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mit Aussteller - Konstruktionsbüro Hein GmbH

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DVD 14. Technologietag<br />

14. Technologietag am 26.02.2010<br />

<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />

An dieser Stelle gilt unser Dank wieder IHNEN!<br />

Ob als <strong>Aussteller</strong>, Vortragender, Besucher oder anderweitig Mitwirkender – Sie tragen durch<br />

Ihre Teilnahme dazu bei, dass der diesjährige Technologietag erneut eine anregende Plattform<br />

für Kontakte, Diskussionen, Informationen und Kooperationen bietet!<br />

Das Team des <strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> freut sich darauf, auch im Jahr 2011 einen<br />

Technologietag zu veranstalte. Der 15. Technologietag ist für den 25.02.2011 geplant,<br />

wir laden Sie schon heute ein, sich diesen Termin im Kalender zu markieren!<br />

Besuchen Sie uns auch auf unserer Homepage: www.Kb-<strong>Hein</strong>.de <strong>mit</strong> aktuellen Informationen<br />

über unsere Technologietage, weitere Veranstaltungen sowie unsere Dienstleistungen .<br />

Ihr Team vom <strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

14.<br />

Nach der Veranstaltung senden wir Ihnen eine DVD, die Sie hier einkleben können.<br />

Auf der DVD des 14. Technologietages finden Sie folgende Informationen:<br />

· Vorstellung der <strong>Aussteller</strong>, Vorträge und Firmenpräsentationen<br />

· Rundgang durch die Ausstellung (Film)<br />

· Informationen über die Veranstaltung und die <strong>Aussteller</strong> im pdf-Format<br />

· Informationen über den Veranstalter <strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong>


Eingang<br />

Eingang<br />

14. Technologietag am 26.02.2010<br />

<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />

Die 15 Fachvorträge des 14. Technologietages<br />

bieten dem Fachpublikum wieder interessante<br />

Informationen aus den Bereichen Produktentwicklung,<br />

Formenbau und Spritzguss.<br />

Im Bereich Formenbau findet 2010 ein<br />

Symposium „Heißkanaltechnik“ statt, in dem<br />

namhafte Unternehmen aus diesem Bereich ihre<br />

neuesten Anwendungen aus der Praxis<br />

vorstellen werden. .<br />

Das seit der Fakuma 2009 bekannte Kooperationsprojekt<br />

„IsoWe“ geht zum Technologietag<br />

in die 2. Phase und wird hier sowohl in der<br />

Ausstellung als auch <strong>mit</strong> Schieberlösung und<br />

Heißkanal im Vortrag präsentiert. Die ersten<br />

Messergebnisse zeigen eine Einsparung von<br />

98 %der heizleistung in der Aufheizphase.<br />

Vorwort<br />

Wir freuen uns, Sie zum 14. Technologietag<br />

in Neustadt zu begrüßen. Der Technologietag<br />

inspiriert jedes Jahr aufs Neue <strong>mit</strong> innovativen<br />

Technologien und Anwendungen für<br />

den Markt und besticht durch den Geist von<br />

Kooperation und Kommunikation. .<br />

Für <strong>Aussteller</strong> und Besucher bietet sich hier<br />

eine Plattform, bei der das Gespräch ohne<br />

große Show den Vortritt hat. .<br />

2010 stellt der Förderverein WIP-Kunststoffe<br />

e.V. <strong>mit</strong> dem <strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> und den<br />

<strong>Aussteller</strong>n erneut ein besonderes Schülerprogramm<br />

zusammen, <strong>mit</strong> dem Ziel, Schüler<br />

für die Welt der Kunststoffe zu begeistern<br />

und die Ausbildungsberufe in der Kunststoffindustrie<br />

bekannt zu machen.<br />

Ausstellung Fachvortrag<br />

Kommunikation<br />

Abendveranstaltung<br />

Den Abschluss bildet erneut die Abendveranstaltung <strong>mit</strong> Büfett, Live-Rock-Band und Bier:


<strong>Aussteller</strong>verzeichnis<br />

14. Technologietag am 26.02.2010<br />

<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />

02 A & E Produktionstechnik <strong>GmbH</strong> 42 alphacam <strong>GmbH</strong><br />

44 AMF Andreas Maier <strong>GmbH</strong> & Co. KG 04 BARLOG plastics <strong>GmbH</strong><br />

40 BWT Boyke Wear Technology <strong>GmbH</strong> 10 Carboplan <strong>GmbH</strong><br />

70 CemeCon Scandinavia A/S 81 Christian Lühmann <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

43 Christmann Kunststoftechnik <strong>GmbH</strong> 64 citim <strong>GmbH</strong><br />

54 Concept Laser <strong>GmbH</strong> 84<br />

Deutsches Institut für Kautschuktechnologie<br />

e. V. - DIK<br />

12 DICRONITE U.T.E. Pohl <strong>GmbH</strong> 34 D-M-E Normalien <strong>GmbH</strong><br />

23 Dr. Boy <strong>GmbH</strong> & Co. KG 24<br />

Durotherm Maschinen und Anlagen Vertriebs<br />

<strong>GmbH</strong><br />

26 GC-heat <strong>GmbH</strong> & Co. KG 38<br />

GE Sensing & Inspection Technologies<br />

<strong>GmbH</strong> / phoenix|x-ray<br />

46<br />

gom –<br />

Gesellschaft für optische Messtechnik mbH<br />

48 Gummiwerk Kraiburg <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

03 Günther Heißkanaltechnik <strong>GmbH</strong> 01 Hannover Fabrik e. V.<br />

06 Hasco Hasenclever <strong>GmbH</strong> & Co. KG 63 HKS-Systems <strong>GmbH</strong><br />

66 Hufschmied Zerspanungssysteme <strong>GmbH</strong> 35 i-mold <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

65 ISO-K 05 <strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

68 KuK - Kunststoff Kompetenzzentrum 82 KVI Weber<br />

15 LBC LaserBearbeitungsCenter <strong>GmbH</strong> 27 MECADAT CAD/CAM <strong>GmbH</strong><br />

69 Meusburger Georg <strong>GmbH</strong> & Co KG 39 Nonnenmann <strong>GmbH</strong><br />

31 NovoPlan <strong>GmbH</strong> 52 ONI Temperiertechnik Rhytemper <strong>GmbH</strong><br />

53 ONI-Wärmetrafo <strong>GmbH</strong> 32<br />

Peter Schubert Präzisionswerkzeugbau<br />

<strong>GmbH</strong><br />

14 PlaTeG <strong>GmbH</strong> 50 PONTOS <strong>GmbH</strong><br />

41 PSG Plastic Service <strong>GmbH</strong> 80 Rink Werkzeugmaschinen<br />

11 RTC Rapid Technologies <strong>GmbH</strong> 21 Sauer & Sohn KG / sauer product<br />

47 Schneider Prototyping <strong>GmbH</strong> 62 Schübel <strong>GmbH</strong> primeparts<br />

28 SEGONI AG 05 SFT System- und Frästechnik Steyerberg<br />

49 Simcon kunststofftechnische Software <strong>GmbH</strong> 25 Single Temperiertechnik <strong>GmbH</strong><br />

67 Solidtec <strong>GmbH</strong> 29 Sønderborg Værktøjsfabrik A/S<br />

13 spritzguss-schulung.de 51 Stemke Kunststofftechnik <strong>GmbH</strong><br />

72 STM-Stahl-Vertriebs <strong>GmbH</strong> 83 Strack Norma <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

37<br />

Su<strong>mit</strong>omo (SHI) Demag Plastics Machinery<br />

<strong>GmbH</strong><br />

60 Synventive Molding Solutions <strong>GmbH</strong><br />

22 T/Mould Solution <strong>GmbH</strong> & Co. KG 36 TETRA-DUR Kunststoff-Produktion <strong>GmbH</strong><br />

20 Thermoplay Deutschland <strong>GmbH</strong> 16<br />

Verband Deutscher Werkzeug- und<br />

Formenbauer - VDWF<br />

01 VHS Hannover Land Neustadt 30 WEMA <strong>GmbH</strong><br />

61 Wenz-Kunststoff <strong>GmbH</strong> & Co. KG 33<br />

Wiebrock PFK <strong>GmbH</strong> & Co. KG, Abteilung<br />

Drahterosion<br />

01<br />

Wissens- und Innovationsnetzwerk<br />

Polymertechnik (WIP)<br />

45 Wittmann Battenfeld <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

71 Witosa <strong>GmbH</strong>


14. Technologietag am 26.02.2010<br />

<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />

Ausstellung


Fachvorträge<br />

Raum 16<br />

<strong>Konstruktionsbüro</strong><br />

<strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

11.00 Uhr (Kino)<br />

GE<br />

Sensing & Inspection<br />

Technologies <strong>GmbH</strong><br />

phoenix|x-ray<br />

11.00 Uhr (Raum 15)<br />

Synventive<br />

Molding Solutions<br />

<strong>GmbH</strong><br />

11.00 Uhr (Raum 16)<br />

14. Technologietag am 26.02.2010<br />

<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />

Ebene3<br />

Ebene2<br />

Kino<br />

Raum 15<br />

“IsoWe” -<br />

das neue Konzept für die Gestaltung von Spritzgießwerkzeugen<br />

Dozent: Rudolf <strong>Hein</strong><br />

Unter der Berücksichtigung der aktuellen Fertigungstechnologien und der immer<br />

höher werdenden Ansprüche an kurze Zykluszeiten, Toleranzen im Bauteil, Energieeffizienz<br />

und prozeßsichere Abläufe im Spritzgießbetrieb wurde ein Formenkonzept<br />

entwickelt, welches auch für den aktuellen Trend zu kleiner werdenden<br />

Stückzahlen eine interessante Perspektive bietet. .<br />

Das urheberrechtlich geschützte Konzept beinhaltet unter Anderem die Isolation<br />

der Formeinsätze gegen das umgebende Werkzeug. Ergänzt wird dieses Werkzeugkonzept<br />

durch eine Vielzahl von neuen Normteilen zum Thema: Zentrierung,<br />

Temperierung und Angusselemente. .<br />

Nicht nur innovative Temperierverfahren, sondern auch die thermische Trennung<br />

von 2K- Werkzeugen wird hier leicht und kostengünstig umsetzbar.<br />

Zeitsparende Erstbemusterung <strong>mit</strong>tels hochpräziser<br />

Computertomographie<br />

Dozent: Frank Sieker<br />

Im Gegensatz zu konventioneller taktiler Koordinatenmesstechnik werden bei<br />

einem CT-Scan sämtliche Oberflächenpunkte eines Objektes gleichzeitig erfasst –<br />

einschließlich aller verdeckten Hinterschnitte. Daher kann ein automatisch erzeugter<br />

Prüfbericht bereits nach weniger als einer Stunde vorliegen. Um die Mess<strong>mit</strong>telfähigkeit<br />

von hochauflösenden CT-Systemen nachzuweisen, werden in dem<br />

Vortrag auch die Ergebnisse eines direkten Vergleichs der <strong>mit</strong>tels CT er<strong>mit</strong>telten<br />

Daten <strong>mit</strong> kalibrierten taktilen Referenzmessungen vorstellt. Da<strong>mit</strong> ergeben sich<br />

bei vergleichbarer Präzision gegenüber etablierter Koordinatenmesstechnik erhebliche<br />

Zeit- und Kosteneinsparungspotenziale sowie Zusatznutzen durch<br />

schnelle visuelle Fertigungskontrollen über Soll-/ Ist-Vergleich und zerstörungsfreie<br />

3D Fehleranalyse.<br />

Dynamic Feed -<br />

die individuelle Schmelzedruckregelung für jeden Anschnitt<br />

Dozent: Hans-Jörg Schreyer<br />

Dynamic Feed® ermöglicht eine unabhängige und individuelle „Echtzeit“-Prozessregelung<br />

für jede Heißkanaldüse, als ob jeder Anschnitt seine eigene Einspritzeinheit<br />

hätte. Da<strong>mit</strong> wird der Füllvorgang der Kavität in der Einspritzphase und in<br />

der Nachdruckphase individuell, auf den Bedarf des Bauteils abgestimmt, geregelt.<br />

Dynamic Feed® steigert die Produktivität und senkt gleichzeitig Kosten, indem die<br />

Vorteile der Familienwerkzeuge in der Zellenfertigung genutzt, Mehrkavitätenwerkzeuge<br />

ohne Präzisionseinbußen eingesetzt, effiziente modulare Werkzeugsysteme<br />

realisiert oder bei Einkavitätenwerkzeuge reproduzierbar die Produktqualität<br />

gesteigert werden.


Deutsches Institut<br />

für Kautschuktechnologie<br />

e. V.<br />

12.00 Uhr (Kino)<br />

BARLOG plastics<br />

<strong>GmbH</strong><br />

12.00 Uhr (Raum 15)<br />

Hasco<br />

Hasenclever<br />

<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

12.00 Uhr (Raum 16)<br />

DICRONITE<br />

U.T.E. Pohl <strong>GmbH</strong><br />

14.00 Uhr (Kino)<br />

14. Technologietag am 26.02.2010<br />

<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />

Fachvorträge<br />

2-Komponenten-Spritzgießen von Thermoplast/Elastomer-<br />

Verbundbauteilen<br />

Dozent: Torsten Thust<br />

Die Herstellung von Thermoplast/Elastomer-Verbundbauteilen erfolgt in der Regel<br />

in einem kostenintensiven zweistufigen Verfahren, bei dem zuerst die Thermoplastkomponente<br />

vorgefertigt, dessen Oberfläche zur Erzielung einer Verbundfestigkeit<br />

vorbehandelt bzw. <strong>mit</strong> Haftver<strong>mit</strong>tler versehen und anschließend die<br />

Elastomerkomponente aufgespritzt wird. .<br />

Zur Reduzierung von Kosten und Qualitätsproblemen wurde das haftver<strong>mit</strong>tlerfreie,<br />

einstufige 2-Komponenten-Spritzgießverfahren entwickelt. Voraussetzung<br />

für den Einsatz dieses Verfahrens ist die Kenntnis und Nutzung geeigneter Prozessparameter<br />

und Materialeigenschaften, die eine Diffusion der Polymerketten<br />

oder eine chemische Reaktion zwischen den Komponenten für gute Verbundhaftungen<br />

ermöglichen.<br />

Das HOLONHYL® - Prinzip oder: Was man für die erfolgreiche Umsetzung<br />

von Metallersatzprojekten im 21. Jh. von den alten Griechen lernen kann...<br />

Dozent: Peter Barlog<br />

Kosten- und Gewichtsreduktion, Optimierung der Ökobilanz und Funktionsintegration<br />

- das Thema „Metallersatz“ durch technische Kunststoffe bietet immer interessante<br />

Potenziale. .<br />

Das HOLONHYL® - Prinzip von BARLOG plastics steht für eine neue, ganzheitliche<br />

Betrachtungsweise von Metallersatzprojekten. Im Mittelpunkt steht das Projekt<br />

des Anwenders <strong>mit</strong> seinem spezifischen Anforderungsprofil. Das Ergebnis des<br />

HOLONHYL® - Prozesses ist die optimale Metalleratzlösung: ein kunststoffgerecht<br />

ausgelegtes, dem Anforderungsprofil entsprechendes, kostengünstiges<br />

Bauteil aus einem technisch und kommerziell optimalen Werkstoff.<br />

Innovative Nadelverschlusslösungen<br />

Dozent: Hartmut Schroeder<br />

Tendenz zum Nadelverschluss in der Heißkanaltechnik<br />

Der Anteil von Heißkanalwerkzeugen an den weltweit gebauten Spritzgießformen<br />

steigt seit Jahren kontinuierlich. Differenzierung über Qualität und Produktivität<br />

gegenüber den Formkosten ist durch Heißkanaltechnik möglich. Insbesondere die<br />

Nadelverschlusstechnik bietet interessante Potentiale der qualitativen und technischen<br />

Differenzierung und wird in den kommenden Jahren weiter stetig wachsen.<br />

Vorteile: Anschnittoptik, Anschnitttopographie, optimierte Prozesskontrolle<br />

Im Vortrag werden innovative Nadelverschlusslösungen vorgestellt, unter<br />

besonderer Berücksichtigung von Prozesskontrolle, Nadelantrieben,<br />

Nadelführungen und Nadelsitz.<br />

Innovative Gleitbeschichtung für Spritzgießwerkzeuge<br />

Dozent: Markus Pohl<br />

Entformungserleichterung und Verschleißminderung bei Spritzgusswerkzeugen<br />

Beschichtungen von metallischen Bauteilen zur Ergänzung von speziellen Eigenschaften<br />

an der Oberfläche. .<br />

Die DICRONITE Schichten lassen sich vielen speziellen Anforderungen anpassen,<br />

die an Bauteile gestellt werden. Wir bieten variable Härte und Schichtstärke,<br />

Korrosionsschutz sowie Reibungsreduzierung zur Entformungserleichterung und<br />

Verschleißminderung.


Fachvorträge<br />

<strong>Konstruktionsbüro</strong><br />

<strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

14.00 Uhr (Raum 15)<br />

PSG<br />

Plastic Service <strong>GmbH</strong><br />

14.00 Uhr (Raum 16)<br />

Simcon<br />

kunststofftechnische<br />

Software <strong>GmbH</strong><br />

15.00 Uhr (Kino)<br />

spritzgussschulung.de<br />

15.00 Uhr (Raum 15)<br />

14. Technologietag am 26.02.2010<br />

<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />

Produktentwicklung BeerTool<br />

Dozent: Rudolf <strong>Hein</strong><br />

Am Beispiel einer Fassgarnitur aus Kunststoff werden wir die Produktentwicklung<br />

<strong>mit</strong> einem besonderen Schwerpunkt auf der Reduzierung der Herstellkosten für<br />

Sie nachvollziehen und transparent machen. .<br />

Die dabei praktizierte Vorgehensweise von der ersten Entwicklung über<br />

Prototypen, erste Funktionstests, Anfragen an Spritzgießer und Werkzeugmacher<br />

anhand von Spezifikationen und Simulationsergebnissen, zeigt einen Weg, der<br />

<strong>mit</strong> hoher Kosteneffizienz das Ziel sicher erreichen lässt.<br />

Verbessertes Farbwechselverhalten im Heißkanal<br />

Dozent: Andreas Kißler<br />

Die Optimierung des Farbwechsels bzw. deren Verhalten im Heißkanalsystem ist<br />

schon seit Jahrzehnten ein immer aktuelles Thema. Die PSG Plastic Service<br />

<strong>GmbH</strong> in Mannheim beschäftigt sich in der Entwicklungsabteilung <strong>mit</strong> grundegenden<br />

Neuerungen bzw. auch <strong>mit</strong> interessanten neuen Aspekten. Im Detail<br />

wird über die Möglichkeit von diversen Schmelzeumlenkungen sowie von verfahrensspezifischen<br />

Optimierungen der Schmelzekanäle berichtet. Diverse<br />

Technologien im Bereich der Verschlußstopfentechnik zeigt einen hohen<br />

Entwicklungsstand der PSG Plastic Service <strong>GmbH</strong>.<br />

Diverse Anwendungsbeispiele runden den Vortrag ab.<br />

Spritzgießsimulation von Mehr-K-Teilen <strong>mit</strong> Cadmould® 3D-F<br />

Dozent: Dr. Paul F. Filz<br />

Der Einsatz von Spritzgießsimulation bei der Entwicklung von Kunststoffteilen wird<br />

immer wichtiger, um Entscheidungen schon früh im Entwicklungsprozess fällen zu<br />

können. Das neue Modul Cadmould® 3D-F 2K & Insert ermöglicht eine vollständige<br />

Simulation von Mehrkomponentenbauteilen. Durch die Übernahme der thermischen<br />

Eigenschaften der zuerst gespritzten Komponente oder des Einlegers<br />

können deren Einflüsse auf das Strömungsverhalten der danach gespritzten Komponente<br />

vorhergesagt werden. So lassen sich z. B. Bereiche er<strong>mit</strong>teln in denen<br />

Wiederaufschmelzen auftritt. Durch die mechanische und thermische Kopplung<br />

werden Faserorientierungen, Temperaturverteilung und innere Spannungen der<br />

Einzelteile bei der Schwindungs- und Verzugsanalyse des Bauteils berücksichtigt.<br />

Die Bestimmung der Kontaktflächen der Einzelkomponenten erfolgt automatisch.<br />

Null-Fehler- Produktion in der Praxis<br />

Dozent: Hans-<strong>Hein</strong>rich Behrens<br />

Das Herstellungsverfahren Spritzguss ist ein sehr komplexes und verbreitetes<br />

Fertigungsverfahren in der Kunststoffverarbeitung. In den vergangenen 30 Jahren<br />

hat sich die gesamte Technologie um dieses Verfahren sehr weit entwickelt.<br />

Leider jedoch wird der Stand der Technik in der etablierten Spritzgussindustrie<br />

nur wenig wertschöpfend umgesetzt. Im Vortrag “Null-Fehler-Produktion ja – aber<br />

wie?” wird aufgezeigt, welche Maßnahmen notwendig sind, um beim Herstellungsverfahren<br />

Spritzguss wiederholgenau Formteile entstehen zu lassen. Erhebliche<br />

Kostenersparnis ist die Folge, weil: weniger Ausschuss, weniger Nacharbeit, w e -<br />

niger aufwendiges Messen/Prüfen und weniger technische Überwachungssysteme.<br />

Inhalt des Vortrags ist die jahrelang gelebte und umgesetzte Null-Fehler-<br />

Fertigung in der Praxis beim Spritzgießen.


Günther<br />

Heißkanaltechnik<br />

<strong>GmbH</strong><br />

15.00 Uhr (Raum 16)<br />

Wittmann Battenfeld<br />

<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

16.00 Uhr (Kino)<br />

RTC<br />

Rapid Technologies<br />

<strong>GmbH</strong><br />

14. Technologietag am 26.02.2010<br />

<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />

Heißkanal: Mehrkomponenten-Spritzgießen<br />

Dozent: Hartmut Schmidt<br />

Fachvorträge<br />

Der Begriff Mehrkomponenten-Spritzgießen (engl. Two-Shot- oder Overmolding)<br />

umfasst neben dem Verbund-Spritzgießen auch das Montage- und das Sandwich-<br />

Spritzgießen. Verbundspritzgießen ist das An-, Auf- oder Überspritzen eines weichen<br />

oder auch harten Kunststoffes an einen meist harten Grundkörper.<br />

Zielsetzung Herstellung verschiedenfarbiger Formteile, auch <strong>mit</strong> transparenten<br />

Bereichen, Integration von Dichtungen, gute Haptik durch flexible Komponenten,<br />

selektiver, wirtschaftlicher Einsatz anspruchsvoller technischer Thermoplaste in<br />

thermisch oder mechanisch besonders beanspruchten Bereichen der Bauteilgeometrie,<br />

Materialeinsparung durch Einsatz von Rezyklaten im Nichtsichtbereich<br />

oder in der Formteilinnenschicht ohne Beeinträchtigung der Oberfläche sowie<br />

Kostenreduktion durch Einsparung von Montage- und Fügevorgängen.<br />

Welches Spritzgießverfahren ist das richtige?<br />

- Entscheidungshilfen für Produktentwickler und Verarbeiter<br />

Dozenten: Helmut Eckardt / Dietmar Kremer<br />

Neben dem konventionellen Spritzgießververfahren gibt es weitere innovative Verfahrenstechniken,<br />

die besondere Vorteile und Möglichkeiten aufweisen, wie z.B.<br />

die 2- und Mehr- Komponententechniken, Strukturschaumspritzgießen, Gas- und<br />

Wasser- Injektionstechniken, Sandwich- Spritzgießen, Hinterspritztechniken,<br />

Spritzpressen, Hybrid- Spritzgießen, Montagespritzgießen und weitere. Die Fragen,<br />

die sich dem Produktentwickler und Verarbeiter stellen, sind, wann welches<br />

Verfahren vorteilhaft ist, welche qualitativen und wirtschaftlichen Vorteile erwartet<br />

werden können und welche Anlagentechnik dafür benötigt wird. Es wird auf konstruktive<br />

Anforderungen an die Formteile und die verfahrenstechnischen Besonderheiten<br />

für die einzelnen Verfahren eingegangen. An Produktbeispielen werden<br />

Aufgabenstellung, Lösungsmöglichkeiten, Verfahren und Anlagentechnik betrachtet.<br />

ISO-K Hochwertiges Trocknungssytem basierend auf Infrarotstrahlung unter<br />

Vakuum<br />

Dozent: Michael Soldato<br />

16.00 Uhr (Raum 15)<br />

16.00 Uhr (Raum 16)<br />

Die Revolution im Trocknungsbereich .<br />

In unserem Vortrag stellen wir Ihnen unser innovatives Trocknungsverfahren vor.<br />

Das MOBY Trocknungssystem vereint Infrarot- und Vakuumtechnologie. Es macht<br />

den Einsatz von Trockenluft zum Trocknen überflüssig. Die Nachteile eines reinen<br />

Infrarot- oder Vakuumtrockners werden <strong>mit</strong> MOBY durch die gleichzeitige Applikation<br />

und Nutzung der beiden Systeme verlässlich und innovativ angewendet; es<br />

gibt kein vergleichbares System <strong>mit</strong> einer derart hohen Energieeinsparung und<br />

entsprechend hoher Qualitätssteigerung!<br />

2K-Prototypen in Design & Engineering <strong>mit</strong> der Connex-Technologie<br />

von Objet<br />

Dozent: Michael Eichmann<br />

Die Herstellung und Verwendung von 2K-Prototypen, die <strong>mit</strong> der Connex500TM<br />

auf Basis der revolutionären PolyJetTMMatrix-Technologie erstellt werden, zeigt<br />

in diesem Vortrag die neuen und einzigartigen Möglichkeiten der Anwendungen in<br />

Design & Engineering auf. Die Connex500TM basiert auf der PolyJetTMMatrix-<br />

Technologie von Objet und bietet die Möglichkeit, Einzelteile und Bauteile, die aus<br />

Materialien mehrerer Modelle gefertigt wurden, <strong>mit</strong> verschiedenen mechanischen<br />

oder physikalischen Eigenschaften in einem einzigen Vorgang zu drucken. Die<br />

Connex500TM geht sogar noch weiter und kann Verbundmaterialien, so genannte<br />

Digital MaterialsTM, dynamisch anfertigen. Diverse Beispiele aus dem Konsumgüterbereich,<br />

der Sanitärtechnik, der Automobilindustrie oder der Schuhentwicklung<br />

präsentieren in diesem Vortrag die aktuellen und technischen Möglichkeiten<br />

dieser Technologie.


<strong>Aussteller</strong><br />

A&E<br />

Produktionstechnik<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 02<br />

alphacam <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 42<br />

AMF<br />

Andreas Maier<br />

<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

Ebene 1 / Stand 44<br />

BARLOG plastics<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 04<br />

Dr. Boy<br />

<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

Spritzgiessautomaten<br />

Ebene 1 / Stand 23<br />

2K-Sandwich-Spritzgießen - Coinjektion<br />

Wir bieten Ergänzungsbaugruppen für 2K-Spritzgießmaschinen<br />

und Technologieberatungen für das Sandwich-Spritzgießen<br />

(Coinjektion) an. Für jede Maschinengröße und alle marktüblichen<br />

Maschinentypen(-hersteller) konstruieren, fertigen und liefern<br />

wir 2K-Sandwich-Ventile entsprechend Ihren Wünschen<br />

und Erfordernissen: 2K-Sandwich-Zwischenplatten als flexible<br />

Nachrüstungen oder für Neumaschinen, 2K-Sandwich-Düsenköpfe<br />

<strong>mit</strong> direkter fester mechanischer Verbindung zu den<br />

Spritzeinheiten, 2K-Heiße-Seiten zum festen Einbau in das<br />

Spritzgießwerkzeug. Die Steuerung der Schmelzeströme erfolgt<br />

über druckbetätigte Kolben, welche bereits bei geringen<br />

Hüben große Querschnitte freigeben und so<strong>mit</strong> einen schonenden<br />

Schmelzefluss garantieren, ausgezeichnete Dichtwirkung<br />

haben, wo<strong>mit</strong> keine Schmelzeleckagen und Materialvermischungen<br />

auftreten.<br />

Dimension 3D Printer (ABS-Kunststoff)<br />

Die ersten Anlagen der heute weltweit erfolgreichsten<br />

3D Printer Familie Dimension haben wir im Frühjahr 2002<br />

installiert. Stratasys ist Entwickler und Inhaber der patentierten<br />

FDM (Fused Deposition Modeling) Technologie.<br />

Deren Anlagen produzieren akkurate dreidimensionale<br />

Teile direkt aus 3D CAD Daten, die in einem weiten<br />

Anwendungsfeld ihre Berechtigung finden.<br />

Ob erste Designstudien, Prototyping oder Direct Digital<br />

Manufacturing, die von Stratasys im FDM Prozess<br />

verwendeten fertigungsgerechten Thermoplaste liefern<br />

die Eigenschaften, die nötig sind um die Funktionen zu<br />

prüfen und im Endprodukt Verwendung zu finden.<br />

WIR SORGEN FÜR SPANNUNG<br />

Seit der Firmengründung durch Andreas Maier im Jahr 1890<br />

hat das Unternehmen aufregende und spannende Zeiten<br />

durchlebt. Heute bieten wir als führender Hersteller in Europa<br />

über 5.000 verschiedene Produkte aus den Bereichen Spannen,<br />

Schrauben und Schließen. Mit diesem umfangreichen<br />

Sortiment erfüllen wir sicherlich alle Bedürfnisse und Anforderungen<br />

unserer Kunden. Doch optimale Qualität zu leisten<br />

bedeutet eine Herausforderung auf allen Ebenen: kompetente<br />

Beratung, moderne Teamorganisation, individuelle Lösungen,<br />

eigene Entwicklungen, Flexibilität bei veränderten Bedingungen,<br />

... Das finden wir selbst so spannend, dass wir uns jeden<br />

Tag darauf freuen, <strong>mit</strong> unseren Mitarbeitern und unseren<br />

Kunden gemeinsam den Markt auch in Zukunft zu gestalten.<br />

BARLOG plastics & BaHSys<br />

Unsere Aufgabe ist die Beratung unserer Kunden und Interessenten<br />

und <strong>mit</strong> allen Möglichkeiten dafür zu sorgen,<br />

dass unsere Kunden bessere Geschäfte machen.<br />

Unser Angebot: Technische Thermoplaste und High Performance<br />

Polymere und Compounds bilden unsere Kernkompetenz,<br />

verbunden <strong>mit</strong> einem umfassenden Dienstleistungsangebot.<br />

Metallersatz ist unsere Leidenschaft!<br />

Umfassende Dienstleistungen im Bereich Kunststofftechnik<br />

garantieren unseren Kunden effiziente Lösungen von der<br />

Idee bis zur Serie. Kostenoptimierungen, Gewichtsoptimierungen,<br />

Integrationen von Funktionen und die Beschleunigung<br />

von Markteinführungsprozessen führen unsere<br />

Kunden und da<strong>mit</strong> auch uns zum Erfolg.<br />

Ultrakompakte Spritzgießautomaten für Mikround<br />

angusslosen Einkavitätenspritzguss<br />

BOY ist ein weltweit führender Hersteller von Spritzgießautomaten<br />

im Schließkraftbereich unter 1.000 kN. Die BOY-Produktlinien<br />

zeichnen sich durch Präzision, Kompaktbauweise<br />

und höchste Wirtschaftlichkeit aus. Durch innovative Konzepte<br />

und Lösungen erweist BOY sich immer wieder aufs Neue als<br />

Trendsetter. Seit der Unternehmensgründung im Jahr 1968<br />

wurden circa 40.000 Spritzgießautomaten an Kunden auf allen<br />

Kontinenten ausgeliefert. Das inhabergeführte Unternehmen<br />

setzt konsequent auf Ingenieurleistung und Wertarbeit „Made<br />

in Germany“. Die BOY XS ist eine ultrakompakte Neuentwicklung<br />

– ideal zugeschnitten auf die Anforderungen des Mikrospritzgusses<br />

und für den industriellen Dauerbetrieb geeignet.<br />

Vorteil für Sie: beste Wirtschaftlichkeit bei höchster Präzision.


BWT<br />

Boyke Wear<br />

Technology <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 40<br />

Carboplan <strong>GmbH</strong> Innovative Schichtsysteme für den Werkzeugund<br />

Formenbau<br />

Die Carboplan <strong>GmbH</strong> <strong>mit</strong> Sitz in Steinheim ist eine Neugründung<br />

aus dem Jahre 2009. Kernaktivität ist die Entwicklung<br />

und Anwendung plasmaunterstützter Oberflächentechnik speziell<br />

zugeschnitten auf die Bedürfnisse des Werkzeug- und<br />

Formenbaus. Basierend auf langjähriger Erfahrung im Umgang<br />

<strong>mit</strong> modernen Werkstoffen haben wir zwei neuartige<br />

Schichtsysteme entwickelt: Die Caveo Beschichtung ist das<br />

erste wirklich reparaturfähige Schichtsystem am Markt<br />

Ebene 1 / Stand 10<br />

(Verschleißschutz, Behandelbarkeit sämtlicher Oberflächenqualitäten,<br />

Entfernen von Beschädigungen, Reparaturschweißung).<br />

Zusätzlich haben wir <strong>mit</strong> dem Planus –Schichtsystem<br />

eine neue Generation von selbstschmierenden, reibarmen<br />

DLC Beschichtungen im Niedertemperaturverfahren entwickelt.<br />

CemeCon<br />

Scandinavia A/S<br />

Ebene 3 / Stand 70<br />

Christian Lühmann<br />

<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

Ebene 3 / Stand 81<br />

Christmann<br />

Kunststofftechnik<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 43<br />

Was können Isoliermanschetten in die Kasse<br />

spülen?<br />

Gerade in diesen schwierigen Zeiten ist das Thema Kosteneinsparung<br />

für Unternehmen sehr wichtig. Um Kosten und<br />

Energie einzusparen, bietet die BWT <strong>GmbH</strong> individuell angefertigte<br />

Isoliermanschetten an, speziell an Ihre Maschinen<br />

angepasst. Durch diese Manschetten wird bis zu 40 %<br />

Energie eingespart. Dieses Einsparpotenzial wurde im SKZ<br />

(Würzburg) getestet und bestätigt. Zudem bieten die Manschetten<br />

durch die montagefreundliche Verkleidung von<br />

Werkzeugen in der Produktion einen Berührungsschutz vor<br />

Verbrennungen.<br />

Doch nicht nur Energie wird eingespart,<br />

die Raumtemperatur wird ebenfalls gesenkt. Insgesamt<br />

ergibt sich durch den Einsatz der Manschetten eine<br />

Amortisationszeit von unter einem Jahr.<br />

CCMold Solution -<br />

macht Ihren Spritzgussprozess wirtschaftlicher<br />

Beschichtung ist unser Werkzeug, um Ihre Werkzeuge<br />

wirtschaftlicher zu machen: Erhöhung der Produktivität,<br />

Erhöhung der Werkzeuglebensdauer, verbesserte Produktqualität,<br />

kürzere Zykluszeiten, geringere Ausschussquoten,<br />

Reduzierung von Ankleben, Verbesserung der Entformbarkeit,<br />

Reduzierung des Trenn<strong>mit</strong>telbedarfs, Trockenlauf, geringere<br />

Wartung (Wartungsintervalle verlängern), Erhöhung<br />

der Wertschöpfungszeit, Reduzierung der Fertigungskosten.<br />

CemeCon Scandinavia hat die CemeCon Sputter Technologie<br />

und eigene Ionen Implantierung Technologie für den<br />

Beschichtungs-Service im Marktsegment Mold & Die<br />

entwickelt.<br />

Großer Schmierstofflieferant in<br />

Norddeutschland<br />

Mit über 600 Produkten ist die Christian Lühmann <strong>GmbH</strong> &<br />

Co. KG einer der größten Schmierstofflieferanten in Norddeutschland.<br />

Von Motorenöl über Getriebe-, Universal-,<br />

Industrie-, Hydraulik-, Landmaschinenöle Spezialschmierstoffe,<br />

Kühlflüssigkeiten oder Fetten reicht das umfangreiche<br />

Sortiment. Unter den Marken CLASSIC, Fuchs und<br />

Natoil findet jeder Kunde die für ihn optimale Lösung<br />

Marmorieren auf der babyplast Kleinstspritzgießmaschine<br />

am Beispiel des Modeschmuckringes<br />

Vertrieb und Service der babyplast Produkte, Kleinstspritzgießmaschinen<br />

und Zusatz-Spritzaggregate, im deutschsprachigen<br />

Raum. Mit babyplastprodukten ist eine kostengünstige<br />

sowie flexible Herstellung von Klein- und Kleinstteilen,<br />

sei es <strong>mit</strong> kompletter Maschine oder über Integration<br />

in Werkzeugen, durch das flexible Zusatz-Spritzaggregat<br />

direkt am Werkzeug angeflanscht möglich. Ziel: M inimierung<br />

der Produktions<strong>mit</strong>tel und Produktionskosten. Für die<br />

Verarbeitung von Hochtemperaturmaterialien wie PEEK etc.<br />

sowie für die Verarbeitung von LSR sind die babyplast Anlagen<br />

bestens geeignet. Im Technikum (Kierspe) stehen alle<br />

Maschinen für Versuche und Abmusterungen zur Verfügung.<br />

<strong>Aussteller</strong>


<strong>Aussteller</strong><br />

citim <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 3 / Stand 64<br />

Concept Laser<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 54<br />

Deutsches Institut<br />

für Kautschuktechnologie<br />

e. V.<br />

Ebene 3 / Stand 84<br />

DICRONITE<br />

U.T.E. Pohl <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 12<br />

D-M-E Normalien<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 34<br />

Prototypen und Kleinserien aus Metall,<br />

Kunststoff und Elastomer<br />

Seit über 12 Jahren stehen wir unseren Kunden für die Fertigung<br />

von Prototypen und Kleinserien partnerschaftlich zur<br />

Seite. Gemäß Ihren Vorgaben liefern wir Ihnen Bauteile für jeden<br />

Einsatzzweck, in jeder Stufe der Entwicklung und für Kleinserien.<br />

Unsere verfahrensbedingt verwendeten Materialien garantieren<br />

die geforderten Bauteileigenschaften. Mit dem SLM-<br />

Verfahren (Selektiv Laser Melting) sind wir nunmehr in der Lage,<br />

für Sie Metallbauteile aus Stahl, Aluminium und Titan direkt<br />

zu fertigen. Eine weitere Anwendung ist die Herstellung von<br />

Metalleinsätzen für Spritzgusswerkzeuge <strong>mit</strong> integrierter Kühlung.Profitieren<br />

Sie <strong>mit</strong> uns vom Einsatz zukunftsweisender<br />

Technologien in der Prototypenfertigung. Dabei gilt unser<br />

Grundsatz: „Sie halten Ihre Termine - wir schonen Ihr Budget!“<br />

LaserCUSING®- Werkzeugeinsätze <strong>mit</strong><br />

patentierten Kühlungssystemen<br />

Die Concept Laser <strong>GmbH</strong> ist ein Unternehmen der Hofmann<br />

Innovation Group in Lichtenfels (D). Das Unternehmen gilt seit<br />

dem Jahre 2000 als Erfinder der LaserCUSING® Technologie.<br />

Das Schmelzverfahren generiert Schicht für Schicht Bauteile<br />

unter Verwendung von 3D-CAD-Daten. LaserCUSING® ermöglicht<br />

es, Werkzeugeinsätze <strong>mit</strong> komplexen Kühlkanalgeometrien<br />

werkzeuglos zu fertigen. Die beiden patentierten Werkzeugtemperierungen<br />

“Flächenkühlung“ und „Bypasskühlung“ arbeiten<br />

<strong>mit</strong> minimalen Querschnitten von bis zu 3 mm. Werkzeugeinsätze<br />

<strong>mit</strong> Flächenkühlung und Bypasskühlung werden vom<br />

Werkzeugbau Siegfried Hofmann (Werkzeugbau des Jahres<br />

2005, Finalist 2009) schonseit mehreren Jahren standardmäßig<br />

in Werkzeuge integriert. Mit dem einzigartigen LaserCUSING®-<br />

Verfahren ist das Unternehmen branchenübergreifend tätig.<br />

Elastomere - Innovation und Problemlösungen<br />

in der Kautschuktechnologie<br />

Das Deutsche Institut für Kautschuktechnologie e. V. (DIK) in<br />

Hannover ist eine außeruniversitäre, wirtschaftsnahe Forschungseinrichtung.<br />

Die Zusammenarbeit von ca. 55 Chemikern,<br />

Physikern, Ingenieuren und Technikern ist für eine einzigartige,<br />

umfassende, interdisziplinäre Ausrichtung des DIK verantwortlich.<br />

Nur so kann das komplexe, von engen Wechselbeziehungen<br />

zwischen den einzelnen Disziplinen geprägte<br />

System Kautschuk und der Bereich der Hochleistungselastomere<br />

auf Kautschukbasis optimal erforscht werden. Neben einem<br />

umfassenden Fortbildungsangebot liegen die Forschungsund<br />

Arbeitsschwerpunkte in den Bereichen Werkstoffcharakterisierung,<br />

Neue Materialien, Verarbeitung, Lebensdauervorhersage/Alterung,<br />

Simulation und Umweltaspekte.<br />

Entformungserleichterung und Verschleißminderung<br />

bei Spritzgusswerkzeugen<br />

Beschichtungen von metallischen Bauteilen zur Ergänzung<br />

von speziellen Eigenschaften an der Oberfläche.<br />

Die DICRONITE Schichten lassen sich vielen speziellen<br />

Anforderungen anpassen, die an Bauteile gestellt werden.<br />

Wir bieten variable Härte und Schichtstärke, Korrosionsschutz<br />

sowie Reibungsreduzierung zur<br />

Entformungserleichterung und Verschleißminderung.<br />

Wir reduzieren Reibung!<br />

Heiß & Kaltkanaltechnik (erweitertes<br />

Produktsortiment)<br />

D-M-E ist der Weltmarktführer in der Herstellung und Ver- KKS System für Elastomere<br />

marktung von Spritzguss und Werkzeugtechnologien für die Quick Ship Basic & Euro<br />

Kunststoff-, Druckguss- und Metallverarbeitungsindustrie.<br />

Quick Strip<br />

D-M-E ist ein zuverlässiger und weltweit agierender Partner,<br />

wenn es um die Zufriedenheit der Kunden und um branchen- Heißkanal-Systeme<br />

weit herausragende Finanzleistungen geht. Das ist der Fähig- Oberflächenbearbeitung<br />

keit des Unternehmens zu verdanken, Kunden in der Kunststoff<br />

und Metall verarbeitenden Industrie innovative Werk- D-M-E Standards für die<br />

zeugtechnologien, einen After-Market-Service sowie Betriebs- Stanzindustrie<br />

material zur Verfügung zu stellen. Aus welchem Grund auch<br />

immer Sie sich an D-M-E wenden, Sie können sicher sein,<br />

dass wir Sie unterstützen. Auf jedem Schritt Ihres Weges.


Durotherm<br />

Maschinen und<br />

Anlagen<br />

Vertriebs <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 24<br />

GC-heat<br />

<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

Ebene 1 / Stand 26<br />

GE<br />

Sensing & Inspection<br />

Technologies <strong>GmbH</strong><br />

phoenix|x-ray<br />

Ebene 1 / Stand 38<br />

gom –<br />

Gesellschaft für<br />

optische<br />

Messtechnik mbH<br />

Ebene 1 / Stand 46<br />

Gummiwerk<br />

Kraiburg<br />

<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

Ebene 1 / Stand 48<br />

1) Materialzerkleinerung / Aufbereitung und<br />

Rückführung von Abfall z. B. Angussmaterial<br />

im Spritzgussbetrieb <strong>mit</strong> Reinraumanforderung<br />

2) Messung der Durchflussleistung an Werkzeugtemperierkanälen<br />

zur Kontrolle und<br />

Dokumentation der Verfahrensparameter<br />

DUROTHERM ist seit mehr als vier Jahrzehnten eng <strong>mit</strong> den<br />

Anwendern in der Kunststoffindustrie verbunden. Im Spritzguss<br />

sind klare Schwerpunkte unserer Ausrichtung zu sehen.<br />

Ein umfangreiches Arbeitsprogramm gibt uns die Möglichkeit,<br />

ein breites Spektrum innerhalb der Kunststoffverarbeitung anzusprechen.<br />

Aufbauend auf unsere beratende Ingenieurleistung<br />

zeigen wir die Lösung für anwendungstechnische Probleme<br />

auf.<br />

Werkzeugbeheizung<br />

Die Beheizung von Werkzeugen und Formen muss vor allem<br />

eines sein: präzise. Vor diesem Hintergrund bietet GC-heat<br />

eine breite Palette innovativer Heizelemente, die sich durch<br />

gleichmäßige Wärmeübertragung auf anwendungsgerechtem<br />

Temperaturniveau auszeichnen – bei hoher Leistung auf kleinem<br />

Einbauraum. Wie z. B. unseren „GC-flex hermetic vario“<br />

<strong>mit</strong> einseitigem, hermetisch dichtem Anschlusskopf. Effektive<br />

Beheizung auf höchstem Qualitätsniveau. Dies ist unser Auftrag,<br />

den wir als Anspruch und Verpflichtung zugleich ansehen.<br />

Technisch kompetent, zu marktgerechten Preisen, <strong>mit</strong><br />

kurzer Lieferzeit, hoher Termintreue und zuverlässiger<br />

Funktionserfüllung. GC-heat means effective heating.<br />

Computertomographie (CT) für zerstörungsfreie<br />

Qualitätsanalyse und zeitsparende 3D-Messung<br />

Die GE Produktlinie phoenix|x-ray bietet das gesamte Spektrum<br />

hochpräziser 3D Computertomographie vom Miniaturbauteil<br />

<strong>mit</strong> Submikrometer-Auflösung bis hin zu Scans von Bauteilen<br />

bis zu 1000 mm Durchmesser. Im Gegensatz zu konventioneller<br />

taktiler Koordinatenmesstechnik werden bei einem CT-<br />

Scan sämtliche Oberflächenpunkte eines Objektes gleichzeitig<br />

erfasst – <strong>mit</strong> folgenden Vorteilen: :<br />

Erfassung der kompletten äußeren und inneren Bauteilgeometrie<br />

<strong>mit</strong> einem 3D-CT-Scan, schnelle visuelle Kontrolle der Fertigungsqualität<br />

über Soll- / Ist-Vergleich, präzise Messergebnisse<br />

vergleichbar <strong>mit</strong> etablierter Koordinatenmesstechnik,<br />

Zusatznutzen durch zerstörungsfreie 3D Fehleranalyse,<br />

erhebliche Kosten- und Zeitersparnis<br />

Optische 3D-Messtechnik in Kunststoff-<br />

Prozessketten<br />

Die optische 3D-Messtechnik ermöglicht die flächenhafte Vermessung<br />

von Spritzguss-, und Kunststoffteilen. Die Auswerung<br />

über einen 3D-Abweichungsfarbplot erlaubt dabei eine<br />

wesentlich schnellere und effizientere Analyse der Teile als <strong>mit</strong><br />

herkömmlichen Messmethoden. Übersichtlich können Bauteilverzug<br />

und Schwindung bei der Abmusterung und Produktionskontrolle<br />

sichtbar gemacht werden. 2D-Inspektion, GD&T-<br />

Modul und Wandstärkenanalyse sind ebenso integriert wie die<br />

Messberichterzeugung. Firmen können so<strong>mit</strong> heute auch bei<br />

der Qualitätskontrolle den kurzen Produktzykluszeiten Rechnung<br />

tragen. GOM bietet <strong>mit</strong> der optischen Messtechnik auch<br />

Lösungen bei Werkzeugbruch, für die Simulationsverifizierung<br />

und zur Analyse von mechanischer Bauteilverformung.<br />

<strong>Aussteller</strong><br />

Kunststoff – Kautschuk – Verbunde<br />

Die Gummiwerk KRAIBURG <strong>GmbH</strong> & Co. KG <strong>mit</strong> Sitz im bayerischen Waldkraiburg ist Spezialist<br />

für technische Gummimischungen. Im Jahr 2008 wurde <strong>mit</strong> ca. 390 Mitarbeitern ein Umsatz von<br />

86 Mio € erzielt. Es werden ca. 15.000 to Kautschukmischungen auf Basis aller Polymere in den<br />

verschiedensten Lieferformen hergestellt. .<br />

Der Anspruch der Industrie an leichten, umweltschonenden und zugleich kostengünstigen Bauteilen<br />

steigt kontinuierlich an. Durch die Herstellung von Verbundbauteilen aus Kautschukmischungen<br />

und Kunststoffen ohne Haftver<strong>mit</strong>tler werden Lösungs<strong>mit</strong>telemissionen vermieden und durch<br />

die Vereinfachung von Produktionsprozessen Kosten gespart. K&K-Bauteile weisen gegenüber<br />

Gummi–Metall-Bauteilen zudem einen deutlichen Gewichtsvorteil auf, der in der heutigen Zeit<br />

immer mehr an Bedeutung gewinnt. Der K&K-Verbund <strong>mit</strong> Kautschukmischungen von KRAIBURG<br />

bietet eine Vielzahl an Kombinationsmöglichkeiten um den Ansprüchen der Kunden gerecht zu<br />

werden. Vorteile sind dabei: kostengünstige Fertigung, Gewichtsersparnis, Substitution von<br />

Gummi-/Metallverbindungen, Geometrie-/Konstruktionsfreiheit, Verzicht auf Haftver<strong>mit</strong>tler.


<strong>Aussteller</strong><br />

Günther<br />

Heißkanaltechnik<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 03<br />

Hannover Fabrik e. V.<br />

Ebene 1 / Stand 01<br />

Hasco<br />

Hasenclever<br />

<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

Ebene 1 / Stand 06<br />

HKS-Systems <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 3 / Stand 63<br />

Hufschmied<br />

Zerspanungssysteme<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 3 / Stand 66<br />

Mehrkomponententechnik<br />

GÜNTHER Heisskanaltechnik <strong>GmbH</strong>, eines der marktführenden<br />

Unternehmen von Heißkanalsystemen, präsentiert sich<br />

auf dem Technologietag <strong>mit</strong> dem Schwerpunktthema „Mehrkomponententechnik“.<br />

Von der Beratung und Planung über<br />

die Fertigung bis hin zur Inbetriebnahme komplexer Heißkanalsysteme<br />

erfüllt GÜNTHER die speziellen Bedarfsanforderungen<br />

und setzt Maßstäbe in Sachen Präzision und Wirtschaftlichkeit.<br />

.<br />

Mehrkomponententechnik <strong>mit</strong> den Schwerpunkten:<br />

Definition und Zielsetzung Mehrkomponenten (Spritzgießen),<br />

Auslegung der HK-Systeme für Mehrkomponentenanwendungen,<br />

Konstruktionshinweise, Anwendungsbeispiele<br />

Neue Ideen. Neue Projekte.<br />

Neue Kunden. Neue Möglichkeiten.<br />

Im Hannover Fabrik e. V. haben sich Unternehmen und<br />

wissenschaftliche Einrichtungen aus dem Schwerpunktbereich<br />

Produktion und Maschinenbau zusammengeschlossen,<br />

die das gemeinsame Interesse verfolgen,<br />

industrielle Lösungen - Produkte, Systeme und Verfahren -<br />

in Kooperationen zu realisieren. .<br />

Wir verfolgen die Vision einer Wertschöpfungsgemeinschaft,<br />

die <strong>mit</strong> ihren vielseitigen technischen Kompetenzen<br />

und Ressourcen flexibel Technologie- und Marktanforderungen<br />

bedient. Das virtuelle Dach der “Fabrik” symbolisiert<br />

die effiziente Zusammenarbeit nach gemeinsamen Regeln.<br />

Intelligente Lösungen für produktive Werkzeuge<br />

Über alle Funktionsbereiche des Werkzeuges liefert HASCO<br />

innovative Produkte, die Formenbauer und Spritzgiesser helfen,<br />

ihre Produktivität zu erhöhen. Beginnend bei Formaufbauten<br />

<strong>mit</strong> verzugarmen und gut zu zerspanenden Stahlqualitäten<br />

über Heißkanallösungen von der Standarddüse bis zur kundenindividuellen<br />

heißen Seite. Hin zur Kühlung, wo ein komplettes<br />

Programm an Anschlüssen, Kühlkernen und Umlenkungen<br />

die Zykluszeiten reduziert. Bis schließlich zum Entformen.<br />

Hier steht eine Vielzahl von hochpräzisen Entformungselementen<br />

zur Verfügung, um jede erforderliche Platten- und<br />

Schieberbewegung zu realisieren. Weltweiter Service und<br />

Verfügbarkeit runden das Leistungspaket von HASCO ab.<br />

Software für <strong>mit</strong>telständische<br />

Kunststoffspritzgießunternehmen<br />

"PPS-PLUS Kunststoff" ist eine Komplettlösung, die speziell<br />

für Kunststoffspritzgussunternehmen entwickelt wurde. Intuitive<br />

Bedienung, Navigation aus allen Programmteilen in alle<br />

Teilbereiche, sofortige Auskunft über Lieferfähigkeit und Produktionsengpässe<br />

und eine schnelle Einführung der Software.<br />

Dies sind wesentliche Merkmale der Software. Flexibel,<br />

modular und aus der Praxis heraus entwickelt, schafft diese<br />

Softwarelösung Transparenz im Kunststoffspritzgießunternehmen.<br />

.<br />

In der Endausbaustufe deckt die Software alle wesentlichen<br />

Bereiche bis hin zum Leitstand <strong>mit</strong> Prozessvisualisierung ab<br />

Hufschmied: High Performance Tools!<br />

Über 25 Jahre Erfahrung in der Zerspanung sind Ihre Sicherheit für fundierte Prozessberatung,<br />

erstklassige Produktlösungen und anwendergetriebenen Service. Hufschmied<br />

Zerspanungssysteme gliedern sich in die Bereiche High Performance Tools für den<br />

Werkzeug- und Formenbau und Kunststoff-Fräser. Hufschmied-Fräser für den Werkzeugund<br />

Formenbau überzeugen durch überragende Leistungen in punkto Qualität, Standzeit<br />

und Schnittverhalten. .<br />

So setzen führende Zulieferer-Unternehmen z. B. der Automobilindustrie oder Aerospace<br />

seit Jahren <strong>mit</strong> Erfolg auf Hufschmied High Performance Tools. Durch unser Potential für<br />

komplexe technische Anforderungen und unser täglich wachsendes Know How sind wir in<br />

der Lage, <strong>mit</strong> Ihnen gemeinsam Ihre Ziele zu übertreffen. Die Steigerung Ihrer Produktivität,<br />

die Senkung Ihrer Fertigungskosten und die Erhöhung Ihrer Rentabilität ist unser Anspruch.<br />

Entscheiden Sie sich für Ihren täglichen Vorteil: Herzlich willkommen bei Hufschmied!


i-mold <strong>GmbH</strong> & Co. KG Systemlösungen für Ihren Schmelzefluss<br />

i-mold „molding innovations“ steht für intelligente Lösungen<br />

und innovative Produkte in der Spritzgusstechnik. Die aus<br />

dem Hause i-mold erhältlichen Tunnel-Anguss-Einsätze<br />

sind weltweit ein Begriff für innovative Produkte <strong>mit</strong> hohem<br />

Einsparpotential für Formenbau und Spritzguss. Dies gilt<br />

auch für die von i-mold vertriebenen Heißkanalsysteme von<br />

Volastic: Eine einzigartige Düsen und Verteilertechnologie...<br />

so lassen sich stark vereinfacht die technologischen Besonderheitender<br />

Volastic Heißkanalsysteme beschreiben. Als<br />

kompetenter Ansprechpartner für die Angusstechnik wollen<br />

wir unsere Kunden <strong>mit</strong> außergewöhnlichen Leistungen be-<br />

Ebene 1 / Stand 35 geistern. Qualität und bester Kundenservice sind hierbei<br />

unser höchstes Ziel.<br />

ISO-K<br />

Ebene 3 / Stand 65<br />

<strong>Konstruktionsbüro</strong><br />

<strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 05<br />

KuK - Kunststoff<br />

Kompetenzzentrum<br />

Ebene 3 / Stand 68<br />

KVI Weber<br />

Ebene 3 / Stand 82<br />

Weniger ist mehr – Details sind unser Ansatz!<br />

Beratung im Bereich Kunststoffverarbeitung:<br />

Entwicklung, Anwendungstechnik, Fertigungsverfahren,<br />

Produktion, Qualität<br />

Peripheriegeräte:<br />

Granulatförderung und Trocknungstechnologie, Dosierung<br />

Recycling, Temperierung und Kühlung, produktbezogene<br />

Automatisierung, Spezialapplikationen<br />

In beiden Bereichen sind Energieeinsparpotentiale und<br />

definierte Investitionen zentrale Aufgabenschwerpunkte.<br />

Ihr Partner für Lösungen<br />

Das <strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong> begleitet seine Kunden<br />

und Partner von der Produktidee bis zur Optimierung der<br />

Serienproduktion. Alle angebotenen Dienstleistungen können<br />

einzeln abgefordert werden: z.B. Designstudien, Produktentwicklungen,<br />

FEM- Berechnungen, Verzugsberechnungen,<br />

Prototyping, Produktoptimierungen, Spritzgießsimulationen,<br />

Simulationen der Werkzeugtemperierungen,<br />

Formenkonstruktionen für verschiedene Verfahren, (GIT,<br />

WIT, 2K, Tandem, Schäumen; Micro usw.), NC-Programme,<br />

Werkstoff- und Bauteilprüfungen, Vor-Ort-Betreuungen,<br />

Firmenschulungen im Bereich Kunststofftechnik.<br />

Wir freuen uns auf das Gespräch <strong>mit</strong> Ihnen!<br />

Neue Ideen, Innovationen und Problemlösungen<br />

in Sachen Kunststoffe aus einer Hand.<br />

<strong>Aussteller</strong><br />

“IsoWe1”<br />

Das Kunststoff-Kompetenzzentrum hat es sich, <strong>mit</strong> seiner Gründung im Jahr 2005, zur<br />

Aufgabe gemacht, Unternehmen die Kunststoffe anwenden oder verarbeiten <strong>mit</strong> neuen<br />

Ideen, Innovationen und Problemlösungen zur Seite zu stehen. .<br />

Das Leistungsspektrum reicht von der Werkstoffanalyse und -entwicklung, über<br />

Materialprüfungen von Proben und Bauteilen bis zu Weiterbildungsangeboten.<br />

Darüber hinaus besteht die Möglichkeit Klein- oder Vorserienproduktionen als<br />

Dienstleistung durchzuführen. Die umfangreiche Ausstattung und das erfahrene<br />

Personal unterstützen sie bei der Lösung komplexer Anforderungen sowohl durch<br />

kurzfristige Schadensanalysen, als auch <strong>mit</strong> langfristigen Forschungsprojekten.<br />

Entdecken Sie <strong>mit</strong> uns ungeahnte Möglichkeiten.<br />

Energieeffiziente Kältemaschinen - Beratung aus Erfahrung<br />

KVI Weber bietet energieeffiziente Lösungen der Prozesskühlung an. Das Unternehmen hat<br />

sich auf individuelle Kühlanlagen <strong>mit</strong> modernsten ölfreien Technologien spezialisiert. Hier<strong>mit</strong><br />

lassen sich mehr als 30% Energie bei der Kälteerzeugung einsparen und innovative Wärmerückgewinnungskonzepte<br />

verwirklichen. Hohe Anforderungen an den Schallschutz und Umweltschutz<br />

sind <strong>mit</strong> diesen Maschinen sehr einfach zu erfüllen. Da ein ölfreier Kältekreislauf<br />

zum Einsatz kommt, kann auf Ölwechsel und Auffang- bzw. Warnsysteme verzichtet werden.<br />

Die Freikühlung ohne Glykolkreislauf wird durch Thermosyphon-Freikühler <strong>mit</strong> dem vorhandenen<br />

Kälte<strong>mit</strong>tel realisiert. Bei den Schallemmissionen werden bislang unvorstellbar niedrige<br />

Werte erreicht, z.B. 37 dB(A) in 10 m Entfernung <strong>mit</strong> luftgekühlen Kaltwassersätzen! Auf<br />

Basis dieses Konzeptes lassen sich auch ältere Kältemaschinen modernisieren und in ihrer<br />

Wirtschaftlichkeit verbessern. Auch Ihre Projekte können vom Energieeinsparpotential und<br />

den ökologischen Vorteilen dieser Maschinen profitieren.<br />

Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gern!


<strong>Aussteller</strong><br />

LBC<br />

LaserBearbeitungs-<br />

Center <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 15<br />

MECADAT<br />

CAD/CAM <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 27<br />

Meusburger<br />

Georg <strong>GmbH</strong> & Co KG<br />

Ebene 3 / Stand 69<br />

Nonnenmann <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 39<br />

NovoPlan <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 31<br />

Lasergenerierte konturnah temperierte Werkzeuge<br />

Die LBC LaserBearbeitungsCenter <strong>GmbH</strong> ist bei der generativen<br />

Herstellung konturnah temperierter Werkzeuge ein Pionier<br />

der ersten Stunde. Seit 2004 setzen wir erfolgreich kundenspezifische<br />

Aufgabenstellungen per Lasergenerieren um. Durch<br />

erheblichen Zykluszeitreduzierungen, <strong>mit</strong> gleichzeitiger Optimierung<br />

der Teilequalität und Prozessregelfähigkeit konnten<br />

zahlreiche Werkzeuge für den Kunststoffspritzguss und Metalldruckguss<br />

erfolgreich umgesetzt werden. Eine wesentliche<br />

Voraussetzung ist stets auf dem neuesten Stand der Technik<br />

zu sein. Erst so ist eine einwandfreie Umsetzung dieser Technologie<br />

im Markt möglich. Profitieren auch Sie von unserem<br />

Know-how und dem Lasergenerieren. Wir beraten Sie gerne<br />

und freuen uns auf ein interessantes Gespräch <strong>mit</strong> Ihnen.<br />

CAD/CAM/CAE Durchgängigkeit <strong>mit</strong> VISI<br />

im Werkzeug- und Formenbau<br />

Die Mecadat <strong>GmbH</strong> ist VISI-Distributor für D, CH, A, PL und<br />

seit über 20 Jahren im Werkzeug- und Formenbau tätig.<br />

VISI ist als eines der führenden Konstruktions- und NC-Programmiersysteme<br />

für den Werkzeug- und Formenbau bekannt.<br />

Es bietet eine einzigartige Kombination von Anwendungen, die<br />

integrierte Draht-, Flächen- und Volumenmodellierung, umfangreiche<br />

2,5-Achsen, 3+2-Achsen und 5-Achsen Bearbeitungsstrategien,<br />

inklusive effektiver HSC Optionen. Branchenspezifische<br />

Anwendungen für die Konstruktion von Kunststoffspritzgießwerkzeugen<br />

inklusive der Materialflussanalyse und für die<br />

Entwicklung von Folgeverbundwerkzeugen, liefern dem Formen-<br />

und Werkzeugbauer eine unübertroffene Produktivität.<br />

Formaufbauten -<br />

Höchste Qualität und prompt verfügbar<br />

Durch den konsequenten Einsatz von standardisierten<br />

Formnormalien lassen sich im Werkzeug-und Formenbau<br />

sowie bei der nachgelagerten Produktion von Kunststoffteilen<br />

erhebliche Kosteneinsparungspotentiale nutzen.<br />

Im größten Formnormalienlager Europas warten mehrere<br />

tausend Tonnen Stahl auf die Weiterverarbeitung zu Präzisionsprodukten.<br />

Die Normteile, F- und P-Platten, N-Stäbe<br />

und E-Teile, sind vielfach kombinierbar. Mit den Eigenentwicklungen,<br />

zum Beispiel dem Spannsystem H1000,<br />

leistet Meusburger einen wichtigen Beitrag zur Verkürzung<br />

von Rüstzeiten – zum Vorteil des Kunden.<br />

IsoWe und Angusstechnik<br />

Die Nonnenmann Gruppe <strong>mit</strong> ihren Standorten in Deutschland,<br />

USA, China, Serbien und Bosnien-Herzegowina hat<br />

ein weitläufiges Produktsortiment für den Werkzeug- und<br />

Formenbau. Im Produktsortiment befinden sich: Formaufbauten<br />

nach Zeichnung, Gebohrte und ungebohrte Platten,<br />

Führungselemente, Temperieranschlüsse, Temperierschläuche,<br />

Angusseinsätze, Auswerferstifte und –hülsen, Schrauben<br />

und Normteile, Normalien und Drehbare Sicherheitsringschrauben.<br />

Mit dem Kooperationsprojekt IsoWe ist<br />

Nonnenmann in Kooperation <strong>mit</strong> den Partnern zum<br />

Innovationsführer beim Thema 'Neue Werkzeugkonzepte'<br />

und den dazugehörigen Normalien geworden.<br />

Prozesssichere Spritzgießfertigung durch<br />

PlanoTek Funktionsbeschichtungen<br />

NovoPlan-Schichttechnologie für Werkzeugteile einzusetzen,<br />

bedeutet: hervorragender Schutz vor Korrosion (im<br />

Außenbereich, im Formbereich, im Temperiersystem); optimaler<br />

Verschleißschutz und hervorragende Entformung<br />

(besonders bei hochverstärkten Kunststoffen); dauerhafte<br />

Verbesserung der Entformung bei weichen Kunststoffen;<br />

reibarme, schmier<strong>mit</strong>telfreie, nicht „fressende“ Oberflächen;<br />

verzugsfreie Maßkorrektur. Eine partielle Beschichtung bzw.<br />

eine Ent- und Neubeschichtung ist jederzeit möglich. Bearbeitung<br />

durch Schleifen, Erodieren und Polieren ist möglich.


ONI<br />

Temperiertechnik<br />

Rhytemper <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 52<br />

ONI-Wärmetrafo<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 53<br />

Peter Schubert<br />

Präzisionswerkzeugbau<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 32<br />

PlaTeG <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 14<br />

PONTOS <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 50<br />

Kosten sparen <strong>mit</strong> optimaler Wasserverteilung<br />

und innovativer Temperiertechnik<br />

Die Wasserverteilung am und zum Werkzeug ist ein ganz entscheidender<br />

Faktor für einen optimalen Wärmeentzug aus dem<br />

Werkzeug und so<strong>mit</strong> einer wirtschaftlichen Produktion.<br />

Mit dem Rhytemper® FlowWatch bietet die ONI Temperiertechnik<br />

Rhytemper <strong>GmbH</strong> dem Kunststoffverarbeiter einen<br />

kompakten, in der Nähe des Werkzeuges zu platzierenden<br />

Wasserverteiler <strong>mit</strong> integrierter elektronischer Durchfluss- und<br />

Temperaturmessung. Die optimierte Wasserverteilung ermöglicht<br />

deutlich kürzere Zykluszeiten. Durch geringere Druckverluste<br />

werden die Energiekosten reduziert und die permanente<br />

automatische Prozessüberwachung erhöht die Prozessstabilität<br />

<strong>mit</strong> entsprechend verringerter Ausschussquote.<br />

Erfolgreiche Energiesparkonzepte für die<br />

Kunststoffverarbeitung<br />

Die Energiepreise kann man zwar nicht beeinflussen, aber die<br />

Höhe der Energierechnung! Ganzheitliche Einsparkonzepte<br />

sind hierfür das geeignete Rezept. Mit neu entwickelten Systemlösungen<br />

lassen sich in vielen Fällen die Energieverbräuche<br />

massiv reduzieren. Allein im Bereich der Kühlenergieerzeugung<br />

lassen sich durch clevere Konzepte und Einsatz modernster<br />

ONI-Technik je nach Anlagensituation 40 % und mehr<br />

an Betriebskosten einsparen. Wir bieten kostenlos einen kurzen<br />

Energiesparcheck durch unsere Fachberater an. In wenigen<br />

Minuten wird eine Grobanalyse erstellt, die Aufschluss<br />

über die möglichen Einsparpotentiale im Bereich der Kühlanlagentechnik,<br />

Wärmerückgewinnung, Klima-, Lüftungs-, Reinraumtechnik<br />

und Druckluftversorgung gibt.<br />

Ihr Rundum-Sorglos-Paket<br />

Plasmaoberflächenbehandlung im Werkzeugund<br />

Formenbau<br />

Die Oberflächenbehandlung von Werkzeugen und Spritzgussformen<br />

zur Optimierung der Gebrauchseigenschaften gehört<br />

heute zum Stand der Technik. Auf Grund verschärfter Umweltstandards<br />

und teurer werdender Energie wird der Ruf nach<br />

alternativen, kostengünstigen Randschichtwärmebehandlungsverfahren<br />

lauter. Die von PlaTeG entwickelte PulsPlasma®-<br />

Technologie ermöglicht eine im Vergleich zu traditionellen Wärmebehandlungsverfahren,<br />

wie Einsatzhärten oder Gasnitrieren,<br />

energie- und ressourcenschonenden Oberflächenbehandlung<br />

von Werkzeugen. Durch PulsPlasma®-Nitrieren können Oberflächen<br />

gehärtet werden. Die gute Korrosionsbeständigkeit der<br />

für die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen eingesetzten<br />

Stähle bleibt erhalten, wird häufig sogar deutlich verbessert.<br />

Innovative Softwarelösungen<br />

zur Optimierung Ihres Unternehmens<br />

Die Pontos <strong>GmbH</strong> ist eine Vertriebsgesellschaft für besonders<br />

innovative Softwareprodukte in der Spritzgussbranche, welche<br />

helfen sollen, die Unternehmensprozesse unserer Kunden zu<br />

optimieren. Dabei haben wir, als unabhängiger Anbieter, die<br />

Möglichkeit, das Angebot an Softwareprodukten objektiv zu betrachten<br />

und für unsere Kunden nur die innovativsten und produktivsten<br />

Produkte der Branche auszusuchen und zu vermarkten.<br />

An unserem Messestand möchten wir folgende Produkte<br />

vorstellen: unsere Kalkulationssoftware Perfect CalCard für<br />

Spritzgusswerkzeuge, unser Projektmanagementprogramm<br />

PlanTool zur Kapazitätsplanung im Werkzeugbau und Stasa<br />

QC, welches zur Qualitätsoptimierung von Spritzgussteilen<br />

und zur Zykluszeitreduktion eingesetzt wird.<br />

<strong>Aussteller</strong>


<strong>Aussteller</strong><br />

PSG<br />

Plastic Service <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 41<br />

Rink<br />

Werkzeugmaschinen<br />

Ebene 3 / Stand 80<br />

RTC<br />

Rapid Technologies<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 11<br />

Sauer & Sohn KG,<br />

Unternehmensbereich<br />

sauer product<br />

Ebene 1 / Stand 21<br />

Schneider<br />

Prototyping <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 47<br />

Heißkanaltechnik, Regeltechnik,<br />

Temperier- und Kühltechnik<br />

Die PSG Plastic Service <strong>GmbH</strong> ist seit mehr als 45 Jahren<br />

ein Synonym für innovative Heißkanal- und Regeltechnik.<br />

Unsere Branchenschwerpunkte sind: Transport, Automobil,<br />

Verschlüsse und Medizin. .<br />

Die erfolgreiche Vermarktung der Gründungsprodukte<br />

führte zu Marktnähe und weiteren innovativen Produktideen.<br />

Daraus resultierte die Ausdehnung der Produktpalette<br />

und ein kontinuierliches Wachstum von der kleinen<br />

Vertriebsfirma zur <strong>mit</strong>telständischen Firmengruppe <strong>mit</strong> drei<br />

Produktionswerken und insgesamt über 200 Beschäftigten.<br />

DERO-Zentrisch-Spanner<br />

DERO-Zentrisch-Spanner sind sehr kompakt aufgebaut,<br />

<strong>mit</strong> dem abgeschrägten Backenhalter ist auch <strong>mit</strong> sehr<br />

kurzen Werkzeugen ein optimaler Zugang zum Werkstück<br />

gewährleistet.<br />

Gerade bei Einzelteilfertigungen und Kleinserien auf<br />

5-Achsen-, als auch bei 3-Achsenmaschinen können<br />

Werkstücke <strong>mit</strong> einer Wiederhohlgenauigkeit


Schübel <strong>GmbH</strong><br />

primeparts<br />

Ebene 3 / Stand 62<br />

SEGONI AG<br />

Ebene 1 / Stand 28<br />

SFT Systemund<br />

Frästechnik<br />

Steyerberg S<br />

Ebene 1 / Stand 05<br />

Simcon<br />

kunststofftechnische<br />

Software <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 49<br />

Single<br />

Temperiertechnik<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 25<br />

Wir liefern nicht nur Prototypen -<br />

wir liefern Primeparts! Erste beste Teile.<br />

Wir tun gerne, was wir für Sie tun dürfen. Wir tun es <strong>mit</strong><br />

Faszination und Leidenschaft. Das sind die Garanten, dass<br />

wir beste Qualität liefern, uns ständig weiterentwickeln,<br />

neugierig bleiben, den Stand der Technik selbstverständlich<br />

umsetzen und <strong>mit</strong> Ihren Augen sehen. Wir sind Ihr Partner<br />

in der Automobil- und Automobilzulieferindustrie, Luft- und<br />

Raumfahrt, Medizintechnik, Haushalts- und Elektrogeräteherstellung.<br />

Mit unserem Prinzip der Durchgängigkeit begleiten<br />

wir Ihren gesamten Prozess von der Entwicklung,<br />

über den ersten Prototypen bis zur Null- bzw. Kleinserie<br />

Primeparts – ein Name als Anspruch..<br />

geplant.kalkuliert.organisiert <strong>mit</strong> SEGONI.FUTUR<br />

für mehr Effizienz im Formenbau !<br />

Die Zukunft ist mehr als EDV, wir haben ein ganzheitliches Ordnungssystem<br />

entwickelt: SEGONI FUTUR ist die optimale Kombination<br />

von praxiserprobten Komponenten für effektives Arbeiten:<br />

SZENARIO, PPS/ERP-Software, die ohne zusätzlichen<br />

Aufwand über Soll und Ist informiert; Transfer, Ver<strong>mit</strong>tlung wie<br />

Prozesse bestmöglich gestaltet werden; Substanz, Praktische<br />

Organisationshilfen für die Fertigungsabläufe und den Dokumentenfluss.<br />

Ausgangspunkt für SEGONI FUTUR ist die Kalkulation.<br />

Alle nachfolgenden Prozesse werden von der Software<br />

und den praktischen Organisations<strong>mit</strong>teln erledigt. Arbeitsplan,<br />

Werkstattsteuerung, Kapazitätsplanung, Lieferschein, Rechnung<br />

... ergeben sich aus den bereits erfassten Informationen.<br />

SEGONI FUTUR – verstehen was zu tun ist<br />

CAD/CAM Software /<br />

Zerspanungsdienstleistung<br />

CADMOULD® 3D-F Spritzgießsimulation<br />

Die simcon kunststofftechnische Software <strong>GmbH</strong> ist Hersteller<br />

der weltweit meistverkauften deutschen Spritzgießsimulationssoftware<br />

für Kunststoffe. Seit über 20 Jahren vertraut die<br />

Kunststoff- und Gummiindustrie auf Ergebnisse, die <strong>mit</strong><br />

CADMOULD® berechnet werden. Das simcon Team besteht<br />

aus erfahrenen Spezialisten, deren Know-How Ihnen durch die<br />

Spritzgießsimulationssoftware CADMOULD® 3D-F, anwendungstechnische<br />

Unterstützung und Dienstleitungsprojekte zur<br />

Verfügung steht. Der Einsatz von CADMOULD® 3D-F führt zu<br />

erheblichen Kosten- und Zeiteinsparungen durch Zykluszeitverkürzungen<br />

und Reduktion von Werkzeugänderungen und Abmusterungen.<br />

Durch das patentierte 3D Fachwerkmodell bietet<br />

CADMOULD® 3D-F dem Anwender einfache automatische<br />

Vernetzung, schnelle Berechnung und genaue Ergebnisse.<br />

Kleinstkanaltemperierung<br />

Das Partnerprojekt „Werkzeugkonzept IsoWe1“ hat unter<br />

anderem die Aufgabe, eine Grundlage für die zyklusunabhängige<br />

Temperierung <strong>mit</strong> verschiedenen temperierten<br />

Medien zu sein. Temperiert werden nur noch die Einsätze<br />

für die Kavitäten. Die daraus resultierende Energieeffizienz<br />

ermöglicht nicht nur eine zyklusabhängige Temperierung,<br />

sondern auch eine bessere Prozessfähigkeit. Des Weiteren<br />

realisiert die Modulbauweise für unterschiedliche Kavitäten<br />

(bei Bedarf) auch einen schnellen Wechsel. Da<strong>mit</strong> kann<br />

auch auf kleinere Stückzahlen ohne Qualitätseinbußen<br />

kostengünstig reagiert werden.<br />

<strong>Aussteller</strong><br />

FT


<strong>Aussteller</strong><br />

Solidtec <strong>GmbH</strong> Rapid Tooling, Prototypenspritzguss,<br />

Vor- und Kleinserien<br />

Solidtec <strong>GmbH</strong> ist auf die Produktion von Kunststoffprototypen<br />

aus Originalmaterialien, Vor- und Kleinserien spezialisiert. Ausgehend<br />

von 3D Eingangsdaten konstruieren wir die Werkzeugeinsätze<br />

passend für unser spezielles Stammwerkzeugsystem<br />

und stellen diese <strong>mit</strong>tels HSC-Fräsen aus hochfestem Aluminium<br />

her. Nach dem Aufbau der Werkzeuge mustern wir auf eigenen<br />

Spritzgussmaschinen ab. Unsere Projektleiter begleiten<br />

Sie durch alle Arbeitsschritte der Prozesskette und stehen bereits<br />

vor Auftragsvergabe bei der Entwicklung und Konstruktion<br />

Ihrer Bauteile beratend zur Seite. Durch die lückenlose Prozesskette<br />

im Haus erreichen wir höchste Qualität und sehr kurze<br />

Ebene 3 / Stand 67 Durchlaufzeiten vom Auftragseingang bis zum fertigen Produkt.<br />

Sønderborg<br />

Værktøjsfabrik A/S<br />

Ebene 1 / Stand 29<br />

spritzguss-schulung.de<br />

Ebene 1 / Stand 13<br />

Stemke<br />

Kunststofftechnik<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 51<br />

STM-Stahl-Vertriebs<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 3 / Stand 72<br />

Formwerkzeuge für den Spritzguss<br />

Streben nach Perfektion: Zuverlässige, exakt verarbeitete<br />

Formwerkzeuge für den Spritzguss .<br />

Seit 1973 beschäftigt sich die Fa. Sønderborg Værktøjsfabrik<br />

<strong>mit</strong> Entwicklung, Fertigung und Verkauf dieser Formwerkzeuge<br />

– hauptsächlich für europäische Hersteller in<br />

den Bereichen Medizintechnik und Hörgeräte. Alles, was<br />

wir tun, dient einzig und allein dem Zweck, unseren Kunden<br />

optimale Lösungen anbieten zu können. „Erstklassige<br />

Formwerkzeuge in höchster Qualität“ – diese Devise verfolgen<br />

wir im gesamten Unternehmen von der Konzeption<br />

bis zum fertigen Werkstück. Erfahren Sie mehr unter<br />

www.sv.dk und besuchen Sie uns am 14. Technologietag.<br />

Spritzguss-Beratung und -Schulung<br />

Null-Fehler-Produktion in der praktischen Umsetzung, d.h. für<br />

die Wertschöpfung als Potential nutzen. Dieses in der Spritzgussbranche<br />

zu etablieren ist das Ziel von Hans-<strong>Hein</strong>rich<br />

Behrens, Gründer der Plattform spritzguss-schulung.de. Mit<br />

viel Erfahrung aus der Praxis wird bei den Schulungen und<br />

Beratungen das Wissen um die Notwendigkeiten für das Erreichung<br />

dieses Zieles in den Firmen ver<strong>mit</strong>telt. Das Motto „Ohne<br />

den Menschen nutzt die beste Technik nichts“ ist der grundsätzliche<br />

Ansatz, nach dem vorgegangen wird. Daher stehen<br />

auch das Qualifizieren der Mitarbeiter und deren Begeisterung<br />

für den Spritzguss-Prozess immer im Vordergrund, da<strong>mit</strong> die<br />

große Lücke zwischen der vorhandenen und der genutzten<br />

Technik in den Spritzgießereien kleiner wird.<br />

Prozessbeherrschung durch Prozesswissen ist der Leitsatz.<br />

Werkzeugkühlung im geschlossenen<br />

Kreislauf<br />

Stemke Kühlung: Die Kühlung für Ihre Spritzgusswerkzeuge<br />

<strong>mit</strong> Bohrungen < Ø 2mm und Kälte<strong>mit</strong>tel.<br />

Die Stemke-Kühlung bietet folgende Vorteile: Verkürzung<br />

der Zykluszeit um ca. 30 %, lokal sehr effektiv, kleine Querschnitte,<br />

nachrüstbar, geschlossener Kreislauf<br />

Funktionsprinzip der Stemke Kühlung:<br />

Gasförmiges Kälte<strong>mit</strong>tel wird vom Kälteaggregat abgesaugt<br />

und wieder verflüssigt. Das Kälte<strong>mit</strong>tel zirkuliert durch das<br />

Werkzeug im geschlossenen Kreislauf verlustfrei.<br />

Rhytemper®-Impulsreglung definiert die einzuspritzende<br />

Menge des Kälte<strong>mit</strong>tels.<br />

Hohe Wärmeleitfähigkeit + hohe Verschleißbeständigkeit:<br />

Ein Widerspruch? – Nein !!!<br />

Eine der schwierigsten Entscheidungen für den Konstrukteur<br />

von Kunststoffspritzguss-Werkzeugen war die Entscheidung<br />

für hohe Wärmeleitfähigkeit durch den Einsatz von z.B. Kupferbasislegierungen<br />

oder einem Werkzeugstahl <strong>mit</strong> hoher Härte.<br />

Oft musste die Werkzeugstandzeit der Temperierung und der<br />

Zykluszeit geopfert werden – oder umgekehrt. Dieses Problem<br />

gehört der Vergangenheit an. Die Zauberworte für den Formenbau<br />

von Morgen heißen: HTCS 130 – HTCS 150 – HTCS 170<br />

<strong>mit</strong> der einmaligen Kombination von Wärmeleitfähigkeit, Härte<br />

und Zähigkeit. Wärmeleitfähigkeiten bis über 60 W/m x K und<br />

Härten bis zu 60 HRC das verbinden die Hochwärmeleitfähigkeits–HTCS-<br />

Stähle von STM.


Strack Norma<br />

<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

Ebene 3 / Stand 83<br />

Su<strong>mit</strong>omo (SHI) Demag<br />

Plastics Machinery<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 37<br />

Synventive<br />

Molding Solutions<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 3 / Stand 60<br />

T/Mould Solution<br />

<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

Ebene 1 / Stand 22<br />

TETRA-DUR<br />

Kunststoff-Produktion<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 36<br />

Gewindeentformung <strong>mit</strong> Ausdreheinheiten<br />

Für jedes Innengewinde gibt es eine optimale Lösung<br />

Mit den Gewinde-Ausschraubeinheiten können Innengewinde<br />

in Spritzgussteilen einfach schnell, präzise und wirtschaftlich<br />

entformt werden. Die Bauformen werden am oder in den Werkzeugen<br />

platziert. Es besteht auch die Möglichkeit mehrere Ausschraubeinheiten<br />

unterschiedlicher Bauformen und -größen zu<br />

verbauen. Bauformen: Einfach-Ausschraubeinheit, Zweifach-<br />

Ausschraubeinheit, Winkel-Ausschraubeinheit .<br />

Vorteile: robust, handhabungs- und wartungsfreundlich,<br />

Herstellung von großen Gewindelängen problemlos möglich,<br />

Gewindeanfang oder -ende beliebig radial verstellbar, geeignet<br />

für Rechts- und Linksgewinde, Betrieb in jeder handelsüblichen<br />

Spritzmaschine <strong>mit</strong> Kernzugsteuerung möglich, positionsgenau<br />

und reproduzierbar durch mechanischen Anschlag,<br />

Sonder-Gewinde-Ausschraubeinheiten auf Anfrage<br />

Die „Energiesparflotte“<br />

Energieeffizienz ist kein Thema einer einzelnen Maschine,<br />

sondern der gesamten Produktpalette. Umso mehr kommt es<br />

darauf an, die einzelnen Prozessschritte des Spritzgießens<br />

und deren technische Umsetzung zu perfektionieren. Dies ist<br />

ein strategisches Ziel, das Su<strong>mit</strong>omo (SHI) Demag als Vorreiter<br />

bereits seit mehr als zehn Jahren verfolgt. Das Ergebnis ist<br />

heute eine der energieeffizientesten Maschinenflotten der Welt.<br />

Die hydraulischen, hybriden und vollelektrischen Spritzgießmaschinen<br />

von Su<strong>mit</strong>omo (SHI) Demag bauen in Europa auf<br />

ein und derselben Maschinenplattform auf, die konsequent auf<br />

Energieeffizienz ausgerichtet ist: Einsatz des Kniehebels als<br />

Energiesparer, Linearführungen zur Reduzierung von Energieverlusten,<br />

Einsatz von Antrieben der höchsten Effizienzklasse,<br />

Energierückgewinnung<br />

Safety in process<br />

Wir sind heute <strong>mit</strong> über 500 Mitarbeitern weltweit in 25 Ländern<br />

vertreten. Über 60 % unseres Erfolges generieren wir im größten<br />

Absatzmarkt Europa. Im wichtigsten Marktsegment Automotive<br />

sind wir Marktführer. Für unsere Geschäftspartner sind<br />

wir zuverlässiger Lieferant von prozesssicherer und innovativer<br />

Heißkanaltechnologie. Wir sind zunehmend Berater bei der<br />

applikationsorientierten Projektplanung von Spritzgießwerkzeugen<br />

und deren späteren Verwendung im Spritzgießverfahren.<br />

Unser Denken und Handeln konzentriert sich dabei auf<br />

den Fertigungs- und Wertschöpfungsprozess auf Seiten unserer<br />

Kunden. Ein stabiler Fertigungsprozess bedeutet Wertschöpfung.<br />

Wertschöpfung bedeutet Ertragssicherheit.<br />

Ertragssicherheit bedeutet für unsere Kunden „Synventive“.<br />

Produktivitätssteigerung durch<br />

Kühlzeitausnutzung<br />

Die Firma T/Mould Solution <strong>GmbH</strong> & Co. KG, Bad Salzuflen,<br />

ist Ihr Partner im Bezug auf die Tandem Technologie. Das technische<br />

Dienstleistungsunternehmen T/Mould Solution kann<br />

Ihnen von der Auslegung bis zur Umsetzung Ihrer Projekte auf<br />

allen Ebenen kompetente Unterstützung anbieten. Die Tandem<br />

Technologie befasst sich <strong>mit</strong> Werkzeugen die über zwei Trennebenen<br />

verfügen. Die beiden Trennebenen werden <strong>mit</strong> einem<br />

eigenen unabhängigen Parametersatz wechselseitig angespritzt.<br />

Dadurch können unterschiedliche Bauteile in einem sogenannten<br />

Tandem Werkzeug auf einer Spritzgießmaschine<br />

umgesetzt werden. Wir freuen uns auf Ihren Besuch, um <strong>mit</strong><br />

Ihnen Ihre Anwendungsmöglichkeiten zu diskutieren.<br />

Tetra Dur – Wir bleiben in Form<br />

Seit 1986 beschäftigt sich Tetra Dur erfolgreich <strong>mit</strong> der Entwicklung<br />

und Herstellung von BMC Duroplasten; Materialien, die<br />

aus den Grundstoffen Polyesterharz, Glasfaser, und mineralischen<br />

Füllstoffen unter Druck und Hitze zu unschmelzbaren<br />

Kunststoffen verarbeitet werden. Neben ihren ausgezeichneten<br />

verarbeitungs- und anwendungstechnischen Eigenschaften<br />

überzeugen sie <strong>mit</strong> einem beispiellosen Preis-Leistungsverhältnis.<br />

Schwerpunkte des Produktportfolios sind Lösungen für<br />

Automotive, Elektrotechnik/Elektronik und Haushaltsgeräte.<br />

Seit jeher engagiert sich Tetra Dur für die Weiterentwicklung<br />

des Werkstoffes und die Erschließung neuer Anwendungen.<br />

Dabei wurden richtungsweisende Lösungen wie Hybridbauteile<br />

aus BMC und Metall, Spezialumhüllungen für elektronische<br />

Bauteile, Biopolarplatten für Brennstoffzellen und das BMC<br />

Drosselklappengehäuse gefunden.<br />

<strong>Aussteller</strong>


<strong>Aussteller</strong><br />

Thermoplay<br />

Deutschland <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 20<br />

VDWF - Verband<br />

Deutscher Werkzeugund<br />

Formenbauer<br />

Ebene 1 / Stand 16<br />

VHS Hannover Land<br />

Neustadt<br />

Ebene 1 / Stand 01<br />

WEMA <strong>GmbH</strong><br />

Ebene 1 / Stand 30<br />

Wenz-Kunststoff<br />

<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

Ebene 3 / Stand 61<br />

Technologische Innovationen für das<br />

Anspritzen großvolumiger Bauteile<br />

Spezielle Anforderungen erfordern spezielle Lösungen<br />

Kundenspezifische Projekte für hochkavitätige Anwendungen<br />

und schnelle Zyklen bei maximaler Betriebssicherheit<br />

erhöhen die Produktivität bei kontinuierlicher<br />

Kostenersparnis<br />

Wir sind das Netzwerk!<br />

Innovativ, auf Qualität aufbauend, das ist einer der Grundsätze<br />

des Werkzeug-und Formenbaus.<br />

Der VDWF sieht seine Aufgabe darin, kleine und <strong>mit</strong>telständische<br />

Unternehmen aus dem Bereich Werkzeug-und<br />

Formenbau tatkräftig zu unterstützen und für gemeinsame<br />

künftige Aufgaben zu stärken.<br />

Neben operativen Zielen wird die Arbeit des Verbandes von<br />

strategischen Zielen bestimmt, die von den Mitgliedern<br />

getragen und <strong>mit</strong> Leben gefüllt werden.<br />

Der VDWF bietet seinen Mitgliedern und Projektpartnern<br />

eine kompetente Wissensbasis für Projekte<br />

– heute und in die Zukunft.<br />

Aus- und Weiterbildungsprogramme<br />

· Europäischer Wirtschaftsführerschein<br />

· Präsentation <strong>mit</strong> PowerPoint<br />

· IT-Korrespondenz<br />

· Englisch<br />

· EU-Erweiterung<br />

· Europäischer Computerpass<br />

· Kommunikationstechniken<br />

· und vieles mehr...<br />

Neuentwicklungen für den Formenbau<br />

WEMA wurde 1969 in Lüdenscheid gegründet und hat sich<br />

in dieser Zeit zu einem weltweit agierenden Spezialisten für<br />

industrielle Beheizungen entwickelt. Unsere Betätigungsfelder<br />

erstrecken sich vom thermischen Aufschluss der Kunststoffmaterialien<br />

in den Plastifiziereinheiten der Kunststoff<br />

verarbeitenden Maschinen, über die Schmelzeleitung in<br />

den Masseverteilern der Werkzeuge, bis zu den Anschnittstellen<br />

an den Produkten. Da<strong>mit</strong> erfüllen wir in vorbildlicher<br />

Weise die Forderung unserer Abnehmer, die es begrüßen,<br />

viele Produkte und Hilfs<strong>mit</strong>tel „aus einer Hand“ beziehen zu<br />

können. Mehr als 60 Fachleute in Entwicklung, Konstruktion,<br />

Produktion und Vertrieb sorgen für eine lückenlose Betreuung<br />

der Bedürfnisse unserer Interessenten und Kunden.<br />

Peripherietechnik für die Kunststoffverarbeitung<br />

Die Firma Wenz kann, in Teilen der Belegschaft, auf 25 Jahre Erfahrung im Bereich der<br />

Peripherietechnik zurück blicken.<br />

Kompetenzschwerpunkte haben sich in dieser Zeit in folgenden Bereichen gebildet:<br />

- Temperieren<br />

- Impulstemperieren<br />

- Kühl-/ Heizleistungser<strong>mit</strong>tlung<br />

- Materialtrocknung<br />

- Zentrale Materialförderung<br />

- Dezentrale Materialförderung<br />

- Schnellverschlusskupplungen + Schläuche<br />

Die Entwicklungsschwerpunkte liegen dabei immer auf Energie-, Bedienungsund<br />

Kosteneffezienz.


Wiebrock PFK<br />

<strong>GmbH</strong> & Co. KG,<br />

Abt. Drahterosion<br />

Ebene 1 / Stand 33<br />

WIP - Wissens- und<br />

Innovationsnetzwerk<br />

Polymertechnik<br />

Ebene 1 / Stand 01<br />

Witosa <strong>GmbH</strong> Heißkanaltechnik<br />

Ebene 3 / Stand 71<br />

Wittmann Battenfeld<br />

<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

Ebene 1 / Stand 45<br />

Werkzeugbau und Drahterosion<br />

Wiebrock. Seit über 40 Jahren erfolgreich im Markt. Die<br />

jahrzehntelange Erfahrung in der Fertigung von Spritzgießwerkzeugen<br />

für technisch anspruchsvolle Kunststoffteile,<br />

sowie der Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue<br />

spricht für innovative Lösungen „made by Wiebrock“.<br />

Für besonders langlebige Hochleistungs-Spritzgießwerkzeuge<br />

und auch für Vorrichtungen und Einzelanfertigungen<br />

ist Wiebrock der richtige Partner. Als Drahterodier-Kompetenz-Partner<br />

der ersten Stunde blickt Wiebrock auf nunmehr<br />

38 Jahre Erfahrung zurück und konnte sich in dieser Zeit<br />

als der Dienstleister für den Werkzeugbau etablieren.<br />

Für alle Bereiche der Technik können Drahterodierarbeiten<br />

präzise, preiswert und pünktlich durchgeführt werden.<br />

Kooperation in und <strong>mit</strong> Niedersachsen<br />

Die Kunststoffindustrie in Deutschland hat einen hohen<br />

wirtschaftlichen und sozialen Stellenwert <strong>mit</strong> steigender<br />

Tendenz. Deshalb ist es von großer Bedeutung, die Innovationsfähigkeit<br />

der kleinen und <strong>mit</strong>telständischen Unternehmen<br />

der Polymerbranche zu erhalten und weiter zu<br />

stärken. Dabei zählt immer mehr der persönliche Kontakt<br />

zu anderen Unternehmen und wissenschaftlichen Institutionen.<br />

Das WIP führt auf der Basis einer leistungsfähigen<br />

und persönlichen Ebene das vorhandene Know-How aus<br />

Wissenschaft und Praxis zusammen.<br />

Die Fa. Witosa gehört zu den Marktführern in der Heißkanal-<br />

Branche und überzeugt durch Qualität und Funktionalität<br />

ihrer Heißkanalsysteme. Das Produktportfolio der Witosa<br />

Heisskanalsysteme umfasst neben kleinsten Düsen (6,5 x<br />

10mm) über Standarddüsen (bis Durchmesser 40mm),<br />

Nadelverschlusssysteme (wahlweise hydraulisch, pneumatisch<br />

und servomotorisch angetrieben) sowie horizontale<br />

und vertikale Mehrfachdüsen und Sonderlösungen.<br />

Komplette Heisse Seiten für Standard- und Etagenwerkzeuge<br />

gehören ebenso wie die dazugehörige Regeltechnik zu<br />

unserer Produktpalette. Unsere Ausstellungsthemen heute:<br />

-Heißkanal Linearsystem für seitliche Anspritzung<br />

-Leistungsstarke Kühlkern-Düsenkombinationen<br />

-Vollregelbare Mini-Heißkanalsysteme (babyplast)<br />

Alles aus einer Hand<br />

Als weltweit agierender Hersteller bietet Wittmann ein komplettes<br />

Peripheriegeräteprogramm für die Kunststoffindustrie.<br />

Es umfasst Roboter und Automatisierungseinrichtungen,<br />

automatische Materialversorgung und Trocknung samt<br />

Recycling der Kunststoffe sowie Werkzeugtemperierung<br />

und -Kühlung. Mit dieser umfassenden Baureihe bietet<br />

Wittmann den Kunststoffverarbeitern Gesamtlösungen an,<br />

die alle Bedürfnisse abdecken. Das weltweite Netz von<br />

Niederlassungen garantiert den perfekten Service vor Ort.<br />

<strong>Aussteller</strong>


14. Technologietag am 26.02.2010<br />

<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />

Impressionen 13. Technologietag


14. Technologietag am 26.02.2010<br />

<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />

Impressionen 13. Technologietag


Ausstellung<br />

Ausstellung<br />

Agenda des 14. Technologietages am 26.02.2010<br />

Kino (2. Ebene)<br />

11.00-11.30h <strong>Konstruktionsbüro</strong><br />

<strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

„IsoWe“ -<br />

Das isolierte Werkzeugkonzept<br />

12.00-12.30h Dt. Institut für Kautschuktechnologie<br />

2-Komponenten-Spritzgießen von<br />

Thermoplast / Elastomer-Verbundteilen<br />

14.00-14.30h Dicronite U.T.E.<br />

Pohl <strong>GmbH</strong><br />

Innovative Gleitbeschichtung für<br />

Spritzgießwerkzeuge<br />

15.00-15.30h Simcon<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Simulation von 2K-Teilen<br />

16.00-16.30h Wittmann Battenfeld<br />

Welches Spritzgießverfahren ist das<br />

Richtige? Entscheidungshilfen für<br />

Produktentwickler und Verarbeiter<br />

Ab 08.30 Uhr<br />

Einlass zur Ausstellung <strong>mit</strong> Ausgabe der Namensschilder bei der Anmeldung<br />

10.30 – 10.50 Uhr (Kino – 2. Ebene)<br />

Begrüßungsvortrag <strong>mit</strong> wichtigen Veranstaltungshinweisen<br />

Vortragsraum 15 (2. Ebene)<br />

11.00-11.30h GE Sensing & Inspection<br />

/ phoenix|x-ray<br />

Mess<strong>mit</strong>telfähigkeit von hochauflösenden<br />

Computer-Tomographen<br />

12.00-12.30h BARLOG plastics<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Das HOLONYL ® -Prinzip - Erfolgreiche<br />

Umsetzung von Metallersatzprojekten<br />

14.00-14.30h <strong>Konstruktionsbüro</strong><br />

<strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />

Produktentwicklung BeerTool<br />

15.00-15.30h spritzgussschulung.de<br />

Null-Fehler-Produktion ja - aber wie?<br />

16.00-16.30h ISO-K<br />

Innovatives Trocknungsverfahren -<br />

ohne Luft, absolut durchsatzbezogen<br />

Vortragsraum 16 (3. Ebene)<br />

„Symposium Heißkanaltechnik“<br />

11.00-11.30h Synventive Molding<br />

Solutions <strong>GmbH</strong><br />

Schmelzedruckregelung im<br />

Heißkanalsystem<br />

12.00-12.30h HASCO Hasenclever<br />

<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />

Innovative Nadelverschlusslösungen:<br />

Prozesskontrolle, Nadelantriebe,<br />

Nadelführungen, Nadelsitz<br />

12.30 – 13.30 Uhr Mittagessen (Disco)<br />

14.00-14.30h PSG Plastic<br />

Service <strong>GmbH</strong><br />

Innovative Heißkanaltechnologie für ein<br />

optimales Farbwechselverhalten<br />

15.00-15.30h Günther Heißkanaltechnik<br />

<strong>GmbH</strong><br />

Mehrkomponentenspritzguss<br />

16.00-16.30h RTC Rapid Technologies<br />

<strong>GmbH</strong><br />

2K-Prototypen in Design & Engineering<br />

<strong>mit</strong> der Connex-Technologie von Objet<br />

Raum 17 (3. Ebene)<br />

9.00 – 13.00 Uhr WIP<br />

Wissens- und<br />

Innnovations-netzwerk<br />

Polymertechnik<br />

Schüler entdecken<br />

Kunststoffe<br />

Ab 16.30 Uhr (Disco) Tel. 05032 / 893791<br />

Abendveranstaltung <strong>mit</strong> Büfett und Oldie-Rockkonzert (im Foyer) www.Kb-<strong>Hein</strong>.de

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