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Fertigungsdaten sichtbar machen
PiOEM - die Lösung für den Maschinenbauer

Komplettlösung für den Maschinenhersteller.
Mit dem Angebot von PiOEM sprechen
wir den Maschinenhersteller an, der für seine
Maschine oder seine Anlage neue Wege für
die Überwachung der Produktion, der Wartung
und der Integration der Daten seiner
Maschine in übergeordnete Leitsysteme etc.
sucht und sich damit einen Marktvorteil
verschaffen möchte.
Die Entwicklung eines kompletten Systems
PiSolutions, das MES-
System von bfa solutions ltd,
wurde konzipiert, um die
Verfügbarkeit und die Performance
von Produktionsmaschinen
und Produktionslinien
zu überwachen und um
Informationen zur Hilfestellung
bei der kontinuierlichen
Optimierung zu leisten.
PiSolutions ist modular
aufgebaut und kann nahtlos
erweitert werden. Bei Bedarf
werden neue Module kreiert,
die in das bestehende System
eingepasst werden können.
Als Client-Server-System
stehen die benötigten Fertigungsdaten
jederzeit den
verantwortlichen Stellen in
der Produktion zur Verfügung.
Die Module von PiSolutions
sind qualitativ hochstehend
und werden sowohl den
Bedürfnissen der Kunden als
auch den Gegebenheiten der
sich verändernden Angebote
der Hard- und Software-
Hersteller angepasst.
ist aufwendig und die ‚time-to-market‘ auch
bei einem umfassenden Potenzial von Softwareingenieuren
hoch.
Mit PiOEM bietet bfa solutions ltd die
Möglichkeit, gemeinsam Lösungen zu erarbeiten
und dabei erprobte Komponenten einzusetzen.
Dabei entscheiden Sie, welche Teile für
das von Ihnen gewünschte System von Nutzen
sind und wir beraten Sie bei deren Anwen-
Smart Machines - eine Forderung an die Maschinenhersteller.
Eine transparente Fertigung ermöglicht dem
Produzenten, die Verfügbarkeit seiner Produktion
jederzeit zu überwachen und, wenn nötig,
Korrekturmassnahmen einzuleiten mit dem
Ziel, ein optimales Ergebnis zu erzielen. Um
diese Forderung zu erfüllen, werden aktuelle
Fertigungsdaten von den eingesetzten Maschi-
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nen und Anlagen benötigt.
Der Maschinenhersteller ist daher gefordert,
diese Daten bereitzustellen. Aus seinen
Maschinen werden ‘smart machines‘. Grundsätzlich
sind die meisten Daten in der Maschinensteuerung
inhärent vorhanden, es müssen
jedoch Schnittstellen geschaffen werden, die
Die Vorteile bei einer Lösung mit PiOEM .
dung sowie Erweiterung.
Selbstverständlich sind wir uns über die
Problematik von Know-how-Transfer bewusst
und wir wissen, dass die Vertraulichkeit bei
der Zusammenarbeit an oberster Stelle stehen
muss.
Zahlreiche namhafte Kunden haben uns
bereits ihr Vertrauen geschenkt - und sie
geben Ihnen gern Auskunft darüber.
diese Daten an angeschlossene Rechnersysteme
- seien dies Leitrechner, ERP-Systeme und
dergleichen - weitergeben können.
Mit Lösungen wie PiOEM unterstützt bfa
solutions ltd den Maschinenhersteller bei
dieser Aufgabe, um kostenoptimale Lösungen
zu finden.
Time-to-Market Durch die Verwendung bestehender Konzepte und qualitativ
hochstehender Standardmodule verringern sich die Realisierungszeit
und die Entwicklungsrisiken
Know-how-Transfer In der Zusammenarbeit zwischen den Mitarbeitern des Kunden
und dem bfa-Team findet ein Know-how-Transfer statt
Wissens-Back-up Durch den Einbezug einer zweiten Firma wird der Auftraggeber in
die Lage versetzt, bei personellen Engpässen Support zu erhalten
Wartungsaufwand des
Systems
Erfahrungen von bfa solutions ltd.
Bei Teamlösungen, wie hier beschrieben,
sind Kenntnisse der Anwendung nur bedingt
wichtig, bringt diese doch der Partner des
Auftraggebers mit. Entscheidender ist das
Wissen, wie solche Anforderungen im industriellen
Umfeld umgesetzt werden können.
Der personelle Wartungsaufwand für die Pi-Komponenten wird
durch den Lieferanten von PiOEM getragen
Welche Systemsoftware und Werkzeuge werden
bei PiSolutions eingesetzt?
Bei den eingesetzten Softwarewerkzeugen
handelt es sich im Wesentlichen um Komponenten
von Microsoft. Die Entwicklung basiert
auf dem .net Framework, als Datenbank wird
Microsoft SQL-Server eingesetzt. Als Entwicklungsumgebung
kommt Visual Studio 2008
zum Einsatz.
Und hier hat bfa solutions ltd eine langjährige
Erfahrung. Branchen und Anlagen, in denen
bfa solutions ltd Lösungen mit Pi-
Komponenten realisiert, umfassen: Motorenguss,
Spritzguss, Assembly, Verpackungsindustrie,
Pharmazie, Nahrungsmittel.
Als Laufzeitumgebung wird Windows XP,
Windows Vista, Windows 7 und Windows
Server 2003 sowie 2008 unterstützt - sowohl
in der 32- wie auch in der 64-Bit-Variante.
Das System hat den Microsoft-Plattformtest
bestanden.

Zusammenstellung der Kosten für PiOEM .
Bei der Realisierung einer gemeinsamen
Lösung fallen die Kosten für die Entwicklung
an, diese werden nach Aufwand verrechnet.
Dies beinhaltet kundenspezifische Entwicklungen
die durch bfa solutions ltd übernom-
Von der Idee zur Realisierung.
1.
2.
3.
4.
men werden. Verrechnet werden ebenfalls
gemeinsame Tests und Abnahmen.
Die für den Prototypen eingesetzten Standard-Komponenten
von PiSolutions werden
kostenfrei beigestellt.
Das Konzept In Zusammenarbeit mit dem Kunden wird die
gewünschte Funktionalität definiert:
was soll ausgewertet werden; Produktionsdaten,
Alarme, Zählerstände, Prozesswerte
etc.
welche Steuerungsdaten sind dazu nötig und
Der Prototyp Ein erster Prototyp bestehend aus Pi-
Modulen und gegebenenfalls Software des
OEM‘s wird realisiert, gemeinsam getestet und
abgenommen.
Nach der Abnahme wird der Softwareschutz
Die Distribution Die Verteilung der Software an den Endkunden
obliegt den OEM‘s.
Die Softwaremodule sind mit einem Kopier–
und Laufzeitschutz versehen. Damit lässt sich
einerseits Missbrauch unterbinden, anderer-
After Sales In gewissen Intervallen werden durch bfa
solutions ltd neue Versionen freigegeben. Bei
Beim Verkauf eines kompletten Systems an
den Endkunden fallen für die benötigten Pi-
Module Lizenzen an. Es sind Einmallizenzen,
abhängig von der vereinbarten Jahresstückzahl.
wo sind diese vorhanden
muss Rücksicht auf allgemeine Standards
genommen werden
ist eine Rückverfolgbarkeit notwendig
Definition der Schnittstellen zwischen Steuerung
und System
integriert und die notwendigen Manuals
erstellt. Ebenfalls wird festgelegt, wie die
Distribution vor sich gehen soll. Das System ist
lieferbereit.
seits können Demosysteme mit beschränkter
Laufzeit ausgeliefert werden.
Die Verteilung der Lizenzschlüssel erfolgt
zentral durch bfa solutions ltd.
Vorliegen eines Wartungsvertrages werden
diese Upgrades an den OEM geliefert.
Beispiel eines Machine-Monitoring-System für Fräszentren von Mikron Agie Charmilles AG
Pflichtenhefterstellung durch den Auftraggeber
Realisierungsanteil von bfa solutions ltd:
Standard-Pi-Komponenten,
Framework, Datenbank-
design, Laufzeitumgebung,
PiExplorer, PiAlarm
Schnittstelle:
Heidenhain CNC
Bildschirm Controls für: Werkzeugmagazin,
Teilemagazin und Betriebsdaten zur
Definition von Grenzwerten und zur
Darstellung von Kenndaten.
Fortsetzung Seite 4
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PiOEM 04/10 P
So beschreibt unser Kunde sein System.
Maschinendiagnose und -überwachung.
Die PC-Diagnose- und Meldesoftware
„Machine Monitoring System“ erkennt
frühzeitig mögliche Störungen an der Werkzeugmaschine
und unterstützt die vorbeugende
Wartung. Die Diagnosemeldungen werden
automatisch über Ethernet als E-Mail oder
über LSV2 zur direkten Alarm-Einspeisung in
die Softwareapplikation weitergeleitet. Zusätzlich
kann mit RNS ein SMS an den Anwender
gesendet werden.
Die vier Module von MMS.
Die MMS-Software überwacht, meldet und
visualisiert Betriebszustände von Mikron GF
Agie Charmilles Werkzeugmaschinen. Sie
alarmiert den Anwender und protokolliert alle
Ereignisse und ist somit die perfekte Unterstützung
bei der schnellen Erkennung und
effizienten Vermeidung von potentiellen
Komponentenausfällen.
Der Anwender muss nicht aktiv Wartungsdaten
vergleichen. Ziel von MMS ist es, den
bfa solutions ltd ist ein Ingenieurunternehmen, gegründet 1981, mit grosser Kompetenz auf
dem Gebiet der industriellen Automation und der industriellen Produktionsabläufe. Das Knowhow
ist interdisziplinär und umfasst neben dem klassischen Bereich der Automatisierungstechnik
auch den Bereich der Rechnertechnik. Das ermöglicht die Konzeption und
Realisierung von Lösungen; vom Shop-Floor über die datenzentrierte Erfassung von
Produktionsdaten bis hin zur Schnittstelle mit ERP-Systemen.
Anwender auf eine anstehende Instandhaltung/Wartung
hinzuweisen. Dieser kann somit
einfacher und effizienter geplant werden.
Mit MMS können die Mikron Werkzeugmaschinen
mit einem PC Anwenderprogramm u.
a. in Echtzeit beobachtet werden. Der Fräsprozess
kann dadurch optimal überwacht werden.
Die Vorteile auf einen Blick:
Betriebsstundenzähler zur präventiven
Wartung
Betriebsdatenaufzeichnung und Auswertung
Die Leistungsgrenzen der Antriebsstränge
überwachen
Der Fräsprozess kann mit den Spindelvibrationen
überwacht werden
Darstellung des aktuellen NC-Programms
Anzeige des Betriebszustandes
Anzeige der Spindelauslastung
Integrierte Protokollfunktion, umfangreiche
Textmeldungen und Online-Hilfe
Alarmierung bei ändernden Maschinenzuständen
via E-Mail, SMS
Schnelle Reaktion durch Kommunikation
zwischen Maschine und Monitoring Software
Vernetzung von mehreren Maschinen mit
der gleichen Software