04.03.2013 Aufrufe

Typ RGD Ge - Otto Junker GmbH

Typ RGD Ge - Otto Junker GmbH

Typ RGD Ge - Otto Junker GmbH

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

Konstanthaltung des Schmelzeniveaus in der Ausgussschnauze<br />

1. Schwimmersystem<br />

Ein Keramikschwimmer taucht in die Schmelze<br />

ein. Bei Veränderungen der Badhöhe wird die entsprechend<br />

veränderte Auftriebskraft erfasst und<br />

der Gießdruck so angepasst, dass das Sollniveau<br />

der Schmelze wieder angefahren wird.<br />

2. Lasersystem<br />

Die berührungslose Erfassung der Badhöhe<br />

erfolgt mittels Lasersystem. Die Konstanthaltung<br />

des Sollniveaus der Schmelze erfolgt durch Anpassung<br />

des Gießdruckes.<br />

3. Sicherheitselektroden<br />

Diese begrenzen die maximal zulässige Badhöhe<br />

in der Ausgussschnauze. Werden die Elektroden<br />

mit der Schmelze in Berührung gebracht, so erfolgt<br />

unmittelbar eine Sicherheitsentlüftung, so<br />

dass die Schmelze aus der Ausgussschnauze in<br />

den Ofeninnenraum zurückfließt.<br />

Gießsteuerungs- und Regelsysteme<br />

1. Automatische Formfüllung mit der<br />

Teach-in-Gießsteuerung<br />

Mit dem Teach-in-System erfolgt das Abgießen<br />

nach einer gewünschten Gießkurve.<br />

Für jede Modellplatte wird über einen Meisterschalter<br />

die Hubbewegung des Stopfens manuell<br />

so gesteuert, dass ein idealer Füllstand im Gießtrichter<br />

der Form unabhängig vom veränderlichen<br />

Schluckvermögen gehalten wird. Die so ermittelte<br />

Hubbewegung des Stopfens wird in einem<br />

elektronischen Speicher abgelegt.<br />

Für alle weiteren Abgüsse dieser Modellplatte wird<br />

die Gießkurve, die dem Hubverlauf des Stopfens<br />

entspricht, aus dem Speicher zum automatischen<br />

Abgießen abgerufen.<br />

Verschleiß oder Ansätze an Düsen und Stopfen<br />

erfordern ein "Neueinlernen" der Gießkurve.<br />

Ausgussschnauze mit<br />

Badstandselektroden und<br />

schnell wechselbarem<br />

Stopfen<br />

2. Automatische Formfüllung mittels<br />

Laser-Gießsystem<br />

Mittels Laser-Entfernungsmessung wird das Gießniveau<br />

im Trichter der Form erfasst und auf einem<br />

vorgegebenen Sollwert gehalten. Dies geschieht<br />

durch entsprechende automatische Verstellung<br />

des Stopfenhubes. Somit ist ein perfektes Anpassen<br />

der Formfüllung an das jeweilige Schluckvermögen<br />

der Form möglich.<br />

Zum Ende des Abgusses wird zwecks Kreislaufreduzierung<br />

das Eisenniveau im Gießtrichter abgesenkt.<br />

Diese automatische Formfüllung ist unabhängig<br />

von auftretenden <strong>Ge</strong>ometrieveränderungen an<br />

Stopfen und Auslaufstein sowie auch von eventuell<br />

auftretenden Veränderungen der statischen<br />

Füllhöhe in der Ausgussschnauze.<br />

4

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!