SONDERDRUCK - VITA Masterlab

Das Verblenden
Quintessenz Zahntech 2011;37(4):460-469
basics
Zirkoniumdioxid
Vorgang ist außerdem verbunden mit einem WAK (Wärmeausdehnung) -Sprung von
10,5 *10 −6 *K −1 auf 7,8 *10 −6 *K −1 , was dann andere Spannungsverhältnisse zwischen
Verblendkeramik und Gerüst bedeutet. 20,23
Deshalb neigen einige Firmen dazu, nach dem Beschleifen und Sandstrahlen eines
Zirkoniumdioxid-Gerüsts einen sogenannten Regenerationsbrand zu empfehlen, um
aus der entstandenen monoklinen wieder eine tetragonale Oberfläche zu machen. Dieser
Regenerationsbrand sollte durchgeführt werden, um extreme WAK-Spannungen
zwischen Gerüst und Verblendkeramik zu vermeiden.
Der Verblendvorgang sollte nach den Anweisungen der Hersteller erfolgen, da es auch
hier unterschiedliche Meinungen gibt. Nicht alle Verblendkeramiken verhalten sich gleichermaßen,
was mit der Zusammensetzung und damit den chemischen und physikalischen
Eigenschaften zu erklären ist. So verlangen mittlerweile die meisten Unternehmen
eine langsame Abkühlung der Verblendkeramik bis unterhalb der Glastransformationstemperatur,
andere Firmen sind der Meinung, dass dieser Punkt nicht notwendig ist.
Zirkoniumdioxid ist ein ähnlich schlechter Wärmeleiter wie die Verblendkeramik. Dies
bedeutet, dass die Spannungsverhältnisse in der Verblendkeramik anders sind als bei
Zahnersatz, bei dem die Gerüste aus den guten Wärmeleitern, aus Metalllegierungen,
sind. 11,12,22 Die Abkühlung bei metallgetragenem Zahnersatz erfolgt vor allem und
dazu noch homogen über die Metalle und nicht über die Verblendkeramik, 11 was dann
zu der unterschiedlichen Spannungsverteilung innerhalb der Verblendkeramik führt.
Abbildung 5 präsentiert einen Zwischenschritt des Verblendungsprozesses. Eingesetzt
wurde die VITA VM9 auf Nobel Procera Zirkoniumdioxid. Bei diesem Brand ist eine
langsame Abkühlung noch nicht notwendig. Da es sich in diesem Fall (siehe Abb. 5)
allerdings um eine „Full-Arch“ (14-gliedrige) -Konstruktion handelt, wurde wegen der
großen Masse an Zirkoniumdioxid langsamer (40 °C/min.) auf Endtemperatur erhitzt
und auch bei allen Schritten die Abkühlung verlangsamt.
Fakt ist, dass durch eine langsamere Abkühlung bis unterhalb der Glastransformationstemperatur
(ist bei jeder Verblendkeramik verschieden!) weniger Spannungen im
Glas bzw. in der Verblendkeramik auftreten und dadurch die Anfälligkeit der Verblendkeramik
auf äußere Krafteinwirkung geringer wird. Während jedes Brandvorgangs durchläuft
die Verblendkeramik oberhalb der Glastransformationstemperatur wieder eine
weichere Phase, dadurch können sich in jedem Brand Spannungen wieder abbauen
und somit ist der langsame Abkühlvorgang nur im letzten Brand notwendig und entscheidend.
5,10,22
Der letzte Brand kann der letzte Korrekturbrand mit Keramikmasse sein, so wie er in
Abbildung 6 dargestellt ist. Dies gilt für die Zahntechniker, die eine Politur gegenüber
einem Glanzbrand bevorzugen. Wird jedoch ein Glanzbrand vorgenommen, ist dieser
als letzter und damit als Brand mit langsamer Abkühlung zu sehen.
Da in diesem WAK-Bereich auch die Anzahl der Leuzitkristalle innerhalb der Keramik
nur sehr gering ist (ca. 4 bis 5 Vol%), ist auch die Angst, dass sich der WAK zu sehr
verändert, unbegründet. Verblendkeramiken ohne Leuzitkristalle verhalten sich ähnlich.
Genauso ist ein Verlust der eingeschliffenen Textur in der Oberfläche der Verblendkeramik
durch das nur kurze Erreichen der Endtemperatur bei den meisten Verblendkeramiken
nicht zu beobachten.
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