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Druckluftinstallation
bis zu einem halben Bar ein. Das ist
natürlich abhängig von der Größe des
Schlauchs und dem Luftbedarf des
Werkzeugs.
Wir fassen zusammen: Schlauchdurchmesser
sollten groß sein, Kupplungen
hohen Durchfluss erlauben und Wartungseinheiten
auf geringe Druckver -
lus te hin optimiert sein.
All das hilft jedenfalls, die Druckverlus -
te in der Installation niedrig zu halten,
die Produktivität zu steigern und Energiekosten
zu senken.
Wie viel Verlust ist denn vertretbar?
Das muss jeder selbst entscheiden. Wir
sind der Ansicht, dass in einem gut
ENERGIE-EFFIZIENZ
Die meisten Werkzeuge sind für einen
Fließdruck von gut 6 bar ausgelegt.
Doch wenn am Arbeitsplatz nur 5 bar
ankommen, sinkt die Leistung erheblich
– insbesondere bei Schleifmaschinen,
die viel Material abtragen sollen.
dimensionierten und sorgfältig gewarteten
Leitungssystem nicht mehr als fünf
Prozent der installierten Kompressorleis -
tung „flöten“ gehen sollten. Aber je älter
die Leitungsnetze werden, umso höher
werden die Leckageverluste meistens.
15, 20 oder sogar 30 Prozent sind in
älteren Netzen, die Stück um Stück
gewachsen sind, keine Seltenheit.
Was kann man noch dagegen tun –
abgesehen von der richtigen Auswahl?
Empfehlenswert sind regelmäßige Kontrollgänge.
Man überprüfe den Fließdruck,
die Regler oder Manometer, Luftfilter,
Schläuche und Armaturen. Vor
allem, wenn sich im Laufe der Zeit
etwas ändert.
Wie oft sollten die Kontrollen erfolgen?
Mindestens einmal im Jahr sollte man
bei jedem Druckluftwerkzeug den Fließüberdruck
am Werkzeugeintritt überprüfen.
Bei maximalem Luftdurchsatz sollte
Installationsleitfaden Druckluftwerkzeuge
Unter dem Titel „Volles Rohr für mehr Produktivität“
bietet Atlas Copco Tools einen
kostenlosen Installationsleitfaden für
Druckluftwerkzeuge an. Das Ta schenbuch erläutert
die Grundlagen der Drucklufttechnik und gibt
Hinweise, wie sich Schleifmaschinen, Schrauber
oder andere pneumatisch betriebene Werkzeuge
mit ausreichend Energie versorgen lassen. Denn
schon wenn der Fließdruck im Leitungsnetz von
6,3 auf 5,3 bar fällt, fällt die Leistung eines Werkzeugs
– je nach Typ – sehr deutlich ab.
Mit der Wahl des richtigen An schlusszubehörs lässt sich
dies verhindern. Die Broschüre liefert Auswahlhilfen für
Schläuche, Kupplungen, Filter, Regler sowie Druck luft-
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er die geforderten rund 6 bar haben.
Falls der Druck höher ist, können Sie
entweder einen Regler installieren oder
den Druck am Kompressor senken. Ist
der Druck niedriger, geht die Kontrolle
mit den anderen Komponenten weiter.
Und wie erkennt man, ob das Druck -
luftnetz grundsätzlich in Ordnung ist?
Flickwerk oder Querschnittsverengungen
lassen sich mit bloßem Auge erkennen.
Bei der Leckagesuche helfen Ohr
und Seifenlauge oder ein Leckagesuchgerät.
Wer es ganz genau wissen will,
kann uns zu Rate ziehen. Unsere Fachleute
prüfen die Installation auf Herz
und Nieren. Denn ob beispielsweise die
Verteilerleitung für die Anzahl der zu
versorgenden Anschlussleitungen ausreicht,
sieht man ihr ja nicht unbedingt
an. tp
i
Installationszubehör: 905
Dienstleistung Tool-Scan: 906
Air-Net-Leitungsnetz: 907
Wartungseinheiten. Ma schinenbauer, Produk ti -
onsleiter, An wender in der Automobilindustrie
oder generell in Fertigung und Montage erhalten
zahlreiche Tipps, wie sich ihre Druck luft verteilung
optimieren lässt.
Die Broschüre verdeutlicht das Potenzial, mit
einer ausreichenden Druckluftversorgung Werkzeuge
produktiv zu betreiben. Eine optimierte
Druck luft verteilung macht sich übrigens auch bei
den Energie kosten bemerkbar. Denn auf dem Weg
vom Kompressor zum Verbrau cher erhöhen
Leckagen un nötig den Energieverbrauch. So spart
der Anwender gleich doppelt: Seine Werkzeuge
arbeiten produktiver, die Drucklufterzeugung wird effizienter.
i
Taschenbuch Volles Rohr: 908