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SPEciAL - ALU-WEB.DE

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erneuerbare Energie in fester Form.<br />

Entsprechend sollte die Politik Erzeugung<br />

und Recycling nicht belasten,<br />

sondern fördern“, sagte Bell. Das<br />

Recyclingzentrum sei eine wichtige<br />

Ergänzung zur Hüttenproduktion,<br />

schließlich könne man sich nicht<br />

gänzlich abhängig machen von ausländischen<br />

Ressourcen. Die Einsatzmaterialien<br />

für den neuen Ofen kom-<br />

Der Zweikammerofen von LOI Thermprocess mit integrierter Nachverbrennung<br />

The LOI Thermprocess twin-chamber furnace with integrated after-burn<br />

men aus der näheren Region und ganz<br />

Deutschland. Es handelt sich dabei<br />

im Wesentlichen um Verarbeitungsschrotte<br />

– vor allem um hochwertige<br />

Litho- sowie Lackierbandschrotte –<br />

aus den Hydro-Werken und von deren<br />

Kunden.<br />

Alunorf-Geschäftsführer Thomas<br />

Geupel verwies darauf, dass der neue<br />

Ofen pro Tonne Aluminium nur 670<br />

kWh Energie aus Erdgas sowie 50<br />

kWh Strom benötige. Damit verbunden<br />

sei eine Einsparung von jährlich<br />

rund 660 Mio. kWh Energie und rund<br />

490.000 Tonnen CO 2 gegenüber der<br />

Primärerzeugung des Metalls.<br />

Projektleiter Holger Voß erläuterte<br />

die technischen Details der von LOI<br />

Thermprocess gebauten Recyclinganlage:<br />

einem Zweikammerofen mit integrierter<br />

thermischer Nachverbrennung<br />

und einer Chargieranlage, die<br />

so konzipiert ist, dass beim Beschicken<br />

des Ofens keine Abgase in die<br />

Halle entweichen können. Es handelt<br />

sich um den größten Recyclingofen<br />

seiner Art mit einer Ausbringung von<br />

150 Tonnen Flüssigmetall pro Tag. Der<br />

Ofen arbeitet sehr energieeffizient, indem<br />

er in der Schrottkammer Lacke<br />

und andere Mischstoffe vom Metall<br />

abtrennt und die Energie der Schwelgase<br />

direkt im Feuerungsprozess in<br />

der Heizkammer nutzt. Regenerative<br />

Brennertechnik, modernste Abgasreinigung<br />

(geliefert von Dantherm<br />

Filtration), die vollständige Verwertung<br />

von Reststoffen sowie die<br />

Schrottlagerung unter Dach gehören<br />

zu den Maßnahmen, mit denen der<br />

Betrieb sich eine besonders gute Umweltbewertung<br />

verdient.<br />

Die gesamte Infrastruktur mit<br />

Elektrizität, Erdgas, Druckluft, Wasser<br />

und Abwasser ist so ausgelegt,<br />

dass das Recyclingprojekt bei Alunorf<br />

zu einem späteren Zeitpunkt erweitert<br />

werden kann – etwa, wenn sich<br />

Joint-Venture-Partner Novelis dazu<br />

entschließen sollte, ebenfalls in einen<br />

Recyclingofen bei Alunorf zu investieren.<br />

Im Gespräch ist hierbei eine<br />

Ofenanlage für Getränkedosenschrott<br />

mit einer Kapazität von 100.000<br />

Tonnen, doch wurden dazu bislang<br />

noch keine abschließenden Entscheidungen<br />

getroffen, ob und wann ein<br />

■<br />

Alunorf Managing Director Thomas<br />

Geupel pointed out that the new furnace<br />

consumes only 670 kWh of natural<br />

gas energy and 50 kWh of electric<br />

power per tonne of aluminium produced.<br />

This corresponds to a saving<br />

of around 660 million kWh of energy<br />

and approximately 490,000 tonnes<br />

of carbon dioxide per year compared<br />

with primary production of<br />

the metal.<br />

The recycling unit,<br />

built by LOI Thermprocess<br />

in Essen, Germany,<br />

is a twin-chamber<br />

melting furnace<br />

with integrated afterburn<br />

and a charging<br />

machine designed so<br />

that no fumes can escape<br />

into the workplace<br />

while the furnace is being<br />

loaded. It is the largest<br />

recycling furnace of<br />

its kind, with an output<br />

of 150 tonnes of molten<br />

metal per day. The furnace<br />

operates with high<br />

energy efficiency, since<br />

lacquered and other<br />

mixed-in materials are<br />

separated in the scrap<br />

chamber and the energy<br />

in the combustion gases<br />

is reused directly in the<br />

firing process in the heating chamber.<br />

Regenerative burner technology, the<br />

most modern exhaust gas cleaning<br />

equipment (supplied by Dantherm<br />

Filtration), complete utilisation of<br />

residues, and scrap storage under<br />

cover are among the measures which<br />

make its operation environmentally<br />

tolerable. The scrap storage shed covers<br />

an area of 3,600 square metres.<br />

The infrastructure as a whole is<br />

designed so that the recycling project<br />

at Alunorf can be extended at any<br />

time in the future – in case that Novelis,<br />

Hydro’s joint-venture partner,<br />

also decides to invest in a recycling<br />

furnace at Alunorf. Under discussion<br />

in that context is a furnace unit for<br />

scrap beverage cans, with a capacity<br />

of 100,000 tonnes per year, but so<br />

far no final decisions have been made<br />

about whether and when such a furnace<br />

will actually be built.<br />

solcher Ofen kommt. ■<br />

16 <strong>ALU</strong>MINIUM · 12/2009

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