohstoffe
und den Herausforderungen
des Klimaschutzes ein megatrend,
an dem wir mit dieser investition
noch stärker partizipieren.
Zudem schafft AlzChem 20 neue
Arbeitsplätze. „wir glauben an
made in Germany und die Kompetenz
unserer Fachleute am
traditionsstandort trostberg und
unterstreichen damit unseren
ruf als wirtschaftliches Zugpferd
und attraktiver Arbeitgeber“, so
AlzChem Geschäftsführer stefan
Greger.
Nicol schindlbeck,
pressesprecherin
Hart wird Entwicklungs- und Forschungszentrum
für Hochtemperaturtechnologie
Der neue technikumcarbidofen der AlzChem trostberg GmbH in Hart wurde
am 11. Juli erfolgreich in betrieb genommen. Zusammen mit mdb stephan
mayer, Altöttings Landrat erwin schneider und Dr. michael Gahr aus Jülich
legten die AlzChem Geschäftsführer und projektverantwortlichen den Hebel
um und starteten die produktion im Versuchsmaßstab.
Der AlzChem-technikumcarbidofen, kurz teCO genannt, wird für Forschung
und entwicklung im pilotmaßstab genutzt, während in den bestehenden
Carbidöfen Carbid großtechnisch produziert wird. AlzChem erwartet mit
verhältnismäßig geringem Aufwand neue erkenntnisse zu neuen rohstoffen
und energieressourcen gewinnen zu können. Diese ergebnisse
können dann in einem nächsten schritt - dem sogenannten scale-Up - in
den großtechnischen maßstab übergeführt werden.
Neben 1,1 Mio. € floss viel Know-how und Erfahrung in das Forschungsprojekt.
Der teCO wird im rahmen des vom bundesministerium für wirtschaft
und technologie geförderten projektes „energieeffiziente Carbid-
Herstellung durch vollständiges recycling von pVC“ erbaut und betrieben.
Der teCO ist somit richtungweisend für die weitere Forschung und entwicklung
auf dem Carbid-sektor.
Carbid ist mit rund 150.000 tonnen pro Jahr das basisprodukt der Alz-
Chem. über zahlreiche produktionsschritte wird Carbid veredelt. mit seinen
Folgeprodukten bedient die AlzChem die unterschiedlichsten märkte weltweit,
wie z.b. die Landwirtschaft, ernährungs- und Futtermittelindustrie,
pharma-, Automobil- und Kunststoffindustrie und verstärkt die erneuerbaren
energien. AlzChem ist der technologieführer auf diesem Gebiet und
will ihre position noch weiter ausbauen.
Ulli seibel, Geschäftsführer der AlzChem trostberg GmbH: „mit unserer
Hochtemperaturtechnologie sind wir damit nicht nur technologieführer,
vielmehr setzen wir die maßstäbe bei der Konstruktion und beim bau. Und
gerade deshalb bedanke ich mich bei unserem projektteam für die kompetente
und AlzChem-spezifische entwicklung des teCO. sowohl die Konzeption
als auch die Konstruktion sind 100% „made by AlzChem“.
Carbidherstellung ist aufgrund des hohen stromverbrauchs eine energieintensive
produktion. sie bildet das rückgrat für die AlzChem. Die AlzChem
braucht eine bezahlbare und sichere energieversorgung. Dazu leistet sie
auch ihren beitrag, indem sie bei der weiterentwicklung der Carbid-technologie
voran geht und an der Optimierung von rohstoff- und energieeinsatz
weiter arbeitet.
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