axxent-D/DS - SIEGENIA-AUBI Dokumentationsportal

axxent-D/DS
Technische und farbliche Änderungen vorbehalten
3
3
5
5
LMde1355_3_2011-04/2
Der verdecktliegende Beschlag für
Aluminiumfenster und -fenstertüren
Weitere Angaben und Vorgaben/Hinweise
zum Produkt und Haftung (Richtlinien: VHBH, TBDK und VHBE)
sind unbedingt dem Planungs-Handbuch Aluminium
(H4006.0125DE) zu entnehmen.
Die angegebenen Maße sind Fertigmaße nach
der Oberflächenbehandlung der Profile
z. B. Lackierung, Pulverbeschichtung etc.!
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Profilauswahl/-abgleich
Rahmenausführungen
Alle Maße in mm
b £ 2400
A0004
4
14 ±0,1
18 -0,2
A0022
12 ±0,1
15 ±0,2
Flügelbreite 1)
Flügelhöhe 1)
(a) min. 400 - max. 1600
(b) min. 500 - max. 2400
Öffnungsbegrenzung ( ) max. 110°
Flügelgewicht 1)
( ) max. 100 kg
Druckdatum 15.04.2011
-0,2
3,3
2
+0,2
1,8
b £ 2000
A0006
10 ±0,1
14,5 -0,2
4,3
-0,2
a/b £ 1,5
a £ 1300 a £ 1600
2
3,5
5
b £ 2400
< 9,5 2)
Flügel- und Rahmenmaße
2,7 - 3,2
< 10,5
15
20
+1
21
³ 3,5
7-12
>26
Schubstangenmaße
min. - max.
min. - max.
19 - 19,60
10 - 11
2
1) Siehe Diagramm auf Seite 2
2) Bei Getriebeset M6
3) Maßangaben siehe Seite 3
3
4,5
X
3)
22
³ 36
2)
³ 35
2,6
a £ 1250 a £ 1250
³ 8
4,2 - 4,5
Anschlaganleitung
LMde1355
LMde1355
Seite 1

Montage der Beschlagteile an der BSO und BSU
axxent-D/DS Diagramm zur Ermittlung der zulässigen Flügelgröße, Abkürzungen
Glasdicke in mm ohne Luftzwischenraum
12 mm Glasdicke (entspricht 30 kg/m 2 )
16 mm Glasdicke (entspricht 40 kg/m 2 )
20 mm Glasdicke (entspricht 50 kg/m 2 )
24 mm Glasdicke (entspricht 60 kg/m 2 )
28 mm Glasdicke (entspricht 70 kg/m 2 )
1 mm/m 2 Glasdicke = 2,5 kg
Beispiel ( ): Flügelhöhe = 1800 mm
Glasdicke = 24 mm
zulässige
Flügelbreite = 925 mm
Bei Glasdicken unter 12 mm sind alle Flügelgrößen
zulässig, die innerhalb des Anwendungsbereichs
liegen und ein Seitenverhältnis a/b von 1,5
nicht überschreiten.
Maximal zulässiges Flügelgewicht: 100 kg
Abkürzungen
In dieser Anschlaganleitung werden
folgende Abkürzungen verwendet:
b (in mm)
2400
2000
1800
1500
1000
500
400
28
24
750
20 16
Glasdicke in mm
925
1000
a (in mm)
AV Andruckeinstellung S1 Schubstange, Verschlussseite unten
BS Bandseite S2 Schubstange, Verschlussseite oben
BSO Bandseite oben S3 Schubstange, oben waagerecht
BSU Bandseite unten S5 Schubstange, unten waagerecht
a Flügelbreite S6 Schubstange, Verschlussseite Zweitflügel unten
a1 Flügelbreite Erstflügel S7 Schubstange, Verschlussseite Zweitflügel oben
a2 Flügelbreite Zweitflügel
b Flügelhöhe
b1 Griffsitz unten
b2 Griffsitz oben
D Drehflügel
DK Drehkipp
DS Drehstulp
ESG Einsteckgetriebe
FBS-G Fehlbedienungssperre am Griff
MV Mittelverschluss
Nm Drehmoment in Nm
SV Seiteneinstellung
SW Schlüsselweite
VS Verschlussseite
VSO Verschlussseite oben
VSU Verschlussseite unten
USH Überschlaghöhe
28
24
1300
Druckdatum 15.04.2011
20
16
1500
1600
12
LMde1355
Seite 2

Beschlagliste und Einbauhinweise
axxent-D Beschlagliste und Einbauhinweise
Pos. Stück Materialkurztext Material-Nr. Material-Nr.
Zubehör
1a 0...1 Hebel Si-line LM / Hebel LM Globe (o. Abb.) Siehe Hebelübersicht LM Zchng.-Nr.: LMde1337
1b 0...1 Fenstergriff 7mm x 25 mm Nocken ∅ 10 mm
2-3 1 BS axxent-D 1 MMBS0110-100010 10 MMBS0110-100020
4-8 1 VS LM-D 1 MMVS0240-100010 20 MMVS0240-100030
9-10 0...1 Kupplungsset LM A0156 (1a) 1 MMKL0060-100010 20 MMKL0060-100030
11-13 0...1 Getriebeset M6 Trial/RR (1b) 1 MMGI0090-100010 20 MMGI0090-100030
14-16 1 MV LM 4200-D VS/BS b > 1250 mm 1 857052 20 246986
17-21 1 MV LM 4200/2200-D VSU/VSO a > 1250 mm 1 MMMV0040-100010 20 MMMV0040-100030
22 1 Hebelabstützung LM (1a) – – 200 (siehe Tabelle)
23-26
1 Begrenzungsschere LM mit Bremse A0040 1) a 600 mm - 900 mm 1 MSBR0010-000010 50 MSBR0010-000050
1 Begrenzungsschere LM mit Bremse, lang 1) a 901 mm - 1600 mm 1 721070 50 312926
o. Abb. 1 Lehre BS axxent (Abbildung siehe Seiten 9-10) benötigt 2 Stück 1 (2) MAEW0010-000010
1) Einbauhinweise der Begrenzungsschere LM mit Bremse siehe Seite 5
2) benötigter Platzbedarf
Ausführungsvarianten der Hebelabstützung (22)
USH Z X
< 7 mm
X
7,1 - 8,5 mm
7 - 10 mm < 2 mm MFHA0010-100200 MFHA0010-100200
7 - 10 mm 2,1 - 3 mm MFHA0010-100200 MFHA0020-100200
7 - 10 mm > 3 mm MFHA0010-100200 -
12 mm - MFHA0030-100200 -
Beschlagübersicht siehe Seiten 7 - 8.
7 - 10
2 2)
X
Z
2)
1,5
Druckdatum 15.04.2011
12 MFHA0030-100200
LMde1355
Seite 3

Regulierungsmöglichkeiten
Ecklager einstellen
Ecklager axxent-D re.
20,5 mm
Ecklager axxent-D li.
+2 mm
4
20,5 mm
axxent-D/DS Justiermöglichkeiten Ecklager axxent-D
Verletzungsgefahr durch
herausfallenden Fensterflügel.
➢ Einstellschrauben nur in gezeigte
Richtung drehen.
4
4
+2 mm
+2 mm
+2 mm
+2 mm
4
4
Druckdatum 15.04.2011
Ecklager axxent-D li.
20,5 mm
Ecklager axxent-D re.
+2 mm
4
20,5 mm
LMde1355
Seite 4

Einbauhinweise Begrenzungsschere
Regulierungsmöglichkeiten
+1 mm
-1 mm
HINWEIS
4
10
9
axxent-D/DS Justierung und Einbaumaße für Begrenzungsschere LM
VS LM-D
Kupplungsset LM A0156
Einbaumaße für Begrenzungsschere LM mit Bremse
Montageanleitung siehe Dokument-Nr. LMde1226
Öffnungswinkel 80° 85° 90°
Maße in mm Y Y Y
Begrenzungsschere LM mit Bremse, A0040 (a 600 - 900) 178 162 145
Begrenzungsschere LM mit Bremse, lang (a 901 - 1600) 270 250 232
Einbau der Begrenzungsschere LM an der Bandseite unten (BSU)
Verletzungsgefahr durch herausfallenden
Fensterflügel!
➢ Begrenzungsschere LM nur an der Bandseite unten
einbauen.
MV LM-D/DS
b > 1250
2
+1 mm
25
26
Druckdatum 15.04.2011
1
80°
85°
140
90°
23
24
Y
LMde1355
Seite 5

Wichtige Hinweise
Grundlegende Hinweise zur Sicherheit
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
axxent-D/DS
SS
Wichtige Hinweise
Der in diesem Dokument beschriebene Beschlag ist zum Einbau in Aluminium-Fensterrahmen durch einen
Fensterbau-Fachbetrieb gemäß dieser Anleitung bestimmt. Die Fenster dürfen nur lotrecht eingebaut werden.
Der Fensterbau-Fachbetrieb muss die Eignung des Beschlags für den Einsatzzweck anhand der Angaben
in dieser Anleitung und in den weiteren angegebenen Dokumenten sicherstellen.
Überbeanspruchung vermeiden
Lagerbauteile können durch Überbeanspruchung brechen. Dadurch kann der Fensterflügel herausfallen
und schwere Verletzungen verursachen.
• Wenn eine hohe Beanspruchung der Lagerbauteile zu erwarten ist, begrenzen Sie den
Öffnungswinkel mit einer Begrenzungsschere LM mit Bremse.
Eine hohe Beanspruchung ist beispielsweise in Schulen und Kindergärten zu erwarten.
Beschlagteile nicht mischen
Die Beschlagteile sind technisch aufeinander abgestimmt. Wenn Beschlagteile aus anderen Systemen oder von anderen Herstellern
an einem Fenster vermischt verwendet werden, ist die sichere Funktion des Beschlags nicht sichergestellt. Beschlagteile können brechen
und Unfälle verursachen.
• Verwenden Sie nur die in dieser Anleitung genannten Beschlagteile zusammen an einem Fenster.
Oberfläche der Fenster nur vor der Montage behandeln
• Eine Oberflächenbehandlung des Fensters nach der Montage der Beschlagteile kann die Funktionstüchtigkeit der Beschlagteile einschränken.
Schäden durch Rost und Ablagerungen vermeiden
Durch korrosionsfördernde Stoffe, Schmutz und Nässe können Beschlagteile beschädigt werden und Gefahren verursachen.
• Verwenden Sie keine essig- oder säurevernetzenden Dichtstoffe.
• Verwenden Sie die Beschlagteile nicht in Umgebungen, in denen sich aggressive oder korrosionsfördernde Bestandteile in der Luft
befinden.
• Halten Sie alle Fälze von Ablagerungen und Verschmutzungen frei, insbesondere von Zement- oder
Putzrückständen.
• Schützen Sie den Beschlag vor Nässe.
Beschlag nur schonend reinigen
• Reinigen Sie den Beschlag ausschließlich mit einem weichen Tuch und milden, pH-neutralen Reinigungsmitteln in verdünnter Form.
• Vermeiden Sie Kontakt des Beschlags mit Scheuermitteln oder aggressiven, säurehaltigen Reinigungsmitteln.
• Trocknen Sie den Beschlag nach der Reinigung.
Informationen an den Benutzer des Fensters weitergeben
• Bringen Sie die Benutzer-Information Bestell-Nr. 05083 gut sichtbar am eingebauten Fenster- oder Türelement an.
• Geben Sie dem Benutzer folgende Druckschriften:
- Wartungs-/Pflegeanleitung Bestell-Nr. 15750
- Bedienungsanleitung Bestell-Nr. 05766
Haftungsausschluss
• Wir haften nicht für Funktionsstörungen und Beschädigungen der Beschläge sowie der damit ausgestatteten Fenster- und Fenstertüren,
die auf unzureichende Ausschreibung, Nichtbeachtung dieser Anschlaganleitung oder Gewalteinwirkung auf den Beschlag
(z.B. durch nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch) zurückzuführen sind.
Druckdatum 15.04.2011
LMde1355
Seite 6

1 + 28 1) (b >1250)
b1 + 76 2) (b > 1250)
Beschlagabbildung Schema C (I)
55
85 (a > 1250)
95
66 (a > 1250)
1,5 Nm
2,5
1,5 Nm
2,5
1,5 Nm
2,5
5
9
5
6
17
4
16
4
2,5 Nm
4
19
8
Beschlagliste siehe Seite 3.
19
7
axxent-D Beschlagübersicht und Einbaumaße
18
1,5 Nm
2,5
2
1)
S2 = b2 - 161
1)
S1 = b1 - 161
2)
S2 = b2 - 195
2)
S1 = b2 - 195
1
10
2,5 Nm
SW 4
22
=
(a > 1250)
S3 = a/2 - 133
(a > 1250)
1a
S5 = a/2 - 250
(a > 1250)
20 5
a/2 - 75 (a > 1250)
Bild 1
5
21
1,5 Nm
2,5
21
1) Bearbeitungsmaße für Hebel LM (1a) (Bild 1).
2) Bearbeitungsmaße für Fenstergriff (1b) (Bild 2 und 3).
5,2
5,2
14,5
11,5
78
98
11 12
2,75 Nm
PZ 2
6
1,5 Nm
2,5
3
(a > 1250)
2,5 Nm
4
b2 ³ 300
1)
b1 ³ 200
(min. b/3)
43
2
23
a > 400
1) 2)
Druckdatum 15.04.2011
LMde1355
Seite 7
Beschlagabbildung Schema C (II)
1
10
10
1b
Nocken 10
Bild 2
2,5 Nm
23 2,5 24
axxent-D Beschlagübersicht und Einbaumaße
b
max. 25
13
25 26
2,5 Nm
PZ 2
2,5 Nm
2,5
R5
R5
Bild 3 2)
72
15
140
15
2,5 Nm
2,5
3
2,5 Nm
2,5
2,5 Nm
2,5
2
2,5 Nm
2,5
14
1,5 Nm
2,5
2,5 Nm
2,5
=
(b > 1250)
LMde1355
Seite 8

Montage der Beschlagteile an der BSO und BSU
Preparation
4
Home position for adjusting piece, with 2-mm clearance
Ecklager in Fensterrahmen festklemmen
b
2,5
a
b
Reihenfolge beim Festklemmen (Beispiel BSO)
Lehren BS axxent auf Ecklager aufschieben
C
x
90°
x
RE
Einbau Lehre und Ansichten Ecklager (Beispiel BSU)
2
axxent-D Installation Procedure
1. Check whether the adjusting piece on the bottom hinge is in the
home position (see figure "Home position for adjusting piece").
2. If necessary, move the adjusting piece into home position.
NOTE: The bottom hinges cannot be adjusted if the adjusting
pieces are not in the home position during installation.
1. Ecklager aufdrehen.
Überstehende Gewindestifte führen
beim Schließen des Fensterflügels
zum Bruch des Ecklagers.
Verletzungsgefahr durch herausfallenden
Fensterflügel!
➢ Gewindestifte vollständig einschrauben.
2. Mittleren Gewindestift (a) einschrauben und mit 2,5 Nm anziehen.
Der Gewindestift kann mit dem SIEGENIA-AUBI Sechskant
schraubendreher (Material-Nr. 141274) erreicht werden.
3. Äußere Gewindestifte (b) einschrauben und Gewindestifte
mit 2,5 Nm anziehen.
1. Ecklager auf 90° aufdrehen.
2. Lehren an der BSO und BSU (c) aufschieben.
Hinweis: Die Lehren fixieren die Ecklager, dadurch
kann der Flügel leichter auf die Ecklager geschoben
werden.
Druckdatum 15.04.2011
LMde1355
Seite 9

Montage der Beschlagteile an der BSO und BSU
Fensterflügel auf Ecklager schieben
e
f
Fensterflügel mit Ecklager festklemmen
h
i
2,5
axxent-D Montageablauf
d
d
g 2,5
Lehren BS axxent von Ecklager entfernen
Enfernen der Lehre (Beispiel BSO)
1. Fensterflügel sind schwer, deswegen erfolgt der Einbau ohne
Verglasung.
2. Für den Einbau des Fensterflügels werden 2 Personen (d)
benötigt.
3. Fensterflügel an der BSU (e) und and der BSO (f) einschieben.
1. Alle Lehren an der BSO (i) und BSU entfernen.
2. Fensterflügel schließen.
Verkanten des Fensterflügels bei
der Montage führt zum Bruch der
Ecklager.
Verletzungsgefahr durch herausfallenden
Fensterflügel!
➢ Fensterflügel parallel zu beiden Ecklagern
einschieben.
Verkanten des losen Fensterflügels
führt zum Bruch der Ecklager.
Verletzungsgefahr durch herausfallenden
Fensterflügel!
➢ Erste Person sichert den Fensterflügel gegen
Verkanten.
1. Zweite Person klemmt die Ecklager mit den Gewindestiften fest.
2. Alle Gewindestifte (g, h) mit 2,5 Nm anziehen.
Druckdatum 15.04.2011
LMde1355
Seite 10

Beschlagübersicht und Einbaumaße
VS axxent-DS Beschlagübersicht
SS
und Einbaumaße
b 680 - 2400
a2 a1
A - A
a2 - 48
400 - 1250 450 - 1250
32 - 37
8
21 +1
a2 - 48
Ø 14
19 - 19,60
Beschlagliste, Montageanleitung und
Andruckeinstellung siehe Seite 16.
12,5
A
S7 = b - (b1 - 73)
S6 = b1 - 275
9
10
4
1,5 Nm
2,5
3
3
1
2
2
1,5 Nm
2,5
5 6
7
8
1,5 Nm 2,5 Nm
2,5 B5
175
A
Druckdatum 15.04.2011
a1
b1 ³ 375
LMde1355
Seite 11

Beschlagübersicht und Einbaumaße
b 680 - 24002)
b 810 - 24001) 3)
(2)
a2 a1
400 - 1250 450 - 1250
Ergänzung zu der
Anschlaganleitung:
VS LM-DS/A LMde1106
Beschlagliste, Montageanleitung und
Profilvorschlag siehe Seite 17.
VS axxent-DS/A Beschlagübersicht und Einbaumaße
a2 - 27
a2 - 27
S7 = b - (b1 + 44)
S6 = b1 - 345
6
7
1,5 Nm
SW 1,5
3
1
2
A A
2)
105
3
1,5 Nm
SW 1,5
14,5
4 X
2
8
3)
150 1)
X
1,5 Nm
SW 2,5
5
a1
1) (Kupplungsset FBS-G)
2) (Kupplungsset LM A0156)
3) (Getriebeset M6)
Druckdatum 15.04.2011
b1 ³ 380 (VS LM-DS/A)
b1 ³ 425 (VS LM-DS/A) 1)
2)
3)
LMde1355
Seite 12

Beschlagübersicht und Einbaumaße
b 830 - 2400
a2 a1
400 - 1250 450 - 1250
Ergänzung zu der
Anschlaganleitung:
VS axxent-DS/K Beschlagübersicht und Einbaumaße
14,5
VS LM-DS/A LMde1107
Beschlagliste, Montageanleitung und
weitere Informationen siehe Seite 18.
a2 - 27
a2 - 27
b1 + 230
S7 = b - (b1 + 420)
(> 30)
1,5 Nm
209
2,5
7
2,5
4
5
1,5 Nm
2,5
2,5
1
2
4
5
C C
6
1,5 Nm
3
1,5 Nm
3
2
8
a1
1) (Kupplungsset FBS-G)
2) (Kupplungsset LM A0156)
3) (Getriebeset M6)
Druckdatum 15.04.2011
3)
2)
b1 ³ 350 (VS LM-DS/K)
b1 ³ 425 (VS LM-DS/K) 1)
LMde1355
Seite 13

Beschlagübersicht und Einbaumaße
b 680 - 2400
VS axxent-DS/K A0004 Beschlagübersicht und Einbaumaße
a2 a1
400 - 1250 400 - 1250
Beschlagliste, Montageanleitung und
weitere Informationen siehe Seite 19.
a2 - 20
17,5
a2 - 3
S7 = b2 - 475
(b2 > 510) 1)
1,5 Nm
2,5
D D
11
9
6
6
1)
5
8
1
2
2,5 Nm
2,5
4
2
3
2,5 Nm
2,5
7
10
1,5 Nm
2,5
a1
b1 ³ 330 (VS LM-DS/K A0004)
Schubstangenmaße bei Erstflügel
siehe LMde1138 Seite 6
(S1 = b1 - 161 und S10 = b2 - 190).
Druckdatum 15.04.2011
LMde1355
Seite 14

Beschlagübersicht und Einbaumaße
Profilbearbeitung mit Stanze BS axxent
BSO
BSU
20
20
axxent-D/DS Stanzen und Profibearbeitung axxent
20
20
Schnittkante
A0006
10
12,2
A0022
12
12,2
Materialkurztext Material-Nr.
Stanze axxent Ausstanzung Rahmen- 1 MART0010-000010
profil A0006/A0022
Kombiwerkzeug • Ausstanzung Hebel 1 141243
• Öffnung der Schub-
stangenführungsnut
• Schubstangenlochung
und Ablängung
geeignete Stanze: mit 15 mm Hub z. B.
Pressta Eisele BST 105
Stanze für Getriebe M6 1 Auf Anfrage
Weitere Werkzeuge siehe Seite 20. Druckdatum 15.04.2011
LMde1355
Seite 15

Beschlagliste, Montageanleitung und Andruckeinstellung
Pos. Stück
axxent-DS Beschlagliste, Montageanleitung und Andruckeinstellung
Materialkurztext Material-Nr. Material-Nr.
1-10 1 VS LM 4200-DS A0109 1 879368 20 266885
– 1 BS axxent-D
– 1 MV LM 4200-D VS/BS b > 1250 mm
Andruckeinstellung der Druckstücke (2) +1 mm
1
10
Montageanleitung
2
(Abb. siehe Seite 7 - 8
Pos.2 - 3)
(Abb. siehe Seite 7 - 8
Pos. 14 - 15)
Vorbereitung A Schubstangenführungsnut öffnen.
B Schubstangen S6 - S7 nach Angaben auf Seite 11 bearbeiten.
C Stulpprofil nach Angaben auf Seite 11 bearbeiten (∅ 14).
2
X
1,3
Beschlagübersicht siehe Seite 11.
X
2,3
1 MMBS0110-100010 10 MMBS0110-100020
1 857052 20 246986
Flügel A Riegel (3), Schubstange S6, Stulpflügelgetriebe (4), Schubstange S7 und Riegel (3)
an der VS senkrecht einschieben.
B Stulpflügelgetriebe (4) positionieren und mit den Gewindestiften befestigen
(Drehmoment 2,5 ± 0,25 Nm).
C Auflaufbock (9) montieren.
D Druckfeder (5), Kunststoffbuchse (6) und Hebel (7) mit Senkschraube M4 x 16 (8) nach
Angaben auf Seite 11 anschrauben.
Rahmen A Schließteile DS (1 und 10) DIN rechts oder DIN linksnach Angaben auf Seite 11
positionieren und jeweils mit Gewindestift festklemmen (Drehmoment 1,5 ± 0,25 Nm).
B Druckstücke (2) nach Darstellung auf Seite 11 in die Schließteile DS (1 und 10) einstecken.
Druckdatum 15.04.2011
LMde1355
Seite 16

Beschlagliste, Montageanleitung und Profilvorschläge
VS axxent-DS/A Beschlagliste, Montageanleitung und Profilvorschläge
Pos. Stück
1-8
Materialkurztext Material-Nr. Material-Nr.
1 VS LM-DS/A A0026 Zweitflügel 1 864425 20 252192
1 VS LM-DS/A A0006 Zweitflügel 1 860823 20 249321
– 1 BS axxent-D
– 1 MV LM 4200-D VS/BS (b > 1250 mm)
Montageanleitung
(Abb. siehe Seite 7 - 8
Pos.2 - 3)
(Abb. siehe Seite 7 - 8
Pos. 14 - 15)
Vorbereitung A Schubstangenführungsnut öffnen.
B Schubstangen S6 - S7 nach Angaben auf Seite 12 bearbeiten.
Flügel A Anschlag (5) DIN rechts oder DIN links auf das Stulpflügelgetriebe (4) stecken.
B Kantenriegel (3) mit Schubstange S6 und Schubstange S7 mit Kantenriegel (3)
an der VS senkrecht einschieben.
C Stulpflügelgetriebe (4) auf die Schubstangen S6 und S7 aufstecken und mit
Senkschraube festklemmen (Drehmoment 1,5 ± 0,25 Nm).
D Auflaufbock (6) montieren.
Z
21 +1
Nut für
Kantenriegel des
Zweitflügels
Z
Nut für
Schließteile
des Erstflügels
15
1,8
15
1,8
4,5
6
3
4,5
10
4,3
10
4,3
1 MMBS0110-100010 10 MMBS0110-100020
1 857052 20 246986
Rahmen A Schließteile DS (1 und 8) DIN rechts oder DIN links mit Auflaufbock TBT (7)
nach Angaben auf Seite 11 positionieren und jeweils mit Gewindestift festklemmen
B - B(Drehmoment
1,5 ± 0,25 Nm).
B Druckstücke (2) nach Darstellung auf Seite 11 in die Schließteile DS (1 und 8) einstecken.
Andruckeinstellung der Druckstücke (2) + 1 mm siehe Seite 16.
Beschlagübersicht siehe Seite 12.
Z
Ausführung A0026
Z
Ausführung A0006
Druckdatum 15.04.2011
LMde1355
Seite 17

Beschlagliste, Montageanleitung und Profilvorschläge
VS axxent-DS/K Beschlagliste, Montageanleitung und Profilvorschläge
Pos. Stück
Materialkurztext Material-Nr. Material-Nr.
1-8 1 VS LM-DS/K Zweitflügel 1 860830 20 249338
– 1 BS axxent-D
– 1 MV LM 4200-D VS/BS (b > 1250 mm)
Montageanleitung
(Abb. siehe Seite 7 - 8
Pos.2 - 3)
(Abb. siehe Seite 7 - 8
Pos. 14 - 15)
Vorbereitung A Schubstangenführungsnut öffnen.
B Schubstange S7 nach Angabe auf Seite 13 bearbeiten.
Z
21 +1
Nut für
Kantenriegel des
Zweitflügels
C -C
Z
Nut für
Schließteile
des Erstflügels
Beschlagübersicht siehe Seite 13.
15
1,8
15
1,8
Z
Ausführung A0026
4,5
6
3
4,5
10
4,3
Z
Ausführung A0006
10
4,3
1 MMBS0110-100010 10 MMBS0110-100020
1 857052 20 246986
Flügel A Klemmstücke (5) in Riegelschieber (4) einsetzen.
B Kantenriegel (3) mit Riegelschieber (4) senkrecht an der VSU einschieben. Klemmstück (5) nach Maßangaben
auf Seite 13 positionieren und jeweils mit Gewindestift festklemmen
(Drehmoment 1,5 ± 0,25 Nm).
C Riegelschieber (4), Schubstange S7 und Kantenriegel (3) senkrecht an der VSO einschieben. Klemmstück (5)
nach Maßangaben auf Seite 13 positionieren und jeweils mit Gewindestift
festklemmen (Drehmoment 1,5 ± 0,25 Nm).
D Auflaufbock (6) montieren.
Rahmen A Schließteile DS (1 und 8) DIN rechts oder DIN links mit Auflaufbock TBT (7)
nach Angaben auf Seite 13 positionieren und jeweils mit Gewindestift festklemmen
(Drehmoment 1,5 ± 0,25 Nm).
A Druckstücke (2) nach Darstellung auf Seite 13 in die Schließteile DS (1 und 8) einstecken.
Andruckeinstellung der Druckstücke (2) + 1 mm siehe Seite 16.
Druckdatum 15.04.2011
LMde1355
Seite 18

Beschlagl., Montageanl., Andruckeinst. und Profilvorschl.
VS axxent-DS/K A0004 Beschlagl., Montageanl., Andruckeinst. und Profilvorschl.
71
Pos. Stück
2,5 Nm
2,5
2,5 Nm
2,5
50
Materialkurztext Material-Nr. Material-Nr.
1-11 1 VS LM-DS/K A0004 Zweitflügel 1 879535 20 259337
– 1 BS axxent-D
– 1 MV LM 4200-D VS/BS (b > 1250 mm)
(Abb. siehe Seite 7 - 8
Pos.2 - 3)
(Abb. siehe Seite 7 - 8
Pos. 14 - 15)
1 MMBS0110-100010 10 MMBS0110-100020
1 857052 20 246986
– 1 VS LM 4200-D A0172 (Erstflügel) (o. Abb. siehe LMde1138) 1 879528 20 259320
– 1 Einleglehre LM A0004 (siehe unten) 1 879504 - -
Montageanleitung
Vorbereitung A Schubstangenführungsnut öffnen.
B Schubstangen S7 nach Angaben auf Seite 14 bearbeiten.
Flügel A Riegelschieber (6) und Kantenriegel LM unten (8) mit aufgesteckten Schließteil E (7)
von unten in das Stulpprofil einschieben. Schließteil E (7) mit Einlegelehre LM positionieren u
und mit Gewindestiften M5 festklemmen (Drehmoment 2,5 ± 0,25 Nm).
B Riegelschieber (6) und Kantenriegel LM oben (4) mit aufgestecktem Schließteil (3)
von oben in das Stulpprofil einschieben.
C Schließteil (3) mit Einlegelehre LM positionieren und mit den Gewindestiften M5 festklemmen
(Drehmoment 2,5 ± 0,25 Nm).
D Auflaufbock (9) montieren.
Rahmen A Kippschließteil (10) und Schließteil oben (1) oder nach Angaben auf Seite 14 positionieren und jeweils mit
Gewindestift M5 festklemmen (Drehmoment 1,5 ± 0,25 Nm).
B Auflaufbock TBT (2) positionieren und mit Gewindestift M5 festklemmen
(Drehmoment 1,5 ± 0,25 Nm).
Position der Einlegelehre LM
Beschlagübersicht siehe Seite 14.
1
Andruckeinstellung mit
Rastfedern (2) +0,5 mm
10
2
2
18
Profilvorschlag
21 +1
Druckdatum 15.04.2011
D - D
14
LMde1355
Seite 19

Weitere Werkzeuge siehe Seite 15
SIEGENIA-AUBI KG - Beschlag- und Lüftungstechnik
Postfach 10 05 51 - D-57005 Siegen
Telefon +49 271 39 31-0 - Fax +49 271 39 31-3 33
Druckdatum 15.04.2011
axxent-D/DS Stanzen und Zubehör LM
Materialkurztext Material-Nr.
Kombistanze LM 1 157398
• Hebelausstanzung
• Öffnen der Schub-
stangen-führungsnut
• Ablängen und beidsei-
tiges Lochen ∅ 5,2 mm
• (Lochung ∅ 10 mm)
• (Lochung ∅ 7,1 mm)
auf Abstand 24 mm
und 50 mm bei LM-E)
• (Lochung ∅ 7,1 mm)
auf Abstand 10 mm
bei LM-E)
• (Ausstanzung für
Riegelteil E bei LM-E)
Stanztisch für • Versorgungseinheit 1 157404
Kombistanze LM (o. Abb.)
• Manometer (o. Abb.)
• Werkzeugablage
• Druckluftpistole mit
Anschluß (o. Abb.)
Bit Sechskant 2,5 mm 1 857113
gehärtet
Sechskantschrau- Sechskant 2,5 mm 1 157947
bendreher Profi gehärtet
Sechskant- Sechskant 2,5 mm 1 141274
schraubendreher (Hinweis auf Montage-
schritt (a) siehe Seite 9)
Sechskant- Sechskant 4 mm 1 139394
schraubendreher
LMde1355
Seite 20