Für jede Herde die passende Melkmaschine
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<strong>Für</strong> <strong>jede</strong> <strong>Herde</strong> <strong>die</strong> richtige<br />
<strong>Melkmaschine</strong><br />
Köllitsch, 12.03.08<br />
Steffi Geidel<br />
HTW Dresden<br />
1
Eine neue Melkanlage<br />
soll<br />
⇒ maximalen Durchsatz ermöglichen<br />
⇒ tiergerecht sein und physiologisch richtig melken<br />
⇒ korrekte Daten für das <strong>Herde</strong>nmanagement liefern<br />
⇒ optimale Arbeitsbedingungen schaffen<br />
2
Melkstandtypen<br />
Tandemmelkstand<br />
Fischgrätenmelkstand<br />
Side by Side Melkstand<br />
Swingovermelkstand<br />
Melkkarussell<br />
Welchen Typ wählt man und wie groß<br />
soll er sein?<br />
3
Verfahrensvergleich Gruppenmelkstände<br />
Melkstand Durchsatz<br />
Kühe/Akh<br />
Tierbeobachtung<br />
Euterzugamg<br />
Automatisierung Investitionen 3 Erweiterung<br />
Tandem - +++ +++ 5000 - kleine<br />
<strong>Herde</strong>n<br />
FGM ++ ++ +++ 4500-<br />
55001 ++<br />
grössen<br />
SbS ++ - + 4500-<br />
55001 ++<br />
grössen<br />
Swingover ++ + + 3000 + große<br />
<strong>Herde</strong>n<br />
Karussell +++ ++ 2 +++ 6000-<br />
7000<br />
1 mit Schnellaustrieb, 2 Innenmelker 3 verschiedene Quellen, RKL-Schrift Bau großer Milchviehställe 2005<br />
+<br />
alle <strong>Herde</strong>n-<br />
alle <strong>Herde</strong>n-<br />
große<br />
<strong>Herde</strong>n<br />
4
Wichtige Fragen vor der Neuinstallation<br />
Geplante Entwicklung der Milchleistung<br />
und der <strong>Herde</strong>ngrösse im Betrieb!<br />
Wie hoch sind Milchmenge je Melkzeit und<br />
Milchfluss der <strong>Herde</strong>?<br />
Soll 2, 3, (4) mal gemolken werden?<br />
5
Wichtige Fragen zur Arbeit im Melkstand<br />
vor der Neuinstallation<br />
Welche Arbeitsgänge sollen wie qualifiziert<br />
durchgeführt werden?<br />
Ziel: Jeder Melker soll ausgelastet sein, kurze Wartezeit für <strong>die</strong> Kühe!<br />
Melkstandgrösse der Gruppengrösse anpassen!<br />
Welche Arbeitsgänge sind zu automatisieren?<br />
Welche Kuhgruppen sollen gemolken werden?<br />
(KrankeTiere, Kolostralmilchgruppe,<br />
Jungkuhgruppe…?)<br />
Wie hoch ist der Aufwand für das Treiben?<br />
6
Planung von Melkverfahren<br />
(Gruppenmelkstand)<br />
Arbeitsgang min je Kuh + Melkzeit<br />
Eintreiben in den Melkstand 0,08<br />
Min. AKmin/Kuh und Melkzeit<br />
(Routinearbeiten)<br />
Vormelkprobe 0,10<br />
Euterreinigung/Euterstimulation 0,19<br />
Max. Melkzeug gemolkene ansetzen Kühe/AKh 0,18 60<br />
Melkzeug abnehmen 0,09<br />
Aufenthaltsdauer Ausmelkontrolle/Zitzendippen (min) 0,10 12<br />
Herauslassen aus dem Melkstand 0,08<br />
Summe 0,97 = 1 min<br />
Gemolkene Kühe/Melkplatz + h 5<br />
Mögliche Leistung Kühe/Akh 62<br />
Nebenarbeiten, Wege aus dem Melkstand 0,30<br />
Reale Leistung Kühe/Akh 48<br />
Max. Anzahl Melkzeuge/AK 12<br />
1<br />
7
Arbeitszeitaufwand und Melkleistung<br />
von D-FGM (Angaben verschiedener Autoren)<br />
Arbeitszeit<br />
(cmin/Kuh)<br />
Melkleistung<br />
Kühe/AP/h<br />
Jones/Smith<br />
(1997)<br />
75<br />
80<br />
Hillerton et al.<br />
(2001)<br />
Vollroutine<br />
80<br />
75<br />
Hillerton et al.<br />
(2001)<br />
Teilroutine<br />
45<br />
133<br />
Smith et al.<br />
(1996)<br />
Standard-<br />
austrieb<br />
85<br />
70<br />
8
Arbeitszeitaufwand je Kuh in<br />
verschiedenen Systemen [cmin/Kuh]<br />
FGM-TYP<br />
„doppelt“<br />
GB<br />
Swingover<br />
GB<br />
Swingover<br />
BRD<br />
Anzahl<br />
Betriebe<br />
(Krumm, Grimm, Ordolff 2004)<br />
Σ<br />
Einzelkuh<br />
Σ<br />
Gruppe<br />
Σ<br />
System<br />
Rastzeit<br />
Σ<br />
Gesamt<br />
Kühe / h<br />
6 31 22 5 4 66 91<br />
13 29 22 4 2 62 98<br />
7 48 30 5 12 98 61<br />
Routine cmin/Kuh<br />
Einlassen und Füttern 8<br />
Eutervorbereiten -<br />
MZ anhängen 17<br />
MZ abhängen 5<br />
Dippen 5<br />
Auslassen 8<br />
Sonstiges 7<br />
Gesamt Arbeitszeit 50<br />
Ziel Arbeitszeitaufwand<br />
je Kuh in Australien<br />
(Klindworth 2002)<br />
9
Melkstandgrösse?<br />
Melkstandgrösse<br />
(FGM oder SbS)<br />
Anzahl<br />
Melker<br />
Kühe/Melkplatz<br />
+ Stunde<br />
Durchsatz/h Kühe/AKh<br />
Cmin/Kuh+MZ<br />
(sec/Kuh+MZ)<br />
2x8 1 6 96 96 62 (40)<br />
2x10 1 5,5 110 110 54 (30)<br />
2x12 1,5 5 120 80 75 (45)<br />
2x16 2 4,5 144 72 84 (50)<br />
2x20 2 4 160 80 75 (45)<br />
Melkstandgrösse<br />
Berechnet!<br />
Anzahl melkende Kühe<br />
300 Kühe 500 Kühe 1000 Kühe<br />
2x8 3,1 5,2 10,4<br />
2x10 2,7 4,5 9,0<br />
2x12 2,5 4,1 8,3<br />
2x16 2,1 3,5 6,9<br />
2x20 1,9 3,1 6,3<br />
Melkzeit ohne Vor- und Nacharbeiten, ohne Treiben!<br />
Arbeitsgänge<br />
planen!<br />
Melkzeit<br />
(h)<br />
10
Planung von Melkverfahren<br />
(Karussellmelkstand)<br />
1 Melker30 sec/Kuh<br />
2 Kühe je min angesetzt!<br />
nach 9 min belegt!<br />
(18 eff. Melkplätze)<br />
(M2)<br />
M1<br />
2 Melker30 sec/Kuh<br />
4 Kühe je min angesetzt!<br />
nach 9,5 min belegt!<br />
(38 eff. Melkplätze)<br />
M1<br />
M2<br />
20 Melkplätze 40 Melkplätze<br />
Drehgeschwindigkeit<br />
wird von Melkdauer/Kuh<br />
bestimmt<br />
(M3)<br />
Drehgeschwindigkeit<br />
12 …15 min<br />
Durchsatz 160…200 Kühe/h<br />
2 Melker: 80…100 Kühe/h<br />
3 Melker: 55…75 Kühe/h<br />
11
„Kuhbedingte“<br />
Ursachen für eine<br />
Durchsatzminderung in Melkständen<br />
• Schwermelker (Melkdauer > 8 min)<br />
• schwermelkende<br />
Viertel nach Euterschädigung<br />
• abnorme Zitzenstellung und zu geringer<br />
Euter-<br />
• Dreistriche<br />
Bodenabstand<br />
• Melken in <strong>die</strong> Kanne (Kolostrum,<br />
Milch von behandelten Kühen)<br />
• Einmelken von Färsen<br />
Nach Tröger 98, verändert<br />
12
Gesamtmelkdauer aus<br />
LactoCordermessungen<br />
LKV Sachsen 2003<br />
25 % > 8 min<br />
13
Gruppenaufenthaltsdauer (min) im FGM<br />
Durchsatz und Melkerleistung (Tröger, 1998)<br />
Gruppe <strong>Herde</strong> A<br />
2 x 6, 1 Melker<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
12<br />
13<br />
14<br />
15<br />
16<br />
17<br />
Gruppendurchschn.<br />
(min)<br />
Mittelwert (min)<br />
15<br />
20<br />
10<br />
14<br />
16<br />
14<br />
17<br />
12<br />
13<br />
23<br />
13<br />
12<br />
9<br />
19<br />
14<br />
<strong>Herde</strong> B<br />
2 x 8, 1,5 Melker<br />
13<br />
18<br />
13<br />
12<br />
12<br />
11<br />
12<br />
13<br />
13<br />
13<br />
15<br />
13<br />
16<br />
12<br />
11<br />
10<br />
9<br />
<strong>Herde</strong> C<br />
2 x 10, 2 Melker<br />
28<br />
15<br />
17<br />
16<br />
17<br />
13<br />
18<br />
14<br />
14<br />
10<br />
15<br />
18<br />
15<br />
<strong>Herde</strong> D<br />
2 x 12, 2 Melker<br />
14,7 12,7 16,2 19,2<br />
14,7 12,7 16,2 19,2<br />
11<br />
25<br />
22<br />
15<br />
14<br />
22<br />
22<br />
20<br />
22<br />
22<br />
16<br />
18<br />
20<br />
14
Gruppenaufenthaltsdauer im FGM; <strong>Herde</strong> C variiert<br />
2x10 FGM; Durchsatz und Melkerleistung<br />
(LKV Sachsen, TRÖGER 1998)<br />
Gruppe gemessen<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
12<br />
13<br />
Gruppenx Durchsatz Kühe/h<br />
je Melker (2) Kühe/h<br />
1 Melker<br />
Kühe/h<br />
min<br />
28<br />
15<br />
17<br />
16<br />
17<br />
13<br />
18<br />
14<br />
14<br />
10<br />
15<br />
18<br />
15<br />
16,2<br />
74,3<br />
37,2<br />
reduziert auf<br />
max. 16 min.<br />
16<br />
15<br />
16<br />
16<br />
16<br />
13<br />
16<br />
14<br />
14<br />
10<br />
15<br />
16<br />
15<br />
14,8<br />
81,1<br />
40,5<br />
reduziert auf<br />
max. 13 min.<br />
13<br />
13<br />
13<br />
13<br />
13<br />
13<br />
13<br />
13<br />
13<br />
10<br />
13<br />
13<br />
13<br />
12,7<br />
94,5<br />
47,3<br />
74 81 95<br />
15
Zeiträuber im Melkprozess<br />
Treiben/Tierumstellungen (Weglänge)<br />
Gruppengrösse passt nicht zum Melkstand<br />
Spezialgruppen<br />
Pausen mit „Leerfahren“ des Melkstandes<br />
Wartezeiten bei nicht passfähigen Prozessen<br />
16
Arbeitszeitaufwand für Vor-, Nach-<br />
und<br />
Nebenarbeiten bei der Milchgewinnung<br />
Treiben der Tiere<br />
Treibegänge und Wege reinigen<br />
Warteraum reinigen<br />
Melkstand reinigen<br />
Melkzeuge außen reinigen<br />
Melkanlage R + D<br />
Milchtank R + D<br />
Melkstand vorbereiten<br />
Kühe selektieren<br />
Wege<br />
Organisation<br />
Summe<br />
Arbeitszeitaufwand<br />
min/Kuh und Tag<br />
(ORDOlFF 1998)<br />
0,61<br />
0,11<br />
0,15<br />
0,12<br />
0,03<br />
0,04<br />
0,01<br />
0,01<br />
0,02<br />
0,04<br />
0,08<br />
Arbeitszeitaufwand<br />
min/Kuh und Tag<br />
(KANSWOHL 2007)<br />
0,40<br />
0,10<br />
0,11<br />
0,09<br />
0,01<br />
0,03<br />
0,01<br />
0,1<br />
0,04<br />
0,03<br />
0,06<br />
1,22 0,89<br />
17
Was steigert den Durchsatz von Melkständen?<br />
•optimales Anrüsten-automatisieren!<br />
•optimale Schaltfunktionen der Nachmelk/Abnahmetechnik<br />
•automatisches Nachmelken<br />
•mechanische Treiber im Vorwartehof<br />
•mechanischer Schnellaustrieb<br />
(ab 2x8 Plätzen + 3-6 %, aber mehr Fläche zu reinigen)<br />
•Ansetzen unter Beachtung der individuellen Melkdauer<br />
•Selektion auf Melkdauer<br />
Umstritten: Fütterung im Melkstand, Schwermelkergruppen<br />
Nach Tröger 98, verändert<br />
18
Melkstand<br />
Arbeitsplatz für Melker und Kuh<br />
Indexing<br />
Ansetz-<br />
Positionierungshilfen<br />
Licht, Klima, Lärm<br />
> 500 Lux für Vormelkprobe<br />
65 dB – 10 dB 50 %<br />
weniger Lärm<br />
Temperatur für Kuh und<br />
Mensch angenehm<br />
Fotos: DLG, deLaval, Pelzer<br />
19
Automatisierung des Melkvorganges<br />
sowie der Melkhygiene<br />
Anrüstverfahren<br />
Nachmelkeinrichtungen<br />
Automatische Abnahme<br />
Melkzeugzwischendesinfektion<br />
Eutergesundheitsüberwachung<br />
(Dippautomaten)<br />
20
Vibrationsstimulation im Vergleich zu ohne<br />
automatische Stimulation<br />
(Messzeitpunkt „vor“<br />
DGM<br />
kg/min<br />
Messzeitpunkt vor<br />
nach<br />
Mittelwert 1,73<br />
1,58<br />
n=225, „nach“<br />
tMGG<br />
min<br />
vor<br />
nach<br />
6,24<br />
6,78<br />
n=383)<br />
DMHG<br />
kg/min<br />
vor<br />
nach<br />
2,02<br />
1,82<br />
tMHG<br />
min<br />
vor<br />
nach<br />
5,31<br />
5,73<br />
tPl<br />
min<br />
vor<br />
nach<br />
2,24<br />
2,41<br />
HMF<br />
kg/min<br />
vor<br />
nach<br />
2,98<br />
2,76<br />
tAN<br />
min<br />
vor<br />
nach<br />
0,58<br />
0,89<br />
Mittelwert 1 zu 2<br />
Pr > [t]
Auswirkungen des Anrüstens auf das<br />
Nachgemelk und <strong>die</strong> Nachgemelksdauer<br />
(KANSWOHL, 2006)<br />
Merkmal Anrüstzeit<br />
Maschinennachgemelk<br />
Maschinennachgemelksdauer<br />
(min)<br />
Rasse Brown Swiss; Mittelwerte<br />
0 Sek. 8 Sek. 60 Sek.<br />
(kg) 0,7a 0,4b 0,1c<br />
1,1a 0,9b 0,5c<br />
(Verschiedene Buchstaben markieren Signifikanz; p
Milchflussgesteuerte Nachmelk-<br />
Abnahmeeinrichtungen<br />
Milchfluss kg/min<br />
3<br />
2,5<br />
2<br />
1,5<br />
1<br />
0,5<br />
0<br />
und<br />
Schaltschwelle Nachmelken: 800 …<br />
Melkzeit<br />
1500ml/min<br />
Schaltschwelle Abnahme: 250…300 ml/min<br />
Verzögerungszeit kurz: 5…15 sec<br />
23
Häufigkeitsverteilung Menge des maschinellen<br />
Nachgemelk in kg (n=4.069)<br />
18,0%<br />
16,0%<br />
14,0%<br />
12,0%<br />
10,0%<br />
8,0%<br />
6,0%<br />
4,0%<br />
2,0%<br />
0,0%<br />
0,01-<br />
0,10<br />
0,11-<br />
0,20<br />
0,21-<br />
0,30<br />
0,31-<br />
0,40<br />
0,41-<br />
0,50<br />
0,51-<br />
0,60<br />
0,61-<br />
0,70<br />
Mittelwert: 370 g / Melkzeit<br />
0,71-<br />
0,80<br />
0,81-<br />
0,90<br />
eutergesundheitlich bedenklich !<br />
0,91-<br />
1,00<br />
1,01-<br />
1,10<br />
1,11-<br />
1,20<br />
1,21-<br />
1,30<br />
1,31-<br />
1,40<br />
1,41-<br />
1,50<br />
1,51-<br />
1,60<br />
1,61-<br />
1,70<br />
1,71-<br />
1,80<br />
1,81-<br />
1,90<br />
maschinelles Nachgemelk in kg<br />
Geidel et.al. 2006<br />
><br />
1,90<br />
24
Mittelwertsvergleich Laktationsnummer<br />
Maschinelles Nachgemelk in kg (n=6.564)<br />
maschinelles Nachgemelk in kg<br />
0,5<br />
0,4<br />
0,3<br />
0,2<br />
0,1<br />
0<br />
n = 2488<br />
n = 1754<br />
n = 1149<br />
n = 1173<br />
1. 2. 3. >3.<br />
und<br />
Laktationsnummer<br />
Geidel et.al. 2006<br />
25
Menge maschinelles Nachgemelk<br />
Beachtung der Melkfrequenz<br />
maschinelles Nachgemelk in kg<br />
0,7<br />
0,6<br />
0,5<br />
0,4<br />
0,3<br />
0,2<br />
0,1<br />
Betrieb<br />
0<br />
3 x Melken<br />
2 x Melken<br />
in kg unter<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9<br />
MGG in kg: 11,2 11,8 10,3 10,1 11,6 11,8 13,2 10,3 15,9<br />
Geidel et.al. 2006<br />
26
Melkhygiene-<br />
Melkzeugzwischendesinfektion<br />
Wannentauchverfahren<br />
Problem: Einwirkzeit 40…60 sec<br />
Airwash-System (DeLaval)<br />
Druckluft+Wasser+Desinfektion (Option)<br />
Injektionen von 3…11 wählbar<br />
Wasser 400 ml möglich, 800 ml/Spülgang bessere Wirkung<br />
Backflush (WestfaliaSurge, Boumatic, Lemmer Fullwood)<br />
Vorspülen-Desinfektion-Einwirken-Nachspülen-Ausblasen<br />
Zeiten, Wassermenge, Konzentration einstellbar<br />
Pulsasept<br />
Ausschliesslich FGM und SbS<br />
Modular. Wasser, PES, Druckluft<br />
27
Häufigkeit (%)<br />
Einfluss von Hygienemaßnahmen auf <strong>die</strong><br />
Häufigkeit von Zitzenkanalbesiedlungen<br />
(unterschiedliche Buchstaben symbolisieren signifikante Unterschiede)<br />
0 10 20 30 40 50 60<br />
b<br />
1 2 3<br />
1 = keine Desinfektion oder reine Pflege<br />
2 = Zitzendesinfektion<br />
3 = Melkzeugzwischendesinfektion<br />
a<br />
a<br />
Spohr 2007<br />
28
Daten für das <strong>Herde</strong>nmanagement aus dem<br />
Melkstand<br />
Milchmenge<br />
ICAR anerkannte Milchmengenmessgeräte<br />
Melkeigenschaften, physiologisch korrektes Melken<br />
Melkdauer, Milchflusskurven<br />
Parameter zur Eutergesundheitsüberwachung<br />
Milchmindermenge, Leitwert, (Leitfähigkeit)<br />
Zukunft: Parameter für Inhaltsstoffe und<br />
Eutergesundheit direkt aus dem Melkstand!<br />
29
Milchflusskurve aus dem Melkprozess<br />
Bimodalität<br />
Spitzenmilchfluss<br />
Abstiegsphase<br />
Diagramm:WestfaliaSurge<br />
30
Daten für das <strong>Herde</strong>nmanagement aus dem<br />
Melkstand<br />
Viertelspezifische Auswertung der Leitfähigkeit :<br />
Alarmstufen je nach Abweichung der einzelnen<br />
Viertel von einander<br />
Beispiel für viertelspezifische Nutzung der Leitfähigkeit aus dem Melkzeug (SAC)<br />
31
Anwendung Leitwert in Kombination<br />
mit Milchbildung aus dem Gesamtgemelk<br />
(Fullexpert, LemmerFullwood)<br />
32
Leitwert und Milchbildung als Indikator für<br />
Eutergesundheitsstörung<br />
(Ausdruck DP WestfaliaSurge)<br />
33
Resümee<br />
Betriebsspezifische Analyse von Arbeitsaufwand,<br />
Arbeitsqualität und Planung wichtig<br />
(Arbeitszeitanalyse) !<br />
Milchleistung und Milchabgabeverhalten der <strong>Herde</strong><br />
„messen“ und planen (Milchflusskurven)!<br />
Gruppengrösse muss zur Melkstandgrösse passen!<br />
34
Resümee<br />
Erweiterungsmöglichkeiten über Melkzeiterhöhung<br />
oder weiterführende Automatisierung durchdenken!<br />
(Bauliche Erweiterung des Melkstandes ?)<br />
Zukünftiger Arbeitsplatz Melkstand sollte<br />
gemeinsam mit Mitarbeitern geplant werden<br />
Entscheidung für einen „bestimmten“ Melkstandtyp<br />
und dessen Grösse ist streng betriebspezifisch zu<br />
treffen! Investitionsberatung zur technologischen<br />
und tierphysiologischen Aspekten in Anspruch<br />
nehmen!<br />
35
Übliche Melktechnik - Irisches Melksystem für Melkstände<br />
Übliche Melktechnik Irisches Melksystem<br />
Melkleitung tiefverlegte Ringleitung hochverlegte Stichleitung<br />
Melkzeugmasse niedrig bis mittel: 1,65 - 2,5 kg hoch: 3,2 kg<br />
Sammelstück relativ groß: >150 – 400 ml relativ klein: 150 ml<br />
Zitzengummi Schaft zylindrisch<br />
Einfalt-Druck-Diff. 8 – 12 kPa<br />
Kopföffnung Ø 20 – 25 mm<br />
Schaftmaß Ø 21 – 27 mm<br />
Schaft stark konisch<br />
Einfalt-Druck-Diff. ~8,5 kPa<br />
Ø 23 mm<br />
Schaftmaß Ø 31,5 zu<br />
Ø 22 mm; Mitte Ø 25,5 mm<br />
Langer Milchschlauch Ø 16 mm Ø 16 mm;<br />
Kurze Milchschläuche Ø 10 - 12 mm Ø 8,5 mm<br />
Pulsation Wechsel- o. Gleichtakt; 60 T./min Gleichtakt 60 T/min<br />
36<br />
Tröger 2006
Vergleich übliche Melktechnik und<br />
Irisches Melksystem<br />
Übliche Melktechnik Irisches Melksystem<br />
Automat. Stimulation in der Regel ja nein<br />
Automat. Nachmelken häufig ja nein<br />
Automat. Abnahme in der Regel ja möglich, angeboten<br />
Melkstandtypen alle bekannten üblich vorr. SbS, auch FGM<br />
Melkzeugausstattung eine ME je Melkplatz Swing-over<br />
(1/2 ME/Platz)<br />
Milchmengenmessung in der Regel ja möglich, angeboten<br />
Managementsystem mit<br />
Tiererkennung<br />
angeboten und üblich angeboten, teils eingesetzt<br />
R.-u. D.-Technik wie üblich wie üblich<br />
Zwischendesinfektion der<br />
Melkzeuge<br />
möglich, häufig in Nutzung Unüblich, schwierig zu<br />
realisieren, Swing-over!<br />
37
Milchflussgesteuerte Nachmelk-<br />
Abnahmeeinrichtungen<br />
Abnahme bei 2x tägliches melken:<br />
und<br />
200 …300 ml Abnahmezeitpunkt, Verzögerung so kurz wie möglich (max 15<br />
sec)<br />
Abnahme bei 3x tägliches Melken<br />
Intensives Ausmelken nicht erforderlich<br />
Melkzeughaftzeit minimieren<br />
Melkzeugabnahme mit Nachmelkeinrichtung<br />
Druckbelastung des Melkzeuges muss bei 800…100 ml Milchfluss je min<br />
beginnen (Melkzeitverkürzung!)<br />
Schwellenwert für Milchfluss kann höher und Milchmangelzeit muss kürzer<br />
gewählt werden:<br />
2xMelken: 800…1200 ml Nachmelkschwelle, 250 ml Abnahme, 5 sec<br />
Verzögerungszeit<br />
3xMelken: 1000…1500 ml Nachmelkschwelle, 300ml Abnahme, 5 sec<br />
verzögerungszeit<br />
38
Modellkalkulation des Arbeitszeitbedarfes in<br />
Melkständen<br />
FGM SbS Karussell<br />
2x4 2x12 2x6 2x16 22 36<br />
Melker 1 2 1 2 1 2<br />
Eintrieb 7,0 4,0 4,0 6,0 2,0 2,0<br />
Eutervorbereitung 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0<br />
Ansetzen 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0<br />
masch. Nachmelken 1,5 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3<br />
Abnahme 3,0 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5<br />
Ausmelkkontrolle 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0<br />
Austrieb 7,0 7,5 5,2 2,0 0,3 0,3<br />
Weg + Wartezeit 26,5 12,0 8,0 8,0 5,5 5,5<br />
Sek / Kuh 76 56 50 49 41 41<br />
Kühe / AKh 47 64 72 74 89 89<br />
Sonderarbeiten 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5<br />
Reinigung 3,0 3,0 3,0 3,0 1,5 1,5<br />
Kühe / Akh inkl.<br />
Nebenarbeiten<br />
DLG Verfahrensvergleich Melkstände<br />
45 59 66 68 83 83<br />
39
Möglichkeiten der Verringerung des<br />
Arbeitszeitaufwandes im Melkprozess<br />
Arbeitsgang Arbeitszeitaufwand Wege zum Erreichen des Minimums<br />
Mittelwerte Spannweite<br />
Akmin/Gemelk min-max/Akmin/Gemelk<br />
Eintreiben in den Melkstand 0,08 0,06-0,19 durch: Vorwartehof 1,5-2,0 m2/Kuh, Treibehilfe,<br />
trittsichere, helle Zugänge<br />
Vormelkprobe 0,10 0,06-0,24 Eutergesundheit (Zukunft Sensoren?)<br />
Euterreinigung 0,09 0,06-0,28 Saubere Euter<br />
Euterstimulation 0,10 0,00-0,30 Anrüstautomatik (Wartezeit durch Melkroutine)<br />
Melkzeug ansetzen 0,18 0,12-0,33 Positionierung zum Ansetzen, Gewicht, Sauberkeit des Melkzeuges<br />
Melkzeug abnehmen 0,09 0,00-0,15 Abnahmeautomatik<br />
Ausmelkkontrolle/Zitzendesinfektion 0,10 0,05-0,23 ?<br />
Herauslassen aus dem Melkstand 0,08 0,05-0,13 Schnellaustrieb, trittsicherer, heller Austriebsbereich, keine Tränken und<br />
Bürsten (ausser bei Schnellaustrieb)<br />
Arbeitsleistungen Summe<br />
0,97 > 60 0,40-2,35 … >100 Kühe/AKh sind<br />
bei optimaler Ausstattung und Organisation möglich!<br />
Mögliche Leistung Kühe /Akh<br />
62<br />
150- 26<br />
40
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