mit Aussteller - Konstruktionsbüro Hein GmbH

Fachvorträge
Konstruktionsbüro
Hein GmbH
14.00 Uhr (Raum 15)
PSG
Plastic Service GmbH
14.00 Uhr (Raum 16)
Simcon
kunststofftechnische
Software GmbH
15.00 Uhr (Kino)
spritzgussschulung.de
15.00 Uhr (Raum 15)
14. Technologietag am 26.02.2010
Konstruktionsbüro Hein GmbH
www.Kb-Hein.de
Produktentwicklung BeerTool
Dozent: Rudolf Hein
Am Beispiel einer Fassgarnitur aus Kunststoff werden wir die Produktentwicklung
mit einem besonderen Schwerpunkt auf der Reduzierung der Herstellkosten für
Sie nachvollziehen und transparent machen. .
Die dabei praktizierte Vorgehensweise von der ersten Entwicklung über
Prototypen, erste Funktionstests, Anfragen an Spritzgießer und Werkzeugmacher
anhand von Spezifikationen und Simulationsergebnissen, zeigt einen Weg, der
mit hoher Kosteneffizienz das Ziel sicher erreichen lässt.
Verbessertes Farbwechselverhalten im Heißkanal
Dozent: Andreas Kißler
Die Optimierung des Farbwechsels bzw. deren Verhalten im Heißkanalsystem ist
schon seit Jahrzehnten ein immer aktuelles Thema. Die PSG Plastic Service
GmbH in Mannheim beschäftigt sich in der Entwicklungsabteilung mit grundegenden
Neuerungen bzw. auch mit interessanten neuen Aspekten. Im Detail
wird über die Möglichkeit von diversen Schmelzeumlenkungen sowie von verfahrensspezifischen
Optimierungen der Schmelzekanäle berichtet. Diverse
Technologien im Bereich der Verschlußstopfentechnik zeigt einen hohen
Entwicklungsstand der PSG Plastic Service GmbH.
Diverse Anwendungsbeispiele runden den Vortrag ab.
Spritzgießsimulation von Mehr-K-Teilen mit Cadmould® 3D-F
Dozent: Dr. Paul F. Filz
Der Einsatz von Spritzgießsimulation bei der Entwicklung von Kunststoffteilen wird
immer wichtiger, um Entscheidungen schon früh im Entwicklungsprozess fällen zu
können. Das neue Modul Cadmould® 3D-F 2K & Insert ermöglicht eine vollständige
Simulation von Mehrkomponentenbauteilen. Durch die Übernahme der thermischen
Eigenschaften der zuerst gespritzten Komponente oder des Einlegers
können deren Einflüsse auf das Strömungsverhalten der danach gespritzten Komponente
vorhergesagt werden. So lassen sich z. B. Bereiche ermitteln in denen
Wiederaufschmelzen auftritt. Durch die mechanische und thermische Kopplung
werden Faserorientierungen, Temperaturverteilung und innere Spannungen der
Einzelteile bei der Schwindungs- und Verzugsanalyse des Bauteils berücksichtigt.
Die Bestimmung der Kontaktflächen der Einzelkomponenten erfolgt automatisch.
Null-Fehler- Produktion in der Praxis
Dozent: Hans-Heinrich Behrens
Das Herstellungsverfahren Spritzguss ist ein sehr komplexes und verbreitetes
Fertigungsverfahren in der Kunststoffverarbeitung. In den vergangenen 30 Jahren
hat sich die gesamte Technologie um dieses Verfahren sehr weit entwickelt.
Leider jedoch wird der Stand der Technik in der etablierten Spritzgussindustrie
nur wenig wertschöpfend umgesetzt. Im Vortrag “Null-Fehler-Produktion ja – aber
wie?” wird aufgezeigt, welche Maßnahmen notwendig sind, um beim Herstellungsverfahren
Spritzguss wiederholgenau Formteile entstehen zu lassen. Erhebliche
Kostenersparnis ist die Folge, weil: weniger Ausschuss, weniger Nacharbeit, w e -
niger aufwendiges Messen/Prüfen und weniger technische Überwachungssysteme.
Inhalt des Vortrags ist die jahrelang gelebte und umgesetzte Null-Fehler-
Fertigung in der Praxis beim Spritzgießen.