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G E S A M T K A T A L O G 2 0 1 3
Hartmetall-Werkzeugfabrik
der feine Unterschied

Stufenbohrsenker mit Diamant-Schicht für die Bearbeitung von CFK
Hartmetall-Werkzeugfabrik
Berührungsloses Messen unserer Produkte
Der feine Unterschied
Das Familienunternehmen KLENK wurde im Jahre 1959 von Rolf Klenk im baden-württembergischen
Balzheim gegründet und beschäftigt sich seit über 50 Jahren mit der
Entwicklung, Herstellung, Anwendung und dem Verkauf von hochwertigen Hartmetall-
Zerspanungswerkzeugen für das Bohren, Senken, Reiben und Fräsen. Seit 1976 wird
die Firma KLENK von Horst Klenk, dem Sohn des Firmengründers, geführt.
Wir beschäftigen heute über 100 gut geschulte Fachkräfte, die mehrheitlich
bereits ihre Ausbildung im Hause KLENK absolviert haben.
So stellen wir sicher, dass unser Wissen, unser Know-how für die
Fertigung von Vollhartmetall-Werkzeugen in den besten Händen ist.
Als DIN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen legen wir höchsten
Wert auf eine persönliche, kompetente und technische Beratung
sowie eine partnerschaftliche, kooperative Zusammenarbeit und
den ständigen Erfahrungsaustausch mit unseren Kunden, Rohstoff-
Lieferanten und Beschichtern. Denn dies ermöglicht erst den Einsatz
neuester Technologien und ist die Voraussetzung für die Entwicklung
und Produktion wirtschaftlicher und nachhaltiger Werkzeuglösungen,
die unseren Kunden ein hohes Maß an Prozess- und Planungssicherheit
gewährleisten.
Wissen worauf es ankommt: Bereits in den 70er-Jahren haben wir uns mit der Bearbeitung von
Werkstoffen auseinandergesetzt, die heute immer noch in der Luftfahrtindustrie ihre Anwendung
finden, wie zum Beispiel Inconell-Werkstoffe oder Titan-Legierungen. Diese Erfahrungen und unsere
umfassenden Kenntnisse über die Anwendung von Zerspanungswerkzeugen, die Auswahl der
richtigen Hartmetallsorte, die präzise Herstellung der Geometrien und das Wissen über den besten
Verschleißschutz bilden die Grundlage in der Entwicklung unserer Hochleistungswerkzeuge. Darauf
bauen Flugzeug- und Triebwerkshersteller ebenso, wie Kunden aus der Automobilindustrie, dem
Maschinenbau oder der Medizintechnik.
Unsere Zukunft sehen wir immer stärker im Bereich von Faserverbundwerkstoffen wie CFK sowie
Titan- und Aluminiumlegierungen. Das ist nur einer der Gründe, weshalb wir seit Jahren Mitglied
in Kompetenznetzwerken sind und gemeinsam mit renommierten deutschen Hochschulen an
diversen Entwicklungsprojekten arbeiten.
1

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SIRIUS-Fräser mit seitlich austretenden Kühlkanälen
Hartmetall-Werkzeugfabrik
Unser Katalog-Programm
Unsere über 50-jährige Erfahrung und unser Know-how in der Entwicklung und Herstellung von
Vollhartmetall-Zerspanungswerkzeugen spiegelt sich auch in unserem Katalog-Sortiment wieder.
Anwendung n-Bereich Beschich- Kühlung* ) Schaft- Schneiden- Seite
in mm tungen ausführung zahl
VHM-Bohrer
WEGABLU-
Bohrer
~ 5 x D 3,0 – 20,0 AF IK HAK / HEK 2 4 – 7
WEGATIN-
Bohrer
~ 5 x D 3,0 – 20,0 TIN IK HAK / HEK 2 8 – 9
Anwendung n-Bereich Beschich- Kühlung* ) Schaft- Schneiden- Seite
in mm tungen ausführung zahl
VHM-Fräser
SIRIUS-Fräser Schruppen 3,0 – 20,0 K30F IK HAK 3 / 4 10 – 12
Schlichten AN
SIRIUS-Fräser Schruppen 6,0 – 20,0 K30F
AN
IK HAK 4 13
FNC- Schruppen 2,0 – 20,0 AF AK HA / HB 3 / 4 / 6 14 – 17
Schaftfräser Schlichten
FNC-
Untermaßfräser
Passnutfräsen 2,8 – 19,7 AF AK HA / HB 3 18 – 20
FNC-
Entgratfräser
Entgraten 6,0 – 12,0 AF AK HA / HB 4 21
* ) IK = Innenkühlung; AK = Aussenkühlung
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Hartmetall-Werkzeugfabrik
WEGABLU - Bohrer
WEGATIN- Bohrer
T 118
WEGABLU-Bohrer
mit gedrallten Kühlkanälen,
DIN 6537 lang
~ 5 x D 6
T 218
T 109
T 209
N 970
WEGABLU-Bohrer
mit gedrallten Kühlkanälen,
DIN 6537 lang
WEGATIN-Bohrer
mit gedrallten Kühlkanälen,
DIN 6537 lang
WEGATIN-Bohrer
mit gedrallten Kühlkanälen,
DIN 6537 lang
WEGABLU-WEGATIN-Bohrer
Nachschliff
WEGABLU-WEGATIN-Bohrer
Schnittwertempfehlungen
~ 5 x D
~ 5 x D
~ 5 x D
7
8
9
24
28
5
WEGABLU-Bohrer
WEGATIN-Bohrer

T 118 WEGABLU-Bohrer
Ausführung: DIN 6537 lang, mit gedrallten Kühlkanälen,
Zylinderschaft DIN 6535 – HAK.
l 3 = Nutzlänge
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn
Hartstoffbeschichtung: AF
6
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1 l 2 l 3 l 4
m7 h6
mm mm mm mm mm mm
T 118 0300 3,0 6 66 28 23 36
T 118 0310 3,1 6 66 28 23 36
T 118 0320 3,2 6 66 28 23 36
T 118 0330 3,3 6 66 28 23 36
T 118 0340 3,4 6 66 28 23 36
T 118 0350 3,5 6 66 28 23 36
T 118 0360 3,6 6 66 28 23 36
T 118 0370 3,7 6 66 28 23 36
T 118 0380 3,8 6 74 36 29 36
T 118 0390 3,9 6 74 36 29 36
T 118 0400 4,0 6 74 36 29 36
T 118 0410 4,1 6 74 36 29 36
T 118 0420 4,2 6 74 36 29 36
T 118 0430 4,3 6 74 36 29 36
T 118 0440 4,4 6 74 36 29 36
T 118 0450 4,5 6 74 36 29 36
T 118 0460 4,6 6 74 36 29 36
T 118 0465 4,65 6 74 36 29 36
T 118 0470 4,7 6 74 36 29 36
T 118 0480 4,8 6 82 44 35 36
T 118 0490 4,9 6 82 44 35 36
T 118 0500 5,0 6 82 44 35 36
T 118 0510 5,1 6 82 44 35 36
T 118 0520 5,2 6 82 44 35 36
T 118 0530 5,3 6 82 44 35 36
T 118 0540 5,4 6 82 44 35 36
T 118 0550 5,5 6 82 44 35 36
T 118 0555 5,55 6 82 44 35 36
T 118 0560 5,6 6 82 44 35 36
T 118 0570 5,7 6 82 44 35 36
T 118 0580 5,8 6 82 44 35 36
T 118 0590 5,9 6 82 44 35 36
T 118 0600 6,0 6 82 44 35 36
T 118 0610 6,1 8 91 53 43 36
T 118 0620 6,2 8 91 53 43 36
T 118 0630 6,3 8 91 53 43 36
T 118 0640 6,4 8 91 53 43 36
T 118 0650 6,5 8 91 53 43 36
T 118 0660 6,6 8 91 53 43 36
T 118 0670 6,7 8 91 53 43 36
T 118 0680 6,8 8 91 53 43 36
T 118 0690 6,9 8 91 53 43 36
T 118 0700 7,0 8 91 53 43 36
T 118 0710 7,1 8 91 53 43 36
T 118 0720 7,2 8 91 53 43 36
T 118 0730 7,3 8 91 53 43 36
T 118 0740 7,4 8 91 53 43 36
T 118 0750 7,5 8 91 53 43 36
T 118 0760 7,6 8 91 53 43 36
T 118 0770 7,7 8 91 53 43 36
T 118 0780 7,8 8 91 53 43 36
T 118 0790 7,9 8 91 53 43 36
T 118 0800 8,0 8 91 53 43 36
T 118 0810 8,1 10 103 61 49 40
T 118 0820 8,2 10 103 61 49 40
T 118 0830 8,3 10 103 61 49 40
T 118 0840 8,4 10 103 61 49 40
d1
l3
l2
l1
Anwendungsbereich: Bohren in Stahl, Stahlguss,
rostfreien Stahl, Chrom-Nickel-Stahl, Gusswerkstoffe.
Bestellangaben: Artikelnummer
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1 l 2 l 3 l 4
m7 h6
mm mm mm mm mm mm
T 118 0850 8,5 10 103 61 49 40
T 118 0860 8,6 10 103 61 49 40
T 118 0870 8,7 10 103 61 49 40
T 118 0880 8,8 10 103 61 49 40
T 118 0890 8,9 10 103 61 49 40
T 118 0900 9,0 10 103 61 49 40
T 118 0910 9,1 10 103 61 49 40
T 118 0920 9,2 10 103 61 49 40
T 118 0930 9,3 10 103 61 49 40
T 118 0940 9,4 10 103 61 49 40
T 118 0950 9,5 10 103 61 49 40
T 118 0960 9,6 10 103 61 49 40
T 118 0970 9,7 10 103 61 49 40
T 118 0980 9,8 10 103 61 49 40
T 118 0990 9,9 10 103 61 49 40
T 118 1000 10,0 10 103 61 49 40
T 118 1010 10,1 12 118 71 56 45
T 118 1020 10,2 12 118 71 56 45
T 118 1030 10,3 12 118 71 56 45
T 118 1040 10,4 12 118 71 56 45
T 118 1050 10,5 12 118 71 56 45
T 118 1060 10,6 12 118 71 56 45
T 118 1070 10,7 12 118 71 56 45
T 118 1080 10,8 12 118 71 56 45
T 118 1090 10,9 12 118 71 56 45
T 118 1100 11,0 12 118 71 56 45
T 118 1110 11,1 12 118 71 56 45
T 118 1120 11,2 12 118 71 56 45
T 118 1130 11,3 12 118 71 56 45
T 118 1140 11,4 12 118 71 56 45
T 118 1150 11,5 12 118 71 56 45
T 118 1160 11,6 12 118 71 56 45
T 118 1170 11,7 12 118 71 56 45
T 118 1180 11,8 12 118 71 56 45
T 118 1190 11,9 12 118 71 56 45
T 118 1200 12,0 12 118 71 56 45
T 118 1250 12,5 14 124 77 60 45
T 118 1280 12,8 14 124 77 60 45
T 118 1300 13,0 14 124 77 60 45
T 118 1350 13,5 14 124 77 60 45
T 118 1380 13,8 14 124 77 60 45
T 118 1400 14,0 14 124 77 60 45
T 118 1450 14,5 16 133 83 63 48
T 118 1480 14,8 16 133 83 63 48
T 118 1500 15,0 16 133 83 63 48
T 118 1550 15,5 16 133 83 63 48
T 118 1580 15,8 16 133 83 63 48
T 118 1600 16,0 16 133 83 63 48
T 118 1650 16,5 18 143 93 71 48
T 118 1700 17,0 18 143 93 71 48
T 118 1750 17,5 18 143 93 71 48
T 118 1800 18,0 18 143 93 71 48
T 118 1850 18,5 20 153 101 77 50
T 118 1900 19,0 20 153 101 77 50
T 118 1950 19,5 20 153 101 77 50
T 118 2000 20,0 20 153 101 77 50
l4
d2
T 218 WEGABLU-Bohrer
Ausführung: DIN 6537 lang, mit gedrallten Kühlkanälen,
Zylinderschaft DIN 6535 – HEK.
l 3 = Nutzlänge
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn
Hartstoffbeschichtung: AF
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1 l 2 l 3 l 4
m7 h6
mm mm mm mm mm mm
T 218 0300 3,0 6 66 28 23 36
T 218 0310 3,1 6 66 28 23 36
T 218 0320 3,2 6 66 28 23 36
T 218 0330 3,3 6 66 28 23 36
T 218 0340 3,4 6 66 28 23 36
T 218 0350 3,5 6 66 28 23 36
T 218 0360 3,6 6 66 28 23 36
T 218 0370 3,7 6 66 28 23 36
T 218 0380 3,8 6 74 36 29 36
T 218 0390 3,9 6 74 36 29 36
T 218 0400 4,0 6 74 36 29 36
T 218 0410 4,1 6 74 36 29 36
T 218 0420 4,2 6 74 36 29 36
T 218 0430 4,3 6 74 36 29 36
T 218 0440 4,4 6 74 36 29 36
T 218 0450 4,5 6 74 36 29 36
T 218 0460 4,6 6 74 36 29 36
T 218 0465 4,65 6 74 36 29 36
T 218 0470 4,7 6 74 36 29 36
T 218 0480 4,8 6 82 44 35 36
T 218 0490 4,9 6 82 44 35 36
T 218 0500 5,0 6 82 44 35 36
T 218 0510 5,1 6 82 44 35 36
T 218 0520 5,2 6 82 44 35 36
T 218 0530 5,3 6 82 44 35 36
T 218 0540 5,4 6 82 44 35 36
T 218 0550 5,5 6 82 44 35 36
T 218 0555 5,55 6 82 44 35 36
T 218 0560 5,6 6 82 44 35 36
T 218 0570 5,7 6 82 44 35 36
T 218 0580 5,8 6 82 44 35 36
T 218 0590 5,9 6 82 44 35 36
T 218 0600 6,0 6 82 44 35 36
T 218 0610 6,1 8 91 53 43 36
T 218 0620 6,2 8 91 53 43 36
T 218 0630 6,3 8 91 53 43 36
T 218 0640 6,4 8 91 53 43 36
T 218 0650 6,5 8 91 53 43 36
T 218 0660 6,6 8 91 53 43 36
T 218 0670 6,7 8 91 53 43 36
T 218 0680 6,8 8 91 53 43 36
T 218 0690 6,9 8 91 53 43 36
T 218 0700 7,0 8 91 53 43 36
T 218 0710 7,1 8 91 53 43 36
T 218 0720 7,2 8 91 53 43 36
T 218 0730 7,3 8 91 53 43 36
T 218 0740 7,4 8 91 53 43 36
T 218 0750 7,5 8 91 53 43 36
T 218 0760 7,6 8 91 53 43 36
T 218 0770 7,7 8 91 53 43 36
T 218 0780 7,8 8 91 53 43 36
T 218 0790 7,9 8 91 53 43 36
T 218 0800 8,0 8 91 53 43 36
T 218 0810 8,1 10 103 61 49 40
T 218 0820 8,2 10 103 61 49 40
T 218 0830 8,3 10 103 61 49 40
T 218 0840 8,4 10 103 61 49 40
d1
l3
l2
l1
Anwendungsbereich: Bohren in Stahl, Stahlguss,
rostfreien Stahl, Chrom-Nickel-Stahl, Gusswerkstoffe.
Bestellangaben: Artikelnummer
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1 l 2 l 3 l 4
m7 h6
mm mm mm mm mm mm
T 218 0850 8,5 10 103 61 49 40
T 218 0860 8,6 10 103 61 49 40
T 218 0870 8,7 10 103 61 49 40
T 218 0880 8,8 10 103 61 49 40
T 218 0890 8,9 10 103 61 49 40
T 218 0900 9,0 10 103 61 49 40
T 218 0910 9,1 10 103 61 49 40
T 218 0920 9,2 10 103 61 49 40
T 218 0930 9,3 10 103 61 49 40
T 218 0940 9,4 10 103 61 49 40
T 218 0950 9,5 10 103 61 49 40
T 218 0960 9,6 10 103 61 49 40
T 218 0970 9,7 10 103 61 49 40
T 218 0980 9,8 10 103 61 49 40
T 218 0990 9,9 10 103 61 49 40
T 218 1000 10,0 10 103 61 49 40
T 218 1010 10,1 12 118 71 56 45
T 218 1020 10,2 12 118 71 56 45
T 218 1030 10,3 12 118 71 56 45
T 218 1040 10,4 12 118 71 56 45
T 218 1050 10,5 12 118 71 56 45
T 218 1060 10,6 12 118 71 56 45
T 218 1070 10,7 12 118 71 56 45
T 218 1080 10,8 12 118 71 56 45
T 218 1090 10,9 12 118 71 56 45
T 218 1100 11,0 12 118 71 56 45
T 218 1110 11,1 12 118 71 56 45
T 218 1120 11,2 12 118 71 56 45
T 218 1130 11,3 12 118 71 56 45
T 218 1140 11,4 12 118 71 56 45
T 218 1150 11,5 12 118 71 56 45
T 218 1160 11,6 12 118 71 56 45
T 218 1170 11,7 12 118 71 56 45
T 218 1180 11,8 12 118 71 56 45
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l4
d2
7

T 109 WEGATIN-Bohrer
Ausführung: DIN 6537 lang, mit gedrallten Kühlkanälen,
Zylinderschaft DIN 6535 – HAK.
l 3 = Nutzlänge
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn
Hartstoffbeschichtung: TiN
8
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1 l 2 l 3 l 4
m7 h6
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d1
l3
l2
l1
Anwendungsbereich: Bohren in Stahl, Stahlguss,
rostfreien Stahl, Chrom-Nickel-Stahl.
Bestellangaben: Artikelnummer
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l4
d2
T 209 WEGATIN-Bohrer
Ausführung: DIN 6537 lang, mit gedrallten Kühlkanälen,
Zylinderschaft DIN 6535 – HEK.
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Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn
Hartstoffbeschichtung: TiN
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d1
l3
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Anwendungsbereich: Bohren in Stahl, Stahlguss,
rostfreien Stahl, Chrom-Nickel-Stahl.
Bestellangaben: Artikelnummer
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T 209 1700 17,0 18 143 93 71 48
T 209 1750 17,5 18 143 93 71 48
T 209 1800 18,0 18 143 93 71 48
T 209 1850 18,5 20 153 101 77 50
T 209 1900 19,0 20 153 101 77 50
T 209 1950 19,5 20 153 101 77 50
T 209 2000 20,0 20 153 101 77 50
l4
d2
9

Hartmetall-Werkzeugfabrik
SIRIUS-Fräser
T 330
T 340
T 335
T 345
SIRIUS-Fräser
z = 4, DIN 6527 lang,
radial austretende Kühlkanäle
SIRIUS-Fräser
z = 4, DIN 6527 lang,
radial austretende Kühlkanäle
SIRIUS-Fräser
z = 4, DIN 6527 lang,
radial austretende Kühlkanäle, Kantenpräparation
SIRIUS-Fräser
z = 4, DIN 6527 lang,
radial austretende Kühlkanäle, Kantenpräparation
SIRIUS-Fräser
Schnittwertempfehlungen
12
12
13
13
30
11
SIRIUS-Fräser

12
d1
F x 45°
l2
T 330 SIRIUS-Fräser T 335 SIRIUS-Fräser
Ausführung: Schrupp-Schlicht-Fräser mit radial austretenden
Kühlkanälen, DIN 6527 lang, Zylinderschaft DIN 6535 - HAK,
2 Schneiden bis Mitte, Richtdrall winkel l = 40°, mit Eckenschutzfase
F x 45°.
Schneidenzahl = z, Anzahl Kühlkanalaustritte = n
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn K30F
Ohne Beschichtung
Artikel-Nr. d1 d2 F l1 l2 h10 h6
mm mm mm mm mm z n
T 330 0300 * 3,0 6 0,15 50 4 3 3
T 330 0400 * 4,0 6 0,15 50 5 3 3
T 330 0500 5,0 6 0,15 57 13 4 4
T 330 0600 6,0 6 0,20 57 13 4 4
T 330 0800 8,0 8 0,20 63 19 4 4
Mit * gekennzeichnete Artikel entsprechen der KLENK-Werksnorm.
Artikel-Nr. d1 d2 F l1 l2 h10 h6
mm mm mm mm mm z n
T 340 0300 * 3,0 6 0,15 50 4 3 3
T 340 0400 * 4,0 6 0,15 50 5 3 3
T 340 0500 5,0 6 0,15 57 13 4 4
T 340 0600 6,0 6 0,20 57 13 4 4
T 340 0800 8,0 8 0,20 63 19 4 4
Mit * gekennzeichnete Artikel entsprechen der KLENK-Werksnorm.
Anwendungsbereich: Schruppen und Schlichten von hochwarmfesten
Werkstoffen, Nickelbasislegierungen, Aluminium-
und Titanlegierungen.
Mit scharfen Schneidkanten für die
Anwendungen Schruppen und Schlichten
Bestellangaben: Artikelnummer
Artikel-Nr. d1 d2 F l1 l2 h10 h6
mm mm mm mm mm z n
T 330 1000 10,0 10 0,25 72 22 4 8
T 330 1200 12,0 12 0,25 83 26 4 8
T 330 1600 16,0 16 0,25 92 32 4 8
T 330 2000 20,0 20 0,25 104 38 4 8
d1
F x 45°
l2
Anwendungsbereich: Schruppen und Schlichten von Stahl,
Stahlguss, Baustahl, Werkzeugstahl, rostfreiem Stahl,
Chrom-Nickel-Stahl, Gusswerkstoffen.
Mit scharfen Schneidkanten für die
Anwendungen Schruppen und Schlichten
Bestellangaben: Artikelnummer
Artikel-Nr. d1 d2 F l1 l2 h10 h6
mm mm mm mm mm z n
T 340 1000 10,0 10 0,25 72 22 4 8
T 340 1200 12,0 12 0,25 83 26 4 8
T 340 1600 16,0 16 0,25 92 32 4 8
T 340 2000 20,0 20 0,25 104 38 4 8
l1
l1
d2
d2
Ausführung: Schrupp-Fräser mit radial austretenden Kühlkanälen
und Kantenpräparation, DIN 6527 lang, Zylinderschaft DIN 6535 -
HAK, 2 Schneiden bis Mitte, Richtdrall winkel l = 40°, mit Eckenschutzfase
F x 45°.
Schneidenzahl z = 4, Anzahl Kühlkanalaustritte = n
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn K30F
Ohne Beschichtung
Artikel-Nr. d1 d2 F l1 l2 h10 h6
mm mm mm mm mm n
T 335 0600 6,0 6 0,20 57 13 4
T 335 0800 8,0 8 0,20 63 19 4
T 335 1000 10,0 10 0,25 72 22 8
T 340 SIRIUS-Fräser T 345 SIRIUS-Fräser
Ausführung: Schrupp-Schlicht-Fräser mit radial austretenden
Kühlkanälen, DIN 6527 lang, Zylinderschaft DIN 6535 - HAK,
2 Schneiden bis Mitte, Richtdrall winkel l = 40°, mit Eckenschutzfase
F x 45°.
Schneidenzahl = z, Anzahl Kühlkanalaustritte = n
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn K30F
Hartstoffbeschichtung: AN
Ausführung: Schrupp-Fräser mit radial austretenden Kühlkanälen
und Kantenpräparation, DIN 6527 lang, Zylinderschaft DIN 6535 -
HAK, 2 Schneiden bis Mitte, Richtdrall winkel l = 40°, mit Eckenschutzfase
F x 45°.
Schneidenzahl z = 4, Anzahl Kühlkanalaustritte = n
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn K30F
Hartstoffbeschichtung: AN
Artikel-Nr. d1 d2 F l1 l2 h10 h6
mm mm mm mm mm n
T 345 0600 6,0 6 0,20 57 13 4
T 345 0800 8,0 8 0,20 63 19 4
T 345 1000 10,0 10 0,25 72 22 8
d1
d1
F x 45°
l2
Anwendungsbereich: Schruppen von hochwarmfesten
Werkstoffen, Nickelbasislegierungen, Aluminium- und
Titanlegierungen.
Mit Kantenpräparation für die
Anwendung Hochleistungs-Schruppen
Unsere Empfehlung: ae > 0,20 x d1
Bestellangaben: Artikelnummer
Artikel-Nr. d1 d2 F l1 l2 h10 h6
mm mm mm mm mm n
T 335 1200 12,0 12 0,25 83 26 8
T 335 1600 16,0 16 0,25 92 32 8
T 335 2000 20,0 20 0,25 104 38 8
F x 45°
l2
Anwendungsbereich: Schruppen von Stahl, Stahlguss,
Baustahl, Werkzeugstahl, rostfreiem Stahl, Chrom-Nickel-
Stahl, Gusswerkstoffen.
Mit Kantenpräparation für die
Anwendung Hochleistungs-Schruppen
Unsere Empfehlung: ae > 0,20 x d1
Bestellangaben: Artikelnummer
Artikel-Nr. d1 d2 F l1 l2 h10 h6
mm mm mm mm mm n
T 345 1200 12,0 12 0,25 83 26 8
T 345 1600 16,0 16 0,25 92 32 8
T 345 2000 20,0 20 0,25 104 38 8
l1
l1
d2
d2
13

Hartmetall-Werkzeugfabrik
FNC-Schaftfräser l = 45°
T 320
T 326
T 322
T 522
FNC-Schaftfräser
z = 3,
DIN 6527 lang
FNC-Schaftfräser
z = 6 – 8,
Baumaße nach DIN 6527 lang
FNC-Schaftfräser
z = 4,
DIN 6527 lang
FNC-Schaftfräser
z = 4,
DIN 6527 lang
FNC-Fräser
Schnittwertempfehlungen
Richtdrallwinkel l = 45°
Richtdrallwinkel l = 45°
Richtdrallwinkel l = 45°
Richtdrallwinkel l = 45°
16
16
17
17
30
15
FNC-Schaftfräser
l = 45°

T 320 FNC-Schaftfräser
Ausführung: DIN 6527 lang, Zylinderschaft DIN 6535 – HA,
1 Schneide über Mitte, Richtdrallwinkel 45°, Schneidenzahl z = 3.
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn
Hartstoffbeschichtung: AF
16
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1 l 2
h10 h6
mm mm mm mm
T 320 0200 2,0 6 57 6
T 320 0250 2,5 6 57 7
T 320 0300 3,0 6 57 7
T 320 0350 3,5 6 57 7
T 320 0400 4,0 6 57 8
T 320 0450 4,5 6 57 8
T 320 0500 5,0 6 57 10
T 326 FNC-Schaftfräser
Ausführung: Baumaße nach DIN 6527 lang, Zylinderschaft
DIN 6535 – HA, nicht über Mitte schneidend, Richtdrallwinkel 45°,
Schneidenzahl = z
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn
Hartstoffbeschichtung: AF
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1 l 2
h10 h6
mm mm mm mm z
T 326 0600 6,0 6 57 13 6
T 326 0800 8,0 8 63 19 6
T 326 1000 10,0 10 72 22 6
d1
d1
l2
Anwendungsbereich: Fräsen von Stahl, Stahlguss,
Baustahl, Werkzeugstahl, hochlegiertem Stahl,
hochwarmfesten Werkstoffen, Gusswerkstoffen.
Bestellangaben: Artikelnummer
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1 l 2
h10 h6
mm mm mm mm
T 320 0550 5,5 6 57 10
T 320 0600 6,0 6 57 10
T 320 0700 7,0 8 63 13
T 320 0800 8,0 8 63 16
T 320 0900 9,0 10 72 16
T 320 1000 10,0 10 72 19
T 320 1200 12,0 12 83 22
l2
Anwendungsbereich: Fräsen von Stahl, Stahlguss,
Baustahl, Werkzeugstahl, hochlegiertem Stahl,
hochwarmfesten Werkstoffen, Gusswerkstoffen.
Bestellangaben: Artikelnummer
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1 l 2
h10 h6
mm mm mm mm z
T 326 1200 12,0 12 83 26 6
T 326 1600 16,0 16 92 32 6
T 326 2000 20,0 20 104 38 8
l1
l1
d2
d2
T 322 FNC-Schaftfräser
Ausführung: DIN 6527 lang, Zylinderschaft DIN 6535 – HA,
2 Schneiden bis Mitte, Richtdrallwinkel 45°, Schneidenzahl z = 4.
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn
Hartstoffbeschichtung: AF
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1 l 2
h10 h6
mm mm mm mm
T 322 0600 6,0 6 57 13
T 322 0800 8,0 8 63 19
T 322 1000 10,0 10 72 22
T 522 FNC-Schaftfräser
Ausführung: DIN 6527 lang, Zylinderschaft DIN 6535 – HB,
2 Schneiden bis Mitte, Richtdrallwinkel 45°, Schneidenzahl z = 4.
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn
Hartstoffbeschichtung: AF
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1 l 2
h10 h6
mm mm mm mm
T 522 0600 6,0 6 57 13
T 522 0800 8,0 8 63 19
T 522 1000 10,0 10 72 22
d1
d1
l2
Anwendungsbereich: Fräsen von Stahl, Stahlguss,
Baustahl, Werkzeugstahl, hochlegiertem Stahl,
hochwarmfesten Werkstoffen, Gusswerkstoffen.
Bestellangaben: Artikelnummer
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1 l 2
h10 h6
mm mm mm mm
T 322 1200 12,0 12 83 26
T 322 1600 16,0 16 92 32
T 322 2000 20,0 20 104 38
l2
Anwendungsbereich: Fräsen von Stahl, Stahlguss,
Baustahl, Werkzeugstahl, hochlegiertem Stahl,
hochwarmfesten Werkstoffen, Gusswerkstoffen.
Bestellangaben: Artikelnummer
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1 l 2
h10 h6
mm mm mm mm
T 522 1200 12,0 12 83 26
T 522 1600 16,0 16 92 32
T 522 2000 20,0 20 104 38
l1
l1
d2
d2
17

Hartmetall-Werkzeugfabrik
FNC-Untermaßfräser
FNC-Entgratfräser
FNC-Untermaßfräser
T 313 z = 3,
Gesamtlänge nach DIN 6527 kurz
Drallwinkel l = 30° 20
FNC-Untermaßfräser
T 513 z = 3,
Gesamtlänge nach DIN 6527 kurz
Drallwinkel l = 30° 20
FNC-Fräser
Schnittwertempfehlungen
18 19
T 390
T 590
FNC-Entgratfräser
z = 4
Gesamtlänge nach DIN 6527 lang
Spitzenwinkel σ = 90°
FNC-Entgratfräser
z = 4
Gesamtlänge nach DIN 6527 lang
Spitzenwinkel σ = 90°
21
21
30
FNC-Untermaßfräser
FNC-Entgratfräser

T 313 FNC-Untermaßfräser
Ausführung: Gesamtlänge nach DIN 6527 kurz, Zylinderschaft
DIN 6535 – HA, 1 Schneide über Mitte, Drallwinkel 30°,
Verjüngung der Umfangsschneiden, Schneidenzahl z = 3.
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn
Hartstoffbeschichtung: AF
Artikel-Nr. d1 d2 l1 l2 h10 h6
mm mm mm mm
T 313 0280 2,8 6 50 5
T 313 0380 3,8 6 54 6
T 313 0480 4,8 6 54 7
T 313 0575 5,75 6 54 8
T 313 0675 6,75 8 58 9
T 313 0775 7,75 8 58 10
T 313 0870 8,7 10 66 11
T 513 FNC-Untermaßfräser
Ausführung: Gesamtlänge nach DIN 6527 kurz, Zylinderschaft
DIN 6535 – HB, 1 Schneide über Mitte, Drallwinkel 30°,
Verjüngung der Umfangsschneiden, Schneidenzahl z = 3.
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn
Hartstoffbeschichtung: AF
Artikel-Nr. d1 d2 l1 l2 h10 h6
mm mm mm mm
T 513 0280 2,8 6 50 5
T 513 0380 3,8 6 54 6
T 513 0480 4,8 6 54 7
T 513 0575 5,75 6 54 8
T 513 0675 6,75 8 58 9
T 513 0775 7,75 8 58 10
T 513 0870 8,7 10 66 11
20
d1
l2
Anwendungsbereich: Passnutfräsen in Stahl, Stahlguss,
Baustahl, Werkzeugstahl, Gusswerkstoffen.
Anwendung: Um eine hohe Passungs- und Formlage-
Genauigkeit zu erreichen, empfehlen wir, die beidseitigen
Schlichtoperationen im Gegenlaufverfahren durchzuführen.
Bestellangaben: Artikelnummer
Artikel-Nr. d1 d2 l1 l2 h10 h6
mm mm mm mm
T 313 0970 9,7 10 66 12
T 313 1170 11,7 12 73 12
T 313 1370 13,7 14 75 14
T 313 1570 15,7 16 82 16
T 313 1770 17,7 18 84 18
T 313 1970 19,7 20 92 20
d1
l2
Anwendungsbereich: Passnutfräsen in Stahl, Stahlguss,
Baustahl, Werkzeugstahl, Gusswerkstoffen.
Anwendung: Um eine hohe Passungs- und Formlage-
Genauigkeit zu erreichen, empfehlen wir, die beidseitigen
Schlichtoperationen im Gegenlaufverfahren durchzuführen.
Bestellangaben: Artikelnummer
Artikel-Nr. d1 d2 l1 l2 h10 h6
mm mm mm mm
T 513 0970 9,7 10 66 12
T 513 1170 11,7 12 73 12
T 513 1370 13,7 14 75 14
T 513 1570 15,7 16 82 16
T 513 1770 17,7 18 84 18
T 513 1970 19,7 20 92 20
l1
l1
d2
d2
T 390 FNC-Entgratfräser
Ausführung: Gesamtlänge nach DIN 6527 lang,
Zylinderschaft DIN 6535 – HA, Schneidenzahl z = 4.
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn
Hartstoffbeschichtung: AF
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1
h6
mm mm mm
T 390 0600 6,0 6 57
T 390 0800 8,0 8 63
T 590 FNC-Entgratfräser
Ausführung: Gesamtlänge nach DIN 6527 lang, Zylinderschaft
DIN 6535 – HB, Schneidenzahl z = 4.
Schneidstoff: Vollhartmetall-Feinstkorn
Hartstoffbeschichtung: AF
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1
h6
mm mm mm
T 590 0600 6,0 6 57
T 590 0800 8,0 8 63
90°
90°
d1
Anwendungsbereich: Fräsen von Stahl, Stahlguss,
Baustahl, Werkzeugstahl, hochlegiertem Stahl,
hochwarmfesten Werkstoffen, Gusswerkstoffen.
Bestellangaben: Artikelnummer
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1
h6
mm mm mm
T 390 1000 10,0 10 72
T 390 1200 12,0 12 83
d1
Anwendungsbereich: Fräsen von Stahl, Stahlguss,
Baustahl, Werkzeugstahl, hochlegiertem Stahl,
hochwarmfesten Werkstoffen, Gusswerkstoffen.
Bestellangaben: Artikelnummer
Artikel-Nr. d 1 d 2 l 1
h6
mm mm mm
T 590 1000 10,0 10 72
T 590 1200 12,0 12 83
l1
l1
d2
d2
21

Hartmetall-Werkzeugfabrik
Nachschliff
WEGABLU-WEGATIN-Bohrer
N 970 24
Nachschliff
23
Nachschliff

N 970 Nachschliff der
WEGABLU-WEGATIN-Bohrer
24
Artikel-Nr. d 1 Mindest-
menge
mm Stück
N 970 0300 3,0 10
N 970 0310 3,1 10
N 970 0320 3,2 10
N 970 0330 3,3 10
N 970 0340 3,4 10
N 970 0350 3,5 10
N 970 0360 3,6 10
N 970 0370 3,7 10
N 970 0380 3,8 10
N 970 0390 3,9 10
N 970 0400 4,0 10
N 970 0410 4,1 10
N 970 0420 4,2 10
N 970 0430 4,3 10
N 970 0440 4,4 10
N 970 0450 4,5 10
N 970 0460 4,6 10
N 970 0465 4,65 10
N 970 0470 4,7 10
N 970 0480 4,8 10
N 970 0490 4,9 10
N 970 0500 5,0 10
N 970 0510 5,1 10
N 970 0520 5,2 10
N 970 0530 5,3 10
N 970 0540 5,4 10
N 970 0550 5,5 10
N 970 0555 5,55 10
N 970 0560 5,6 10
N 970 0570 5,7 10
N 970 0580 5,8 10
N 970 0590 5,9 10
N 970 0600 6,0 10
N 970 0610 6,1 5
N 970 0620 6,2 5
N 970 0630 6,3 5
N 970 0640 6,4 5
N 970 0650 6,5 5
N 970 0660 6,6 5
N 970 0670 6,7 5
N 970 0680 6,8 5
N 970 0690 6,9 5
N 970 0700 7,0 5
N 970 0710 7,1 5
N 970 0720 7,2 5
N 970 0730 7,3 5
N 970 0740 7,4 5
N 970 0750 7,5 5
N 970 0760 7,6 5
N 970 0770 7,7 5
N 970 0780 7,8 5
N 970 0790 7,9 5
N 970 0800 8,0 5
N 970 0810 8,1 5
N 970 0820 8,2 5
N 970 0830 8,3 5
N 970 0840 8,4 5
T 118 / T 218
Artikel-Nr. d 1 Mindest-
menge
mm Stück
N 970 0850 8,5 5
N 970 0860 8,6 5
N 970 0870 8,7 5
N 970 0880 8,8 5
N 970 0890 8,9 5
N 970 0900 9,0 5
N 970 0910 9,1 5
N 970 0920 9,2 5
N 970 0930 9,3 5
N 970 0940 9,4 5
N 970 0950 9,5 5
N 970 0960 9,6 5
N 970 0970 9,7 5
N 970 0980 9,8 5
N 970 0990 9,9 5
N 970 1000 10,0 5
N 970 1010 10,1 5
N 970 1020 10,2 5
N 970 1030 10,3 5
N 970 1040 10,4 5
N 970 1050 10,5 5
N 970 1060 10,6 5
N 970 1070 10,7 5
N 970 1080 10,8 5
N 970 1090 10,9 5
N 970 1100 11,0 5
N 970 1110 11,1 5
N 970 1120 11,2 5
N 970 1130 11,3 5
N 970 1140 11,4 5
N 970 1150 11,5 5
N 970 1160 11,6 5
N 970 1170 11,7 5
N 970 1180 11,8 5
N 970 1190 11,9 5
N 970 1200 12,0 5
N 970 1250 12,5 5
N 970 1280 12,8 5
N 970 1300 13,0 5
N 970 1350 13,5 5
N 970 1380 13,8 5
N 970 1400 14,0 5
N 970 1450 14,5 5
N 970 1480 14,8 5
N 970 1500 15,0 5
N 970 1550 15,5 5
N 970 1580 15,8 5
N 970 1600 16,0 5
N 970 1650 16,5 5
N 970 1700 17,0 5
N 970 1750 17,5 5
N 970 1800 18,0 5
N 970 1850 18,5 5
N 970 1900 19,0 5
N 970 1950 19,5 5
N 970 2000 20,0 5
T 109 / T 209
Hartmetall-Werkzeugfabrik
25

Hartmetall-Werkzeugfabrik
Schnittwertempfehlungen
WEGABLU-Bohrer
WEGATIN-Bohrer
SIRIUS-Fräser
FNC-Schaftfräser
Haftungshinweis:
Die Tabellenwerte basieren auf Richtwerten. Sie sind je nach äußeren Einflüssen,
wie Maschinenzustand, Aufspannung, Kühlung usw., zu korrigieren.
Rechtliche Ansprüche können im Schadensfall nicht geltend gemacht werden.
28
28
30
30
27
Schnittwertempfehlungen

Schnittwertempfehlungen für
WEGABLU-Bohrer T 118 – T 218
Werkstoffgruppe
Unlegierte
Stähle,
Stahlguss
Legierte
Stähle
Rost- und
säurebest.
Stähle
Gusseisen,
Temperguss
Nichteisen-
Leichtmetalle
28
Zugfestigkeit/
Härte
bis 600 N/mm 2
bis 700 N/mm 2
über 700 N/mm 2
bis 900 N/mm 2
bis 1.000 N/mm 2
über 1.000 N/mm 2
bis 200 HB
bis 250 HB
über 250 HB
Alu < 10 % Si
Alu > 10 % Si
Werkstoffbeispiele Schnittgeschw.
vc
(m/min)
St37, St42, C22, GS38
St50, St60, C35, GS52
St70, C45, GS62
16MnCr5, 42CrMo4,
50CrNi13, C60
90MnCrV8, 100Cr6
X210Cr12, 34CrAlNi7
X12CrNiS18 8
X10CrNiNb18 9
GG20, GGG40, GTS45
GG30, GGG60, GTW40
GG40, GGG70, GTS70
AlCuMgPb
AlSi12
Schnittwertempfehlungen für
WEGATIN-Bohrer T 109 – T 209
Werkstoffgruppe
Legierte
Stähle
Rost- und
säurebest.
Stähle
120 – 145
105 – 130
95 – 115
80 – 105
65 – 90
50 – 75
f = Vorschub pro Umdrehung (mm), bezogen
auf Bohrerdurchmesserbereich von – bis
Ø 3 – 5 Ø 5 – 8 Ø 8 – 12 Ø 12 – 16 Ø 16 – 20 Ø 20 – 25
0,10 – 0,18
0,10 – 0,18
0,10 – 0,20
0,10 – 0,20
0,08 – 0,15
0,07 – 0,15
0,15 – 0,25
0,15 – 0,25
0,15 – 0,28
0,15 – 0,28
0,12 – 0,20
0,12 – 0,20
0,18 – 0,30
0,18 – 0,30
0,18 – 0,35
0,18 – 0,35
0,14 – 0,25
0,14 – 0,25
0,20 – 0,35
0,20 – 0,35
0,20 – 0,38
0,20 – 0,38
0,16 – 0,30
0,16 – 0,30
0,25 – 0,40
0,25 – 0,40
0,25 – 0,42
0,25 – 0,42
0,18 – 0,32
0,18 – 0,32
0,30 – 0,45
0,30 – 0,45
0,25 – 0,50
0,30 – 0,50
0,20 – 0,35
0,20 – 0,35
50 – 70 0,06 – 0,12 0,08 – 0,15 0,10 – 0,20 0,10 – 0,20 0,15 – 0,25 0,15 – 0,25
110 – 150
95 – 135
85 – 120
bis 350
bis 250
Zugfestigkeit Werkstoffbeispiele Schnittgeschw.
vc
(m/min)
bis 900 N/mm 2
bis 1.000 N/mm 2
über 1.000 N/mm 2
16MnCr5, 42CrMo4,
50CrNi13, C60
90MnCrV8, 100Cr6
X210Cr12, 34CrAlNi7
X12CrNiS18 8
X10CrNiNb18 9
65 – 85
50 – 70
40 – 60
0,12 – 0,25
0,12 – 0,25
0,10 – 0,20
0,20 – 0,35
0,20 – 0,35
0,15 – 0,25
0,25 – 0,45
0,25 – 0,45
0,20 – 0,35
0,30 – 0,50
0,30 – 0,50
0,25 – 0,40
0,35 – 0,55
0,35 – 0,55
0,30 – 0,45
0,40 – 0,60
0,40 – 0,60
0,30 – 0,45
0,10 – 0,25 0,15 – 0,35 0,25 – 0,45 0,30 – 0,50 0,35 – 0,55 0,40 – 0,60
f = Vorschub pro Umdrehung (mm), bezogen
auf Bohrerdurchmesserbereich von – bis
Ø 3 – 5 Ø 5 – 8 Ø 8 – 12 Ø 12 – 16 Ø 16 – 20
0,10 – 0,20
0,08 – 0,15
0,07 – 0,15
0,15 – 0,28
0,12 – 0,20
0,12 – 0,20
0,18 – 0,35
0,14 – 0,25
0,14 – 0,25
0,20 – 0,38
0,16 – 0,30
0,16 – 0,30
0,25 – 0,42
0,18 – 0,32
0,18 – 0,32
40 – 60 0,06 – 0,12 0,08 – 0,15 0,10 – 0,20 0,10 – 0,20 0,15 – 0,25
Hartmetall-Werkzeugfabrik
29

Schnittwertempfehlungen für SIRIUS-Fräser und FNC-Schaftfräser
30
z = 4 / 6 z = 4 z = 4
ae
ae ≈ 0,2 mm
fzk = 2 - 2,5 x fz
ae
ae ≈ 0,2 x d
fzk = 1,2 x fz
Werkstoffgruppe Zugfestigkeit/
Härte
Gusseisen
Hartguss
Temperguss
ae
ae ≈ 0,5 x d
fzk = 0,85 x fz
a p
ae ≈ 1 x d
ap ≈ 0,5 x d
fzk = 1,0 x fz
fzk = 0,5 x fz
ae ae ≈ 0,1 - 0,15 mm
ap ap ≈ 0,5 x d
Vorschub pro Zahn fz (mm/Zahn) Schnittgeschw.
vc
Ø 2 – 4 Ø 5 – 8 Ø 9 – 12 Ø 13 – 16 Ø 17 – 20 (m/min)
ae
fzk fzk = 2 - 2,5 x fz fz
Kühlung
bis 200 HB 0,035 0,06 0,08 0,09 0,12 85 – 130 Trocken
Emulsion
über 200 HB 0,02 0,04 0,06 0,08 0,11 70 – 120 Trocken
Emulsion
Kugelgraphitguss bis 400 N/mm 2 0,035 0,06 0,08 0,09 0,12 85 – 130 Trocken
Emulsion
über 400 N/mm 2 0,02 0,04 0,06 0,08 0,11 70 – 120 Trocken
Emulsion
Stahlguss bis 500 N/mm 2 0,03 0,05 0,06 0,07 0,08 110 – 160 Emulsion
Allgemeiner Baustahl
Vergütungsstahl
Einsatzstahl
Automatenstahl
Nitrierstahl
über 500 N/mm 2 0,01 0,03 0,04 0,05 0,06 85 – 140 Emulsion
bis 700 N/mm 2 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 70 – 140 Emulsion
Schneidöl
über 700 N/mm 2 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 60 – 100 Emulsion
Schneidöl
Werkzeugstähle bis 1.400 N/mm 2 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 60 – 110 Emulsion
Schneidöl
Rost- und säure-
beständige Stähle
Hochwarmfeste Werkstoffe
(Cr-Ni-Basis, Cr-Ni-Co-Basis)
Umfangsfräsen Nutenfräsen
Bohren:
z = 3 / 4
Schruppen
z = 3 / 4
Schlichten
Je nach Zustellung von a p und a e sind die entsprechenden Vorschubwerte f z nach f zk anzupassen.
über 1.400 N/mm 2 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 50 – 85 Emulsion
Schneidöl
0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 45 – 70 Emulsion
Schneidöl
0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 20 – 60 Emulsion
Schneidöl
Titan, Titan-Legierungen 0,015 0,03 0,04 0,05 0,06 35 – 60 Emulsion
Hartmetall-Werkzeugfabrik
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Allgemeine Verkaufs- und Lieferbedingungen
1 Geltungsbereich
1.1 Die nachstehenden Bedingungen gelten für alle von uns abgegebenen Angebote und für alle mit uns abgeschlossenen
Verträge. Sie gelten in ihrer jeweils neuesten Fassung auch für alle Folgegeschäfte, ohne dass das bei
deren Abschluss ausdrücklich erwähnt oder vereinbart werden muss.
1.2 Gegenbestätigungen, Gegenangebote oder sonstige Bezugnahmen des Kunden, unter Hinweis auf seine Geschäftsbedingungen
widersprechen wir; abweichende Bedingungen des Kunden gelten nur, wenn wir diese
ausdrücklich schriftlich bestätigen.
2 Angebote und Vertragsschluss
2.1 Unsere Angebote sind freibleibend.
2.2 Bestellungen des Kunden gelten erst dann als angenommen, wenn wir sie schriftlich bestätigt haben, mit der
Ausführung der Leistung beginnen oder die Ware liefern. Mündliche Zusagen binden uns nur, wenn sie von uns
schriftlich bestätigt werden. Sie stellen keine Zusicherung oder Garantie dar.
2.3 Bestellt der Kunde Sonderwerkzeuge, so darf die Bestellmenge von uns um bis zu 10 %, mindestens jedoch um
2 Stück über- oder unterschritten werden; maßgeblich für die Berechnung ist die Liefermenge. Der Mindestbestellwert
pro Auftrag beträgt EUR 200,-- netto.
2.4 Beauftragt uns der Kunde mit dem Nachschleifen von Werkzeugen sind wir befugt solche Aufträge abzulehnen,
die unsere Mindestmenge von 5 Stück pro Auftrag und Produkt unterschreiten.
2.5 Wir nehmen ausschließlich solche Produkte zurück, die in unserem Katalog gelistet sind und mit der Artikelnummer
„T“ beginnen, sich zum Zeitpunkt der Rücknahme im Lager befinden und technisch auf dem aktuellen Stand
sind. In diesen Fällen werden von uns als Bearbeitungs- und Lagergebühr 30 % vom Netto-Bestellwert zuzüglich
Mehrwertsteuer berechnet. Der Kunde ist berechtigt uns nachzuweisen, dass uns ein geringerer Schaden entstanden
ist.
2.6 Technische Änderungen an unseren Produkten im Zuge der technischen Weiterentwicklung behalten wir uns vor.
2.7 Wir sind berechtigt, Aufträge mit dem Kunden außerordentlich ohne Einhaltung einer Frist zu kündigen, soweit
sich das Vermögen des Kunden nachhaltig verschlechtert hat oder über das Vermögen des Kunden die Durchführung
des Insolvenzverfahrens beantragt wurde.
3 Geistiges Eigentum, Unterlagen, Unterlagenschutz
3.1 Urheberrechte und sonstige Rechte an technischen Unterlagen und Daten sowie das Eigentum an allen von
uns verwendeten Ideen, Konzepten, Know-how, Techniken und Programmen verbleiben bei uns. Diesbezügliche
Unterlagen, Daten etc. werden dem Kunden lediglich zu dem vereinbarten Zweck anvertraut und dürfen von ihm
zu keinem anderen Zweck verwendet werden. Kopien oder sonstige Vervielfältigungen dürfen von ihm ebenfalls
nur zum vereinbarten Zweck angefertigt werden. Weder Originale noch Vervielfältigungen dürfen Dritten ausgehändigt
oder in sonstiger Weise zugänglich gemacht werden. Zuwiderhandlungen verpflichten den Kunden zum
Schadenersatz.
3.2 Erfindungen, die bei der Durchführung eines Auftrages von unseren Mitarbeitern gemacht werden, können wir im
eigenen Namen als Schutzrecht anmelden.
3.3 Die zum Angebot gehörenden Unterlagen (z. B. Abbildungen, Zeichnungen, Gewichts- und Maßangaben etc.)
sind nur annähernd maßgebend, soweit sie nicht ausdrücklich als verbindlich bezeichnet sind.
3.4 Uns vom Kunden als vertraulich bezeichnete Pläne werden nur mit dessen schriftlicher Zustimmung Dritten zugänglich
gemacht.
3.5 Der Kunde übernimmt für die von ihm beizubringenden Unterlagen (z.B. Zeichnungen Lehren, Muster und dgl.)
die alleinige Verantwortung. Er hat dafür einzustehen, dass von ihm vorgelegte Unterlagen keine Schutzrechte
Dritter verletzen. Wir sind dem Kunden gegenüber nicht zur Prüfung verpflichtet, ob durch Abgabe von Angeboten
aufgrund uns zugesandter Unterlagen im Falle der Ausführung irgendwelche Schutzrechte Dritter verletzt
werden. Ergibt sich trotzdem eine Haftung unsererseits, so stellt der Kunde uns von solchen Ansprüchen Dritter frei.
3.6 Muster werden nur gegen Berechnung geliefert.
4 Preise und Zahlungsbedingungen
4.1 Soweit nichts anderes vereinbart wird, ist unsere jeweils geltende Preisliste maßgeblich. Mit der Einführung einer
neuen Preisliste verliert die bisherige ihre Gültigkeit.
4.2 Soweit nicht anderweitig vereinbart, gelten unsere Preise ab Werk einschließlich Verladung im Werk, jedoch
ausschließlich Verpackung und Transport, die vom Kunden zusätzlich zu bezahlen sind. Zu den Preisen kommt
die Mehrwertsteuer in der jeweiligen gesetzlichen Höhe hinzu.
4.3 Frachtkosten werden dem Kunden direkt vom Transporteur oder, falls wir die Versendung im eigenen Namen
vornehmen, von uns in Rechnung gestellt.
4.4 Unsere Rechnungen sind ohne Abzug sofort nach Erhalt zur Zahlung fällig.
4.5 Werden Rechnungen nicht binnen längstens dreißig Werktagen ab Rechnungsdatum bezahlt, sind wir berechtigt,
Verzugszinsen in Höhe von 8 % über dem Basiszinssatz zu berechnen, ohne dass es einer Mahnung bedarf. Der
Kunde hat das Recht nachzuweisen, dass uns ein geringerer Schaden entstanden ist.
4.6 Wechsel und Schecks werden nur zahlungshalber angenommen.
4.7 Geht ein Wechsel oder ein Scheck des Kunden bei uns oder bei einem Dritten zu Protest, können wir sofort
unsere Gesamtforderung fällig stellen. Zu einer weiteren Belieferung des Kunden sind wir in diesem Fall nur
bei Vorauszahlung oder Sicherstellung unserer Forderung verpflichtet. Ist der Kunde zur Vorauszahlung oder
Sicherstellung nicht bereit bzw. nicht in der Lage, so können wir nach Fristsetzung und Ablehnungsandrohung
vom Vertrag zurücktreten.
4.8 Nur unbestrittene oder rechtskräftig festgestellte Forderungen berechtigen den Kunden zur Aufrechnung. Seine
Leistung darf der Kunde nur verweigern, wenn sein Recht hierzu auf demselben Vertragsverhältnis beruht. Jeder
einzelne Auftrag gilt als gesondertes Vertragsverhältnis.
4.9 Der Kunde ist nicht befugt, Ansprüche gegen uns abzutreten.
4.10 Bei Ratenzahlungsvereinbarungen wird der Gesamtbetrag sofort fällig, sofern sich der Kunde mit einer Ratenzahlung
von mindestens 10 Tagen in Verzug befindet.
5 Lieferzeit
5.1 Die Lieferfrist beginnt mit der Absendung der Auftragsbestätigung durch uns, jedoch nicht vor vollständiger
Beibringung der vom Kunden zu beschaffenden Unterlagen, Genehmigungen, Freigaben und Materialien sowie
vor Eingang einer etwaig vereinbarten Anzahlung. Wir sind zu Teillieferungen berechtigt.
5.2 Die Lieferfrist ist eingehalten, wenn bis zu ihrem Ablauf die Liefergegenstände das Werk verlassen haben oder
dem Kunden die Versandbereitschaft mitgeteilt wurde.
5.3 Halten wir einen Liefertermin nicht ein und müssen wir dies vertreten, kann der Kunde vom Vertrag zurücktreten,
sofern er uns schriftlich zuvor eine angemessene Nachfrist gesetzt hat und auch diese ohne Lieferung verstreicht.
Haben wir nicht vorsätzlich oder grob fahrlässig oder gegen wesentliche Pflichten gehandelt, sind alle weitergehenden
Rechte des Kunden aus dem Verzug ausgeschlossen.
5.4 Können wir wegen höherer Gewalt oder mangelnder Mitwirkung des Kunden nicht liefern oder leisten, dürfen wir
dieses nachholen, nachdem der Hinderungsgrund weggefallen ist, sofern die Hinderung begann, als wir noch
liefern oder leisten durften.
5.5 Wird der Versand auf Wunsch des Kunden verzögert, so sind wir berechtigt, nach schriftlicher Setzung und
fruchtlosem Ablauf einer angemessenen Frist anderweitig über die Liefergegenstände zu verfügen und den
Kunden sodann mit angemessen verlängerter Frist zu beliefern.
6 Gefahrübergang
6.1 Die Gefahr des zufälligen Untergangs und der zufälligen Verschlechterung der Waren geht mit der Übergabe, bei
Versendung mit der Auslieferung der Ware an den Spediteur, den Frachtführer oder der sonst zur Ausführung der
Versendung bestimmten Person oder Anstalt, auf den Kunden über.
6.2 Der Übergabe steht es gleich, wenn der Kunde im Verzug der Annahme ist.
7 Gewährleistung
7.1 Die Gewährleistungsfrist für unsere Vertragsprodukte beträgt 12 Monate. Die Gewährleistungsfrist beginnt mit
Auslieferung.
7.2 Der Kunde hat die Lieferung unverzüglich zu untersuchen und uns Mängel schriftlich anzuzeigen. Trotz Untersuchung
nicht erkennbare aber später entdeckte Mängel sind unverzüglich schriftlich anzuzeigen. Kommt der
Kunde diesen Verpflichtungen nicht nach, haben wir für solche Mängel keine Verpflichtungen mehr zur Gewährleistung.
7.3 Bei einem Mangel dürfen wir nach eigener Wahl bei uns oder bei dem Kunden den Mangel beseitigen oder
dem Kunde eine mangelfreie Sache liefern (Nacherfüllung). Ist der Mangel nach einem zweiten Versuch nicht
nacherfüllt oder versuchen wir nicht in angemessenem Zeitraum die Nacherfüllung, darf der Kunden den Preis
mindern oder vom Vertrag zurücktreten. Haben wir nicht vorsätzlich oder grob fahrlässig gehandelt oder wesentliche
Pflichten verletzt, sind alle sonstigen Rechte des Kunden aus der mangelhaften Lieferung oder Leistung
ausgeschlossen.
7.4 Haben wir vorsätzlich oder grob fahrlässig gehandelt oder wesentliche Pflichten verletzt und wählt der Kunde
wegen einer gescheiterten Nacherfüllung Schadenersatz, verbleiben die Liefergegenstände beim Kunden, soweit
dies ihm zumutbar ist. Der Schadenersatz beschränkt sich auf die Differenz zwischen Kaufpreis und Wert der
mangelhaften Sache.
7.5 Unsere Produktbeschreibungen sind nur als Beschaffenheitsangaben zu sehen. Öffentliche Äußerungen und
Anpreisungen stellen keine vertragsgemäße Beschaffenheitsangabe dar.
7.6 Weitergehende Ansprüche des Kunden – gleich aus welchem Rechtsgrund – sind ausgeschlossen. Wir haften
deshalb nicht für Schäden, die nicht an den Liefergegenständen selbst entstanden sind; insbesondere haften wir
nicht für entgangenen Gewinn oder sonstigen Vermögensgegenständen des Kunden. Dies gilt nicht bei Schäden
aus Verletzung von Leben, Körper oder Gesundheit oder soweit die Schadensursache auf Vorsatz oder grober
Fahr lässigkeit beruht oder wir eine verkehrswesentliche Pflicht (Kardinalpflicht) aus dem Vertrag verletzt haben.
Sie gilt ferner nicht, wenn der Kunde berechtigt ist, wegen einer Garantie Schadenersatz wegen Nichterfüllung
geltend zu machen. Ferner gilt Satz 1 nicht für Ansprüche gem. §§ 1 und 4 Produkthaftungsgesetz. Die Haftung
ist insoweit jedoch, soweit zulässig, auf den vorhersehbaren, vertragstypischen Schaden beschränkt.
7.7 Beauftragt uns der Kunde mit der Bearbeitung von Materialien die von ihm geliefert werden, ist unsere Haftung
für das Verhalten dieser Materialien ausgeschlossen.
8 Eigentumsvorbehalt
8.1 Sämtliche Liefergegenstände bleiben bis zur Begleichung unserer gesamten, auch zukünftigen Forderungen aus
der Geschäftsverbindung unser Eigentum. Die Einstellung einzelner Forderungen in eine laufende Rechnung
oder die Saldoziehung und deren Anerkennung heben den Eigentumsvorbehalt nicht auf.
8.2 Werden die Liefergegenstände vom Kunden zu einer neuen beweglichen Sache verarbeitet, so erfolgt die Verarbeitung
für uns, ohne dass wir hieraus verpflichtet sind. Die neue Sache wird unser Eigentum. Bei Verarbeitung
zusammen mit nicht dem Kunden gehörender Ware erwerben wir Miteigentum an der neuen Sache nach dem
Verhältnis des Wertes der Vorbehaltsware zu der anderen Ware zur Zeit der Verarbeitung.
8.3 Der Kunde ist verpflichtet, von uns gelieferte Vorbehaltsware getrennt von anderen Waren aufzubewahren. Wird
Vorbehaltsware entgegen dieser Verpflichtung mit anderen Waren vermengt, vermischt und/oder mit unseren
Liefergegenständen vermengt/vermischt und ist die Vorbehaltsware nicht mehr von anderen Waren zu trennen,
so werden wir Miteigentümer entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen. Erwirbt der Kunde durch die Vermengung
Alleineigentum oder Miteigentum, so überträgt er schon jetzt an uns Miteigentum nach dem Verhältnis
des Wertes der Vorbehaltsware zu den anderen Waren zum Zeitpunkt der Vermengung bzw. Vermischung. Der
Wert unserer Liefergegenstände bestimmt sich nach unserem Listenpreis unter Berücksichtigung eines angemessenen
Gebrauchsnachlasses. Der Kunde hat in diesen Fällen die in unserem Eigentum oder Miteigentum
stehende Ware, die ebenfalls als Vorbehaltsware gilt, unentgeltlich zu verwahren.
8.4 Wird Vorbehaltsware vom Kunden allein oder zusammen mit anderer Ware veräußert, so tritt der Kunde schon
jetzt die aus der Weiterveräußerung entstehenden Forderungen in Höhe des Wertes der Vorbehaltsware mit allen
Nebenrechten und Rängen vor dem Rest ab. Wenn die weiterveräußerte Vorbehaltsware im Miteigentum des
Kunden steht, so erstreckt sich die Abtretung der Forderungen auf den Betrag, der dem Anteilswert des Kunden
am Miteigentum entspricht. Der Wert der Ware bestimmt sich nach unserem Listenpreis unter Berücksichtigung
eines angemessenen Gebrauchsnachlasses.
8.5 Wir ermächtigen den Kunden unter Vorbehalt des Widerrufs zur Einziehung der gemäß Ziff. 8.4 abgetretenen
Forderungen. Wir werden von der eigenen Einziehungsbefugnis keinen Gebrauch machen, solange der Kunde
seinen Zahlungsverpflichtungen, auch gegenüber Dritten, nachkommt. Auf unser Verlangen hat der Kunde die
Schuldner der abgetretenen Forderungen zu benennen und diesen die Abtretung anzuzeigen. Wir sind ermächtigt,
den Schuldnern die Abtretung auch selbst anzuzeigen.
8.6 Über Zwangsvollstreckungsmaßnahmen Dritter in die Vorbehaltsware oder in die abgetretenen Forderungen hat
der Kunde uns unverzüglich unter Übergabe der für den Widerspruch notwendigen Unterlagen zu unterrichten.
8.7 Bei Zahlungseinstellung, Beantragung oder Eröffnung des Insolvenzverfahrens oder eines außergerichtlichen
Vergleichsverfahrens erlischt das Recht zur Weiterveräußerung zur Verwendung oder zum Einbau der Vorbehaltsware
und die Ermächtigung zum Einzug der abgetretenen Forderungen. Bei einem Scheck- oder Wechselprotest
erlischt die Einzugsermächtigung ebenfalls. In diesen Fällen sind wir berechtigt, unsere Vorbehaltsware abzuholen.
Hat der Kunde Vorbehaltsware mit anderer Ware vermengt/vermischt, sind wir berechtigt, im Einvernehmen
mit dem Kunden anhand der Rechnungsunterlagen unsere Vorbehaltsware auszusondern. Sollte der Kunde an
dieser Aussonderung nicht mitwirken, sind wir berechtigt, diese alleine unter Hinzuziehung eines Sachverständigen
vorzunehmen.
8.8 Übersteigt die uns aufgrund der Vorausabtretung zustehende Sicherung den Wert unserer gesicherten Forderungen
um mehr als 10 %, so sind wir insoweit zur Rückübertragung oder Freigabe nach unserer Wahl verpflichtet.
Der Wert unserer gesicherten Forderungen bestimmt sich nach dem Preis, den wir unserem Kunden in
Rechnung gestellt haben.
8.9 Nimmt der Kunde eine an uns abgetretene Forderung aus einer Weiterveräußerung von Liefergegenständen in
ein mit seinen Kunden bestehendes Kontokorrentverhältnis auf, so ist die Kontokorrentforderung in voller Höhe
abgetreten. Nach erfolgter Saldierung tritt an ihre Stelle der anerkannte Saldo, der bis zur Höhe des Betrages als
abgetreten gilt, den die ursprüngliche Forderung ausmachte.
9 Schlussbestimmungen
9.1 Erfüllungsort für die beiderseitigen Rechtsbeziehungen ist Balzheim.
9.2 Der Gerichtsstand für alle Ansprüche der Parteien ist Ulm. Wir sind auch berechtigt, unseren Kunden an dessen
Sitz zu verklagen.
9.3 Zwischen den Parteien findet ausschließlich deutsches Recht Anwendung. Die Anwendung des Übereinkommens
der Vereinten Nationen vom 11.04.1980 über Verträge über den internationalen Warenkauf ist ausgeschlossen.
Stand: Oktober 2010
Gültigkeit
Mit der Herausgabe unserer Preisliste EP 2013-04/2013,
gültig ab 1. April 2013,
verlieren alle vorherigen Kataloge und Preislisten ihre Gültigkeit.
Die Preise für Hartmetall als Hauptbestandteil unserer Produkte
unterliegen starken Preisschwankungen.
Die Preise des vorliegenden Gesamtkataloges gelten
zum Stand dieser Auflage (April 2013); wir müssen uns vorbehalten,
die aufgeführten Preise anzupassen,
falls uns die Marktsituation dazu zwingen sollte.
Tagesaktuelle Werte nennen wir Ihnen gerne auf Anfrage.
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berechtigen nicht zu Ansprüchen.
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Hartmetall-Werkzeugfabrik
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