Typ RGD Ge - Otto Junker GmbH
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Konstanthaltung des Schmelzeniveaus in der Ausgussschnauze<br />
1. Schwimmersystem<br />
Ein Keramikschwimmer taucht in die Schmelze<br />
ein. Bei Veränderungen der Badhöhe wird die entsprechend<br />
veränderte Auftriebskraft erfasst und<br />
der Gießdruck so angepasst, dass das Sollniveau<br />
der Schmelze wieder angefahren wird.<br />
2. Lasersystem<br />
Die berührungslose Erfassung der Badhöhe<br />
erfolgt mittels Lasersystem. Die Konstanthaltung<br />
des Sollniveaus der Schmelze erfolgt durch Anpassung<br />
des Gießdruckes.<br />
3. Sicherheitselektroden<br />
Diese begrenzen die maximal zulässige Badhöhe<br />
in der Ausgussschnauze. Werden die Elektroden<br />
mit der Schmelze in Berührung gebracht, so erfolgt<br />
unmittelbar eine Sicherheitsentlüftung, so<br />
dass die Schmelze aus der Ausgussschnauze in<br />
den Ofeninnenraum zurückfließt.<br />
Gießsteuerungs- und Regelsysteme<br />
1. Automatische Formfüllung mit der<br />
Teach-in-Gießsteuerung<br />
Mit dem Teach-in-System erfolgt das Abgießen<br />
nach einer gewünschten Gießkurve.<br />
Für jede Modellplatte wird über einen Meisterschalter<br />
die Hubbewegung des Stopfens manuell<br />
so gesteuert, dass ein idealer Füllstand im Gießtrichter<br />
der Form unabhängig vom veränderlichen<br />
Schluckvermögen gehalten wird. Die so ermittelte<br />
Hubbewegung des Stopfens wird in einem<br />
elektronischen Speicher abgelegt.<br />
Für alle weiteren Abgüsse dieser Modellplatte wird<br />
die Gießkurve, die dem Hubverlauf des Stopfens<br />
entspricht, aus dem Speicher zum automatischen<br />
Abgießen abgerufen.<br />
Verschleiß oder Ansätze an Düsen und Stopfen<br />
erfordern ein "Neueinlernen" der Gießkurve.<br />
Ausgussschnauze mit<br />
Badstandselektroden und<br />
schnell wechselbarem<br />
Stopfen<br />
2. Automatische Formfüllung mittels<br />
Laser-Gießsystem<br />
Mittels Laser-Entfernungsmessung wird das Gießniveau<br />
im Trichter der Form erfasst und auf einem<br />
vorgegebenen Sollwert gehalten. Dies geschieht<br />
durch entsprechende automatische Verstellung<br />
des Stopfenhubes. Somit ist ein perfektes Anpassen<br />
der Formfüllung an das jeweilige Schluckvermögen<br />
der Form möglich.<br />
Zum Ende des Abgusses wird zwecks Kreislaufreduzierung<br />
das Eisenniveau im Gießtrichter abgesenkt.<br />
Diese automatische Formfüllung ist unabhängig<br />
von auftretenden <strong>Ge</strong>ometrieveränderungen an<br />
Stopfen und Auslaufstein sowie auch von eventuell<br />
auftretenden Veränderungen der statischen<br />
Füllhöhe in der Ausgussschnauze.<br />
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