LASERLINE Gasversorgung - Linde Gas
LASERLINE Gasversorgung - Linde Gas LASERLINE Gasversorgung - Linde Gas
LASERLINE ® . Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. Linde Gas
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- Seite 22 und 23: LASERLINE ® 7. Armaturen für Lase
- Seite 24 und 25: 4 LASERLINE ® Zubehör für System
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- Seite 34 und 35: 4 LASERLINE ® 8. Tankanlagen Stati
- Seite 36: Vorsprung durch Innovation. Linde G
<strong>LASERLINE</strong> ® . Die perfekte Lösung<br />
für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
<strong>Linde</strong> <strong>Gas</strong>
<strong>LASERLINE</strong> ®
Inhaltsverzeichnis<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
1. <strong>LASERLINE</strong> ® <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong> – die <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong> mit System. 4<br />
. Für jeden Bedarf das richtige <strong>Gas</strong>. <strong>LASERLINE</strong> ® <strong>Gas</strong>e. 6<br />
. Individuell und effizient: die <strong>Gas</strong>bevorratung für eine Laseranlage. 8<br />
4. Aufbau einer Laser-<strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong> für ein optimales Ergebnis. 10<br />
5. Für eine lückenlose Prozesskette: <strong>Gas</strong>leitungen, Partikelfilter, Signaleinrichtungen. 1<br />
6. <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>sarmaturen und Zubehör. 15<br />
7. Armaturen für Laser-Prozessgase.<br />
8. Tankanlagen. 4<br />
9. Allgemeine Informationen auf einen Blick. 5<br />
LASERMIX ® Betriebsgasgemische für Excimer-Laser sind bei <strong>Linde</strong> erhältlich.<br />
Siehe dazu <strong>Linde</strong> HiQ ® Spezialgasekatalog.<br />
Kontakt: info.spezialgase@de.linde-gas.com
4 <strong>LASERLINE</strong> ®<br />
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Für den erfolgreichen Gebrauch von Lasern in der Materialbearbeitung Wie kann eine Laseranlage mit <strong>Gas</strong> versorgt werden?<br />
gna sind <strong>Gas</strong>e unverzichtbar. conum Nicht nur nis die Qualität eum der <strong>Gas</strong>e muss nis stimmen, alisl ullum vel dolor doluptat<br />
auch die <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong> mit all ihren Komponenten muss der Qualität Möglichkeit 1: ein wandmontiertes <strong>LASERLINE</strong><br />
der <strong>Gas</strong>e gerecht werden. Bei Betriebsgasen für CO2-Laser ist eine hohe<br />
autatinim vulla feuguer ilisit at, qui bla amsis, veros<br />
Reinheit erforderlich. Sie beeinflusst die gleichmäßige Leistungsabgabe,<br />
den wirtschaftlichen Betrieb sowie die hohe Verfügbarkeit des Lasers.<br />
at Beim Schneiden, Schweißen und Oberflächenbehandeln trägt die <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong><br />
durch Bereitstellung der jeweils passenden <strong>Gas</strong>menge und des<br />
entsprechenden <strong>Gas</strong>drucks zur Verfahrenssicherheit und zur Wirtschaft-<br />
treestria.<br />
® 1. <strong>LASERLINE</strong><br />
<strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>ssystem<br />
mit fester Rohrleitung zwischen <strong>Gas</strong>vorratsbehälter und Laseranlage.<br />
® <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong> – die <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong> mit System.<br />
lichkeit des Lasereinsatzes bei. Dieses Ziel kann auf unterschiedlichen<br />
Wegen erreicht werden. Unter Berücksichtigung der kundenspezifischen<br />
Anforderungen vor Ort – wie Anzahl der zu versorgenden Laseranlagen,<br />
baulichen Gegebenheiten sowie Kosten – wählen wir gemeinsam mit<br />
Ihnen die für Sie beste Variante aus.<br />
So können sowohl einzelne als auch mehrere Laseranlagen über ein<br />
entsprechendes Rohrleitungsnetz versorgt werden. Die Art und Größe der<br />
<strong>Gas</strong>vorratsbehälter richtet sich hierbei nach der Anzahl der Laseranlagen<br />
und deren Bedarf an Laser- und Prozessgasen. Zum Einsatz kommen:<br />
z Einzelflaschen oder Flaschenbatterien<br />
z Einzelbündel oder Bündelbatterien<br />
z Tankanlagen
Durch eine wandmontierte <strong>LASERLINE</strong> ® <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong> ergeben sich<br />
folgende Vorteile:<br />
z Unterbrechungsfreier Betrieb bei Flaschenwechsel<br />
z Platzersparnis an der oder den Verbrauchsstelle(n)<br />
z Zentrale Überwachung des <strong>Gas</strong>vorrats<br />
z Einfache Kontrolle des Flaschenbestands<br />
z Kleinerer Flaschenpark durch weniger Reserveflaschen<br />
z Geringeres Verwechselungsrisiko<br />
z Erhöhte Sicherheit für den Bediener<br />
Nachteilig ist der in aller Regel höhere Investitionsaufwand.<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Möglichkeit 2: eine einfachere und kostengünstigere Möglichkeit, eine<br />
einzelne Laseranlage mit <strong>Gas</strong> zu versorgen, sind Flaschendruckminderer<br />
in Kombination mit Einzelflaschen, Einzelbündeln bzw. einem transportablen<br />
Flüssiggas-Behälter. Ein unterbrechungsfreier Betrieb der Laseranlage<br />
beim Flaschen- oder Bündelwechsel ist dann jedoch nicht möglich. Auch<br />
der Handhabungsaufwand ist relativ hoch.<br />
5
6 <strong>LASERLINE</strong> ®<br />
. Für jeden Bedarf das richtige <strong>Gas</strong>. <strong>LASERLINE</strong> ® <strong>Gas</strong>e.<br />
Lasergase für CO 2 -Laser<br />
Je nach Vorgabe des Laserherstellers bzw. abhängig vom Gerätetyp sind<br />
Lasergase als Reingase (bei Anlagen mit eingebautem <strong>Gas</strong>mischer) oder<br />
als <strong>Gas</strong>gemische (bei Anlagen ohne <strong>Gas</strong>mischer) für den Betrieb des<br />
Lasers notwendig.<br />
Reingase in <strong>LASERLINE</strong> ® Qualität<br />
Kohlendioxid CO 2 Reinheit mind. 99,995 % ^= Reinheit 4.5<br />
Stickstoff N 2 Reinheit mind. 99,999 % ^= Reinheit 5.0<br />
Helium He Reinheit mind. 99,996 % ^= Reinheit 4.6<br />
Der Gehalt an Kohlenwasserstoffen und Feuchtigkeit ist bei <strong>LASERLINE</strong> ® <strong>Gas</strong>en auf 2 ppm bzw. 5 ppm limitiert.<br />
LASERMIX ® Betriebsgasgemische<br />
Standard-<strong>Gas</strong>gemische für CO 2 -Laser (alle Angaben in Vol.-%)<br />
LASERMIX ® und neue Kennzahl ersetzt LASPUR ® und bisherige Kennzahl<br />
Bezeichnung Volumen-Anteile in %<br />
aktuell bisher CO N He CO H O Xe<br />
LASERMIX ® 302 LASPUR ® 202 1,70 23,40 74,90<br />
LASERMIX ® 312 - 3,14 31,40 65,46<br />
LASERMIX ® 320 LASPUR ® 110 4,50 13,50 82,00<br />
LASERMIX ® 321 LASPUR ® 216 5,00 55,00 40,00<br />
LASERMIX ® 322 - 5,50 29,00 65,50<br />
LASERMIX ® 324 LASPUR ® 207 3,40 15,60 81,00<br />
LASERMIX ® 328 LASPUR ® 144 12,00 12,00 76,00<br />
LASERMIX ® 330 LASPUR ® 228 7,00 28,00 65,00<br />
LASERMIX ® 331 - 5,00 35,00 60,00<br />
LASERMIX ® 472 LASPUR ® 266 8,00 16,00 74,00 2,00<br />
LASERMIX ® 477 LASPUR ® 264/58 8,00 16,00 72,00 4,00<br />
LASERMIX ® 483 - 8,00 60,00 28,00 4,00<br />
LASERMIX ® 581 LASPUR ® 258 7,50 15,00 74,25 3,00 0,25<br />
LASERMIX ® 584 LASPUR ® 264/97 8,00 16,00 71,50 4,00 0,50<br />
LASERMIX ® 690 LASPUR ® 208 4,00 19,00 65,00 6,00 3,00 3,00<br />
LASERMIX ® Betriebsgasgemische für Excimer-Laser sind bei <strong>Linde</strong> erhältlich.<br />
Siehe dazu <strong>Linde</strong> HiQ ® Spezialgasekatalog.<br />
Kontakt: info.spezialgase@de.linde-gas.com
Prozessgase für CO 2 - und Festkörper-Laseranlagen<br />
Für jeden Anwendungsfall in der Laser-Materialbearbeitung liefert <strong>Linde</strong><br />
Prozessgase in höchster <strong>LASERLINE</strong> ® Qualität sowie in der entsprechenden<br />
Reinheit und Menge.<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Schneidgase Sauerstoff O 2 Reinheit 99,95 %<br />
Stickstoff N 2 Reinheit 99,999 %<br />
Argon Ar Reinheit 99,996 %<br />
Prozessgase zum Schweißen Argon Ar Reinheit 99,996 %<br />
und Oberflächenbehandeln Helium He Reinheit 99,996 %<br />
LASGON ® Gemische<br />
Stickstoff N 2 Reinheit 99,8 %/99,999 %<br />
Gemische mit verschiedenen Komponenten<br />
Pulverfördergas Argon Ar Reinheit 99,996 %<br />
Spülgas für die Strahlführung Stickstoff N 2 Reinheit 99,999 %<br />
7<br />
Resonator eines CO 2 -Lasers
8 <strong>LASERLINE</strong> ®<br />
. Individuell und effizient: die <strong>Gas</strong>bevorratung für eine Laseranlage.<br />
Wie wird das <strong>Gas</strong> angeliefert und wie wird<br />
es gespeichert?<br />
In welcher Form die benötigten <strong>Gas</strong>e angeliefert<br />
werden – ob gasförmig oder flüssig – , hängt<br />
in erster Linie von der jeweiligen Verbrauchsmenge<br />
ab. Das Gleiche gilt für die Größe und<br />
Art des <strong>Gas</strong>speichers. Aber auch wirtschaftliche<br />
Aspekte werden bei der Auslegung einer<br />
<strong>LASERLINE</strong> ® <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong> berücksichtigt. Während<br />
Lasergase fast ausschließlich gasförmig in<br />
Flaschen geliefert und bevorratet werden, ist<br />
die Variationsbreite bei Schneid- und Schutzgasen<br />
deutlich größer.<br />
Hier ist je nach den Gegebenheiten – von der<br />
einzelnen <strong>Gas</strong>flasche bis zum stationären Flüssigtank<br />
– jede Versorgungsvariante denkbar.<br />
Die Grenze zwischen einer gasförmigen und<br />
einer flüssigen Versorgung liegt im Bereich<br />
von 100–400 m 3 /Woche, je nach den örtlichen<br />
Bedingungen. Maßgeschneidert und individuell<br />
entwickeln wir ganz nach den Bedürfnissen<br />
unserer Kunden die jeweils optimale Lösung.
Wie groß ist der <strong>Gas</strong>verbrauch?<br />
Lasergase für CO 2 -Laser<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
<strong>Gas</strong>verbrauch<br />
<strong>LASERLINE</strong> ® Reingase Kohlendioxid 0,1 – 10 l/h<br />
Stickstoff 0,1 – 50 l/h<br />
Helium 0,1 – 170 l/h<br />
LASERMIX ® Gemische 0,1 – 250 l/h<br />
<strong>LASERLINE</strong> ® Prozessgase für CO 2 - und Festkörper-Laseranlagen<br />
Schneidgase Sauerstoff 0,5 – 4,0 m 3 /h<br />
Stickstoff 2,0 – 80,0 m 3 /h<br />
Prozessgase zum Schweißen Helium, Argon, LASGON ® , Gemische 10 – 30 l/min<br />
Pulverfördergas Argon 2 – 10 l/min<br />
Spülgas für die Strahlführung Stickstoff ab 2,0 m 3 /h<br />
Die genannten <strong>Gas</strong>verbräuche sind anlagenabhängig und können von den gezeigten Werten abweichen.<br />
Typische Lieferarten für verschiedene Anwendungen<br />
400<br />
100<br />
<strong>Gas</strong>verbrauch<br />
pro Woche<br />
in m<br />
Lasergase Schweißen und Oberflächenbehandeln<br />
Spülgas für die<br />
Strahlführung<br />
Flüssig<br />
<strong>Gas</strong>förmig<br />
Schneiden<br />
9
10 <strong>LASERLINE</strong> ®<br />
4. Aufbau einer Laser-<strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong> für ein optimales Ergebnis.<br />
Prinzipiell gestaltet sich der Aufbau einer<br />
<strong>LASERLINE</strong> ® <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong> für jede <strong>Gas</strong>art<br />
ähnlich. Unabhängig von der Form des <strong>Gas</strong>speichers<br />
wird eine 1. Druckstufe zur Druckreduzierung<br />
auf den zulässigen Leitungsdruck benötigt.<br />
CO 2 -Laser mit <strong>Gas</strong>mischer<br />
CO Laser<br />
. Druckstufe<br />
Entnahmestelle<br />
1. Druckstufe<br />
Bei den Lasergasen wird in der Regel eine<br />
zusätzliche 2. Druckstufe zur Feinregelung<br />
eingesetzt. Eine Druckstufe, die von vielen<br />
Laserherstellern vorgeschrieben wird. Eine<br />
zweistufige Druckregelung kann sowohl mit<br />
einem entsprechenden zweistufigen Druckminderer<br />
als auch mit einem Druckminderer<br />
am <strong>Gas</strong>vorratsbehälter und einem weiteren<br />
Druckminderer an der Entnahmestelle realisiert<br />
werden.<br />
Signaleinrichtung<br />
Pulverförderer<br />
CO He N N Ar O<br />
Bei den Prozessgasen ist eine 2. Druckstufe<br />
oftmals nicht unbedingt notwendig. Jedoch<br />
bietet sie einige Vorteile: Bei einer großen<br />
räumlichen Entfernung zwischen <strong>Gas</strong>speicher<br />
und Entnahmestelle bietet eine 2. Druckstufe<br />
vor Ort eine zusätzliche Regelmöglichkeit sowie<br />
eine zusätzliche Druckanzeige. Werden mehrere<br />
Anlagen von einem <strong>Gas</strong>speicher versorgt, kann<br />
der Eingangsdruck – falls notwendig – an jede<br />
Anlage individuell angepasst werden.<br />
Schweißen Schneiden<br />
Laser Betriebsgase Spülgas Pulverfördergas Prozess- oder Schneidgas<br />
LASGON ®
CO 2 -Laser ohne <strong>Gas</strong>mischer<br />
CO Laser<br />
. Druckstufe<br />
Entnahmestelle<br />
1. Druckstufe<br />
Festkörperlaser<br />
z.B.<br />
Nd:YAG<br />
Laser<br />
. Druckstufe<br />
Entnahmestelle<br />
1. Druckstufe<br />
LASERMIX ®<br />
Signaleinrichtung<br />
N Ar<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Pulverförderer<br />
Schweißen Schneiden<br />
Laser Betriebsgase Spülgas Pulverfördergas<br />
Prozess- oder Schneidgas<br />
Signaleinrichtung<br />
Pulverfördergas<br />
Ar<br />
Pulverförderer<br />
Prozess- oder Schneidgas<br />
LASGON ®<br />
Schweißen Schneiden<br />
LASGON ®<br />
O<br />
O<br />
11
1 <strong>LASERLINE</strong> ®<br />
5. Für eine lückenlose Prozesskette:<br />
<strong>Gas</strong>leitungen, Partikelfilter, Signaleinrichtungen.<br />
Unsere hochreinen Lasergase dürfen auf dem Weg zwischen <strong>Gas</strong>flasche<br />
und Laser nicht mit Feuchtigkeit, Luft, Partikeln oder ausdampfenden<br />
Leitungsbestandteilen verunreinigt werden. Diese Arten von Verunreinigung<br />
beeinträchtigen den Betrieb des Lasers. Daher sollten metallische<br />
Rohrleitungen verwendet werden.<br />
Rohre<br />
Die Verfahren der Laser-Materialbearbeitung mit dem zum Teil hohen Druck<br />
und großen Volumenströmen erfordern Leitungen mit entsprechender<br />
Druckfestigkeit, ausreichender Dimensionierung und Eignung für das<br />
jeweilige <strong>Gas</strong>. Auch hier sind metallische Rohrleitungen zu bevorzugen.<br />
Lasergas Prozess- oder Schneidgas<br />
Material: Edelstahl oder Kupfer Kupfer (Edelstahl ist nicht erforderlich)<br />
Abmessungen: 6 x 1 mm 12 x 1 mm: für Prozessgase und Sauerstoff zum Schneiden<br />
8 x 1 mm 18 x 1 mm: für Stickstoff zum Schneiden<br />
22 x 1,5 oder 28 x 1,5 mm: für Ringleitungen zur Versorgung mehrerer Laseranlagen<br />
Anlieferung:<br />
Bei Transport und Lagerung müssen die Rohrenden verschlossen sein.<br />
Verlegung:<br />
z Edelstahlrohre: orbital verschweißt unter Formiergasspülung oder<br />
Edelstahl-Klemmringverschraubung<br />
z Kupferrohre: gelötet, unter Formiergasspülung (im Leitungs-inneren<br />
frei von Flussmittelrückständen) oder Messing-Klemmringverschraubungen<br />
Vor der Inbetriebnahme müssen die Leitungen mit dem später verwendeten<br />
<strong>Gas</strong> gespült werden.<br />
Bei der Verlegung der Rohrleitungen sind die jeweils gültigen nationalen<br />
Normen und technischen Regeln zu beachten.
Schläuche<br />
Schläuche sollten generell nur dort verwendet werden, wo eine Rohrleitung<br />
nicht möglich ist. Des Weiteren sollten sie so kurz wie möglich<br />
gehalten werden, um somit Verunreinigungen des <strong>Gas</strong>es und Diffusion<br />
zu vermeiden. Die Druckfestigkeit, die Dimensionierung und die Eignung<br />
für das jeweilige <strong>Gas</strong> müssen dabei berücksichtigt werden. Besonders<br />
Sauerstoff verlangt in vielen Ländern die Beachtung einschlägiger Normen<br />
und Verordnungen.<br />
Laser-Betriebsgase:<br />
Polyethylen (PE), Abmessungen 6 x 1 oder 8 x 1 mm<br />
Prozessgase:<br />
Schneiden, Schweißen, Oberflächenbehandeln:<br />
Innendurchmesser 6–10 mm<br />
Hochdruck-Laserschneiden: Innendurchmesser 10–13 mm<br />
Partikelfilter<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Um die Laser vor eventuell auftretenden Partikeln zu schützen, sind in<br />
<strong>LASERLINE</strong> ® Armaturen Partikelfilter eingebaut. Zusätzliche Partikelfilter<br />
sind in der Regel nicht notwendig. Auf Anfrage sind aber zusätzlich einzubauende<br />
Partikelfilter verfügbar.<br />
Signaleinrichtungen<br />
Bei Umschaltungen für Flaschen- oder Bündelbatterieanlagen, insbesondere<br />
automatisch umschaltenden, ist eine Überwachung des <strong>Gas</strong>vorrats<br />
empfehlenswert. So lässt sich ein unbemerktes Entleeren beider Batteriehälften<br />
vermeiden. Ein optisches und/oder akustisches Signal weist<br />
rechtzeitig auf den drohenden <strong>Gas</strong>mangel hin. Systeme zur Überwachung<br />
des <strong>Gas</strong>vorrats sind auf Anfrage erhältlich.<br />
1
14 <strong>LASERLINE</strong> ®
6. <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>sarmaturen und Zubehör<br />
Die beschriebenen hohen Anforderungen der Lasertechnik an die <strong>Gas</strong>eversorgung<br />
erfordern ein maßgeschneidertes Armaturensortiment. Dies gilt<br />
sowohl für die notwendigen <strong>Gas</strong>durchflüsse und <strong>Gas</strong>drücke als auch für<br />
die <strong>Gas</strong>reinheiten. Maßstab sind immer die vom Laserkunden betriebenen<br />
Anlagen und Verfahren. Die dafür notwendigen <strong>Gas</strong>e und <strong>Gas</strong>gemische<br />
beeinflussen die Qualität, Produktivität, Zuverlässigkeit und Sicherheit<br />
entscheidend.<br />
Auf den folgenden Seiten stellen wir die <strong>Linde</strong> Produktionslinien<br />
Blackline / Redline zu den Laserbetriebsgasen und die Produktionslinien<br />
System I und II für die Laserprozessgase vor. Die jeweils zwei Produktionslinien<br />
haben sich zur Abdeckung aller technischen und wirtschaftlichen<br />
Erfordernisse des Marktes sehr bewährt.<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Alle angebotenen Komponenten sind seit Jahren im mehrschichtigen<br />
Dauereinsatz bei einer Vielzahl unterschiedlicher Kunden erprobt.<br />
Unsere kompetenten Mitarbeiter finden für Sie immer die optimale <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Diese kann in sehr kurzer Zeit ab unserem Zentrallager geliefert,<br />
montiert und in Betrieb genommen werden.<br />
15
16 <strong>LASERLINE</strong> ®<br />
Blackline für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Einzelflaschenanlagen<br />
Flaschendruckminderer<br />
Stationsdruckminderer<br />
Hinweis<br />
Für Lasergase sind Einzelflaschenanlagen die einfachste und preiswerteste Art der <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Beim Flaschenwechsel wird der <strong>Gas</strong>fluss unterbrochen und die Laseranlage muss in der Regel<br />
abgestellt werden.<br />
Typ: FMD L091<br />
Bauart: einstufig, hinterdruckstabilisiert, konstanter Hinterdruck ähnlich<br />
zweistufiger Ausführung<br />
Werkstoffe: Gehäuse: Messing, schwarz passiviert;<br />
Faltenbalg Messing<br />
Partikelfilter: integriert, 75 µ<br />
Vordruck: 200 bar (N 2 , He) 100 bar (CO 2 )<br />
Hinterdruck: 0,5 – 7.5 bar<br />
Durchflussleistung: max. 28 m 3 /h bei Luft<br />
Eingangsanschluss: Handanschluss mit Gewinde nach DIN 477<br />
Ausgangsanschluss: Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen)<br />
Bestellnummer: Kohlendioxid: 3249 1919<br />
Stickstoff: 3249 1901<br />
Helium: 3249 1893<br />
Typ: SMD L137<br />
Bauart: einstufig; hinterdruckstabilisiert, konstanter Hinterdruck ähnlich<br />
zweistufiger Ausführung mit Spülventilen und Netzabsperrventil;<br />
2. Druckstufe über Entnahmestellen-Druckminderer<br />
Werkstoffe: Gehäuse Messing, schwarz passiviert; Faltenbalg Messing<br />
Partikelfilter: integriert, 75 µ<br />
Vordruck: 200 bar (N 2 , He), 100 bar (CO 2 )<br />
Hinterdruck: 1 – 8 bar<br />
Durchflussleistung: max. 5 m 3 /h bei Luft<br />
Eingangsanschluss: Anschlusswendel mit Handanschluss und<br />
Flaschenanschlussgewinde nach DIN 477<br />
Ausgangsanschluss: Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen)<br />
Bestellnummer: Kohlendioxid: 3249 1935<br />
Stickstoff: 560 001<br />
Helium: 3249 1927<br />
Option: mit Kontaktmanometer,<br />
mit Hochdruck-Schlauch auf Anfrage<br />
Durch die Fusion der Firmen <strong>Linde</strong> und AGA wurde unter anderem auch ein komplettes Laser-Versorgungssystem<br />
„Redline“ mit integriert. Um zukünftig eine baugleiche Versorgung beider Kundenkreise<br />
zu gewährleisten, wird das vorhandene <strong>Linde</strong> Versorgungssystem „Blackline“ entsprechend<br />
um die Produktionslinie „Redline“ erweitert.
Redline für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Flaschendruckminderer<br />
Stationsdruckminderer<br />
Empfehlungen<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Typ: FMD C200/2A<br />
Bauart: zweistufig<br />
Werkstoffe: Gehäuse Messing, verchromt;<br />
Membrane: Hastelloy C<br />
Partikelfilter: integriert, 100 µ<br />
Vordruck: 200 bar<br />
Hinterdruck: 0,5 – 10,5 bar<br />
Durchflussleistung: max. 10 m3/h bei N 2<br />
Eingangsanschluss: Handanschluss mit Gewinde nach DIN 477<br />
Ausgangsanschluss: Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen)<br />
Bestellnummer: Kohlendioxid, Helium: 3249 7703<br />
Stickstoff: 3249 7601<br />
Option: mit Spülventil auf Anfrage<br />
Typ: SMD S201<br />
Bauart: einstufig; mit Spülventil und Netzabsperrventil;<br />
2. Druckstufe über Entnahmestellen-Druckminderer<br />
Werkstoffe: Gehäuse Messing, verchromt: Membrane: Hastelloy C<br />
Partikelfilter: integriert, 100 µ<br />
Vordruck: 200 bar<br />
Hinterdruck: 1 – 14 bar<br />
Durchflussleistung: max. 23 m3 /h bei N2 Eingangsanschluss: NPT 1/4 innen, passend für Hochdruckanschlusswendel mit<br />
Handanschluss (siehe Zubehör Seite 21)<br />
Ausgangsanschluss:<br />
Bestellnummer:<br />
Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen)<br />
Kohlendioxid:<br />
Stickstoff: 3249 7619<br />
Helium: }<br />
Option: mit Kontaktmanometer<br />
Typ: SMD S201/C<br />
Bestellnummer: 3249 7627<br />
z Flaschendruckminderer mit Gummi-/Kunststoffmembran sollten für Lasergase nicht verwendet<br />
werden!<br />
z Flaschendruckminderer erlauben praktisch nur Schlauchverbindungen zur Anlage. Für <strong>Gas</strong>e mit<br />
geforderten Reinheiten können Schläuche, besonders aus ungeeignetem Material, kritisch sein.<br />
Metallrohre hingegen sind für die <strong>Gas</strong>reinheiten unproblematisch.<br />
z Wandmontierte Stationsdruckminderer sind Flaschendruckminderern vorzuziehen. Der Flaschenstandplatz<br />
ist durch die Festmontage und die flexiblen Anschlusswendeln fest vorgegeben.<br />
Damit ist ein Anschluss an eine fest verlegte Rohrleitung möglich.<br />
17
18 <strong>LASERLINE</strong> ®<br />
Blackline für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Flaschenbatterieanlagen<br />
Batteriedruckminderer für 2x1 Flaschen<br />
Umschaltung manuell<br />
Batteriedruckminderer für 2x1 Flaschen<br />
Umschaltung halbautomatisch<br />
Für Lasergase als Reingase oder als <strong>Gas</strong>gemisch sind Flaschenbatterieanlagen mit Umschalteinrichtungen<br />
unumgänglich, wenn auch beim Flaschenwechsel unterbrechnungsfreier Laserbetrieb<br />
gefordert wird. Die Umschaltung erfolgt von Hand, automatisch oder NC-gesteuert. Der <strong>Gas</strong>vorrat<br />
kann mit Signaleinrichtung überwacht werden.<br />
Typ: BMD L127 man<br />
Bauart: einstufig, hinterdruckstabilisiert, konstanter Hinterdruck ähnlich<br />
zweistufiger Ausführung, mit Spülventilen, Rückschlagventilen<br />
und Netzabsperrventil;<br />
2. Druckstufe über Entnahmestellendruckminderer<br />
Werkstoffe: Gehäuse: Messing, schwarz passiviert; Faltenbalg Messing<br />
Partikelfilter: integriert, 75 µ<br />
Vordruck: 200 bar (N 2 , He) 100 bar (CO 2 )<br />
Hinterdruck: 1 – 8 bar<br />
Durchflussleistung: max. 5 m 3 /h bei Luft<br />
Eingangsanschluss: 2 Hochdruck-Anschlusswendeln mit Handanschluss und<br />
Flaschenanschlussgewinde nach DIN 477<br />
Ausgangsanschluss: Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen)<br />
Bestellnummer: Kohlendioxid: 560 002<br />
Stickstoff: 3249 1943<br />
Helium: 3249 1951<br />
Option: mit Kontaktmanometer,<br />
mit Hochdruck-Schläuchen auf Anfrage<br />
Typ: BMD L107 aut<br />
Bauart: einstufig; hinterdruckstabilisiert, konstanter Hinterdruck ähnlich<br />
zweistufiger Ausführung, mit Spülventilen, Rückschlagventilen,<br />
Kontaktmanometern und Netzabsperrventil;<br />
2. Druckstufe über Entnahmestellendruckminderer<br />
Werkstoffe: Gehäuse Messing, schwarz passiviert; Faltenbalg Messing<br />
Partikelfilter: integriert, 75 µ<br />
Vordruck: 200 bar (N 2 , He) 100 bar (CO 2 )<br />
Hinterdruck: 6 – 8 bar, fest eingestellt<br />
Durchflussleistung: max. 5 m 3 /h bei Luft<br />
Eingangsanschluss: 2 Hochdruckanschlusswendeln mit Handanschluss und<br />
Flaschenanschlussgewinde nach DIN 477<br />
Ausgangsanschluss: Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen)<br />
Bestellnummer: Kohlendioxid: 560 003<br />
Stickstoff: 3249 1969<br />
Helium: 3249 1977<br />
Option: mit Hochdruck-Schläuchen auf Anfrage
Redline für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Batteriedruckminderer für 2x1 Flaschen<br />
Umschaltung manuell<br />
Batteriedruckminderer für 2x1 Flaschen<br />
Umschaltung halbautomatisch<br />
Empfehlungen<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Typ: BMD D204 man<br />
Bauart: einstufig mit Spülventilen, Rückschalgventilen und Netzabsperrventil;<br />
2. Druckstufe über Entnahmedruckminderer<br />
Werkstoffe: Gehäuse Messing, verchromt;<br />
Membrane: Hastelloy C<br />
Partikelfilter: integriert, 100 µ<br />
Vordruck: 200 bar<br />
Hinterdruck: 1 – 14 bar<br />
Durchflussleistung: max. 23 m3 /h bei Luft<br />
Eingangsanschluss: NPT 1/4 innen, passend für Hochdruck-Anschlusswendel<br />
mit Handanschluss (siehe Zubehör Seite 21)<br />
Ausgangsanschluss:<br />
Bestellnummer:<br />
Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen)<br />
Kohlendioxid:<br />
Stickstoff: 3249 7753 }<br />
Helium:<br />
Option: mit Kontaktmanometer<br />
Typ: BMD D204/C<br />
Bestellnummer: 3249 7737<br />
Typ: BMD A208/C aut<br />
Bauart: einstufig; mit Spülventilen, Rückschlagventilen und Kontaktmanometer;<br />
2. Druckstufe über Entnahmestellen-Druckminderer<br />
Werkstoffe: Gehäuse Messing, verchromt;<br />
Membrane: Hastelloy C<br />
Partikelfilter: integriert, 100 µ<br />
Vordruck: 200 bar<br />
Hinterdruck: 12 – 16 bar<br />
Durchflussleistung: max. 15 m3 /h bei Luft<br />
Eingangsanschluss: NPT 1/4 innen, passend für Hochdruck-Anschlusswendel mit<br />
Handanschluss (siehe Zubehör Seite 21)<br />
Ausgangsanschluss: Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen)<br />
Bestellnummer: Kohlendioxid:<br />
Stickstoff:<br />
Helium:<br />
3249 7729<br />
}<br />
Wir empfehlen im Besonderen halbautomatische Umschaltungen mit einer <strong>Gas</strong>mangelmeldung<br />
(Signalgerät) auszustatten, damit die leere <strong>Gas</strong>flasche rechtzeitig ausgetauscht werden kann.<br />
19
0 <strong>LASERLINE</strong> ®<br />
Blackline für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
NC-gesteuerte Umschaltung<br />
für 2 x 1 Flasche, vollautomatisch<br />
Entnahmestellenarmaturen<br />
2. Druckstufe<br />
Entnahmestelle<br />
Typ: BMD L119<br />
Bauart: einstufig; hinterdruckstabilisiert, konstanter Hinterdruck ähnlich zwei-<br />
stufiger Ausführung, mit Spülventilen, Rückschlagventilen, Magnet-<br />
ventilen, Kontaktmanometer und NC-Steuerung;<br />
2. Druckstufe über Entnahmestellen-Druckminderer<br />
Werkstoffe: Gehäuse Messing, schwarz passiviert; Faltenbalg Messing<br />
Partikelfilter: integriert, 75 µ<br />
Vordruck: 200 bar<br />
Hinterdruck: 8 bar fest eingestellt<br />
Durchflussleistung: max. 5 m 3 /h bei Luft<br />
Eingangsanschluss: 2 Hochdruck-Anschlusswendeln mit Handanschluss und<br />
Flaschenanschlussgewinde nach DIN 477<br />
Ausgangsanschluss: Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen)<br />
Bestellnummer: Kohlendioxid: 560 004<br />
Stickstoff: 560 005<br />
Helium: 560 006<br />
Option: mit Hochdruck-Schläuchen auf Anfrage<br />
Zur Gewährleistung eines konstanten Ausgangsdruckes der Lasergasversorgung, auch bei abnehmendem<br />
Vordruck während der gesamten Dauer der Flaschenentleerung, ist eine zweite Druckstufe<br />
notwendig. Diese wird in der Regel am Ende der festverlegten Rohrleitung unmittelbar am<br />
Eingang zum Laser montiert.<br />
Typ: EMD LAS EMD L08<br />
besteht aus je einem EMD L08 (Einzelarmatur aus Abb.)<br />
für CO 2 , He und N 2 auf Montageschiene<br />
Bauart: einstufig: mit Absperrventil<br />
Werkstoffe: Gehäuse: Aluminium, schwarz passiviert; Membrane CrNi<br />
Partikelfilter: Metallgitter eingangsseitig, 30 µ<br />
Vordruck: max. 50 bar<br />
Hinterdruck: 0 – 8 bar<br />
Durchflussleistung: max. 25 m 3 /h bei Luft<br />
Eingangsanschluss: Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen)<br />
Ausgangsanschluss: Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen)<br />
Bestellnummer:<br />
Kohlendioxid: 3249 1745<br />
Stickstoff: 3249 1753<br />
Helium: 3249 1729 3249 1737
Redline für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Entnahmestelle<br />
Zubehör: Blackline/Redline<br />
Signalgerät<br />
Zubehör: Signalhupe<br />
Zubehör: Redline<br />
Anschlusswendel (o. Abb.)<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Typ: EMD W 40 B<br />
Bauart: einstufig mit Absperrventil<br />
Werkstoffe: Gehäuse Messing, vernickelt und verchromt; Membrane: Hastelloy C<br />
Partikelfilter: integriert, 100 µ<br />
Vordruck: max. 40 bar<br />
Hinterdruck: 0,5 – 10 bar<br />
Durchflussleistung: max. 11 m3 /h bei N2 Eingangsanschluss: Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse G 1/4 innen)<br />
Ausgangsanschluss:<br />
Bestellnummer:<br />
Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse G 1/4 innen)<br />
Kohlendioxid:<br />
Stickstoff: 3249 7711 }<br />
Helium:<br />
Option: Montageschiene für 3-fach Entnahmestelle<br />
Bestellnummer: 8076 18903<br />
<strong>Gas</strong>artaufkleber für: Helium 80761 8821<br />
Stickstoff 80761 8822<br />
Kohlendioxid 80761 8836<br />
Neutral (leer) 80761 8825<br />
Typ: LSG – 4<br />
Bauart: für Reed und Induktivkontaktgeber mit NO sowie NC Ausführung und mit<br />
2 zusätzlichen potentialfreien Kontakten zum Anschluss für z.B. einer<br />
Signalhupe<br />
Versorgungsspannung: 230 V / 50 Hz<br />
Ausgangsspannung: 24 V Gleichstrom<br />
Anzahl Kanäle: 4-kanalig<br />
Ausgang: eigensicherer Stromkreis für die Zone 1 zur Versorgung der Signalgeber<br />
Meldung: optisch und akustisch<br />
Bestellnummer: 3251 4036<br />
Typ: SH 92<br />
Versorgungsspannung: 230 V / 50 Hz<br />
Lautstärke: 93 dB<br />
Bestellnummer: 3251 4036<br />
Typ: Hochflexible Edelstahlwendel mit Handanschluss,<br />
Partikelfilter und Gegenhalter<br />
Bestellnummer: Kohlendioxid, Helium: 3249 7635<br />
Stickstoff: 3249 7651<br />
Weiteres notwendiges Zubehör, wie zum Beispiel Wandbefestigung, Einverschraubungen, Anschlussschläuche<br />
siehe Seite 24 und auf Anfrage.<br />
1
<strong>LASERLINE</strong> ®<br />
7. Armaturen für Laser-Prozessgase<br />
System I für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Flaschenbatterieanlagen/ Bündelbatterieanlagen<br />
Batteriedruckminderer für 2x1 Flasche<br />
Manuelle Umschaltung<br />
Batteriedruckminderer für 2x1 Flasche<br />
Halbautomatische Umschaltung<br />
Für Prozessgase zur Laser-Materialbearbeitung sind in vielen Fällen Flaschenbatterie- oder Bündelbatterieanlagen<br />
die geeignete Form der <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Umschalteinrichtungen, manuell, halbautomatisch oder NC-gesteuert, bieten dabei die Voraussetzung<br />
für einen unterbrechungsfreien Betrieb auch während des Flaschen- bzw. Bündelwechsels.<br />
Ob eine Flaschen- oder Bündelbatterieanlage zum Einsatz kommt, ist von den verfahrensbedingten<br />
Anforderungen, dem Handlingsaufwand beim Flaschenwechsel und dem zur Verfügung stehenden<br />
Platz abhängig.<br />
Typ: BMD A20man BMD A30man<br />
Bauart: einstufig, hinterdruckstabilisiert, konstanter Hinterdruck ähnlich zwei-<br />
stufiger Ausführung; mit Spülventil, Rückschlagventilen, Netzabsperr-<br />
ventil; 2. Druckstufe über Entnahmestellendruckminderer<br />
Werkstoffe: Gehäuse: Messing, schwarz passiviert; Kolbenausführung<br />
Partikelfilter: integriert, 217 µ 75 µ<br />
Vordruck: 200 bar<br />
Hinterdruck: 0 – 20 bar 0 – 30 bar<br />
Durchflussleistung: max. 60 m 3 /h bei Luft max. 180 m 3 /h bei Luft<br />
Eingangsanschluss: 2 Hochdruck-Metallschläuche (Länge 1700 mm) mit<br />
Handanschluss mit Gewinde nach DIN 477<br />
Ausgangsanschluss: NPT 1/4 innen M 18 x 1 innen<br />
(Klemmringverschraubung siehe Zubehör Seite 24)<br />
Bestellnummer:<br />
Edelgase: – 560 007<br />
Sauerstoff: 3249 1885 560 008<br />
Stickstoff: – 3249 1877<br />
Option: mit Kontaktmanometer;<br />
Erweiterungen auf 2x2 bis 2x4 Flaschen/Bündel auf Anfrage<br />
Typ: BMD A20aut<br />
Bauart: einstufig, hinterdruckstabilisiert, konstanter Hinterdruck ähnlich zwei-<br />
stufiger Ausführung; mit Spülventilen, Rückschlagventilen, Kontakt-<br />
manometer und Netzabsperrventil;<br />
2. Druckstufe über Entnahmestellen-Druckminderer<br />
Werkstoffe: Gehäuse Messing, schwarz passiviert; Kolbenausführung<br />
Partikelfilter: integriert, 75 µ<br />
Vordruck: 200 bar<br />
Hinterdruck: 0 – 20 bar, fest eingestellt<br />
Durchflussleistung: max. 45 m 3 /h bei Luft<br />
Eingangsanschluss: 2 Hochdruck-Metallschläuche (Länge 1700 mm) mit<br />
Handanschluss mit Gewinde nach DIN 477<br />
Ausgangsanschluss: M 18 x 1 innen<br />
(Klemmringverschraubung siehe Zubehör Seite 24)<br />
Bestellnummer: Edelgase: 560 009<br />
Sauerstoff: 560 010<br />
Stickstoff: 560 011<br />
Option: NC-gesteuerte Umschaltung für Hinterdrücke bis 40 bar,<br />
Erweiterungen auf 2x2 bis 2x4 Flaschen/Bündel auf Anfrage
System I für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Entnahmestellenarmaturen<br />
(2. Druckstufe)<br />
Hinweis<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Zur Gewährleistung eines konstanten Ausgangsdruckes der Laser-Betriebsgasversorgung, auch bei<br />
abnehmendem Vordruck während der gesamten Dauer der Flaschenentleerung, ist eine zweite<br />
Druckstufe notwendig. Diese wird in der Regel am Ende der festverlegten Rohrleitung unmittelbar<br />
am Eingang zum Laser bzw. der Bearbeitungsanlage montiert.<br />
Typ: EMD ASG<br />
besteht aus einer Entnahmestelle EMD A20 für O2 und einer Entnahme<br />
stelle EMD A35 für N 2 auf Montageschiene<br />
Bauart: einstufig; mit Absperrventil<br />
Werkstoffe: Gehäuse Messing, schwarz passiviert; Kolbenausführung<br />
Technische Daten: identisch mit EMD A20 für O2 und EMD A35 für N 2<br />
Bestellnummer: 3249 1834<br />
Typ: EMD A08 EMD A20 EMD A35<br />
Bauart: einstufig; mit Absperrventil<br />
Werkstoffe: Gehäuse: Aluminium, Gehäuse: Aluminium,<br />
farblos eloxiert, schwarz passiviert;<br />
Membrane: Neopren Kolben<br />
Partikelfilter: integriert, 30 µ<br />
Vordruck: max. 50 bar<br />
Hinterdruck: 0 – 8 bar 0 – 20 bar 0 – 35 bar<br />
Durchflussleistung: max. 25 m 3 /h bei Luft max. 70 m 3 /h bei Luft max. 90 m 3 /h bei Luft<br />
Eingangsanschluss: NPT 1/4 innen, Klemmringverschraubung (siehe Zubehör Seite 24)<br />
Ausgangsanschluss: NPT 1/4 innen, Klemmringverschraubung (siehe Zubehör Seite 24)<br />
Bestellnummer:<br />
Sauerstoff: 3249 1761 3249 1842 560 015<br />
Stickstoff: 560 012 560 543 3249 1850<br />
Edelgas: 560 013 560 014 560 016<br />
Typ: EMD AF mit Mengenmesser<br />
Bauart: einstufig; mit Absperrventil<br />
Werkstoffe: Gehäuse: Aluminium farblos eloxiert; Membrane: Neopren<br />
Partikelfilter: Metallgitter eingangsseitig, 30 µ<br />
Vordruck: max. 50 bar<br />
Hinterdruck: 4 bar festeingestellt<br />
Durchflussleistung: 1 – 30 l/min (andere Durchflussmengen auf Anfrage)<br />
Eingangsanschluss: NPT 1/4 innen, Klemmringverschraubung (siehe Zubehör Seite 24)<br />
Ausgangsanschluss: NPT 1/4 innen, Klemmringverschraubung (siehe Zubehör Seite 24)<br />
Bestellnummer: Edelgas: 3249 1869<br />
An Armaturen, eingesetzt im Bereich von Laser-Prozessgasen werden bezüglich Durchflussleistungen<br />
und Hinterdrücke höhere Anforderungen als bei Lasergasen gestellt. Um den bestehenden<br />
Kundenkreisen, die unterschiedliche Baureihen in Betrieb haben, auch weiterhin das jeweils<br />
passende System anbieten zu können, wurden auch bei den Prozessgasen zwei unterschiedliche<br />
Baureihen „System I“ und „System II“ in den Katalog aufgenommen.
4 <strong>LASERLINE</strong> ®<br />
Zubehör<br />
für System I und System II<br />
Signalgerät<br />
Wandbefestigung mit Sicherungsgurt<br />
für System I<br />
Einschraubverschraubungen<br />
siehe Seite 21<br />
Die Wandbefestigung mit Sicherungsgurt verhindert das Umfallen der <strong>Gas</strong>flaschen. Bei<br />
Bestellung bitte Flaschenanzahl pro Batteriehälfte angeben.<br />
Bestell-Nr. für 1 Flasche: 3219 6042<br />
Bestell-Nr. für 2 Flaschen: 3219 6034<br />
Typ: NPT 1/4 Messing<br />
Klemmringverschraubung: Bestellnummer:<br />
K 6 3249 3209<br />
K 8 3249 3217<br />
K 10 3249 3225<br />
K 12 3249 3233<br />
K 15 3249 5367<br />
K 16 3249 5341<br />
K 18 3249 5359<br />
Typ: G 1/4 Messing, verchromt<br />
Anwendung nur für Entnahmestelle W40B<br />
Klemmringverschraubung: Bestellnummer:<br />
K 1/8 80761 8450<br />
K 6 80761 8860<br />
K 8 80761 8458<br />
K 10 80761 8861<br />
K 12 80761 8453<br />
Dichtung für G 1/4<br />
11,2 x 5,5 x 1,5 80761 8912<br />
Typ: M 18 x 1 Messing<br />
Anwendung nur für BMD A30man, BMD A20aut, BMD A40NC<br />
Klemmringverschraubung: Bestellnummer:<br />
S 12 3150 2735<br />
S 18 3150 2744<br />
Erklärungen: NPT = NPT-Gewinde<br />
G = G-Gewinde<br />
M = Metrisches Gewinde<br />
K 1/8 = Klemmringverschraubung für Rohraussendurchmesser 1/8“<br />
S 12 = Klemmringverschraubung für Rohraussendurchmesser 12 mm<br />
Weiteres Zubehör, wie zum Beispiel Hochdruck-Sammelleitungen, sowie Anschlussschläuche, benötigt<br />
für eventuelle Erweiterungen von Flaschen- und Bündelversorgungsanlagen, auf Anfrage.
System II für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Flaschenbatterieanlagen/<br />
Bündelbatterieanlagen<br />
Bestelldaten: ausschließlich<br />
Armaturenblock<br />
– wahlweise<br />
Leitungsabsperrventil oder Kugelhahn<br />
– wahlweise<br />
Hinweisschild<br />
– gasartspezifisch<br />
Rohrleitungspfeil<br />
– gasartspezifisch<br />
Hinweis:<br />
Anschlussleitungen<br />
– wahlweise in Ausführung<br />
x Kunststoff c Edelstahlwellschlauch<br />
Hinweis<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Materialbedarf für eine Flaschenbatterie-Anlage<br />
mit 2 x 2 Anschlüssen<br />
1 Armaturenblock (je nach <strong>Gas</strong>verbrauch/h)<br />
2 Druckentlastungsventile<br />
2 T-Stücke<br />
4 Hochdrucksammelleitungen<br />
4 Eckrückschlagventile<br />
4 Anschlussleitungen<br />
2 Wandbefestigungen für je 2 Flaschen<br />
4 Konsolen mit Rohrschelle<br />
2 Cu-Dichtungen<br />
2 Verschlusskappen<br />
1 Leitungsabsperrventil oder Kugelhahn<br />
1 Schild<br />
1 Schild (bei Sauerstoff)<br />
Rohrleitungspfeil optional<br />
Bestelldaten Flaschenbatterie<br />
<strong>Gas</strong>art Ausführung<br />
2 x 1 2 x 2 2 x 3<br />
x c x c x c<br />
Edelgase 550 301 550 350 550 305 550 3565 50 309 550 362<br />
Stickstoff 550 302 550 351 550 306 550 357 550 310 550 363<br />
Sauerstoff – 550 353 – 550 359 – 550 365<br />
Bestelldaten Bündelbatterie<br />
<strong>Gas</strong>art Ausführung<br />
2 x 1 2 x 2 2 x 3<br />
x c x c x c<br />
Edelgase 550 401 550 450 550 405 550 456 550 409 550 462<br />
Stickstoff 550 402 550 451 550 406 550 457 550 410 550 463<br />
Sauerstoff – 550 453 – 550 459 – 550 465<br />
Detailinformationen siehe Katalog „Zentrale <strong>Gas</strong>eversorgung, Bereich verdichtete <strong>Gas</strong>e“,<br />
Bestellnummer 4338 5551.<br />
5
6 <strong>LASERLINE</strong> ®<br />
System II für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Einzelteile der Flaschen-/Bündelbatterie-<br />
Anlagen<br />
Druckregler ZDS-K<br />
Druckregler HRD<br />
Umschaltung von Hand<br />
Der Armaturenblock besteht aus Konsole, Doppelabsperrventil DN 6<br />
mit G 3/4-Anschlüssen und Druckregler mit Abblaseventil und Filter<br />
Folgende Armaturen können geliefert werden:<br />
Mit Druckregler ZDS-K nach DIN EN ISO 7291<br />
Vordruck: max. 200 bar<br />
Hinterdruck: 2 – 20 bzw. 40 bar<br />
Membrane: Metall<br />
Durchflussleistung: max. 170 m 3 /h<br />
(Diagramm siehe Katalog „Zentrale <strong>Gas</strong>eversorgung“)<br />
Eingangsanschluss: G 3/4<br />
Ausgangsanschluss: G 1/2 mit Überwurfmutter und Lötstutzen<br />
für Rohr 12 mm Außendurchmesser<br />
Bestellnummer: für 2 – 20 bar für 2 – 40 bar<br />
Sauerstoff: 3249 0293<br />
Stickstoff, Edelgase: 3249 0285 3249 0374<br />
Mit Druckregler HRD nach DIN EN ISO 7291<br />
Vordruck: max. 200 bar<br />
Hinterdruck: 2 – 20 bzw. 40 bar<br />
Membrane: Metall<br />
Durchflussleistung: max. 190 m 3 /h<br />
(Diagramm siehe Katalog „Zentrale <strong>Gas</strong>eversorgung“)<br />
Eingangsanschluss: G 3/4<br />
Ausgangsanschluss: G 1/2 mit Überwurfmutter und Lötstutzen<br />
für Rohr 12 mm Außendurchmesser<br />
Bestellnummer: für 2 – 20 bar für 2 – 40 bar<br />
Sauerstoff: 3249 1117<br />
Stickstoff, Edelgase: 3249 1109 3249 0366
System II für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Einzelteile der Flaschen-/Bündelbatterie-<br />
Anlagen<br />
Autom. Umschaltung Typ AU 80<br />
Autom. Umschaltung Typ AU 80/M<br />
mit Magnetventilen<br />
Einzelteile der Flaschen-/Bündelbatterieanlagen<br />
sowie Leistungsdiagramme siehe Katalog<br />
„Zentrale <strong>Gas</strong>eversorgung“<br />
Umschaltung automatisch<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Die automatische Umschaltung Typ AU 80 besteht aus Konsole,<br />
Kontaktmanometer, Druckregler, Umschaltventil und Absperrhahn<br />
Vordruck: max. 200 bar<br />
Umschaltdruck: 8 – 11 bar<br />
Hinterdruck: 14 bar, fest eingestellt<br />
Membrane: VA<br />
Durchflussleistung: max. 100 m 3 /h<br />
(Diagramm siehe Katalog „Zentrale <strong>Gas</strong>eversorgung“)<br />
Eingangsanschluss: G 3/4<br />
Ausgangsanschluss: G 3/8 mit Lötstutzen für Rohr 12 mm Außendurchmesser<br />
Kontaktmanometer: Einstellbereich 2 – 200 bar<br />
max. Schaltspannung: 100 V Gleich- oder Wechselspannung<br />
Bestellnummer: Sauerstoff: 3249 0382<br />
Stickstoff, Edelgase: 3249 0390<br />
Option: höhere Hinterdrücke auf Anfrage<br />
Signalgerät siehe Seite 21<br />
Die automatische Umschaltung Typ AU 80/M besteht aus Konsole,<br />
Kontaktmanometer, Druckregler, Magnetventile, Absperrhahn und Steuereinheit<br />
Vordruck: max. 200 bar<br />
Hinterdruck: 1 – 40 bar Kolbenausführung, N 2 , Ar<br />
1 – 16 bar Membranausführung, N 2 , Ar, He, O 2 , CO 2 , MISON ®<br />
Membrane: EPDM<br />
Betriebstemperatur: -20 °C bis +50 °C<br />
Durchflussleistung: max. 80 m 3 /h (Diagramm siehe Katalog „Zentrale <strong>Gas</strong>eversorgung“)<br />
Eingangsanschluss: G 3/4<br />
Ausgangsanschluss: Kugelhahn mit G 1/2 und Lötstutzen für Rohr 12 mm Außen Ø<br />
Kontaktmanometer: Einstellbereich 2 – 40 bar Kolbenausführung<br />
Einstellbereich 2 – 16 bar Membranausführung<br />
max. Schaltspannung: 250 V/50 Hz (AC) – 110 V/50 Hz (AC) wahlweise<br />
Bestellnummer: Kolbenausführung 560 019 N 2 , Ar<br />
Membranausführung: 560 018 O 2<br />
3249 0330 N 2 , Ar, He<br />
3249 0400 CO 2 , Kontaktmanometer 0 – 100 bar<br />
560 025 MISON ®<br />
Technische Daten Steuereinheit:<br />
Betriebsspannung: 220 V, 50 Hz<br />
max. Mediendruck: 40 bar<br />
Betriebstemperatur: 0 – 50 °C<br />
Abmessungen: 200 x 120 x 95 mm<br />
L x B x H)<br />
Meldeleuchten: gelb: aktuell gewählte <strong>Gas</strong>flasche<br />
rot: Flasche leer<br />
grün: Netzversorgung OK<br />
Tasten: manuelle Anwahl <strong>Gas</strong>flasche A<br />
manuelle Anwahl <strong>Gas</strong>flasche B<br />
Quittierung von Störung/Alarm<br />
7
8 <strong>LASERLINE</strong> ®<br />
System II für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Entnahmestellen-Armaturen<br />
Standard-Entnahmestellen-Garnitur Typ E<br />
Dreifach-Entnahmestellen-Kombination<br />
Typ M<br />
<strong>Gas</strong>artspezifisch sind die Knebelgriffe der Kugelhähne farbig ausgeführt.<br />
Edelgase, Stickstoff und Druckluft: schwarz<br />
Sauerstoff: blau<br />
Standard-Entnahmestellen-Garnitur Typ E<br />
für Edelgase, Stickstoff und Sauerstoff<br />
Einfach-Konsole mit Kugelhahn G 3/8, öl- und fettfrei, DN 8, PN 40<br />
Dichtung: PTFE<br />
Anschluss-Eingang: Ms-Doppelklemmringverschraubung für Kupferrohr<br />
12 mm Außendurchmesser<br />
Anschluss-Ausgang: G 3/8 Außengewinde, EN 560<br />
Bestellnummer: Sauerstoff: 3249 6038<br />
Edelgase, Stickstoff: 3249 6003<br />
Garnitur wie jedoch<br />
Zwei-, Drei-, Vier-, Fünf-, Sechsfach-Entnahmestellen-Kombinationen Typ M.<br />
Sie werden je nach <strong>Gas</strong>art, z.B. für Edelgase, Stickstoff oder Sauerstoff mit den jeweilig erforderlichen<br />
Anschlussverschraubungen ausgestattet<br />
(s. vorstehend, sowie Katalog „Zentrale <strong>Gas</strong>eversorgung“).<br />
Bestellnummer: zweifach 550 088<br />
dreifach 550 089<br />
vierfach 550 090<br />
fünffach 550 091<br />
sechsfach 550 092<br />
Option:<br />
Standard-Entnahmestellen-Garnituren Typ E und Typ M können auch mit Anschluss-Eingang: MS-<br />
Lötverschraubung für Kupferrohr 12 mm Außendurchmesser sowie mit Handhebel geliefert werden.<br />
Keine Lagerware
System II für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Entnahmestellen-Druckregler<br />
mit Hinterdruck-Manometer<br />
Entnahmestellen-Druckregler<br />
mit Liter-Manometer<br />
Entnahmestellen-Druckregler<br />
mit Durchflussmesser<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Entnahmestellen-Druckregler können geliefert werden mit:<br />
Hinterdruck-Manometer<br />
Liter-Manometer (nur für Argon/LASGON ® )<br />
Durchflussmesser (nur für Argon/LASGON ® )<br />
Entnahmestellen-Druckregler mit Hinterdruck-Manometer<br />
Vordruckanschluss: Überwurfmutter G 3/8<br />
Hinterdruckanschluss: Schlauchanschluss G 1/4 EN 560<br />
Vordruck: bis 40 bar<br />
Hinterdruck: bis 10 bar<br />
Leistung: max. 20 m 3 /h<br />
Bestellnummer: Sauerstoff: 3249 0013<br />
Stickstoff, Edelgase: 3249 0188<br />
Entnahmestellen-Druckregler mit Liter-Manometer<br />
Zur exakten Anzeige der <strong>Gas</strong>menge muß hinter dem Druckregler die entsprechende Kapillare<br />
angebracht werden.<br />
Vordruckanschluss: Überwurfmutter G 3/8<br />
Hinterdruckanschluss: Schlauchanschluss G 1/4 EN 560<br />
Bestellnummer: Druckregler: 3249 0080<br />
Kapillare (0–16 l/min): 3250 1121<br />
Kapillare (0–32 l/min): 3250 1112<br />
Entnahmestellen-Druckregler mit Durchflussmesser<br />
Vordruckanschluss: Überwurfmutter G 3/8<br />
Hinterdruckanschluss: Schlauchanschluss G 1/4 EN 560<br />
Messrohr: 4 – 32 l/min<br />
Bestellnummer: 3249 0072<br />
Gebrauchsstellenvorlagen siehe Katalog „Zentrale <strong>Gas</strong>eversorgung“<br />
9
0 <strong>LASERLINE</strong> ®<br />
System II für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Entnahmestellen-Garnitur PR 5<br />
Entnahmestellen-Garnitur PR 7<br />
Entnahmestellen-Garnitur PR 5<br />
für mittlere Anforderungen an Drücke und Durchflussmengen,<br />
Anschluss-Eingang: Ms-Klemmringverschraubung für Rohr 18 mm Außendurchmesser<br />
Anschluss-Ausgang: 70° Winkel mit G 3/4 Außengewinde, EN 560<br />
Vordruck: max. 30 bar<br />
Hinterdruck: 4 – 25 bar<br />
Durchflussleistung: max. 55 m 3 /h*<br />
Bestellnummer: Sauerstoff: 3249 9925<br />
Stickstoff, Edelgase: 550 009<br />
*Diagramm siehe Katalog „Zentrale <strong>Gas</strong>eversorgung“<br />
Entnahmestellen-Garnitur PR 7<br />
für mittlere Anforderungen an Drücke und höhere Durchflussmengen<br />
Anschluss-Eingang: Ms-Klemmringverschraubung für Rohr 18 mm Außendurchmesser<br />
Anschluss-Ausgang: 70° Winkel mit G 1/2 Außengewinde, EN 560<br />
Vordruck: max. 25 bar<br />
Hinterdruck: 0 – 16 bar<br />
Durchflussleistung: max. 90 m 3 /h*<br />
Bestellnummer: Sauerstoff: 3248 9724<br />
Stickstoff, Edelgase: 550 093<br />
*Diagramm siehe Katalog „Zentrale <strong>Gas</strong>eversorgung“
System II für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Entnahmestellen-Garnitur RK 1<br />
Entnahmestellen-Garnitur HDE 1<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Entnahmestellen-Garnitur RK 1<br />
mit höheren Anforderungen an Drücke und Durchflussmengen<br />
Anschluss-Eingang: Ms-Klemmringverschraubung für Rohr 18 mm Außendurchmesser<br />
Anschluss-Ausgang: 70° Winkel mit G 3/4 Außengewinde, EN 560<br />
Vordruck: max. 25 bar<br />
Hinterdruck: 0 – 16 bar<br />
Durchflussleistung: max 140 m 3 /h*<br />
Bestellnummer: Sauerstoff: 3248 9643<br />
Stickstoff, Edelgase: 550 094<br />
*Diagramm siehe Katalog „Zentrale <strong>Gas</strong>eversorgung“<br />
Entnahmestellen-Garnitur HDE 1<br />
für höchste Anforderungen an Drücke und Durchflussmengen<br />
Anschluss-Eingang: Ms-Klemmringverschraubung für Rohr 18 mm Außendurchmesser<br />
Anschluss-Ausgang: 70° Winkel mit G 1/2 Außengewinde, EN 560<br />
Vordruck: max. 50 bar<br />
Hinterdruck: 4 – 40 bar<br />
Durchflussleistung: max. 180 m 3 /h*<br />
Bestellnummer: Stickstoff, Edelgase: 3248 9783<br />
*Diagramm siehe Katalog „Zentrale <strong>Gas</strong>eversorgung“<br />
1
<strong>LASERLINE</strong> ®<br />
System II für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Einzelflaschenanlagen<br />
Flaschendruckminderer nach DIN EN ISO 2503<br />
für Sauerstoff<br />
für Stickstoff<br />
Typ: Flaschendruckminderer für Sauerstoff (O 2 )<br />
wahlweise einstufig/zweistufig/alle mit BG-Prüfzeichen<br />
Bauart: einstufig zweistufig abweichend für Hochdruck<br />
Vordruck: 200 bar 200 bar<br />
Hinterdruck: 0,5 – 10 bar 2 – 20 bar<br />
zweistufig<br />
Durchflussleistung: ca. 25 m 3 /h bei O 2 über 50 m 3 /h bei O 2<br />
Eingangsanschluss: ÜW-Mutter mit Gewinde nach DIN 477<br />
Ausgangsanschluss: G 1/4 Schlauchtülle Ø 6 mm G 3/8 Schlauchtülle Ø 9 mm<br />
Bestellnummer: 3249 0528 3249 1206 3249 1214<br />
Typ: Flaschendruckminderer für Stickstoff (N 2 )<br />
wahlweise einstufig/zweistufig<br />
Bauart: einstufig zweistufig abweichend für Hochdruck<br />
Vordruck: 200 bar 200 bar<br />
Hinterdruck: 0,5 – 10 bar 3 – 30 bar<br />
zweistufig<br />
Durchflussleistung: ca. 25 m 3 /h bei N 2 über 100 m 3 /h bei N 2<br />
Eingangsanschluss: ÜW-Mutter mit Gewinde nach DIN 477<br />
Ausgangsanschluss: G 1/4 Schlauchtülle Ø 6 mm G 1/2 Schlauchtülle Ø 9 mm<br />
Bestellnummer: 3249 0536 3249 0056 3249 1052<br />
Für Prozessgase in der Laser-Materialbearbeitung sind Einzelflaschenanlagen die einfachste und<br />
preiswerteste <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>. Beim Flaschenwechsel wird der <strong>Gas</strong>fluss unterbrochen und der Bearbeitungsprozess<br />
muss abgestellt werden. Zu beachten ist, dass für einige Verfahren, insbesondere<br />
für das Hochdruckschneiden mit Stickstoff, eine Flasche oder ein Bündel allein nicht ausreichend<br />
ist.<br />
Flaschendruckminderer nach EN ISO 2503 sowie Hauptstellendruckregler (Bündeldruckminderer)<br />
nach DIN EN ISO 7291 mit Kunststoffmembran und Messinggehäuse sind für Laser-Prozessgase<br />
geeignet. Eine zweistufige Ausführung wird immer dann zum Einsatz kommen, wenn über die Flaschenentleerung<br />
exakt gleicher Ausgangsdruck verlangt wird und keine zusätzliche Druckregelung<br />
in der Laseranlage erfolgt.
System II für <strong>Gas</strong>e bis zur Reinheit 5.0<br />
Flaschendruckminderer<br />
Bündeldruckminderer<br />
nach DIN EN ISO 7291<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
Typ: Flaschendruckminderer für Edelgase Ar/He, Kohlendioxid<br />
wahlweise einstufig/zweistufig<br />
Bauart: einstufig mit Durchflussmesser zweistufig ohne Durchflussmesser<br />
Vordruck: 200 bar<br />
Hinterdruck: 1,5 – 10 bar 0,5 – 10 bar<br />
Durchflussleistung: ca. 4 – 32 l/min ca. 10 m 3 /h bei Ar<br />
Eingangsanschluss: Überwurfmutter mit Gewinde nach DIN 477<br />
Ausgangsanschluss: G 1/4 Schlauchtülle Ø 6 mm<br />
Bestellnummer: 3249 0137 3249 0064<br />
Hauptstellendruckminderer für Bündelanschluss nach EN ISO 7291<br />
Typ: HRD 20 für O 2<br />
HRD 40 für N 2<br />
Bauart: einstufig<br />
Vordruck: 200 bar<br />
Hinterdruck: 15 – 40 bar bei N 2 , 2 – 20 bar bei O 2<br />
Membrane: Metall<br />
Durchflussleistung: ca. 250 m 3 /h bei N 2 , ca. 150 m 3 /h bei O 2<br />
Eingangsanschluss: Sauerstoff: Überwurfmutter G 3/4 mit Gewinde nach DIN 477<br />
Stickstoff: Überwurfmutter W 24,32 x 1/14 mit Gewinde nach DIN 477<br />
Ausgangsanschluss: G 1/2“ RH mit Klemmring Ø 10 mm<br />
Bestellnummer: Sauerstoff: 3249 0592<br />
Stickstoff: 3249 0585
4 <strong>LASERLINE</strong> ®<br />
8. Tankanlagen<br />
Stationäre Tankanlage<br />
Druckregelstation für<br />
Hochdruck-Tankanlagen<br />
Für die Bereitstellung der Prozessgase für Laser-Anwender mit mehreren Anlagen oder bei Mehrschichtbetrieb<br />
und einem <strong>Gas</strong>verbrauch von über 200 m 3 /Woche sind Tankanlagen besonders geeignet.<br />
Die <strong>Gas</strong>e werden tiefkalt verflüssigt angeliefert und im vakuumisolierten Tank gespeichert.<br />
Mit Verdampfern werden Sauerstoff, Stickstoff oder Argon wieder in gasförmigen Zustand gebracht.<br />
Sie stehen in einer Vielzahl von Varianten zur Verfügung, somit können alle in der Lasertechnik<br />
vorkommenden Anforderungen erfüllt werden. Die Verdampferleistung kann im Baukastensystem<br />
an jede Entnahmemenge angepaßt werden.<br />
z 18 bar Tankanlagen zum Laserstrahlschneiden und -schweißen<br />
z 36 bar Tankanlagen zum Hochdruck-Laserstrahlschneiden vorwiegend mit Stickstoff<br />
Die Tankgröße wird in Absprache mit dem Kunden unter Berücksichtigung von Versorgungssicherheit<br />
und Wirtschaftlichkeit festgelegt.<br />
Für das Hochdruck-Laserstrahlschneiden werden Tankanlagen mit Arbeitsdrücken bis 30 bar eingesetzt.<br />
Um dabei auch unter extremen Belastungen einen konstanten Leitungsdruck zu gewährleisten,<br />
wurde eine Druckregelstation entwickelt und gebaut.<br />
Typ: TDSL 29 TDSL 18<br />
Stickstoff Sauerstoff<br />
Vordruck: ca. 33 bar ca. 33 bar<br />
Hinterdruck: bis 29 bar bis 18 bar<br />
Durchflussleistung: über 100 m 3 /h bei N 2<br />
Eingangsanschluss: Cu-Rohr 28 x 1,5 mm<br />
Ausgangsanschluss: Cu-Rohr 28 x 1,5 mm<br />
Ansprechdruck<br />
Sicherheitsventil: 32 bar, einstellbar 19 bar, einstellbar<br />
Bestellnummer: 560 050 560 051<br />
Hinweis: andere Ausführungen auf Anfrage.
9. Allgemeine Informationen auf einen Blick.<br />
Literaturverzeichnis<br />
Zur Auswahl von <strong>LASERLINE</strong> ® <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>ssystemen und Druckreglern<br />
wenden Sie sich bitte an Ihre lokale <strong>Linde</strong> Niederlassung.<br />
Literatur<br />
FACTS ABOUT Laserstrahlschneiden<br />
Dipl.-Ing. J. Berkmanns, Dipl.-Ing. M. Faerber<br />
<strong>Linde</strong> AG, Geschäftsbereich <strong>Linde</strong> <strong>Gas</strong>,<br />
Unterschleißheim, Deutschland<br />
FACTS ABOUT Laserstrahlschweißen<br />
Dipl.-Ing. J. Berkmanns, Dipl.-Ing. M. Faerber<br />
<strong>Linde</strong> AG, Geschäftsbereich <strong>Linde</strong> <strong>Gas</strong>,<br />
Unterschleißheim, Deutschland<br />
<strong>Linde</strong> <strong>Gas</strong> Deutschland - Ihr kompetenter Partner vor Ort<br />
Der Geschäftsbereich <strong>Linde</strong> <strong>Gas</strong> der <strong>Linde</strong> AG ist in Deutschland und<br />
Europa größter Industriegaseproduzent und einer der bedeutendsten<br />
weltweit. <strong>Gas</strong>e von <strong>Linde</strong> werden z.B. eingesetzt in der metallverarbeitenden<br />
Industrie, in der Metallurgie, der chemischen Industrie und der<br />
Nahrungsmittelindustrie, der Umwelt- und Wasserstofftechnologie, in der<br />
Medizin oder wenn Spezialgase benötigt werden.<br />
Die Belieferung erfolgt über Rohrleitungen oder On-Site-Anlagen, aus<br />
1 Liter MINICAN ® -Druckgasdosen bis hin zum 75.000-Liter-Flüssigtank.<br />
Ein dichtes Produktions-, Vertriebs- und Distributionsnetz und ein flächendeckender<br />
bundesweiter Fuhrpark garantieren eine wirtschaftliche und<br />
zuverlässige Versorgung mit <strong>Gas</strong>en.<br />
Mit dem <strong>Linde</strong> Engineering Anlagenbau verfügt <strong>Linde</strong> <strong>Gas</strong> über weltweit<br />
anerkannte Fachkompetenz bei der Planung, Projektierung und dem Bau<br />
von schlüsselfertigen Luftzerlegungs- und On-Site-Anlagen und greift somit<br />
auf eigenes, umfassendes verfahrenstechnisches Know-how zurück.<br />
Die perfekte Lösung für eine perfekte <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>.<br />
FACTS ABOUT Laser in material processing –<br />
Evaluation of cost efficiency<br />
Dipl.-Ing. J. Scholz, <strong>Linde</strong> AG, Geschäftsbereich <strong>Linde</strong> <strong>Gas</strong>,<br />
Unterschleißheim, Deutschland<br />
<strong>LASERLINE</strong> ® – oder wie aus einer innovativen Idee eine erfolgreiche<br />
Lösung entstanden ist.<br />
Dipl.-Ing. M. Faerber, <strong>Linde</strong> AG, Geschäftsbereich <strong>Linde</strong> <strong>Gas</strong>,<br />
Unterschleißheim, Deutschland<br />
®<strong>LASERLINE</strong>, LASERMIX, LASGON sind registrierte Marken<br />
der <strong>Linde</strong> Gruppe<br />
5
Vorsprung durch Innovation.<br />
<strong>Linde</strong> <strong>Gas</strong> ist mehr. <strong>Linde</strong> <strong>Gas</strong> übernimmt mit zukunftsweisenden Produkt- und <strong><strong>Gas</strong>versorgung</strong>skonzepten eine Vorreiterrolle<br />
im globalen Markt. Als Technologieführer ist es unsere Aufgabe, immer wieder neue Maßstäbe zu setzen. Angetrieben<br />
durch unseren Unternehmergeist arbeiten wir konsequent an neuen hochqualitativen Produkten und innovativen Verfahren.<br />
<strong>Linde</strong> <strong>Gas</strong> bietet mehr – wir bieten Mehrwert, spürbare Wettbewerbsvorteile und erhöhte Profitabilität. Jedes Konzept wird<br />
exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt. Individuell und maßgeschneidert. Das gilt für alle Branchen und für<br />
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Wer heute mit der Konkurrenz von morgen mithalten will, braucht einen Partner an seiner Seite, für den höchste Qualität,<br />
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bedeutet für uns jedoch nicht nur wir für Sie – sondern vor allem wir mit Ihnen. Denn in der Kooperation liegt die Kraft<br />
wirtschaftlichen Erfolgs.<br />
<strong>Linde</strong> <strong>Gas</strong> – ideas become solutions.<br />
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<strong>Linde</strong> AG<br />
Geschäftsbereich <strong>Linde</strong> <strong>Gas</strong>, <strong>Linde</strong> <strong>Gas</strong> Deutschland, Seitnerstraße 70, 82049 Pullach<br />
www.linde-gas.de<br />
43385219 1004 . 1006 - .5 au