Termolac - W.Hartmann & Co.

herstellung
eigenschaften
1. Entfetten findet auf alkalischer Basis statt, um
eventuelle Schmutzreste und Walzöle zu entfernen.
Die Metalloberfläche wird leicht angerauht für eine gute
Haftfähigkeit der Farbe. Im Anschluss an die Entfettung
erfolgen Spülvorgänge, um das Metall vorzubereiten für
den Aufbau einer guten Chromatier-Schutzschicht.
2. Die Chromatierung erfolgt beidseitig farblos,
mit dem ökologischen „No-Rinse“-Verfahren
3. Die anschließende Pulveraufbringung findet in sehr
hoher Geschwindigkeit (bis zu 15mtr./Minute) statt.
4. Im hochfrequentigen Bereich werden die nun
bepulverten Oberflächen in speziellen Infrarot-Öfen
vergütet. Daran schließt sich die Stabilisierung der
Harzanteile durch Erhitzung im Konvektionsofen zur
Homogenisierung der Beschichtung an.
Den Abschluss bilden die Abkühlung auf Raumtemperatur
und die Aufbringung der Schutzfolie.
Material: vorwiegend EN AW-5005 H 24 - fassadenplan
oder dem Verwendungszweck entsprechend
Formate: Standardabmessungen, Zuschnitte oder Bänder
Stärken: Bleche 0,5 – 3,0 mm, Bänder 0,4 – 1,5 mm
Breiten: Bleche 500 – 2.000 mm
Längen: 700 – 6.000 mm
Chromatierung: beidseitig farblos
Farbe: identisch zu Ihren Profilen
Lackierung: Höchstbeständige Pulverlacke, Polyester in
Pulverform
Dicke der Lackschicht: mind. 60 µ
Glanz: 85 % +/- 5 %, satiniert und matt auf Anfrage
Oberfläche: ohne Aufhängelöcher – vollflächig nutzbar
Schutzfolie: 80 µ transparent oder schwarz-weiß,
UV-beständig
Zeugnis: Qualitätszeugnis Qualicoil bei jeder Palette