mit Aussteller - Konstruktionsbüro Hein GmbH
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<strong>Aussteller</strong><br />
LBC<br />
LaserBearbeitungs-<br />
Center <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 15<br />
MECADAT<br />
CAD/CAM <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 27<br />
Meusburger<br />
Georg <strong>GmbH</strong> & Co KG<br />
Ebene 3 / Stand 69<br />
Nonnenmann <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 39<br />
NovoPlan <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 31<br />
Lasergenerierte konturnah temperierte Werkzeuge<br />
Die LBC LaserBearbeitungsCenter <strong>GmbH</strong> ist bei der generativen<br />
Herstellung konturnah temperierter Werkzeuge ein Pionier<br />
der ersten Stunde. Seit 2004 setzen wir erfolgreich kundenspezifische<br />
Aufgabenstellungen per Lasergenerieren um. Durch<br />
erheblichen Zykluszeitreduzierungen, <strong>mit</strong> gleichzeitiger Optimierung<br />
der Teilequalität und Prozessregelfähigkeit konnten<br />
zahlreiche Werkzeuge für den Kunststoffspritzguss und Metalldruckguss<br />
erfolgreich umgesetzt werden. Eine wesentliche<br />
Voraussetzung ist stets auf dem neuesten Stand der Technik<br />
zu sein. Erst so ist eine einwandfreie Umsetzung dieser Technologie<br />
im Markt möglich. Profitieren auch Sie von unserem<br />
Know-how und dem Lasergenerieren. Wir beraten Sie gerne<br />
und freuen uns auf ein interessantes Gespräch <strong>mit</strong> Ihnen.<br />
CAD/CAM/CAE Durchgängigkeit <strong>mit</strong> VISI<br />
im Werkzeug- und Formenbau<br />
Die Mecadat <strong>GmbH</strong> ist VISI-Distributor für D, CH, A, PL und<br />
seit über 20 Jahren im Werkzeug- und Formenbau tätig.<br />
VISI ist als eines der führenden Konstruktions- und NC-Programmiersysteme<br />
für den Werkzeug- und Formenbau bekannt.<br />
Es bietet eine einzigartige Kombination von Anwendungen, die<br />
integrierte Draht-, Flächen- und Volumenmodellierung, umfangreiche<br />
2,5-Achsen, 3+2-Achsen und 5-Achsen Bearbeitungsstrategien,<br />
inklusive effektiver HSC Optionen. Branchenspezifische<br />
Anwendungen für die Konstruktion von Kunststoffspritzgießwerkzeugen<br />
inklusive der Materialflussanalyse und für die<br />
Entwicklung von Folgeverbundwerkzeugen, liefern dem Formen-<br />
und Werkzeugbauer eine unübertroffene Produktivität.<br />
Formaufbauten -<br />
Höchste Qualität und prompt verfügbar<br />
Durch den konsequenten Einsatz von standardisierten<br />
Formnormalien lassen sich im Werkzeug-und Formenbau<br />
sowie bei der nachgelagerten Produktion von Kunststoffteilen<br />
erhebliche Kosteneinsparungspotentiale nutzen.<br />
Im größten Formnormalienlager Europas warten mehrere<br />
tausend Tonnen Stahl auf die Weiterverarbeitung zu Präzisionsprodukten.<br />
Die Normteile, F- und P-Platten, N-Stäbe<br />
und E-Teile, sind vielfach kombinierbar. Mit den Eigenentwicklungen,<br />
zum Beispiel dem Spannsystem H1000,<br />
leistet Meusburger einen wichtigen Beitrag zur Verkürzung<br />
von Rüstzeiten – zum Vorteil des Kunden.<br />
IsoWe und Angusstechnik<br />
Die Nonnenmann Gruppe <strong>mit</strong> ihren Standorten in Deutschland,<br />
USA, China, Serbien und Bosnien-Herzegowina hat<br />
ein weitläufiges Produktsortiment für den Werkzeug- und<br />
Formenbau. Im Produktsortiment befinden sich: Formaufbauten<br />
nach Zeichnung, Gebohrte und ungebohrte Platten,<br />
Führungselemente, Temperieranschlüsse, Temperierschläuche,<br />
Angusseinsätze, Auswerferstifte und –hülsen, Schrauben<br />
und Normteile, Normalien und Drehbare Sicherheitsringschrauben.<br />
Mit dem Kooperationsprojekt IsoWe ist<br />
Nonnenmann in Kooperation <strong>mit</strong> den Partnern zum<br />
Innovationsführer beim Thema 'Neue Werkzeugkonzepte'<br />
und den dazugehörigen Normalien geworden.<br />
Prozesssichere Spritzgießfertigung durch<br />
PlanoTek Funktionsbeschichtungen<br />
NovoPlan-Schichttechnologie für Werkzeugteile einzusetzen,<br />
bedeutet: hervorragender Schutz vor Korrosion (im<br />
Außenbereich, im Formbereich, im Temperiersystem); optimaler<br />
Verschleißschutz und hervorragende Entformung<br />
(besonders bei hochverstärkten Kunststoffen); dauerhafte<br />
Verbesserung der Entformung bei weichen Kunststoffen;<br />
reibarme, schmier<strong>mit</strong>telfreie, nicht „fressende“ Oberflächen;<br />
verzugsfreie Maßkorrektur. Eine partielle Beschichtung bzw.<br />
eine Ent- und Neubeschichtung ist jederzeit möglich. Bearbeitung<br />
durch Schleifen, Erodieren und Polieren ist möglich.