aG. Wir sprechen mit Geschäftsleiter roberto ettlin ... - Walter Meier

Gesamtlösungen für
Präzisionsfertigung
WALTER MEIER (FERTIGUNGSLöSUNGEN) AG
BAHNSTRASSE 24, CH-8603 SCHWERZENBACH
TELEFON 044 806 46 46, FAX 044 806 46 92
WWW.WALTERMEIER.COM, CH.MACHINING@WALTERMEIER.COM
INFORMIEREN
SIE MICH!
Bitte senden Sie mir detaillierte Unterlagen
zu folgenden «Tech Report»-Themen:
Kennametal KSEM
Nakamura
Mitsubishi
TOYODA
WIDIA
HURCO
MITMACHEN
UND GEWINNEN!
AMF-Spannsystem
Heimatec
Weiler
Reinigen ELMA
FANUC Robodrill
Bridgepor
Frage 1:
Wie lautet die Walter Meier Hallen- und Standnummer
an der PRODEX 12?
H. 5, St. M02 H. 1, St. N15 H.3, St. K22
Frage 2:
Wie heisst der Stückkostenkiller von Nakamura-Tome?
NtX-200 WtJ-150 NtJ-100
Frage 3:
Über wie viele Schneidkanten verfügt die WIDIA-
Wendeschneideplatte M370 ?
8 6 4
Firma
Name/Vorname
Funktion
Strasse/Nr.
PLZ/Ort
Telefon
Telefax
E-Mail
FAX-Nr. 044 806 46 92
GeSPrÄCH
Zusammen mit Ihren Lieferanten werden
massgeschneiderte Gesamtlösungen für Kunden
erarbeitet und umgesetzt. Machen Sie sich
sorgen um den Werkplatz?
Dank unseren Kompetenzen, dem grossen
Wissen unserer Mitarbeiter, den innovativen
und starken Lieferanten und unserem Produktportfolio
können wir uns stetig weiterentwickeln
und die Veränderungen auf dem
Werkplatz Schweiz mitmachen. So wie unsere
Kunden entwickeln wir uns permanent weiter,
denn Stillstand ist der Anfang vom Ende.
Persönlich habe ich vollstes Vertrauen in den
Produktionsstandort Schweiz. Ich bin bei Kundenbesuchen
immer wieder beeindruckt und
begeistert von der Innovationskraft, Qualität
und der Flexibilität der Schweizer Produktionsunternehmen.
Da ich in meiner Laufbahn
auch in den USA und in Europa sowie in Asien
gearbeitet habe, kann ich diese Einblicke in
andere Märkte mit der Schweiz vergleichen.
Und ich denke, dass die Dynamik und Kreativität,
gepaart mit unternehmerischem Denken
und den kurzen Wegen in den Schweizer
KMU, auch in Zukunft im internationalen
Umfeld Erfolg bringen werden. Zurückblickend
hat es immer wieder konjunkturelle
Flauten gegeben. Unverkennbar ist jedoch,
dass verschiedene Branchen unter der Frankenstärke
der letzten Jahre leiden. Dank der
hohen Produktionskompetenz, den laufenden
technologischen Entwicklungen und der
beeindruckenden Anpassungsfähigkeit der
Schweizer Industrie bin ich vom Werk- und
Innovationsplatz Schweiz fest überzeugt.
Sie sind auch dieses Jahr auf der PRODEX präsent.
Können Sie uns schon heute etwas über
Produktneuheiten auf der Messe berichten?
Ziel für uns an der PRODEX 2012 ist es, einen
repräsentativen Querschnitt aus unserem
aktuellen Programm an modernsten Fertigungsmitteln,
Hightech-Werkzeugmaschinen,
hochwertigen Werkzeugen und Reinigungsanlagen
zu präsentieren. Wir werden viele
Hightech-Exponate auf über 450m 2 , davon
12 Schweizer Premieren, zeigen. Besonders
stolz sind wir auf das neu entwickelte Palet-
Hauptsitz von Walter Meier in Schwerzenbach.
Das Unternehmen feiert heuer das 75-Jahr-Jubliäum.
tenwechselmagazin «FLEX-Lader», das wir
zusammen mit einer Fanuc Robodrill T21iFL
präsentieren werden. Als Schweizer/Europa-
Premiere werden wir die Fanuc-Robodrill
D21MiA5 erstmals demonstrieren. Besonders
stolz sind wir auf die Vorstellung der Neuheit
NTJ-100 von Nakamura-Tome: ein kompakter
Multiachsen Alleskönner mit schwenkbarem
B-Achsen-Revolver. Dynamischer und umweltfreundlicher
als bisher, präsentiert sich die
NTJ-100 auf noch weniger Stellfläche (7,3m 2)
um noch kostengünstiger zu produzieren.
Von Nakamura-Tome zeigen wir erstmals in
der Schweiz die neue NTY3-250 mit drei Revolvern
und Y-Achsen für die Komplettbearbeitung
von komplexen Einzel- und Serienteilen.
Als weitere Neuigkeiten präsentieren wir die
Mitsubishi-MV-1200-R-Drahterodiermaschine
mit 4 Achsen, die durch die hohe Präzision,
Bearbeitungsgenauigkeit und den um bis
zu 42 %igen Energieverbrauch besticht. Die
Hurco VMX 42 HS mit der neuen bedienerfreundlichen
Steuerung und die neue konventionelle
Weiler Drehmaschine Praktikant
VCplus werden ebenso präsentiert. Dazu werden
viele neue Produkte u.a. von Kennametal
und Widia und anderen Herstellern gezeigt.
Welches sind momentan die wichtigsten Branchen
für Ihr Unternehmen?
Alle Branchen sind wichtig für uns, dazu
gehören Hersteller von Werkzeugmaschinen,
Antriebssystemen, Präzisionswerkzeugen und
instrumenten und die gesamte Zulieferindustrie.
In den letzten Jahren haben sich erfreulicherweise
die Uhren- und Medizintechnik-
Industrie ausserordentlich gut entwickelt.
Neben dem Verkauf von Maschinen bieten Sie
Ihren Kunden auch technische Unterstützung
und After-Sales-Services an. Wie hoch ist dieser
Anteil im Unternehmen?
Die technische Unterstützung und der After-
Sales-Service gehören zum Standardpaket
unserer Dienstleistungen als Lösungsanbieter.
Unsere Kunden profitieren von einem flächendeckenden
Service und Support, einer schnel-
Roberto Ettlin, Geschäftsleiter Walter Meier (Fertigungslösungen) AG,
ist auch profunder Kenner der Märkte USA und Asien.
len Ersatzteilversorgung, einem gut dotierten
Werkzeuglager am Firmenstandort in Schwerzenbach,
Kundenschulungen und Fachberatung
durch Produktspezialisten. Damit sind
wir für unsere Kunden ein verlässlicher Partner,
der flexibel auf veränderte Marktbedingungen
reagiert und kompetente Ansprechpartner
und Unterstützung vor Ort bietet.
Über 70 % unserer Mitarbeiter sind als Berater,
Produktspezialist, Servicetechniker oder
am Helpdesk beim oder mit dem Kunden in
täglichem Kontakt.
Welche Visionen haben Sie für die Zukunft? Wo
stehen der Werkzeug- und Maschinenhandel
und Ihr Unternehmen in fünf Jahren?
In der Vergangenheit konnte Walter Meier
Fertigungslösungen mit innovativen Lieferanten
im In- und Ausland, technologischen
Entwicklungen in Zusammenarbeit mit Kunden,
die zu Effizienz- und Produktivitätssteigerung
führen, ständiger Weiterbildung unserer
Mitarbeiter und des langfristig orientierten
Managements rezessive Konjunkturphasen
gut überbrücken und für die Weiterentwicklung
nutzen.
Trotz gedämpfter Konjunkturprognosen in
vielen EU-Ländern und auch in der Schweiz,
Unsicherheit über eine mögliche Eskalation
der Staatsschuldenkrise im Euroraum und
der nicht zu unterschätzenden Wettbewerbsfähigkeit
aus dem asiatischen Raum bin ich
überzeugt, dass sich die Schweizer Industrie
dank ihres technologischen Vorsprungs und
des politisch sehr stabilen Umfelds auch in
der Zukunft behaupten wird.
Die verzögerten Investitionsentscheidungen
wegen der konjunkturellen Unsicherheiten,
der schwächelnde Schweizer Exportmarkt
und der währungsbedingte Margendruck
werden in nächster Zeit auch an uns nicht
spurlos vorbei gehen.
Walter Meier Fertigungslösungen wird vermehrt
als Systemintegrator mit bestehenden
und neuen Partnern in der Schweiz und
im Ausland zusammenarbeiten. Das heisst
konkret, dass wir den Kunden komplette
Lösungen anbieten können und Aufgaben
übernehmen, die der Kunde früher selber
erledigt hat. Damit sich unsere Kunden ausschliesslich
mit ihrem Kerngeschäft befassen
können, nämlich ihre Teile oder Komponenten
zu fertigen. Dabei ist das Zusammenspiel
der verschiedenen Technologien von höchster
Bedeutung. Hier verfügen wir über hohe
Kompetenz und Mitarbeiter, die von der Auswahl
der Maschinen über die Auslegung der
Werkzeuge und die richtige Spannlösung bis
zur effizientesten Automationslösung den
Kunden einen echten Mehrwert bieten.
Noch kurz zum Schluss: In den letzten 75 Jahren
gab es viele Meilensteine im Werkzeug- und
Maschinenhandel. Welches Ereignis war für Sie
persönlich von grosser Bedeutung?
Walter Meier hat 1947 mit der Kooperation
des führenden Hartmetall-Werkzeug-
Herstellers Philipp McKenna bereits erkannt,
dass der alleinige Handel vor allem mit Werkzeugmaschinen
aus Deutschland auf Dauer
nicht profitabel sein wird. Er erkannte sehr
früh, dass eine Werkzeugmaschine nur dann
Profit abwirft und produktiv ist, wenn die
entsprechenden Werkzeuge darauf zum Einsatz
kommen. Aus diesen Gründen wurde
damals bereits ein umfassendes Programm,
bestehend aus Maschinen und Werkzeugen,
aufgebaut, welches wir heute nach 65 Jahren
als Fertigungslösungsanbieter für die metallverarbeitende
Industrie mit Stolz unseren
Kunden anbieten.
Von grösster Bedeutung war für mich der
Übergang von konventionellen zu computergesteuerten
Werkzeugmaschinen. Die unvorstellbaren
Produktivitätsfortschritte, gekoppelt
mit der Fähigkeit, komplexeste Teile in
höchster Genauigkeit auf einer Werkzeugmaschine
zu fertigen, sind schlichtweg atemberaubend.
Dazu gehören auch die gewaltigen
Fortschritte in der Werkzeugtechnologie,
die es erst ermöglichen, die Fähigkeiten der
Maschine aufs Werkstück zu übertragen.
Herr Ettlin, vielen Dank für das Gespräch.
Das Magazin von Walter Meier, Bereich Fertigung
Nr. 2 /2012
WALTER MEIER (FERTIGUNGSLöSUNGEN) AG, BAHNSTRASSE 24, CH-8603 SCHWERZENBACH
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TECH REPORT
editorial
Liebe Geschäftspartner
Im Zweijahresrhythmus findet gleichzeitig
mit der Swisstech die Fachmesse
PRODEX 12 vom 20. bis 23. November
in Basel statt. Diese Fachmesse ist
zweifellos der diesjährige Höhepunkt
der metallbearbeitenden Industrie.
Erste Anzeichen aus den USA zeigen,
dass wieder vermehrt in neue Werkzeugmaschinen
und Produktionsmittel
investiert wird, was als positive Entwicklung
bewertet werden kann. Man
rechnet dort mit einer Umsatzsteigerung
von 9 % im 2012 gegenüber dem
Vorjahr.
Wir präsentieren Ihnen an der PRODEX
12 einen Querschnitt aus unserem
breiten Angebot an modernen Fertigungslösungen.
Erste Informationen
zu unseren Exponaten finden Sie in
dieser Messeausgabe.
Viele Neuheiten und intelligente Automationslösungen
erwarten Sie. Nakamura-Tome
zeigt erstmals in der
Schweiz das neue Dreh-Fräsbearbeitungszenter
NTJ-100. Unsere Maschinenpartner
Mitsubishi, Toyoda, Fanuc
Robodrill, Maier Langdrehen, Weiler
und der Reiniger Elma werden genauso
präsent sein wie unsere wichtigsten
Werkzeug- und Spannmittellieferanten
wie beispielsweise Kennametal, Heimatec,
Swiss Tools, AMF oder Kisslig.
Auf unserem Widia-Stand stellen wir
Ihnen die neuesten Widia-Werkzeuge
live im Einsatz unter Span auf einem
Hurco-Vertikalbearbeitungszenter und
einem Bridgeport-Bearbeitungszenter
vor.
Das Walter-Meier-Team freut sich, Sie
schon bald auf unserem Stand M02 in
der Halle 5 begrüssen zu dürfen.
Herzlichst
Roberto Ettlin
Geschäftsleiter
«WERKZEUGMASCHINEN
SIND ATEMBERAUBEND»
Qualität und immer einen Schritt voraus bilden die Grundlage für die schon
75 Jahre erfolgreiche Unternehmensentwicklung der Walter Meier
(Fertigungslösungen) aG. Wir sprechen mit Geschäftsleiter roberto ettlin
über die Firmenphilosophie, langjährige lieferanten- und Kundenbeziehungen,
den Werkplatz Schweiz sowie über die diesjährige ProdeX.
Herr Ettlin, Walter Meier (Fertigungslösungen)
AG beschreitet dieses Jahr mehrere Jubiläen.
Walter Meier Fertigungslösungen feiert dieses
Jahr das 75-Jahr-Jubiläum, 65 Jahre Kooperation
mit dem führenden Hartmetallwerkzeug-
Hersteller Kennametal aus den USA und 30
Jahre erfolgreiche Zusammenarbeit mit Nakamura-Tome,
dem japanischen Vorzeigehersteller
für mehrachsige Dreh-Fräszenter.
Einerseits hat Walter Meier Fertigungslösungen
mit Kennametal und Nakamura-Tome zwei
Jubiläumslieferanten, andererseits aber noch
viele weitere langjährige Lieferanten im Portfolio.
Welche Firmenphilosophie verfolgt das
Unternehmen?
Walter Meier war und ist Komplettanbieter
für die Fertigungstechnik. Das Erarbeiten von
SPEZIALAUSGABE ZUR
ProdeX 12
20.–23. NOV. 2012
HALLE 5, STAND M02
massgeschneiderten Lösungen für unsere
Kunden steht im Vordergrund. Wir wollen
unseren Kunden, und zwar vom Ein-Mann-
Betrieb über den Lohnfertiger bis zum international
tätigen Unternehmen, die bestgeeignete
Fertigungslösung inklusive aller
Serviceleistungen zu einem fairen Preis liefern.
Unser Produktportfolio umfasst deshalb
vom einzelnen Zerspanungswerkzeug und
Spannmittel über konventionelle und CNC-
Werkzeugmaschinen bis zu Automationslösungen
alles für die metallverarbeitende
Industrie. Seit einiger Zeit bieten wir auch
Geräte und Systeme für die Teilereinigung an,
die an Bedeutung gewinnt. Die Zusammenarbeit
mit den zum Teil langjährigen Herstellern
und Lieferanten ist entscheidend, um an
die richtigen Produkte für den hochstehenden
Schweizer Markt zu gelangen. In den letzten
sechs Jahren haben wir zudem eine Abteilung
SEIT / DEPUIS / DAL 1937
Mit der neuen Nakamura-Tome
NTJ-100 die Stückkosten im Griff.
Jahre
ans
anni
mit inzwischen 12 Mitarbeitern für die Entwicklung,
Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme
von Automationslösungen für
die Fanuc-Robodrill-Bearbeitungszenter aufgebaut.
Dieses Geschäftsfeld hat sich sehr
erfolgreich entwickelt. Unser eingespieltes
Team von heute über 80 motivierten Mitarbeiterinnen
und Mitarbeitern im Innen-,
Aussen- und Ersatzteildienst sowie mit Service-
und Logistikdienstleistungen hat in den
letzten 75 Jahren den Erfolg des Unternehmens
massgeblich mitgeprägt. Das erlaubt
uns einen flächendeckenden technischen
Support und eine einmalige Kundenbetreuung,
die sich professionell und effizient an
die Kundenbedürfnisse anpasst.
(Fortsetzung Seite 12)

Eingang Nord
zerSPaNUNG
Riehenring
Halle Eingang Halle 1.0
(Sperrstrasse)
Halle
KSEM PLUS VON
Messeplatz
KENNAMETAL JETZT
NOCH EFFIZIENTER
2 TECH REPORT NR. 2/2012
WALTER MEIER STELLT AUS
der Bohrer KSeM PlUS überzeugt seit Jahren durch
maximale Produktivität, hohe Vorschübe und einen
weichen Schnitt. das Kupplungssystem hat eine
sehr hohe Wiederholgenauigkeit und eine effiziente
Übertragung der drehmomente. der Bohrkopf kann
in der Maschine gewechselt werden.
zum sechsten Mal findet gleichzeitig mit der Swisstech
die ProdeX 12 – internationale Fachmesse für
Werkzeugmaschinen, Werkzeuge und Fertigungsmesstechnik
– im Messezentrum in Basel statt.
Vom 20. bis 23. November 2012 trifft sich das
Who is Who der Schweizer Fertigungsindustrie an
diesem wichtigsten anlass der Branche.
Walter Meier präsentiert in der Halle 5 auf
dem Stand M02 ihr aktuelles Programm zu
folgenden Themen: kubische und rotations-
symmetrische Bearbeitung, Werkzeug- und
Formenbau, Kleinteilefertigung, Reinigen
sowie Werkzeuge und Ausrüstungen.
Der modulare Werkzeugkopf wurde trotz
seiner hervorragenden technischen Eigenschaften
weiterentwickelt. Bei der Weiterentwicklung
wurden vor allem die schwierigen
Bohranwendungen beachtet. So ist der
Werkzeugbohrkopf neu mit Führungspads
erhältlich. Diese Führungspads stabilisieren
den Bohrkopf bei der Bohrbearbeitung.
Wünschen Sie mehr Informationen oder
möchten Sie das Werkzeug in einer speziellen
Anwendung testen, dann kontaktieren Sie
unseren Aussendienst. Er steht Ihnen gerne
zur Verfügung.
Wir freuen uns auf Ihren Standbesuch und
zeigen Ihnen gerne, wie Sie mit unseren
Fertigungslösungen Ihre Produktionsanforderungen
meistern und Ihre Präzisionsfertigung
optimieren.
KSeM PlUS B1 hat folgende Vorteile:
– arbeitet hervorragend beim Paketbohren
– schräge Austritte bis 15°
– Querbohrungen bis zu 50 %
des Bohrdurchmessers
– Aufbohranwendungen
– prozesssicheres Bohren von 2 Seiten
– bessere Oberflächenqualität
in den Bohrungen
– verhindert Spiralmarkierungen,
Riefenbildung sowie WSP-Brüche
beim Bohrungsaustritt
– verfügbar von Ø 28–70 mm
in 3xD, 5xD, 8xD, 10xD
reiNiGeN
Modulare reinigungstechnik von einfachen bis zu
höchsten ansprüchen: das Bausteinkonzept von
elMa für die zusammenstellung von Ultraschallreinigungsanlagen
überzeugt von der idee bis zur
inbetriebsetzung beim Kunden.
ULTRASCHALLANLAGEN –
NATÜRLICH VON ELMA
Aus technischer Sicht können mit Hilfe der
übersichtlichen Bausteine unterschiedlichste
Anlagenkonzepte realisiert werden. Aus Sicht
des Unterhalts ergibt sich durch die klare
Standardisierung eine beherrschbare Variantenvielfalt.
Und aus kommerzieller Sicht
ergeben sich Vorteile in der Produktion, die
an den Kunden weitergegeben werden. So
ist es möglich, in kurzer Zeit eine individuell
zugeschnittene, kostengünstige Anlage zu
realisieren.
Diese Modularität wird kombiniert mit Branchenkenntnissen
und einem leistungsfähigen
Labor zur Erarbeitung von Reinigungsprozessen.
Das Portfolio ermöglicht es, seit Jahren
zu den führenden Anbietern von Reinigungstechnik
in der Uhrenindustrie, Medizintechnik
und der allgemeinen Fertigungsindustrie zu
gehören.
die Basisgeräte X-tra line pro gibt es:
– in 5 Baugrössen von 30 bis 150 l Badvolumen
– mit integrierter Heizung und Ablaufrinne
– mit umschaltbarer Frequenz 25/45 kHz oder
35/135 kHz
– mit Ultraschallmodulationen wie PULSE
für grössere Reinigungsleistung, Leistungs-
regulierung, SWEEP zur homogeneren
Leistungsverteilung, DEGAS zur Schnellent-
gasung
– mit LCD-Display zur Eingabe und Visualisie-
rung der Prozessparameter
– mit Bus-System zur Vernetzung der Geräte
in eine mehrteilige Anlage
die Basisgeräte können kombiniert
werden mit:
– Spül- und Trocknungsmodulen (Warmluft,
Infrarot oder Vakuum)
– Warenbewegung im Bad wie vertikale
Oszillation, Drehkörbe in horizontaler und
vertikaler Ausrichtung
– Pumpen-Filterelementen zur Badpflege
– Transportrobot zum Warentransport von
Modul zu Modul
– Be- und Entladestationen
– Industrie-PC zur zentralen Programmer-
stellung, Prozessüberwachung, Effizienz-
auswertung der Anlage, Regelung der
Zugriffsberechtigung und Datenauf-
zeichnung (z.B. nach FDA CRF21 Part 11)
sowie für das Energiemanagement
– Einhausungen und Laminarflow-Boxen
zur Einhaltung erhöhter Umgebungsan-
forderungen
Weitere Elemente wie Wasseraufbereitung,
Reinigungschemie, Werkstückhalterung usw.
runden das Leistungsspektrum ab und bringen
dem Kunden den Nutzen, mit dem er
seinen Mitbewerbern einen Schritt voraus ist.
Diese Modularität, Flexibilität und Leistungsfähigkeit,
kombiniert mit zugeschnittener
Auslegung, präsentieren wir Ihnen an unserer
Elma-Anlage auf dem PRODEX-Messestand
M02 in Halle 5.
Gesamtlösungen für
Präzisionsfertigung
WALTER MEIER (FERTIGUNGSLöSUNGEN) AG
BAHNSTRASSE 24, CH-8603 SCHWERZENBACH
TELEFON 044 806 46 46, FAX 044 806 46 92
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Nicht frankieren
Ne pas affranchir
Non affrancare
Geschäftsantwortsendung Invio commerciale-risposta
Envoi commercial-réponse
Walter Meier (Fertigungslösungen) AG
Redaktion «Tech Report»
Bei Postversand bitte hier falzen.
MITMACHEN
UND GEWINNEN!
Bahnstrasse 24
CH-8603 Schwerzenbach
Kreuzen Sie die richtigen drei Antworten an und faxen
Sie den ausgefüllten Antworttalon an die Fax-Nummer
044 806 46 92 oder senden Sie den Talon bis spätestens
12.12.2012 an uns zurück. Das Los entscheidet
unter den richtigen Einsendungen, wer eine der
10 Wetterstationen gewinnt. Es wird keine Korrespondenz
geführt. Der Rechtsweg ist ausgeschlossen.
Wir gratulieren den Gewinnern unseres Wettbewerbes der ausgabe 1/12:
Berger Sämi, Synthes Produktions GmbH, Balsthal / isaak Franz, Komax AG, Dierikon
Schaufelberger daniel, OFFICINE DI GIACOPO, Riazzino / rüdisser Martin, Geberit
International AG, Jona / Maire Patrick, Ebauche Micromécanique Precitrame SA, Tramelan
ryser Christian, C.A. Ryser, Dürnten / Jendt Peter, Gravuretec, Erlach / Hildbrand Markus, SFS
intec AG, Flawil / Huser Beat, Gressel AG, Aadorf / Caseux François, Nivarox-Far SA, Le Locle
und wünschen ihnen viel Spass mit dem gewonnenen rucksack!

prODeX 12
HAlle 5.0, STAnD m02
Halle Eingang Halle 1.0
(Sperrstrasse)
Halle
Eingang Nord
Riehenring
AuSSTellungSprOgrAmm
prODeX 12, HAlle 5.0, STAnD m02
Messeplatz
(Zum Abtrennen und mitnehmen. Ausstellungsdetails siehe Rückseite.)
mAScHinE
präZiSiOnSDreHmASCHine
Weiler prAkTikAnT VCpluS
miT «grÜner» TeCHnOlOgie
Überragende Präzision, Oberflächengüte
und höchste Zerspanungsleistung wurden
der Praktikant Vcplus bereits während
der Entwicklung am cAD-monitor in die
Wiege gelegt. Das Drehzahlspektrum reicht
bis zu 5000 U/min für den wirtschaftlichen
Einsatz moderner Schneidstoffe und für
bestmögliche Arbeitsergebnisse auch bei
kleinsten Werkstückdurchmessern.
10 TeCH repOrT nr. 2/2012
Besonders hohe laufruhe gewährleisten die
wartungsfreien, lebensdauergeschmierten
präzisionsspindellager der Hauptspindel.
Wartungs- und revisionsarbeiten sind bequem
von vorne und der Seite ausführbar. Der
platzbedarf für die maschine verringert sich
dadurch erheblich, weil die maschine direkt
an die Wand gestellt werden kann.
Benutzerfreundliche, zukunftsorientierte
Anzeige- und Regelelektronik
grosser, übersichtlicher 8-Zoll-Farbbildschirm.
konstante Schnittgeschwindigkeit
mit Drehzahlbegrenzung. Zusätzliche Drehzahl-
und Vorschubbeeinflussung über präzisionspotentiometer
(Override). elektronisches
Anschlagdrehen über eingabe an der
Anzeigeeinheit oder mittels Übernahme
der Schlittenposition (Teach-in). elektronische
endschalteinrichtung beim gewindedrehen.
restwertanzeige für gewindetiefe.
Hinterlegte gewindetabellen. Werkzeugtechnologiespeicher
für Vorschub, Drehzahl
und Schnittgeschwindigkeit für 99 Werk-
zeuge. leistungsanzeige der Hauptspindel
in prozent (grafisch) und kW. elektronischer
Betriebsstundenzähler für «maschine ein»
und «Spindel ein». Automatische Anzeige
der Wartungsintervalle. kontext-Hilfemenü.
Taschenrechner-Funktion.
e-Tim: Energieverbrauch senken – Umwelt
schonen
Timergeführter Standby-Betrieb: automatisches
Abschalten nach wählbarer Zeitvorgabe.
intelligentes Antriebsmanagement mit
energierückspeisung. Was nicht gebraucht
wird, wird abgeschaltet.
e-LiSSY: besser und effizienter ausbilden
intelligentes lehrer-identifikationssystem
vergibt individuelle Zugangsberechtigungen.
perfekte Anpassung der maschine an den individuellen
Ausbildungsfortschritt und -inhalt.
Zuordnung der Zugangsberechtigung über
Codierchips.
mAScHinE
TOYODA FH 450 S:
Die kleinSTe Der FH .... S
BAureiHe miT HOHer
ZerSpAnleiSTung
Die TOYODA FH .... S Baureihe zeichnet
sich durch hohe Zerspanleistung und
beste Dämpfungseigenschaften aus.
Einzelmaschinen oder Fertigungszellen
können flexibel an die Bearbeitungsaufgabe
angepasst und konfiguriert werden.
Eine Vielzahl von Ausstattungsvarianten
für eine automatisierte Produktion steht
zur Verfügung.
Die TOYODA FH 450 S hat 2 paletten 450 x
450 mm, wahlweise mit einem gewindebohrungsraster
oder mit T-nuten. Bei Verfahrwegen
in X-, Y- und Z-richtung von 600
x 600 x 600 mm können Werkstücke von
der grösse Ø 630 x 750 mm Höhe mit max.
400 kg paletten-Beladegewicht aufgespannt
werden. Der schnelle und robuste Doppelarm-
Werkzeugwechsler ist im Standard
mit einem ketten-Werkzeugmagazin mit 60
plätzen für die konusgrösse # 40 ausgerüstet.
Wie alle Horizontal-Bearbeitungszentren
von TOYODA besitzt auch die FH 450 S eine
Frässpindel der modernsten Bauart aus dem
Hause JTekT. Austauschbare kegelaufnahme,
keramik-kugellager, intelligente Systeme zur
kontrolle der lagervorspannung sind nur
einige der aussergewöhnlichen merkmale
dieser Hochleistungsspindeln für Werkzeugmaschinen.
Die maschine wird mit der FAnuC
31 i m Steuerung geliefert. Alle grosskomponenten
wie das maschinenbett, der Ständer,
der Tisch und das Spindelgehäuse bestehen
aus kugelraphitguss (ggg60), auch aus dem
Haus JTekT.
Die horizontalen Bearbeitungszentren von
TOYODA sind in 4 Baureihen aufgeteilt:
• Die maschinen der FH .... SX Serie sind mit
Doppelantrieben in der Z- und Y-Achse und
Spindeln mit hohem Drehmoment ausgelegt
für ein mehr an Zerspanungsleistung bei
höchster genauigkeit.
• Die maschinen der FH .... S Serie mit rollenführungen
bieten hohe Dynamik, maximale
Steifigkeit und produktivität. Besonderer Wert
wurde hier auf eine geringe Aufstellfläche bei
grösstmöglichem Arbeitsraum gelegt.
• Die maschinen der FA .... S Serie sind flach-
geführt, welche durch mehrjährige und konsequente
Weiterentwicklung unter Berücksichtigung
der verschiedensten kundenanforderungen
entstanden sind. Überaus grosse
leistungsstärke bei eignung für genaueste
Bearbeitung zeichnen sie aus.
• Die maschinen der FH .... J Serie haben das
Ziel, mit wenig Stellfläche ein maximum an
produktivität zu erreichen. mit 400er- oder
500er-paletten bieten sich diese maschinen
als einstieg oder Zusatz in der teil- oder vollautomatisierten
Fertigung an.
TeCH repOrT nr. 2/2012 3

mAScHinE
nAkAmurA-TOme nTJ-100:
FleXiBler STÜCkkOSTenkiller
miT umWelTgeWiSSen
nakamura-Tome bringt den kleinen Alleskönner mit
schwenkbarem B-Achsenrevolver auf den markt.
Kompakter, effizienter, schneller, noch dynamischer
und umweltfreundlicher als bisher, präsentiert sich
die nTJ-100 auf noch weniger Stellfläche (7,3 m 2 ),
um noch kostengünstiger zu produzieren. Erstmals
in der Schweiz an der PRODEX zu sehen.
TECHNISCHE DATEN
2 x Spindeln / 2 x revolver / 2 x Fräsfunktion / 2 x C-Achse / 2 x Y-Achse / 1 x B-Achse
Verfahrwege: X-Achsen: 330 mm / 127,5 mm
Z-Achsen: 1040 mm / 678 mm
Y-Achse: +/- 40 mm / +/- 32,5 mm
B-Achse: ±91°
eilganggeschwindigkeiten: X-Achse 8 m/min / Y-Achse 6 m/min / Z-Achse 8 m/min
Hauptspindel: AC 11/7,5 kW / ø 42 mm / A2-5 / 6000 min-1
Werkzeugstationen: 12 x 2 (24 x 2 mit Doppeldrehhalter möglich)
Fräsfunktion: 6000 min-1 / 12 x 2 Fräs- / Bohrwerkzeuge (optional)
max. Drehlänge: 678 mm / max. Drehdurchmesser: 175 mm
Stangendurchlass: 42 mm / optional 51 mm
4 TeCH repOrT nr. 2/2012
mit der nTJ-100 knüpft nakamura an die
unübersehbaren Vorteile des grossen Bruders,
der Super-nTJ, an: Werkstücke mit schrägen
Bohrungen, gewinden, Anfräsungen und
Fräskonturen, die in der Vergangenheit sehr
aufwändig zu bearbeiten waren und oftmals
die Belegung einer weiteren maschine
verlangten, können mit der nTJ-Baureihe in
einem Setup komplettbearbeitet werden.
komplettfertigen spart kosten für Sonderwerkzeughalter,
zusätzliche Spannmittel und
Spannvorrichtungen, vereinfacht die maschinendisposition
und Arbeitsplanung, verbessert
die Bearbeitungsqualität und verkürzt die
Auftragsdurchlaufzeiten.
Die nTJ-100 baut ungefähr 30 % kleiner als
die Super-nTJ und ist durch die Flachbettkonstruktion
in punkto Steifigkeit gleichauf. mit
einer zweiten Y-Achse am unteren revolver
kann die nTJ-100 die Frästaktzeit bei symmetrischen
Fräsarbeiten im Vergleich zur SupernTJ
um ca. 50 % reduzieren. in der nTJ-100
sind 2 entwicklungen zum patent angemeldet.
So wurde der obere revolver um sechs weitere
Werkzeugplätze ergänzt, die stirnseitig
angeordnet sind. Die sechs Haltersitze sind
zwischen den normalen Werkzeugstationen
so angeordnet, dass es keine kollisionsgefahr
gibt. ein anderes patentiertes Detail ist der
Teilegreifer auf dem oberen revolver. Durch
einen Servoantrieb lässt sich die greiferkraft
programmieren, was Überwachungssensoren
erübrigt.
Das maschinenkonzept prädestiniert die
nTJ-100 für Serienteile, wobei das neue
multitalent insbesondere im Vergleich mit
maschinen mit schwenkbarer Frässpindel und
Werkzeugwechsler punktet. Diese maschinen
haben eine Span-zu-Span-Zeit zwischen
8 und 14 Sekunden. Die beiden revolver der
nTJ-100 benötigen weniger als 2 Sekunden.
Das ergibt einen Zeitunterschied nur für die
Werkzeugwechsel von über 80 %. Wenn ein
Teil mindestens 10 Werkzeugwechsel erfordert,
kann die deutlich kürzere Span-zu-Span-
Zeit die Stückkosten bei Serienteilen um gut
70 % reduzieren!
Vorteile im Überblick:
– kleinere investitionssumme
– rOi wird schneller erreicht
– rentablere Fertigung dank hochdynamischer
Technologie
– weniger platzkosten dank kompakter
Stellfläche
– tiefere Stückkosten
– langlebigkeit der nakamura-produkte
– hohe Stabilität dank massiver gussbauart
– hohe Dynamik dank optimierter eilgang-,
Vorschubgeschwindigkeiten und
kompaktbauweise
Umweltfreundlich dank
geringem Stromverbrauch
ein weiterer grosser pluspunkt ist die umweltfreundlichkeit
durch den geringeren Stromverbrauch.
Die maschine verfügt über eine
neue Funktion, das sogenannte eCO -Setting.
Wenn die maschine eine bestimmte Zeit nicht
genutzt wird, wird die Stromzufuhr zu den
Servo-motoren automatisch unterbrochen.
Auch ist die geschwindigkeit für das Starten
der maschine einstellbar. Durch die Verlängerung
der Startphase kann der Stromverbrauch
reduziert werden. Selbstverständlich ist es
auch möglich, die maschine innerhalb kürzester
Zeit in einen arbeitsbereiten Zustand
zu versetzen. Bei einer Betriebstemperatur
unter 40 grad werden die lüfter für die kühlung
automatisch abgeschaltet. Der Stromverbrauch
kann mittels monitor jederzeit
abgelesen werden.
Besuchen Sie uns an der prODeX und erfahren
Sie mehr über die Schweizer premiere der
nakamura-Tome nTJ-100.
mAScHinE
Der neue Claim verstärkt HurCOs Alleinstellungsmerkmal
mit der bekannten Winmax-
Steuerung und dem typischen Doppelbildschirm.
HurCO stattet alle seine maschinen
mit der neuen mini-iTX-Steuerung aus. Damit
verfügen sie über einen 2-gHz-Dual-Coreintel-prozessor
(2 gB rAm) und eine 64 gB
Festplatte.
Vorerst sind die drei neuen High-Speed-3-
Achs- Bearbeitungszentren VmX 10 HSi, VmX
24 HSi und VmX 42 HSi und das High-Speed
5-Achs Bearbeitungszentrum VmX 42 SrTi im
aktualisierten Corporate Design lieferbar.
VmX 42 HSi schont die Ressourcen
mit Verfahrwegen von 1060 x 610 x 610 mm,
einem Spindeldrehmoment von 120 nm und
einer Spindeldrehzahl von max. 18000 u/min
HurCO in neuem kleiD
unD miT neuem ClAim
An Der prODeX
bei eilgängen von bis zu 45 m/min ist die
HurCO VmX 42 HSi sehr universell einsetzbar.
Dank moderner energieeffizienz und einem
ressourcen schonenden konzept arbeitet
dieses Bearbeitungszentrum äusserst kosteneffektiv.
Die neuartige mini-iTX-Steuerung mit der Win-
max Software ermöglicht mit dem bewährten
Doppelbildschirm ein unvergleichlich schnelles
und einfaches Bearbeiten von der Zeichnung
zum Fertigteil – selbst bei komplizierten
Vorlagen.
BriDgepOrT gX 480DT:
plATZSpArenD
Teile FerTigen
Die Bridgeport gX 480DT ist eine der kleinsten
und kompaktesten maschinen, welche Bridgeport
in ihrem portfolio hat. Die platzverhältnisse
sind bei unseren kunden eines der wichtigen
Themen. mit diesem Vertikal-Fräszenter
kann die raumfläche optimal ausgenutzt und
die Fertigung platzsparend realisiert werden.
Walter meier Fertigungslösungen hat sogar
den platzraubenden Transformer neben der
maschine verbannt und kompakt auf der
maschine platziert. Trotz der kleinen Standfläche
bietet das solide maschinenbett auch
bei hohen Fräsleistungen die nötige Stabilität
und erzielt beeindruckende resultate.
Das neue Logo, kombiniert mit modernen Farben, der neuen Leitfarbe Blau
und dem neuen claim «mind over metal», verstärken den Auftritt des
internationalen Unternehmens HURcO, das mit soliden Produkten und
hervorragendem Service auch in Zukunft expandieren will.
Die maschine wurde speziell mit einer Spindel
für bis zu 20000 u/min und mit höheren
Achsvorschüben ausgerüstet. Damit lässt
sich die Herstellungszeit von Werkstücken
verkürzen und die produktivität erhöhen. Das
einsatzgebiet reicht von kleinen Teilen in der
uhrenindustrie bis zu typischen Teilen für die
zahlreichen lohnfertiger.
An der prODeX in Basel präsentieren wir ihnen
das Fräszenter Bridgeport gX 480DT in kombination
mit Werkzeugen von WiDiA. Besuchen
Sie uns in der Halle 5, Stand m02 und erleben
Sie maschine und Werkzeuge live im einsatz.
TeCH repOrT nr. 2/2012 9
Werkzeuge
Partner Technologie Kurzbeschreibung
maschinen / Software
Partner maschinen-Typ Kurzbeschreibung
AmF ■ nullpunkt-Spannsystem
Bass ■ gewindetechnik
Berkenhoff ■ erodierdraht
Denitool ■ Drehen / Fräsen / Senken
EDm ■ Zubehör für den Werkzeug- und Formenbau
Heimatec ■ angetriebene und feste Werkzeuge
JBO ■ gewindetechnik
Kennametal ■ Drehen, Bohren, Fräsen, Systeme / Schrumpfen
Kisslig ■ mineralgussspannturm / Spannlösungen
Karl Klink ■ räumwerkzeuge
PWB ■ Werkzeugvoreinstellung Tool master Octa2 eyeray Buzzard
Bridgeport ■ gX 480 DT kompaktes Vertikal-Bearbeitungszenter
ELmA ■ X-tra-line automatisierte ultraschall-reinigungsanlage
■ kleingeräte ultraschallgeräte für Service / unterhalt
FAnUc ■ robodrill D21miA5 neustes Bearbeitungszenter von FAnuC – neuheit!
■ robodrill T21iFl Bearbeitungszentrum mit Automationslösung
HURcO ■ VmX 42 HS Vertikal-Bearbeitungszentrum mit besonderer Dialogsteuerung – neuheit!
maier ■ mlk 32 Hybrid langdrehbearbeitungszentrum
mitsubishi ■ mV 1200 r Drahterodiermaschine der neusten generation – neuheit!
nakamura ■ nTY3-250 Dreh-Fräsbearbeitungszenter
■ nTJ-100 Dreh-Fräsbearbeitungszenter – Schweizer Premiere / neuheit!
TOYODA ■ FH-450S Horizontal-Bearbeitungszenter
Weiler ■ e40 zyklengesteuerte präzisionsdrehmaschine
■ praktikant VCplus konventionelle Drehmaschine der neusten, ökologischen generation – neuheit!
Saazor ■ Abwälzfräser
Swisstools ■ Werkzeugaufnahmen
Walter meier ■ reibwerkzeuge
WiDiA ■ Drehen, Bohren, Fräsen, Systeme
camplete ■ CAmplete Simulationssystem für nakamura (Software)

ZErSPANuNg
Widia m370:
der neue HOcHVOrscHuBfräser
Die Baureihe M370 ist auf hohe Vorschübe ausgelegt und verwendet
die neueste technologie mit doppelseitigem Wendeschneidplatten-Design.
Mit sechs Schneidkanten bietet die M370-Wendeschneidplatte ein
optimales Zeitspanungsvolumen und geringere Kosten pro Schneide.
AuSrüStuNg
in der modernen fertigung wird immer nach
höherer Wirtschaftlichkeit gestrebt. sprich,
kürzere Produktionszeiten, geringere Kosten
und höchst mögliche Prozesssicherheit.
daraus resultieren immer wieder neue fertigungsverfahren,
wobei sich das Hochvorschubfräsen
als eines der erfolgreichsten
präsentiert hat.
als ein führender Hersteller von Hochleistungswerkzeugen
hat Widia mit dem m370
ein weiteres topprodukt für die Hochvorschubbearbeitung
entwickelt. die meisten
bisherigen systeme sind nur mit einseitigen
Wendeplatten bestückt. der m370 hingegen
ist mit einer neuen, doppelseitigen trigon-
Wendeplatte ausgerüstet. dies ergibt sechs
effektive schneidkanten und damit eine
enorme steigerung der Wirtschaftlichkeit.
durch hochwertige Beschichtungen zusammen
mit dem Hochvorschubprinzip können
amf: neues nullPunKt-sPannmOdul
mit nur 4,5 Bar lösedrucK
8 tecH rePOrt nr. 2/2012
Die neue generation von pneumatischen
Nullpunkt-Spannsystemen von AMF braucht
bei hohen Haltekräften nur noch 4,5 bar
Lösedruck. Das spart Energie, erhöht die
Bediensicherheit und es werden keine zusätzlichen
Komponenten benötigt. Mit der
reduktion des Lösedruckes auf 4,5 bar
wird der zukünftigen Norm von 5 bar für
den Betriebsdruck rechnung getragen.
die neuen einbau-spannmodule K10.3 und
K20.3 spannen mit Haltekräften von 25 und
55 kn pro modul. dabei sind sie in der lage,
durch die grossen auflageflächen von Ø 112
und 138 mm deutlich mehr Kippmoment aufzunehmen,
und bauen mit geringen einbautiefen
von 35 bzw. 49 mm sehr flach. dadurch
können die grundplatten sehr dünn gefertigt
werden. die neuen nullpunkt-spannmodule
K10.3 und K20.3 überzeugen mit folgenden
Vorteilen:
sehr hohe Zeitspanungsvolumen realisiert
werden, was die Produktionszeiten und Kosten
massiv senkt.
die m370-Baureihe ist als aufschraub-, schaft-
und aufsteckfräser erhältlich und deckt den
durchmesserbereich von 25 mm bis 80 mm ab.
Zur Zeit sind geometrien bzw. Qualitäten für
die Werkstoffe stahl, rostfrei, guss und Harte
Werkstoffe verfügbar.
durch die Verwendung des Widia m370 kann,
bei richtigem einsatz, in jeder fertigung die
Wirtschaftlichkeit deutlich erhöht werden.
Besuchen sie uns auf unserem exklusiven
Widia-stand an der PrOdeX 2012 in Basel und
erleben sie den Widia m370 live im einsatz!
– rostfreie, hochvergütete ausführung
– fangeinzug für schräges oder versetztes
ein- und ausfahren
– spannen mit grossen Kugeln
– ausblasung des innenraumes als standard
– schmutzunempfindlich und einfache
reinigung mittels luftpistole
eine Variante mit 4-fach-indexierung ist ebenfalls
erhältlich.
AuSrüStuNg
Heimatec:
langjäHriger Partner
für HigH-end-lösungen
Heimatec ist seit jahren ein sehr wertvoller Partner von Walter meier. Vom
einzelnen drehstahlhalter bis zum aufwendig konstruierten sonderwerkzeug
konnten bereits unzählige lösungen zur vollen Zufriedenheit unserer Kunden
umgesetzt werden.
das Kerngeschäft von Heimatec liegt insbesondere im Bereich der angetriebenen
Werkzeuge für den einsatz auf drehzentren mit fräsantrieb. mit
der neuen lagertechnologie und dem modularen u-tec-system stehen hier
High-end-Werkzeuge zur Verfügung, die jeder anforderung gewachsen sind.
eine spezialität in diesem Bereich sind die mehrspindelwerkzeuge. diese
mit zwei oder mehr spindeln ausgestatteten Werkzeuge ermöglichen, die
maximale anzahl der schneidwerkzeuge pro revolver immens zu erhöhen.
auch alle weiteren Werkzeughalter wie dreh- und Bohrstangenhalter oder
gegenhalter bzw. spitzen sind in einer grossen Vielfalt im angebot zu finden.
Weniger bekannt ist das Portfolio der Winkelwerkzeuge für Bearbeitungszentren,
welches Heimatec stetig ausbaut. Hier führt Heimatec technisch
ausgereifte lösungen für viele maschinentypen inkl. alle notwendigen
Zubehörteile im Programm.
Walter meier und Heimatec können dank der jahrelangen Zusammenarbeit
und umfangreichem Know-how jegliche Kundenanforderungen mit technisch
hochstehenden lösungen erfüllen.
Besuchen sie uns auf unserem stand an der PrOdeX 2012 in Basel und
erleben sie Heimatec live im einsatz!
Heimatec ist langjähriger Partner von Walter Meier
im Bereich angetriebener und feststehender Werkzeuge
für Drehzentren. Neben diesem Kerngeschäft
bietet Heimatec jedoch noch weitere Lösungen im
Bereich Sonderanfertigungen und Winkelwerkzeuge
für Fräszentren an. Auch komplexe Komplettlösungen
können innovativ und speditiv umgesetzt
werden.

MASCHINE
neue fanuc rOBOdrill
a-di a series:
die erfOlgsgescHicHte
geHt Weiter
Nach 5 Jahren Dauerbrenner bringt
FANuC eine neue robodrill auf den Markt.
Die a-Di A series basiert auf der iF series,
allerdings mit einigen Weiterentwicklungen
wie beispielsweise der neuen Steuerung
oder den neuen Spindeln.
6 tecH rePOrt nr. 2/2012
es ist so weit. fanuc geht einen schritt
weiter mit der begehrten maschine fanuc
robodrill. im jahre 2007 starteten die japaner
mit der Produktion der if series, deren erfolg
und marktakzeptanz stetig zunahmen. die
neue maschine zeichnet sich durch Höchstgeschwindigkeit,
höchste effizienz, Zuverlässigkeit
und Präzision aus. damit sie dem
anspruch der Höchstgeschwindigkeit auch
gerecht wird, wurden die spindeln und die
spindelantriebe verbessert. Bei der neuen
High-acceleration-spindel (max. 10000 u/
min) hat sich die Werkzeugwechselzeit um
52 % gegenüber der standardspindel reduziert.
das bedeutet: die Zeit, um von der
maximalen drehzahl 10000 u/min hin zum
Werkzeugwechsel und wieder zurück auf das
maximum zu beschleunigen, konnte von 2,9
sekunden auf 1,39 sekunden verkürzt werden.
die reine Beschleunigungszeit wurde um 80 %
auf 0,16 sekunden minimiert. auch bei der
spindel mit 24000 u/min wurden die leistungen
merklich erhöht.
das Highlight an der neuen maschine ist die
neue 31i-model-B5-steuerung. sie besticht
durch «Power saving mode», «smart trouble
shooting function», «leakage detection
function» oder «High speed smooth tcP». mit
dem «Power saving mode» hat man die möglichkeit,
die maschine in den öko-modus zu
versetzen, um energie zu sparen. die «smart
trouble shooting function» ist dazu da, den
ursprung von fehlern der maschine schneller
und einfacher zu finden. durch «leakage
detection function» können Kurzschlüsse im
motor oder Powerkabel frühzeitig erkennt
werden, die deshalb rechtzeitig ausgetauscht
werden können. unerwarteten maschinenstillständen
kann so vorgebeugt werden. neu
hat die steuerung auch eine usB-schnittstelle
für die datenübertragung.
Haben wir ihr interesse geweckt? Wenn
ja, dann seien sie unser gast auf unserem
PrOdeX messestand, unsere spezialisten
beraten sie gerne vor Ort.
MASCHINE
neue mV-serie VOn
mitsuBisHi: HOcHPräZisiOn
Bei maXimaler effiZienZ
An der PrODEX 2012 stellen Walter Meier
und Mitsubishi Electric die neuen Drahterodiermaschinen
der MV-Serie vor.
Besondere Aufmerksamkeit haben die
Entwickler bei der vielfältig einsetzbaren
MV-Serie auf Präzision, Flexibilität und
Energieeffizienz gelegt, Eigenschaften,
die u.a. Automobilzulieferer, Blechbearbeiter
oder die Produzenten von Medizintechnik
besonders schätzen. Kern des neuen Antriebskonzepts
sind der tubular Shaft Motor und
das Optical Drive System «ODS».
Beim leistungsvergleich in ihrer Klasse fallen
sofort die hohe Präzision und Bearbeitungsgenauigkeit
sowie die starke Produktivität
der maschinen ins auge. Zudem ist es gelungen,
den energieverbrauch um bis zu 42 % zu
reduzieren. ein Punkt, der sich unmittelbar in
den Betriebskosten und zudem positiv in der
umweltbilanz der Kunden wiederfindet. darüber
hinaus ist es durch gezielte massnahmen
gelungen, den Bedarf an Verschleissteilen und
Verbrauchsmaterialien zu minimieren. deutliche
Kostenersparnisse ergeben sich so u.a.
durch den reduzierten Verbrauch von drähten,
filtern sowie deionisiermedien.
tubular Shaft Motor
und Optical Drive System
in seiner mV-serie setzt mitsubishi electric die
innovativen tubular-shaft-motoren ein. sie
sorgen für vollständig rastfreie («no-cogging»)
und extrem sensibel regelbare Bewegungen.
auch bei der steuerung wurden neue Wege
beschritten. innerhalb des drive-systems
übernimmt jetzt ein optisches netzwerk
den datenaustausch. die Kommunikation
zwischen den einzelnen maschinenkomponenten
über lichtwellenleiter erfolgt dadurch
erheblich schneller und effizienter.
ebenso wurde die automatische drahteinfädelung
optimiert. nicht nur beim Wiedereinfädeln
im Wasserbad, sondern auch beim
einfädeln im schnittspalt oder in unterbrochenen
startbohrungen arbeitet das system
«intelligent at» zuverlässig und schnell.
Hoher Bedienkomfort
durch Natural user Interface
mitsubishi hat die anwenderfreundlichkeit
der bislang schon leistungsstarken adVancesteuerung
noch einmal erhöht. über die vereinfachte
direktprogrammierung und die
optimierte auswahl von technologieparametern
gelangt der Bediener mit weniger
schritten zum Ziel. Bewährte funktionalitäten,
wie etwa die fernbedienung, die ferndiagnose
oder die aktiven statusmeldungen,
finden sich auch in der neuen mV-serie wieder.
die fernbedienung erfolgt intuitiv über ein
iPad, das zum lieferumfang von mcanywhere
control gehört.
Bessere Performance
durch Precise Finish Circuit
Bei der neuen mitsubishi-mV-serie ist das Herz
der maschine ein hoch integrierter generator,
der die Basis sämtlicher erodierprozesse darstellt.
Hier haben die entwickler sehr aufwendige
detailarbeiten verrichtet: um die Bearbeitungsergebnisse
nochmals zu verbessern,
optimierten sie die entladungskontrolle sowie
den isolierten arbeitstisch. sogar der dielektrikum-spülstrahl
wurde einer aufwendigen
analyse unterzogen und im detail verbessert.
um die maschinennutzer noch unmittelbarer
und schneller zu unterstützen, werden
die erodiermaschinen der mV-serie mit einer
umfangreichen technologiedatenbank ausgeliefert.
Hier findet der nutzer antworten auf
fast alle anwendungsfragen.
ressourcen schonen
das thema energiesparen steht ganz oben
auf der agenda der maschinenentwickler. auf
Basis des Optical drive system hat mitsubishi
deshalb neue strategien zur senkung des
energiebedarfs entwickelt: nicht benötigte
funktionen werden neuerdings auf intelligente
Weise abgeschaltet. Hinzu kommen
ein «sleep-mode»-management sowie ein
energiesparendes, inverter-gesteuertes Pumpensystem.
eine verbesserte generatortechnologie
ermöglicht, den abgetragenen Werkstoff
leichter auszufiltern. somit verlängert sich
die lebensdauer der filter wesentlich und
der Verbrauch von ionenaustauscher-medien
sinkt spürbar. genauso positiv machen sich
die optimierten drahtlaufgeschwindigkeiten
bemerkbar, die den drahtverbrauch um bis zu
45 % gegenüber herkömmlichen erodiermaschinen
reduzieren. Weniger drahtverbrauch
bedeutet somit auch weniger cO2-emission.
so profitiert der Kunde viele jahre von der Präzision
und Verfügbarkeit seiner anlagen und
gleichzeitig von der entsprechenden Qualität
seiner Produkte.
übrigens: die fa- Baureihe ist kein veraltetes
maschinensystem: die fa 20-s advance in der
Version mit 450 mm Z-Verfahrweg sowie die
grossmaschinen fa 30/40/50-s advance sind
nach wie vor im angebot.
Maschinentyp
max. Werkstück-
MV 1200 S/r MV 2400 S/r
dimension X x Y x Z 810 x 700 x 215 mm 1050 x 820 x 305 mm
max. Werkstückgewicht 500 kg 1500 kg
Verfahrwege X / Y / Z 400 / 300 / 220 mm 600 / 400 / 310 mm
Verfahrwege u / V ± 60 mm ± 75 mm
draht-Ø 0,1 bis 0,3 mm 0,1 bis 0,3 mm
tecH rePOrt nr. 2/2012 7