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Management
Wann und wie sollen Elektro- und Druck luftschrauber
geprüft werden? Wer darf die passenden Messmittel
kalibrieren und wie geht das vor
sich? Was ist eine Maschinen fähigkeits -
untersuchung, was eine Homologation? Fragen
wie diese klärt das Taschenbuch „Prüfen
und Kalibrieren in der Schraubtechnik“ von
Atlas Copco Tools. Da Mes sun gen ein
wichtiger Be stand teil der indus triel len Qualitätssicherung
sind, bietet sich die Lektüre als
leicht ver ständ licher Einstieg oder als Grundlagen-Update
für Maschinenbauer, Produktionsleiter,
Anwender in der Auto mobil indus -
trie oder gene rell in Fertigung und Montage
an.
Die aktuelle Auflage enthält auch ein
Kapitel zu Drehwinkel-Kalibrierungen. Diese
gewinnen bei anspruchsvollen Schraub -
verfahren stark an Bedeutung. Wer zum Beispiel Verschraubungen
über den Drehwinkel steuert, muss auch die eingesetzten
Drehwinkelmessgeräte kalibrieren! Und bei sicherheitskri-
50 DK 1/2011
LESE-TIPPS
Handbuch: Beurteilung von Elektro- und Druckluftwerkzeugen
Ergonomie zahlt sich aus
Gute Ergonomie am Arbeitsplatz
zahlt sich aus. Sie steigert die
Leistungsfähigkeit und Motivation
der Mitarbeiter, verbessert die Produktqualität
und senkt die Arbeitskos ten.
Allerdings ist es schwierig, die Ergonomie
der eingesetzten Werkzeuge zu beurteilen.
Das Standardwerk „Ergonomie bei
Handwerkzeugen“ liefert eine einheitliche
Bewertungsmethode sowie schnelle,
praxisbezogene Nachschlagemöglichkeiten.
Das von Atlas Copco Tools herausgegebene
Buch ist in der zweiten, komplett
überarbei te ten Auflage kostenlos erhältlich.
Eine große Hilfe ist das Handbuch für
Unternehmer oder Betriebsleiter, die sich
erstmals ausführlich mit dem Thema be -
schäftigen, aber auch für alle anderen, die
sich bezüglich der Ergonomie von Werkzeugen
nicht mehr auf ihr Bauchgefühl
verlassen wollen. Es enthält eine konkre-
Prüfen und Kalibrieren in der Schraubtechnik
Prüfen und Kalibrieren
in der Schraubtechnik
te Anleitung, anhand derer sich alle wichtigen
Kraftwerkzeuge quantifizierbar
beurteilen lassen: von den unterschiedlichen
Schrauberarten und Bohrmaschinen
über Schleifmaschinen hin zu Nietund
Meißelhämmern. Dabei orientiert es
sich am heutigen Stand der Technik und
berücksichtigt die aktuellen Normen und
Verordnungen.
Die wichtigsten Ergonomiefaktoren
sind Griffkonstruktion, körperliche Be -
las tung und Einsatzbedingungen, Ge -
wicht, Temperatur, Reaktionsmomente,
Vibrationen, Lärm sowie Staub- und
Ölbelastung. Für jeden Faktor gelten je
nach Werkzeugart unterschiedliche
Gewichtungsfaktoren, mit denen sich
anhand spezieller Formeln letztlich die
„Gesamtergonomie“ für jedes einzelne
Werkzeug berechnen lässt. tp
tischen Verschraubungen muss neben der Steuergröße
(zum Beispiel Drehmoment) eine Kontrollgröße
dokumentiert werden. Auch hier bietet sich der
Drehwinkel als die praktikabelste Lösung an.
Ein weiteres Kapitel führt die für die Schraubtechnik wichtigen
Normen und Standards auf. Außerdem
erläutert die Broschüre die grundlegenden
Begriffe und Definitionen rund um das Prüfen
und Kalibrieren von Industriewerkzeugen
– wie Kalibrieren, Justieren, Prüfen und
Eichen, Zertifizieren, Messunsicher heit oder
Rück führbarkeit. Empfehlungen zu Rekali -
brierintervallen und Anmerkungen zu Qualitätssicherung,
Haftung und Umweltschutz
ergänzen das Taschenbuch.
Die 32-seitige Broschüre ist bei Atlas
Copco Tools kostenlos erhältlich über die
folgende Kennziffer:
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Handbuch Ergonomie: 951
Taschenbuch
Prüfen und Kalibrieren: 952