Pdf Download - Hoesch Hohenlimburg

Ein Unternehmen
von ThyssenKrupp
Steel
Warmgewalzte, borlegierte Stähle
Die starke Alternative mit wirtschaftlichem Fokus
Hoesch Hohenlimburg
tk

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Borlegierte Einsatz- und Vergütungsstähle:
Robuste Qualitäten für spezifische Anforderungen
Gerade der Automotive-
Sektor rechnet in großen
Stückzahlen. Was zählt, sind
Komponenten mit kompromissloser
Wirtschaftlichkeit –
mit Hohenlimburger Produktions-
und Entwicklungskapazitäten.
Nur Entwickler, die die Wahl
haben, können sich je nach
Materialerfordernissen mit gutem
Gewissen für die günstigere
Lösung entscheiden. Mit Hoesch
Hohenlimburger Mittelband
lassen sich fast alle Anforderungen
realisieren:
Extrem rationelles Basismaterial
mit borlegierten Stählen – als
die Alternative zu konventionellen
Vergütungsstählen.
Mehr und mehr im Automotivebereich
sowie in der Landwirtschaftsindustrie
sind unsere
Fachleute von ökonomischer und
technischer Planung bis hin zur
fertigen Komponente involviert.
Immer mit dem Rückhalt einer
Produktion auf modernsten
Anlagen – im Sinne optimaler
Qualität.
Borlegierte Stähle aus Hohenlimburg
zeigen ihre Stärken
traditionell dort, wo es auf dauerhafte
Sicherheit zu wirtschaftlichen
Bedingungen ankommt:
• Erheblich gesteigerte
Härtbarkeit
• Erreichen hoher Festigkeiten
beim Vergüten
• Bessere Verarbeitung durch
niedrigen C-Gehalt
• Bereits nach dem Härten
sehr gute Zähigkeit, ggf.
Anlassbehandlung überflüssig
• Gesamter Abmessungsbereich
bis max 685 mm Breite
und max 16 mm Dicke
Neben den genormten borlegierten
Güten haben wir kundenspezifische
Analysevarianten
als Werksmarken entwickelt,
die spezifische Anforderungen
erfüllen. Sprechen Sie unsere
Anwendungsberatung an!

Nur eines von vielen Highlights
Seite 4-5
Innenraum/
Sitze/Türen
Hervorragende mechanische
Gütewerte. Durch
härtbarkeitssteigernde
Wirkung hervorragende
mechanische Gütewerte
am Bauteil
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Fahrwerks- und
Antriebssysteme
Robuste langlebige
Materialien bestehen
im harten Kostenwettbewerb
Schaltschienenkomponente
Güte: HLB 27
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Landwirtschaftsmaschinen/
Schneidwerkzeuge
Zuverlässige Materialhaltbarkeit
bei Dauerbeanspruchung
und
Maximalbelastung
Seite 10
Service
Wirtschaftliche Weiterverarbeitung
des
Materials und dazu
Support von A bis Z
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Sperrklinke
Güte: HLB 8
Wenn’s hart auf hart kommt:
Sicherheit hat Vorfahrt
Baugruppe: Innenraum/Sitze/Türen
Zahnsegment
Güte: HLB 8
Türhaltearm
für PKW
Güte: HLB 8
Fensterhebergestänge
Güte: HLB 8
Zuverlässig und dennoch kostengünstig
in der Herstellung – das
sind die zentralen Forderungen an
Komponenten im Bereich der Baugruppen
Innnenraum und Rückhaltesysteme.
Ob Dauerbeanspruchung
oder Maximalbelastung im
Notfall – das Material muss halten!
Ganz entscheidend sind hier exakte
Analyse und präzise Fertigung, die
bei jedem Schritt überwacht wird.
Laborversuche haben für die einzelnen
Güten die erreichbaren Härten
im gehärteten und bei 200 bzw.
400 °C angelassenen Zustand ermittelt
(siehe Diagramme Seite 5).
Darüber hinaus sind auch detaillierte
Anlassschaubilder für Wasserhärtung
und Ölhärtung bei Anlasstemperaturen
bis 650 °C entstanden und
regressionsanalytisch aufbereitet.
Befestigungswinkel
Güte: HLB 27

Komfort und Bequemlichkeit
Das Material muss einfach passen!
Das Zähigkeitsverhalten wurde mit
Hilfe von Kerbschlagproben und
ungekerbten Schlagzähigkeitsproben
nach DIN 11 100 überprüft. Die
wichtige Position des Zulieferers
für Sicherheitssysteme lässt eben
keine Kompromisse zu. Das ist der
Maßstab!
PKW-Sitzlehnenversteller
Güte: HLB 27
Gurtspanner
Güte: HLB 27
sind heute entscheidende Parameter.
60
55
50
45
40
60
55
50
45
40
60
55
50
45
40
Gehärtet / After quenching / Après trempe
HLB 22
HLB 22
HLB 27 HLB 30 HLB 37 HLB 42
Bei 200 °C angelassen / Tempered at 200 °C / Revenu à 200 °C
HLB 22
HLB 27 HLB 30 HLB 37 HLB 42
Bei 400 °C angelassen / Tempered at 400 °C / Revenu à 400 °C
HLB 27 HLB 30 HLB 37 HLB 42
Wasserhärtung / Water quenching / Trempe à l’eau
Ölhärtung / Oil quenching / Trempe à l’huile
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Ein Vorschlag zur Güte:
Zähigkeit fährt einfach besser
Baugruppe: Fahrwerks- und Antriebssysteme
Schaltschienenkomponente
Güte: HLB 27

Präzision im Fahrverhalten ist das Ziel.
Da bekommt nur Qualität grünes Licht!
Achsen und Getriebe müssen
dauerhaft funktionieren –
jegliche Störung kann gefährlichste
Fahrsituationen zur Folge
haben.
Die hervorragenden mechanischen
Gütewerte der Hoesch
Werksmarken sprechen für sich.
Bor ist das Legierungselement
mit stärkster härtbarkeitssteigernder
Wirkung. Es verzögert
die Umwandlung in weichere
Gefügearten und beim Härten
entsteht ein martensitisches
Gefüge über den Bandquerschnitt.
Durch definierte, geringe
Borzusätze (ca. 30 ppm)
wird bei geringeren C-Gehalten
die gleiche Härte gegenüber
herkömmlichen Vergütungsstählen
erreicht.
Diese geringeren C-Gehalte
verbessern die Verarbeitungseigenschaften.
Auf teure Legierungselemente
wie Cr, Ni oder Mo kann ganz
oder teilweise verzichtet werden.
Je nach Verwendungszweck
kann nach dem Härten auf eine
Anlassbehandlung verzichtet
werden, da bereits im abgeschreckten
Zustand eine hohe
Zähigkeit vorliegt.
Borlegierte Stähle von Hoesch
Hohenlimburg bieten eine
ideale Plattform, wenn es gilt,
konstruktive Anforderungen
mit günstigen Umformeigenschaften
zu verbinden.
Hinterachsrohr
Güte: HLB 27 mod.
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Ob durchschlagend oder tiefschürfend:
Vielfältige Konstruktionserfolge ernten
Baugruppe: Landwirtschaftsmaschinen/Schneidwerkzeuge
Häckselmesserklinge
Güte: HLB 20/22
Pflugschar
Güte: HLB 40
Antriebswelle
Landmaschinen
Güte: HLB 22
Metall auf Stein – das knirscht! Im
harten landwirtschaftlichen Einsatz
sind solche Belastungsproben an
der Tagesordnung.
Kein Wunder, dass Entwickler von
Landmaschinen hier robuste Materialien
einsetzen, die natürlich
auch im harten Kostenwettbewerb
standhalten müssen: Borlegierte
Stähle von Hoesch Hohenlimburg.
Gesunder Boden für diese Produkte
ist die Produktionsstraße für
Mittelband. Nicht nur einige Walzgerüste,
sondern eine verkettete
Anlage aus Ofen, Reversiergerüst,
Wärmehauben, Fertigstaffel, Kühlstrecke
und Haspelanlage sorgt
hoch automatisiert für definierte
Ergebnisse. Damit der qualitative
Vorsprung dauerhaft erhalten

In der täglichen Praxis
sind Ausfallzeiten eine Katastrophe.
Dauerhafte Zuverlässigkeit zeigt hier ihre Stärke!
bleibt, wird mit bedeutenden Investitionen
immer der neueste Stand der
Technik realisiert – zuletzt mit der
neuen Haspelanlage und dem zweiten
Hubbalkenofen.
Permanente Qualitätskontrolle ist
ein Faktor, der bei Hoesch Hohenlimburg
nicht nur durch das aktuellste
Qualitätsmanagementsystem
zertifiziert ist. Kontinuierlich werden
auch Neuerungen zur Online-Prüfung
und -Überwachung entwickelt und
implementiert – wie das neue Walzeninfosystem
oder die Wickelbildmessung.
Ganz im Sinne optimaler
Kundenzufriedenheit.
Mähmesserklinge
Güte: HLB 37
Spannbuchse
Güte: HLB 37
Nahezu unbegrenzte
Möglichkeiten
Diamant-Stammblatt
Güte: HLB 27
Für viele mobile Einsatzfelder sind
borlegierte Stähle die erste Präferenz.
Alle konstruktiven Erfordernisse im Hinblick
auf Stabilität und Zuverlässigkeit
sind sicher realisierbar.
Auf den festen Zusammenhalt kommt
es an.
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Auf der ganzen Linie:
Support für optimale Ergebnisse
Von Anfang an begleitend dabei –
oder erst später bei Detailfragen?
Enscheiden Sie selbst, zu welchem Zeitpunkt
und in welchem Maß Sie unsere umfangreichen
Serviceleistungen nutzen wollen.
Wir unterstützen Sie ganz individuell und
praxisnah:
• Beratung bei der Werkstoffauswahl
• Werkstoffweiterentwicklungen nach Ihren
Anforderungen
• Unterstützung bei Ihrer Fertigungsoptimierung
• Laboruntersuchungen
Sprechen Sie uns einfach an – unsere
technische Kundenberatung ist für Sie da!
Borlegierte Stähle –
Ideal in der Weiterverarbeitung
Wirtschaftliches Feinschneiden
Borlegierte Stähle lassen sich je nach Güte und
Anwendung wirtschaftlich auch ohne vorherige
Glühbehandlung feinschneiden. Fragen Sie uns
nach den Details!
Vielseitige Kaltumformung
Schon im warmgewalzten Zustand zeigen
Borstähle gute Verformungseigenschaften.
Abhängig von Glühbehandlung bzw. Gefügezustand
sind so auch schwierigste Kaltumformungen
möglich.
Schweißen
Wegen ihres niedrigen Kohlenstoffgehalts
gegenüber herkömmlichen Vergütungsstählen
sind Borstähle deutlich besser zum Schweißen
geeignet.

Warmgewalzte, borlegierte Stähle
Technische Informationen
Schmelzrichtanalyse der HLB-Stähle
Entwickelte Analysenvariante von Hoesch Hohenlimburg
Bezeichnung HLB 8 HLB 17 HLB 20 HLB 22 HLB 27 HLB 30 HLB 37 HLB 42
Hoesch mod. mod. mod. mod.
Werkstoff-Nr. 1.7135 1.5506 1.5530 1.5528 1.7182 1.5531 1.5524 1.7116
Bezeichnung 8 MnCrB3 17 MnB 3 20 MnB 5 22 MnB 5 27 MnCrB 5-2 30 MnB 5 37 MnB 4 42 Mn NiCrB 4-3
C 0,06 – 0,11 0,15 – 0,18 0,17 – 0,20 0,19 – 0,26 0,24 – 0,30 0,27 – 0,33 0,34 – 0,40 0,39 – 0,45
SI 0,15 – 0,40 0,20 – 0,35 0,35 – 0,50 0,15 – 0,40 0,15 – 0,40 0,15 – 0,40 0,15 – 0,40 0,15 – 0,40
Mn 0,70 – 1,00 0,65 – 0,80 1,10 – 1,30 1,10 – 1,35 1,10 – 1,40 1,15 – 1,45 0,80 – 1,10 0,80 – 1,10
P max. 0,025 max. 0,025 max. 0,020 max. 0,025 max. 0,025 max. 0,025 max. 0,025 max. 0,025
S max. 0,015 max. 0,010 max. 0,005 max. 0,015 max. 0,015 max. 0,015 max. 0,015 max. 0,015
AI 0,020 – 0,060 0,020 – 0,040 0,030 – 0,060 0,020 – 0,060 0,020 – 0,060 0,020 – 0,060 0,020 – 0,060 0,020 – 0,060
Cr 0,25 – 0,50 0,15 – 0,25 0,25 – 0,35 0,15 – 0,35 0,30 – 0,60 0,15 – 0,35 0,15 – 0,35 0,25 – 0,50
Ti 0,020 – 0,050 0,030 – 0,050 0,020 – 0,040 0,020 – 0,050 0,020 – 0,050 0,020 – 0,050 0,020 – 0,050 0,020 – 0,050
B 0,0008 – 0,0040 0,0035 – 0,0045 0,0015 – 0,0035 0,0008 – 0,0050 0,0008 – 0,0050 0,0008 – 0,0050 0,0008 – 0,0050 0,0008 – 0,0040
Ni - - - - - - - 0,60 – 0,90
Mechanische Werte
Mittelwerte walzhart
Rp 0,2 (N/mm2 ) 330 350 350 350 350 360 370 380
Rm (N/mm2 ) 470 560 560 570 580 610 630 650
A5 (%) 30 2 7 2 6 2 6 2 4 2 3 2 1 19
Maximalwerte GKZ-geglüht
Rm (N/mm2 ) - 530 540 540 560 570 600 620
Weitere Norm-Güten und Sonderanalysen sind lieferbar
Ein Unternehmen
von ThyssenKrupp
Steel
Hoesch Hohenlimburg
tk

Hoesch Hohenlimburg GmbH
Oeger Straße 120
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Tel.: 0 23 34/91-23 91 oder 91-0
Fax: 02334/91-3369
Technische Kundenberatung:
Tel.: 0 23 34/91-3253
-2271
-2295
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Internet: www.hoesch-hohenlimburg.de
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