mit Aussteller - Konstruktionsbüro Hein GmbH
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DVD 14. Technologietag<br />
14. Technologietag am 26.02.2010<br />
<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />
An dieser Stelle gilt unser Dank wieder IHNEN!<br />
Ob als <strong>Aussteller</strong>, Vortragender, Besucher oder anderweitig Mitwirkender – Sie tragen durch<br />
Ihre Teilnahme dazu bei, dass der diesjährige Technologietag erneut eine anregende Plattform<br />
für Kontakte, Diskussionen, Informationen und Kooperationen bietet!<br />
Das Team des <strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> freut sich darauf, auch im Jahr 2011 einen<br />
Technologietag zu veranstalte. Der 15. Technologietag ist für den 25.02.2011 geplant,<br />
wir laden Sie schon heute ein, sich diesen Termin im Kalender zu markieren!<br />
Besuchen Sie uns auch auf unserer Homepage: www.Kb-<strong>Hein</strong>.de <strong>mit</strong> aktuellen Informationen<br />
über unsere Technologietage, weitere Veranstaltungen sowie unsere Dienstleistungen .<br />
Ihr Team vom <strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
14.<br />
Nach der Veranstaltung senden wir Ihnen eine DVD, die Sie hier einkleben können.<br />
Auf der DVD des 14. Technologietages finden Sie folgende Informationen:<br />
· Vorstellung der <strong>Aussteller</strong>, Vorträge und Firmenpräsentationen<br />
· Rundgang durch die Ausstellung (Film)<br />
· Informationen über die Veranstaltung und die <strong>Aussteller</strong> im pdf-Format<br />
· Informationen über den Veranstalter <strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong>
Eingang<br />
Eingang<br />
14. Technologietag am 26.02.2010<br />
<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />
Die 15 Fachvorträge des 14. Technologietages<br />
bieten dem Fachpublikum wieder interessante<br />
Informationen aus den Bereichen Produktentwicklung,<br />
Formenbau und Spritzguss.<br />
Im Bereich Formenbau findet 2010 ein<br />
Symposium „Heißkanaltechnik“ statt, in dem<br />
namhafte Unternehmen aus diesem Bereich ihre<br />
neuesten Anwendungen aus der Praxis<br />
vorstellen werden. .<br />
Das seit der Fakuma 2009 bekannte Kooperationsprojekt<br />
„IsoWe“ geht zum Technologietag<br />
in die 2. Phase und wird hier sowohl in der<br />
Ausstellung als auch <strong>mit</strong> Schieberlösung und<br />
Heißkanal im Vortrag präsentiert. Die ersten<br />
Messergebnisse zeigen eine Einsparung von<br />
98 %der heizleistung in der Aufheizphase.<br />
Vorwort<br />
Wir freuen uns, Sie zum 14. Technologietag<br />
in Neustadt zu begrüßen. Der Technologietag<br />
inspiriert jedes Jahr aufs Neue <strong>mit</strong> innovativen<br />
Technologien und Anwendungen für<br />
den Markt und besticht durch den Geist von<br />
Kooperation und Kommunikation. .<br />
Für <strong>Aussteller</strong> und Besucher bietet sich hier<br />
eine Plattform, bei der das Gespräch ohne<br />
große Show den Vortritt hat. .<br />
2010 stellt der Förderverein WIP-Kunststoffe<br />
e.V. <strong>mit</strong> dem <strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> und den<br />
<strong>Aussteller</strong>n erneut ein besonderes Schülerprogramm<br />
zusammen, <strong>mit</strong> dem Ziel, Schüler<br />
für die Welt der Kunststoffe zu begeistern<br />
und die Ausbildungsberufe in der Kunststoffindustrie<br />
bekannt zu machen.<br />
Ausstellung Fachvortrag<br />
Kommunikation<br />
Abendveranstaltung<br />
Den Abschluss bildet erneut die Abendveranstaltung <strong>mit</strong> Büfett, Live-Rock-Band und Bier:
<strong>Aussteller</strong>verzeichnis<br />
14. Technologietag am 26.02.2010<br />
<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />
02 A & E Produktionstechnik <strong>GmbH</strong> 42 alphacam <strong>GmbH</strong><br />
44 AMF Andreas Maier <strong>GmbH</strong> & Co. KG 04 BARLOG plastics <strong>GmbH</strong><br />
40 BWT Boyke Wear Technology <strong>GmbH</strong> 10 Carboplan <strong>GmbH</strong><br />
70 CemeCon Scandinavia A/S 81 Christian Lühmann <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
43 Christmann Kunststoftechnik <strong>GmbH</strong> 64 citim <strong>GmbH</strong><br />
54 Concept Laser <strong>GmbH</strong> 84<br />
Deutsches Institut für Kautschuktechnologie<br />
e. V. - DIK<br />
12 DICRONITE U.T.E. Pohl <strong>GmbH</strong> 34 D-M-E Normalien <strong>GmbH</strong><br />
23 Dr. Boy <strong>GmbH</strong> & Co. KG 24<br />
Durotherm Maschinen und Anlagen Vertriebs<br />
<strong>GmbH</strong><br />
26 GC-heat <strong>GmbH</strong> & Co. KG 38<br />
GE Sensing & Inspection Technologies<br />
<strong>GmbH</strong> / phoenix|x-ray<br />
46<br />
gom –<br />
Gesellschaft für optische Messtechnik mbH<br />
48 Gummiwerk Kraiburg <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
03 Günther Heißkanaltechnik <strong>GmbH</strong> 01 Hannover Fabrik e. V.<br />
06 Hasco Hasenclever <strong>GmbH</strong> & Co. KG 63 HKS-Systems <strong>GmbH</strong><br />
66 Hufschmied Zerspanungssysteme <strong>GmbH</strong> 35 i-mold <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
65 ISO-K 05 <strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
68 KuK - Kunststoff Kompetenzzentrum 82 KVI Weber<br />
15 LBC LaserBearbeitungsCenter <strong>GmbH</strong> 27 MECADAT CAD/CAM <strong>GmbH</strong><br />
69 Meusburger Georg <strong>GmbH</strong> & Co KG 39 Nonnenmann <strong>GmbH</strong><br />
31 NovoPlan <strong>GmbH</strong> 52 ONI Temperiertechnik Rhytemper <strong>GmbH</strong><br />
53 ONI-Wärmetrafo <strong>GmbH</strong> 32<br />
Peter Schubert Präzisionswerkzeugbau<br />
<strong>GmbH</strong><br />
14 PlaTeG <strong>GmbH</strong> 50 PONTOS <strong>GmbH</strong><br />
41 PSG Plastic Service <strong>GmbH</strong> 80 Rink Werkzeugmaschinen<br />
11 RTC Rapid Technologies <strong>GmbH</strong> 21 Sauer & Sohn KG / sauer product<br />
47 Schneider Prototyping <strong>GmbH</strong> 62 Schübel <strong>GmbH</strong> primeparts<br />
28 SEGONI AG 05 SFT System- und Frästechnik Steyerberg<br />
49 Simcon kunststofftechnische Software <strong>GmbH</strong> 25 Single Temperiertechnik <strong>GmbH</strong><br />
67 Solidtec <strong>GmbH</strong> 29 Sønderborg Værktøjsfabrik A/S<br />
13 spritzguss-schulung.de 51 Stemke Kunststofftechnik <strong>GmbH</strong><br />
72 STM-Stahl-Vertriebs <strong>GmbH</strong> 83 Strack Norma <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
37<br />
Su<strong>mit</strong>omo (SHI) Demag Plastics Machinery<br />
<strong>GmbH</strong><br />
60 Synventive Molding Solutions <strong>GmbH</strong><br />
22 T/Mould Solution <strong>GmbH</strong> & Co. KG 36 TETRA-DUR Kunststoff-Produktion <strong>GmbH</strong><br />
20 Thermoplay Deutschland <strong>GmbH</strong> 16<br />
Verband Deutscher Werkzeug- und<br />
Formenbauer - VDWF<br />
01 VHS Hannover Land Neustadt 30 WEMA <strong>GmbH</strong><br />
61 Wenz-Kunststoff <strong>GmbH</strong> & Co. KG 33<br />
Wiebrock PFK <strong>GmbH</strong> & Co. KG, Abteilung<br />
Drahterosion<br />
01<br />
Wissens- und Innovationsnetzwerk<br />
Polymertechnik (WIP)<br />
45 Wittmann Battenfeld <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
71 Witosa <strong>GmbH</strong>
14. Technologietag am 26.02.2010<br />
<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />
Ausstellung
Fachvorträge<br />
Raum 16<br />
<strong>Konstruktionsbüro</strong><br />
<strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
11.00 Uhr (Kino)<br />
GE<br />
Sensing & Inspection<br />
Technologies <strong>GmbH</strong><br />
phoenix|x-ray<br />
11.00 Uhr (Raum 15)<br />
Synventive<br />
Molding Solutions<br />
<strong>GmbH</strong><br />
11.00 Uhr (Raum 16)<br />
14. Technologietag am 26.02.2010<br />
<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />
Ebene3<br />
Ebene2<br />
Kino<br />
Raum 15<br />
“IsoWe” -<br />
das neue Konzept für die Gestaltung von Spritzgießwerkzeugen<br />
Dozent: Rudolf <strong>Hein</strong><br />
Unter der Berücksichtigung der aktuellen Fertigungstechnologien und der immer<br />
höher werdenden Ansprüche an kurze Zykluszeiten, Toleranzen im Bauteil, Energieeffizienz<br />
und prozeßsichere Abläufe im Spritzgießbetrieb wurde ein Formenkonzept<br />
entwickelt, welches auch für den aktuellen Trend zu kleiner werdenden<br />
Stückzahlen eine interessante Perspektive bietet. .<br />
Das urheberrechtlich geschützte Konzept beinhaltet unter Anderem die Isolation<br />
der Formeinsätze gegen das umgebende Werkzeug. Ergänzt wird dieses Werkzeugkonzept<br />
durch eine Vielzahl von neuen Normteilen zum Thema: Zentrierung,<br />
Temperierung und Angusselemente. .<br />
Nicht nur innovative Temperierverfahren, sondern auch die thermische Trennung<br />
von 2K- Werkzeugen wird hier leicht und kostengünstig umsetzbar.<br />
Zeitsparende Erstbemusterung <strong>mit</strong>tels hochpräziser<br />
Computertomographie<br />
Dozent: Frank Sieker<br />
Im Gegensatz zu konventioneller taktiler Koordinatenmesstechnik werden bei<br />
einem CT-Scan sämtliche Oberflächenpunkte eines Objektes gleichzeitig erfasst –<br />
einschließlich aller verdeckten Hinterschnitte. Daher kann ein automatisch erzeugter<br />
Prüfbericht bereits nach weniger als einer Stunde vorliegen. Um die Mess<strong>mit</strong>telfähigkeit<br />
von hochauflösenden CT-Systemen nachzuweisen, werden in dem<br />
Vortrag auch die Ergebnisse eines direkten Vergleichs der <strong>mit</strong>tels CT er<strong>mit</strong>telten<br />
Daten <strong>mit</strong> kalibrierten taktilen Referenzmessungen vorstellt. Da<strong>mit</strong> ergeben sich<br />
bei vergleichbarer Präzision gegenüber etablierter Koordinatenmesstechnik erhebliche<br />
Zeit- und Kosteneinsparungspotenziale sowie Zusatznutzen durch<br />
schnelle visuelle Fertigungskontrollen über Soll-/ Ist-Vergleich und zerstörungsfreie<br />
3D Fehleranalyse.<br />
Dynamic Feed -<br />
die individuelle Schmelzedruckregelung für jeden Anschnitt<br />
Dozent: Hans-Jörg Schreyer<br />
Dynamic Feed® ermöglicht eine unabhängige und individuelle „Echtzeit“-Prozessregelung<br />
für jede Heißkanaldüse, als ob jeder Anschnitt seine eigene Einspritzeinheit<br />
hätte. Da<strong>mit</strong> wird der Füllvorgang der Kavität in der Einspritzphase und in<br />
der Nachdruckphase individuell, auf den Bedarf des Bauteils abgestimmt, geregelt.<br />
Dynamic Feed® steigert die Produktivität und senkt gleichzeitig Kosten, indem die<br />
Vorteile der Familienwerkzeuge in der Zellenfertigung genutzt, Mehrkavitätenwerkzeuge<br />
ohne Präzisionseinbußen eingesetzt, effiziente modulare Werkzeugsysteme<br />
realisiert oder bei Einkavitätenwerkzeuge reproduzierbar die Produktqualität<br />
gesteigert werden.
Deutsches Institut<br />
für Kautschuktechnologie<br />
e. V.<br />
12.00 Uhr (Kino)<br />
BARLOG plastics<br />
<strong>GmbH</strong><br />
12.00 Uhr (Raum 15)<br />
Hasco<br />
Hasenclever<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
12.00 Uhr (Raum 16)<br />
DICRONITE<br />
U.T.E. Pohl <strong>GmbH</strong><br />
14.00 Uhr (Kino)<br />
14. Technologietag am 26.02.2010<br />
<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />
Fachvorträge<br />
2-Komponenten-Spritzgießen von Thermoplast/Elastomer-<br />
Verbundbauteilen<br />
Dozent: Torsten Thust<br />
Die Herstellung von Thermoplast/Elastomer-Verbundbauteilen erfolgt in der Regel<br />
in einem kostenintensiven zweistufigen Verfahren, bei dem zuerst die Thermoplastkomponente<br />
vorgefertigt, dessen Oberfläche zur Erzielung einer Verbundfestigkeit<br />
vorbehandelt bzw. <strong>mit</strong> Haftver<strong>mit</strong>tler versehen und anschließend die<br />
Elastomerkomponente aufgespritzt wird. .<br />
Zur Reduzierung von Kosten und Qualitätsproblemen wurde das haftver<strong>mit</strong>tlerfreie,<br />
einstufige 2-Komponenten-Spritzgießverfahren entwickelt. Voraussetzung<br />
für den Einsatz dieses Verfahrens ist die Kenntnis und Nutzung geeigneter Prozessparameter<br />
und Materialeigenschaften, die eine Diffusion der Polymerketten<br />
oder eine chemische Reaktion zwischen den Komponenten für gute Verbundhaftungen<br />
ermöglichen.<br />
Das HOLONHYL® - Prinzip oder: Was man für die erfolgreiche Umsetzung<br />
von Metallersatzprojekten im 21. Jh. von den alten Griechen lernen kann...<br />
Dozent: Peter Barlog<br />
Kosten- und Gewichtsreduktion, Optimierung der Ökobilanz und Funktionsintegration<br />
- das Thema „Metallersatz“ durch technische Kunststoffe bietet immer interessante<br />
Potenziale. .<br />
Das HOLONHYL® - Prinzip von BARLOG plastics steht für eine neue, ganzheitliche<br />
Betrachtungsweise von Metallersatzprojekten. Im Mittelpunkt steht das Projekt<br />
des Anwenders <strong>mit</strong> seinem spezifischen Anforderungsprofil. Das Ergebnis des<br />
HOLONHYL® - Prozesses ist die optimale Metalleratzlösung: ein kunststoffgerecht<br />
ausgelegtes, dem Anforderungsprofil entsprechendes, kostengünstiges<br />
Bauteil aus einem technisch und kommerziell optimalen Werkstoff.<br />
Innovative Nadelverschlusslösungen<br />
Dozent: Hartmut Schroeder<br />
Tendenz zum Nadelverschluss in der Heißkanaltechnik<br />
Der Anteil von Heißkanalwerkzeugen an den weltweit gebauten Spritzgießformen<br />
steigt seit Jahren kontinuierlich. Differenzierung über Qualität und Produktivität<br />
gegenüber den Formkosten ist durch Heißkanaltechnik möglich. Insbesondere die<br />
Nadelverschlusstechnik bietet interessante Potentiale der qualitativen und technischen<br />
Differenzierung und wird in den kommenden Jahren weiter stetig wachsen.<br />
Vorteile: Anschnittoptik, Anschnitttopographie, optimierte Prozesskontrolle<br />
Im Vortrag werden innovative Nadelverschlusslösungen vorgestellt, unter<br />
besonderer Berücksichtigung von Prozesskontrolle, Nadelantrieben,<br />
Nadelführungen und Nadelsitz.<br />
Innovative Gleitbeschichtung für Spritzgießwerkzeuge<br />
Dozent: Markus Pohl<br />
Entformungserleichterung und Verschleißminderung bei Spritzgusswerkzeugen<br />
Beschichtungen von metallischen Bauteilen zur Ergänzung von speziellen Eigenschaften<br />
an der Oberfläche. .<br />
Die DICRONITE Schichten lassen sich vielen speziellen Anforderungen anpassen,<br />
die an Bauteile gestellt werden. Wir bieten variable Härte und Schichtstärke,<br />
Korrosionsschutz sowie Reibungsreduzierung zur Entformungserleichterung und<br />
Verschleißminderung.
Fachvorträge<br />
<strong>Konstruktionsbüro</strong><br />
<strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
14.00 Uhr (Raum 15)<br />
PSG<br />
Plastic Service <strong>GmbH</strong><br />
14.00 Uhr (Raum 16)<br />
Simcon<br />
kunststofftechnische<br />
Software <strong>GmbH</strong><br />
15.00 Uhr (Kino)<br />
spritzgussschulung.de<br />
15.00 Uhr (Raum 15)<br />
14. Technologietag am 26.02.2010<br />
<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />
Produktentwicklung BeerTool<br />
Dozent: Rudolf <strong>Hein</strong><br />
Am Beispiel einer Fassgarnitur aus Kunststoff werden wir die Produktentwicklung<br />
<strong>mit</strong> einem besonderen Schwerpunkt auf der Reduzierung der Herstellkosten für<br />
Sie nachvollziehen und transparent machen. .<br />
Die dabei praktizierte Vorgehensweise von der ersten Entwicklung über<br />
Prototypen, erste Funktionstests, Anfragen an Spritzgießer und Werkzeugmacher<br />
anhand von Spezifikationen und Simulationsergebnissen, zeigt einen Weg, der<br />
<strong>mit</strong> hoher Kosteneffizienz das Ziel sicher erreichen lässt.<br />
Verbessertes Farbwechselverhalten im Heißkanal<br />
Dozent: Andreas Kißler<br />
Die Optimierung des Farbwechsels bzw. deren Verhalten im Heißkanalsystem ist<br />
schon seit Jahrzehnten ein immer aktuelles Thema. Die PSG Plastic Service<br />
<strong>GmbH</strong> in Mannheim beschäftigt sich in der Entwicklungsabteilung <strong>mit</strong> grundegenden<br />
Neuerungen bzw. auch <strong>mit</strong> interessanten neuen Aspekten. Im Detail<br />
wird über die Möglichkeit von diversen Schmelzeumlenkungen sowie von verfahrensspezifischen<br />
Optimierungen der Schmelzekanäle berichtet. Diverse<br />
Technologien im Bereich der Verschlußstopfentechnik zeigt einen hohen<br />
Entwicklungsstand der PSG Plastic Service <strong>GmbH</strong>.<br />
Diverse Anwendungsbeispiele runden den Vortrag ab.<br />
Spritzgießsimulation von Mehr-K-Teilen <strong>mit</strong> Cadmould® 3D-F<br />
Dozent: Dr. Paul F. Filz<br />
Der Einsatz von Spritzgießsimulation bei der Entwicklung von Kunststoffteilen wird<br />
immer wichtiger, um Entscheidungen schon früh im Entwicklungsprozess fällen zu<br />
können. Das neue Modul Cadmould® 3D-F 2K & Insert ermöglicht eine vollständige<br />
Simulation von Mehrkomponentenbauteilen. Durch die Übernahme der thermischen<br />
Eigenschaften der zuerst gespritzten Komponente oder des Einlegers<br />
können deren Einflüsse auf das Strömungsverhalten der danach gespritzten Komponente<br />
vorhergesagt werden. So lassen sich z. B. Bereiche er<strong>mit</strong>teln in denen<br />
Wiederaufschmelzen auftritt. Durch die mechanische und thermische Kopplung<br />
werden Faserorientierungen, Temperaturverteilung und innere Spannungen der<br />
Einzelteile bei der Schwindungs- und Verzugsanalyse des Bauteils berücksichtigt.<br />
Die Bestimmung der Kontaktflächen der Einzelkomponenten erfolgt automatisch.<br />
Null-Fehler- Produktion in der Praxis<br />
Dozent: Hans-<strong>Hein</strong>rich Behrens<br />
Das Herstellungsverfahren Spritzguss ist ein sehr komplexes und verbreitetes<br />
Fertigungsverfahren in der Kunststoffverarbeitung. In den vergangenen 30 Jahren<br />
hat sich die gesamte Technologie um dieses Verfahren sehr weit entwickelt.<br />
Leider jedoch wird der Stand der Technik in der etablierten Spritzgussindustrie<br />
nur wenig wertschöpfend umgesetzt. Im Vortrag “Null-Fehler-Produktion ja – aber<br />
wie?” wird aufgezeigt, welche Maßnahmen notwendig sind, um beim Herstellungsverfahren<br />
Spritzguss wiederholgenau Formteile entstehen zu lassen. Erhebliche<br />
Kostenersparnis ist die Folge, weil: weniger Ausschuss, weniger Nacharbeit, w e -<br />
niger aufwendiges Messen/Prüfen und weniger technische Überwachungssysteme.<br />
Inhalt des Vortrags ist die jahrelang gelebte und umgesetzte Null-Fehler-<br />
Fertigung in der Praxis beim Spritzgießen.
Günther<br />
Heißkanaltechnik<br />
<strong>GmbH</strong><br />
15.00 Uhr (Raum 16)<br />
Wittmann Battenfeld<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
16.00 Uhr (Kino)<br />
RTC<br />
Rapid Technologies<br />
<strong>GmbH</strong><br />
14. Technologietag am 26.02.2010<br />
<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />
Heißkanal: Mehrkomponenten-Spritzgießen<br />
Dozent: Hartmut Schmidt<br />
Fachvorträge<br />
Der Begriff Mehrkomponenten-Spritzgießen (engl. Two-Shot- oder Overmolding)<br />
umfasst neben dem Verbund-Spritzgießen auch das Montage- und das Sandwich-<br />
Spritzgießen. Verbundspritzgießen ist das An-, Auf- oder Überspritzen eines weichen<br />
oder auch harten Kunststoffes an einen meist harten Grundkörper.<br />
Zielsetzung Herstellung verschiedenfarbiger Formteile, auch <strong>mit</strong> transparenten<br />
Bereichen, Integration von Dichtungen, gute Haptik durch flexible Komponenten,<br />
selektiver, wirtschaftlicher Einsatz anspruchsvoller technischer Thermoplaste in<br />
thermisch oder mechanisch besonders beanspruchten Bereichen der Bauteilgeometrie,<br />
Materialeinsparung durch Einsatz von Rezyklaten im Nichtsichtbereich<br />
oder in der Formteilinnenschicht ohne Beeinträchtigung der Oberfläche sowie<br />
Kostenreduktion durch Einsparung von Montage- und Fügevorgängen.<br />
Welches Spritzgießverfahren ist das richtige?<br />
- Entscheidungshilfen für Produktentwickler und Verarbeiter<br />
Dozenten: Helmut Eckardt / Dietmar Kremer<br />
Neben dem konventionellen Spritzgießververfahren gibt es weitere innovative Verfahrenstechniken,<br />
die besondere Vorteile und Möglichkeiten aufweisen, wie z.B.<br />
die 2- und Mehr- Komponententechniken, Strukturschaumspritzgießen, Gas- und<br />
Wasser- Injektionstechniken, Sandwich- Spritzgießen, Hinterspritztechniken,<br />
Spritzpressen, Hybrid- Spritzgießen, Montagespritzgießen und weitere. Die Fragen,<br />
die sich dem Produktentwickler und Verarbeiter stellen, sind, wann welches<br />
Verfahren vorteilhaft ist, welche qualitativen und wirtschaftlichen Vorteile erwartet<br />
werden können und welche Anlagentechnik dafür benötigt wird. Es wird auf konstruktive<br />
Anforderungen an die Formteile und die verfahrenstechnischen Besonderheiten<br />
für die einzelnen Verfahren eingegangen. An Produktbeispielen werden<br />
Aufgabenstellung, Lösungsmöglichkeiten, Verfahren und Anlagentechnik betrachtet.<br />
ISO-K Hochwertiges Trocknungssytem basierend auf Infrarotstrahlung unter<br />
Vakuum<br />
Dozent: Michael Soldato<br />
16.00 Uhr (Raum 15)<br />
16.00 Uhr (Raum 16)<br />
Die Revolution im Trocknungsbereich .<br />
In unserem Vortrag stellen wir Ihnen unser innovatives Trocknungsverfahren vor.<br />
Das MOBY Trocknungssystem vereint Infrarot- und Vakuumtechnologie. Es macht<br />
den Einsatz von Trockenluft zum Trocknen überflüssig. Die Nachteile eines reinen<br />
Infrarot- oder Vakuumtrockners werden <strong>mit</strong> MOBY durch die gleichzeitige Applikation<br />
und Nutzung der beiden Systeme verlässlich und innovativ angewendet; es<br />
gibt kein vergleichbares System <strong>mit</strong> einer derart hohen Energieeinsparung und<br />
entsprechend hoher Qualitätssteigerung!<br />
2K-Prototypen in Design & Engineering <strong>mit</strong> der Connex-Technologie<br />
von Objet<br />
Dozent: Michael Eichmann<br />
Die Herstellung und Verwendung von 2K-Prototypen, die <strong>mit</strong> der Connex500TM<br />
auf Basis der revolutionären PolyJetTMMatrix-Technologie erstellt werden, zeigt<br />
in diesem Vortrag die neuen und einzigartigen Möglichkeiten der Anwendungen in<br />
Design & Engineering auf. Die Connex500TM basiert auf der PolyJetTMMatrix-<br />
Technologie von Objet und bietet die Möglichkeit, Einzelteile und Bauteile, die aus<br />
Materialien mehrerer Modelle gefertigt wurden, <strong>mit</strong> verschiedenen mechanischen<br />
oder physikalischen Eigenschaften in einem einzigen Vorgang zu drucken. Die<br />
Connex500TM geht sogar noch weiter und kann Verbundmaterialien, so genannte<br />
Digital MaterialsTM, dynamisch anfertigen. Diverse Beispiele aus dem Konsumgüterbereich,<br />
der Sanitärtechnik, der Automobilindustrie oder der Schuhentwicklung<br />
präsentieren in diesem Vortrag die aktuellen und technischen Möglichkeiten<br />
dieser Technologie.
<strong>Aussteller</strong><br />
A&E<br />
Produktionstechnik<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 02<br />
alphacam <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 42<br />
AMF<br />
Andreas Maier<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Ebene 1 / Stand 44<br />
BARLOG plastics<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 04<br />
Dr. Boy<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Spritzgiessautomaten<br />
Ebene 1 / Stand 23<br />
2K-Sandwich-Spritzgießen - Coinjektion<br />
Wir bieten Ergänzungsbaugruppen für 2K-Spritzgießmaschinen<br />
und Technologieberatungen für das Sandwich-Spritzgießen<br />
(Coinjektion) an. Für jede Maschinengröße und alle marktüblichen<br />
Maschinentypen(-hersteller) konstruieren, fertigen und liefern<br />
wir 2K-Sandwich-Ventile entsprechend Ihren Wünschen<br />
und Erfordernissen: 2K-Sandwich-Zwischenplatten als flexible<br />
Nachrüstungen oder für Neumaschinen, 2K-Sandwich-Düsenköpfe<br />
<strong>mit</strong> direkter fester mechanischer Verbindung zu den<br />
Spritzeinheiten, 2K-Heiße-Seiten zum festen Einbau in das<br />
Spritzgießwerkzeug. Die Steuerung der Schmelzeströme erfolgt<br />
über druckbetätigte Kolben, welche bereits bei geringen<br />
Hüben große Querschnitte freigeben und so<strong>mit</strong> einen schonenden<br />
Schmelzefluss garantieren, ausgezeichnete Dichtwirkung<br />
haben, wo<strong>mit</strong> keine Schmelzeleckagen und Materialvermischungen<br />
auftreten.<br />
Dimension 3D Printer (ABS-Kunststoff)<br />
Die ersten Anlagen der heute weltweit erfolgreichsten<br />
3D Printer Familie Dimension haben wir im Frühjahr 2002<br />
installiert. Stratasys ist Entwickler und Inhaber der patentierten<br />
FDM (Fused Deposition Modeling) Technologie.<br />
Deren Anlagen produzieren akkurate dreidimensionale<br />
Teile direkt aus 3D CAD Daten, die in einem weiten<br />
Anwendungsfeld ihre Berechtigung finden.<br />
Ob erste Designstudien, Prototyping oder Direct Digital<br />
Manufacturing, die von Stratasys im FDM Prozess<br />
verwendeten fertigungsgerechten Thermoplaste liefern<br />
die Eigenschaften, die nötig sind um die Funktionen zu<br />
prüfen und im Endprodukt Verwendung zu finden.<br />
WIR SORGEN FÜR SPANNUNG<br />
Seit der Firmengründung durch Andreas Maier im Jahr 1890<br />
hat das Unternehmen aufregende und spannende Zeiten<br />
durchlebt. Heute bieten wir als führender Hersteller in Europa<br />
über 5.000 verschiedene Produkte aus den Bereichen Spannen,<br />
Schrauben und Schließen. Mit diesem umfangreichen<br />
Sortiment erfüllen wir sicherlich alle Bedürfnisse und Anforderungen<br />
unserer Kunden. Doch optimale Qualität zu leisten<br />
bedeutet eine Herausforderung auf allen Ebenen: kompetente<br />
Beratung, moderne Teamorganisation, individuelle Lösungen,<br />
eigene Entwicklungen, Flexibilität bei veränderten Bedingungen,<br />
... Das finden wir selbst so spannend, dass wir uns jeden<br />
Tag darauf freuen, <strong>mit</strong> unseren Mitarbeitern und unseren<br />
Kunden gemeinsam den Markt auch in Zukunft zu gestalten.<br />
BARLOG plastics & BaHSys<br />
Unsere Aufgabe ist die Beratung unserer Kunden und Interessenten<br />
und <strong>mit</strong> allen Möglichkeiten dafür zu sorgen,<br />
dass unsere Kunden bessere Geschäfte machen.<br />
Unser Angebot: Technische Thermoplaste und High Performance<br />
Polymere und Compounds bilden unsere Kernkompetenz,<br />
verbunden <strong>mit</strong> einem umfassenden Dienstleistungsangebot.<br />
Metallersatz ist unsere Leidenschaft!<br />
Umfassende Dienstleistungen im Bereich Kunststofftechnik<br />
garantieren unseren Kunden effiziente Lösungen von der<br />
Idee bis zur Serie. Kostenoptimierungen, Gewichtsoptimierungen,<br />
Integrationen von Funktionen und die Beschleunigung<br />
von Markteinführungsprozessen führen unsere<br />
Kunden und da<strong>mit</strong> auch uns zum Erfolg.<br />
Ultrakompakte Spritzgießautomaten für Mikround<br />
angusslosen Einkavitätenspritzguss<br />
BOY ist ein weltweit führender Hersteller von Spritzgießautomaten<br />
im Schließkraftbereich unter 1.000 kN. Die BOY-Produktlinien<br />
zeichnen sich durch Präzision, Kompaktbauweise<br />
und höchste Wirtschaftlichkeit aus. Durch innovative Konzepte<br />
und Lösungen erweist BOY sich immer wieder aufs Neue als<br />
Trendsetter. Seit der Unternehmensgründung im Jahr 1968<br />
wurden circa 40.000 Spritzgießautomaten an Kunden auf allen<br />
Kontinenten ausgeliefert. Das inhabergeführte Unternehmen<br />
setzt konsequent auf Ingenieurleistung und Wertarbeit „Made<br />
in Germany“. Die BOY XS ist eine ultrakompakte Neuentwicklung<br />
– ideal zugeschnitten auf die Anforderungen des Mikrospritzgusses<br />
und für den industriellen Dauerbetrieb geeignet.<br />
Vorteil für Sie: beste Wirtschaftlichkeit bei höchster Präzision.
BWT<br />
Boyke Wear<br />
Technology <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 40<br />
Carboplan <strong>GmbH</strong> Innovative Schichtsysteme für den Werkzeugund<br />
Formenbau<br />
Die Carboplan <strong>GmbH</strong> <strong>mit</strong> Sitz in Steinheim ist eine Neugründung<br />
aus dem Jahre 2009. Kernaktivität ist die Entwicklung<br />
und Anwendung plasmaunterstützter Oberflächentechnik speziell<br />
zugeschnitten auf die Bedürfnisse des Werkzeug- und<br />
Formenbaus. Basierend auf langjähriger Erfahrung im Umgang<br />
<strong>mit</strong> modernen Werkstoffen haben wir zwei neuartige<br />
Schichtsysteme entwickelt: Die Caveo Beschichtung ist das<br />
erste wirklich reparaturfähige Schichtsystem am Markt<br />
Ebene 1 / Stand 10<br />
(Verschleißschutz, Behandelbarkeit sämtlicher Oberflächenqualitäten,<br />
Entfernen von Beschädigungen, Reparaturschweißung).<br />
Zusätzlich haben wir <strong>mit</strong> dem Planus –Schichtsystem<br />
eine neue Generation von selbstschmierenden, reibarmen<br />
DLC Beschichtungen im Niedertemperaturverfahren entwickelt.<br />
CemeCon<br />
Scandinavia A/S<br />
Ebene 3 / Stand 70<br />
Christian Lühmann<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Ebene 3 / Stand 81<br />
Christmann<br />
Kunststofftechnik<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 43<br />
Was können Isoliermanschetten in die Kasse<br />
spülen?<br />
Gerade in diesen schwierigen Zeiten ist das Thema Kosteneinsparung<br />
für Unternehmen sehr wichtig. Um Kosten und<br />
Energie einzusparen, bietet die BWT <strong>GmbH</strong> individuell angefertigte<br />
Isoliermanschetten an, speziell an Ihre Maschinen<br />
angepasst. Durch diese Manschetten wird bis zu 40 %<br />
Energie eingespart. Dieses Einsparpotenzial wurde im SKZ<br />
(Würzburg) getestet und bestätigt. Zudem bieten die Manschetten<br />
durch die montagefreundliche Verkleidung von<br />
Werkzeugen in der Produktion einen Berührungsschutz vor<br />
Verbrennungen.<br />
Doch nicht nur Energie wird eingespart,<br />
die Raumtemperatur wird ebenfalls gesenkt. Insgesamt<br />
ergibt sich durch den Einsatz der Manschetten eine<br />
Amortisationszeit von unter einem Jahr.<br />
CCMold Solution -<br />
macht Ihren Spritzgussprozess wirtschaftlicher<br />
Beschichtung ist unser Werkzeug, um Ihre Werkzeuge<br />
wirtschaftlicher zu machen: Erhöhung der Produktivität,<br />
Erhöhung der Werkzeuglebensdauer, verbesserte Produktqualität,<br />
kürzere Zykluszeiten, geringere Ausschussquoten,<br />
Reduzierung von Ankleben, Verbesserung der Entformbarkeit,<br />
Reduzierung des Trenn<strong>mit</strong>telbedarfs, Trockenlauf, geringere<br />
Wartung (Wartungsintervalle verlängern), Erhöhung<br />
der Wertschöpfungszeit, Reduzierung der Fertigungskosten.<br />
CemeCon Scandinavia hat die CemeCon Sputter Technologie<br />
und eigene Ionen Implantierung Technologie für den<br />
Beschichtungs-Service im Marktsegment Mold & Die<br />
entwickelt.<br />
Großer Schmierstofflieferant in<br />
Norddeutschland<br />
Mit über 600 Produkten ist die Christian Lühmann <strong>GmbH</strong> &<br />
Co. KG einer der größten Schmierstofflieferanten in Norddeutschland.<br />
Von Motorenöl über Getriebe-, Universal-,<br />
Industrie-, Hydraulik-, Landmaschinenöle Spezialschmierstoffe,<br />
Kühlflüssigkeiten oder Fetten reicht das umfangreiche<br />
Sortiment. Unter den Marken CLASSIC, Fuchs und<br />
Natoil findet jeder Kunde die für ihn optimale Lösung<br />
Marmorieren auf der babyplast Kleinstspritzgießmaschine<br />
am Beispiel des Modeschmuckringes<br />
Vertrieb und Service der babyplast Produkte, Kleinstspritzgießmaschinen<br />
und Zusatz-Spritzaggregate, im deutschsprachigen<br />
Raum. Mit babyplastprodukten ist eine kostengünstige<br />
sowie flexible Herstellung von Klein- und Kleinstteilen,<br />
sei es <strong>mit</strong> kompletter Maschine oder über Integration<br />
in Werkzeugen, durch das flexible Zusatz-Spritzaggregat<br />
direkt am Werkzeug angeflanscht möglich. Ziel: M inimierung<br />
der Produktions<strong>mit</strong>tel und Produktionskosten. Für die<br />
Verarbeitung von Hochtemperaturmaterialien wie PEEK etc.<br />
sowie für die Verarbeitung von LSR sind die babyplast Anlagen<br />
bestens geeignet. Im Technikum (Kierspe) stehen alle<br />
Maschinen für Versuche und Abmusterungen zur Verfügung.<br />
<strong>Aussteller</strong>
<strong>Aussteller</strong><br />
citim <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 3 / Stand 64<br />
Concept Laser<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 54<br />
Deutsches Institut<br />
für Kautschuktechnologie<br />
e. V.<br />
Ebene 3 / Stand 84<br />
DICRONITE<br />
U.T.E. Pohl <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 12<br />
D-M-E Normalien<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 34<br />
Prototypen und Kleinserien aus Metall,<br />
Kunststoff und Elastomer<br />
Seit über 12 Jahren stehen wir unseren Kunden für die Fertigung<br />
von Prototypen und Kleinserien partnerschaftlich zur<br />
Seite. Gemäß Ihren Vorgaben liefern wir Ihnen Bauteile für jeden<br />
Einsatzzweck, in jeder Stufe der Entwicklung und für Kleinserien.<br />
Unsere verfahrensbedingt verwendeten Materialien garantieren<br />
die geforderten Bauteileigenschaften. Mit dem SLM-<br />
Verfahren (Selektiv Laser Melting) sind wir nunmehr in der Lage,<br />
für Sie Metallbauteile aus Stahl, Aluminium und Titan direkt<br />
zu fertigen. Eine weitere Anwendung ist die Herstellung von<br />
Metalleinsätzen für Spritzgusswerkzeuge <strong>mit</strong> integrierter Kühlung.Profitieren<br />
Sie <strong>mit</strong> uns vom Einsatz zukunftsweisender<br />
Technologien in der Prototypenfertigung. Dabei gilt unser<br />
Grundsatz: „Sie halten Ihre Termine - wir schonen Ihr Budget!“<br />
LaserCUSING®- Werkzeugeinsätze <strong>mit</strong><br />
patentierten Kühlungssystemen<br />
Die Concept Laser <strong>GmbH</strong> ist ein Unternehmen der Hofmann<br />
Innovation Group in Lichtenfels (D). Das Unternehmen gilt seit<br />
dem Jahre 2000 als Erfinder der LaserCUSING® Technologie.<br />
Das Schmelzverfahren generiert Schicht für Schicht Bauteile<br />
unter Verwendung von 3D-CAD-Daten. LaserCUSING® ermöglicht<br />
es, Werkzeugeinsätze <strong>mit</strong> komplexen Kühlkanalgeometrien<br />
werkzeuglos zu fertigen. Die beiden patentierten Werkzeugtemperierungen<br />
“Flächenkühlung“ und „Bypasskühlung“ arbeiten<br />
<strong>mit</strong> minimalen Querschnitten von bis zu 3 mm. Werkzeugeinsätze<br />
<strong>mit</strong> Flächenkühlung und Bypasskühlung werden vom<br />
Werkzeugbau Siegfried Hofmann (Werkzeugbau des Jahres<br />
2005, Finalist 2009) schonseit mehreren Jahren standardmäßig<br />
in Werkzeuge integriert. Mit dem einzigartigen LaserCUSING®-<br />
Verfahren ist das Unternehmen branchenübergreifend tätig.<br />
Elastomere - Innovation und Problemlösungen<br />
in der Kautschuktechnologie<br />
Das Deutsche Institut für Kautschuktechnologie e. V. (DIK) in<br />
Hannover ist eine außeruniversitäre, wirtschaftsnahe Forschungseinrichtung.<br />
Die Zusammenarbeit von ca. 55 Chemikern,<br />
Physikern, Ingenieuren und Technikern ist für eine einzigartige,<br />
umfassende, interdisziplinäre Ausrichtung des DIK verantwortlich.<br />
Nur so kann das komplexe, von engen Wechselbeziehungen<br />
zwischen den einzelnen Disziplinen geprägte<br />
System Kautschuk und der Bereich der Hochleistungselastomere<br />
auf Kautschukbasis optimal erforscht werden. Neben einem<br />
umfassenden Fortbildungsangebot liegen die Forschungsund<br />
Arbeitsschwerpunkte in den Bereichen Werkstoffcharakterisierung,<br />
Neue Materialien, Verarbeitung, Lebensdauervorhersage/Alterung,<br />
Simulation und Umweltaspekte.<br />
Entformungserleichterung und Verschleißminderung<br />
bei Spritzgusswerkzeugen<br />
Beschichtungen von metallischen Bauteilen zur Ergänzung<br />
von speziellen Eigenschaften an der Oberfläche.<br />
Die DICRONITE Schichten lassen sich vielen speziellen<br />
Anforderungen anpassen, die an Bauteile gestellt werden.<br />
Wir bieten variable Härte und Schichtstärke, Korrosionsschutz<br />
sowie Reibungsreduzierung zur<br />
Entformungserleichterung und Verschleißminderung.<br />
Wir reduzieren Reibung!<br />
Heiß & Kaltkanaltechnik (erweitertes<br />
Produktsortiment)<br />
D-M-E ist der Weltmarktführer in der Herstellung und Ver- KKS System für Elastomere<br />
marktung von Spritzguss und Werkzeugtechnologien für die Quick Ship Basic & Euro<br />
Kunststoff-, Druckguss- und Metallverarbeitungsindustrie.<br />
Quick Strip<br />
D-M-E ist ein zuverlässiger und weltweit agierender Partner,<br />
wenn es um die Zufriedenheit der Kunden und um branchen- Heißkanal-Systeme<br />
weit herausragende Finanzleistungen geht. Das ist der Fähig- Oberflächenbearbeitung<br />
keit des Unternehmens zu verdanken, Kunden in der Kunststoff<br />
und Metall verarbeitenden Industrie innovative Werk- D-M-E Standards für die<br />
zeugtechnologien, einen After-Market-Service sowie Betriebs- Stanzindustrie<br />
material zur Verfügung zu stellen. Aus welchem Grund auch<br />
immer Sie sich an D-M-E wenden, Sie können sicher sein,<br />
dass wir Sie unterstützen. Auf jedem Schritt Ihres Weges.
Durotherm<br />
Maschinen und<br />
Anlagen<br />
Vertriebs <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 24<br />
GC-heat<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Ebene 1 / Stand 26<br />
GE<br />
Sensing & Inspection<br />
Technologies <strong>GmbH</strong><br />
phoenix|x-ray<br />
Ebene 1 / Stand 38<br />
gom –<br />
Gesellschaft für<br />
optische<br />
Messtechnik mbH<br />
Ebene 1 / Stand 46<br />
Gummiwerk<br />
Kraiburg<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Ebene 1 / Stand 48<br />
1) Materialzerkleinerung / Aufbereitung und<br />
Rückführung von Abfall z. B. Angussmaterial<br />
im Spritzgussbetrieb <strong>mit</strong> Reinraumanforderung<br />
2) Messung der Durchflussleistung an Werkzeugtemperierkanälen<br />
zur Kontrolle und<br />
Dokumentation der Verfahrensparameter<br />
DUROTHERM ist seit mehr als vier Jahrzehnten eng <strong>mit</strong> den<br />
Anwendern in der Kunststoffindustrie verbunden. Im Spritzguss<br />
sind klare Schwerpunkte unserer Ausrichtung zu sehen.<br />
Ein umfangreiches Arbeitsprogramm gibt uns die Möglichkeit,<br />
ein breites Spektrum innerhalb der Kunststoffverarbeitung anzusprechen.<br />
Aufbauend auf unsere beratende Ingenieurleistung<br />
zeigen wir die Lösung für anwendungstechnische Probleme<br />
auf.<br />
Werkzeugbeheizung<br />
Die Beheizung von Werkzeugen und Formen muss vor allem<br />
eines sein: präzise. Vor diesem Hintergrund bietet GC-heat<br />
eine breite Palette innovativer Heizelemente, die sich durch<br />
gleichmäßige Wärmeübertragung auf anwendungsgerechtem<br />
Temperaturniveau auszeichnen – bei hoher Leistung auf kleinem<br />
Einbauraum. Wie z. B. unseren „GC-flex hermetic vario“<br />
<strong>mit</strong> einseitigem, hermetisch dichtem Anschlusskopf. Effektive<br />
Beheizung auf höchstem Qualitätsniveau. Dies ist unser Auftrag,<br />
den wir als Anspruch und Verpflichtung zugleich ansehen.<br />
Technisch kompetent, zu marktgerechten Preisen, <strong>mit</strong><br />
kurzer Lieferzeit, hoher Termintreue und zuverlässiger<br />
Funktionserfüllung. GC-heat means effective heating.<br />
Computertomographie (CT) für zerstörungsfreie<br />
Qualitätsanalyse und zeitsparende 3D-Messung<br />
Die GE Produktlinie phoenix|x-ray bietet das gesamte Spektrum<br />
hochpräziser 3D Computertomographie vom Miniaturbauteil<br />
<strong>mit</strong> Submikrometer-Auflösung bis hin zu Scans von Bauteilen<br />
bis zu 1000 mm Durchmesser. Im Gegensatz zu konventioneller<br />
taktiler Koordinatenmesstechnik werden bei einem CT-<br />
Scan sämtliche Oberflächenpunkte eines Objektes gleichzeitig<br />
erfasst – <strong>mit</strong> folgenden Vorteilen: :<br />
Erfassung der kompletten äußeren und inneren Bauteilgeometrie<br />
<strong>mit</strong> einem 3D-CT-Scan, schnelle visuelle Kontrolle der Fertigungsqualität<br />
über Soll- / Ist-Vergleich, präzise Messergebnisse<br />
vergleichbar <strong>mit</strong> etablierter Koordinatenmesstechnik,<br />
Zusatznutzen durch zerstörungsfreie 3D Fehleranalyse,<br />
erhebliche Kosten- und Zeitersparnis<br />
Optische 3D-Messtechnik in Kunststoff-<br />
Prozessketten<br />
Die optische 3D-Messtechnik ermöglicht die flächenhafte Vermessung<br />
von Spritzguss-, und Kunststoffteilen. Die Auswerung<br />
über einen 3D-Abweichungsfarbplot erlaubt dabei eine<br />
wesentlich schnellere und effizientere Analyse der Teile als <strong>mit</strong><br />
herkömmlichen Messmethoden. Übersichtlich können Bauteilverzug<br />
und Schwindung bei der Abmusterung und Produktionskontrolle<br />
sichtbar gemacht werden. 2D-Inspektion, GD&T-<br />
Modul und Wandstärkenanalyse sind ebenso integriert wie die<br />
Messberichterzeugung. Firmen können so<strong>mit</strong> heute auch bei<br />
der Qualitätskontrolle den kurzen Produktzykluszeiten Rechnung<br />
tragen. GOM bietet <strong>mit</strong> der optischen Messtechnik auch<br />
Lösungen bei Werkzeugbruch, für die Simulationsverifizierung<br />
und zur Analyse von mechanischer Bauteilverformung.<br />
<strong>Aussteller</strong><br />
Kunststoff – Kautschuk – Verbunde<br />
Die Gummiwerk KRAIBURG <strong>GmbH</strong> & Co. KG <strong>mit</strong> Sitz im bayerischen Waldkraiburg ist Spezialist<br />
für technische Gummimischungen. Im Jahr 2008 wurde <strong>mit</strong> ca. 390 Mitarbeitern ein Umsatz von<br />
86 Mio € erzielt. Es werden ca. 15.000 to Kautschukmischungen auf Basis aller Polymere in den<br />
verschiedensten Lieferformen hergestellt. .<br />
Der Anspruch der Industrie an leichten, umweltschonenden und zugleich kostengünstigen Bauteilen<br />
steigt kontinuierlich an. Durch die Herstellung von Verbundbauteilen aus Kautschukmischungen<br />
und Kunststoffen ohne Haftver<strong>mit</strong>tler werden Lösungs<strong>mit</strong>telemissionen vermieden und durch<br />
die Vereinfachung von Produktionsprozessen Kosten gespart. K&K-Bauteile weisen gegenüber<br />
Gummi–Metall-Bauteilen zudem einen deutlichen Gewichtsvorteil auf, der in der heutigen Zeit<br />
immer mehr an Bedeutung gewinnt. Der K&K-Verbund <strong>mit</strong> Kautschukmischungen von KRAIBURG<br />
bietet eine Vielzahl an Kombinationsmöglichkeiten um den Ansprüchen der Kunden gerecht zu<br />
werden. Vorteile sind dabei: kostengünstige Fertigung, Gewichtsersparnis, Substitution von<br />
Gummi-/Metallverbindungen, Geometrie-/Konstruktionsfreiheit, Verzicht auf Haftver<strong>mit</strong>tler.
<strong>Aussteller</strong><br />
Günther<br />
Heißkanaltechnik<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 03<br />
Hannover Fabrik e. V.<br />
Ebene 1 / Stand 01<br />
Hasco<br />
Hasenclever<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Ebene 1 / Stand 06<br />
HKS-Systems <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 3 / Stand 63<br />
Hufschmied<br />
Zerspanungssysteme<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 3 / Stand 66<br />
Mehrkomponententechnik<br />
GÜNTHER Heisskanaltechnik <strong>GmbH</strong>, eines der marktführenden<br />
Unternehmen von Heißkanalsystemen, präsentiert sich<br />
auf dem Technologietag <strong>mit</strong> dem Schwerpunktthema „Mehrkomponententechnik“.<br />
Von der Beratung und Planung über<br />
die Fertigung bis hin zur Inbetriebnahme komplexer Heißkanalsysteme<br />
erfüllt GÜNTHER die speziellen Bedarfsanforderungen<br />
und setzt Maßstäbe in Sachen Präzision und Wirtschaftlichkeit.<br />
.<br />
Mehrkomponententechnik <strong>mit</strong> den Schwerpunkten:<br />
Definition und Zielsetzung Mehrkomponenten (Spritzgießen),<br />
Auslegung der HK-Systeme für Mehrkomponentenanwendungen,<br />
Konstruktionshinweise, Anwendungsbeispiele<br />
Neue Ideen. Neue Projekte.<br />
Neue Kunden. Neue Möglichkeiten.<br />
Im Hannover Fabrik e. V. haben sich Unternehmen und<br />
wissenschaftliche Einrichtungen aus dem Schwerpunktbereich<br />
Produktion und Maschinenbau zusammengeschlossen,<br />
die das gemeinsame Interesse verfolgen,<br />
industrielle Lösungen - Produkte, Systeme und Verfahren -<br />
in Kooperationen zu realisieren. .<br />
Wir verfolgen die Vision einer Wertschöpfungsgemeinschaft,<br />
die <strong>mit</strong> ihren vielseitigen technischen Kompetenzen<br />
und Ressourcen flexibel Technologie- und Marktanforderungen<br />
bedient. Das virtuelle Dach der “Fabrik” symbolisiert<br />
die effiziente Zusammenarbeit nach gemeinsamen Regeln.<br />
Intelligente Lösungen für produktive Werkzeuge<br />
Über alle Funktionsbereiche des Werkzeuges liefert HASCO<br />
innovative Produkte, die Formenbauer und Spritzgiesser helfen,<br />
ihre Produktivität zu erhöhen. Beginnend bei Formaufbauten<br />
<strong>mit</strong> verzugarmen und gut zu zerspanenden Stahlqualitäten<br />
über Heißkanallösungen von der Standarddüse bis zur kundenindividuellen<br />
heißen Seite. Hin zur Kühlung, wo ein komplettes<br />
Programm an Anschlüssen, Kühlkernen und Umlenkungen<br />
die Zykluszeiten reduziert. Bis schließlich zum Entformen.<br />
Hier steht eine Vielzahl von hochpräzisen Entformungselementen<br />
zur Verfügung, um jede erforderliche Platten- und<br />
Schieberbewegung zu realisieren. Weltweiter Service und<br />
Verfügbarkeit runden das Leistungspaket von HASCO ab.<br />
Software für <strong>mit</strong>telständische<br />
Kunststoffspritzgießunternehmen<br />
"PPS-PLUS Kunststoff" ist eine Komplettlösung, die speziell<br />
für Kunststoffspritzgussunternehmen entwickelt wurde. Intuitive<br />
Bedienung, Navigation aus allen Programmteilen in alle<br />
Teilbereiche, sofortige Auskunft über Lieferfähigkeit und Produktionsengpässe<br />
und eine schnelle Einführung der Software.<br />
Dies sind wesentliche Merkmale der Software. Flexibel,<br />
modular und aus der Praxis heraus entwickelt, schafft diese<br />
Softwarelösung Transparenz im Kunststoffspritzgießunternehmen.<br />
.<br />
In der Endausbaustufe deckt die Software alle wesentlichen<br />
Bereiche bis hin zum Leitstand <strong>mit</strong> Prozessvisualisierung ab<br />
Hufschmied: High Performance Tools!<br />
Über 25 Jahre Erfahrung in der Zerspanung sind Ihre Sicherheit für fundierte Prozessberatung,<br />
erstklassige Produktlösungen und anwendergetriebenen Service. Hufschmied<br />
Zerspanungssysteme gliedern sich in die Bereiche High Performance Tools für den<br />
Werkzeug- und Formenbau und Kunststoff-Fräser. Hufschmied-Fräser für den Werkzeugund<br />
Formenbau überzeugen durch überragende Leistungen in punkto Qualität, Standzeit<br />
und Schnittverhalten. .<br />
So setzen führende Zulieferer-Unternehmen z. B. der Automobilindustrie oder Aerospace<br />
seit Jahren <strong>mit</strong> Erfolg auf Hufschmied High Performance Tools. Durch unser Potential für<br />
komplexe technische Anforderungen und unser täglich wachsendes Know How sind wir in<br />
der Lage, <strong>mit</strong> Ihnen gemeinsam Ihre Ziele zu übertreffen. Die Steigerung Ihrer Produktivität,<br />
die Senkung Ihrer Fertigungskosten und die Erhöhung Ihrer Rentabilität ist unser Anspruch.<br />
Entscheiden Sie sich für Ihren täglichen Vorteil: Herzlich willkommen bei Hufschmied!
i-mold <strong>GmbH</strong> & Co. KG Systemlösungen für Ihren Schmelzefluss<br />
i-mold „molding innovations“ steht für intelligente Lösungen<br />
und innovative Produkte in der Spritzgusstechnik. Die aus<br />
dem Hause i-mold erhältlichen Tunnel-Anguss-Einsätze<br />
sind weltweit ein Begriff für innovative Produkte <strong>mit</strong> hohem<br />
Einsparpotential für Formenbau und Spritzguss. Dies gilt<br />
auch für die von i-mold vertriebenen Heißkanalsysteme von<br />
Volastic: Eine einzigartige Düsen und Verteilertechnologie...<br />
so lassen sich stark vereinfacht die technologischen Besonderheitender<br />
Volastic Heißkanalsysteme beschreiben. Als<br />
kompetenter Ansprechpartner für die Angusstechnik wollen<br />
wir unsere Kunden <strong>mit</strong> außergewöhnlichen Leistungen be-<br />
Ebene 1 / Stand 35 geistern. Qualität und bester Kundenservice sind hierbei<br />
unser höchstes Ziel.<br />
ISO-K<br />
Ebene 3 / Stand 65<br />
<strong>Konstruktionsbüro</strong><br />
<strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 05<br />
KuK - Kunststoff<br />
Kompetenzzentrum<br />
Ebene 3 / Stand 68<br />
KVI Weber<br />
Ebene 3 / Stand 82<br />
Weniger ist mehr – Details sind unser Ansatz!<br />
Beratung im Bereich Kunststoffverarbeitung:<br />
Entwicklung, Anwendungstechnik, Fertigungsverfahren,<br />
Produktion, Qualität<br />
Peripheriegeräte:<br />
Granulatförderung und Trocknungstechnologie, Dosierung<br />
Recycling, Temperierung und Kühlung, produktbezogene<br />
Automatisierung, Spezialapplikationen<br />
In beiden Bereichen sind Energieeinsparpotentiale und<br />
definierte Investitionen zentrale Aufgabenschwerpunkte.<br />
Ihr Partner für Lösungen<br />
Das <strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong> begleitet seine Kunden<br />
und Partner von der Produktidee bis zur Optimierung der<br />
Serienproduktion. Alle angebotenen Dienstleistungen können<br />
einzeln abgefordert werden: z.B. Designstudien, Produktentwicklungen,<br />
FEM- Berechnungen, Verzugsberechnungen,<br />
Prototyping, Produktoptimierungen, Spritzgießsimulationen,<br />
Simulationen der Werkzeugtemperierungen,<br />
Formenkonstruktionen für verschiedene Verfahren, (GIT,<br />
WIT, 2K, Tandem, Schäumen; Micro usw.), NC-Programme,<br />
Werkstoff- und Bauteilprüfungen, Vor-Ort-Betreuungen,<br />
Firmenschulungen im Bereich Kunststofftechnik.<br />
Wir freuen uns auf das Gespräch <strong>mit</strong> Ihnen!<br />
Neue Ideen, Innovationen und Problemlösungen<br />
in Sachen Kunststoffe aus einer Hand.<br />
<strong>Aussteller</strong><br />
“IsoWe1”<br />
Das Kunststoff-Kompetenzzentrum hat es sich, <strong>mit</strong> seiner Gründung im Jahr 2005, zur<br />
Aufgabe gemacht, Unternehmen die Kunststoffe anwenden oder verarbeiten <strong>mit</strong> neuen<br />
Ideen, Innovationen und Problemlösungen zur Seite zu stehen. .<br />
Das Leistungsspektrum reicht von der Werkstoffanalyse und -entwicklung, über<br />
Materialprüfungen von Proben und Bauteilen bis zu Weiterbildungsangeboten.<br />
Darüber hinaus besteht die Möglichkeit Klein- oder Vorserienproduktionen als<br />
Dienstleistung durchzuführen. Die umfangreiche Ausstattung und das erfahrene<br />
Personal unterstützen sie bei der Lösung komplexer Anforderungen sowohl durch<br />
kurzfristige Schadensanalysen, als auch <strong>mit</strong> langfristigen Forschungsprojekten.<br />
Entdecken Sie <strong>mit</strong> uns ungeahnte Möglichkeiten.<br />
Energieeffiziente Kältemaschinen - Beratung aus Erfahrung<br />
KVI Weber bietet energieeffiziente Lösungen der Prozesskühlung an. Das Unternehmen hat<br />
sich auf individuelle Kühlanlagen <strong>mit</strong> modernsten ölfreien Technologien spezialisiert. Hier<strong>mit</strong><br />
lassen sich mehr als 30% Energie bei der Kälteerzeugung einsparen und innovative Wärmerückgewinnungskonzepte<br />
verwirklichen. Hohe Anforderungen an den Schallschutz und Umweltschutz<br />
sind <strong>mit</strong> diesen Maschinen sehr einfach zu erfüllen. Da ein ölfreier Kältekreislauf<br />
zum Einsatz kommt, kann auf Ölwechsel und Auffang- bzw. Warnsysteme verzichtet werden.<br />
Die Freikühlung ohne Glykolkreislauf wird durch Thermosyphon-Freikühler <strong>mit</strong> dem vorhandenen<br />
Kälte<strong>mit</strong>tel realisiert. Bei den Schallemmissionen werden bislang unvorstellbar niedrige<br />
Werte erreicht, z.B. 37 dB(A) in 10 m Entfernung <strong>mit</strong> luftgekühlen Kaltwassersätzen! Auf<br />
Basis dieses Konzeptes lassen sich auch ältere Kältemaschinen modernisieren und in ihrer<br />
Wirtschaftlichkeit verbessern. Auch Ihre Projekte können vom Energieeinsparpotential und<br />
den ökologischen Vorteilen dieser Maschinen profitieren.<br />
Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gern!
<strong>Aussteller</strong><br />
LBC<br />
LaserBearbeitungs-<br />
Center <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 15<br />
MECADAT<br />
CAD/CAM <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 27<br />
Meusburger<br />
Georg <strong>GmbH</strong> & Co KG<br />
Ebene 3 / Stand 69<br />
Nonnenmann <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 39<br />
NovoPlan <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 31<br />
Lasergenerierte konturnah temperierte Werkzeuge<br />
Die LBC LaserBearbeitungsCenter <strong>GmbH</strong> ist bei der generativen<br />
Herstellung konturnah temperierter Werkzeuge ein Pionier<br />
der ersten Stunde. Seit 2004 setzen wir erfolgreich kundenspezifische<br />
Aufgabenstellungen per Lasergenerieren um. Durch<br />
erheblichen Zykluszeitreduzierungen, <strong>mit</strong> gleichzeitiger Optimierung<br />
der Teilequalität und Prozessregelfähigkeit konnten<br />
zahlreiche Werkzeuge für den Kunststoffspritzguss und Metalldruckguss<br />
erfolgreich umgesetzt werden. Eine wesentliche<br />
Voraussetzung ist stets auf dem neuesten Stand der Technik<br />
zu sein. Erst so ist eine einwandfreie Umsetzung dieser Technologie<br />
im Markt möglich. Profitieren auch Sie von unserem<br />
Know-how und dem Lasergenerieren. Wir beraten Sie gerne<br />
und freuen uns auf ein interessantes Gespräch <strong>mit</strong> Ihnen.<br />
CAD/CAM/CAE Durchgängigkeit <strong>mit</strong> VISI<br />
im Werkzeug- und Formenbau<br />
Die Mecadat <strong>GmbH</strong> ist VISI-Distributor für D, CH, A, PL und<br />
seit über 20 Jahren im Werkzeug- und Formenbau tätig.<br />
VISI ist als eines der führenden Konstruktions- und NC-Programmiersysteme<br />
für den Werkzeug- und Formenbau bekannt.<br />
Es bietet eine einzigartige Kombination von Anwendungen, die<br />
integrierte Draht-, Flächen- und Volumenmodellierung, umfangreiche<br />
2,5-Achsen, 3+2-Achsen und 5-Achsen Bearbeitungsstrategien,<br />
inklusive effektiver HSC Optionen. Branchenspezifische<br />
Anwendungen für die Konstruktion von Kunststoffspritzgießwerkzeugen<br />
inklusive der Materialflussanalyse und für die<br />
Entwicklung von Folgeverbundwerkzeugen, liefern dem Formen-<br />
und Werkzeugbauer eine unübertroffene Produktivität.<br />
Formaufbauten -<br />
Höchste Qualität und prompt verfügbar<br />
Durch den konsequenten Einsatz von standardisierten<br />
Formnormalien lassen sich im Werkzeug-und Formenbau<br />
sowie bei der nachgelagerten Produktion von Kunststoffteilen<br />
erhebliche Kosteneinsparungspotentiale nutzen.<br />
Im größten Formnormalienlager Europas warten mehrere<br />
tausend Tonnen Stahl auf die Weiterverarbeitung zu Präzisionsprodukten.<br />
Die Normteile, F- und P-Platten, N-Stäbe<br />
und E-Teile, sind vielfach kombinierbar. Mit den Eigenentwicklungen,<br />
zum Beispiel dem Spannsystem H1000,<br />
leistet Meusburger einen wichtigen Beitrag zur Verkürzung<br />
von Rüstzeiten – zum Vorteil des Kunden.<br />
IsoWe und Angusstechnik<br />
Die Nonnenmann Gruppe <strong>mit</strong> ihren Standorten in Deutschland,<br />
USA, China, Serbien und Bosnien-Herzegowina hat<br />
ein weitläufiges Produktsortiment für den Werkzeug- und<br />
Formenbau. Im Produktsortiment befinden sich: Formaufbauten<br />
nach Zeichnung, Gebohrte und ungebohrte Platten,<br />
Führungselemente, Temperieranschlüsse, Temperierschläuche,<br />
Angusseinsätze, Auswerferstifte und –hülsen, Schrauben<br />
und Normteile, Normalien und Drehbare Sicherheitsringschrauben.<br />
Mit dem Kooperationsprojekt IsoWe ist<br />
Nonnenmann in Kooperation <strong>mit</strong> den Partnern zum<br />
Innovationsführer beim Thema 'Neue Werkzeugkonzepte'<br />
und den dazugehörigen Normalien geworden.<br />
Prozesssichere Spritzgießfertigung durch<br />
PlanoTek Funktionsbeschichtungen<br />
NovoPlan-Schichttechnologie für Werkzeugteile einzusetzen,<br />
bedeutet: hervorragender Schutz vor Korrosion (im<br />
Außenbereich, im Formbereich, im Temperiersystem); optimaler<br />
Verschleißschutz und hervorragende Entformung<br />
(besonders bei hochverstärkten Kunststoffen); dauerhafte<br />
Verbesserung der Entformung bei weichen Kunststoffen;<br />
reibarme, schmier<strong>mit</strong>telfreie, nicht „fressende“ Oberflächen;<br />
verzugsfreie Maßkorrektur. Eine partielle Beschichtung bzw.<br />
eine Ent- und Neubeschichtung ist jederzeit möglich. Bearbeitung<br />
durch Schleifen, Erodieren und Polieren ist möglich.
ONI<br />
Temperiertechnik<br />
Rhytemper <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 52<br />
ONI-Wärmetrafo<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 53<br />
Peter Schubert<br />
Präzisionswerkzeugbau<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 32<br />
PlaTeG <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 14<br />
PONTOS <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 50<br />
Kosten sparen <strong>mit</strong> optimaler Wasserverteilung<br />
und innovativer Temperiertechnik<br />
Die Wasserverteilung am und zum Werkzeug ist ein ganz entscheidender<br />
Faktor für einen optimalen Wärmeentzug aus dem<br />
Werkzeug und so<strong>mit</strong> einer wirtschaftlichen Produktion.<br />
Mit dem Rhytemper® FlowWatch bietet die ONI Temperiertechnik<br />
Rhytemper <strong>GmbH</strong> dem Kunststoffverarbeiter einen<br />
kompakten, in der Nähe des Werkzeuges zu platzierenden<br />
Wasserverteiler <strong>mit</strong> integrierter elektronischer Durchfluss- und<br />
Temperaturmessung. Die optimierte Wasserverteilung ermöglicht<br />
deutlich kürzere Zykluszeiten. Durch geringere Druckverluste<br />
werden die Energiekosten reduziert und die permanente<br />
automatische Prozessüberwachung erhöht die Prozessstabilität<br />
<strong>mit</strong> entsprechend verringerter Ausschussquote.<br />
Erfolgreiche Energiesparkonzepte für die<br />
Kunststoffverarbeitung<br />
Die Energiepreise kann man zwar nicht beeinflussen, aber die<br />
Höhe der Energierechnung! Ganzheitliche Einsparkonzepte<br />
sind hierfür das geeignete Rezept. Mit neu entwickelten Systemlösungen<br />
lassen sich in vielen Fällen die Energieverbräuche<br />
massiv reduzieren. Allein im Bereich der Kühlenergieerzeugung<br />
lassen sich durch clevere Konzepte und Einsatz modernster<br />
ONI-Technik je nach Anlagensituation 40 % und mehr<br />
an Betriebskosten einsparen. Wir bieten kostenlos einen kurzen<br />
Energiesparcheck durch unsere Fachberater an. In wenigen<br />
Minuten wird eine Grobanalyse erstellt, die Aufschluss<br />
über die möglichen Einsparpotentiale im Bereich der Kühlanlagentechnik,<br />
Wärmerückgewinnung, Klima-, Lüftungs-, Reinraumtechnik<br />
und Druckluftversorgung gibt.<br />
Ihr Rundum-Sorglos-Paket<br />
Plasmaoberflächenbehandlung im Werkzeugund<br />
Formenbau<br />
Die Oberflächenbehandlung von Werkzeugen und Spritzgussformen<br />
zur Optimierung der Gebrauchseigenschaften gehört<br />
heute zum Stand der Technik. Auf Grund verschärfter Umweltstandards<br />
und teurer werdender Energie wird der Ruf nach<br />
alternativen, kostengünstigen Randschichtwärmebehandlungsverfahren<br />
lauter. Die von PlaTeG entwickelte PulsPlasma®-<br />
Technologie ermöglicht eine im Vergleich zu traditionellen Wärmebehandlungsverfahren,<br />
wie Einsatzhärten oder Gasnitrieren,<br />
energie- und ressourcenschonenden Oberflächenbehandlung<br />
von Werkzeugen. Durch PulsPlasma®-Nitrieren können Oberflächen<br />
gehärtet werden. Die gute Korrosionsbeständigkeit der<br />
für die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen eingesetzten<br />
Stähle bleibt erhalten, wird häufig sogar deutlich verbessert.<br />
Innovative Softwarelösungen<br />
zur Optimierung Ihres Unternehmens<br />
Die Pontos <strong>GmbH</strong> ist eine Vertriebsgesellschaft für besonders<br />
innovative Softwareprodukte in der Spritzgussbranche, welche<br />
helfen sollen, die Unternehmensprozesse unserer Kunden zu<br />
optimieren. Dabei haben wir, als unabhängiger Anbieter, die<br />
Möglichkeit, das Angebot an Softwareprodukten objektiv zu betrachten<br />
und für unsere Kunden nur die innovativsten und produktivsten<br />
Produkte der Branche auszusuchen und zu vermarkten.<br />
An unserem Messestand möchten wir folgende Produkte<br />
vorstellen: unsere Kalkulationssoftware Perfect CalCard für<br />
Spritzgusswerkzeuge, unser Projektmanagementprogramm<br />
PlanTool zur Kapazitätsplanung im Werkzeugbau und Stasa<br />
QC, welches zur Qualitätsoptimierung von Spritzgussteilen<br />
und zur Zykluszeitreduktion eingesetzt wird.<br />
<strong>Aussteller</strong>
<strong>Aussteller</strong><br />
PSG<br />
Plastic Service <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 41<br />
Rink<br />
Werkzeugmaschinen<br />
Ebene 3 / Stand 80<br />
RTC<br />
Rapid Technologies<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 11<br />
Sauer & Sohn KG,<br />
Unternehmensbereich<br />
sauer product<br />
Ebene 1 / Stand 21<br />
Schneider<br />
Prototyping <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 47<br />
Heißkanaltechnik, Regeltechnik,<br />
Temperier- und Kühltechnik<br />
Die PSG Plastic Service <strong>GmbH</strong> ist seit mehr als 45 Jahren<br />
ein Synonym für innovative Heißkanal- und Regeltechnik.<br />
Unsere Branchenschwerpunkte sind: Transport, Automobil,<br />
Verschlüsse und Medizin. .<br />
Die erfolgreiche Vermarktung der Gründungsprodukte<br />
führte zu Marktnähe und weiteren innovativen Produktideen.<br />
Daraus resultierte die Ausdehnung der Produktpalette<br />
und ein kontinuierliches Wachstum von der kleinen<br />
Vertriebsfirma zur <strong>mit</strong>telständischen Firmengruppe <strong>mit</strong> drei<br />
Produktionswerken und insgesamt über 200 Beschäftigten.<br />
DERO-Zentrisch-Spanner<br />
DERO-Zentrisch-Spanner sind sehr kompakt aufgebaut,<br />
<strong>mit</strong> dem abgeschrägten Backenhalter ist auch <strong>mit</strong> sehr<br />
kurzen Werkzeugen ein optimaler Zugang zum Werkstück<br />
gewährleistet.<br />
Gerade bei Einzelteilfertigungen und Kleinserien auf<br />
5-Achsen-, als auch bei 3-Achsenmaschinen können<br />
Werkstücke <strong>mit</strong> einer Wiederhohlgenauigkeit
Schübel <strong>GmbH</strong><br />
primeparts<br />
Ebene 3 / Stand 62<br />
SEGONI AG<br />
Ebene 1 / Stand 28<br />
SFT Systemund<br />
Frästechnik<br />
Steyerberg S<br />
Ebene 1 / Stand 05<br />
Simcon<br />
kunststofftechnische<br />
Software <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 49<br />
Single<br />
Temperiertechnik<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 25<br />
Wir liefern nicht nur Prototypen -<br />
wir liefern Primeparts! Erste beste Teile.<br />
Wir tun gerne, was wir für Sie tun dürfen. Wir tun es <strong>mit</strong><br />
Faszination und Leidenschaft. Das sind die Garanten, dass<br />
wir beste Qualität liefern, uns ständig weiterentwickeln,<br />
neugierig bleiben, den Stand der Technik selbstverständlich<br />
umsetzen und <strong>mit</strong> Ihren Augen sehen. Wir sind Ihr Partner<br />
in der Automobil- und Automobilzulieferindustrie, Luft- und<br />
Raumfahrt, Medizintechnik, Haushalts- und Elektrogeräteherstellung.<br />
Mit unserem Prinzip der Durchgängigkeit begleiten<br />
wir Ihren gesamten Prozess von der Entwicklung,<br />
über den ersten Prototypen bis zur Null- bzw. Kleinserie<br />
Primeparts – ein Name als Anspruch..<br />
geplant.kalkuliert.organisiert <strong>mit</strong> SEGONI.FUTUR<br />
für mehr Effizienz im Formenbau !<br />
Die Zukunft ist mehr als EDV, wir haben ein ganzheitliches Ordnungssystem<br />
entwickelt: SEGONI FUTUR ist die optimale Kombination<br />
von praxiserprobten Komponenten für effektives Arbeiten:<br />
SZENARIO, PPS/ERP-Software, die ohne zusätzlichen<br />
Aufwand über Soll und Ist informiert; Transfer, Ver<strong>mit</strong>tlung wie<br />
Prozesse bestmöglich gestaltet werden; Substanz, Praktische<br />
Organisationshilfen für die Fertigungsabläufe und den Dokumentenfluss.<br />
Ausgangspunkt für SEGONI FUTUR ist die Kalkulation.<br />
Alle nachfolgenden Prozesse werden von der Software<br />
und den praktischen Organisations<strong>mit</strong>teln erledigt. Arbeitsplan,<br />
Werkstattsteuerung, Kapazitätsplanung, Lieferschein, Rechnung<br />
... ergeben sich aus den bereits erfassten Informationen.<br />
SEGONI FUTUR – verstehen was zu tun ist<br />
CAD/CAM Software /<br />
Zerspanungsdienstleistung<br />
CADMOULD® 3D-F Spritzgießsimulation<br />
Die simcon kunststofftechnische Software <strong>GmbH</strong> ist Hersteller<br />
der weltweit meistverkauften deutschen Spritzgießsimulationssoftware<br />
für Kunststoffe. Seit über 20 Jahren vertraut die<br />
Kunststoff- und Gummiindustrie auf Ergebnisse, die <strong>mit</strong><br />
CADMOULD® berechnet werden. Das simcon Team besteht<br />
aus erfahrenen Spezialisten, deren Know-How Ihnen durch die<br />
Spritzgießsimulationssoftware CADMOULD® 3D-F, anwendungstechnische<br />
Unterstützung und Dienstleitungsprojekte zur<br />
Verfügung steht. Der Einsatz von CADMOULD® 3D-F führt zu<br />
erheblichen Kosten- und Zeiteinsparungen durch Zykluszeitverkürzungen<br />
und Reduktion von Werkzeugänderungen und Abmusterungen.<br />
Durch das patentierte 3D Fachwerkmodell bietet<br />
CADMOULD® 3D-F dem Anwender einfache automatische<br />
Vernetzung, schnelle Berechnung und genaue Ergebnisse.<br />
Kleinstkanaltemperierung<br />
Das Partnerprojekt „Werkzeugkonzept IsoWe1“ hat unter<br />
anderem die Aufgabe, eine Grundlage für die zyklusunabhängige<br />
Temperierung <strong>mit</strong> verschiedenen temperierten<br />
Medien zu sein. Temperiert werden nur noch die Einsätze<br />
für die Kavitäten. Die daraus resultierende Energieeffizienz<br />
ermöglicht nicht nur eine zyklusabhängige Temperierung,<br />
sondern auch eine bessere Prozessfähigkeit. Des Weiteren<br />
realisiert die Modulbauweise für unterschiedliche Kavitäten<br />
(bei Bedarf) auch einen schnellen Wechsel. Da<strong>mit</strong> kann<br />
auch auf kleinere Stückzahlen ohne Qualitätseinbußen<br />
kostengünstig reagiert werden.<br />
<strong>Aussteller</strong><br />
FT
<strong>Aussteller</strong><br />
Solidtec <strong>GmbH</strong> Rapid Tooling, Prototypenspritzguss,<br />
Vor- und Kleinserien<br />
Solidtec <strong>GmbH</strong> ist auf die Produktion von Kunststoffprototypen<br />
aus Originalmaterialien, Vor- und Kleinserien spezialisiert. Ausgehend<br />
von 3D Eingangsdaten konstruieren wir die Werkzeugeinsätze<br />
passend für unser spezielles Stammwerkzeugsystem<br />
und stellen diese <strong>mit</strong>tels HSC-Fräsen aus hochfestem Aluminium<br />
her. Nach dem Aufbau der Werkzeuge mustern wir auf eigenen<br />
Spritzgussmaschinen ab. Unsere Projektleiter begleiten<br />
Sie durch alle Arbeitsschritte der Prozesskette und stehen bereits<br />
vor Auftragsvergabe bei der Entwicklung und Konstruktion<br />
Ihrer Bauteile beratend zur Seite. Durch die lückenlose Prozesskette<br />
im Haus erreichen wir höchste Qualität und sehr kurze<br />
Ebene 3 / Stand 67 Durchlaufzeiten vom Auftragseingang bis zum fertigen Produkt.<br />
Sønderborg<br />
Værktøjsfabrik A/S<br />
Ebene 1 / Stand 29<br />
spritzguss-schulung.de<br />
Ebene 1 / Stand 13<br />
Stemke<br />
Kunststofftechnik<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 51<br />
STM-Stahl-Vertriebs<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 3 / Stand 72<br />
Formwerkzeuge für den Spritzguss<br />
Streben nach Perfektion: Zuverlässige, exakt verarbeitete<br />
Formwerkzeuge für den Spritzguss .<br />
Seit 1973 beschäftigt sich die Fa. Sønderborg Værktøjsfabrik<br />
<strong>mit</strong> Entwicklung, Fertigung und Verkauf dieser Formwerkzeuge<br />
– hauptsächlich für europäische Hersteller in<br />
den Bereichen Medizintechnik und Hörgeräte. Alles, was<br />
wir tun, dient einzig und allein dem Zweck, unseren Kunden<br />
optimale Lösungen anbieten zu können. „Erstklassige<br />
Formwerkzeuge in höchster Qualität“ – diese Devise verfolgen<br />
wir im gesamten Unternehmen von der Konzeption<br />
bis zum fertigen Werkstück. Erfahren Sie mehr unter<br />
www.sv.dk und besuchen Sie uns am 14. Technologietag.<br />
Spritzguss-Beratung und -Schulung<br />
Null-Fehler-Produktion in der praktischen Umsetzung, d.h. für<br />
die Wertschöpfung als Potential nutzen. Dieses in der Spritzgussbranche<br />
zu etablieren ist das Ziel von Hans-<strong>Hein</strong>rich<br />
Behrens, Gründer der Plattform spritzguss-schulung.de. Mit<br />
viel Erfahrung aus der Praxis wird bei den Schulungen und<br />
Beratungen das Wissen um die Notwendigkeiten für das Erreichung<br />
dieses Zieles in den Firmen ver<strong>mit</strong>telt. Das Motto „Ohne<br />
den Menschen nutzt die beste Technik nichts“ ist der grundsätzliche<br />
Ansatz, nach dem vorgegangen wird. Daher stehen<br />
auch das Qualifizieren der Mitarbeiter und deren Begeisterung<br />
für den Spritzguss-Prozess immer im Vordergrund, da<strong>mit</strong> die<br />
große Lücke zwischen der vorhandenen und der genutzten<br />
Technik in den Spritzgießereien kleiner wird.<br />
Prozessbeherrschung durch Prozesswissen ist der Leitsatz.<br />
Werkzeugkühlung im geschlossenen<br />
Kreislauf<br />
Stemke Kühlung: Die Kühlung für Ihre Spritzgusswerkzeuge<br />
<strong>mit</strong> Bohrungen < Ø 2mm und Kälte<strong>mit</strong>tel.<br />
Die Stemke-Kühlung bietet folgende Vorteile: Verkürzung<br />
der Zykluszeit um ca. 30 %, lokal sehr effektiv, kleine Querschnitte,<br />
nachrüstbar, geschlossener Kreislauf<br />
Funktionsprinzip der Stemke Kühlung:<br />
Gasförmiges Kälte<strong>mit</strong>tel wird vom Kälteaggregat abgesaugt<br />
und wieder verflüssigt. Das Kälte<strong>mit</strong>tel zirkuliert durch das<br />
Werkzeug im geschlossenen Kreislauf verlustfrei.<br />
Rhytemper®-Impulsreglung definiert die einzuspritzende<br />
Menge des Kälte<strong>mit</strong>tels.<br />
Hohe Wärmeleitfähigkeit + hohe Verschleißbeständigkeit:<br />
Ein Widerspruch? – Nein !!!<br />
Eine der schwierigsten Entscheidungen für den Konstrukteur<br />
von Kunststoffspritzguss-Werkzeugen war die Entscheidung<br />
für hohe Wärmeleitfähigkeit durch den Einsatz von z.B. Kupferbasislegierungen<br />
oder einem Werkzeugstahl <strong>mit</strong> hoher Härte.<br />
Oft musste die Werkzeugstandzeit der Temperierung und der<br />
Zykluszeit geopfert werden – oder umgekehrt. Dieses Problem<br />
gehört der Vergangenheit an. Die Zauberworte für den Formenbau<br />
von Morgen heißen: HTCS 130 – HTCS 150 – HTCS 170<br />
<strong>mit</strong> der einmaligen Kombination von Wärmeleitfähigkeit, Härte<br />
und Zähigkeit. Wärmeleitfähigkeiten bis über 60 W/m x K und<br />
Härten bis zu 60 HRC das verbinden die Hochwärmeleitfähigkeits–HTCS-<br />
Stähle von STM.
Strack Norma<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Ebene 3 / Stand 83<br />
Su<strong>mit</strong>omo (SHI) Demag<br />
Plastics Machinery<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 37<br />
Synventive<br />
Molding Solutions<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 3 / Stand 60<br />
T/Mould Solution<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Ebene 1 / Stand 22<br />
TETRA-DUR<br />
Kunststoff-Produktion<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 36<br />
Gewindeentformung <strong>mit</strong> Ausdreheinheiten<br />
Für jedes Innengewinde gibt es eine optimale Lösung<br />
Mit den Gewinde-Ausschraubeinheiten können Innengewinde<br />
in Spritzgussteilen einfach schnell, präzise und wirtschaftlich<br />
entformt werden. Die Bauformen werden am oder in den Werkzeugen<br />
platziert. Es besteht auch die Möglichkeit mehrere Ausschraubeinheiten<br />
unterschiedlicher Bauformen und -größen zu<br />
verbauen. Bauformen: Einfach-Ausschraubeinheit, Zweifach-<br />
Ausschraubeinheit, Winkel-Ausschraubeinheit .<br />
Vorteile: robust, handhabungs- und wartungsfreundlich,<br />
Herstellung von großen Gewindelängen problemlos möglich,<br />
Gewindeanfang oder -ende beliebig radial verstellbar, geeignet<br />
für Rechts- und Linksgewinde, Betrieb in jeder handelsüblichen<br />
Spritzmaschine <strong>mit</strong> Kernzugsteuerung möglich, positionsgenau<br />
und reproduzierbar durch mechanischen Anschlag,<br />
Sonder-Gewinde-Ausschraubeinheiten auf Anfrage<br />
Die „Energiesparflotte“<br />
Energieeffizienz ist kein Thema einer einzelnen Maschine,<br />
sondern der gesamten Produktpalette. Umso mehr kommt es<br />
darauf an, die einzelnen Prozessschritte des Spritzgießens<br />
und deren technische Umsetzung zu perfektionieren. Dies ist<br />
ein strategisches Ziel, das Su<strong>mit</strong>omo (SHI) Demag als Vorreiter<br />
bereits seit mehr als zehn Jahren verfolgt. Das Ergebnis ist<br />
heute eine der energieeffizientesten Maschinenflotten der Welt.<br />
Die hydraulischen, hybriden und vollelektrischen Spritzgießmaschinen<br />
von Su<strong>mit</strong>omo (SHI) Demag bauen in Europa auf<br />
ein und derselben Maschinenplattform auf, die konsequent auf<br />
Energieeffizienz ausgerichtet ist: Einsatz des Kniehebels als<br />
Energiesparer, Linearführungen zur Reduzierung von Energieverlusten,<br />
Einsatz von Antrieben der höchsten Effizienzklasse,<br />
Energierückgewinnung<br />
Safety in process<br />
Wir sind heute <strong>mit</strong> über 500 Mitarbeitern weltweit in 25 Ländern<br />
vertreten. Über 60 % unseres Erfolges generieren wir im größten<br />
Absatzmarkt Europa. Im wichtigsten Marktsegment Automotive<br />
sind wir Marktführer. Für unsere Geschäftspartner sind<br />
wir zuverlässiger Lieferant von prozesssicherer und innovativer<br />
Heißkanaltechnologie. Wir sind zunehmend Berater bei der<br />
applikationsorientierten Projektplanung von Spritzgießwerkzeugen<br />
und deren späteren Verwendung im Spritzgießverfahren.<br />
Unser Denken und Handeln konzentriert sich dabei auf<br />
den Fertigungs- und Wertschöpfungsprozess auf Seiten unserer<br />
Kunden. Ein stabiler Fertigungsprozess bedeutet Wertschöpfung.<br />
Wertschöpfung bedeutet Ertragssicherheit.<br />
Ertragssicherheit bedeutet für unsere Kunden „Synventive“.<br />
Produktivitätssteigerung durch<br />
Kühlzeitausnutzung<br />
Die Firma T/Mould Solution <strong>GmbH</strong> & Co. KG, Bad Salzuflen,<br />
ist Ihr Partner im Bezug auf die Tandem Technologie. Das technische<br />
Dienstleistungsunternehmen T/Mould Solution kann<br />
Ihnen von der Auslegung bis zur Umsetzung Ihrer Projekte auf<br />
allen Ebenen kompetente Unterstützung anbieten. Die Tandem<br />
Technologie befasst sich <strong>mit</strong> Werkzeugen die über zwei Trennebenen<br />
verfügen. Die beiden Trennebenen werden <strong>mit</strong> einem<br />
eigenen unabhängigen Parametersatz wechselseitig angespritzt.<br />
Dadurch können unterschiedliche Bauteile in einem sogenannten<br />
Tandem Werkzeug auf einer Spritzgießmaschine<br />
umgesetzt werden. Wir freuen uns auf Ihren Besuch, um <strong>mit</strong><br />
Ihnen Ihre Anwendungsmöglichkeiten zu diskutieren.<br />
Tetra Dur – Wir bleiben in Form<br />
Seit 1986 beschäftigt sich Tetra Dur erfolgreich <strong>mit</strong> der Entwicklung<br />
und Herstellung von BMC Duroplasten; Materialien, die<br />
aus den Grundstoffen Polyesterharz, Glasfaser, und mineralischen<br />
Füllstoffen unter Druck und Hitze zu unschmelzbaren<br />
Kunststoffen verarbeitet werden. Neben ihren ausgezeichneten<br />
verarbeitungs- und anwendungstechnischen Eigenschaften<br />
überzeugen sie <strong>mit</strong> einem beispiellosen Preis-Leistungsverhältnis.<br />
Schwerpunkte des Produktportfolios sind Lösungen für<br />
Automotive, Elektrotechnik/Elektronik und Haushaltsgeräte.<br />
Seit jeher engagiert sich Tetra Dur für die Weiterentwicklung<br />
des Werkstoffes und die Erschließung neuer Anwendungen.<br />
Dabei wurden richtungsweisende Lösungen wie Hybridbauteile<br />
aus BMC und Metall, Spezialumhüllungen für elektronische<br />
Bauteile, Biopolarplatten für Brennstoffzellen und das BMC<br />
Drosselklappengehäuse gefunden.<br />
<strong>Aussteller</strong>
<strong>Aussteller</strong><br />
Thermoplay<br />
Deutschland <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 20<br />
VDWF - Verband<br />
Deutscher Werkzeugund<br />
Formenbauer<br />
Ebene 1 / Stand 16<br />
VHS Hannover Land<br />
Neustadt<br />
Ebene 1 / Stand 01<br />
WEMA <strong>GmbH</strong><br />
Ebene 1 / Stand 30<br />
Wenz-Kunststoff<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Ebene 3 / Stand 61<br />
Technologische Innovationen für das<br />
Anspritzen großvolumiger Bauteile<br />
Spezielle Anforderungen erfordern spezielle Lösungen<br />
Kundenspezifische Projekte für hochkavitätige Anwendungen<br />
und schnelle Zyklen bei maximaler Betriebssicherheit<br />
erhöhen die Produktivität bei kontinuierlicher<br />
Kostenersparnis<br />
Wir sind das Netzwerk!<br />
Innovativ, auf Qualität aufbauend, das ist einer der Grundsätze<br />
des Werkzeug-und Formenbaus.<br />
Der VDWF sieht seine Aufgabe darin, kleine und <strong>mit</strong>telständische<br />
Unternehmen aus dem Bereich Werkzeug-und<br />
Formenbau tatkräftig zu unterstützen und für gemeinsame<br />
künftige Aufgaben zu stärken.<br />
Neben operativen Zielen wird die Arbeit des Verbandes von<br />
strategischen Zielen bestimmt, die von den Mitgliedern<br />
getragen und <strong>mit</strong> Leben gefüllt werden.<br />
Der VDWF bietet seinen Mitgliedern und Projektpartnern<br />
eine kompetente Wissensbasis für Projekte<br />
– heute und in die Zukunft.<br />
Aus- und Weiterbildungsprogramme<br />
· Europäischer Wirtschaftsführerschein<br />
· Präsentation <strong>mit</strong> PowerPoint<br />
· IT-Korrespondenz<br />
· Englisch<br />
· EU-Erweiterung<br />
· Europäischer Computerpass<br />
· Kommunikationstechniken<br />
· und vieles mehr...<br />
Neuentwicklungen für den Formenbau<br />
WEMA wurde 1969 in Lüdenscheid gegründet und hat sich<br />
in dieser Zeit zu einem weltweit agierenden Spezialisten für<br />
industrielle Beheizungen entwickelt. Unsere Betätigungsfelder<br />
erstrecken sich vom thermischen Aufschluss der Kunststoffmaterialien<br />
in den Plastifiziereinheiten der Kunststoff<br />
verarbeitenden Maschinen, über die Schmelzeleitung in<br />
den Masseverteilern der Werkzeuge, bis zu den Anschnittstellen<br />
an den Produkten. Da<strong>mit</strong> erfüllen wir in vorbildlicher<br />
Weise die Forderung unserer Abnehmer, die es begrüßen,<br />
viele Produkte und Hilfs<strong>mit</strong>tel „aus einer Hand“ beziehen zu<br />
können. Mehr als 60 Fachleute in Entwicklung, Konstruktion,<br />
Produktion und Vertrieb sorgen für eine lückenlose Betreuung<br />
der Bedürfnisse unserer Interessenten und Kunden.<br />
Peripherietechnik für die Kunststoffverarbeitung<br />
Die Firma Wenz kann, in Teilen der Belegschaft, auf 25 Jahre Erfahrung im Bereich der<br />
Peripherietechnik zurück blicken.<br />
Kompetenzschwerpunkte haben sich in dieser Zeit in folgenden Bereichen gebildet:<br />
- Temperieren<br />
- Impulstemperieren<br />
- Kühl-/ Heizleistungser<strong>mit</strong>tlung<br />
- Materialtrocknung<br />
- Zentrale Materialförderung<br />
- Dezentrale Materialförderung<br />
- Schnellverschlusskupplungen + Schläuche<br />
Die Entwicklungsschwerpunkte liegen dabei immer auf Energie-, Bedienungsund<br />
Kosteneffezienz.
Wiebrock PFK<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG,<br />
Abt. Drahterosion<br />
Ebene 1 / Stand 33<br />
WIP - Wissens- und<br />
Innovationsnetzwerk<br />
Polymertechnik<br />
Ebene 1 / Stand 01<br />
Witosa <strong>GmbH</strong> Heißkanaltechnik<br />
Ebene 3 / Stand 71<br />
Wittmann Battenfeld<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Ebene 1 / Stand 45<br />
Werkzeugbau und Drahterosion<br />
Wiebrock. Seit über 40 Jahren erfolgreich im Markt. Die<br />
jahrzehntelange Erfahrung in der Fertigung von Spritzgießwerkzeugen<br />
für technisch anspruchsvolle Kunststoffteile,<br />
sowie der Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue<br />
spricht für innovative Lösungen „made by Wiebrock“.<br />
Für besonders langlebige Hochleistungs-Spritzgießwerkzeuge<br />
und auch für Vorrichtungen und Einzelanfertigungen<br />
ist Wiebrock der richtige Partner. Als Drahterodier-Kompetenz-Partner<br />
der ersten Stunde blickt Wiebrock auf nunmehr<br />
38 Jahre Erfahrung zurück und konnte sich in dieser Zeit<br />
als der Dienstleister für den Werkzeugbau etablieren.<br />
Für alle Bereiche der Technik können Drahterodierarbeiten<br />
präzise, preiswert und pünktlich durchgeführt werden.<br />
Kooperation in und <strong>mit</strong> Niedersachsen<br />
Die Kunststoffindustrie in Deutschland hat einen hohen<br />
wirtschaftlichen und sozialen Stellenwert <strong>mit</strong> steigender<br />
Tendenz. Deshalb ist es von großer Bedeutung, die Innovationsfähigkeit<br />
der kleinen und <strong>mit</strong>telständischen Unternehmen<br />
der Polymerbranche zu erhalten und weiter zu<br />
stärken. Dabei zählt immer mehr der persönliche Kontakt<br />
zu anderen Unternehmen und wissenschaftlichen Institutionen.<br />
Das WIP führt auf der Basis einer leistungsfähigen<br />
und persönlichen Ebene das vorhandene Know-How aus<br />
Wissenschaft und Praxis zusammen.<br />
Die Fa. Witosa gehört zu den Marktführern in der Heißkanal-<br />
Branche und überzeugt durch Qualität und Funktionalität<br />
ihrer Heißkanalsysteme. Das Produktportfolio der Witosa<br />
Heisskanalsysteme umfasst neben kleinsten Düsen (6,5 x<br />
10mm) über Standarddüsen (bis Durchmesser 40mm),<br />
Nadelverschlusssysteme (wahlweise hydraulisch, pneumatisch<br />
und servomotorisch angetrieben) sowie horizontale<br />
und vertikale Mehrfachdüsen und Sonderlösungen.<br />
Komplette Heisse Seiten für Standard- und Etagenwerkzeuge<br />
gehören ebenso wie die dazugehörige Regeltechnik zu<br />
unserer Produktpalette. Unsere Ausstellungsthemen heute:<br />
-Heißkanal Linearsystem für seitliche Anspritzung<br />
-Leistungsstarke Kühlkern-Düsenkombinationen<br />
-Vollregelbare Mini-Heißkanalsysteme (babyplast)<br />
Alles aus einer Hand<br />
Als weltweit agierender Hersteller bietet Wittmann ein komplettes<br />
Peripheriegeräteprogramm für die Kunststoffindustrie.<br />
Es umfasst Roboter und Automatisierungseinrichtungen,<br />
automatische Materialversorgung und Trocknung samt<br />
Recycling der Kunststoffe sowie Werkzeugtemperierung<br />
und -Kühlung. Mit dieser umfassenden Baureihe bietet<br />
Wittmann den Kunststoffverarbeitern Gesamtlösungen an,<br />
die alle Bedürfnisse abdecken. Das weltweite Netz von<br />
Niederlassungen garantiert den perfekten Service vor Ort.<br />
<strong>Aussteller</strong>
14. Technologietag am 26.02.2010<br />
<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />
Impressionen 13. Technologietag
14. Technologietag am 26.02.2010<br />
<strong>Konstruktionsbüro</strong> <strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
www.Kb-<strong>Hein</strong>.de<br />
Impressionen 13. Technologietag
Ausstellung<br />
Ausstellung<br />
Agenda des 14. Technologietages am 26.02.2010<br />
Kino (2. Ebene)<br />
11.00-11.30h <strong>Konstruktionsbüro</strong><br />
<strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
„IsoWe“ -<br />
Das isolierte Werkzeugkonzept<br />
12.00-12.30h Dt. Institut für Kautschuktechnologie<br />
2-Komponenten-Spritzgießen von<br />
Thermoplast / Elastomer-Verbundteilen<br />
14.00-14.30h Dicronite U.T.E.<br />
Pohl <strong>GmbH</strong><br />
Innovative Gleitbeschichtung für<br />
Spritzgießwerkzeuge<br />
15.00-15.30h Simcon<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Simulation von 2K-Teilen<br />
16.00-16.30h Wittmann Battenfeld<br />
Welches Spritzgießverfahren ist das<br />
Richtige? Entscheidungshilfen für<br />
Produktentwickler und Verarbeiter<br />
Ab 08.30 Uhr<br />
Einlass zur Ausstellung <strong>mit</strong> Ausgabe der Namensschilder bei der Anmeldung<br />
10.30 – 10.50 Uhr (Kino – 2. Ebene)<br />
Begrüßungsvortrag <strong>mit</strong> wichtigen Veranstaltungshinweisen<br />
Vortragsraum 15 (2. Ebene)<br />
11.00-11.30h GE Sensing & Inspection<br />
/ phoenix|x-ray<br />
Mess<strong>mit</strong>telfähigkeit von hochauflösenden<br />
Computer-Tomographen<br />
12.00-12.30h BARLOG plastics<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Das HOLONYL ® -Prinzip - Erfolgreiche<br />
Umsetzung von Metallersatzprojekten<br />
14.00-14.30h <strong>Konstruktionsbüro</strong><br />
<strong>Hein</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Produktentwicklung BeerTool<br />
15.00-15.30h spritzgussschulung.de<br />
Null-Fehler-Produktion ja - aber wie?<br />
16.00-16.30h ISO-K<br />
Innovatives Trocknungsverfahren -<br />
ohne Luft, absolut durchsatzbezogen<br />
Vortragsraum 16 (3. Ebene)<br />
„Symposium Heißkanaltechnik“<br />
11.00-11.30h Synventive Molding<br />
Solutions <strong>GmbH</strong><br />
Schmelzedruckregelung im<br />
Heißkanalsystem<br />
12.00-12.30h HASCO Hasenclever<br />
<strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
Innovative Nadelverschlusslösungen:<br />
Prozesskontrolle, Nadelantriebe,<br />
Nadelführungen, Nadelsitz<br />
12.30 – 13.30 Uhr Mittagessen (Disco)<br />
14.00-14.30h PSG Plastic<br />
Service <strong>GmbH</strong><br />
Innovative Heißkanaltechnologie für ein<br />
optimales Farbwechselverhalten<br />
15.00-15.30h Günther Heißkanaltechnik<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Mehrkomponentenspritzguss<br />
16.00-16.30h RTC Rapid Technologies<br />
<strong>GmbH</strong><br />
2K-Prototypen in Design & Engineering<br />
<strong>mit</strong> der Connex-Technologie von Objet<br />
Raum 17 (3. Ebene)<br />
9.00 – 13.00 Uhr WIP<br />
Wissens- und<br />
Innnovations-netzwerk<br />
Polymertechnik<br />
Schüler entdecken<br />
Kunststoffe<br />
Ab 16.30 Uhr (Disco) Tel. 05032 / 893791<br />
Abendveranstaltung <strong>mit</strong> Büfett und Oldie-Rockkonzert (im Foyer) www.Kb-<strong>Hein</strong>.de