Werknormen Planung - Kurotec-kts.de
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Stützweiten für PN6 / PN10 / PN16<br />
Rohre Typ K<br />
Werknorm<br />
9320-WN<br />
Seite 1 von 1<br />
Revision Datum<br />
05 10.2000<br />
Die Stützweiten in <strong>de</strong>r Tabelle ergeben sich aus Berechnungen für eine zulässige<br />
Durchbiegung von max. 10 mm und <strong>de</strong>n gängigen Abstän<strong>de</strong>n <strong>de</strong>r Rohrtrassen.<br />
Es wer<strong>de</strong>n Stützweiten für Rohre mit Gasfüllung sowie für verschie<strong>de</strong>ne Flüssigkeitsdichten<br />
angegeben.<br />
Berechnungsgrundlagen: Verlegerichtlinien für Rohrleitungen aus textilglasverstärkten<br />
Reaktionsharzstoffen (<strong>Planung</strong>s u. Konstruktionshinweis, Bonn 1993)<br />
E-Modul = 10000 N/mm 2<br />
Temperaturbereich = 0° - 100° C<br />
Dichte GFK = 1,6 kg/dm 3<br />
Chemieschutzschicht (CSS) = 2,5 mm<br />
max. Durchbiegung = 10 mm<br />
DN freie Stützlängen [m]<br />
ρ =0 ρ =1,0 ρ =1,8<br />
[mm] [kg/dm 3 ] [kg/dm 3 ] [kg/dm 3 ]<br />
25 2,5 2,5 2,5<br />
32 2,5 2,5 2,5<br />
40 3,0 2,5 2,5<br />
50 4,0 3,0 3,0<br />
65 5,0 3,0 3,0<br />
80 5,0 4,0 4,0<br />
100 6,0 4,0 4,0<br />
125 6,0 4,0 4,0<br />
150 6,0 5,0 4,0<br />
200 6,0 5,0 4,0<br />
250 6,0 5,0 4,0<br />
300 6,0 5,0 5,0<br />
350 6,0 6,0 5,0<br />
400 6,0 6,0 5,0<br />
500 6,0 6,0 6,0<br />
600 6,0 6,0 6,0<br />
700 6,0 6,0 6,0<br />
800 6,0 6,0 6,0<br />
900 6,0 6,0 6,0<br />
1000 6,0 6,0 6,0<br />
KUROTEC-KTS Telefon Telefax E-Mail<br />
Kunststofftechnik Sta<strong>de</strong> GmbH (0 41 41) 99 95-0 (0 41 41) 99 95-55 info@kurotec-<strong>kts</strong>.<strong>de</strong><br />
Am Bullenhof 25, D-21680 Sta<strong>de</strong> http://www.kurotec-<strong>kts</strong>.<strong>de</strong>
Gefahrenanalyse<br />
Werknorm<br />
Hersteller und Adresse <strong>Kurotec</strong>-KTS GmbH<br />
Herstellungsdatum<br />
Kun<strong>de</strong> / Betreiber<br />
Bezeichnung <strong>de</strong>s Druckgerätes<br />
Zeichnungs-/Isometrienummer<br />
Volumen<br />
Kategorie gemäß DGRL<br />
Nenndruck / Betriebsdruck / Prüfdruck<br />
Betriebstemperatur (min. – max.)<br />
Medium<br />
Mediumeigenschaft nach Art. 9:<br />
• Einsatz geeigneter Dichtungswerkstoffe temperatur- und<br />
medienbeständige Dichtungen lt. Herstellerangaben.<br />
• Formeln AD2000-Regelwerk<br />
• Einsatz von qualifiziertem Personal<br />
• Durchführung <strong>de</strong>r Abnahme / Abnahmeprotokoll vorhan<strong>de</strong>n<br />
• Außenbeschichtung /-isolierung<br />
• Medium gegenüber Harz und Glas geprüft<br />
• geeignete Art <strong>de</strong>r Halterung<br />
9404-WN<br />
Seite 1 von 1<br />
Revision Datum<br />
01 11.2002<br />
• Formular „Einstufung nach DGRL“ Programm PED durchgeführt und<br />
erfüllt.<br />
• Druckprotokoll vorhan<strong>de</strong>n<br />
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Konformitätserklärung nach<br />
Druckgeräterichtlinie 97/23/EG<br />
Werknorm<br />
9405-WN<br />
Seite 1 von 1<br />
C E Hersteller<br />
<strong>Kurotec</strong>-KTS<br />
erklärt hiermit, dass das Druckgerät<br />
Beschreibung /<br />
Typ-, Serien-, Fabrikationsnr.:<br />
max. zulässiger Druck PS:<br />
zulässige max./min. Temperatur TS:<br />
Volumen V:<br />
Herstelljahr:<br />
Aufgebrachter Prüfdruck PT:<br />
Prüfmedium:<br />
Revision Datum<br />
02 11.2005<br />
mit <strong>de</strong>r Druckgeräterichtlinie 97/23/EG übereinstimmt.<br />
Angewandte<br />
Konformitätsbewertungsverfahren:<br />
Angewandte Normen und techn.<br />
Spezifikationen:<br />
Weitere angewandte EG-Richtlinien:<br />
Eingeschaltete benannte Stellen:<br />
Überwachung QS-System:<br />
Prüfung/Überwachung/Kontrollen<br />
während <strong>de</strong>r Fertigung:<br />
Zugehörige Bescheinigungen:<br />
EG-Entwurfsprüfbescheinigung Nr.:<br />
EG-Baumusterprüfbescheinigung Nr.:<br />
EG-Konformitätsbescheinigung Nr.:<br />
Ort, Datum: Unterschrift:<br />
TÜV Süd, Industrie Service<br />
Institut für Kunststoffe<br />
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Betriebs-, Bedienungs- und<br />
Wartungsanleitung für<br />
Rohrleitungen und Behälter<br />
9410-WN<br />
Seite 1 von 1<br />
Revision Datum<br />
04 04.2010<br />
Diese Anleitung ist als Betriebs-, Bedienungs- und Wartungsanleitung für<br />
Rohrleitungen und Behälter aus Glasfaserverstärkten Kunststoffen sowie Bauteilen<br />
mit thermoplastischer Auskleidung gedacht.<br />
• Der Betreiber ist verantwortlich für die län<strong>de</strong>rspezifischen Gesetze,<br />
Verordnungen und Vorschriften sowie <strong>de</strong>ren Anwendung und Einhaltung in <strong>de</strong>r<br />
Anlage.<br />
• Verän<strong>de</strong>rungen <strong>de</strong>s Mediums, Druckes sowie <strong>de</strong>r Temperatur sind nicht<br />
zulässig.<br />
• Das Halterungskonzept ist fester Bestandteil <strong>de</strong>r Rohrleitungen/Behälter und<br />
darf nicht ohne Rücksprache mit <strong>de</strong>m Hersteller verän<strong>de</strong>rt wer<strong>de</strong>n.<br />
• Die Aufbringung zusätzlicher Lasten und Aufhängungen an die<br />
Rohrleitungen/Behälter ist zu vermei<strong>de</strong>n<br />
• Vor Inbetriebnahme sind die Rohrleitungen/Behälter vollständig zu spülen und<br />
zu reinigen.<br />
• Rohrleitungen bzw. Behälter sollten allmählich gefüllt und auf Betriebsdruck<br />
gebracht wer<strong>de</strong>n. Druckschläge sowie Temperaturschocks sind zu vermei<strong>de</strong>n.<br />
• Nach <strong>de</strong>r ersten Betriebnahme (Warmlauf) sind sämtliche<br />
Flanschverbindungen zu kontrollieren und gegebenenfalls unter<br />
Berücksichtigung <strong>de</strong>r zulässigen Drehmomente nachzuziehen.<br />
• Der Betreiber <strong>de</strong>r Anlage bzw. Anlagenteile hat dafür Sorge zu tragen, dass die<br />
Rohrleitungen/Behälter im Rahmen <strong>de</strong>r Auslegungskriterien benutzt und<br />
betrieben wer<strong>de</strong>n. Dies gilt insbeson<strong>de</strong>re für Medium, Druck und Temperatur.<br />
• Unsachgemäße Behandlung (Schlageinwirkungen, Feuer o.ä.) kann zur<br />
Schädigung führen.<br />
• GFK Rohrleitungen dürfen keinen Stoßbelastungen ausgesetzt wer<strong>de</strong>n.<br />
• Bei Heißarbeiten an <strong>de</strong>n Kunststoffrohrleitungen sind entsprechen<strong>de</strong><br />
Schutzmaßnahmen vorzunehmen.<br />
• Der Betreiber soll die Rohrleitungen, Behälter o<strong>de</strong>r ggf. Anlagenteile im<br />
Rahmen seiner Verantwortlichkeit und Vorschriften in regelmäßigen Abstän<strong>de</strong>n<br />
inspizieren.<br />
• Bei Entleerungen sind die Rohrleitungen/Behälter vollständig zu entleeren.<br />
• Bei Entleerungen soll gewährleistet wer<strong>de</strong>n, dass kein Vakuum entsteht.<br />
• Es ist sicherzustellen, dass Rohrleitungen/Behälter nicht einfrieren.<br />
• Das Spülen von HCL - Leitungen mit Wasser ist nicht zulässig.<br />
• Bei Frostgefahr ist darauf zu achten, dass entleerte Rohrleitungen/Behälter<br />
keine Restmengen/Reststoffe enthalten.<br />
• Verän<strong>de</strong>rungen und Reparaturen <strong>de</strong>r Rohrleitungen/Behälter innerhalb <strong>de</strong>s<br />
Gewährleistungszeitraums dürfen ausschließlich durch KUROTEC-KTS GmbH<br />
erfolgen.<br />
• Die Nichteinhaltung <strong>de</strong>r o.a. Betriebsanleitungen führt zu<br />
Gewährleistungsverlust.<br />
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Kunststofftechnik Sta<strong>de</strong> GmbH (0 41 41) 99 95-0 (0 41 41) 99 95-55 info@kurotec-<strong>kts</strong>.<strong>de</strong><br />
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