PontiLock - Hera - Heraeus Dental

®
Gebrauchsanweisung
Schraubensystem
Ausgabe 10/2006

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Das PontiLock ® -Schraubensystem
mit selbstsichernder Befestigungsschraube.
PontiLock ist eine neu
konzipierte Verschraubung,
die sich an alle
Dental Legierungen
angießen lässt. Das
Indikationsgebiet umfasst
die Teilung von
Brücken bei divergierenden
Pfeilern, die Befestigung
bedingt herausnehmbaren
Zahnersatzes
und die Versorgung mit
Suprakonstruktionen auf
Implantaten. Die Schraubengewindehülse
(1)
und der Überfallring (2)
sind aus Platin-Iridium
angefertigt, die selbstsichernde
Schraube (3)
aus Palladium-Silber.
Das zusätzliche Gewinde
im Überfallring sichert
die Befestigungsschraube.
Hinweis zur Gebrauchsanweisung
Diese Konstruktion verhindert
ein Herausfallen
der Schraube bei der
Eingliederung des Sekundärteiles.
Bei der Verarbeitung der Attachments ist es unabdingbar
die unter den grauen Balken in grün gekennzeichneten
Abschnitte besonders zu beachten
und diese entsprechend umzusetzen.
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PontiLock ® REF 8990
bestehend aus:
Gewindehülsen (Pt-Ir), REF 1083
an EM-, Pd-Basis- und NEM-Legierung
angussfähig oder anlötbar.
Überfallring (Pt-Ir), REF 1082
an EM-, Pd-Basis- und NEM-Legierung
angussfähig oder anlötbar.
Befestigungsschraube (Pd-Ag) REF 1081
Kombistift, REF 0397
zum Parallelisieren und Einbetten
PontiLock ® -Micro REF 8991
bestehend aus:
Gewindehülsen (Pt-Ir), REF 1086
an EM-, Pd-Basis- und NEM-Legierung
angussfähig oder anlötbar.
Überfallring (Pt-Ir), REF 1085
an EM-, Pd-Basis- und NEM-Legierung
angussfähig oder anlötbar.
Befestigungsschraube (Pd-Ag) REF 1084
Kombistift, REF 0597
zum Parallelisieren und Einbetten

Das PontiLock ® -Schraubensystem
Abmessungen PontiLock-Schraubensystem
Gewindehülse, Überfallring (Pt/Ir),
Schmelzintervall: 1830-1855°C
Gesamthöhe PontiLock ® REF 8990
A 5,0 mm, B Ø 2,0 mm
Max. Ø Überfallring 2,65 mm
Gesamthöhe PontiLock ® -Micro REF 8991
A 3,5 mm, B Ø 1,6 mm
Max. Ø Überfallring 2,1 mm
Instrumente und Hilfsteile
Diese Instrumente und Hilfsteile sind für die
Verarbeitung und für ein präzises Arbeitsergebnis
unerlässlich:
Schraubenzieher Labor REF 8996
Schraubenzieher-Praxis REF 8997
Ausschraubinstrument
REF 8998 für REF 8990
REF 8993 für REF 8991
Diese Instrumente sind für PontiLock,
REF 8990, im Verarbeitungs-Set, REF 8995
und für PontiLock-Micro, REF 8991 im
Verarbeitungs-Set, REF 8994, zusammengefasst.
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Platin-Iridium Gewindehülse
Der sichere Weg für ein präzises Gussergebnis
der Platin-Iridium Gewindehülse bei der vertikalen
Verarbeitung an EM-, Pd-Basis- und NEM-Legierungen.
Das sollten Sie bei der Konstruktion beachten:
Stellen Sie sicher, dass keine Schraubenanteile in die
keramisch zu verblendeten Flächen ragen, da sich
Platin-Iridium nicht mit keramischen Massen verbindet.
Nach dem Keramikband könnten Sprünge in
der Verblendung auftreten.
Abb. 3:
Durchbohren Sie die
Wachsmodellation mit
einem geeigneten Spiralbohrer
(Ø 2 mm).
Abb. 4:
Öffnen Sie die Wachsmodellation
von der Seite.
Markieren Sie die Position
der Schraube auf dem
Gipsmodell (fixieren Sie
den Tiefenanschlag Ihres
Parallelometers). Reduzieren
Sie, wenn möglich, Ihr
Wax-up. Bringen Sie die
Gewindehülse in die festgelegte
Position.
Abb. 1:
Erstellen Sie eine komplette
Wachsmodellation.
Bestimmen Sie die Einschubrichtung.
Abb. 5:
Wachsen Sie die Gewindehülse
an. Öffnen Sie Ihr
Parallelometer-Spannfutter
und fahren Ihr Parallelometer
in die Ausgangsposition
zurück. Der in die Gewindehülse
geschraubte Kombistift
wird durch Linksdrehung
aus der Gewindehülse
entfernt.
Abb. 2:
Legen Sie die optimale
Position der Verschraubung
fest.
Abb. 6:
Fräsen Sie eine kastenförmige
Ummantelung (Wachsmindeststärke
0,5 mm).
Achten Sie darauf, dass
sich auf der Stirnfläche der
Gewindehülse keine Wachsreste
befinden.

Platin-Iridium Gewindehülse
Exakte Vorbereitungen bestimmen das Gussergebnis
und damit die Passgenauigkeit!
Stellen Sie vor dem Einbetten fest, an welche dentale
Legierung die Schraubenteile angegossen werden,
und wählen Sie das in der Gebrauchsanweisung der
verwendeten Einbettmasse empfohlene
Mischungsverhältnis.
Einbetten:
Sollten Sie die direkte Einbettmethode bevorzugen,
verfahren Sie wie auf den Abbildungen 10-12 dargestellt.
Abb. 9:
Nach dem Abstrahlen drehen
Sie den Kombistift
aus der Gewindehülse.
Achtung
Kein Wachsentfettungsmittel
in die Gewindehülse
und auf den
Überfallring bringen.
Abb. 10:
Vor dem Einbetten bringen
Sie einen Wassertropfen in
die Gewindehülse.
Abb. 7:
Bringen Sie die Gusskanäle
nach Angabe der Legierungshersteller
an. Bringen Sie
einen zusätzlichen Gusskanal
(Ø 2 mm) an Ihrer
kastenförmigen Fräsung an.
Abb. 11:
Bringen Sie mit einer Sonde
die Einbettmasse in die
Gewindehülse. Betten Sie
komplett ein und gießen
Sie wie gewohnt.
Abb. 8:
Schrauben Sie den Kombistift
in die Gewindehülse.
Achten Sie darauf, dass der
Kombistift und die Gewindehülse
dicht schließen. Betten
Sie ein und gießen Sie
wie gewohnt.
Abb. 12:
Benutzen Sie zum Abstrahlen
der Gewindehülse ausschließlichKunststoffperlen.
Der Strahldruck sollte
max. 2,5-3 bar betragen.
Um einen exakten Anguss an die Pt-Ir Teile zu erzielen, lassen Sie die Endtemperatur
beim Vorwärmen mindestens 45 Minuten auf die Muffel einwirken. Da
Temperaturverluste beim Gießvorgang verhindert werden sollten, muss die
Muffeltemperatur bei Pd-Basis- und NEM-Legierungen ca. 920°C-940°C betragen.
Beachten Sie bitte speziell bei Pd-Basis-Legierungen die Weitererhitzungszeiten
nach Durchschmelzen des Gussgutes lt. Herstellerangaben.
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Platin-Iridium Überfallring
Der sichere Weg für ein präzises Gussergebnis
des Platin-Iridium Überfallringes
an EM-, Pd-Basis- und NEM-Legierungen.
Abb. 13:
Arbeiten Sie aus wie gewohnt.
Abb. 16:
Erstellen Sie Ihre Wachsmodellation.
Modellieren
Sie zirkulär um den Überfallring
einen Abschlussrand
(dieser Abschlussrand
verhindert beim Verblenden
einen direkten Kontakt zwischen
Keramik und Platin-
Iridium).
Abb. 14:
Montieren Sie Befestigungsschraube
und Überfallring.
Schrauben Sie die Befestigungsschraube
in die Gewindehülse.
Abb. 17:
Bringen Sie die Gusskanäle
an. Benutzen Sie
das Ausschraubinstrument,
REF 8998 oder REF 8993,
wenn Sie die Befestigungsschrauben
aus dem Überfallring
herausdrehen.
Abb. 15:
Fixieren Sie den Überfallring
mit einem geeigneten
Modellier-Kunststoff.
Abb. 18:
Kontrollieren Sie, dass kein
Modellierkunststoff in den
Überfallring geflossen ist.
Bringen Sie einen Tropfen
Wasser am Überfallring an
(erleichtertes Einbetten).

Platin-Iridium Überfallring
Abb. 19:
Bringen Sie mit einer
Sonde Einbettmasse in den
Überfallring. Überbetten
Sie die Modellation und
gießen Sie wie gewohnt.
Abb. 21:
Arbeiten Sie Ihr Gerüst aus
und kontrollieren Sie den
exakten Sitz. Verblenden
Sie wie gewohnt.
Abb. 20:
Strahlen Sie Ihr Gerüst
im Bereich des Überfallrings
mit Kunststoffperlen
ab (Strahldruck
max. 2,5-3 bar).
Abb. 22:
Die Befestigungsschraube
wird im Artikulator eingeschliffen.
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Platin-Iridium Gewindehülse
Der sichere Weg für ein präzises Gussergebnis
der Platin-Iridium Gewindehülse bei der horizontalen
Verarbeitung an EM-, Pd-Basis- und NEM-Legierungen.
Das sollten Sie bei der
Konstruktion beachten:
Stellen Sie sicher, dass
keine Schraubenanteile
in die keramisch zu verblendeten
Flächen ragen,
da sich Platin-Iridium
nicht mit keramischen
Massen verbindet. Nach
dem Keramikbrand
könnten Sprünge in der
Verblendung auftreten.
Achtung
Kein Wachsentfettungsmittel
in die Gewindehülse
und auf den
Überfallring bringen.
Abb. 23:
Erstellen Sie eine komplette
Wachsmodellation.
Abb. 26:
Öffnen Sie die Wachsmodellation
von okklusal.
Kontrollieren Sie die Position
der Verschraubung.
Abb. 24:
Legen Sie die optimale
Position der Verschraubung
fest. Markieren Sie den
Durchmesser des Überfallrings
an der Wachsmodellation.
Abb. 27:
Reduzieren Sie, wenn nötig,
Ihr Wax-up. Wachsen Sie
die Verschraubung im Bereich
der Gewindehülse fest.
Abb. 25:
Durchbohren Sie die
Wachsmodellation mit
einem geeigneten Spiralbohrer
(Durchmesser
2 mm).
Abb. 28:
Lösen Sie die Befestigungsschraube
und den Überfallring.
Fräsen Sie eine kastenförmige
Ummantelung.

Platin-Iridium Gewindehülse
Exakte Vorbereitungen bestimmen das Gussergebnis
und damit die Passgenauigkeit!
Stellen Sie vor dem Einbetten fest, an welche dentale
Legierung die Schraubenteile angegossen werden,
und wählen Sie das in der Gebrauchsanweisung
der verwendeten Einbettmasse empfohlene
Mischungsverhältnis.
Einbetten:
Sollten Sie die direkte Einbettmethode bevorzugen,
verfahren Sie wie auf den Abbildungen 32-34 dargestellt.
Abb. 31:
Nach dem Abstrahlen drehen
Sie den Kombistift aus
der Gewindehülse.
Abb. 32:
Vor dem Einbetten bringen
Sie einen Wassertropfen in
die Gewindehülse.
Achtung
Abb. 29:
Bringen Sie die Gusskanäle
nach Angaben der Legierungshersteller
an. Bringen
Sie einen zusätzlichen
Gusskanal (Durchmesser
2 mm) an Ihrer kastenförmigen
Fräsung an.
Abb. 33:
Bringen Sie mit einer Sonde
die Einbettmasse in die
Gewindehülse. Betten Sie
komplett ein und gießen
Sie wie gewohnt.
Abb. 30:
Schrauben Sie den Kombistift
in die Gewindehülse.
Achten Sie darauf, dass der
Kombistift und die Gewindehülse
dicht schließen.
Betten Sie ein und gießen
Sie wie gewohnt.
Abb. 34:
Benutzen Sie zum Abstrahlen
der Gewindehülse ausschließlichKunststoffperlen.
Der Strahldruck sollte
max. 2,5-3 bar betragen.
Um einen exakten Anguss an die Pt-Ir Teile zu erzielen, lassen Sie die Endtemperatur
beim Vorwärmen mindestens 45 Minuten auf die Muffel einwirken. Da
Temperaturverluste beim Gießvorgang verhindert werden sollten, muss die
Muffeltemperatur bei Pd-Basis- und NEM-Legierungen ca. 920°C-940°C betragen.
Beachten Sie bitte speziell bei Pd-Basis-Legierungen die Weitererhitzungszeiten
nach Durchschmelzen des Gussgutes lt. Herstellerangaben.
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Platin-Iridium Überfallring
Der sichere Weg für ein präzises Gussergebnis
des Platin-Iridium Überfallringes
an EM-, Pd-Basis- und NEM-Legierungen.
Achtung
Beim horizontalen Einbau
der PontiLockschraube
muss die Gewindehülse,
wie in Abb. 35 gezeigt,
geöffnet werden, da
sonst das Sekundärteil
mit der im Überfallring
gehaltenen Schraube
nicht abnehmbar ist.
Abb. 38:
Erstellen Sie Ihre Wachsmodellation.
Achten Sie
darauf, dass der Überfallring
nicht in zu verblendende
Anteile des Gerüstes reicht.
Sie verhindern somit einen
direkten Kontakt zwischen
Keramik und Platin-Iridium.
Abb. 35:
Arbeiten Sie aus wie gewohnt.
Öffnen Sie die Gewindehülse
im gewindefreien Teil von
okklusal mit einem geeigneten
Fräser.
Abb. 39:
Bringen Sie die Gusskanäle an.
Benutzen Sie das Ausschraubinstrument
REF 8998; 8993,
wie gezeigt und schrauben Sie
die Befestigungsschraube mit
dem Schraubenzieher REF 8996
aus dem Überfallring heraus.
Abb. 42:
Strahlen Sie Ihr Gerüst im Bereich
des Überfallrings mit
Kunststoffperlen ab (Strahldruck
max. 2,5-3 bar).
Abb. 36:
Montieren Sie die Befestigungsschraube
und den Überfallring.
Verschließen Sie den aufgefrästen
Teil der Gewindehülse mit
Wachs.
Abb. 40:
Kontrollieren Sie, dass kein
Modellierkunststoff in den
Überfallring geflossen ist.
Bringen Sie einen Tropfen
Wasser am Überfallring an
(erleichtertes Einbetten).
Abb. 43:
Arbeiten Sie Ihr Gerüst aus und
kontrollieren Sie den exakten
Sitz. Verblenden Sie wie gewohnt.
Abb. 37:
Fixieren Sie den Überfallring
mit einem geeigneten
Modellierkunststoff.
Abb. 41:
Bringen Sie mit einer Sonde
Einbettmasse in den
Überfallring. Überbetten
Sie die Modellation und
gießen Sie wie gewohnt.
Abb. 44:
Die Befestigungsschraube
wird von lingual verschliffen.

PontiLock ® -Befestigungsschraube
Austauschen der PontiLock ® -Befestigungsschraube
Austauschen der
PontiLock-
Befestigungsschraube
Zum Austausch der
horizontal verarbeiteten
Befestigungsschraube
verfahren Sie, wie auf
Abbildung 39 dargestellt.
Dieses Detail zeigt die eingesetzteBefestigungsschraube
vertikal.
Achtung
Der Austausch der Befestigungsschraube
ist problemlos.
Drehen Sie einfach mit
dem Ausschraubinstrument
REF 8998 oder REF 8993,
von basal die Schraube in
den Überfallring (ca. 1-2
Gewindeumdrehungen).
Drehen Sie mit dem
Schraubenzieher REF 8996
oder REF 8997 die Befestigungsschrauben
heraus.
Einfacher und schneller
geht es nicht.
Die Angaben über unsere Erzeugnisse und deren Verarbeitung beruhen auf
ständiger anwendungstechnischer Erfahrung und Kontrolle in unserem Labor.
Dieses entbindet den Verarbeiter jedoch nicht davon, unsere Angaben und
Empfehlungen vor ihrer Verwendung für den eigenen Gebrauch selbstverantwortlich
zu prüfen.
Technische Änderungen vorbehalten.
Die Abbildungen sind nicht verbindlich.
PontiLock ® = eingetragene Marke der ZL Microdent Attachment GmbH & Co. KG, Breckerfeld
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Region 2
Region 3
Region 4
Heraeus Kulzer GmbH
Heraeus Company Name
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Grüner Weg 11
Muster Europa Division
Muster Europa Division
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Muster-Ring 29
Muster-Ring 29
Muster-Ring 29
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63801 Beispielstadt (D)
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