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- Seite 13 und 14: 9.3.3 Bedingungen der Screeningvers
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- Seite 21 und 22: 2 Grundlagen und Technik der Entsch
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- Seite 25 und 26: 2.1 Mitteldestillate abgesenkt. Sch
- Seite 27 und 28: 2.1 Mitteldestillate schifffahrt ei
- Seite 29 und 30: 2.2 Mitteldestillate als Kraftstoff
- Seite 31 und 32: 2.2 Mitteldestillate als Kraftstoff
- Seite 33 und 34: 2.3 Entschwefelung - Stand der Tech
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- Seite 37 und 38: 2.4 Zusammenfassung Da kein Schwef
- Seite 39 und 40: 3 Neue Lösungsansätze zur dezentr
- Seite 41 und 42: 3.1 Hydrierende Entschwefelung mit
- Seite 43 und 44: 3.1 Hydrierende Entschwefelung mit
- Seite 45 und 46: Abb. 3-3: Schema des Adsorptions-De
- Seite 47 und 48: 3.2 Adsorption digkeitsbestimmend u
- Seite 49 und 50: 3.2 Adsorption h erreicht werden m
- Seite 51 und 52: 3.2 Adsorption S. 7652ff.], so dass
- Seite 53 und 54:
3.3 Ionische Flüssigkeiten Die Ad
- Seite 55 und 56:
3.3 Ionische Flüssigkeiten Der Ver
- Seite 57 und 58:
3.3 Ionische Flüssigkeiten Ein wei
- Seite 59 und 60:
3.4.2 Photooxidation 3.4.2.1 Grundl
- Seite 61 und 62:
3.4 Selektive Oxidation Abb. 3-11:
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3.5.2 Stand der Technik 3.6 Destill
- Seite 65 und 66:
Kraftstoff Leichte Fraktion S-Gehal
- Seite 67 und 68:
3.7 Membranprozesse Unter der Annah
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a) b) 3.7 Membranprozesse Abb. 3-14
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3.7 Membranprozesse teldestillate
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3.8 Zusammenfassung wendung in Bren
- Seite 75 und 76:
4 Experimentelle Untersuchungen im
- Seite 77 und 78:
Analyseverfahren Angewandte Norm Be
- Seite 79 und 80:
4.3 Charakterisierung der eingesetz
- Seite 81 und 82:
4.4 Destillative Abtrennung 4.4 Des
- Seite 83 und 84:
4.4 Destillative Abtrennung Die dre
- Seite 85 und 86:
4.5 Entschwefelung durch Pervaporat
- Seite 87 und 88:
4.5 Entschwefelung durch Pervaporat
- Seite 89 und 90:
4.5 Entschwefelung durch Pervaporat
- Seite 91 und 92:
4.5 Entschwefelung durch Pervaporat
- Seite 93 und 94:
4.5 Entschwefelung durch Pervaporat
- Seite 95 und 96:
4.5 Entschwefelung durch Pervaporat
- Seite 97 und 98:
4.6 Adsorption allen Versuchen mind
- Seite 99 und 100:
4.6 Adsorption Zur Durchführung de
- Seite 101 und 102:
Bezeichnung Hersteller Typ A-1 W. R
- Seite 103 und 104:
4.6 Adsorption höchste Adsorptions
- Seite 105 und 106:
4.6 Adsorption Die weiteren Versuch
- Seite 107 und 108:
4.6 Adsorption lers wurde zusätzli
- Seite 109 und 110:
Gas Konzentration / % (Vol.) Sauers
- Seite 111 und 112:
4.6 Adsorption Anschließend wurden
- Seite 113 und 114:
Schwefelgehalt / ppm 10 0 1 2 3 4 5
- Seite 115 und 116:
Schwefelgehalt / ppm 10 0 1 2 3 4 5
- Seite 117 und 118:
4.6 Adsorption mem Heizöl EL, eine
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Einheit Wert 4.7 Hydrierende Entsch
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4.7 Hydrierende Entschwefelung mit
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4.7 Hydrierende Entschwefelung mit
- Seite 125 und 126:
4.7 Hydrierende Entschwefelung mit
- Seite 127 und 128:
4.7 Hydrierende Entschwefelung mit
- Seite 129 und 130:
4.8 Zusammenfassung 4.8 Zusammenfas
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5 Verfahrensanalyse und Bewertung D
- Seite 133 und 134:
5.1 Prozess 1: Destillative Abtrenn
- Seite 135 und 136:
5.1 Prozess 1: Destillative Abtrenn
- Seite 137 und 138:
5.1 Prozess 1: Destillative Abtrenn
- Seite 139 und 140:
5.1 Prozess 1: Destillative Abtrenn
- Seite 141 und 142:
5.1 Prozess 1: Destillative Abtrenn
- Seite 143 und 144:
Abb. 5-5: Energiebilanz um eine Ads
- Seite 145 und 146:
Energieaufwand / W x 1000 800 600 4
- Seite 147 und 148:
5.1 Prozess 1: Destillative Abtrenn
- Seite 149 und 150:
5.1.3.2 Festlegung des optimalen Be
- Seite 151 und 152:
Energieaufwand / W x 2000 1500 1000
- Seite 153 und 154:
Energieaufwand / W x 5000 4000 3000
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a) b) 5.2 Prozess 2: Pervaporation
- Seite 157 und 158:
5.2 Prozess 2: Pervaporation und Ad
- Seite 159 und 160:
5.2 Prozess 2: Pervaporation und Ad
- Seite 161 und 162:
5.2 Prozess 2: Pervaporation und Ad
- Seite 163 und 164:
5.2.3.2 Ausführung der ersten Memb
- Seite 165 und 166:
5.3 Prozess 3: Hydrierende Entschwe
- Seite 167 und 168:
5.3 Prozess 3: Hydrierende Entschwe
- Seite 169 und 170:
5.3 Prozess 3: Hydrierende Entschwe
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5.3 Prozess 3: Hydrierende Entschwe
- Seite 173 und 174:
5.4 Zusammenfassung Die Lebensdaue
- Seite 175 und 176:
6 Pilotanlage zur hydrierenden Ents
- Seite 177 und 178:
6.2 Betriebserfahrungen Abb. 6-2: S
- Seite 179 und 180:
x / (mol/(mol×bar)) 0,003 0,002 0,
- Seite 181 und 182:
7 Zusammenfassung und Ausblick In L
- Seite 183 und 184:
Die adsorptive Entschwefelung biete
- Seite 185 und 186:
führten Kraftstoff 30 %(Masse) bet
- Seite 187 und 188:
8 Literatur [1] Intergovernmental P
- Seite 189 und 190:
Kraftstoffen durch den Einsatz eine
- Seite 191 und 192:
Sulfur Fuels, Proceedings Fuel Cell
- Seite 193 und 194:
Vol. 41, 2003, S. 528 - 534 [131] D
- Seite 195 und 196:
9 Anhang 9.1 Verzeichnissse 9.1.1 A
- Seite 197 und 198:
Abb. 4-23: Einfluss der Reaktordurc
- Seite 199 und 200:
Abb. 9-5: REM Aufnahme der Probe 50
- Seite 201 und 202:
Tab. 4-12: Im Rahmen der Vergleichs
- Seite 203 und 204:
Tab. 9-22: Auswertematrix zur Besti
- Seite 205 und 206:
Wärmeleitfähigkeit µ chemisches
- Seite 207 und 208:
9.2 Pervaporation 9.2.1 Versuchsbed
- Seite 209 und 210:
Faktor Stufe Wert Feedtemperatur TF
- Seite 211 und 212:
Die Wechselwirkungen sind in Abb. 9
- Seite 213 und 214:
Bezeichnung der Probe Versuchsdauer
- Seite 215 und 216:
Abb. 9-6: REM Aufnahme der Probe 75
- Seite 217 und 218:
Bei 90 °C sind bereits nach zwei T
- Seite 219 und 220:
Aktivierung / Regeneration Adsorpti
- Seite 221 und 222:
Aktivierung / Regeneration Adsorpti
- Seite 223 und 224:
Vers. Nr. TAds ˆ LHSV ˆ Anzahl Ve
- Seite 225 und 226:
0, 66 0, 51 0, 06 0, 13 0, 486 0,
- Seite 227 und 228:
Schwefelgehalt / ppm 210 180 150 12
- Seite 229:
T [°C] [g/cm³] cp [J/kgK] [W/mK
- Seite 233 und 234:
Schriften des Forschungszentrums J
- Seite 236:
Kurzzusammenfassung: Für den Einsa
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