Broschüre Coil Coatings - BASF Coatings
Broschüre Coil Coatings - BASF Coatings
Broschüre Coil Coatings - BASF Coatings
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<strong>Coil</strong> <strong>Coatings</strong><br />
Solutions made by <strong>BASF</strong><br />
Industrial <strong>Coatings</strong> Solutions
2 3<br />
Inhalt<br />
3<br />
<strong>BASF</strong><br />
The Chemical Company<br />
4 – 5<br />
<strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong><br />
Lösungen, mit denen unsere Kunden glänzen<br />
6 –7<br />
Die Substrate<br />
Form, Funktion und Vielfalt<br />
8 – 9<br />
Lacktechnologien<br />
Verlässliche Vorteile<br />
10 –11<br />
Bandbeschichtung<br />
Beschichtung am laufenden Band<br />
12 –13<br />
COILTEC ® Primer<br />
Effizienz an der Basis<br />
14 –15<br />
<strong>BASF</strong>-Decklacke<br />
Der erste Eindruck zählt<br />
16 –17<br />
<strong>Coil</strong> <strong>Coatings</strong> für Weiße Ware<br />
Ausgewogener Haushalt<br />
18 –19<br />
<strong>BASF</strong> <strong>Coil</strong> <strong>Coatings</strong>-Spezialprodukte<br />
Leistung nach Maß<br />
20 – 21<br />
Vielfalt mit System<br />
Die Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten<br />
von <strong>Coil</strong> <strong>Coatings</strong> by <strong>BASF</strong><br />
22 – 23<br />
Unser Service-Konzept<br />
Mehr bieten – mehr erreichen<br />
Impressum<br />
Herausgeber:<br />
<strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> GmbH | Postfach 6123 | 48136 Münster | Deutschland<br />
Tel.: +49 2501 14 0 | Fax: +49 2501 14 3373 | Internet: www.basf-coatings.com | E-Mail: <strong>Coil</strong>CoatingEU@basf.com<br />
Editor: Anne Heimes-Scheller | <strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> GmbH | Münster<br />
Projektmanagement: Klaus Dartmann<br />
Konzept und Gestaltung: Corporate Werbeagentur GmbH<br />
<strong>BASF</strong><br />
The Chemical Company<br />
Ihr zuverlässiger Partner<br />
Die <strong>BASF</strong> ist das weltweit führende<br />
Chemieunternehmen. Wir bieten<br />
hochwertige Produkte und intelligente<br />
Lösungen für nahezu alle Branchen<br />
und Bereiche – von Chemikalien,<br />
Kunststoffen und Veredlungsprodukten<br />
bis hin zu Pflanzenschutzmitteln<br />
sowie Öl und Gas. Als Ihr Partner<br />
unterstützen wir den Erfolg Ihres Unternehmens<br />
– zuverlässig, nachhaltig<br />
und innovativ.<br />
Gemeinsame Ziele<br />
Mit unseren Produkten, Leistungen<br />
und Ideen tragen wir dazu bei,<br />
Antworten auf globale Herausforderungen<br />
wie Klimaschutz, Energieeffizienz,<br />
Ernährung und Mobilität<br />
zu finden. Gleichzeitig wollen wir<br />
gemeinsam mit unseren Kunden,<br />
Geschäftspartnern und Mitarbeitern<br />
profitabel wachsen und so den Wert<br />
unserer Unternehmen beständig steigern<br />
– ökonomisch und ökologisch.<br />
Gemeinsame Zukunft<br />
Wir entwickeln und nutzen neue<br />
Technologien, um zusätzliche<br />
Marktchancen zu erschließen und<br />
um unserer Verantwortung gegenüber<br />
Gesellschaft und Umwelt<br />
gerecht zu werden. So leisten wir mit<br />
unseren Ideen, unserer Arbeit und<br />
unserem Engagement einen wichtigen<br />
Beitrag zu einer lebenswerten<br />
Zukunft – für uns und für kommende<br />
Generationen.
4 5<br />
<strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong><br />
Lösungen, mit denen unsere Kunden glänzen<br />
Die <strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> entwickelt, produziert und vermarktet ein hochwertiges Sortiment innovativer Fahrzeugserienlacke,<br />
Autoreparaturlacke, Industrielacke und Bautenanstrichmittel. Als Teil der <strong>BASF</strong>-Gruppe sind wir in allen unseren Arbeitsgebieten<br />
hervorragend positioniert und zählen zu den weltweit führenden Unternehmen der Lackindustrie. Wir bieten<br />
intelligente Lösungen für komplexe Herausforderungen – und mehr: Mit Leidenschaft und Engagement sorgen wir dafür,<br />
dass unsere Kunden und Partner mit ihren Produkten und Leistungen glänzende Marktpositionen erreichen.<br />
Leistungsstarke<br />
Industrielacke<br />
Ob Pre- oder Post-<strong>Coatings</strong>: Unsere<br />
Industrielacke geben Oberflächen<br />
Schutz, Farbe und Glanz. Wir arbei-<br />
ten täglich daran, diese Lacke noch<br />
leistungsfähiger und attraktiver zu<br />
machen – durch Innovationen, die<br />
weltweit Maßstäbe für Qualität und<br />
Ökoeffizienz setzen.<br />
Mit unseren Pre-<strong>Coatings</strong><br />
werden Stahl- und Aluminium-<br />
bänder (<strong>Coil</strong>s) vor der Weiter-<br />
verarbeitung beschichtet. Sie<br />
kommen vor allem in der Bau-,<br />
Geräte- und Fahrzeugindustrie<br />
zum Einsatz.<br />
Unsere Post-<strong>Coatings</strong> werden<br />
für unterschiedlichste industrielle<br />
Anwendungen eingesetzt –<br />
Beschichtungen für die Geräte-<br />
industrie, der Korrosionsschutz in<br />
der Schifffahrt und an Land sowie<br />
die Beschichtung von Windrädern<br />
sind hier nur einige Beispiele.<br />
Anspruchsvolle<br />
<strong>Coil</strong> <strong>Coatings</strong><br />
Bandbeschichtetes Blech ist widerstandsfähig,<br />
gut zu verarbeiten und<br />
äußerst vielseitig verwendbar. Aus<br />
diesem Grund besteht vor allem in<br />
der Bauindustrie ein großer Bedarf<br />
an diesen Materialien, zum Beispiel<br />
bei Fassaden- oder Dachelementen<br />
aus Stahl oder Aluminium. Aber<br />
auch für die Herstellung von Haushaltsprodukten<br />
wie Leuchten, Weißer<br />
und Brauner Ware ist bandbeschichtetes<br />
Metall unverzichtbar.<br />
Unsere Lacke sorgen dabei nicht nur<br />
für optimalen Oberflächenschutz.<br />
Mit Farben und Effekten von der<br />
<strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> können Architekten<br />
darüber hinaus immer wieder neue<br />
Akzente setzen: Gebäudefarben<br />
passend zum Firmenlogo, Metallic-<br />
Effekte für aufsehenerregende<br />
Architektur oder reflektierende Farbpigmente,<br />
die Metalldächer auch im<br />
Sommer „cool“ halten.<br />
Know-how und<br />
Service speziell für<br />
die Bauindustrie<br />
Das <strong>BASF</strong> „Construction Network<br />
Team“ (CNT) bündelt auf einzigartige<br />
Weise die umfassenden Kompetenzen<br />
der <strong>BASF</strong> im Bereich Bau. Um<br />
den Wert von Bauprojekten nachhaltig<br />
zu steigern, arbeiten unsere<br />
<strong>Coil</strong> <strong>Coatings</strong>-Experten gemeinsam<br />
mit <strong>BASF</strong>-Fachleuten aus Forschung,<br />
Entwicklung, Vertrieb und Management<br />
an individuellen Produkt- und<br />
Servicelösungen entlang der<br />
gesamten Wertschöpfungskette der<br />
Bauindustrie.<br />
Im Construction Network Team<br />
arbeiten Mitarbeiter der verschiedenen<br />
Unternehmensbereiche der<br />
<strong>BASF</strong>-Gruppe eng zusammen –<br />
stets im Interesse der jeweiligen<br />
Kunden. Die Synergie-Effekte, die<br />
aus dieser Bündelung von Knowhow<br />
und Marktwissen entstehen,<br />
bringen die Philosophie der <strong>BASF</strong><br />
<strong>Coatings</strong> auf den Punkt: Kunden<br />
echten Mehrwert bieten – effizient,<br />
produktiv und partnerschaftlich.
6 7<br />
Die Substrate<br />
Form, Funktion und Vielfalt<br />
Ob Waschmaschinengehäuse, Dachabdeckung oder Fassadenelement: Die Grundlage zahlloser industriell gefertigter<br />
Produkte ist flach gewalztes Metall aus einem Stahl- oder Aluminiumwerk. Über 20 Millionen Tonnen Stahl werden<br />
jährlich weltweit im <strong>Coil</strong>-Coating-Verfahren beschichtet. Dazu kommen etwa 2 Millionen Tonnen Aluminium und andere<br />
Substrate. Der spätere Einsatzzweck bestimmt dabei maßgeblich, welches Material in welcher Form verarbeitet wird.<br />
Die Wahl des Substrats<br />
Welches Substrat für eine spezielle<br />
Anwendung das richtige ist, wird<br />
anhand verschiedener Kriterien<br />
entschieden. Zu bedenken sind dabei<br />
zum Beispiel die weiteren mechanischen<br />
Bearbeitungsschritte, die das<br />
beschichtete Metall durchläuft. Das<br />
Walzprofilieren, Biegen und Tiefziehen<br />
erfordert jeweils eine bestimmte<br />
Materialfestigkeit und -güte, die mit<br />
Hilfe einer entsprechenden Stahloder<br />
Aluminiumlegierung sichergestellt<br />
wird. Eine entscheidende Rolle<br />
bei der Wahl des Substrats spielt<br />
außerdem der Einsatzbereich des<br />
Produkts – ob innen oder außen, als<br />
Bauelement oder im Transportbereich.<br />
Stahl – belastbar,<br />
langlebig, universell<br />
einsetzbar<br />
Stahl überzeugt durch eine lange<br />
Lebensdauer, universelle Einsatzmöglichkeiten<br />
und gute Recycling-<br />
Eigenschaften. Dabei lassen sich<br />
die Materialeigenschaften durch<br />
Legierungen, thermische und mechanische<br />
Behandlung an ein breites<br />
Anwendungsspektrum anpassen.<br />
Kalt gewalztes Stahlblech bietet folgende<br />
grundsätzliche Möglichkeiten<br />
der Weiterverarbeitung:<br />
nicht weiter veredeltes Stahlblech<br />
wird vorwiegend im<br />
Innenbereich eingesetzt – also für<br />
Produkte, die selten aggressiven<br />
Einflüssen ausgesetzt und damit<br />
auch weniger von Korrosion<br />
bedroht sind wie zum Beispiel<br />
Leuchten.<br />
Veredeltes Stahlblech ist<br />
entweder feuerverzinkt oder<br />
elektro-galvanisiert (jeweils mit Zink,<br />
Magnesium, Aluminium oder einer<br />
Legierung aus diesen) und bildet<br />
den Schwerpunkt für <strong>Coil</strong> <strong>Coatings</strong>-<br />
Beschichtungen. Die daraus entstehenden<br />
Produkte wie beispielsweise<br />
Fassaden- und Dachelemente<br />
halten den klimatischen<br />
Belastungen im Außenbereich sehr<br />
gut stand – und erfüllen höchste<br />
Anforderungen an die Witterungsund<br />
Korrosionsbeständigkeit sowie<br />
an die Lebensdauer.<br />
Aluminium – leicht,<br />
vielseitig, flexibel<br />
Aluminium ist mit Stahl in vielfältiger<br />
Hinsicht vergleichbar – zum Beispiel,<br />
was die Lebensdauer, die vielseitigen<br />
Einsatzmöglichkeiten und die<br />
Wiederverwertbarkeit angeht. Das<br />
Metall ist zwar nicht so fest wie<br />
Stahl, dafür aber um zwei Drittel<br />
leichter. Daher wird Aluminium oft<br />
in der Luftfahrt oder im Transportwesen<br />
eingesetzt und ist auch bei<br />
Architekten sehr beliebt. Mit der<br />
Auswahl spezieller Legierungen<br />
können die mechanischen Eigenschaften<br />
des Aluminiums – also<br />
zum Beispiel Härte und Tiefziehfähigkeit<br />
– gezielt an die gewünschten<br />
Produkteigenschaften angepasst<br />
werden.
8 9<br />
Lacktechnologien<br />
Verlässliche Vorteile<br />
Beim <strong>Coil</strong>-Coating-Verfahren werden unterschiedliche Lacktechnologien verwendet. Welche jeweils zum Einsatz kommt,<br />
richtet sich nach den weiteren Arbeitsschritten und nach den gewünschten Eigenschaften, die das Endprodukt später<br />
aufweisen muss. Der Lack für Fassadenelemente sollte zum Beispiel besonders langlebig und bewitterungsstabil sein.<br />
Waschmaschinengehäuse hingegen brauchen eine Oberfläche, die sie über ihre gesamte Lebensdauer zuverlässig gegen<br />
Waschmittellauge schützt. Grundsätzlich werden vor allem Lacke eingesetzt, die Polyesterbindemittel enthalten. Für speziellere<br />
oder besonders anspruchsvolle Anforderungen werden außerdem Polyurethan-, PVC- und PVDF-Bindemittel genutzt.<br />
Wirtschaftliche Lösungen:<br />
Polyester-Beschichtungen<br />
Auf Basis von Polyesterbindemitteln<br />
hergestellte Lacke können einerseits<br />
elastisch sein – was ideal für Umformprozesse<br />
ist. Sie können aber<br />
auch sehr hart und widerstandsfähig<br />
eingestellt werden. Durch ihr ausgewogenes<br />
Verhältnis von Oberflächeneigenschaften<br />
wie Elastizität und<br />
Kratzbeständigkeit in Verbindung<br />
mit hoher Wirtschaftlichkeit sind<br />
Polyester-Lacke die erste Wahl für<br />
eine Vielzahl von Anwendungen in<br />
der Bauindustrie.<br />
Hochwertige Allrounder:<br />
Polyurethan-<br />
Beschichtungen (PUR)<br />
Bei diesem besonders leistungsfähigen<br />
Lacksystem werden Polyurethanoder<br />
Polyesterharze eingesetzt und<br />
mit Isocyanaten vernetzt. Das verbessert<br />
im Vergleich zu Polyester-<br />
Beschichtungen wichtige Materialeigenschaften<br />
wie Haltbarkeit,<br />
Haftung und Elastizität. Allerdings<br />
sind diese Vorteile auch mit höheren<br />
Materialkosten verbunden. Aufgrund<br />
ihrer sehr guten Oberflächeneigenschaften<br />
eignen sich PUR-Beschichtungen<br />
hervorragend für Haushaltsgeräte,<br />
aber auch für strukturierte<br />
Oberflächen wie zum Beispiel auf<br />
Rolläden, Dachrinnen oder Fassaden.<br />
Äußerst beständig:<br />
Plastisole<br />
Die auf PVC-Dispersionen basierenden<br />
Beschichtungen sind äußerst beständig<br />
und langlebig. Während Polyester- und<br />
PUR-Beschichtungen Schichtdicken<br />
zwischen 15 bis 30 µm aufweisen,<br />
bieten PVC-Beschichtungen mit<br />
höheren Schichtdicken von 150 bis<br />
200 µm auch in aggressiver Industrieatmosphäre<br />
sehr guten Schutz – und<br />
weisen darüber hinaus hervorragende<br />
Oberflächeneigenschaften sowie eine<br />
extrem hohe Flexibilität auf. Neue<br />
Entwicklungen mit optimierter UV-<br />
Beständigkeit zeigen selbst unter<br />
extremen Witterungsbedingungen<br />
nochmals bessere Beständigkeiten.<br />
Plastisole werden in der Bauindustrie<br />
schon seit Jahrzehnten standardmäßig<br />
für die Beschichtung von Wand-,<br />
Dach- und Fassadenelementen aus<br />
Stahl eingesetzt.<br />
Extrem langlebig: PVDF<br />
Vor über 30 Jahren wurden die auf<br />
Polyvinylidenfluoridharzen basierenden<br />
Beschichtungen eingeführt. Sie bieten<br />
die höchste Sonnenlicht- und UV-<br />
Beständigkeit sowie die beste<br />
Widerstandsfähigkeit gegen sonstige<br />
Witterungseinflüsse. Weil sie darüber<br />
hinaus eine exzellente Verformbarkeit<br />
und Korrosionsbeständigkeit aufweisen,<br />
werden PVDF-Beschichtungen als<br />
High-End-Produkt für architektonisch<br />
anspruchsvolle Aufgaben eingesetzt.
10 11<br />
Bandbeschichtung<br />
Beschichtung am laufenden Band<br />
Das <strong>Coil</strong>-Coating-Verfahren bietet im Vergleich zur Stückbeschichtung vielfältige Vorteile. Die Beschichtung<br />
wird als kontinuierlicher Prozess durchgeführt, so dass die Produktion ohne Unterbrechungen laufen kann.<br />
Dadurch verringert sich der Materialeinsatz bei Reinigung, Vorbehandlung und Lackauftrag – und das spart<br />
nicht nur Kosten, sondern ist auch gut für die Umwelt. Durch die gleichmäßige Beschichtung „am laufenden<br />
Band“ sorgt <strong>Coil</strong> Coating außerdem für optisch einwandfreie Oberflächen in konstanter Qualität.<br />
Bandspeicher<br />
Der klassische <strong>Coil</strong>-Coating-Prozess<br />
Decklack<br />
(1) Entfettung,<br />
Reinigung,<br />
Vorbehandlung<br />
Primer<br />
Vorbehandlung<br />
Zink<br />
Metall<br />
(2) Primerbeschichtung<br />
(3) Decklackbeschichtung<br />
(4) Trocknungsofen<br />
Trocknungsofen<br />
Mehr Der klassische Effizienz<br />
für <strong>Coil</strong>-Coating-Prozess<br />
High-End-Qualität<br />
Der Ob für wasserbasierte Stahl oder Aluminium Vorbehandlungsprimer – der Prozess der von Bandbe- <strong>BASF</strong> bietetschichtung<br />
auch für läuft 2-Schicht-Anlagen im Wesentlichen neue, gleich effizientere ab. Das kontinuEinsatzmöglichkeiten.ierlich durchlaufende Da mithilfe Metallband des Vorbehandlungsprimers (Bandgeschwindigkeit die<br />
Vorbehandlung 30–180 m/min) wird und gereinigt das Grundieren und vorbehandelt (Primern) in (1), nur lackiert einem<br />
Arbeitsschritt (2 und 3), in einem ausgeführt Ofen getrocknet werden können, (4), mit kann Hilfe von die so Luft frei<br />
werdende oder Wasser Kapazität abgekühlt der (5) Anlage und aufgerollt direkt für (7). eine weitere<br />
Beschichtung genutzt werden – ohne das zu beschichtende<br />
(6) Laminierung<br />
(5) Kühlzone<br />
Kühlzone<br />
Bandspeicher<br />
Blech Zur Vorbereitung wie bisher zweimal (1) wird das durch Metall die Anlage gereinigt, laufen entfettet lassen und<br />
zu chemisch müssen. vorbehandelt. Je nach Einsatz des beschichteten<br />
Bleches werden verschiedene Beschichtungen nacheinan-<br />
Zu diesen Einsatzmöglichkeiten, die den Herstellungsaufder<br />
aufgetragen: Auf der Vorderseite sind es Primer (2) und<br />
wand für High-End-Produkte deutlich verringern, gehört<br />
Decklack (3), auf der Rückseite ein Rückseitenlack, welcher<br />
zum Beispiel das Auftragen eines Klarlacks, der dem<br />
gleichzeitig mit dem Primer oder mit dem Decklack aufge-<br />
Produkt zusätzliche Oberflächeneigenschaften verleiht.<br />
tragen werden kann. Nach jedem Lackiervorgang wird<br />
die Lackschicht im Ofen (4) getrocknet (Verweildauer im<br />
Ofen 15–45 Sek.). Durch diese beidseitige Beschichtung<br />
erhält man einen optimalen Korrosionsschutz.<br />
Bei Bedarf kann am Ende des Beschichtungsvorgangs<br />
zusätzlich eine Schutzfolie (6) aufgebracht werden.<br />
Aufrollhaspel<br />
(7) Aufrollhaspel
10 11<br />
Bandbeschichtung<br />
Beschichtung am laufenden Band<br />
Das <strong>Coil</strong>-Coating-Verfahren bietet im Vergleich zur Stückbeschichtung vielfältige Vorteile. Die Beschichtung<br />
wird als kontinuierlicher Prozess durchgeführt, so dass die Produktion ohne Unterbrechungen laufen kann.<br />
Dadurch verringert sich der Materialeinsatz bei Reinigung, Vorbehandlung und Lackauftrag – und das spart<br />
nicht nur Kosten, sondern ist auch gut für die Umwelt. Durch die gleichmäßige Beschichtung „am laufenden<br />
Band“ sorgt <strong>Coil</strong> Coating außerdem für optisch einwandfreie Oberflächen in konstanter Qualität.<br />
Bandspeicher<br />
Der 1-Schicht-Anlage klassische <strong>Coil</strong>-Coating-Prozess<br />
für verkürzten Arbeitsprozess<br />
(1) Entfettung,<br />
Entfettung, Reinigung, Reinigung,<br />
Vorbehandlungsprimer-Beschichtung<br />
Vorbehandlung<br />
(2) Primerbeschichtung<br />
Decklackbeschichtung<br />
Decklack<br />
Decklack<br />
(3) Decklackbeschichtung<br />
wasserbasierter Vorbehandlungsprimer<br />
Primer<br />
Vorbehandlung<br />
Zink<br />
Zink Metall<br />
Metall<br />
Mehr Die Alternative Effizienz<br />
für High-End-Qualität<br />
1-Schicht-Anlagen<br />
Der Um wasserbasierte den heutigen Marktanforderungen Vorbehandlungsprimer gerecht von zu <strong>BASF</strong> werden, bietet<br />
hat auch die <strong>BASF</strong> für 2-Schicht-Anlagen <strong>Coatings</strong> ein neues neue, <strong>Coil</strong>-Coating-Verfahren<br />
effizientere Einsatzmöglichkeiten.<br />
für einen effizienten Da mithilfe 1-Schicht-Auftrag des Vorbehandlungsprimers entwickelt. Basis die<br />
Vorbehandlung hierfür ist der neue und wasserbasierte das Grundieren <strong>BASF</strong> (Primern) Vorbehand- in nur einem<br />
Arbeitsschritt lungsprimer, der ausgeführt in der ggf. werden leicht können, zu modifizierenden kann die so frei<br />
werdende Vorbehandlungseinheit Kapazität der zum Anlage Einsatz direkt kommt. für eine Mit weitere diesem<br />
Beschichtung Produkt werden genutzt Vorbehandlung werden – ohne und Grundierung das zu beschichtende in einem<br />
Arbeitsschritt durchgeführt. Das Aufbringen des Decklacks<br />
erfolgt dann direkt im Anschluss. Die Verwendung<br />
Trocknungsofen des neuen <strong>BASF</strong> Vorbehandlungsprimers eröffnet für<br />
diese Anlagenkonstellation völlig neue Einsatzmöglich-<br />
Kühlzone<br />
keiten, zum Beispiel für Produkte, die im Außenbereich<br />
eingesetzt werden – und deren Herstellungsprozess<br />
Trocknungsofen<br />
Laminierung<br />
Kühlzone<br />
Bandspeicher<br />
Blech bisher wie eine bisher komplexere zweimal 2-Schicht-Anlage durch die Anlage voraussetzte.<br />
laufen lassen<br />
zu Somit müssen. erweitert der <strong>BASF</strong> Vorbehandlungsprimer das<br />
Zu<br />
Einsatzspektrum<br />
diesen Einsatzmöglichkeiten,<br />
von 1-Schicht-Anlagen,<br />
die den Herstellungsauf-<br />
die in herkömmwandlicher<br />
für<br />
Form<br />
High-End-Produkte<br />
auf die Herstellung<br />
deutlich<br />
von Produkten<br />
verringern,<br />
für<br />
gehört<br />
den<br />
zum<br />
Innenbereich<br />
Beispiel das<br />
beschränkt<br />
Auftragen<br />
waren.<br />
eines<br />
Die<br />
Klarlacks,<br />
Leistung<br />
der<br />
dieses<br />
dem<br />
An-<br />
Produkt<br />
lagentyps<br />
zusätzliche<br />
kann dadurch<br />
Oberflächeneigenschaften<br />
deutlich erhöht werden.<br />
verleiht.<br />
Darüber<br />
hinaus bietet das neue Verfahren zahlreiche ökonomische<br />
und ökologische Vorteile:<br />
höhere Produktivität durch Einsparung<br />
von Prozess-Schritten<br />
vereinfachtes Anlagen-Layout<br />
reduzierter Energiebedarf<br />
weniger Emissionen (VOC ~1 % beim Einsatz<br />
des wasserbasierten Vorbehandlungsprimers)<br />
Beschichtung ohne Vorbehandlung – „direct to metal“<br />
Aufrollhaspel
10 11<br />
Bandbeschichtung<br />
Beschichtung am laufenden Band<br />
Das <strong>Coil</strong>-Coating-Verfahren bietet im Vergleich zur Stückbeschichtung vielfältige Vorteile. Die Beschichtung<br />
wird als kontinuierlicher Prozess durchgeführt, so dass die Produktion ohne Unterbrechungen laufen kann.<br />
Dadurch verringert sich der Materialeinsatz bei Reinigung, Vorbehandlung und Lackauftrag – und das spart<br />
nicht nur Kosten, sondern ist auch gut für die Umwelt. Durch die gleichmäßige Beschichtung „am laufenden<br />
Band“ sorgt <strong>Coil</strong> Coating außerdem für optisch einwandfreie Oberflächen in konstanter Qualität.<br />
Bandspeicher<br />
2-Schicht-Anlage<br />
Der mit zusätzlichem klassische <strong>Coil</strong>-Coating-Prozess<br />
Produkt<br />
(2) Primerbeschichtung<br />
Entfettung, Reinigung,<br />
Vorbehandlungsprimer-Beschichtung<br />
(1) Entfettung,<br />
Reinigung,<br />
Vorbehandlung<br />
Basislackbeschichtung<br />
Decklack<br />
Klarlackbeschichtung<br />
(3) Decklackbeschichtung<br />
Klarlack<br />
Primer<br />
Basislack Vorbehandlung<br />
Zink<br />
wasserbasierter Vorbehandlungsprimer<br />
Metall<br />
Zink<br />
Metall<br />
Trocknungsofen<br />
Mehr Effizienz<br />
für High-End-Qualität<br />
Der wasserbasierte Vorbehandlungsprimer von <strong>BASF</strong> bietet<br />
auch für 2-Schicht-Anlagen neue, effizientere Einsatzmöglichkeiten.<br />
Da mithilfe des Vorbehandlungsprimers die<br />
Vorbehandlung und das Grundieren (Primern) in nur einem<br />
Arbeitsschritt ausgeführt werden können, kann die so frei<br />
werdende Kapazität der Anlage direkt für eine weitere<br />
Beschichtung genutzt werden – ohne das zu beschichtende<br />
Laminierung<br />
Kühlzone<br />
Bandspeicher<br />
Blech wie bisher zweimal durch die Anlage laufen lassen<br />
zu müssen.<br />
Zu diesen Einsatzmöglichkeiten, die den Herstellungsaufwand<br />
für High-End-Produkte deutlich verringern, gehört<br />
zum Beispiel das Auftragen eines Klarlacks, der dem<br />
Produkt zusätzliche Oberflächeneigenschaften verleiht.<br />
Aufrollhaspel
12 13<br />
COILTEC ® Primer<br />
Effizienz an der Basis<br />
Als Basis fast jeder Beschichtung sorgt der Primer für eine optimale Haftung zwischen dem vorbehandelten Substrat<br />
und dem Decklack. Darüber hinaus ist er maßgeblich für den Korrosionsschutz von Produkten im Außenbereich<br />
verantwortlich – und muss gleichzeitig eine bestmögliche Elastizität für alle später erfolgenden Bearbeitungsschritte<br />
mitbringen. Die COILTEC ® Primer von <strong>BASF</strong> erfüllen all diese Anforderungen auf höchstem Niveau und sind speziell für<br />
Außenanwendungen in der Bauindustrie die ideale Basis. Der Primer muss grundsätzlich nicht nur mit dem Substrat,<br />
sondern auch mit dem jeweiligen Decklack verträglich sein. Plastisol-Decklacke benötigen daher spezielle Primer. Für<br />
alle anderen Decklacke bietet der chromatfreie COILTEC ® TOP Universal Primer von <strong>BASF</strong> eine optimale Grundlage für<br />
effizientes Bandbeschichten.<br />
Für alle Fälle:<br />
COILTEC ® TOP Universal<br />
Ein echtes Universalgenie, das in Bezug<br />
auf Ökonomie und Ökologie Maßstäbe<br />
setzt: Der COILTEC ® TOP Universal<br />
Primer ist auf nahezu allen Substraten<br />
und in Kombination mit fast allen Decklacken<br />
auf dem Markt einsetzbar.<br />
Als aktualisierte und nochmals<br />
optimierte Version des bewährten<br />
COILTEC ® Universal Primers ist er<br />
noch ergiebiger und bietet eine höhere<br />
Ökoeffizienz. Der deutlich reduzierte<br />
Lösemittelanteil macht den chromatfreien<br />
COILTEC ® TOP Universal Primer<br />
zudem noch umweltfreundlicher. Die<br />
bessere und stabilere Qualität sind Basis<br />
dafür, dass die Lackierung bei höherer<br />
Bandgeschwindigkeit erfolgen kann.<br />
Der hochwertige Primer bietet außerdem<br />
auch in den Bereichen Flexibilität,<br />
Haftung und Korrosionsschutz eine<br />
nochmals verbesserte Leistung.<br />
Echte Spezialisten:<br />
<strong>BASF</strong> Spezial-Primer<br />
Für besondere Anforderungen bieten<br />
die <strong>BASF</strong> Spezial-Primer hochwertige<br />
Lösungen – zum Beispiel Primer mit<br />
besonderen Korrosionseigenschaften,<br />
Primer für die Herstellung strukturierter<br />
Oberflächen, wie sie zum Beispiel bei<br />
Garagentoren verlangt werden, oder<br />
als Basis auf Aluminiumsubstrat.<br />
COILTEC ® A: Plastisol-Decklacke<br />
benötigen spezielle Primer, die<br />
für eine einwandfreie Verbundhaftung<br />
mit dem Substrat sorgen.<br />
Für diesen Bereich hat die <strong>BASF</strong><br />
den Acrylat Primer COILTEC ® A<br />
entwickelt: Er sorgt für optimalen<br />
Korrosionsschutz und unterstützt<br />
alle typischen Eigenschaften der<br />
PVC-Plastisole – also die hohe<br />
Flexibilität und daraus resultierend<br />
das exzellente Verhalten in Prägeund<br />
Umformprozessen.<br />
COILTEC ® P CF Alu: Der<br />
speziell für den Einsatz auf<br />
Aluminiumsubstraten entwickelte<br />
Primer COILTEC ® P CF Alu bietet<br />
besonders effiziente Leistung für<br />
Beschichtungen und bei höchster<br />
Flexibilität den erforderlichen<br />
Korrosionsschutz.<br />
COILTEC ® U: Der auf Basis von<br />
Polyurethan entwickelte Primer<br />
COILTEC ® U bietet die gleichen<br />
universellen Einsatzmöglichkeiten<br />
wie der COILTEC ® TOP Universal<br />
Primer, weist aber im Vergleich zu<br />
diesem eine nochmals gesteigerte<br />
Leistung auf – insbesondere bei<br />
Flexibilität, Haftung, Nasshaftung<br />
und Korrosionsschutz.<br />
41 µm<br />
12 µm<br />
26 µm<br />
18 µm<br />
4 µm<br />
Der neue<br />
wasserbasierte Primer:<br />
COILTEC ® Pre<br />
Der auf Wasserbasis neu entwickelte<br />
<strong>BASF</strong> Vorbehandlungsprimer<br />
COILTEC ® Pre verbindet zwei Funktionen<br />
in einem Produkt: Vorbehandlung<br />
und Grundierung erfolgen mit<br />
ihm in nur einem Arbeitsschritt.<br />
Damit ermöglicht COILTEC ® Pre<br />
völlig neue Einsatzmöglichkeiten<br />
für die effizientere Nutzung von<br />
Bandbeschichtungsanlagen.
14 15<br />
<strong>BASF</strong>-Decklacke<br />
Der erste Eindruck zählt<br />
So vielfältig wie die Produkte, die aus beschichtetem Bandstahl hergestellt werden, sind auch die Anforderungen an<br />
ihre Oberflächengestaltung. Dabei geht es jedoch um mehr als Farbe: Oft soll die Decklackschicht zusätzlich glänzend<br />
oder matt, bunt, flexibel, besonders UV-beständig sein – oder viele verschiedene Funktionen miteinander kombinieren.<br />
Als Global Player unter den Lackspezialisten bietet die <strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> dafür das komplette Spektrum dieser Eigenschaften,<br />
zum Beispiel Lacksysteme, die nahezu jedem Anspruch gerecht werden – und darüber hinaus ein weltweit<br />
einzigartiges Know-how in Sachen Farbe und Farbtongenauigkeit, Pigmente und Spezialeffekte.<br />
Wissen, Für jeden was Anspruch wirkt:<br />
Farben die perfekte und Leistung: Effekte<br />
von POLYCERAM der <strong>BASF</strong>®<br />
Plus<br />
Die Das <strong>BASF</strong> intelligente <strong>Coatings</strong> <strong>BASF</strong>-Decklacksystem<br />
GmbH ist<br />
weltweit POLYCERAM bekannt für ihre Lacke<br />
und Farben – und als unser Kunde<br />
profitieren Sie in vollem Umfang von<br />
unserer umfassenden Kompetenz<br />
und Erfahrung.<br />
Als langjähriger Partner der Automobilindustrie<br />
haben wir außerdem<br />
ein umfangreiches Wissen über die<br />
Reproduzierbarkeit von Farbtönen<br />
gesammelt und lassen dieses Knowhow<br />
in die Zusammenarbeit mit<br />
unseren Partnern in der <strong>Coil</strong>-Coating-<br />
Industrie einfließen.<br />
Wichtig ist uns dabei, dass nicht<br />
nur wir selbst mit unserem Schatz<br />
an Erfahrung und Wissen glänzen –<br />
sondern vor allem die mit unseren<br />
Lacken veredelten Produkte unserer<br />
Kunden.<br />
® Plus liefert schnelle,<br />
effiziente und vor allem maßgeschneiderte<br />
Produkte, von denen vor allem<br />
die Bauindustrie profitiert. Denn die<br />
Produktlinien des POLYCERAM ® Plus<br />
Sortiments sind optimal für die unterschiedlichen<br />
regionalen Klima- und Bewitterungseinflüsse<br />
geeignet und bieten<br />
in den Bereichen UV- und Temperaturbeständigkeit<br />
höchste Belastbarkeit.<br />
Typische Anwendungsgebiete sind<br />
deshalb Fassadenbleche und Dachelemente.<br />
Mit Hilfe von sorgfältig definierten<br />
Pigmentpasten sowie den jeweiligen<br />
Mischlacken können unsere Lackexperten<br />
nahezu jeden vorstellbaren<br />
Farbton und Glanzgrad ausarbeiten.<br />
Auch weitere Eigenschaften wie UV-<br />
Beständigkeit, Flexibilität, Struktur oder<br />
Härtegrad werden durch die Kombination<br />
von Mischlack und Pigmentpaste<br />
sorgfältig abgestimmt und eingestellt<br />
– für ein zuverlässig optimales Beschichtungsergebnis.<br />
Die Decklackfamilie POLYCERAM ® Plus<br />
besteht aus acht Produktreihen. Für<br />
deren Positionierung innerhalb des<br />
neuen Decklacksystems wurden vier<br />
definierte UV-Klassen aus der Europäischen<br />
Norm EN 10169 sowie die Flexibilität<br />
der Beschichtung als Kriterien<br />
herangezogen. Das Ergebnis dieser<br />
systematischen Vorgehensweise: Die<br />
acht neuen POLYCERAM ® Plus Decklackreihen<br />
decken das gesamte Anforderungsspektrum<br />
uneingeschränkt ab.<br />
Bildverwendung mit freundlicher Genehmigung vom<br />
Stahl-Informations-Zentrum.
14 15<br />
<strong>BASF</strong>-Decklacke<br />
Der erste Eindruck zählt<br />
So vielfältig wie die Produkte, die aus beschichtetem Bandstahl hergestellt werden, sind auch die Anforderungen an<br />
ihre Oberflächengestaltung. Dabei geht es jedoch um mehr als Farbe: Oft soll die Decklackschicht zusätzlich glänzend<br />
oder matt, bunt, flexibel, besonders UV-beständig sein – oder viele verschiedene Funktionen miteinander kombinieren.<br />
Als Global Player unter den Lackspezialisten bietet die <strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> dafür das komplette Spektrum dieser Eigenschaften,<br />
zum Beispiel Lacksysteme, die nahezu jedem Anspruch gerecht werden – und darüber hinaus ein weltweit<br />
einzigartiges Know-how in Sachen Farbe und Farbtongenauigkeit, Pigmente und Spezialeffekte.<br />
Bildverwendung mit freundlicher Genehmigung von Tata Steel.<br />
Bildverwendung mit freundlicher Genehmigung von Tata Steel.<br />
Wissen, was wirkt:<br />
Farben Immer eine und Effekte<br />
von abgestimmte der <strong>BASF</strong> Lösung<br />
Die Neben <strong>BASF</strong> dem <strong>Coatings</strong> System GmbH POLYCERAM ist<br />
weltweit bekannt für ihre Lacke<br />
und Farben – und als unser Kunde<br />
profitieren Sie in vollem Umfang von<br />
unserer umfassenden Kompetenz<br />
und Erfahrung.<br />
Als langjähriger Partner der Automobilindustrie<br />
haben wir außerdem<br />
ein umfangreiches Wissen über die<br />
Reproduzierbarkeit von Farbtönen<br />
gesammelt und lassen dieses Knowhow<br />
in die Zusammenarbeit mit<br />
unseren Partnern in der <strong>Coil</strong>-Coating-<br />
Industrie einfließen.<br />
Wichtig ist uns dabei, dass nicht<br />
nur wir selbst mit unserem Schatz<br />
an Erfahrung und Wissen glänzen –<br />
sondern vor allem die mit unseren<br />
Lacken veredelten Produkte unserer<br />
Kunden.<br />
® Plus<br />
bieten wir eine Vielzahl weiterer herausragender<br />
Decklacke für die unterschiedlichsten<br />
Anwendungen und Spezialfälle.<br />
Darüber hinaus investieren wir kontinuierlich<br />
in die Produktentwicklung<br />
und -optimierung – und stimmen dabei<br />
die Eigenschaften und die Qualität der<br />
Lacke immer weiter auf die Anforderungen<br />
der <strong>Coil</strong>-Coating-Industrie und ihrer<br />
Kunden ab.<br />
PLASTICERAM ® ist seit Jahren<br />
bewährt im Außenbereich für die<br />
Bauindustrie in anspruchsvoller<br />
Umgebung und überzeugt mit<br />
besonders hoher Schichtdicke,<br />
Flexibilität und Langlebigkeit.<br />
FLUOROCERAM ® ist ein PVDF-<br />
Decklack für Außenanwendungen<br />
in High-End-Qualität.
14 15<br />
<strong>BASF</strong>-Decklacke<br />
Der erste Eindruck zählt<br />
So vielfältig wie die Produkte, die aus beschichtetem Bandstahl hergestellt werden, sind auch die Anforderungen an<br />
ihre Oberflächengestaltung. Dabei geht es jedoch um mehr als Farbe: Oft soll die Decklackschicht zusätzlich glänzend<br />
oder matt, bunt, flexibel, besonders UV-beständig sein – oder viele verschiedene Funktionen miteinander kombinieren.<br />
Als Global Player unter den Lackspezialisten bietet die <strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> dafür das komplette Spektrum dieser Eigenschaften,<br />
zum Beispiel Lacksysteme, die nahezu jedem Anspruch gerecht werden – und darüber hinaus ein weltweit<br />
einzigartiges Know-how in Sachen Farbe und Farbtongenauigkeit, Pigmente und Spezialeffekte.<br />
Bildverwendung mit freundlicher Genehmigung von Franz Ebner,<br />
Atelier Albert Wimmer ZT-GmbH.<br />
Wissen, was wirkt:<br />
Farben und Effekte<br />
von der <strong>BASF</strong><br />
Die <strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> GmbH ist<br />
weltweit bekannt für ihre Lacke<br />
und Farben – und als unser Kunde<br />
profitieren Sie in vollem Umfang von<br />
unserer umfassenden Kompetenz<br />
und Erfahrung.<br />
Als langjähriger Partner der Automobilindustrie<br />
haben wir außerdem<br />
ein umfangreiches Wissen über die<br />
Reproduzierbarkeit von Farbtönen<br />
gesammelt und lassen dieses Knowhow<br />
in die Zusammenarbeit mit<br />
unseren Partnern in der <strong>Coil</strong>-Coating-<br />
Industrie einfließen.<br />
Wichtig ist uns dabei, dass nicht<br />
nur wir selbst mit unserem Schatz<br />
an Erfahrung und Wissen glänzen –<br />
sondern vor allem die mit unseren<br />
Lacken veredelten Produkte unserer<br />
Kunden.
16 17<br />
<strong>Coil</strong> <strong>Coatings</strong><br />
für Weiße Ware<br />
Ausgewogener Haushalt<br />
Bildverwendung mit freundlicher Genehmigung von Robert Bosch<br />
Hausgeräte GmbH und Siemens Electrogeräte GmbH.<br />
Haushaltsgeräte wie Waschmaschinen, Trockner, Kühlschränke, Mikrowellen oder Geschirrspüler<br />
werden zwar immer noch als „Weiße Ware“ bezeichnet, präsentieren sich jedoch schon lange nicht<br />
mehr ausschließlich in neutralem Weiß. Heute werden die Geräte in unterschiedlichster Optik in den<br />
Haushalten installiert – von ganz elegant in Edelstahl über Metallic-Effekte bis hin zu bunt glänzenden<br />
oder strukturierten Oberflächen.<br />
Um diese Oberflächenvielfalt wirtschaftlich herzustellen, nutzen Stahlproduzenten und Gerätehersteller<br />
bandbeschichtete Bleche. Speziell hierfür entwickelt die <strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> GmbH leistungsfähige Lacksysteme,<br />
die moderne Designs, robuste Oberflächen und effiziente Produktion miteinander verbinden.<br />
Außen attraktiv,<br />
innen funktional<br />
Mit den Ansprüchen an die Funktion<br />
von Haushaltsgeräten sind auch<br />
die Anforderungen an ihre Oberflächenbeschichtung<br />
gestiegen. Sie<br />
sollen nicht nur makellos aussehen,<br />
sondern auch langfristig makellos<br />
bleiben – trotz der vielfältigen<br />
Belastungen, denen die Geräte im<br />
alltäglichen Einsatz ausgesetzt sind:<br />
Neben handelsüblichen Reinigern<br />
oder Waschlaugen müssen sie auch<br />
„Angriffen“ von Ketchup, Senf, Essig,<br />
Gewürzen, Schuhcreme und anderen<br />
im Haushalt oft vorkommenden<br />
Stoffen standhalten. Die Lackprodukte<br />
der <strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> für Weiße Ware<br />
sind aus diesem Grund auf extreme<br />
Belastbarkeit ausgelegt – und zusätzlich<br />
wirtschaftlich zu verarbeiten.<br />
Rundum alltagstauglich:<br />
Die <strong>BASF</strong>-Spezialprodukte<br />
für Weiße Ware<br />
Als Basis der <strong>BASF</strong>-Lackprodukte für<br />
Weiße Ware werden Polyester- und<br />
PUR-Verbindungen genutzt, die sich<br />
durch ihre sehr guten Oberflächeneigenschaften<br />
auszeichnen.<br />
FLEXTEC ® U ist ein chromatfreier<br />
Primer auf PUR-Basis, um strukturierte<br />
und glatte Oberflächen<br />
zu erzielen, der die besonderen<br />
Anforderungen bei der Herstellung<br />
von Hausgeräten voll erfüllt.<br />
FLEXCERAM ® -Decklacke wurden<br />
speziell für die Hausgeräteindustrie<br />
entwickelt: Die Decklacke<br />
zeichnen sich durch ein ausgewogenes<br />
System aus Flexibilität<br />
und Kratzbeständigkeit aus. Die<br />
PUR-Qualität ist darüber hinaus<br />
waschlaugenbeständig.<br />
FLEXBACK ® U ist ein flexibler,<br />
transparenter Rückseitenlack<br />
speziell für Hausgeräte, der die<br />
Anforderungen an die Beschichtung<br />
der Geräteinnenseiten<br />
effektiv und zuverlässig erfüllt.
18 19<br />
Bildverwendung mit freundlicher Genehmigung von Tata Steel.<br />
<strong>BASF</strong> <strong>Coil</strong> <strong>Coatings</strong>-<br />
Spezialprodukte<br />
Leistung nach Maß<br />
Das große Spektrum der Produkte, die aus Stahl- oder Aluminiumbändern hergestellt werden,<br />
erfordert höchst flexible Beschichtungslösungen. Für die teils hoch individuellen Anforderungsprofile<br />
unserer Kunden haben wir eine Reihe leistungsfähiger Spezialprodukte im Sortiment:<br />
CLEARCERAM ® sind Klarlacke, die für verschiedenste Anwendungen, für glatte oder strukturierte<br />
Oberflächen, zum Einsatz kommen.<br />
COILBACK ® -Rückseitenlacke bieten zuverlässigen Korrosionsschutz und Funktionalität an den<br />
Oberflächenteilen, die beim fertigen Produkt optisch nicht im Vordergrund stehen. Sie gewährleisten<br />
die Haftung von Schäumen, die unter anderem in der Bauindustrie als Isolierung eingesetzt werden.<br />
Außerdem sind sie bei einer Reihe von Klebstoffen einsetzbar, wenn es zum Beispiel darum geht, die<br />
Rückseite mit Dämm-Material zu verkleben. Darüber hinaus helfen die Rückseitenlacke, die Werkzeugabnutzung<br />
bei weiteren Arbeitsschritten, wie Profilieren, Stanzen und Tiefziehen, zu reduzieren.<br />
FLEXCERAM ® P ist ein Decklack speziell für Leuchten. Seine Formulierung ist hochelastisch,<br />
hitzebeständig und hochglänzend eingestellt. Die Verarbeitung kann sowohl zweischichtig als<br />
auch einschichtig (ohne Primer) erfolgen.<br />
SPECCOAT ® heißen Produkte für spezielle Anforderungen. Sie finden Verwendung bei der Beschichtung<br />
von Packbändern, Brauner Ware, White Boards oder Klimaanlagen.<br />
Alles ist drin<br />
Für besondere Anforderungen<br />
unserer Kunden bieten wir auch<br />
höchst individuelle Beschichtungslösungen<br />
für einmalige Spezialfälle<br />
wie zum Beispiel Firmenfassaden in<br />
Hochglanzoptik. In partnerschaftlichen<br />
Innovationsmeetings und Entwicklungsgesprächen<br />
entstehen dabei<br />
Ideen für einzigartige Oberflächen,<br />
die perfekt alle Anforderungen der<br />
jeweiligen Aufgabenstellung erfüllen.
20 21<br />
Vielfalt mit System<br />
Die Eigenschaften und<br />
Anwendungsmöglichkeiten<br />
von <strong>Coil</strong> <strong>Coatings</strong> by <strong>BASF</strong><br />
Glanz<br />
Haftung<br />
Bewitterungsstabilität<br />
Korrosionsbeständigkeit<br />
Härte<br />
Flexibilität<br />
Andere:<br />
Transport<br />
Packbänder<br />
White Boards<br />
Braune Ware<br />
Eigenschaften:<br />
Herde<br />
Deko<br />
Türen<br />
Regale<br />
Klimaanlagen<br />
Jalousien<br />
Leuchten<br />
Hausgeräte:<br />
Waschmaschinen<br />
Kühlgeräte<br />
x<br />
xx<br />
x<br />
x<br />
xx<br />
xxx<br />
xx<br />
* abhängig von der Anwendung<br />
Dächer<br />
Fassaden<br />
Tore/Garagentore<br />
Rollläden<br />
Innenanwendungen:<br />
Deckenpaneele<br />
Bau Außenanwendungen:<br />
COILTEC ®<br />
COILTEC ® TOP<br />
x x x x x x x x<br />
x x x x x x x x<br />
x x x x x x x x x<br />
x x x x x<br />
POLYCERAM ® Plus P<br />
POLYCERAM ® (Plus) U<br />
PLASTICERAM ® TOP<br />
PLASTICERAM ® SUN<br />
x x x x x x<br />
x x x x<br />
x x x x x x x<br />
x x x x x<br />
x x x x<br />
x x x x x x<br />
x x<br />
x x x x x<br />
x x x x<br />
x x x x x x<br />
x x<br />
x<br />
x<br />
x x<br />
xx<br />
xxx<br />
xxx xxx xx xx xx x x x *<br />
x<br />
x<br />
xx<br />
x xx *<br />
xx xxx xx xx xx *<br />
x x xx<br />
xx xx<br />
xx xx x<br />
x<br />
xxx xxx xxx xxx xxx<br />
xx x x xx *<br />
xxx<br />
xxx<br />
x<br />
xx xxx xxx xx xxx<br />
xx *<br />
xxx<br />
xx xxx x *<br />
FLUOROCERAM ®<br />
FLEXTEC ®<br />
FLEXCERAM ®<br />
FLEXBACK ®<br />
COILBACK ®<br />
CLEARCERAM ®<br />
SPECCOAT ®
22 23<br />
Unser Service-Konzept<br />
Mehr bieten – mehr erreichen<br />
Wir bieten unseren Kunden weit mehr als hochwertige Lackprodukte. Denn die <strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> ist auch weit mehr als<br />
ein Lackhersteller: Als echter Partner unterstützen wir Sie und Ihr Geschäft mit vielfältigen Serviceleistungen rund um<br />
die Themen Lack und Lacktechnologie – damit Sie sich ganz auf Ihr Kerngeschäft als Beschichter konzentrieren können.<br />
Unser Paint Management-Konzept reicht von der Just-in-time-Lieferung bis zur kleinen Lackfabrik beim Kunden vor Ort.<br />
Zusätzlich lassen wir unsere Kunden gerne und direkt an unserem Know-how teilhaben – in Workshops, auf Kongressen<br />
oder durch eine individuelle Beratung.<br />
Ihr Wunsch ist unser Service:<br />
<strong>BASF</strong> Paint Management<br />
Seit Mitte der 1990er-Jahre unterstützen<br />
wir unsere Kunden mit dem<br />
<strong>BASF</strong> Paint Management-Konzept<br />
beim nachhaltigen Kostensparen.<br />
Für Sie übernehmen wir auf Wunsch<br />
Transport, Lagerung und Disposition<br />
von Lackprodukten bis hin zur Justin-time-Lieferung.<br />
Wir stellen den<br />
exakten Farbton und die Viskosität der<br />
Lacke ein und prüfen die Lack- und<br />
Filmeigenschaften beim Kunden vor<br />
Ort. Außerdem kümmern wir uns um<br />
die fachgerechte Aufbereitung oder<br />
Entsorgung von Lösemitteln und Lackrückständen.<br />
Jeder einzelne Servicebaustein<br />
des modular aufgebauten<br />
Paint Management-Konzepts wird<br />
dabei genau auf Ihre Wünsche und<br />
Anforderungen abgestimmt – damit<br />
Sie den größtmöglichen Nutzen<br />
davon haben.<br />
Ihre kleine Lackfabrik:<br />
PEVICOAT ®<br />
Herzstück des <strong>BASF</strong> Paint Management-Konzepts<br />
ist PEVICOAT ® , die<br />
kleine Lackfabrik direkt an Ihrer<br />
Beschichtungsanlage. Das computergestützte<br />
Mischsystem kann innerhalb<br />
kürzester Zeit jeden Farbton und<br />
Glanzgrad ausmischen – grammgenau<br />
und exakt reproduzierbar. So können<br />
Beschichter schnell und flexibel<br />
auf die Wünsche ihrer Kunden oder<br />
technische Notwendigkeiten reagieren<br />
– und dabei auch noch Kosten sparen.<br />
Die PEVICOAT ® -Vorteile im Überblick:<br />
besserer Kundenservice durch<br />
verkürzte Reaktionszeiten<br />
beschleunigte Produktionsabläufe<br />
optimierte Produktionsplanung<br />
durch flexiblere Reaktionsmöglichkeiten<br />
auf Änderungswünsche<br />
kürzere Stillstandszeiten der<br />
Bandbeschichtungsanlage, weil<br />
Lack-Ressourcen und -Know-how<br />
direkt an der Anlage vorhanden sind<br />
reduzierte Kosten, weil keine Lagerhaltung<br />
mehr notwendig ist und<br />
keine Minimal-Abnahmemengen<br />
eingehalten werden müssen<br />
weniger Abhängigkeit von<br />
Lieferanten<br />
Für Kunden:<br />
Individuelle Workshops<br />
Die Einführung von neuen Beschichtungsprodukten<br />
oder die Integration<br />
dieser Produkte in den Betrieb ist auf<br />
Kundenseite oft mit vielen Fragen<br />
verbunden. Die <strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> unterstützt<br />
Sie und Ihre Mitarbeiter mit<br />
ausführlichen Informationsmaterialien<br />
und Fachvorträgen, die im Rahmen<br />
eines Kunden-Workshops individuell<br />
für Ihre Fragen und Bedürfnisse<br />
zusammengestellt werden.<br />
Von Experten:<br />
Technische Beratung<br />
Die Techniker der <strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong><br />
sind ausgewiesene Experten für<br />
Beschichtungsanlagen. Sie beraten<br />
auf Wunsch und vor Ort zu Themen<br />
wie Linien-Konfiguration, Applikationen<br />
und Bandgeschwindigkeit –<br />
und helfen auch bei der Fehlersuche.<br />
Sie unterstützen die Stahl- und Aluminiumproduzenten,<br />
die erstmals eine<br />
<strong>Coil</strong>-Coating-Anlage installieren oder<br />
diese ausbauen. Außerdem erarbeiten<br />
unsere Techniker in Innovationsmeetings<br />
und Entwicklungsgesprächen<br />
gemeinsam mit unseren Kunden<br />
individuelle Lösungskonzepte.<br />
Weltweit:<br />
Immer für Sie da<br />
Wenn Sie mehr über die <strong>BASF</strong><br />
<strong>Coatings</strong> und ihre vielfältigen Produkte<br />
erfahren möchten, finden Sie<br />
weitere aktuelle Informationen unter<br />
www.basf-coatings.com im Internet.<br />
Falls Sie persönlich über unsere Leistungen<br />
für Sie und Ihr Unternehmen<br />
informiert werden möchten, nehmen<br />
Sie einfach direkt Kontakt mit uns auf.<br />
Schreiben Sie uns eine E-Mail oder<br />
rufen Sie uns an – wir freuen uns auf<br />
das Gespräch mit Ihnen.<br />
Das Team der <strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong>
<strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> GmbH<br />
Glasuritstraße 1<br />
48165 Münster<br />
Deutschland<br />
Tel.: +49 2501 14 0<br />
Fax: +49 2501 14 33 73<br />
E-Mail: <strong>Coil</strong>CoatingEUI@<strong>BASF</strong>.com<br />
<strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> Limited<br />
Deeside, Flintshire CH5 2UA<br />
Großbritannien<br />
Tel.: +44 12 44 28 13 15<br />
Fax: +44 12 44 28 13 16<br />
E-Mail: <strong>Coil</strong>CoatingEUII@<strong>BASF</strong>.com<br />
<strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> SA<br />
19004 Guadalajara, Spanien<br />
Tel.: +34 949 20 90 00<br />
Fax: +34 949 20 91 16<br />
E-Mail: <strong>Coil</strong>CoatingES@<strong>BASF</strong>.com<br />
OOO <strong>BASF</strong> Wostok<br />
119017 Moskau, Russland<br />
Tel.: +74 95 231 7120<br />
Fax: +74 95 231 7124<br />
E-Mail: <strong>Coil</strong>CoatingRUS@<strong>BASF</strong>.com<br />
<strong>BASF</strong> <strong>Coatings</strong> (Pty) Limited<br />
Vanderbijlpark, Südafrika<br />
Tel.: +27 16 889 7490<br />
Fax: +27 16 889 7493<br />
E-Mail: <strong>Coil</strong>CoatingRSA@<strong>BASF</strong>.com