08.03.2013 Aufrufe

View/Open - JUWEL - Forschungszentrum Jülich

View/Open - JUWEL - Forschungszentrum Jülich

View/Open - JUWEL - Forschungszentrum Jülich

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

9 Anhang<br />

9.1 Verzeichnissse<br />

9.1.1 Abbildungsverzeichnis<br />

Abb. 1-1: Globale Emissionen anthropogener Treibhausgase von 1970 bis 2004 [2] 1<br />

Abb. 2-1: Verfahrensfließbild der hydrierenden Entschwefelung [43, S. 578] 19<br />

Abb. 2-2: Reaktionsprinzip des S-Zorb Prozesses nach [46] 21<br />

Abb. 2-3: Verfahrensfließbild des S-Zorb Prozesses [45, S. 74] 22<br />

Abb. 3-1: Verfahrensfließbild für die hydrierenden Entschwefelung mit Vorsättigung 25<br />

Abb. 3-2: a) Stoffmengenanteile für in Kerosin gelöstes Reformat und gelösten reinen<br />

Wasserstoff in Abhängigkeit von der Temperatur bei einem Gesamtdruck im<br />

Vorsättiger von 30 bar; b) Abhängigkeit der maximalen umsetzbaren<br />

Schwefelkonzentration in Jet A-1 vom Wasserstoffpartialdruck im Vorsättiger für<br />

reinen Wasserstoff und für Reformat bei einer Temperatur im Vorsättiger von<br />

202°C 28<br />

Abb. 3-3: Schema des Adsorptions-Desorptionsprozesses [63, S. 15] 31<br />

Abb. 3-4: Darstellung des Gleichgewichtes der Flüssigphasenadsorption durch<br />

Adsorptionsisothermen nach [67, S. 4] 32<br />

Abb. 3-5: Konzentrationsprofil in einem Festbettadsorber nach [66, S. 161] 33<br />

Abb. 3-6: Verlauf der Durchbruchskurve [63, S. 24] 34<br />

Abb. 3-7: Mesoscopic Devices Entschwefelungssystem; links: 50 kW Einheit, rechts: 5 kW<br />

Prototyp [88] 38<br />

Abb. 3-8: Konzept zur Extraktion von Schwefelverbindungen aus Diesel mit ionischen<br />

Flüssigkeiten [92, S. 149] 40<br />

Abb. 3-9: Mehrstufige extraktive Entschwefelung von Heizöl EL mit den ionischen<br />

Flüssigkeiten [EMIM][EtSO4] und [BMIM][OcSO4] nach [95, S. 39f.] 42<br />

Abb. 3-10: Schematische Darstellung des Unipure Verfahrens [11, S.454] 46<br />

Abb. 3-11: 4-stufiger Umwandlungsprozess zur Entfernung des Schwefels aus<br />

Dibenzothiophen mit Bakterien [107] 47<br />

Abb. 3-12: Phasendiagramm des Wassers nach [113] 48<br />

Abb. 3-13: Reaktoren zur destillativen Abtrennung a) der Firma Altex Technologies und b) des<br />

Pacific Northwest National Laboratory [117, S. 14; 118] 50<br />

Abb. 3-14: Prinzipien der Permeatabfuhr: a) Absenkung des Partialdrucks durch das Anlegen<br />

eines Vakuums; b) Spülung der Permeatseite mit einem Spülgasstrom 55<br />

Abb. 3-15: Konzept zur Entschwefelung von Kerosin der Intelligent Energy Inc. [128] 57<br />

Abb. 4-1: Verteilung der Schwefelverbindungen in der leichtsiedenden Teilfraktion in<br />

Abhängigkeit vom Destillatanteil für die Kraftstoffe a) Jet A-1 A, b) Jet A-1 B 67<br />

Abb. 4-2: Verteilung der Schwefelverbindungen in der leichtsiedenden Teilfraktion in<br />

Abhängigkeit vom Destillatanteil für die Kraftstoffe a) Kerosin A, b) Kerosin B und<br />

c) Kerosin C 68<br />

Abb. 4-3: Verteilung der Schwefelverbindungen in der leichtsiedenden Teilfraktion in<br />

Abhängigkeit vom Destillatanteil für die Kraftstoffe a) Heizöl EL, schwefelarm b)<br />

Heizöl EL, standard 69<br />

181

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!