mit Aussteller - Konstruktionsbüro Hein GmbH
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Strack Norma<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Ebene 3 / Stand 83<br />
Su<strong>mit</strong>omo (SHI) Demag<br />
Plastics Machinery<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 37<br />
Synventive<br />
Molding Solutions<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 3 / Stand 60<br />
T/Mould Solution<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Ebene 1 / Stand 22<br />
TETRA-DUR<br />
Kunststoff-Produktion<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 36<br />
Gewindeentformung <strong>mit</strong> Ausdreheinheiten<br />
Für jedes Innengewinde gibt es eine optimale Lösung<br />
Mit den Gewinde-Ausschraubeinheiten können Innengewinde<br />
in Spritzgussteilen einfach schnell, präzise und wirtschaftlich<br />
entformt werden. Die Bauformen werden am oder in den Werkzeugen<br />
platziert. Es besteht auch die Möglichkeit mehrere Ausschraubeinheiten<br />
unterschiedlicher Bauformen und -größen zu<br />
verbauen. Bauformen: Einfach-Ausschraubeinheit, Zweifach-<br />
Ausschraubeinheit, Winkel-Ausschraubeinheit .<br />
Vorteile: robust, handhabungs- und wartungsfreundlich,<br />
Herstellung von großen Gewindelängen problemlos möglich,<br />
Gewindeanfang oder -ende beliebig radial verstellbar, geeignet<br />
für Rechts- und Linksgewinde, Betrieb in jeder handelsüblichen<br />
Spritzmaschine <strong>mit</strong> Kernzugsteuerung möglich, positionsgenau<br />
und reproduzierbar durch mechanischen Anschlag,<br />
Sonder-Gewinde-Ausschraubeinheiten auf Anfrage<br />
Die „Energiesparflotte“<br />
Energieeffizienz ist kein Thema einer einzelnen Maschine,<br />
sondern der gesamten Produktpalette. Umso mehr kommt es<br />
darauf an, die einzelnen Prozessschritte des Spritzgießens<br />
und deren technische Umsetzung zu perfektionieren. Dies ist<br />
ein strategisches Ziel, das Su<strong>mit</strong>omo (SHI) Demag als Vorreiter<br />
bereits seit mehr als zehn Jahren verfolgt. Das Ergebnis ist<br />
heute eine der energieeffizientesten Maschinenflotten der Welt.<br />
Die hydraulischen, hybriden und vollelektrischen Spritzgießmaschinen<br />
von Su<strong>mit</strong>omo (SHI) Demag bauen in Europa auf<br />
ein und derselben Maschinenplattform auf, die konsequent auf<br />
Energieeffizienz ausgerichtet ist: Einsatz des Kniehebels als<br />
Energiesparer, Linearführungen zur Reduzierung von Energieverlusten,<br />
Einsatz von Antrieben der höchsten Effizienzklasse,<br />
Energierückgewinnung<br />
Safety in process<br />
Wir sind heute <strong>mit</strong> über 500 Mitarbeitern weltweit in 25 Ländern<br />
vertreten. Über 60 % unseres Erfolges generieren wir im größten<br />
Absatzmarkt Europa. Im wichtigsten Marktsegment Automotive<br />
sind wir Marktführer. Für unsere Geschäftspartner sind<br />
wir zuverlässiger Lieferant von prozesssicherer und innovativer<br />
Heißkanaltechnologie. Wir sind zunehmend Berater bei der<br />
applikationsorientierten Projektplanung von Spritzgießwerkzeugen<br />
und deren späteren Verwendung im Spritzgießverfahren.<br />
Unser Denken und Handeln konzentriert sich dabei auf<br />
den Fertigungs- und Wertschöpfungsprozess auf Seiten unserer<br />
Kunden. Ein stabiler Fertigungsprozess bedeutet Wertschöpfung.<br />
Wertschöpfung bedeutet Ertragssicherheit.<br />
Ertragssicherheit bedeutet für unsere Kunden „Synventive“.<br />
Produktivitätssteigerung durch<br />
Kühlzeitausnutzung<br />
Die Firma T/Mould Solution <strong>GmbH</strong> & Co. KG, Bad Salzuflen,<br />
ist Ihr Partner im Bezug auf die Tandem Technologie. Das technische<br />
Dienstleistungsunternehmen T/Mould Solution kann<br />
Ihnen von der Auslegung bis zur Umsetzung Ihrer Projekte auf<br />
allen Ebenen kompetente Unterstützung anbieten. Die Tandem<br />
Technologie befasst sich <strong>mit</strong> Werkzeugen die über zwei Trennebenen<br />
verfügen. Die beiden Trennebenen werden <strong>mit</strong> einem<br />
eigenen unabhängigen Parametersatz wechselseitig angespritzt.<br />
Dadurch können unterschiedliche Bauteile in einem sogenannten<br />
Tandem Werkzeug auf einer Spritzgießmaschine<br />
umgesetzt werden. Wir freuen uns auf Ihren Besuch, um <strong>mit</strong><br />
Ihnen Ihre Anwendungsmöglichkeiten zu diskutieren.<br />
Tetra Dur – Wir bleiben in Form<br />
Seit 1986 beschäftigt sich Tetra Dur erfolgreich <strong>mit</strong> der Entwicklung<br />
und Herstellung von BMC Duroplasten; Materialien, die<br />
aus den Grundstoffen Polyesterharz, Glasfaser, und mineralischen<br />
Füllstoffen unter Druck und Hitze zu unschmelzbaren<br />
Kunststoffen verarbeitet werden. Neben ihren ausgezeichneten<br />
verarbeitungs- und anwendungstechnischen Eigenschaften<br />
überzeugen sie <strong>mit</strong> einem beispiellosen Preis-Leistungsverhältnis.<br />
Schwerpunkte des Produktportfolios sind Lösungen für<br />
Automotive, Elektrotechnik/Elektronik und Haushaltsgeräte.<br />
Seit jeher engagiert sich Tetra Dur für die Weiterentwicklung<br />
des Werkstoffes und die Erschließung neuer Anwendungen.<br />
Dabei wurden richtungsweisende Lösungen wie Hybridbauteile<br />
aus BMC und Metall, Spezialumhüllungen für elektronische<br />
Bauteile, Biopolarplatten für Brennstoffzellen und das BMC<br />
Drosselklappengehäuse gefunden.<br />
<strong>Aussteller</strong>
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