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Es erkennt hier eine sprudelnde Quelle. Wir auch. - ULV Leoben ...

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48<br />

Um die Ursache von Schäden festzustellen (und damit weitere Schadensfälle zu<br />

Die Abteilung Gebäudetechnik und Zentrales Beschaffungswesen ist inte-<br />

vermeiden bzw. <strong>eine</strong> etwaige Verschuldensfrage zu klären) werden Schadensgrativer<br />

Bestandteil der Zentralen Dienste der Montanuniversität <strong>Leoben</strong>.<br />

analysen an geschädigten Bauteilen und Proben durchgeführt.<br />

Walter Harrer<br />

Institut für Struktur- und Funktionskeramik<br />

an der MUL seit: 2002<br />

Email: walter.harrer@unileoben.ac.at<br />

www.unileoben.ac.at/isfk<br />

Zur Person:<br />

Studium Werkstoffwissenschaften<br />

seit 2008: Dissertation am ISFK<br />

Schadensanalyse<br />

Beim Bruchausgang handelt es sich um <strong>eine</strong>n Schleiffehler<br />

an der Kante zum Kerbgrund des Profils. Im<br />

Betrieb wirken sehr hohe Kräfte auf die Walzringe.<br />

Eine Abschätzung aufgrund des Bruchbildes hat ergeben,<br />

dass lokal Spannungen in der Größenordnung von<br />

> 1000 MPa aufgetreten sind. Während des Umformvorgangs<br />

wird der Draht in das Profil des Walzrings<br />

gedrückt und erzeugt an den unten liegenden Kanten<br />

hohe Zugspannungen.<br />

In Summe waren die hohen Umformkräfte, verbunden<br />

mit der für Keramik ungünstigen Geometrie und der<br />

Tatsache, dass gerade an der Stelle des Werkzeugs an<br />

der die höchste Zugbeanspruchung auftritt Bearbeitungsfehler<br />

vorlagen, versagenskausal.<br />

Eine der wichtigsten Untersuchungsmethoden zur<br />

Beurteilung von Schäden ist die Fraktographie.<br />

Grundsätzlich werden fraktographische Untersuchungen<br />

verwendet um unerwartetes Versagen im<br />

Betrieb zu analysieren, ein Material zu verbessern<br />

und die Qualität <strong>eine</strong>s Produktes zu untersuchen.<br />

Spröde Werkstoffe versagen aufgrund von Defekten<br />

im Material (i.e. Volumenfehler wie Poren, Einschlüsse<br />

usw.) bzw. Defekten an der Oberfläche.<br />

Bei Oberflächendefekten handelt es sich hauptsächlich<br />

um Fehler die von der Oberflächenbearbeitung<br />

(i.e. Schleifen) stammen oder aber durch<br />

unsachgemäßes Handhaben von Bauteilen und<br />

Proben in die Oberfläche eingebracht werden.<br />

Forschungspartner:<br />

Forschungsschwerpunkte:<br />

Werkstoffprüfung von Struktur- und Funktionskeramiken<br />

mechanisch/physikalische Prüfmethoden<br />

Schadensanalyse<br />

Keramik in der Umformtechnik<br />

Pulvertechnologie

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