DuoLock Prospektiv - Hera - Heraeus Dental

®
PROSPEKTIV
Gebrauchsanweisung
Für die sichere und präzise Verarbeitung
Ausgabe 10/2006

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Das T-Geschiebe DuoLock ® prospektiv
Das T-Geschiebe Duo-
Lock prospektiv ist ein
starres intracoronal zu
verarbeitendes Halteelement.
Die besondere
Konstruktion dieses
aus der Familie der bewährtenDuoLock-Geschiebe
abgeleiteten
Attachments ermöglicht
es, prothetische Versorgungen
so zu gestalten,
dass bei einem eventuell
abzusehenden Pfeilerverlust
die intraoral
vorhandenen Primärteile
als Basis und Verankerungselement
für festsitzend
kombiniert herausnehmbarenZahnersatz
zu nutzen sind.
DuoLock prospektiv
wird durch die Variationsmöglichkeiten
der
Matrizen (1) und der
Patrizen (2) allen Verarbeitungstechniken
gerecht.
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Einstückguss Matrize /
Kronen
Einstückguss
Patrize /
Brückenkörper
Lotverbindung Matrize /
Kronen
Lotverbindung
Patrize /
Brückenkörper
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Die nebenstehende Übersicht zeigt
Ihnen alle Varianten deutlich auf.
DuoLock ® prospektiv REF 5323
Matrizen (Heraplat), HSL,
angussfähig an EM-Legierungen,
anlötbar an EM-, Pd-Basis- und
NEM-Legierungen.
Patrize (Pt-Ir),
angussfähig an EM- und NEM-Legierungen
(Einstückguss).
Technische Daten
Matrizen: HSL
Schmelzintervall: 1360-1460°C.
Patrizen: Pt-Ir
Schmelzintervall: 1830-1855°C.

Das T-Geschiebe DuoLock ® prospektiv
Hinweis zur Gebrauchsanweisung
Bei der Verarbeitung der Attachments ist es unabdingbar
die unter den grauen Balken in grün gekennzeichneten
Abschnitte besonders zu beachten
und diese entsprechend umzusetzen.
Hinweise zur Indikation
Vor jeder Einprobe bzw. dem definitiven Zementieren
ist eine den gültigen Hygienevorschriften
entsprechende Reinigung der gesamten Arbeit
durchzuführen.
Abmessungen DuoLock ® prospektiv
A
B
A Gesamthöhe im Lieferzustand = 5,4 mm
B Gesamthöhe nach max. Kürzung = 2,9 mm
Instrumente und Hilfsteile
Diese Instrumente und Hilfsteile sind für die
Verarbeitung und für ein präzises Arbeitsergebnis
unerlässlich:
Der Parallelhalter REF 5151:
zum Parallelisieren der Geschiebe-Matrizen.
Das Aktivierinstrument REF 5452:
zur Aktivierung der Geschiebe-Patrize.
Der Gewindenachschneider REF 8992:
zum Nachschneiden des Patrizen-Gewindes.
Aktivierschraube REF 1018:
zur Aktivierung der Patrize.
Diese Instrumente und Hilfsteile sind im Verarbeitungs-Set
REF 5325 zusammengefasst.
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Passgenaues Gussergebnis
Wenn Sie diese Verarbeitungsschritte beachten,
erfahren Sie ein passgenaues Gussergebnis
der HSL-Matrize.
Achtung
Achten Sie darauf, dass die Geschiebeteile mindestens
0,5 mm umwachst sind. Keramikmassen
haften nicht auf Platin-Iridium. Gestalten Sie die
Kronenform entsprechend. Das schließt die Gefahr
von Sprüngen in der Keramik aus. Der WAK von
Pt-Ir kann nur durch ausreichende Abdeckung im
Metall (0,4 mm bis 0,35 mm) durch die Gusslegierung
eleminiert werden.
Achtung
Wenn Sie ein Wachsentfettungsmittel benutzen,
so achten Sie darauf, dass die damit nur die
Wachsmodellation bestreichen. Auf keinen Fall dürfen
Wachsentfetter auf die Geschiebeführungsflächen
aufgetragen werden, da die Gefahr besteht,
dass während des Gussprozesses Metall auf diese
Flächen fließt.
Abb. 1:
Erstellen Sie eine komplette
Wachsmodellation.
Abb. 3:
Fräsen Sie einen Schubverteilungsarm
mit Interlockbohrung.
Abb. 2:
Setzen Sie die Matrize
REF 1016 mit dem Parallelhalter
REF 5151 an die Krone
an. Achten Sie darauf,
dass die Matrize komplett
umwachst ist (mindestens
0,5 mm).
Abb. 4:
Bringen Sie die Gusskanäle
nach den Vorschriften der
Legierungshersteller an. Um
ein einwandfreies Einfließen
der Einbettmasse in die
Matrize zu sichern, bringen
Sie in die Matrize einen
kleinen Wassertropfen ein.

Passgenaues Gussergebnis
Achtung
Ein Schubverteiler mit Interlock Stützrille ist unverzichtbar.
Abb. 5:
Nach Anrühren der erforderlichen
Einbettmasse (Muffelgröße)
halten Sie den
Gummiteller vertikal auf
den Rüttler und lassen die
Einbettmasse mit einer
Sonde in die Matrize einfließen.
Setzen Sie den
Muffelring auf und betten
Sie ein wie gewohnt.
Abb. 6:
Benutzen Sie zum Abstrahlen
der Matrizen ausschließlich
Kunststoffperlen. Der
Strahldruck sollte maximal
2,5–3,0 bar betragen.
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Exaktes Gussergebnis und Passgenauigkeit
Exakte Vorbereitungen bestimmen das Gussergebnis
und somit die Passgenauigkeit!
Hinweis
Stellen Sie vor dem Einbetten fest, an welche dentale
Legierung die Matrizen angegossen werden und
wählen Sie das in der Gebrauchsanweisung der verwendeten
Einbettmasse empfohlene Mischungsverhältnis.
Abb. 9:
Sollte ein Kürzen des Geschiebes
erforderlich sein,
entfernen Sie vor dem Beschleifen
die Patrize.
Abb. 10:
Falls Sie die Patrize kürzen,
vertiefen Sie den Schraubenschlitz
der Aktivierschraube
mit einer Trennscheibe
0,3 mm.
Abb. 7:
Arbeiten Sie aus wie gewohnt.
Abb. 11:
Modellieren Sie nun mit
einem geeigneten Kunststoff
Ihr Sekundärteil.
Abb. 8:
Setzen Sie die Patrize in
die Matrize.
Abb. 12:
Erstellen Sie Ihre Wachsmodellation.
Achten Sie
darauf, dass keine Geschiebeteile
in die zu verblendenden
Flächen hineinragen.
(Abplatzungsgefahr
der Keramik bei direktem
Kontakt zu Platin-Iridium).

Exaktes Gussergebnis und Passgenauigkeit
Hinweis
Zur besseren Entfernung der Einbettmasse aus der
Patrize kann das Gussgerüst im Ultraschall in einer
Essiglösung gereinigt werden.
Abb. 15:
Bringen Sie mit einer Sonde
Einbettmasse in die Patrize.
Überbetten Sie die
Modellation und gießen Sie
wie gewohnt.
Abb. 16:
Strahlen Sie Ihr Gerüst im
Bereich des Geschiebes
mit Kunststoffperlen ab.
Strahldruck maximal 2,5–
3,0 bar.
Abb. 13:
Bringen Sie die Gusskanäle
an. Entfernen Sie nun die
Aktivierschraube.
Reduzieren Sie das Wachs
0,2 mm zirkulär um die
Patrize.
Abb. 17:
Arbeiten Sie Ihr Gerüst aus
und kontrollieren Sie den
exakten Sitz sowie die Funktion
der Aktivierschraube.
Im Bedarfsfall schneiden
Sie das Gewinde mit dem
Gewindeschneider REF 8992
nach.
Abb. 14:
Kontrollieren Sie, dass kein
Modellierkunststoff in die
Bohrung der Patrize hineingeflossen
ist. Bringen Sie
an die Patrize einen kleinen
Tropfen Wasser an (erleichtert
das Einbetten).
Abb. 18:
Verblenden Sie wie gewohnt.
Beim keramischen
Brennen muss die Aktivierschraube
(Titan) immer aus
der Patrize entfernt werden.
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Modellgussprothesen
Die Anfertigung einer Modellgussprothese bei
intraoral vorhandenen DuoLock ® -Matrizen
Abb. 19:
Modellsituation einer definitiv
eingesetzten Brückenkonstruktion
mit DuoLock
prospektiv Geschieben an
35 und 44.
Abb. 22:
Zur Vorbereitung der Abdrucknahme
verwendet der
Behandler eine austauschbare
DuoLock-Patrize.
Abb. 20:
Im Falle eines frühzeitigen
Pfeilerzahnverlustes bei 37
und 47 werden die Befestigungsschrauben
gelöst
und die Brückenkörper entfernt.
Abb. 23:
Die Patrize wird im leicht
aktivierten Zustand in die
beim Patienten vorhandenen
Matrizen gesteckt
Abb. 21:
Die Situation nach der Ausheilungsphase.
Abb. 24:
Falls erforderlich, werden
die Patrizen in einem geeigneten
Schleifinstrument an
die Höhe der eventuell gekürzten
Matrizen angeglichen.

Modellgussprothesen
Abb. 25:
DuoLock-Hilfsmatrize
(REF 5157) aus Messing.
Abb. 28:
Die Abdruckhilfe wird mit
der Patrize verschraubt.
Danach wird die Hilfsmatrize
entfernt.
Abb. 26:
Die gekürzten Patrizen werden
vom Behandler oder
vom Techniker in die
Hilfsmatrizen gesetzt.
Abb. 29:
Die Patrizen mit den aufgeschraubten
Abdruckhilfen
werden in die Matrizen
beim Patienten gesetzt.
Mit einem geeigneten Abformmaterial
wird nun von
dieser Situation ein Abdruck
genommen.
Abb. 27:
Mit einem geeigneten rotierenden
Schleifinstrument
werden die Matrizen auf
die Höhe der Patrizen eingeschliffen.
Abb. 30:
Die Patrize wird in die
Hilfsmatrize gesetzt. Der
Aktivierschlitz der Patrize
sowie die bukkalen und lingualen
Trennstellen zwischen
Matrize und Patrize
werden dünn mit Wachs
bzw. Vaseline abgedeckt.
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Modellgussprothesen
Abb. 31:
Reponieren Sie nun diese
Teile in den Abdruck. Kontrollieren
Sie den exakten Sitz
von Hilfsmatrize und Patrize
im Abdruck. Gießen Sie den
Abdruck in einem geeigneten
Superhartgips aus.
Abb. 34:
Vor dem endgültigen Fixieren
der DuoLock-Gewindekappen
sollte eine Gerüsteinprobe
erfolgen, um
eventuell kleine Korrekturen
vornehmen zu können.
Abb. 32:
Nach Aushärtung des Gipses
entformen Sie das Modell.
Entfernen Sie nun die
Patrizen aus den Matrizen.
Abb. 35:
Fertiggestellte UK-Prothese
auf dem Modell.
DuoLock ® = eingetragene Marke der ZL Microdent Attachment GmbH & Co. KG, Breckerfeld
Abb. 33:
Arbeitsmodell mit Hilfsmatrizen.
Verfahren Sie
nun wie in der Gebrauchsanweisung
Klebetechnik,
Seite 7-8, Abb. 1-14 bzw.
Gebrauchsanweisung
DuoLock, Seite 9-13.
Abb. 36:
Fertige „eingegliederte“
Modellgussprothese.

Werkstoffe und technische Daten
für feinmechanische Teile
Material- Verarbeitungs- Schmelzintervall°C Härte HV5 0,2% Vergüten
Legierung
Zusammensetzung in Gewichtsprozent
Dehngrenze
Min.
Nr.
symbol
Au Ag Pt Pd Cu Sn Zn In Ga Ir Ru Sonstige
Solidus Liquidus vergütet vergütet Mpa °C
HSL (Heraplat) 1 61,00 - 23,80 15,00 - - - - - - - 0,2 Rh 1360 1460 250 780 700 30
Pt-Ir 2 - - 80,00 - - - - - - 20,00 - - 1830 1855 300 920 - -
HSL 4 53,10 - 22,30 24,60 - - - - - 0,10 - - 1320 1460 230 720 - -
HSL (Heraplat C) 7 60,00 - 19,00 20,00 - - - - - 1,00 - - 1400 1490 240 635 700 30
HSL (Heraplat SN) 8 20,00 - 79,00 - - - - - - 1,00 - - 1430 1660 215 575 600 15
Pd-Ag (Alba O) 11 2,00 37,00 8,00 40,00 13,00 - - - - - - - 1170 1240 235 620 220 10
Pd-Ag (Hera O) 14 10,00 30,00 10,00 34,90 14,00 - 0,50 - - < 0,1 < 0,1 - 1130 1180 340 1130 500 30
15 70,00 12,50 7,00 0,40 10,00 - - - - 0,10 - - 890 970 285 740 400 15
Au-Ag
(Maingold O)
16 71,00 12,30 2,00 1,90 12,20 - 0,50 - - < 0,1 < 0,1 - 900 930 250 670 350 15
Au-Ag
(Maingold SG)
17 71,00 12,30 3,90 - 12,20 - 0,50 - - 0,10 - - 900 930 250 670 350 15
Au-Ag
(Bio Maingold SG)
Au-Ag 18 65,00 13,00 8,90 1,00 11,50 - 0,50 - - 0,10 - - 880 940 275 720 400 15
Au-Ag
21 70,00 13,40 8,50 - 7,50 - 0,50 - - 0,10 - - 895 1010 295 600 450 15
(Mainbond EH)
Pd-Ag (Micropal) 25 - 34,00 - 57,00 - 5,00 - 2,00 2,00 - - - 1030 1255 300 600 15
1050 1130 220 555 450 15
Au-Pt 0,1Mn
27 86,20 - 11,5 - - - 1,50 - - < 0,1 < 0,1
(Bio Herador N)
0,3 Ta
Titan Grade 2 30 Ti 99,7% 7065
Titan Grade 5 31 Ti 90,00%, Al 6,00%, V 4%, C 0,08%, Fe 0,25%, O 0,13%, N 0,05%, H 0,012%
Edelstahl 32 1.4305 X10CrNiS189
Kunststoff 33 PTFE Polytetrafluoräthylen
Titan - Legierung 35 Ti 99,00%, C 0,10%, Fe 0,30%, O 0,5%, H 0,015%
Achtung!
Einzelteile einiger Konstruktionselemente (Matrizen und
Patrizen) sind in verschiedenen Legierungen erhältlich.
Sind für Einzelteile HSL-Legierungen angegeben, so
sind diese angussfähig (für Aufbrennlegierungen mit
einem hohen Schmelzintervall nur bedingt angussfähig).
Kunststoff 36 PMMA Polymethylmethacrylat
Kunststoff 37 POM Polyoxymethylen
Aluminiumoxid 38 Al 2 O 3
Kunststoff 39 ABS Acrylnitril-Butadien-Styrol
Plexiglas 40 Acrylharz auf Basis von Methylmethacrylat
Polypropylen 41
Polystryol 42
Fe-Cr 43 Cu 1,60%, Cr 17,00%, Fe 67,00%, Ni 10,00%, Mn 2,00%, Si 1,00% nicht löten
Kunststoff 44 PMMA 7 N
Edelstahl 45 1.4301 X5CrNi1810
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