WIDERSTANDSSCHWEIßEN

WIDERSTANDSSCHWEIßEN 

AUTOMOBILINDUSTRIE 

HAUSHALTSGERÄTE- 

INDUSTRIE 

BAUWESEN 

MASCHINENBAU 

ENERGETIK

Inhaltsverzeichnis 

Das Unternehmen 1 

Kupferlegierungen und andere Werkstoffe für das Widerstandschweißen 4 

Elektroden 7 

Elektrodenkappen 7 

Sonderelektroden 10 

Pendelelektroden 12 

Standardelektroden 13 

Zangenarme 14 

Elektrodenhalter 15 

Schweißzentrierstifte 16 

Mutterschweißen 18 

Schraubenschweißen 21 

Vorrichtungsbau 22 

Elektrodenkappenfrässysteme 27 

Optoelektronische Sensoren 33 

Anschlusskabel 35 

Lamellenbänder 35 

Wassergekühlte Anschlusskabel 36 

Luftgekühlte Anschlusskabel 38 

Teile für Schweißbrenner 41 

Stromkontaktdüsen 41 

Isolierung und Hitzeschutz 42 

Isolierbandagen und Schutzschläuche (Pyrojacket) 42 

Verkleidungen 43 

Federzüge 44

Idee. Passion. Professionalität. 

Diese Philosophie verfolgen wir seit Beginn unserer 

Tätigkeit. Bei uns stehen die Menschen, die Tag für 

Tag nach diesem Motto handeln, im Vordergrund. Resultierend 

hieraus entstehen moderne Lösungen und 

Produkte, die nachhaltig überzeugen. 

Der Hauptsitz der Firma befindet sich in Bochum, wo 

sie im Jahr 1989 gegründet wurde. Auf dem polnischen 

Markt agieren wir seit dem Jahr 1992 mit dem Hauptstandort 

Tychy in Oberschlesien. Dies ist die Hauptstadt 

der polnischen Automobilindustrie, in der wir seit 

der Gründung unseres Hauses tätig sind. Eng mit Konstruktions- 

und Entwicklungsabteilung unserer Kunden 

kooperierend, nehmen wir an der Einführung modernster 

Fertigungsverfahren teil. 

Die auf diesem Wege erlangten Erfahrungen übertragen 

wir direkt auf andere Industriezweige. Zu unserem 

Kundenstamm zählen auch Unternehmen aus den Bereichen 

des Maschinenbaus, dem Bauwesen und der 

Haushaltsgeräteindustrie. 

Als führender Lieferant von Produkten für das Widerstandsschweißen 

zu Zwecken der Produktion und Instandhaltung 

haben wir uns einen Namen gemacht. 

Die innovativen Lösungen der Probleme unserer Kunden, 

die Professionalität beim Handeln, sowie der volle 

Einsatz des Teams festigten diese Position. 

Als führender Lieferant des vollen Spektrums an Komponenten 

für das Widerstandsschweißen, bieten wir 

an: 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

Kupferlegierungen 

Elektrodenkappen 

Sonderelektroden 

Zangenarme und Elektrodenhalter 

Schweißvorrichtungen 

Sonderteile aus Kupferlegierungen 

Keramik und Stahlpins 

Sekundäre Anschlusskabel 

Lamellen und Flachlitzebänder 

Elektrodenkappenfräser 

Isolierung und Hitzeschutz 

Federzüge 

www.laska.com.pl 

Das Unternehmen 

1


Konstruktion und Technologie 

Die Erfahrungen der Konstruktions- und Entwicklungs- 

abteilung stellen wir zu Ihrer Verfügung. Durch die von 

unseren Ingenieuren erarbeiteten technischen Lösungen, 

erlangten wir eine hohe Anerkennung bei der Planung 

neuer, wie auch bei der Modernisierung bestehender 

Vorrichtungen. Der Entwurfsprozess anhand 

der 3D-Software garantiert eine kurzfristige Erstellung 

aller erforderlichen technischen Unterlagen. 

Unsere Konstruktions- und Entwicklungsabteilung ist 

das verbindende Glied zwischen Auftraggeber und 

Produktion. Angefangen von Entwicklung, gleichzeitiger 

Fertigung, Inbetriebnahme sowie der Wartung der 

Produkte betreuen wir die von uns geplanten Projekte. 

Diese Vorgehensweise erlaubt es, entsprechende 

Modifikationen in jeder Phase des Umsetzungsprozesses 

vorzunehmen und die Umsetzungszeit auf ein 

Minimum zu reduzieren. Unser komplettes Portfolio 

gestattet es uns Ihnen kosteneffiziente Systeme im 

Bereich Fahrzeugrohbau, Schweiss- und Montageanlagen 

anzubieten. 

2 www.laska.com.pl 

Die Integration unserer Anlagen bzw. Vorrichtungen in 

einen Produktionsstrang und die Programmierung der 

Prozessparameter kann ebenfalls von uns übernommen 

werden. 

Fertigung 

Ein moderner Maschinenpark, optimierte Fertigungs- 

prozesse, Erfahrung, Professionalität sowie der volle 

Einsatz eines jeden Mitarbeiters garantieren eine reibungslose 

Umsetzung der Aufträge. 

Erfahrung 

Unsere langjährige Erfahrung auf dem Gebiet des 

Widerstandschweissens und des Vorrichtungsbaus, 

ermöglicht uns, die Betreuung der Projekte auf höchstem 

Niveau durchzuführen und die Bearbeitungszeiten 

auf ein Minimum zu reduzieren. In unserer 20-jährigen 

Firmengeschichte fanden wir gemeinsam mit unseren 

Geschäftspartnern Lösungen für verschiedenste Probleme, 

von denen Sie heute profitieren.

Qualität 

Qualität steht bei uns im Vordergrund. Wir verwenden 

hauptsächlich das Halbzeug des renommierten Herstellers 

– Le Bronze Industriel. Unser QS-System erfüllt 

die höchsten Anforderungen, die von der Automobilindustrie 

gestellt werden. 

Jeder Lieferung werden auf Anfrage die Messprotokolle 

und Materialwerkszeugnisse beigefügt. Unser Messlabor 

ist mit hochmodernen Messgeräten ausgestattet. 

Des Weiteren führen wir je nach Bedarf eine vollständige 

Qualitätskontrolle unserer Produkte durch. 

Lager 

Der Bedarf unserer Kunden an Kupferlegierungen im 

gesamten Profilspektrum und an Elektrodenkappen 

wird durch unseren Lagerbestand vollständig abgedeckt. 



Der eigene Fuhrpark, sowie die Zusammenarbeit mit 

den größten Speditionsunternehmen ermöglichen uns 

die Realisierung der Auslieferungen ab Lager innerhalb 

zweier Arbeitstage. 

Entwicklung und Optimierung 

Auf die ständige Entwicklung und Optimierung unserer 

Arbeitsabläufe legen wir, im Interesse unserer Kunden, 

größten Wert. Die Erkennung von Schwachstellen und 

deren schnelle Behebung stehen hierbei im Mittelpunkt 

unserer Bemühungen. 

3

Kupferlegierungen und andere Werkstoffe für das Widerstandsschweißen 

Bezeichnung Werkstoff Klasse DIN ASTM 

CRM16X CuCr1Zr 2 2,1293 C18100 


NF EN 

12163 

CW 

106C 

Cr % Zr % Co % Ni % Be % Al % W % Mo % Cu % HB-Härte 

>0,4 0,03–0,15 — — — — — — Restanteil 140–160 

ZR16X CuZr 2 2,1580 C15000 CW120C — 0,15 — — — — — — Restanteil 125–150 

BICOP CuAl2O3 2 C15735 — — — — — — — 0,6 — — Restanteil 140–150 

CB4 CuCoBe 3 2,1285 C17500 CW104C — — 2,2 — 0,5 — — — Restanteil 240–260 

CNB spec. CuNi2Be 3 2,0850 C17510 CW110C — — — 1,7 0,3 — — —- — 210–250 

CBE2 CuBe2 4 2,1247 C17200 CW101C — — >0,2 — 2,0 — — — Restanteil 320–360 

WCu70 WCu 10 5182 — — — — — — — — 70 — 30 160–180 

WCu80 WCu 11 5182 — — — — — — — — 80 — 20 200–230 

Wolfram 

Molibden 

W 

99,99% 

Mo 

99,99% 

Electral ® – Hochwertige Kupferlegierung. 

Lieferbare Werkstoffe ab Lager Tychy. 

Zuschnitt auf Kundenmaß ohne Aufpreis. 

— — — — — — — — — — 99,95 — — 320–370 

— — — — — — — — — — — 99,99 — 190–210 

Die oben aufgeführten Angaben sind Richtwerte, die ausfü 

Z

UTS 

ugfestigkeit 

YSO,2 

– 

Streckgrenze 

>MPa 

Verfügbare Querschnitte: 

ES, 65 √S 

Bruchdeh 

-nung 

>% 

– Rundstäbe 

– Vierkantstäbe 

– Sechskantstäbe 

– Flachprofile 

– Platten 

Dichte 

g/cm 3 

Elektrische 

Leitfähigkeit 

% 

IACS 

Elektrische 

Leitfähigkeit 

MS/m 

Wärmeleitfähigkeit 

20°–200°C 

Erweichungspunkt 

°C 

480 420 18 8,9 >78 >46 320 500 

430 420 >12 8,9 >82 >48 340 500 

430 410 12 8,9 >85 >49 340 650 

700 650 8–15 8,9 >43 >25 200 470 

670 650–700 10–14 8,8 69 40 290 480 

1150 1000 2–4 8,3 >30 >17 110 300 

390 380–430 3–5 14 >49 >29 150 930 

490 480–520 3–5 15,3 >30 >15 130 1000 

1100 — 0–1 19,3 >31 >18 125 1000 

630 580 15–20 10,2 >35 >20 130 870 

hrlichen Informationen finden Sie in den Werkszeugnissen. 

Kupferlegierungen und andere Werkstoffe für das Widerstandschweißen 

Einsatzgebiet 

Werkstoff zur Herstellung von Elektroden, Haltern und Schweißwerkzeugplatten. 

Optimal zum Schweißen von Kohlestählen und verzinkten Stählen. Es zeichnet 

sich durch eine sehr gute elektrische Leitfähigkeit bei einer Härte von etwa 160HB, 

sowie durch einen hohen Erweichungspunkt aus. Der Werkstoff ist zum Kaltbiegen 

geeignet. 

Hoher Erweichungspunkt und perfekte elektrische Leitfähigkeit. Einsetzbar beim 

Punktschweißen von Stahl, Aluminium und Bronze. 

Neuartige Legierung mit unter Vakuum zugeführtem Aluminium. Bestens geeignet 

für extreme Bedingungen beim Punktschweißen. Perfekte elektrische Leitfähigkeit 

verbunden mit hohem Erweichungspunkt. 

Sehr gute mechanische Eigenschaften und Härte in Verbindung mit einer 

schwächeren elektrischen Leitfähigkeit als bei Legierungen mit Zirkon und Chrom. 

Wird hauptsächlich beim Buckel- und Stumpfschweißen eingesetzt. Empfohlen zum 

Punkt- und Rollennahtschweißen von Edelstahl. 

Empfohlen zum Schweißen von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen. Hohe 

Härte und mechanische Beständigkeit bei einer guten elektrischen Leitfähigkeit und 

Wärmeleitfähigkeit. Optimale Legierung zum Rollennahtschweißen von Edelstahl. 

Legierung mit den allerbesten mechanischen Eigenschaften. Überall dort einsetzbar, 

wo die Elektrode zusätzlich extreme mechanischen Belastungen ausgesetzt ist. Wird 

auch zur Herstellung von Spritzgussformeinsätzen empfohlen. 

Sinterwolfram, zur Herstellung von Elektroden zum Buckel- und Stumpfschweißen. 

Mehrwegelektroden für Funkenerodiersenkmaschinen und Einsätze zum 

Widerstandsstauchen und Nieten. Wird zur Herstellung von Heizspitzen fürs 

Stahlhärten empfohlen 

Sinterwolfram, zur Herstellung von Elektroden zum Buckel- und Stumpfschweißen. 

Mehrwegelektroden für Funkenerodiersenkmaschinen und Einsätze zum 

Widerstandsstauchen und Nieten. Wird zur Herstellung von Heizspitzen fürs 

Stahlhärten empfohlen. 

Diese Qualität wird überall da eingesetzt, wo höhere mechanische Eigenschaften 

erforderlich sind. 

Schweißen von leitfähigen Werkstoffen, wie zum Beispiel Kupfer und Messing. 

Aufgrund des Preises wird normalerweise nur ein Wolfram-Arbeitseinsatz verwendet, 

die Elektrode wird aus CRM16 hergestellt. 

Schweißen von leitfähigen Werkstoffen, wie zum Beispiel Kupfer und Messing. 

Aufgrund des Preises wird normalerweise nur ein Wolfram-Arbeitseinsatz verwendet, 

die Elektrode wird aus CRM16 hergestellt. 


5

Kupferlegierungen und andere Werkstoffe für das Widerstandsschweißen 

Rundstäbe 

Durchmesser 

CRM16 CB4 

kg/m 

6 0,25 

8 0,45 

10 0,70 

12 1,01 

12,5 1,10 

12,7 1,13 

13 1,20 

14 1,40 

15 1,60 

16 1,80 

18 2,30 

19 2,54 

20 2,81 

21 3,10 

22 3,40 

23 3,72 

24 4,05 

25 4,40 

26 4,75 

27 5,12 

28 5,51 

30 6,33 

32 7,20 

33 7,65 

35 8,61 

38 10,15 

40 11,25 

42 12,40 

45 14,23 

48 16,20 

50 17,57 

52 19,01 

55 21,16 

60 25,31 

63 27,90 

65 29,70 

70 34,44 

75 39,54 

80 44,99 

82 47,27 

91 58,21 

100 70,29 

101 71,71 

111 86,61 

120 101,22 

121 102,92 

122 104,62 

126 111,60 

132 122,48 

141 139,75 

150 158,16 

170 202,90 

180 227,40 

190 253,20 

200 280,50 


Profile 

Abmessungen 

CRM16 CB4 

kg/m 

10x10 0,90 

10x20 1,80 

10x30 2,70 

10x40 3,60 

10x50 4,50 

10x100 8,90 

15x15 2,01 

15x20 2,70 

15x25 3,36 

15x35 4,70 

15x30 4,03 

15x40 5,37 

15x50 6,70 

20x20 3,60 

20x25 4,50 

20x30 5,37 

20x35 6,27 

20x40 7,16 

20x45 8,06 

20x50 8,95 

20x60 10,74 

20x80 14,32 

20x100 17,80 

25x25 5,60 

25x30 6,71 

25x50 11,19 

25x60 13,43 

30x30 8,06 

30x40 10,74 

30x50 13,43 

30x60 16,11 

30x70 18,80 

30x80 21,48 

30x 100 26,85 

40x40 14,32 

40x50 17,90 

40x60 21,48 

40x80 28,64 

40x100 35,80 

40x120 42,96 

45x45 18,12 

50x50 22,38 

50x60 26,85 

50x70 31,33 

50x80 35,60 

50x100 44,75 

60x60 32,22 

60x80 42,96 

60x120 64,44 

70x70 43,86 

80x80 57,28 

80x160 114,56 

90x90 72,50 

100x100 89,50 

120x120 128,88 

Platten 

Abmessungen 

CRM16 CB4 

kg/szt. 

4x500x2000 35,80 

5x500x2000 44,75 

6x500x2000 53,70 

7x500x1000 31,33 

8x500x1000 35,80 

10x500x1000 44,75 

12x500x1000 107,40 

13x500x1000 116,35 

16x305x1000 43,68 

16x500x1000 71,60 

20x305x1000 54,60 

20x500x1000 89,50 

22x500x1000 98,45 

25x305x1000 68,24 

25x500x1000 111,88 

30x300x1000 80,55 

30x500x1000 134,25 

32x305x1000 87,35 

35x305x1000 95,54 

35x500x1000 156,63 

38x305x1000 103,73 

40x300x1000 107,40 

40x500x1000 179,00 

45x305x500 61,42 

45x500x1000 201,38 

50x300x1000 134,25 

50x305x500 68,24 

50x500x1000 223,75 

60x300x1000 161,10 

60x500x1000 268,50 

65x500x1000 290,88 

70x500x1000 313,25 

80x305x1000 218,38 

80x500x1000 358,00 

Sechskantstäbe 

Abmessungen 

CRM16 CB4 

kg/m 

SW 12 1,17 

SW 14 1,52 

SW 17 2,22 

SW 19 2,78 

SW 22 3,73 

SW 24 4,47 

SW 26 5,24 

SW 27 5,83 

SW 30 6,94 

SW 36 10,05 

Andere Abmessungen nach Anfrage 

lieferbar.

Elektroden 

Wir bieten das gesamte Lieferspektrum an Elektrodenkappen der Firma 

Le Bronze Industriel an. Die höchste Qualität dieser Produkte wird durch 

Zulassungen und Referenzen der Automobilkonzerne bestätigt. Die Großserienfertigung 

mittels Kaltschmiedeverfahren stellt eine zusätzliche Härtung 

des Ausgangsmaterials sicher. 

Standardformen nach DIN/ISO, sowie nach den meisten Werksnormen der 

Automobilkonzerne sind ab Lager Tychy lieferbar. 

Elektrodenkappen (männlich) 

Typ 311619/B 

Härte: >160HB. 

Werkstoff: CRM16X, CuZr, BICOP*. 

Gemäß: DIN, ISO, NFA 

* Werkstoffeigenschaften siehe Seite 4 und 5. 

Kegellehrdorne 

Typ 73.590 


Elektroden 

7

Elektroden 

Elektrodenkappen nach DIN/ISO 5821 

Bestellbeispiel: F16 (F=Form, 16=d1). 

Werkstoff: CRM16 (CuCrZr), CuZr, BICOP. 


Toleranz nach DIN ISO 2768-m. 

d 1 

h 11 

Form A 

Form D 


Form B 

Form E 

Form G 

+0,5 d d L L e R R 2 3 1 2 

1 2 

Form C 

Form F 

Druckkraft 

Fmax / [kN] 

13 5 10 18 8 3 32 5 — 2,5 

16 6 12 20 10,5 4 40 6 15° 4 

20 8 15 22 11,5 5 50 8 22,5° 6,3

TYP 1978/1 

Werkstoff: CuCrZr, CuZr, CuAl2O3. 


Toleranz nach DIN ISO 2768-m. 

Elektrodenschlüssel 

TYP 1978/2 

TYP 3.9.1 TYP 3.9.2 

Elektrodenkappen – Automotiv-Normen 

TYP 3210P 

TYP 3.9.5 

Wir bieten Schlüssel der höchsten Qualität zur einfachen und schonenden Demontage von Elektrodenkappen an. 

Durchmesserbereich: 12–25 mm. 

Werkstoff: Vanadium-Extra. 


Elektroden 

9

Elektroden 


Die Elektroden werden in unserem Fertigungsbetrieb in 

Tychy, aus Werkstoffen der Firma Le Bronze Industriel, 

hergestellt. Der Exportanteil beträgt ca. 60%. Hauptkunden 

sind Automobilkonzerne, Haushaltsgerätehersteller 

sowie Heizkörper-, Gitter- und Zaunhersteller. 

Auf Grundlage der uns von den Kunden zur Verfügung 

gestellten Konstruktionszeichnungen werden die Son- 

Rollenelektroden 

Rollenelektroden zum Rollschweißen werden nach 

Kundenzeichnungen gefertigt. 

Durchmesserbereich: Ø90–Ø300 mm. 

Werkstoffe: CRM16X, CB4. 



derelektroden individuell gefertigt. Des Weiteren stellen 

wir eine umfassende technische Betreuung, inklusive 

der Erstellung der technischen Zeichnungen auf 

der Grundlage vorhandener Muster, sicher. Allen Produkten 

werden Qualitätskontrollprotokolle und je nach 

Kundenwunsch Materialwerkszeugnisse beigefügt.


– 

– 

– 

– 

– 

– 


Rohrschweißelektroden 

Kontaktelemente zum induktiven Härten 

Pinolen 

Druckgießkolben 

Kupfermodule 


Elektroden 

11

Elektroden 

Pendelelektroden 

Pendelelektroden werden zum spurenfreien Schwei- 

ßen sichtbarer Punkte eingesetzt. Die Kontaktfläche 

der Elektrode passt sich automatisch der Lage der zu 

schweißenden Teile an. Dies ist eine optimale Lösung 

für Handschweißgeräte. Die innovative direkte Kühlung 

der Elektrodenkappe garantiert eine hohe Lebensdauer. 

Kegel ØD L Symbol 


NEUHEIT: Die Elektroden der Typenreihe EWAL mit 

Argon-Gas-Anschluss werden zum spurenfreien 

Schweißen von Edelstahl (keine Verfärbungen) verwendet. 

Elektrode EWL Elektrode EWAL 

Ø12 1:10 22 42 EWL-12-22 

Ø12 1:10 30 45 EWL-12-30 

Ø15,5 1:10 30 52 EWL-15,5-30 

Ø18 1:10 30 52 EWL-18-30 

MK1 22 34 EWL-MK1-22 

MK2 30 45 EWL-MK2-30 

Kegel ØD L Symbol 

Ø12 1:10 22 42 EWAL-12-22 

Ø12 1:10 30 45 EWAL-12-30 

Ø15,5 1:10 30 52 EWAL-15,5-30 

Ø18 1:10 30 52 EWAL-18-30 

MK1 22 42 EWAL-MK1-22 

MK2 30 56 EWAL-MK2-30

Standard-Zubehör 

Elektrodenhalter OZL 

ØD 1 ØD 2 Ød L Symbol 

16 15,5 10 60 OZL-15,5-10-60 

16 15,5 12 60 OZL-15,5-12-60 

16 15,5 12 80 OZL-15,5-12-80 

16 15,5 12 100 OZL-15,5-12-100 

16 15,5 12 120 OZL-15,5-12-120 

20 19 15 100 OZL-19-15-100 

20 19 15 120 OZL-19-15-120 

ØD 1 ØD 2 Ød L E Symbol 

16 15,5 10 80 10 OGL-15,5-10-80-10 

16 15,5 12 80 10 OGL-15,5-12-80-10 

16 15,5 12 80 15 OGL-15,5-12-80-15 

16 15,5 12 80 20 OGL-15,5-12-80-20 

20 19 15 100 10 OGL-19-15-100-10 

Elektrodenhalter OWL 

ØD 1 ØD 2 Ød L Symbol 

16 15,5 10 60 OWL-15,5-10-60 

16 15,5 12 60 OWL-15,5-12-60 

16 15,5 12 80 OWL-15,5-12-80 

16 15,5 12 100 OWL-15,5-12-100 

16 15,5 12 120 OWL-15,5-12-120 

20 19 15 100 OWL-19-15-100 

20 19 15 120 OWL-19-15-120 

Elektrodenhalter OGL Elektrodenhalter OGDL 

E Symbol 

25 OGDL-85-25 

30 OGDL-85-30 

40 OGDL-85-40 

50 OGDL-85-50 


Elektroden 

13

Zangenarme 

Zangenarme 

Wir sind darauf spezialisiert Zangenarme gemäss Kundenzeichnungen 

herzustellen. Folgende Werkstoffe 

werden hierbei verwendet: Legierungskupfer CuCrZr, 

CuCoBe, CuNi2Be, Messing und Aluminium. Die 

Zangenarme werden mittels Kaltbiege-, Schmiede-, 

Stauch- und Quetschverfahren gefertigt. 


Unsere Konstruktionsmitarbeiter unterstützen Sie bei 

der Lösung der Festigkeitsprobleme an den Zangenarmen 

sowie bei deren Modifizierung dieser. Es ist 

ebenfalls möglich Konstruktionszeichnungen auf der 

Grundlage von Teilmustern anzufertigen.

Elektrodenhalter 

Die Halter werden in unserem Fertigungsbetrieb in 

Tychy hergestellt. Automobilkonzerne, wie z.B. VW, 

FIAT, GM, PSA, Haushaltsgerätehersteller sowie Heizkörper-, 

Gitter- und Zaunhersteller gehören zu unserem 

Kundenstamm. 

Etwa 40% der von uns produzierten Produkte werden 

nach Westeuropa exportiert. Überwiegend fertigen wir 

Elektrodenhalter auf der Grundlage von Kundenzeichnungen 

an. Darüber hinaus ist es auch möglich, diese 

in Anlehnung an uns zugesandte Muster herzustellen 

und je nach Bedarf die komplett ausgearbeiteten technischen 

Unterlagen zu erhalten. 

Zu allen Produkten werden die Messprotokolle beigefügt, 

und je nach Kundenwunsch Materialwerkszeugnisse 

2.2 vorgelegt. 


Halter 

15

Schweißzentrierstifte 

Schweißzentrierstifte 

In Anlehnung an unsere langjährigen Erfahrungen und enge Zusammenarbeit mit Kunden aus der Automobilbran- 

che, haben wir normalisierte Elektroden zum Schweißen von Muttern und Schrauben im Bereich M4 – M12 entwickelt. 

Die Zentrierstifte und Isolierungsbuchsen werden aus dem Werkstoff KCF* oder Keramik hergestellt. Diese 

Standardisierung erlaubte es uns, die Kosten zu reduzieren. Alle hierfür benötigten Komponenten sind von unserem 

Lager lieferbar. Zum Vorteil unserer Kunden haben wir verschiedene Befestigungsarten eingeführt. Eine Anpassung 

der Anschlüsse in den Schweißgeräten ist hierdurch nicht mehr erforderlich (siehe Seite 18-21). 

Keramikzentrierstifte 

Der Einsatz dieser Schweißzentrierstifte revolutionierte 

das Verfahren des Buckelschweißens. Die Standardzentrierstifte 

aus Edelstahl wurden fast vollständig 

durch Keramik und KCF* verdrängt. Diese neue Generation 

von Zentrierstiften garantiert die Prozessstabilität 

und reduziert die Fertigungskosten erheblich. 

KERAMIKZENTRIERSTIFTE: 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

perfekter Isolator 

wartungsfreier Betrieb bei Temperaturen bis 

1400ºC 

keine Schweißspritzeranhaftung 

hohe Härte und Kerbschlagzähigkeit 

perfekte Positionierung 

Kostenreduzierung durch erhöhte Lebensdauer 

Produktivitätssteigerung 

Standardisierung der angewandten Elektroden 


KCF*-ZENTRIERSTIFTE: 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

Stärke der Isolierungsschicht 20-30 μm 

Stabilität der Isolierung in hohen Temperaturen 

keine Schweißspritzeranhaftung 

Härte ca. 50 HRC 

perfekte Positionierung 

niedrige Betriebskosten 

Verzicht auf Isolationsbuchsen bei der 

Elektrodenkonstruktion 

Standardisierung der angewandten Elektroden 

* KCF – ferritischer Edelstahl mit Chrom- und Aluminiumanreicherung. Die spezielle Wärmebehandlung sorgt für den Austritt von Aluminiumoxid (Al2O3) aus dem 

Materialgefüge. Hierdurch entsteht eine chemisch stabile, hochtemperaturbeständige, sehr harte Isolierungsschicht mit einer Stärke von 20-30 μm.

Sonderzentrierstifte 

Sonderteile aus Stahl 

Wir sind in der Lage, Zeichnungsteile aller Art gemäß Kundenzeichnungen 

zu liefern. Eingesetzte Werkstoffe: 

– 

– 

– 

– 

– 

Qualitätsstähle 

Pulverstähle 

Konstruktionskunststoffe 

Buntmetalle und deren Legierungen 

Hartfasergewebe 

Für individuelle Einsatzgebiete fertigen wir Zentrierstifte 

und Keramikbuchsen nach Kundenwunsch 

an. Falls keine Konstruktionszeichnungen vorhanden 

sind, bitten wir um eine Eintragung der Abmessungen 

in die nebenstehenden Zeichnungen. Auf 

Grundlage dieser Zeichnungen ist es uns möglich, 

Zentrierstifte und Keramikbuchsen gemäß ihren Anforderungen 

anzufertigen. 


Zentrierstifte 

17

Mutterschweißen 

18 www.laska.com.pl



19


20 www.laska.com.pl

Untere Elektrode EDSL 1:10 

Untere Elektrode EDSL M18 

KCF-Buchse TL 

Schrauben 

-dimension 

Schrauben 

-dimension 

Schraubenschweißen 

ØD Ød L L 1 L 2 Bezeichnung 

M4 22 6,1 50 20 20 EDSL-4-M18 

M5 22 7,1 50 20 20 EDSL-5-M18 

M6 22 8,1 60 25 25 EDSL-6- M18 

M8 22 10,1 70 30 30 EDSL-8- M18 

M10 22 12,1 80 40 30 EDSL-10- M18 

M12 25 14,1 80 40 30 EDSL-12- M18 

Schrauben 

-dimension 

ØD Ød L L 1 L 2 Bezeichnung 

M4 16 6,1 50 20 20 EDSL-4-1:10 

M5 16 7,1 50 20 20 EDSL-5-1:10 

M6 18 8,1 60 25 25 EDSL-6-1:10 

M8 18 10,1 70 30 30 EDSL-8-1:10 

M10 22 12,1 80 40 30 EDSL-10-1:10 

M12 25 14,1 80 40 30 EDSL-12-1:10 

ØD Ød L Bezeichnung 

M4 6,1 4,2 20 TL-4 

M5 7,1 5,2 20 TL-5 

M6 8,1 6,2 25 TL-6 

M8 10,1 8,2 30 TL-8 

M10 12,1 10,2 40 TL-10 

M12 14,1 12,2 40 TL-12 


21

Vorrichtungsbau 

Prozessabwicklung 

Unser Unternehmen wird seit Jahren mit höchst quali- 

tativen Betriebsteilen für das Widerstandschweißen in 

Verbindung gebracht. Das Grundproduktspektrum besteht 

aus Elektroden, Elektrodenhalter, Zangenarmen, 

Stromkabel und Zubehörteilen, die an die Automobilkonzerne 

geliefert werden. 

Um den Erwartungen unserer Kunden zu entsprechen, 

erweiterten wir im Jahr 2003 unsere Konstruktionsabteilung 

mit erfahrenen Ingenieuren. Die langjährige und 

enge Zusammenarbeit mit Entwicklungsabteilungen 

der Automobilindustrie und die Erfahrung unserer Mitarbeiter 

in Verbindung mit der entsprechenden Software 

(Autodesk Inventor 3D und Autocad) wirken sich 

positiv auf die Entwicklung und Planung aus. Hierdurch 

werden kurzfristige Bearbeitungszeiten und optimale 

Konstruktionslösungen garantiert. Die Umsetzung 

der Projekte in unserem Fertigungsbetrieb verkürzt 

die Lieferzeit auf ein Minimum und erlaubt die Durchführung 

notwendiger Änderungen auch während der 

Produktion. 

Unsere Kernkompetenz liegt in der Konstruktion und 

Fertigung von Mess- und Schweißvorrichtungen. Die 

Modifikation bestehender und das Erstellen von Nachbauten 

abgenutzter Vorrichtungen, inklusive der Erstellung 

der entsprechenden technischen Unterlagen 

zählen zu unserem Leistungsspektrum. 

Je nach Kundenbedarf kann der Leistungsumfang um 

die Anpassung der Prozessparameter, die Programmierung 

der PLC-Steuerungen, sowie die Optimalisierung 

der Industrieroboterabläufe erweitert werden. 

Unsere Kernkompetenz liegt in der Konzipierung und 

Fertigstellung von: 

– 

– 

– 

– 

– 

Buckel- und Punktschweißvorrichtungen 

Bolzenschweißstationen (Nelson, Tucker) 

Messvorrichtungen 

Prüfvorrichtungen für die QS-Abteilungen 

Montagevorrichtungen und -stationen 


Wir kooperieren ausschließlich mit namhaften und 

zuverlässigen Herstellern von Normteilen. Basierend 

auf unserer langjährigen Erfahrung und unter Berücksichtigung 

Ihrer Betriebsbedingungen bieten wir Ihnen 

die optimal abgestimmten Werkstoffe, mechanischen 

Spannelemente und Sensoren an.

Die vollständige Betreuung des Projektes, beginnend 

mit der Ermittlung des Bedarfs bis hin zur Umsetzung 

und Inbetriebnahme der Serienproduktion, wird von 

uns durchgeführt. 

Nach Aufnahme der technischen Bedingungen, der 

Qualitätsanforderungen und des Volumens der zukünftigen 

Produktion, erstellen wir eine Handskizze 

der Konstruktionslösung. Diese bildet die Grundlage 

für den weiteren Ablauf. Das Konzept wird dem Kunden 

vorgestellt und auf dessen eventuell vorhandene 

Korrekturvorschläge eingegangen. Auf Basis der freigegebenen 

konstruktiven Ansätze geben wir ein entsprechendes 

Preis- und Terminangebot ab. 

Nach Akzeptanz des Angebots erstellen wir unter 

Anwendung der Software Autodesk Inventor ein 

3D-Modell her. Alle potentiellen Kollisionen werden 

hierbei ausgeschlossen und der Prozess wird simuliert. 

Die Modelle werden dem Kunden zugesandt, um eine 

entgültige Freigabe zu erhalten. Falls nötig, werden 

entsprechende Korrekturen vorgenommen. 

Prozessablauf 

Unsere Konstrukteure verfolgen laufend den Ablauf 

des Prozesses und garantieren somit die höchsten 

Ausführungsstandards. Zu jeder Vorrichtung wird ein 

Qualitätsprüfbericht und falls notwendig, ein Kalibrierungsprotokoll 

beigefügt. Zum Leistungsumfang zählt 

für gewöhnlich auch die Montage und die Inbetriebnahme 

der Serienproduktion. 



23


Auf den folgenden Seiten sehen Sie die neusten von uns realisierten Projekte in den verschiedenen Anwendungsbereichen, 

wie: 

– 

– 

dem Buckelschweißen (Schweißen von Muttern, Schrauben, Hülsen, Buchsen) unter Verwendung 

der Werkstoffe CRM16 (CuCrZr), CB4 (CuCoBe), der Zentrierstifte aus Keramik oder Edelstahl, mechanischer 

oder pneumatische Spanner sowie verschiedener Sensoren 

der Mess- und Prüftechnik für die Produktion und Qualitätssicherung zur Zwischenkontrolle, Vermessung 

der Fertigteile und Überprüfung der Konstruktionsgeometrie 


Vorrichtung zum Schweißen von Einsätzen mit Lasersensoren zur Erfassung der Teile. 

Vorrichtung zum Schweißen von 2 Anschweißbuchsen an die Sitzseite, automatischer Betrieb 

unter Verwendung des optischen Sensors.

Automatisierte Zelle zum Verschweißen der Sicherheitsgurthalterungen unter Einsatz der Neodymiummagnete 

zum Ausrichten der Einzelteile. 

Modifizierung einer Roboterschweißzelle. 

Tisch mit Pneumatikklemmen zum Bolzenschweißen (Nelson, Tucker) der sowohl für rechte als auch 

für linke Teile verwendet wird. 



25


Prüfvorrichtung für Maß- und Formprüfung. Montageplatte für die Sitzkonstruktion auf Basis des Transfersystems 

Bosch Rexroth. 


Schablone zur Prüfung der Sitzkonstruktionsgeometrie mit analoger Formabweichungsanzeige. 

Tisch mit Handspanner zum Bolzenschweißen (Nelson, 

Tucker) der sowohl für rechte als auch linke 

Teile verwendet wird 

Induktor zum Verschweißen der Hinterachse.

Elektrodenkappenfrässysteme 

Während des Widerstandsschweißvorgangs werden 

die Elektrodenkappen hohen mechanischen und thermischen 

Belastungen ausgesetzt. Falls beschichtete 

Bleche geschweißt werden, kommt es zusätzlich zum 

Durchdringen der Legierungsstoffe von der Blechoberfläche 

zu den Elektrodenkappen. Auf der Elektrodenoberfläche 

entsteht eine Messingschicht, welche die 

Leitfähigkeit mindert. 

Um eine gleichbleibende, konstante Qualität der 

Schweißpunkte hinsichtlich Größe, Festigkeit und 

Form zu gewährleisten, muss der erforderliche Wirkflächendurchmesser 

der Elektrodenkappen kontinuierlich 

hergestellt werden. 

Präzisionsfräskopf 

Die von uns hergestellten Köpfe der Typenreihe LS ermöglichen 

das Formen der Elektrodenkappen mit beliebiger 

Geometrie nach den Normen DIN, VW, Fiat, 

Ford, Mabec und weiteren Automotiv-Standards. 

Der LS-Kopf besteht aus einem Universalgehäuse, das 

für alle Bauarten und verschiedene Elektrodentypen 

mit beliebiger Form verwendet wird. 

Vorteile der LS-Fräsköpfe: 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

niedrige Betriebskosten (universales 

verschleißfreies Gehäuse) 

hohe Lebensdauer des Konturmesser und der 

Stützen 

präzise und kontinuierliche Aufrechterhaltung der 

Wirkflächendurchmesser 

niedrige Rauheit der bearbeiteten 

Elektrodenoberflächen 

schneller und einfacher Messerwechsel 

durch große Freiräume im Fräskopf besteht eine 

geringe Verstopfungsgefahr 


Ebenfalls muss die an der Außenfläche der Elektroden 

entstandene Messingschicht und andere Verunreinigungen 

systematisch entfernt werden. 

Dies kann perfekt erreicht werden, indem die Fräser 

des Typs SFE-LRS und RFP-600 für manuelle 

Schweißzangen und SFE-LA 400 sowie SFE-LA 400 

Twin für Roboterschweißzangen eingesetzt werden. 

Für die Bearbeitung der Elektrodenkappen an stationären 

Schweißzangen kann die Schwenkeinheit des 

Typs PSP-400 verwendet werden. In den Elektrodenkappenfräser 

werden verschiedene Fräsköpfe montiert, 

welche das Fräsen von Elektroden in der gewünschten 

Form ermöglichen. 

Der LS-Fräskopf wird in den Fräsaggregaten mittels 

Bajonettverbindung, „Quick-Lock“, „Torx“ (optional andere 

Befestigungsarten) befestigt. 

Der Kopf ist darüber hinaus mit: 

– 1 Stück Konturmesser Typ K 

– 3 Stück Stütze Typ S ausgestattet 

Optimierung des Fertigungsablaufs 

Der Einsatz der LS-Präzisionsfräsköpfe ermöglicht die 

Optimierung des Elektrodenkappenbearbeitungsprozesses. 

Nach entsprechender Anwahl der Fräsparameter 

(Zangerkraft, Zeit) erzielen wir eine sehr hohe 

Lebensdauer der Elektroden und reduzieren die Bearbeitungszeit 

bis auf ein Minimum. Aus diesen Gründen 

werden die Stillstände der Fertigungsstraße, die auf 

den Austausch der Elektrodenkappen zurück zu führen 

sind, verkürzt. 

Die vorstehend beschriebenen Lösungen werden durch 

Patentrechte der Firma Laska geschützt. 


27



SFE-LA 400 

TECHNISCHE DATEN 

Betriebsspannung (V) 3 400 

Frequenz (Hz) 50 

Nennstrom (A) 2,8 

Motorleistung (kW) 1,1 kW-3S-25% 

cos 0,86 

Motordrehzahl (U/min.) 1380 

Fräskopfdrehzahl (U/min.) 280 

Steuerspannung (V) 24 

Pressluft für die Spannräumung (bar) 3–6

SFE-LA 400 Twin 






cos 0,86 

Motordrehzahl (U/min.) 1380 

Fräskopfdrehzahl (U/min.) 2 x 280 



Pressluft für die Spannräumung (bar) 3–6 


29



SFE-LRS 






Drehmoment am Fräskopf (Nm) 40 

Motordrehzahl (U/Min.) 1380 

Fräskopfdrehzahl (U/Min.) 280 


Max. Schweißzangendruckkraft (kN) 4,5

RFP-600 


Fräskopfdrehzahl (U/Min.) 700 

Drehmoment am Fräskopf (Nm) 45 

Luftverbrauch (m 3 /Min.) 0,66 

Max. Vorlaufdruck (Mpa) 0,63 

Luftanschluss G 1/4’’ 

Schallpegel (dB) 84 

Schwingungspegel (m/s 2 )



Schwenkeinheit 

PSP-100 


Drehmoment bei 6 Bar min. 19,6 kN 

Drehwinkel horizontal 1°–150° 

Drehwinkel vertikal 1°–150° 

Zul. Betriebsdruck max. 8 bar 

Gewicht (kg) 35

Q110 – Druckkraft- und Elektrodenfräswirkungsmessgerät, 

Typ Q 3263L1Q110053 

EINSATZGEBIET: Karosserieschweißereien. 

FUNKTION: Kontrolle und Überwachung der Schweißzangendruckkraft. 


Versorgungsspannung 18–30 V DC 

Laststrom < 200 mA 

Verzögerung < 150 ms 

Umgebungstemperatur 5–50°C 

Widerstand 500 Ohm 

Spannungsabfall < 2 V 

OPTIK / ELEKTRODENFRÄSWIRKUNGSMESSUNG 

Infrarotmessung 0–2 mm 

Programmierbar Teach-in 

DRUCKKRAFTMESSUNG 

Genauigkeit ±1,5% 

Bereich 0,2–8 kN 

SONDERSCHUTZARTEN 

IP 67 Kurzschlussschutz 

IP 67 Überlastungsschutz 

IP 67 Polvertauschschutz 

MECHANIK 

Gehäuse Vernickelter Stahl 

Optischer Sensor PMMA, Kratzfest 

ZUBEHÖR 

ANSCHLÜSSE 

Elektrodendruckkraft 1 + 

2 frei 

3 – 

4 Analogausgang 

5 Erdung 

Optik / Elektrodenfräswirkungsmessung 1 + 

2 OBEN - Ausgang 

3 – 

4 UNTEN - Eingang 

5 Erdung 

Programmiergerät mit Display (Option) 

1 

22 44 

3 

1 

2 4 

Druckkraft / Zeit 200–5000 N / < 2,5 ms 

Ausgang / Kraft 0,5 V, PNP 

Ausgang Optik PNP NO 

3 

5 

5 

1 

4 

2 

3 

55 

1 

4 

2 

3 

55 

+ 

-- 

+ 

-- 

Optoelektronische Sensoren 

BLO8E 

BLO8E-PANEL 


Versorgungsspannung 10–30 V DC 

Laststrom < 130 mA 

Betriebstemperatur 5–40°C 

Temperatur –20–70°C 

DISPLAY 

Bearbeitung oben 0,1 oder 1+ 

(schwach, gut, sehr gut) 

Bearbeitung unten 0,1 oder 1+ 

(schwach, gut, sehr gut) 

Schließdruck 200–5000 N 


33

Optoelektronische Sensoren 

Die Näherungsschalter der Firma Senstronic wurden für den Einsatz im Karosserierohbau konstruiert. Typische Einsatzgebiete 

sind automatisierte Fertigungsstrassen beim Schweißen und Wiederstandsschweißen, Fortschritt und 

Transferpressen. Die Verwendung des keramischen Stirneinsatzes vermindert die Anhaftung von Schweißspritzern. 

Dank der erhöhten Verschleißbeständigkeit und Schlagzähigkeit eignen sich die o.g. Näherungsschalter optimal 

für verschiedenste Anwendungen im Presswerk. Hier werden sie unter anderem bei Fortschrittwerkzeugen und bei 

Greifern für das Transferpressen eingesetzt. 

1 

2 4 

3 


2-Signal-Induktionsnäherungsschalter, Typ NO-NC 


Gewinde M12 M18 M30 

Bestell-Nr. A 120212M120311K A 120212M180711K A 120212M301011K 

Versorgungsspannung 10 bis 30 V DC 10 bis 30 V DC 10 bis 55 V DC 

Max. Laststrom 1,5 bis 100 mA 1,5 bis 100 mA 1,5 bis 100 mA 

Spannungsabfall < 5 V < 5 V < 5 V 

Stromaufnahme im offenen Zustand < 600 mA < 600 mA < 600 mA 

Umgebungstemperatur –25 bis 70°C –25 bis 70°C –25 bis 70°C 

Anschlusshysterese 3 bis 15% 3 bis 15% 3 bis 15% 

SONDERSCHUTZARTEN 

IP 67 Polvertauschschutz Polvertauschschutz Polvertauschschutz 

IP 67 Kurzschlussschutz Kurzschlussschutz Kurzschlussschutz 

IP 67 Überlastungsschutz Überlastungsschutz Überlastungsschutz 

IP 67 IP 67 IP 67 

WERKSTOFFE 

Gehäuse Messing, mit Teflon schwarz beschichtet Messing, mit Teflon schwarz beschichtet Messing, mit Teflon schwarz beschichtet 

Vorderseite / Stirnseite Sensor Keramik Keramik Keramik 

Ausgangsfunktionsanzeige LED, gelb LED, gelb LED, gelb 

ANSCHLUSS 

Schnittstelle M12 M12 M12 

Kabel PUR* PUR* PUR* 

* Option – Hochtemperaturschutz aus Glasfasern. 

Pinbelegung 

Schaltplan + 

1 

4 

- 

Funktionsbereich 3 mm 7 mm 10 mm 

Ausgangsfunktion Nein Nein Nein 

F/kHz 150 Hz 100 Hz 150 Hz 

Kabellänge 2 m 2 m 2 m 

Hinweis: Das vollständige Angebot an Näherungsschaltern finden Sie auf unserer Internetseite! 

1 

4 

+ 

- 

1 

4 

+ 

-

Anschlusskabel 

Zu unserem Liefersortiment gehören die Kabel des 

namhaften italienischen Hersteller GB Cavi, die sich 

durch eine perfekte Flexibilität und sehr gute elektrische 

Parameter auszeichnen. Diese sind in den Varianten 

wasser- oder luftgekühlt zu erhalten. Optimale 

Flexibilität und Lebensdauer sind weitere Faktoren, 

die für die Qualität dieser Kabel stehen. Die Umman- 

Lamellenbänder 

Die von uns angefertigten Arten elektrischer Anschlüs- 

se für Schweißgeräte zeichnen sich durch eine hohe 

Flexibilität aus, die einen langen und störungsfreien 

Betrieb garantieren. Im Jahr 2004 haben wir unser Lieferprogramm 

um versilberte Anschlüsse, die einen verbesserten 

elektrischen Kontakt aufweisen, erweitert. 

Falls keine Zeichnung vorhanden, nutzen Sie bitte die Universalzeichnung auf Seite 40. 

telung ist ein silikonfreier Gummischlauch mit erhöhten 

Abriebwerten. Lieferbar sind alle Anschlussarten nach 

den Normen der Automobilindustrie. Unser Lieferprogramm 

enthält Kabel für Mehrpunktschweißgeräte zum 

Schweißen von Gittern und Heizkörpern. Des Weiteren 

sind wir darauf ausgerichtet, Spezialanfertigungen 

nach Kundenzeichnungen herzustellen. 

Werkstoffe: 

– 

– 

– 

Katodenkupfer-Band 99,9 % Cu, Stärke 0,1 bzw. 

0,2 mm 

Versilberte Kupferbänder, Silberschicht 2–4 mm 

Kupferdrahtlitze, flach 



35


Wassergekühlte Anschlusskabel, 

2-polig 

Diese Kabel weisen eine niedrige Impedanz auf und 

die Ummantelung aus abriebfestem und silikonfreiem 

Gummi gewährleistet den störungsfreien Betrieb. Sie 

werden sowohl bei Handschweißzangen als auch bei 

Roboterschweißzangen eingesetzt. 

Einzeldrahtstärke in der Litze: 0,25 mm. 

Nennkühlwirkung: 9 Liter/Min. 


Typ ERD32 Typ EDR40 Typ EDR50 

Querschnitt 2 x 160 mm 2 



D = 48 mm D = 52 mm D = 57 mm 

Typ Länge Typ Länge Typ Länge 

EDR32 150 1520 

EDR32 180 1830 EDR40 180 1830 EDR50 180 1830 

EDR32 200 2130 EDR40 200 2130 EDR50 200 2130 

EDR32 250 2440 EDR40 250 2440 EDR50 250 2440 

EDR32 300 3050 EDR40 300 3050 EDR50 300 3050 

Ω x 10–6 

Querschnitt Länge Widerstand Impedanz Reaktanz Leistungsfaktor 

2 x 160 

2 x 200 

2 x 250 

2 x 320 

1520 345 378 52,5 

1830 428 446 65 

2130 502 522 77,5 

2440 570 598 89,5 

1520 287 296 61,2 

1830 345 356 78,3 

2130 398 414 85,5 

2440 465 474 97,6 

1520 234 243 59,7 

1830 286 292 71,4 

2130 328 339 83,5 

2440 377 387 95,6 

1520 192 210 48,1 

1830 231 246 59,8 

2130 269 282 71,5 

2440 312 322 83,2 

0,99 

0,98 

0,97 

0,96

Wassergekühlte Anschlusskabel, 

1-polig 

Die Kabel des Typs DSC sind zum Anschließen 

der einzelnen EDR-Kabelpole mit dem Transformator 

oder der Schweißzange bestimmt. Sie zeichnen 

sich durch eine optimale Flexibilität und hohe Lebensdauer 

aus. Die Ummantelung ist Baugleich mit 

der des 2-poligen Anschlusskabels (siehe S.36). 

Der Anschluss erfolgt mittels Muttern M30 x 1,5 und 

Anschlussstutzen des Typs DSC 1. 

Einzeldrahtstärke in der Litze: 0,25 mm. 

Nennkühlwirkung: 9 Liter/Min. 

Typ DSC16 Typ DSC20 Typ DSC30 

Querschnitt 1 x 160 mm 2 Querschnitt 1 x 200 mm 2 Querschnitt 1 x 300 mm 2 

D = 40 mm D = 40 mm D = 48 mm 

Typ Länge Typ Länge Typ Länge 

DSC16 60 600 DSC20 60 600 DSC30 60 600 

DSC16 70 700 DSC20 70 700 DSC30 70 700 

DSC16 80 800 DSC20 80 800 DSC30 80 800 

DSC16 90 900 DSC20 90 900 DSC30 90 900 



DSC16 100 1000 DSC20 100 1000 DSC30 100 1000 

37


1-polige Anschlusskabel, Typ CNA, luftgekühlt 

Typ CNR2 Typ CNR3 Typ CNR4 Typ CNR5 

Querschnitt 200 mm 2 Querschnitt 300 mm 2 Querschnitt 400 mm 2 Querschnitt 500 mm 2 

S = 18 mm 

D = 38 mm 

F = 13 mm 

P = 30 mm 


S = 18 mm 

D = 45 mm 

F = 13 mm 

P = 35 mm 

S = 18 mm 

D = 45 mm 

F = 13 mm 

P = 32 mm 

S = 24 mm 

D = 52 mm 

F = 13 mm 

P = 32 mm 

Typ L T Typ L T Typ L T Typ L T 

CNR2 40 400 432 CNR3 40 400 432 CNR4 40 400 432 CNR5 40 400 432 

CNR2 45 450 482 CNR3 45 450 482 CNR4 45 450 482 CNR5 45 450 482 

CNR2 50 500 532 CNR3 50 500 532 CNR4 50 500 532 CNR5 50 500 532 

CNR2 55 550 582 CNR3 55 550 582 CNR4 55 550 582 CNR5 55 550 582 

CNR2 60 600 632 CNR3 60 600 632 CNR4 60 600 632 CNR5 60 600 632 

CNR2 65 650 682 CNR3 65 650 682 CNR4 65 650 682 CNR5 65 650 682 

CNR2 70 700 732 CNR3 70 700 732 CNR4 70 700 732 CNR5 70 700 732 

CNR2 75 750 782 CNR3 75 750 782 CNR4 75 750 782 CNR5 75 750 782 

CNR2 80 800 832 CNR3 80 800 832 CNR4 80 800 832 CNR5 80 800 832 

CNR2 85 850 882 CNR3 85 850 882 CNR4 85 850 882 CNR5 85 850 882 

CNR2 90 900 932 CNR3 90 900 932 CNR4 90 900 932 CNR5 90 900 932

S = 17 mm 

D = 34 mm 

Typ CNA3 Typ CNA4 Typ CNA5 

Querschnitt 300 mm 2 Querschnitt 400 mm 2 Querschnitt 500 mm 2 

F = 13 mm 

P = 32 mm 

S = 20 mm 

D = 39 mm 

F = 13 mm 

P = 32 mm 

S = 24,5 

D = 44 mm 



Typ L T Typ L T Typ L T 

F = 13 mm 

P = 32 mm 

CNA3 40 400 432 CNA4 40 400 432 CNA5 40 400 432 

CNA3 45 450 482 CNA4 45 450 482 CNA5 45 450 482 

CNA3 50 500 532 CNA4 50 500 532 CNA5 50 500 532 

CNA3 55 550 582 CNA4 55 550 582 CNA5 55 550 582 

CNA3 60 600 632 CNA4 60 600 632 CNA5 60 600 632 

CNA3 65 650 682 CNA4 65 650 682 CNA5 65 650 682 

CNA3 70 700 732 CNA4 70 700 732 CNA5 70 700 732 

CNA3 75 750 782 CNA4 75 750 782 CNA5 75 750 782 

CNA3 80 800 832 CNA4 80 800 832 CNA5 80 800 832 

CNA3 85 850 882 CNA4 85 850 882 CNA5 85 850 882 

CNA3 90 900 932 CNA4 90 900 932 CNA5 90 900 932 

39


Stromanschlüsse – Universalbestellblatt 

40 www.laska.com.pl

Teile für Schweißbrenner 

Unser Angebot im Bereich des Widerstandsschweißens 

wird ergänzt durch Ersatzteile für Schweißbrenner 

welche nach eigens von uns angefertigten technischen 

Zeichnungen hergestellt werden. Unserer Lieferspektrum 

beinhaltet Produkte für Schweißbrenner aller führenden 

Hersteller auf diesem Gebiet. 

Stromkontaktdüsen 

In der Standardausführung fertigen wir die Stromkontaktdüsen 

aus dem Material CuCrZr. Diese eignen sich 

besonders für Schweißbrenner, die in der automatisierten 

Fertigung verwendet werden. 

Überall dort, wo erschwerte Arbeitsbedingungen herrschen, 

werden Stromkontaktdüsen aus einem speziellen 

Verbundwerkstoff eingesetzt. Dieser besteht aus 

einem verschleißbeständigem Kernmaterial (dispersionsgehärteten 

Kupfer) und einer Ummantelung aus 

hochleitfähigem Elektrolytkupfer. Diese Werkstoffverbindung 

zeichnet sich durch seine geringen Verschleißerscheinungen 

und durch eine hohe Erweichungstemperatur 

aus. Auf Grund dieser Eigenschaften eignet 

sich die Verwendung der Stromkontaktdüsen besonders 

dort, wo hohe Temperaturen und hohe Schweißstrome 

auftreten. 

Des Weiteren enthält unser Produktspektrum Düsen in 

speziellen Ausführungen, wie z. B. mit versilberter oder 

verchromter Oberfläche, welche die Anhaftung von 

Schweißspritzern mindert. 

Reperaturteile 

Teile für Schweißbrenner 

Neben den oben aufgeführten Teilen fertigen wir zusätzlich 

eine Vielfalt anderer Ersatzteile an, wie z.B.: 

– 

– 

– 

– 

Lebensdauervergleich von Stromkontaktdüsen. 

Gasdüsen 

Düsenstöcke 

Isolierhülsen 

Halteringe u.s.w. 

Auf Kundenwunsch führen wir ebenfalls Instandhaltun- 

gen der Schweißbrenner, sowie der Kabelanschluss- 

pakete für das Roboter- und Automatenschweißen 

durch. 


41


Isolierbandagen 

Diese Isolierbandagen bieten einen wirksamen Schutz 

der Schweißzangen vor mechanischen Beschädigungen 

und Kurzschlüssen. Im Gegensatz zu den 

Isolierbändern bieten die Isolierbandagen eine hohe 

Festigkeit und Schlagbeständigkeit und sind somit die 

optimale Lösung auf diesem Gebiet. 

Lieferbar in folgenden Abmessungen: 


Typ Breite [cm] Länge [m] 

802002 5 3,6 

802003 7,6 3,6 

802004 10,1 3,6 

802004 12,7 3,6 

Schutzschläuche Pyro-Jacket ® 

Der Pyrojacket ist ein Schutzschlauch aus sehr dichtem Glasfasergewebe, überzogen mit einem speziellen hitzefesten 

Gummi. Er bietet einen perfekten Schutz für Kabel und Schläuche vor Schweißspritzern während des 

Schweißvorgangs und ist beständig gegen direkte Flammeneinwirkung (Gasbrenner). Der Pyrojacket wird ebenfalls 

als Verbrennungsschutz bei heißen Schläuchen bzw. Heizungsleitungen verwendet. Weitere Vorteile sind die hohe 

Flexibilität und die mechanische Beständigkeit. 

Bezeichnung Innendurchmesser [Zoll] Innendurchmesser [mm] 

PJ5 5/16” 8 

PJ6 3/8” 10 

PJ7 7/16” 11 

PJ8 1/2” 13 

PJ10 5/8” 16 

PJ12 3/4” 19 

PJ14 7/8” 22 

PJ16 1” 25 

PJ18 1,1/8” 29 

PJ20 1,1/4” 32 

PJ22 1,3/8” 35 

PJ24 1,1/2” 38 

PJ26 1,5/8” 41 

PJ28 1,3/4” 44 

PJ32 2” 51 

PJ36 2,1/4” 57 

PJ40 2,1/2” 64 

PJ44 2,3/4” 70 

PJ48 3” 76 

PJ52 3,1/4” 83 

PJ56 3,1/2” 89 

PJ60 3,3/4” 95 

PJ64 4” 102 

PJ72 4,1/2” 114 

PJ80 5” 127 

Hitzebeständigkeit: 

> 260°C – bei Dauerbetrieb 

> 1090°C – max. 15 Minuten 

> 1640ºC – max. 20 Sekunden

Verkleidungen 

Wir sind Vertreter der Firma JUTEC GmbH – Hersteller 

von Schutzüberzügen für Schweißzangen und 

Schweißgerätsteuer- und Netzkabel. Diese Schutzüberzüge 

werden aus elastischen, hitzebeständigen 

Stoffen hergestellt, die sämtliche Sicherheitsbestimmungen 

erfüllen. Sie eignen sich hervorragend zum 

Verkleiden eines Roboterarms oder zum Schutz von 

Schweißgeräten vor Funkenflug. 

Bei der Bestellung ist eine Zeichnung der Schweißzangen 

unentbehrlich. 

Aufgrund dieser Zeichnung wird dann der Schutzüberzug 

entworfen. Auf Kundenwunsch liefern wir folgendes 

Sonderzubehör: Schaufenster, Taschen, Gummiabdeckungen. 

Vorteile: 

– 

– 

– 

– 


optimaler Schutz der Schweißzangen vor 

Schweißspritzern 

elektrischer und thermischer Schutz 

Reduzierung der Instandhaltungskosten 

Optimierung der Stillstände der Produktionsstraße 

Grundwerkstoffe: 

– Gr. 600 g/m2 – für Schutzüberzüge bei 

Roboterschweißzangen 

– Gr. 280 g/m2 – dünnerer Werkstoff, für den Schutz 

von Kabelpaketen, Netzkabeln, sowie für den 

Schutz von Schweißarbeitsstellen 


43

Federzüge 

TIGON-Federzüge 

Wir bieten Tigon Federzüge mit folgenden Merkmalen an: 

– 

– 

– 

Kegelförmige Seiltrommel 


Federzüge – Typenreihe TW 

Beschichtetes Seil – höhere Lebensdauer des Seiles und der Trommel 

360º drehbarer Haupthaken 

Die Federzüge Tigon bieten dem Benutzer höchste Sicherheit durch: 

– 

– 

– 

– 

– 

Haupthaken – erhöhte Festigkeit der Kupplung 

Oberer Hilfshaken (Option) – Sicherung im Falle eines Haupthakenbruchs 

Sicherheitssperre – im Falle eines Federbruchs sperrt sie die Trommeldrehung 

Unterer Hilfshaken (Option) – Sicherung im Falle eines Lasthakenbruchs 

Manuelle Sperre – wird zur Vermeidung eines plötzlichen Federbruchs 

verwendet 

Modell Last [kg] Seillänge [m] Gewicht [kg] 

TW 00 0,5–1,5 0,5 0,2 

TW 0 0,5–1,5 1,0 0,5 

TW 3 1,0–3,0 1,3 1,4 

TW 5 2,5–5,0 1,3 1,5 

TW 9 4,5–9,0 1,3 3,4 

TW 15 9,0–15,0 1,3 3,8 

TW 22 15,0–22,0 1,5 7,2 

TW 30 22,0–30,0 1,5 7,6 

TW 40 30,0–40,0 1,5 9,8 

TW 50 40,0–50,0 1,5 10,4 

TW 60 50,0–60,0 1,5 11,6 

TW 70 60,0–70,0 1,5 11,8 

TW 90 70–90 15,80 

TW 105 85–105 19,20 

TW 120 100–120 21,50

Es ist möglich, die vorstehenden Produkte in Abmessungen und aus Werkstoffen, die dieser Katalog nicht umfasst, 

zu bestellen. Es kann jedoch sein, dass durch den Kunden bestimmte Mindestmengen bestellt werden müssen. 

Dieser Katalog enthält eine Beschreibung unserer Produkte. Die darin angegebenen Informationen garantieren die 

Eignung in bestimmten Anwendungsfällen nicht. Die Beständigkeit und der Verschleiß des beschriebenen Produktes 

hängen von spezifischen Einflüssen der Arbeitsumgebung ab. Deswegen können alle dargestellten Berechnungen 

und Parameter lediglich als Richtwerte betrachtet werden. Wir empfehlen eine Durchführung entsprechender Proben 

durch den Anwender. 

Kopieren, Vervielfachen und Veröffentlichen in jeglicher Form bedürfen einer schriftlichen Genehmigung der Firma 

Laska Technika Przemysłowa Sp. z o.o. 

Alle Markenzeichen wurden zu Informationszwecken verwendet und sind Eigentum deren Inhaber. 

© Laska Technika Przemysłowa Sp. z o.o. Alle Rechte vorbehalten.

FIRMENSITZ IN POLEN: 

43-100 Tychy 

ul. Towarowa 35 

Tel.-Nr. +48 32 326 24 50 

Fax-Nr. +48 32 326 24 51 

E-Mail: laska@laska.com.pl 


FIRMENSITZ IN DEUTSCHLAND: 

44-793 Bochum 

Carolinenglückstr. 35 

Tel.-Nr. +49 234 952 30 30 

Fax-Nr. +49 234 952 30 27 

E-Mail: info@laska-industrietechnik.de 

1/2009/DE 

Wydanie 2/2009/PL

WIDERSTANDSSCHWEIßEN

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