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update-1-2012 DE - Multivac

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UPDATE INNOVATIONEN & PRODUKTE<br />

Medizinische Sterilgüter keimfrei<br />

und wirtschaftlich verpacken<br />

Umfassende Beratungskompetenz und Tests im eigenen Reinraum<br />

MULTIVAC hat an seinem Stammsitz in Wolfertschwenden einen GMP-Reinraum der Klasse ISO 4 für seine<br />

Kunden eingerichtet. Hersteller und Verpacker von medizintechnischen und pharmazeutischen Produkten<br />

können hier Maschinenabnahmen (FATs) oder Erstbemusterungen durchführen.<br />

Der Reinraum wird für Kundentests und eigene Entwicklungstätigkeiten genutzt.<br />

Keimfreiheit ist in der Medizin<br />

oberstes Gebot. Verpackungsspezialisten<br />

müssen in diesem Bereich<br />

immer höhere Ansprüche erfüllen.<br />

Gleichzeitig steigt die Komplexität<br />

der Produkte. Viele medizinische<br />

Sterilgüter werden zunehmend<br />

kleiner, intelligenter und dadurch<br />

sensibler in der Handhabung. Sowohl<br />

Biotechnologie-Produkte als<br />

auch aktive medizinische Güter<br />

stellen wachsende Anforderungen<br />

an die Verpackung und den Ver-<br />

packungsprozess.<br />

Um diesen gerecht zu werden,<br />

hat MULTIVAC mit seinem Clean<br />

Design TM ein Maschinenkonzept für<br />

die GMP-konforme Verpackung auf<br />

den Markt gebracht. Damit können<br />

medizinische und pharmazeutische<br />

Produkte steril, sicher und wirtschaftlich<br />

verpackt werden. Die<br />

entsprechenden Maschinen und<br />

Prozesse gewährleisten eine optimale<br />

Verliersicherheit der zu verpackenden<br />

Produkte. Auch eine<br />

Vermischung von Produktionslosen<br />

und die damit einhergehende<br />

Kreuzkontamination können minimiert<br />

werden. Der Verpackungsprozess<br />

wird lückenlos dokumentiert<br />

und ist vollständig rückver-<br />

folgbar und nachvollziehbar.<br />

Reinraum Klasse ISO 4<br />

Damit Hersteller und Lohnver-<br />

packer ihre Maschinenabnahmen<br />

bzw. Erstbemusterungen unter<br />

Reinraumbedingungen durchführen<br />

können, wurde in Wolfertschwenden<br />

ein Reinraum der<br />

Klasse ISO 4 eingerichtet „Reinraumklasse<br />

4 bedeutet, dass ein<br />

Kubikmeter Luft maximal 83 Partikel<br />

mit einer Größe von einem Mik-<br />

rometer enthalten darf. Messungen<br />

haben diesen Wert für unseren<br />

Reinraum bereits bestätigt“, er-<br />

läutert Luc van de Vel, Bereichs-<br />

leiter MCP (Medical Devices,<br />

Cosmetics and Pharmaceuticals)<br />

bei MULTIVAC.<br />

Damit erfüllt das Unternehmen<br />

sehr weitreichende Anforderungen<br />

an Reinraumbedingungen, wie sie<br />

zum Beispiel bei der aseptischen<br />

Abfüllung pharmazeutischer Präparate<br />

gelten. Für die Verpackung<br />

medizintechnischer Produkte hingegen<br />

ist meist die ISO-Reinraum-<br />

klasse 7 ausreichend, in Ausnahmefällen<br />

ist Klasse 6 notwendig.<br />

Im neuen Reinraum von<br />

MULTIVAC haben Kunden die Möglichkeit,<br />

bei der Übernahme ihrer<br />

Verpackungsmaschine oder integrierten<br />

Verpackungslinie einen ausführlichen<br />

Factory Acceptance Test<br />

(FAT) durchzuführen. Dabei bringt<br />

MULTIVAC die jeweilige Maschine<br />

in den Reinraum ein und testet sie<br />

dort gemeinsam mit dem Kunden.<br />

Bei Bedarf kann die Maschine<br />

optimiert werden. „Auf diese Weise<br />

erhält der Kunde ausreichende<br />

Informationen über die Reinraumtauglichkeit<br />

seiner Maschine. So<br />

kann sie später auch schneller<br />

in Betrieb gehen“, erläutert van<br />

de Vel.<br />

Erstbemusterungen unter Reinraumbedingungen<br />

Darüber hinaus bietet der neue<br />

Reinraum die Möglichkeit, Erstbemusterungen<br />

für Stabilitätstests,<br />

klinische Tests oder Markttests unter<br />

Reinraumbedingungen durchzuführen.<br />

Hersteller können ihre Erstmuster<br />

bei MULTIVAC unter den

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