Trinkwassersysteme 115 – 50.000 Liter - bei altmayerBTD

Trinkwassersysteme
115 – 50.000 Liter

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altmayerBTD – Der Trinkwasserspezialist
Der Werkstoff Edelstahl 1.4571
Die Trinkwasserhygiene hat nicht zuletzt vor dem Hintergrund
der Legionellenproblematik höchste Priorität. In der
Trinkwasserverordnung und dem DVGW-Arbeitsblatt
W 551 sowie W 270 und VP 670 werden Mindestanforderungen
an Trinkwassererwärmer und die System be -
dingungen vorgeschrieben.
Trinkwasser als Lebensmittel und Edelstahl gehören
zusammen. Dieser Werkstoff sorgt wie kein anderer für
hygie nisch reines Wasser und gleichzeitig für höchste
Betriebs sicherheit. Vorraussetzung ist jedoch die richtige
Werk stoffwahl in Verbindung mit einer verfahrenstechnisch
gesicherten Verarbeitung.
Trinkwassererwärmer und die dazugehörigen Heizflächen
sind aus hochwertigem, besonders korrosionssicherem
Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4571 hergestellt. Die Fertigung
unterliegt einer ständigen Qualitätskontrolle.
Der zweifellos beste Beleg für Systemsicherheit ist die
positive, jahrzehntelange Praxiserfahrung unserer Kunden.
Auf die Schichtung kommt es an!
Eine zentrale Anforderung aus dem DVGW-Arbeitsblatt
W 551 und VP 670 ist die gesamte Aufheizung des
Speichervolumens auf 60 °C ohne Toträume um die
gefährlichen Temperaturen zwischen 25 °C und 55 °C zu
vermeiden. Die Aufhebung von Toträumen wird durch
spezielle Einbauten erreicht, die auch bei großen Zapfungen
die exakte Schichtung zwischen Warm- und Kaltwasser
nicht stören.
Maßnahmen zur Optimierung des Schichtungsverhaltens:
◆ Trinkwasser-Einführung mit Laminareinströmung
◆ Separater Zirkulations- und Ladepumpenanschluss im
oberen Speicherbereich
◆ Anordnung von zwei variablen Fühlern zur Regelung
eines Speicheraufladesystemes
An allen Behältern müssen weiterhin am tiefsten Punkt
großzügig dimensionierte Abschlammstutzen vorhanden
sein.
Gerade bei mehrzelligen Speichersystemen bildet sich eine
optimale Schichtung zwischen 10-grädigem und
60-grädigem Wasser aus.
Dieses Prinzip wird durch das Modulsystem in perfekter
Form erfüllt. Es handelt sich hierbei um liegende Zellen, die
gestapelt individuell kombiniert werden und somit ideal für
Sanierungsfälle geeignet sind. Das optimale Schichtungsverhalten
der Baureihe Modul ist in untenstehender Thermographie
dargestellt.

Referenzen die für sich sprechen:
� Daimler Chrysler, Dortmund
� Bosch Werke, Reutlingen
� Siemens, München
� Grandhotel Schloss Bensberg, Berg. Gladbach
� Landessportbund, Hannover
� Klinikum Niederberg, Velbert
� Uni-Klinik, Leipzig
� Landeskrankenhaus, Hildesheim
� Universitätsklinikum, Düsseldorf
� CARITAS Altenheim, Scheinfeld
� Mediapark, Köln
� SAS Radison Hotel, Köln
� Stadtwerke Mainz
� US-Hospital, Landstuhl
� Klinik Nuklearmedizin, Tübingen
� US-Bitburg-Housing, Bitburg
� RheinEnergie-Stadion, Köln
� Robert-Koch-Klinik, Leipzig
Referenzen
� REHA-Klinik und Kurmittelhaus, Bad Schmiedeberg
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PRIMACELL ®
Technische Daten
Typ Trinkwasserinhalt Leistungskennzahl
PRIMACELL ® 180 115 Liter N L 1,7
PRIMACELL ® 240 170 Liter N L 3,4
PRIMACELL ® 320 235 Liter N L 5,8
PRIMACELL ® 400 290 Liter N L 9,7
PRIMACELL ® 540 405 Liter N L 15,3
PRIMACELL ®
Die Vorteile im Überblick
◆ hohe Leistung durch große Heizfläche mit optimalem
Wärmeübergang
◆ extrem gute Haltbarkeit durch hochwertigen Edelstahl,
Werkstoff-Nr. 1.4571
◆ Edelstahl-Wellrohrheizfläche verfügt über Selbstreinigungseffekt
– Kalkablagerungen werden durch
thermische Dehnung einfach abgesprengt
◆ Vermeidung von Materialspannungen durch wellen -
förmiges Sickenprofil der Heizfläche, welche frei im
heizwasserführenden Bereich aufgehangen ist
◆ schnelles Aufheizen im Gegenstrom-Prinzip
◆ die Speicherkonstruktion ermöglicht die komplette
Aufheizung des gesamten Trinkwasservolumens ohne
Toträume wie im DVGW-Arbeitsblatt W 551 ge fordert
◆ Entnahmegütegrad nach VP 670, hohe Zapfleistung
und optimale Schichtung
◆ minimale Verluste durch sehr gute Wärmedämmung –
je weniger Stillstandsverluste, desto weniger Nachheiz -
energie.

PRIMACELL ® P, PS, PT, PTS
Der Multifunktionsspeicher PRIMACELL ® P, PS, PT, PTS
ist in vielen Baugrößen erhältlich.
Er bietet für alle Einsatzmöglichkeiten, von der einfachen
Wärmespeicherung bis hin zur integrierten Trinkwassererwärmung,
sowie zur solaren Trinkwasserbereitung und
Heizungsunterstützung, die ideale Speichervariante.
Eine perfekte Einbringungs- und Aufstellungsmöglichkeit
erreicht altmayerBTD durch die ovale Bauform des Speichers.
Diese Schichtspeichervariante passt durch jede
gängige Tür (790 mm) und ist daher auch bei engen Platzverhältnissen
die optimale Lösung.
Die Vorteile im Überblick
◆ durch Ovalbauweise passt der PRIMACELL ® durch
kleinste Türen und in jeden Keller
◆ perfekte Schichtung durch Thermohydraulikzylinder
◆ die Edelstahl-Trinkwasserblase garantiert eine
hygienische Trinkwassererwärmung
◆ solare Trinkwasserbereitung und Heizungs -
unterstützung über den integrierten Solarwärmetauscher
Technische Daten
Typ Puffervolumen Trinkwasserinhalt
PRIMACELL ® P 500/800/825/1000/1100/1500 –
PRIMACELL ® PS 800/1000/1100/1500 –
PRIMACELL ® PT 1000/1100 150
PRIMACELL ® PT-D 1000/1100 Durchlaufprinzip
PRIMACELL ® PTS 1000/1100 150
PRIMACELL ® PTS-D 1000/1100 Durchlaufprinzip
PRIMACELL ® PTS-E 750/1350 150
PRIMACELL ® P, PS, PT, PTS
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MULTICELL ®
MULTICELL ®
Die Vorteile im Überblick
◆ hohe Leistung durch große Heizfläche mit optimalem
Wärmeübergang
◆ austauschbare Edelstahl-Oval-Glattrohrheizfläche
◆ einsetzbar in Fernwärme- und Heizungsanlagen mit
Baumusterzulassung
◆ extrem gute Haltbarkeit durch hochwertigen Edelstahl,
Werkstoff-Nr. 1.4571
◆ korrosionssicher, da alle trink- und heizwasserberührten
Teile aus Edelstahl sind
◆ die Speicherkonstruktion entspricht den Anforderungen
des DVGW-Arbeitsblattes W 551 und der VP 670 (bis
400 Liter mit Zertifikat und Registriernummer)
◆ minimale Verluste durch sehr gute Wärmedämmung
◆ durch separate Lieferung der Isolierung ist eine Einbringung
durch normale Türen einfach und unproblematisch
Technische Daten
Trinkwasser- Typ Leistungs- Typ Leistungs-
inhalt kennzahl kennzahl
160 Liter MC-H 160 N L 3,2 MC-F 160 N L 4,1
200 Liter MC-H 200 N L 5,3 MC-F 200 N L 6,3
300 Liter MC-H 300 N L 10,7 MC-F 300 N L 13,0
400 Liter MC-H 400 N L 18,2 MC-F 400 N L 20,5
500 Liter MC-H 500 N L 24,2 MC-F 500 N L 27,0
600 Liter MC-H 600 N L 30,2 MC-F 600 N L 34,0
750 Liter MC-H 750 N L 45,5 MC-F 750 N L 51
Stellen Sie sich selbst Ihren individuellen Trinkwassererwärmer
für Ihr Objekt zusammen:
große Leistungen
für Kessel und
Fernwärme
kleine Leistungen
für Kessel und
Fernwärme
für Solar/
Rücklaufkühlung
für Dampf
für THERMOBASE ® mit
integrierter, patentierter
Legionellenschutzschaltung
für Speicheraufladesysteme
für THERMO-S ®
mit integrierter,
patentierter
Legionellenschutzschaltung

Modul
Die Vorteile im Überblick
◆ hohe Leistung durch große Heizflächen in benötigter
Anzahl mit optimalen Wärmeübergang
◆ Ausführung als Speicheraufladesystem mit
innenliegender Heizfläche
◆ austauschbare Edelstahl-Glattrohrheizfläche des
Speichers
◆ saubere Temperaturschichtung unbeeinflusst von
Zirkulations wasser (DVGW W 551)
◆ Einsetzbar in Fernwärme-, Heizungs- und Dampfanlagen
◆ extrem gute Haltbarkeit durch hochwertigen Edelstahl,
Werkstoff-Nr. 1.4571
◆ die Speicherkonstruktion entspricht den Anforderungen
des DVGW-Arbeitsblattes W 551
◆ minimale Verluste durch sehr gute Wärmedämmung der
Einzel komponenten. Je weniger Stillstandsverluste,
desto weniger Nachheizenergie
◆ durch separate Lieferung der Komponenten ist eine Einbringung
und Montage einfach und unproblematisch
Technische Daten
Modul
Typ Modul 500 Modul 750 Modul 1000
Heizflächen 1 x A1 1 x D5 1 x D5
Leistung kW 84 201 201
Leistungskennzahlen bei Aufheizung auf 60 °C
K 1 (1 Beh.) N L 30,8 N L 79,2 N L 95,1
K 2 (2 Beh.) N L 48,7 N L 117,6 N L 125,3
K 3 (3 Beh.) N L 55,9 N L 129,1 N L 140,6
K 4 (4 Beh.) N L 63,2 N L 140,6 N L 156,1
K 6 (6 Beh.) N L 78,0 N L 163,8 N L 187,2
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Wärmetauscher
Wärmetauscher
Die Vorteile im Überblick
◆ Verschiedene Ausführungen
- Gelöteter Plattenwärmetauscher – WFP 800
- Geschraubter Plattenwärmetauscher – WFP 700
- Hochleistungs-Spiralrohr-Wärmetauscher – WFS
- Rohrbündelwärmetauscher – WFU/WFE
◆ Für primäre oder sekundäre Medien einsetzbar
◆ Für verschiedene Medien einsetzbar: z.B. Dampf,
Heißwasser, Trinkwasser, Schwimmbeckenwasser
◆ Für die unterschiedlichsten Leistungen auslegbar –
bis 50.000 kW
◆ Hohe Leistung auf kleinstem Raum!
◆ Geringe Druckverluste
◆ Die Wärmetauscher werden aus verschiedenen
Materialien hergestellt.
- Die Plattenwärmetauscher können aus verschiedenen
Edelstählen produziert werden.
- Die Spiralrohr- und Rohrbündelwärmetauscher
können aus Stahl oder Edelstahl hergestellt werden.
◆ Besonders reinigungsfreundlich sind die geschraubten
Plattenwärmetauscher und die Rohrbündelwärmetauscher,
da die Tauscherfläche entnommen werden
kann.
WFP 800 – Gelöteter Wärmetauscher mit einer Leistung
bis zu 5.000 kW
Technische Daten
Typ Leistung (kW)
WFP 800 Bis 5.000
WFP 700 Bis 25.000
WFS 20 – 5.000
WFU Bis 50.000
WFE Bis 250
WFP 700 – Geschraubter Plattenwärmetauscher mit einer
Leistung bis zu 25.000 kW
WFE – Rohrbündel-Wärmetauscher mit einer Leistung bis
zu 250 kW

Technische Daten
Typ Leistung kW
bei 75/40 °C
Leistungskennzahl NL THERMOBASE ® 300 37 10,2
THERMOBASE ® 400 50 17,0
THERMOBASE ® 500 49 20,9
THERMOBASE ® 600 61 27,9
THERMOBASE ® 750 75 31
Die einzelnen Betriebsfälle lassen sich
wie folgt darstellen:
Aufheizung (Abb. 1)
Während der Aufheizung bilden sich innerhalb des Trinkwassererwärmers
zwei unterschiedliche Temperaturzonen.
Der untere Bereich des Speichers wird auf 60 °C und der
obere Bereich bis auf 70 °C erwärmt.
Spitzenzapfung (Abb. 2)
Der nachgeschaltete THERMO-S ® -Trinkwassermischer
regelt die Systemtemperatur kontinuierlich auf 60 °C. Für die
Spitzenzapfung stehen beide Temperaturbereiche zur
Verfügung.
Zirkulation
(Abb. 3)
Trinkwasser-Hygiene-System THERMOBASE ®
System THERMOBASE ®
Die patentierte THERMOBASE ® -Systemlösung zeichnet
sich durch zwei unter schiedliche Trinkwassertemperaturen
aus, die über eine austausch bare Spezial-Hochleistungs-
Heizfläche erzeugt werden und sich im Trinkwassererwärmer
schichten. Aus dem Bereich der höheren Tem peratur
werden Zirkulationsverluste ausgeglichen. Hierdurch wird
die Anzahl der Primäranforderungen auf bis zu 1/3 reduziert.
Dies bedingt, dass durch mehrere kleinere Zapfungen
wieder ausreichend Kaltwasser zur Auskühlung des Heiz -
wassers zur Verfügung steht und ein Takten z. B. des
Kessels verhindert.
Im Zapfbetrieb regelt der nachgeschaltete THERMO-S ® -
Mischer die Speicheraustritt stemperatur kontinuierlich auf
60 °C, wie es das DVGW-Arbeitsblatt W 551 fordert.
Aufheizung
(Abb. 1)
Spitzenzapfung
(Abb. 2)
Zirkulation (Abb. 3)
Auch im Zirkulationsbetrieb regelt der nachgeschaltete
THERMO-S ® -Trinkwassermischer die Systemtemperatur
kontinuierlich auf 60 °C. In diesem Betriebsfall wird höher
temperiertes Wasser aus der Hochtemperaturzone
(dem Akku) der Zirkulation beigemischt. Die überschüssige
Zirkulationswassermenge wird in den höher temperierten
Bereich geführt, wo die Energie nach und nach abgebaut
und die Temperatur im Speicher wieder sauber geschichtet
wird.
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Trinkwasser-Hygiene-System THERMO-S ® 300 – 750
Hydraulische Einbindung
Auf der Heizungsseite werden Edelstahl-Glattrohrheizfläche
und Ladetauscher hintereinander geschaltet und vom Heizwasser
nacheinander durchströmt. Es ist nur ein Heizkreis
mit einer Pumpe erforderlich.
Die Schaltungsvariante 1 kann bei höheren heizmittelseitigen
Temperaturen (ca. 80-90 °C) vorgesehen werden. Über
den Fühler F3 wird durch den Mischer M1.1 die hohe Vorlauftemperatur
bei Überschreitung der Ladetemperatur von
60 °C auf das erforderliche Temperaturniveau heruntergemischt.
Hydraulische Einbindung
Schaltungsvariante 1
System THERMO-S ®
Die patentierte THERMO-S ® -Systemlösung zeichnet sich
durch zwei unterschiedliche Trinkwassertemperaturen aus,
die sich im Trinkwassererwärmer schichten. Diese werden
durch eine integrierte Edelstahl-Glattrohrheizfläche und
einem externen Speicheraufladesystem mit gelötetem Platten-Wärmetauscher
erzeugt. Aus dem Bereich der höheren
Temperatur werden Zirkulationswärmeverluste ausge -
glichen. Hierdurch wird die Anzahl der Primäranforderungen
auf bis zu 1/3 reduziert.
Im Zapfbetrieb regelt der nachgeschaltete Trinkwasser -
mischer die Speicheraustrittstemperatur kontinuierlich auf
60 °C, wie es der DVGW im Arbeitsblatt W 551 fordert.
Weiterhin besteht die Möglichkeit bei Bedarf dem Netz
ca. 70 °C zur thermi schen Desinfektion zur Verfügung zu
stellen.
Technische Daten
Typ Leistung kW
bei 75/40 °C
Leistungskennzahl NL THERMO-S ® 300 90 21,1
THERMO-S ® 400 100 31,8
THERMO-S ® 500 115 41,7
THERMO-S ® 600 130 52,1
THERMO-S ® 750 150 67,5
Die Schaltungsvariante 2 kann bei niedrigeren heizmittelseitigen
Temperaturen (ca. 75-80 °C) vorgesehen werden.
Über den Fühler F3 wird durch den Mischer M1.1 die hohe
Vorlauftemperatur des Ladetauschers bei Überschreitung
der Ladetemperatur von 60 °C auf das erforderliche Temperaturniveau
heruntergemischt. Die Hochtemperaturzone
erhält weiterhin die volle Vorlauftemperatur und wird auch
im Teillastbereich erwärmt.
Hydraulische Einbindung
Schaltungsvariante 2

Aufheizung
Abb. 6
Spitzenzapfung (Abb.: 7)
Der nachgeschaltete THERMO-S ® -Trinkwassermischer
regelt die Systemtemperatur kontinuierlich auf 60 °C. Für
die Spitzenzapfung stehen beide Temperaturbereiche/
Speicher zur Verfügung.
Zirkulation
Abb. 8
Trinkwasser-Hygiene-System THERMO-S ® 1.000 – 3.000
Technische Daten
Typ Leistung kW
bei 75/40 °C
Leistungskennzahl NL THERMO-S ® 1000 324 144
THERMO-S ® 1500 324 180
THERMO-S ® 2000 324 194
THERMO-S ® 3000 324 209
Folgendes Beispiel einer Reihen schaltung zeigt die verschiedenen
Betriebsfälle des THERMO-S ® -Systemes in
der Ausführung THERMO-S ® 2000.
Aufheizung (Abb. 6)
Während der Aufheizung bilden sich innerhalb der Trink -
wassererwärmer-Kombination zwei unterschiedliche Temperaturzonen.
Der obere Behälter wird über die innenliegende
Heizfläche auf 70 °C und der untere Behälter mit
dem Bereich unterhalb der Heizfläche über das Speicher -
ladesystem auf 60 °C erwärmt. Über das Speicherlade -
system wird die primäre Heizwassermenge extrem ausgekühlt.
Spitzenzapfung
Abb. 7
Zirkulation (Abb.: 8)
Auch im Zirkulationsprinzip regelt der nachgeschaltete
THERMO-S ® -Trinkwassermischer die Systemtemperatur
kontinuierlich auf 60 °C. In diesem Betriebsfall wird höher
temperiertes Wasser aus der Hochtemperaturzone (dem
Akku) der Zirkulation beigemischt. Die überschüssige Zirkulationswassermenge
wird gezielt in den 60 °C-Bereich
geführt, wo sich die Temperatur im Speicher sauber
schichtet. Über die Fühler wird nach entsprechenden
Zapfungen eine erneute Aufheizung ausgelöst und die
Hochtemperaturzone (der Akku) erneut aufgeladen.
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