TIMBERMATIC

KURZHOLZMETHODE
TIMBERMATIC
300 700 900
MESS-, STEUERUNGS- UND KOMMUNIKATIONSSYSTEM

TIMBERMATIC
300 700 900
SEITEN
2–3
NEUES POTENZIAL;
MEHR INTELLIGENZ UND PRODUKTIVITÄT.
Der moderne Holzeinschlag benötigt Präzision, Schnelligkeit und Leistung.
Gefragt sind äußerst präzise Messinstrumente, intelligente Steuerungssysteme,
schnelles Informationsmanagement und Datentransfer per Funk. Das Timbermatic-
System erfüllt alle diese Forderungen. Timbermatic macht die Maschine so
produktiv, wie sie in den Händen des Fahrers nur sein kann.
KURZHOLZMETHODE
HARVESTER RÜCKEZÜGE
Für alle Forstmaschinen
Das Timbermatic-System ist für drei Einsatzgebiete verfügbar: Timbermatic 300
für Harvester, Timbermatic 700 für Rückezüge und Timbermatic 900 für
Restholzbündler.
Benutzerfreundlichkeit ist der Schlüssel
Bei der Entwicklung von Timbermatic wurde die Erfahrung von Maschinenführern
berücksichtigt. Das Steuerungsmenü des unter Windows® arbeitenden Systems
besitzt nur zwei Ebenen, was es unkompliziert, schnell und effizient macht. Die
Informationen werden dem Fahrer auf einem großen und flachen Farbdisplay in
leicht ablesbaren Ziffern oder Grafiken angezeigt. Der Fahrer kann den Inhalt des
Displays so abstimmen, dass individuell gewählte Parameter und Timbermatic-
Anwendungen für jede Arbeitsstufe angezeigt werden.

Ein effizientes Büro mitten im Wald
Dank dem Datentransfer und den vielseitigen Anwendungen
verwandelt Timbermatic die Kabine in ein
effizientes Büro mitten im Wald - komplett mit E-Mail,
CD-ROM, Speicherkarten und einem Farbdrucker.
Produktivität überall auf der Welt
Eine GPS-Komponente, mit der es möglich ist, die
Standorte von geerntetem Holz und die gewählten Wege
zu erfassen und diese automatisch in den Produktionsund
Stammprofildateien zu speichern, gehört
standardmäßig zum Timbermatic 300-System für
Harvester. Alles, was Sie brauchen, ist eine zusätzliche
GPS-Antenne.
Zum TimberNavi-Kartensystem gehört ein WGS84-
Koordinatensystem (UTM-Zonen 1-60 N/S), das überall
auf der Welt einsetzbar ist. Diese Daten über Produktion,
Standorte und Wege können zum speziell für Rückezüge
entwickelten Timbermatic 700-System übermittelt werden
und tragen so zur Optimierung der Rückearbeit bei.
Alle Timbermatic- und TMC-Systeme verfügen jetzt über
ein Display, das an regelmäßige Wartungsarbeiten
erinnert.
PRODUKTIVITÄT ZUVERLÄSSIGKEIT NIEDRIGE TÄGLICHE BETRIEBSKOSTEN

TIMBERMATIC
300
SEITEN
4–5
TIMBERMATIC 300. SCHNELLE ENTSCHEIDUNGE
Jeder Harvesterfahrer ist froh darüber, wenn seine Maschine zum Arbeitsbeginn
rasch einsatzbereit ist. Dank dem selbstlernenden Timbermatic 300-System
können die Einstellungen der Basismaschine und des Harvesteraggregats
mühelos von der Kabine aus vorgenommen werden. Während der Arbeit
unterstützt das System den Fahrer bei der Entscheidungsfindung, was die
Arbeit schneller macht und dadurch mehr Zeit für die Qualitätskontrolle lässt.
Effektives Tool
Timbermatic 300 ist ein PC-basiertes System, das die Steuerung
des Harvesters, die Vermessung des eingeschlagenen
Holzes, das Aufarbeiten sowie das Steuerungssystem der
Basismaschine und des Harvesteraggregats in einem effizienten
Tool für die Holzernte vereint.
Präzise Steuerung des Harvesteraggregats
Timbermatic 300 umfasst eine hochautomatisierte Steuerung
für das Harvesteraggregat, die Vorschubgeschwindigkeit sowie
den Walzen- und Entastungsmesserdruck. Das schnelle,
schlupflose Ablängen erhöht die Produktivität. Timbermatic
teilt den Stamm anhand außerordentlich präziser Messfunktionen
in die wertvollsten Abschnitte ein.
Müheloser Arbeitsbeginn am Einschlagplatz
Mit Hilfe des Systems kann der Fahrer einen neuen Einschlagplatz
jetzt noch schneller anlegen. Zwischen Betriebs- und
Einstellmodus kann rasch gewechselt werden. Ein paar
Mausklicks im Einstellmodus, und schon kann der Fahrer einen
neuen Einschlagplatz beginnen. Die vom Forstunternehmen
bereitgestellten Aushaltungsvorschriften können mit einem in
Timbermatic enthaltenen Programm weiter ausgearbeitet werden.
Der Fahrer aktiviert dann den Einschlagplatz und kann mit der
Arbeit beginnen.
Präzises, schnelles Ablängen
Der erste Stamm ist bereits im Greifer des Harvesteraggregats
positioniert. Die selbstlernende Vorschubsteuerung passt die
Vorschubgeschwindigkeit sowie den Druck der Walzen und
Entastungsmesser automatisch an. Eine Anti-Schlupf-Funktion bietet
ein hohes Drehmoment und eine hervorragende Griffigkeit zu
Beginn des Vorschubs. Das System hilft dem Aggregat auch dabei,
das Sägefenster mit höherer Präzision zu treffen, sodass nicht mehr
so häufig vorwärts und rückwärts geschoben werden muss. Die
Gesamtleistung wird damit optimiert, die Produktivität ist höher
und die Messungen sind präziser als bei herkömmlichen Systemen.
Die außergewöhnliche hohe Messpräzision des Harvesteraggregats

N UND FLÜSSIGE ARBEITSABLÄUFE.
ist die Grundlage für die Timbermatic, um den Stamm auf der anhand
von Preislisten und/oder Auftragslisten und/oder Produktionslimitlisten
einzuteilen. Das System erstellt eine Durchmesserprognose über die
gesamte Länge des Stamms. Das neue Berechnungsmodell gewährleistet
zunehmend präzisere Ergebnisse. Im Verlauf der Arbeit speichert das
System rasch mehr Informationen über das Holz am Einschlagplatz
und kann so seine Präzision steigern. Wenn die Bedingungen
vergleichbar sind, kann das für den vorherigen Einschlagplatz entwickelte
Berechnungsmodell auch am aktuellen Einschlagplatz verwendet
werden. Dies garantiert präzise Messungen ab dem ersten Stamm.
Das Timbermatic 300-System verfügt über eine so genannte sanfte
Stammbearbeitungsfunktion. Mit dieser Option wird der Stamm
aufgrund der langsameren Beschleunigung des Harvesteraggregats,
einer niedrigeren Voschubgeschwindigkeit sowie eines niedrigeren.
Drucks der Entastungsmesser und der Vorschubwalzen sanft entastet.
Dieses Verfahren verhindert die Beschädigung des wertvollen Holzes
am Stammfuß und in anderen Bereichen.
Leichte Kalibrierung
Mit Hilfe der vom System angezeigten Anweisungen und Diagramme
können Länge und Durchmesser mühelos kalibriert werden. Von der
Kabine aus werden die mit der Timbermatic kompatiblen elektronischen
Kluppen über eine Datenspeicher/Datentransfer-Dockingstation
eingestellt, die direkten Zugriff auf das Timbermatic 300-System hat.
Ein modernes Kalibrierungsverfahren auf Grundlage von Stichproben
stellt sicher, dass die Genauigkeit im Laufe der Arbeit steigt. Die
Kalibrierung verbessert die Qualität des von der Maschine produzierten
Holzes und erhöht die Produktivität. Darüber hinaus werden die
Vorgaben für das Ablängen natürlich noch genauer eingehalten.
Alle Informationen im Blick
Während der Arbeit kann der Fahrer alle erforderlichen
Informationen auf dem Display abrufen. Beim Ablängen des Stammes
werden die zwei vorherigen Stämme sowie eine Prognose für die
beiden folgenden Stämme angezeigt. Auf einen Blick kann der
Fahrer Längen, Durchmesser und Sortierungen sehen.
Zusätzlich ist es möglich, das Display beispielsweise auf die Anzeige
von Motortemperatur, Drehzahl, Kraftstoffvorrat und Ladespannung
sowie Uhrzeit und Außentemperatur einzustellen. Wenn der Fahrer
die GPS-Navigation gewählt hat, kann er neben seiner Echtzeitposition
die Grenzen des Einschlagplatzes, Zwischenlagerungsplätze, besondere
geografische Gegebenheiten, die Standorte von Holzpoltern und
Fahrwege auf dem Display sehen. Timbermatic und das GPS-
Informationssystem arbeiten nahtlos zusammen: Wenn der Stamm
abgelängt wird, kann der Fahrer den Timbermatic-Betriebsmodus
einsehen, während der Fahrt wird das GPS-Informationssystem
angezeigt.
Ortswechsel
Wenn ein Einschlagplatz abgearbeitet wurde, erfolgt die Umstellung
auf einen neuen Einschlagplatz in Sekundenschnelle. In der Praxis
ist im PC-Speicher der Timbermatic Platz für eine unbegrenzte Zahl
von Einschlagplätzen sowie für die individuellen Einstellungen von
sechs Fahrern. Bei einem Ortswechsel kann also die Arbeit gleich
fortgesetzt werden.
PRODUKTIVITÄT ZUVERLÄSSIGKEIT NIEDRIGE TÄGLICHE BETRIEBSKOSTEN

TIMBERMATIC
300
SEITEN
6–7
EFFIZIENTES BÜRO
MITTEN IM WALD.
Timbermatic 300 arbeitet mit Datentransfer, Internet und E-Mail und verwandelt
so die Forstmaschine in ein mobiles, gut ausgestattetes Büro, das sich zwischen
den Bäumen bewegt. Dank der E-Mail-Fähigkeit und der Speicherkarte der
Timbermatic 300 kann sich der Fahrer jederzeit mit dem Forstunternehmen oder
dem Sägewerk in Verbindung setzen.
Exzellente Ergonomie am Arbeitsplatz
Das großformatige, flache Farbdisplay ist so angebracht, dass
der Fahrer alle Daten sofort im Blickfeld hat. Die Tastatur wird
bei Bedarf unter dem Display hervorgezogen, die Auswahl
erfolgt über ein Touchpad. Je nachdem, was der Fahrer bevorzugt,
kann er mit der Tastatur, dem Keypad oder den Steuerhebeln
des Auslegers durch das Menü navigieren.
Mit der ganzen Welt verbunden
Wenn er mit dem Timbermatic 300-System arbeitet, ist der
Fahrer nicht irgendwo im Wald auf sich allein gestellt, sondern
steht im Mittelpunkt des Geschehens. Timbermatic arbeitet
bei der Kommunikation in zwei Richtungen. Per E-Mail erhält
und sendet der Fahrer Produktionsinformationen,
Maschineneinstellungen und Aushaltungsvorschriften. Das
CD-Laufwerk, USB- und serielle Anschlüsse sowie andere
vielseitige Schnittstellen ermöglichen die Aktualisierungen von
Anwendungen und die Installation bzw. die Verwendung von
GPS-Systemen. Der Datentransfer erfolgt über eine GSM- bzw.
GPRS-Verbindung oder falls erforderlich mit Hilfe eines
Satellitentelefons - oder ganz einfach mit der Speicherkarte.
Zwar ist während der Arbeit kaum Zeit übrig, um im Internet
zu surfen, aber auch das ist mit der Timbermatic 300 möglich!
Im Memo-Abschnitt der E-Mail-Anwendung kann der Fahrer
Mitteilungen für seinen Kollegen speichern. Die Meldung wird
auf dem Bildschirm eingeblendet, sobald der nächste Fahrer
mit der Arbeit beginnt.
Übersichtliche Ausdrucke, vielseitiges Informationsmanagement
Die vielseitige Datenverwaltung des Timbermatic 300-Systems

wird durch einen Farbdrucker in der Kabine ergänzt, der
Produktionsberichte und Aushaltungsvorschriften, Betriebsund
Reparaturstatistiken, Kalibrierungsdaten sowie Stammdaten,
Stammtabellen und sogar Maschinenparameter im
DIN-A-4-Format ausgeben kann. Es ist möglich, jeden
Einschlagplatz in vier Unterplätze aufzuteilen, von denen
jeder einzeln gespeichert oder ausgedruckt werden kann.
Betriebszeiten und Kosten unter Kontrolle
Das System protokolliert die Ereignisse und Vorgänge
während des Betriebs der Maschine; diese Daten können
zur Überwachung von Betriebszeit, Produktivität und Kosten
(Works and Repair Statisics = WRS) verwendet und
gegebenenfalls als Dateien oder in gedruckter Form zur
Zentrale geschickt werden. Das System ermöglicht die
effiziente Verwaltung von Daten im Zusammenhang mit
Maschinenketten. Daten können außerdem für jede
Harvesteranwendung separat in festgelegten Intervallen
sowie für einzelne Maschinen verwaltet werden.
Hilfe ist immer zur Stelle
Das Timbermatic 300-System verfügt über eine benutzerfreundliche
Hilfefunktion, zu dem das Benutzerhandbuch
und die Diagramme für Elektrik und Hydraulik gehören.
Diagnoseroutinen prüfen die
Ausgänge und Sensoren; wenn
gewünscht, können Ereignis- und
Fehlerprotokolle ausgedruckt werden.
Ein erstklassiger Wartungsservice
bietet zusätzliche Hilfe und ein
elektronischer Ersatzteilkatalog, der
auf CD erhältlich ist, sorgt für die
rasche Durchführung von Reparaturund
Wartungsarbeiten.
SilviA - Präzise Aushaltung
Zur Timbermatic 300 gehört auch das SilviA-Verwaltungsprogramm für
Aushaltungsvorschriften. Das Programm macht die Verwaltung von
Aushaltungsvorschrifen (apt -Dateien) schnell und einfach. Neu hinzugekommen
ist eine Datei-Übersichtsfunktion, mit der anhand eines einzelnen,
übersichtlichen Menüs Aushaltungsvorschriften bearbeitet werden können.
Das neue Hydrauliksystem stellt bis zu 28 MPa Arbeitsdruck für den Vorschub
des Harvesteraggregats bereit. Der erhöhte Arbeitsdruck und die neue, extrem
präzise Vorschubsteuerung der Timbermatic 300 sorgen für eine schnellere
und kraftvollere Entastung.

TIMBERMATIC
700
SEITEN
8–9
TIMBERMATIC 700.
STEUERUNGS- UND KOMMUNIKATIONS-
SYSTEM FÜR MODERNE RÜCKEZÜGE.
Timbermatic 700 ist ein rechnerbasiertes System, welches das
TMC-Steuerungssystem, das Ausleger-, Betriebs- und Reparatur-
Überwachungssystem, Positionierung, E-Mail, Datentransfer,
Front-/Heckkamera, Active Load Space (ALS) und das
Gewichtsmesssystem in einem effizienten Tool für den
Rückezugfahrer vereint.
Intelligentes Gewichtsmesssystem
Das Gewichtsmesssystem ermöglicht die Erfassung und
Protokollierung des vom Rückezug verarbeiteten Volumens,
ähnlich wie beim Harvester. Der Rückezug ist mit einem
Gewichtsmesssystem für den Greifer ausgestattet.
Das System erfasst das Gewicht nach Sortierungen und - bei
Verwendung von Dichtfaktoren - nach Festmaßvolumen
geordnet. Zusätzlich kann eine Produktionsdatei (prd-Datei)
für jeden Einschlagplatz gespeichert werden, die die Anzahl
der Ladungen und die Masse pro Ladung enthält.
Eine neue Funktion ist die dynamische Kalibrierung des
Wiegesystems, mit der die Genauigkeit der Messungen schneller
als je zuvor sichergestellt wird. Alle sieben
Fahrereinstellungen können kalibriert
werden, wodurch Ungenauigkeiten
aufgrund von Abweichungen zwischen
den Fahrern minimiert werden. Die
Geschwindigkeit der Kalibrierung und
die verbesserte Messgenauigkeit erhöhen
die Produktivität der Maschine und
beschleunigen die Arbeitsabläufe.

Timbermatic 700 ist ein Steuerungssystem
für moderne Rückezüge, das zahlreiche der
richtungweisenden Funktionen beinhaltet, die
auch zum Timbermatic 300-System gehören.
Verbesserte Überwachung von Betrieb und Kosten
Zur Betriebs- und Kostenüberwachung werden der durchschnittliche
Kraftstoffverbrauch, der Kraftstoffverbrauch und
die Fahrstrecke pro Ladung sowie die zurückgelegte Gesamtstrecke
erfasst.
Schichtanfang und -ende werden zu Überwachungszwecken
registriert. Zusätzlich kann der Grund für eine Betriebsunterbrechung,
zum Beispiel der Anhängertransport, manuell
eingegeben werden. Der Fahrer kann den Status der Schicht
abrufen: Komplette Ladungen und Informationen auf Grundlage
von Baumarten und Sortierungen mit Hilfe des Gewichtsmesssystems.
Darüber hinaus können die technische Verfügbarkeit
und andere Schlüsselindikatoren für die Nutzung eingesehen
werden.
E-Mail und Störungssuche
Ähnlich der Timbermatic 300 verfügt auch die Timbermatic
700 über einen Datentransfer und eine Störungssuchfunktion
auf Diagnosebasis. Im Memo-Abschnitt der E-Mail-Anwendung
kann der Fahrer Mitteilungen für seinen Kollegen speichern.
Die Meldung wird auf dem Bildschirm eingeblendet, sobald
der nächste Fahrer mit der Arbeit beginnt.
Das Kameraauge erspart Ärger
Das Timbermatic 700-Display
ermöglicht auch die Überwachung
anhand der von der Front-/Heckkamera
gelieferten Bilder, wobei das
Betriebsdisplay und das Kameradisplay
zusammenarbeiten.
Wichtige Helfer
Wie Harvester, so können auch
Rückezüge mit einem GPS-
Informationssystem wie zum Beispiel
TimberNavi ausgerüstet werden, das
das Timbermatic-System ergänzt. Das
Menü für externe Anwendungen kann
durch Programme wie Word, Acrobat
Reader und Excel vervollständigt
werden.

TIMBERMATIC
900
SEITEN
10–11
TIMBERMATIC 900.
MEHR LEISTUNG UND PRODUKTIVITÄT
FÜR RESTHOLZBÜNDLER.
Timbermatic 900 ist ein Steuerungssystem
für Restholzbündler, das die
gleichen Grundfunktionen wie die
Systeme für Harvester und Rückezüge
beinhaltet. Timbermatic 900 vereint
das TMC-Steuerungssystem, Front-/
Heckkamera, Betriebs- und Reparatur-
Überwachungssystem, Positionierung,
E-Mail und Druckfunktionen in einem
effizienten Tool für den Fahrer.
Viele Informationen beim Bündeln von Restholz
Das System ermöglicht die Einstellung von Standarddurchmessern-
und -längen für ein Bündel sowie von Baumarten und
Sortierungen. Im Betriebsmodus zeigt die Timbermatic 900
dem Fahrer die Anzahl der auf dem Einschlagplatz produzierten
Bündel, die TMC-Symbole, das Informationsfeld sowie
Außentemperatur und Zeit an.
Auf dem Display für den Einschlagplatz werden der Status des
aktiven Hiebortes, Identifikationsdaten für den betreffenden
Hiebort, einzelne Bündel und das Volumen sowie Baumart
und Sortierung angezeigt. Außerdem informiert das System
über den durchschnittlichen Kraftstoffverbrauch pro Bündel,
die zurückgelegte Gesamtstrecke und die Strecke pro Bündel.

Ein Blick in die Kamera
Das Timbermatic 900-Display ermöglicht auch die Überwachung
anhand der von der Front-/Heckkamera gelieferten Bilder. Das
Betriebsdisplay und das Kameradisplay arbeiten automatisch
und nahtlos zusammen.
Präzise Betriebsüberwachung
Schichtanfang und -ende werden zu Überwachungszwecken
registriert. Zusätzlich kann der Grund für eine Betriebsunterbrechung,
zum Beispiel der Anhängertransport, manuell
eingegeben werden. Der Fahrer kann den Status der Schicht
abrufen: Produzierte Bündel und Volumen auf Grundlage von
Baumarten und Sortierungen mit Hilfe des Gewichtsmesssystems.
Darüber hinaus können die technische Verfügbarkeit
und andere Schlüsselindikatoren für die Nutzung eingesehen
werden.
Im Memo-Abschnitt der E-Mail-Anwendung kann der Fahrer
Mitteilungen für seinen Kollegen speichern. Die Meldung wird auf
dem Bildschirm eingeblendet, sobald der nächste Fahrer mit der
Arbeit beginnt.
Auch kann ein GPS-Navigationssystem, wie zum Beispiel TimberNavi,
im Verbund mit Timbermatic 900 eingesetzt werden.

TMC
SEITEN
12–13
TMC.
DAS BESTE STEUERUNGSSYSTEM FÜR
BASISMASCHINEN UND LADER, DAS AM
MARKT ERHÄLTLICH IST.
TMC (Total Machine Control) ist ein
Steuerungssystem, mit dem die
Basismaschine und der Ausleger von
Harvester, Rückezug oder Restholzbündler
zentral über Timbermatic oder
den TMC-Bildschirm gesteuert und
eingestellt werden.
TMC als Schaltzentrale
TMC fungiert als Grundlage für die Steuerung von Basismaschine
und Ausleger in den Timbermatic-Systemen 300,
700 und 900. TMC ist auch als separates System für Rückezüge
und Restholzbündler verfügbar.
Wenn das Timbermatic 300-System eingeschaltet wird, fährt
die TMC ebenfalls hoch; umgekehrt fährt die TMC herunter,
sobald der Fahrer die Timbermatic abschaltet. Beim Fahrerwechsel
werden die geänderten Informationen in beiden
Systemen automatisch aktualisiert.
Informationen zu Motor- und Maschineneinstellungen
Im Wartungsfenster des TMC werden Motordaten sowie die
allgemeinen Einstellungen der Maschine angezeigt.

PRODUKTIVITÄT IST NICHT NUR
EINE MATERIALFRAGE.
TMC liefert dem Timbermatic-System Informationen zu Kraftstoffmenge,
Kraftstoffverbrauch, Kühlwasser- und Hydrauliköltemperatur,
Ladespannung sowie verschiedene Warnmeldungen.
Außerdem informiert das TMC über Motordrehzahl, Fahrgeschwindigkeit
und Betriebsstunden der Maschine.
Präzise fahrerspezifische Einstellungen
Mit der TMC kann die Maschine auf fahrerspezifische
Arbeitsschemen und Geschwindigkeiten eingestellt werden.
Die TMC sorgt für eine weiche, präzise Ansteuerung des
Auslegers und eine gleichmäßige Kraftübertragung.
Mit Hilfe der TMC ist es möglich, Steuerhebel und Pedale
präzise einzustellen und zu kalibrieren. Die individuellen
Einstellungen von bis zu sieben Fahrern können im Speicher
der TMC vorprogrammiert werden. Alle Auslegerbewegungen,
einschließlich Minimal- und Maximalgeschwindigkeit sowie die
Beschleunigung und Verzögerung in beiden Richtungen, können
separat gesteuert werden.
Übersichtlich und einfach
Der einfache Menüaufbau und die übersichtlichen Symbole
erleichtern die Verwendung und die Überwachung der TMC-
Systemeinstellungen.

TMC TIMBERMATIC TIMBEROFFICE
SEITEN
14-15
MIT PROFESIONELLEN TOOLS KÖNNEN SIE
DIE GESAMTE LOGISTIKKETTE BEIM
HOLZEINSCHLAG STEUERN.
Ausstattung des Harvesters:
- Timbermatic 300
- TMC
- TimberNavi
Der Harvesterfahrer sendet
Produktionsinformationen zum
Forstunternehmen bzw. zum
Lohnunternehmer.
Der Harvesterfahrer kann Arbeitsund
Reparaturdaten für einzelne
Einschlagplätze zum Lohnunternehmer
senden.
Der Harvester sendet
Informationen über
Volumen und Standort
des eingeschlagenen
Holzes zum Rückezug.
Der Lohnunternehmer plant und analysiert die Produktion, überwacht
Einnahmen und Ausgaben sowie Maschineneinstellungen.
Verfügbare Tools: TimberOffice-Softwarepaket (TimberNavi, SilviA,
TimberCenter, TimberMonitor, TimberCalc), Timbermatic 300 PC
Simulator.
Wenn Sie das TimberOffice-Softwarepaket im Verbund mit
dem Timbermatic-System verwenden, stehen Ihnen die
modernsten am Markt erhältlichen Informationsverwaltungstools
für die Forstwirtschaft zur Verfügung - zu
Hause oder im Büro, für Desktop-PCs oder Laptops.
Mit diesen Anwendungen können Sie Produktion, Kosten,
Arbeits- und Reparaturdaten, den Maschinenzustand, Standorte,
Aufträge und Aushaltungsvorschriften überwachen.
Die von den Forstmaschinen gesammelten Daten können
leichter analysiert und Entscheidungen schneller getroffen
Ausstattung des Rückezugs:
- Timbermatic 700
- TMC
- TimberNavi
Der Rückezugfahrer sendet Infornationen
über das Volumen von gerücktem Holz und
über den Lagerplatz zum Forstunternehmen
bzw. zum Lohnunternehmer.
Daten können kabellos über eine GSM- oder GPRS-
Verbindung, ein Satellitentelefon oder eine WLAN-
Verbindung übertragen werden.
Als Alternative können Daten auf verschiedene Weise
auf CD oder CompactFlash-Speicherkarten gesichert
werden.
Alle
Maschinenfahrer
kommunizieren per
E-Mail miteinander.
Ausstattung des Restholzbündlers:
- Timbermatic 900
- TMC
- TimberNavi
Der Fahrer des Restholzbündlers
sendet Produktionsinformationen zum
Forstunternehmen bzw. zum
Lohnunternehmer.
Das Forstunternehmen sendet Aushaltungsvorschriften an Harvester,
Rückezüge und Restholzbündler.
Vom Forstunternehmen, das auch Volumen und Qualität des geernteteten
Holzes überwacht, werden Aushaltungsvorschriften erstellt.
Verfügbare Tools: TimberOffice-Softwarepaket (TimberNavi, SilviA,
TimberCenter). Zusätzlich spezielle Anwendungen des Forstunternehmens.
werden; Wettbewerbsfähigkeit und Rentabilität steigen.
TimberOffice ist mit allen aktuellen und älteren Timberjack-
Systemen kompatibel, kann aber auch Daten von Systemen
anderer Forstmaschinenhersteller verarbeiten.
TimberOffice versetzt den Forstlohnunternehmer in die Lage,
an jedem Punkt der Logistikkette die richtigen Entscheidungen
zu treffen und die geschäftlichen Abläufe ebenso effizient zu
überwachen wie große Unternehmen.

FUNKTIONEN VON TIMBERMATIC UND TMC.
Standardfunktion Optionale Funktion
Eigenschaften, Geräte und Optionen
PC-basiertes System mit 12,1-Zoll oder 10,4-Zoll-SVGA TFT-Monitor
Timbermatic-Betriebsdisplay mit grafischer Benutzerschnittstelle
Windows 2000-Betriebssystem
TMC-Symboldisplay
CD-ROM
CAN-Anschlüsse
Compact -Speicherkarten
USB -Anschlüsse
Serielle Schnittstellen, PS/2- und LPT-Anschlüsse
Ethernet-Anschluss
Video In -Anschluss
Keyboard und Touchpad
Drucker
Elektronische Kluppen mit Dockingstation
Einschlagsplatz- und Blockverarbeitung
Verarbeitung von Wert-, Verteilungs-, Begrenzungs- und Farbmarkierungstabellen
Dateiverwaltung (*.prd, .apt,prd, *.drf, *.stm, *.pri, *.mas...)
Tastenbelegung
Ausdrucke
Betriebs- und Reparaturstatistik (WRS) und Schichtverwaltung StanForD
Integrierte E-Mail
Einstellungen für Messungen, Kalibrierung von Durchmesser und Länge (neue Funktion mit ausführlicher
Kalibrierungsdatei)
Vorschubeinstellungen
Sägeeinstellungen
Einstellungen für Harvesteraggregat
Sanfte Stammverarbeitungsfunktion
Standarddurchmesser- und -längeneinstellung für Bündel
Baumart- und Sortimentseinstellung für Bündel
Sicherungskopie von System, Einschlagplatz und Dateien
Toneinstellungen
Länder- und Spracheinstellungen (15 Sprachen)
Bildschirmeinstellungen
Vor- und Ruckfahrkameraeinstellung
Einstellungen für externe Anwendungen (z. B. Navigationsprogramme)
Startmenü für externe Anwendungen
GPS-Komponente (WGS84-Koordinaten für *.stm- und *.pri-Dateien)
Konfigurierbares Stamm- und Produktionszählerdisplay
Steuerung für die Kranwaage und Gewichtskoeffizienten für verschiedene Sortimente
Active Load Space (ALS)
Variable Load Space (VLS)
Vor- und Ruckfahrkameraeinstellung
Kransenkung
Intelligente Sägesteuerung (Flash Cut)
Krannivellierung
Nivellier-/Drehfunktion für die Kabine
Schwenkfunktion für Kabine/Kran
Frischastaushaltung
Alte Produktionsdatenfunktion
Kran-Schnelleinstellungen
Motor- und Getriebeeinstellungen
Kabineneinstellungen
Fahrerauswahl, Zeit- und Datumseinstellung
Einstellung von Mini-Hebeln und Pedalen
Diagnose
Überwachung des Kraftstoffverbrauchs
Außentemperaturanzeige (°C/F)
Einstellungen
Timbermatic
300
Timbermatic
700
Timbermatic
900
TMC
Ohne Timbermatic
in Rückezügen und
Restholzbündlern
keine Sortimente

NOTHING RUNS LIKE A DEERE.
VIELLEICHT SIND DIESE FÜNF WORTE DER GRUND DAFÜR, WARUM FAST
JEDER ZWEITE FORSTBETRIEB KUNDE VON JOHN DEERE IST
Es sind nur fünf einfache Worte – die trotzdem für
Ihr Unternehmen ausschlaggebend sein können.
Denn sie stehen für Ausrüstung, die für den harten
Forsteinsatz ausgelegt ist und sich durch höhere
Produktivität, längere Betriebszeit und niedrigere
Betriebskosten auszeichnet. Sie stehen für ein
Vertriebspartnernetz mit über 380 Standorten,
schnellen Teileservice und Experten, die wissen, was
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TIMBERMATIC
300 700 900
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PRODUKTIVITÄT ZUVERLÄSSIGKEIT NIEDRIGE TÄGLICHE BETRIEBSKOSTEN
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führenden Forstmaschinenhersteller, der mehr in
Forschung und Entwicklung investiert, als jeder andere.
Vor allem aber stehen diese Worte für das Vertrauen,
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