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Tabelle 9
Aufkommen und Verwendung von Hochofen- und Stahlwerkschlacken
1999 bis 2003, in Tausend Tonnen
1999 2001 2003
Aufkommen
Hochofenschlacke 7 900 7 440 7 300
Stahlwerkschlacke 5 610 5 580 5 950
Insgesamt 13 510 13 020 13 250
Verwendung
Straßenbau 6 300 6 060 5 270
Hüttensand (Zement) 4 730 4 650 4 760
Düngemittel 380 370 400
Deponie 640 660 800
Kreislaufführung 850 850 930
Sonstiges 2) 610 430 1 090
Insgesamt 13 510 13 020 13 250
Eigene Berechnungen nach FEhs - Institut für Baustoff-Forschung (Hrsg.); Statistik
zur Erzeugung und Nutzung von Eisenhüttenschlacken „Report“, versch. Jgg. 1)
Einschl. Manganerze. 2) Einschl. Bestandsveränderungen.
mineralischer Rohstoffe erfordert. Die Verwendung von Hüttensand in der
Zementindustrie stellt demnach einen nennenswerten Beitrag zur Schonung der
natürlichen Ressourcen in Höhe von 7,7 Mill. t dar.
Gleichzeitig entfällt die außerordentlich energieintensive Produktion von
Zementklinker, die gegenwärtig einen Energieeinsatz von 2 900 MJ/t Klinker erfordert.
In Verbindung mit den vermiedenen rohstoffbedingten CO2-Emissionen, die ansonsten
bei der Entsäuerung carbonatischer Rohstoffe zwangsläufig entstünden, werden über
den Einsatz von Hüttensand knapp 4 Mio. t CO2 vermieden. 15
Der Einsatz von Hüttensand hängt allerdings nicht allein vom Aufkommen an
Hochofenschlacke ab, sondern wird auch durch die verfügbare Kapazität an
Granulationsanlagen begrenzt. Die zusätzliche Nutzung von Hüttensand aus
Hochofenschlacke setzt deshalb den Zubau leistungsfähiger
Schlackengranulationsanlagen voraus. Ein Beispiel dafür ist die nach neustem Stand der
Technik konzipierte Anlage für die Granulation von Hochofenschlacke am Hochofen B
bei den Hüttenwerken Krupp Mannesmann (HKM). Nach zweijähriger Bauzeit hat die
neue Schlackengranulation Ende 2003 den Betrieb aufgenommen. Der Bau der Anlage,
15 Die spezifischen, rohstoffbedingten CO2-Freisetzungen hängen von der Rohstoffmischung ab. Für die
in Deutschland üblicherweise eingesetzten Rohstoffrezepturen wird vom VDZ ein spezifischer
Emissionsfaktor von 0,53 t CO2/t Klinker aus der Entsäuerung angegeben.
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