SPEciAL - ALU-WEB.DE
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erneuerbare Energie in fester Form.<br />
Entsprechend sollte die Politik Erzeugung<br />
und Recycling nicht belasten,<br />
sondern fördern“, sagte Bell. Das<br />
Recyclingzentrum sei eine wichtige<br />
Ergänzung zur Hüttenproduktion,<br />
schließlich könne man sich nicht<br />
gänzlich abhängig machen von ausländischen<br />
Ressourcen. Die Einsatzmaterialien<br />
für den neuen Ofen kom-<br />
Der Zweikammerofen von LOI Thermprocess mit integrierter Nachverbrennung<br />
The LOI Thermprocess twin-chamber furnace with integrated after-burn<br />
men aus der näheren Region und ganz<br />
Deutschland. Es handelt sich dabei<br />
im Wesentlichen um Verarbeitungsschrotte<br />
– vor allem um hochwertige<br />
Litho- sowie Lackierbandschrotte –<br />
aus den Hydro-Werken und von deren<br />
Kunden.<br />
Alunorf-Geschäftsführer Thomas<br />
Geupel verwies darauf, dass der neue<br />
Ofen pro Tonne Aluminium nur 670<br />
kWh Energie aus Erdgas sowie 50<br />
kWh Strom benötige. Damit verbunden<br />
sei eine Einsparung von jährlich<br />
rund 660 Mio. kWh Energie und rund<br />
490.000 Tonnen CO 2 gegenüber der<br />
Primärerzeugung des Metalls.<br />
Projektleiter Holger Voß erläuterte<br />
die technischen Details der von LOI<br />
Thermprocess gebauten Recyclinganlage:<br />
einem Zweikammerofen mit integrierter<br />
thermischer Nachverbrennung<br />
und einer Chargieranlage, die<br />
so konzipiert ist, dass beim Beschicken<br />
des Ofens keine Abgase in die<br />
Halle entweichen können. Es handelt<br />
sich um den größten Recyclingofen<br />
seiner Art mit einer Ausbringung von<br />
150 Tonnen Flüssigmetall pro Tag. Der<br />
Ofen arbeitet sehr energieeffizient, indem<br />
er in der Schrottkammer Lacke<br />
und andere Mischstoffe vom Metall<br />
abtrennt und die Energie der Schwelgase<br />
direkt im Feuerungsprozess in<br />
der Heizkammer nutzt. Regenerative<br />
Brennertechnik, modernste Abgasreinigung<br />
(geliefert von Dantherm<br />
Filtration), die vollständige Verwertung<br />
von Reststoffen sowie die<br />
Schrottlagerung unter Dach gehören<br />
zu den Maßnahmen, mit denen der<br />
Betrieb sich eine besonders gute Umweltbewertung<br />
verdient.<br />
Die gesamte Infrastruktur mit<br />
Elektrizität, Erdgas, Druckluft, Wasser<br />
und Abwasser ist so ausgelegt,<br />
dass das Recyclingprojekt bei Alunorf<br />
zu einem späteren Zeitpunkt erweitert<br />
werden kann – etwa, wenn sich<br />
Joint-Venture-Partner Novelis dazu<br />
entschließen sollte, ebenfalls in einen<br />
Recyclingofen bei Alunorf zu investieren.<br />
Im Gespräch ist hierbei eine<br />
Ofenanlage für Getränkedosenschrott<br />
mit einer Kapazität von 100.000<br />
Tonnen, doch wurden dazu bislang<br />
noch keine abschließenden Entscheidungen<br />
getroffen, ob und wann ein<br />
■<br />
Alunorf Managing Director Thomas<br />
Geupel pointed out that the new furnace<br />
consumes only 670 kWh of natural<br />
gas energy and 50 kWh of electric<br />
power per tonne of aluminium produced.<br />
This corresponds to a saving<br />
of around 660 million kWh of energy<br />
and approximately 490,000 tonnes<br />
of carbon dioxide per year compared<br />
with primary production of<br />
the metal.<br />
The recycling unit,<br />
built by LOI Thermprocess<br />
in Essen, Germany,<br />
is a twin-chamber<br />
melting furnace<br />
with integrated afterburn<br />
and a charging<br />
machine designed so<br />
that no fumes can escape<br />
into the workplace<br />
while the furnace is being<br />
loaded. It is the largest<br />
recycling furnace of<br />
its kind, with an output<br />
of 150 tonnes of molten<br />
metal per day. The furnace<br />
operates with high<br />
energy efficiency, since<br />
lacquered and other<br />
mixed-in materials are<br />
separated in the scrap<br />
chamber and the energy<br />
in the combustion gases<br />
is reused directly in the<br />
firing process in the heating chamber.<br />
Regenerative burner technology, the<br />
most modern exhaust gas cleaning<br />
equipment (supplied by Dantherm<br />
Filtration), complete utilisation of<br />
residues, and scrap storage under<br />
cover are among the measures which<br />
make its operation environmentally<br />
tolerable. The scrap storage shed covers<br />
an area of 3,600 square metres.<br />
The infrastructure as a whole is<br />
designed so that the recycling project<br />
at Alunorf can be extended at any<br />
time in the future – in case that Novelis,<br />
Hydro’s joint-venture partner,<br />
also decides to invest in a recycling<br />
furnace at Alunorf. Under discussion<br />
in that context is a furnace unit for<br />
scrap beverage cans, with a capacity<br />
of 100,000 tonnes per year, but so<br />
far no final decisions have been made<br />
about whether and when such a furnace<br />
will actually be built.<br />
solcher Ofen kommt. ■<br />
16 <strong>ALU</strong>MINIUM · 12/2009