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höherwertige Aluminiumlegierungen hergestellt. 12 Dabei ist zwischen
Aluminiumschmelzhütten (Refiner) und reinen Umschmelzwerken (Remelter) zu
unterscheiden. Refiner verarbeiten aus Altschrott gewonnene Sekundärmetalle und
schmelzen sie zu Metalllegierungen vorgegebener Güte und Zusammensetzung um.
Remelter produzieren aus sortenreinem Schrott durch umschmelzen sog.
Knetlegierungen, die bei der Herstellung von hochwertigem Halbzeug und NE-
Metallguß Verwendung finden. In Abhängigkeit von der gewünschten Produktqualität
kommen in der Sekundäraluminiumindustrie verschiedene Verfahren zur Aufbereitung
der Vorstoffe (Schrotttyp) zur Anwendung. Von besonderer Bedeutung ist die
Aufbereitung durch Raffination. Beim Raffinieren werden unerwünschte Beimengungen
(z.B. Oxid oder metallische Einschlüsse) durch Schmelzen unter Salz, Chlorierung oder
Salzraffination entfernt. 13 Die Aggregate zum Schmelzen, Warmhalten und Raffinieren
reichen von Drehtrommelöfen (mit Salzeinsatz) bis hin zu Herdöfen (ohne Salzeinsatz).
Auch in den übrigen Produktionssegmenten der NE-Metallindustrie werden Primär- und
Sekundärrohstoffe in unterschiedlicher Kombination hergestellt. Dabei ist eine generelle
Tendenz zum verstärkten Rückgriff auf Sekundärrohstoffe zu erkennen (vgl. Tabelle 7),
die zum Teil durch den hohen Energiebedarf für die Primärerzeugung, zum Teil aber
auch durch gesetzliche Regelungen zur Abfallvermeidung und Abfallwiederverwertung
und durch die fehlenden Primärrohstoffquellen im Inland erzwungen wurden. Die dabei
genutzten Prozesse reichen von der Bleigewinnung (Schwermetallhütten) bis hin zur
Zink- oder Kupferelektrolyse.
3.2.3 Rohstoffeinsatz in der Papierindustrie
Rohstoffe wie Zellstoff, Holzschliff vor allem aber Altpapier sind für die
Papierherstellung erforderlich. Die Produktion lässt sich gedanklich in die
Verfahrensschritte Gewinnung und Aufbereitung der Faserstoffe, ihre Transformation in
der Papiermaschine und Veredlung und Ausrüstung des Papiers zerlegen. Auf der ersten
Stufe werden die Primärfaserstoffe Zellstoff und Holzschliff gewonnen bzw. der
Sekundärfaserstoff Altpapier aufbereitet. Dazu wird Faserholz entweder mechanisch zu
Holzschliff zerkleinert (mechanical pulping) oder im Kochprozess durch chemischen
Aufschluss zu Zellstoff (chemical pulping) verarbeitet. Altpapier wird zerfasert,
gereinigt und in eine pumpfähige Suspension überführt. Nach Einstellung des
Mischungsverhältnisses der einzelnen Faserstoffsuspensionen in der Stoffzentrale,
transportieren Rohrleitungen das Stoffgemisch von dort zur Papiermaschine, wo die
12 Legierungen enthalten je nach Endprodukt unterschiedliche Mengen an Zusatzstoffen, so dass eine
exakte Rückrechnung der Rohstoffeinsätze aus den erzeugten Tonnen schwierig, wenn nicht
unmöglich ist.
13 Sind die technischen Möglichkeiten der Raffinade erschöpft besteht die Möglichkeit durch
Verdünnen oder Auflegieren also den Zusatz von Reinaluminium oder Legierungen die gewünschten
Qualitätseigenschaften herbeizuführen.
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