Dirigentin/Dirigent - Schweizer Blasmusikverband

Revue des musiques
Découverte d’un élément complexe mais fondamental
Le monde des anches
C’est en voulant imiter la voix, premier de tous les
instruments, que l’homme s’est impliqué dans la
fabrication des anches
Comme la voix, le son des instruments
aérophones est produit par
la vibration de l’air qui dépend de
trois éléments.
Si on établit une correspondance
entre la voix et le principe des
instruments, l’aspiration qui permet
l’arrivée d’air se retrouve dans les
bocal, tube, tuyau, soupape des instruments;
les poumons qui servent
de réservoir se retrouvent dans les
outre, soufflet, calebas; les cordes
vocales qui définissent le système
vocal se retrouvent dans les anches.
Si les cordes vocales et, parfois,
les lèvres réunies pour le sifflement
font office d’anches et jouent un rôle
primordial pour la production et la
qualité du son, l’homme, au stade de
la fabrication des instruments, a très
vite inventé deux types d’anches:
l’anche battante (simple ou double)
et l’anche libre.
Qu’est ce qu’une anche?
Dans un instrument de musique,
c’est une très fine languette
souple fixée à l’une de ses extrémités,
amenée à vibrer sous la pression
de l’air en émettant un son. L’anche
libre vibre de chaque côté de son axe
de fixation alors que l’anche battante
revient battre à chaque oscillation
le support sur lequel elle est fixée.
L’histoire du roseau et de la musique
date de plus de mille ans avant
J.-C. quand l’homme a fabriqué des
instruments, dans le but d’imiter et
Anches simples et becs de clarinette et saxophone.
d’harmoniser les sons qu’il entendait
dans la nature. Le roseau s’est
imposé tout naturellement pour la
fabrication des anches car il possède
des propriétés élastiques qui lui
confèrent la possibilité de vibrer à de
très hautes fréquences.
L’anche simple
L’anche
simple en
roseau telle
que nous la
connaissons
actuellement
s’emploie
pour la clarinette.
Elle est
née d’ailleurs avec elle. Mais elle est
aussi utilisée pour le saxophone.
L’anche double accompagne le basson,
le hautbois,…
On trouve du roseau dans de
nombreuses régions du monde,
principalement sur le pourtour méditerranéen,
mais il semblerait que
c’est surtout sur la bande côtière du
Var que l’on trouve un roseau de
qualité. Le nom scientifique du roseau
est l’arundo donax, graminée
géante typique des climats méditerranéens.
Sa reproduction végétale se
fait par des rhizomes qui croissent et
se développent indéfiniment.
Dans la région du Var où s’est
développé une activité autour de la
culture du roseau musicien, l’hiver
constitue la période de repos de la
plante. Mais, dès le mois de mars, les
rhizomes bourgeonnent, donnant
des tiges qui vont croître jusqu’en
septembre. Chaque année, le cycle
de production commence par le nettoyage
de la roselière où les tiges non
retenues pour la fabrication des
anches sont éliminées. La deuxième
année, la tige se lignifie et se couvre
d’un vernis naturel, dur, brillant et
imperméable. C’est ce roseau dit de
deux ans qui, après sélections selon
son diamètre, sera employé dans la
fabrication des anches.
La préparation
Le roseau est coupé en hiver, de
décembre en février, lorsque la plante
se repose et que la sève est descendue.
Puis il est stocké debout
jusqu’au mois de mai où s’effectuent
un premier séchage et, par capillarité,
une descente lente de la sève
qu’il pourrait encore contenir.
Il est ensuite nettoyé de ses
feuilles et branches et coupé en gardant
la partie basse de la plante. Ces
bâtons sont alors mis à sécher sur
des séchoirs et retournés régulièrement
afin que le soleil les dore et fixe
le vernis sur toute la surface. Ainsi le
roseau prend sa couleur jaune soutenue
et c’est seulement après la stabilisation
du matériau que le processus
de fabrication de l’anche peut
commencer.
L’anche et sa fabrication
Sciage: consiste à débiter la tige
principale de nœud en nœud en canon
pour avoir un tube bien net prêt
à l’opération de sélection du diamètre
et de l’épaisseur. Chaque tube
Exemples atypiques
La guimbarde est faite en
bois ou en métal, constituée
d’une lame fixée à un petit
cadre. Le musiciens fait vibrer
la lame avec ses doigts à la
hauteur de ses lèvres et parfois
contre les dents, la bouche servant
de caisse de résonnance
et de modulateur. La guimbarde
fonctionne sur le principe
de l’anche vibrante avec
sera classé
selon sa catégorie
(alto,
ténor ou baryton
pour les
anches de
clarinette);
Fléchage:
cette opération
consiste
à éclater le tube sur une flèche en
quatre secteurs égaux pour une
anche simple.
Sciage de la longueur: chaque
secteur est scié à la longueur de
l’anche pour laquelle il est destiné;
Fraisage: la partie de roseau obtenue
est fraisée pour obtenir une
surface plane et fine, appelée table
d’anche, qui viendra se plaquer sur
la table du bec;
Mise en largeur: consiste à donner
les dimensions de l’extrémité de
l’anche et une légère conicité à l’ensemble;
Biseautage: cette opération délicate
consiste à affiner la palette de
l’anche suivant un modèle en acier
appelé «patron»;
Coupe-bout: l’extrémité de
l’anche est arrondie en anse de panier
à l’aide d’une gouge;
Triage et étalonnage déterminent
la flexibilité (force de l’anche).
À la fin de ces différentes étapes
de fabrication, l’anche doit répondre
à un seul critère: sonner.
Une conception complexe
D’origine végétale, l’anche est
de conception complexe et les instrumentistes
savent que la qualité
diffère d’une anche à l’autre malgré
une particularité: la lame vibre
sous la pression du doigt et
non du souffle.
Autres instruments très
communs, l’accordeur pour
guitare composé de six cylindres
ayant chacun une
anche libre correspondant aux
notes des six cordes de guitare
selon l’accordage dit classique.
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