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Fotos: Preuß, Wilkhahn
Büromöbelfertigung
Der Büromöbelhersteller Wilkhahn
montiert seinen Bürostuhl
„ON“ mit der Gradientenstrategie.
Dieses Anzugsverfahren, bei dem
der Schrauber nach Erreichen der
Kopfauflage abschaltet und um
einen festgelegten Drehwinkel
weiter anzieht, erleichtert alle
Verschraubungen, bei denen sich
während des Anziehens der
Einschraubwiderstand ändert.
Die Wilkhahn GmbH in Bad
Münder hat den größten Büro -
stuhl auftrag ihrer über 100-jährigen
Unternehmensgeschichte einer neuen
Entwicklung zu verdanken: „ON“ heißt
der jüngste Trendsetter des Herstellers,
der reißenden Absatz findet. Eine Großbank
in Japan bestellte gleich 6000 Bürostühle
der Serie. Dass die Montage des
ON reibungslos funktioniert, hat Wilkhahn
mit gesteuerter Schraubtechnik aus
dem Hause Atlas Copco Tools sichergestellt.
Beim Verschrauben setzt das
Unternehmen das sogenannte Gradientenanzugsverfahren
ein.
Das ist so ausgeklügelt wie die Mechanik
des schlanken Bürostuhls: „Der Stuhl
geht mit jeder Körperbewegung – auch
seitwärts – mit und stützt seinen Besitzer
in jeder Arbeitshaltung“, erläutert Peter
Hellwig, der die Produktionsorganisation
leitet. Hinter der abnehmbaren Rückenlehne
verstecken sich die Schrauben, die
Wilkhahn eigens für diesen Stuhl ent -
wickelt hat. Ein Kugelkopf mit Torxantrieb,
der zunächst in einen gewindelosen
Schaft übergeht, gewährleistet die
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FLEXIBLE MONTAGE
Wilkhahn nutzt neues Anzugsverfahren bei Bürostühlen
Mit Strategie montiert
Beweglichkeit der Verbindung; an den
zylindrischen Teil des Schaftes schließt
sich ein dreieckiges, selbstschneidendes
Gewinde an, auf das eine Tuflok-
Beschichtung aufgeschmolzen ist. Zwei
dieser „Hüftgelenk-Schrauben“ – rechts
und links – verbinden je drei verschiedene
Materialien miteinander. Durch die
Sitzschale aus Polypropylen und einen
Fingerklemmschutz aus Polyoxy methy -
len wird in das Sackloch des Schwenkarms
aus Aluminiumdruckguss verschraubt.
Wegen der Form des
Kugelkopfs bleiben die Kunststoffteile
um den oberen Teil
der Schraube herum frei
beweglich. „Insgesamt sind
es vier Schrauben, die die
Flexibilität der Be -
we gungen sicher -
stellen“, erklärt Peter
Hellwig. „Zwei hin -
ten an den einzeln be -
weglichen Schwenk -
armen für das Hüftgelenk
und zwei
vorne als Schubgelenke
in Höhe der
Kniegelenke.“ Insbesondere
die Schrauben
am Schwenkarm
stellen für den Büromöbelherstellerkeinen
alltäglichen Schraubfall dar.
Scher- und Torsionskräfte fordern
Schraubtechniker heraus
Kam Wilkhahn bis dato mit Druck -
luftschraubern von Atlas Copco Tools gut
zurecht, weil die bisherigen Schraubfälle
nur auf Zug ausgelegt waren, so treten bei
den beiden Hüftgelenk-Schrauben des
ON nun Scher- und Torsionskräfte auf.
Außerdem führten bei Erstversuchen die
unterschiedlichen Materialien, die speziellen
Schrauben und die Fertigungstoleranzen
dazu, dass bei internen Tests, die
über die üblichen vorgeschriebenen Prüfungen
weit hinausgingen, Verbindungen
teilweise nicht sicher hielten. „Die drei
Komponenten werden wie ein Sandwich
zusammengedrückt, so dass wir mit