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Werknormen Planung - Kurotec-kts.de

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Stützweiten für PN6 / PN10 / PN16<br />

Rohre Typ K<br />

Werknorm<br />

9320-WN<br />

Seite 1 von 1<br />

Revision Datum<br />

05 10.2000<br />

Die Stützweiten in <strong>de</strong>r Tabelle ergeben sich aus Berechnungen für eine zulässige<br />

Durchbiegung von max. 10 mm und <strong>de</strong>n gängigen Abstän<strong>de</strong>n <strong>de</strong>r Rohrtrassen.<br />

Es wer<strong>de</strong>n Stützweiten für Rohre mit Gasfüllung sowie für verschie<strong>de</strong>ne Flüssigkeitsdichten<br />

angegeben.<br />

Berechnungsgrundlagen: Verlegerichtlinien für Rohrleitungen aus textilglasverstärkten<br />

Reaktionsharzstoffen (<strong>Planung</strong>s u. Konstruktionshinweis, Bonn 1993)<br />

E-Modul = 10000 N/mm 2<br />

Temperaturbereich = 0° - 100° C<br />

Dichte GFK = 1,6 kg/dm 3<br />

Chemieschutzschicht (CSS) = 2,5 mm<br />

max. Durchbiegung = 10 mm<br />

DN freie Stützlängen [m]<br />

ρ =0 ρ =1,0 ρ =1,8<br />

[mm] [kg/dm 3 ] [kg/dm 3 ] [kg/dm 3 ]<br />

25 2,5 2,5 2,5<br />

32 2,5 2,5 2,5<br />

40 3,0 2,5 2,5<br />

50 4,0 3,0 3,0<br />

65 5,0 3,0 3,0<br />

80 5,0 4,0 4,0<br />

100 6,0 4,0 4,0<br />

125 6,0 4,0 4,0<br />

150 6,0 5,0 4,0<br />

200 6,0 5,0 4,0<br />

250 6,0 5,0 4,0<br />

300 6,0 5,0 5,0<br />

350 6,0 6,0 5,0<br />

400 6,0 6,0 5,0<br />

500 6,0 6,0 6,0<br />

600 6,0 6,0 6,0<br />

700 6,0 6,0 6,0<br />

800 6,0 6,0 6,0<br />

900 6,0 6,0 6,0<br />

1000 6,0 6,0 6,0<br />

KUROTEC-KTS Telefon Telefax E-Mail<br />

Kunststofftechnik Sta<strong>de</strong> GmbH (0 41 41) 99 95-0 (0 41 41) 99 95-55 info@kurotec-<strong>kts</strong>.<strong>de</strong><br />

Am Bullenhof 25, D-21680 Sta<strong>de</strong> http://www.kurotec-<strong>kts</strong>.<strong>de</strong>


Gefahrenanalyse<br />

Werknorm<br />

Hersteller und Adresse <strong>Kurotec</strong>-KTS GmbH<br />

Herstellungsdatum<br />

Kun<strong>de</strong> / Betreiber<br />

Bezeichnung <strong>de</strong>s Druckgerätes<br />

Zeichnungs-/Isometrienummer<br />

Volumen<br />

Kategorie gemäß DGRL<br />

Nenndruck / Betriebsdruck / Prüfdruck<br />

Betriebstemperatur (min. – max.)<br />

Medium<br />

Mediumeigenschaft nach Art. 9:<br />

• Einsatz geeigneter Dichtungswerkstoffe temperatur- und<br />

medienbeständige Dichtungen lt. Herstellerangaben.<br />

• Formeln AD2000-Regelwerk<br />

• Einsatz von qualifiziertem Personal<br />

• Durchführung <strong>de</strong>r Abnahme / Abnahmeprotokoll vorhan<strong>de</strong>n<br />

• Außenbeschichtung /-isolierung<br />

• Medium gegenüber Harz und Glas geprüft<br />

• geeignete Art <strong>de</strong>r Halterung<br />

9404-WN<br />

Seite 1 von 1<br />

Revision Datum<br />

01 11.2002<br />

• Formular „Einstufung nach DGRL“ Programm PED durchgeführt und<br />

erfüllt.<br />

• Druckprotokoll vorhan<strong>de</strong>n<br />

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Konformitätserklärung nach<br />

Druckgeräterichtlinie 97/23/EG<br />

Werknorm<br />

9405-WN<br />

Seite 1 von 1<br />

C E Hersteller<br />

<strong>Kurotec</strong>-KTS<br />

erklärt hiermit, dass das Druckgerät<br />

Beschreibung /<br />

Typ-, Serien-, Fabrikationsnr.:<br />

max. zulässiger Druck PS:<br />

zulässige max./min. Temperatur TS:<br />

Volumen V:<br />

Herstelljahr:<br />

Aufgebrachter Prüfdruck PT:<br />

Prüfmedium:<br />

Revision Datum<br />

02 11.2005<br />

mit <strong>de</strong>r Druckgeräterichtlinie 97/23/EG übereinstimmt.<br />

Angewandte<br />

Konformitätsbewertungsverfahren:<br />

Angewandte Normen und techn.<br />

Spezifikationen:<br />

Weitere angewandte EG-Richtlinien:<br />

Eingeschaltete benannte Stellen:<br />

Überwachung QS-System:<br />

Prüfung/Überwachung/Kontrollen<br />

während <strong>de</strong>r Fertigung:<br />

Zugehörige Bescheinigungen:<br />

EG-Entwurfsprüfbescheinigung Nr.:<br />

EG-Baumusterprüfbescheinigung Nr.:<br />

EG-Konformitätsbescheinigung Nr.:<br />

Ort, Datum: Unterschrift:<br />

TÜV Süd, Industrie Service<br />

Institut für Kunststoffe<br />

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Betriebs-, Bedienungs- und<br />

Wartungsanleitung für<br />

Rohrleitungen und Behälter<br />

9410-WN<br />

Seite 1 von 1<br />

Revision Datum<br />

04 04.2010<br />

Diese Anleitung ist als Betriebs-, Bedienungs- und Wartungsanleitung für<br />

Rohrleitungen und Behälter aus Glasfaserverstärkten Kunststoffen sowie Bauteilen<br />

mit thermoplastischer Auskleidung gedacht.<br />

• Der Betreiber ist verantwortlich für die län<strong>de</strong>rspezifischen Gesetze,<br />

Verordnungen und Vorschriften sowie <strong>de</strong>ren Anwendung und Einhaltung in <strong>de</strong>r<br />

Anlage.<br />

• Verän<strong>de</strong>rungen <strong>de</strong>s Mediums, Druckes sowie <strong>de</strong>r Temperatur sind nicht<br />

zulässig.<br />

• Das Halterungskonzept ist fester Bestandteil <strong>de</strong>r Rohrleitungen/Behälter und<br />

darf nicht ohne Rücksprache mit <strong>de</strong>m Hersteller verän<strong>de</strong>rt wer<strong>de</strong>n.<br />

• Die Aufbringung zusätzlicher Lasten und Aufhängungen an die<br />

Rohrleitungen/Behälter ist zu vermei<strong>de</strong>n<br />

• Vor Inbetriebnahme sind die Rohrleitungen/Behälter vollständig zu spülen und<br />

zu reinigen.<br />

• Rohrleitungen bzw. Behälter sollten allmählich gefüllt und auf Betriebsdruck<br />

gebracht wer<strong>de</strong>n. Druckschläge sowie Temperaturschocks sind zu vermei<strong>de</strong>n.<br />

• Nach <strong>de</strong>r ersten Betriebnahme (Warmlauf) sind sämtliche<br />

Flanschverbindungen zu kontrollieren und gegebenenfalls unter<br />

Berücksichtigung <strong>de</strong>r zulässigen Drehmomente nachzuziehen.<br />

• Der Betreiber <strong>de</strong>r Anlage bzw. Anlagenteile hat dafür Sorge zu tragen, dass die<br />

Rohrleitungen/Behälter im Rahmen <strong>de</strong>r Auslegungskriterien benutzt und<br />

betrieben wer<strong>de</strong>n. Dies gilt insbeson<strong>de</strong>re für Medium, Druck und Temperatur.<br />

• Unsachgemäße Behandlung (Schlageinwirkungen, Feuer o.ä.) kann zur<br />

Schädigung führen.<br />

• GFK Rohrleitungen dürfen keinen Stoßbelastungen ausgesetzt wer<strong>de</strong>n.<br />

• Bei Heißarbeiten an <strong>de</strong>n Kunststoffrohrleitungen sind entsprechen<strong>de</strong><br />

Schutzmaßnahmen vorzunehmen.<br />

• Der Betreiber soll die Rohrleitungen, Behälter o<strong>de</strong>r ggf. Anlagenteile im<br />

Rahmen seiner Verantwortlichkeit und Vorschriften in regelmäßigen Abstän<strong>de</strong>n<br />

inspizieren.<br />

• Bei Entleerungen sind die Rohrleitungen/Behälter vollständig zu entleeren.<br />

• Bei Entleerungen soll gewährleistet wer<strong>de</strong>n, dass kein Vakuum entsteht.<br />

• Es ist sicherzustellen, dass Rohrleitungen/Behälter nicht einfrieren.<br />

• Das Spülen von HCL - Leitungen mit Wasser ist nicht zulässig.<br />

• Bei Frostgefahr ist darauf zu achten, dass entleerte Rohrleitungen/Behälter<br />

keine Restmengen/Reststoffe enthalten.<br />

• Verän<strong>de</strong>rungen und Reparaturen <strong>de</strong>r Rohrleitungen/Behälter innerhalb <strong>de</strong>s<br />

Gewährleistungszeitraums dürfen ausschließlich durch KUROTEC-KTS GmbH<br />

erfolgen.<br />

• Die Nichteinhaltung <strong>de</strong>r o.a. Betriebsanleitungen führt zu<br />

Gewährleistungsverlust.<br />

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