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sigraflex® universalpro - Rala GmbH & Co.

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SIGRAFLEX ® UNIVERSALPRO<br />

Imprägnierte TA Luft-Dichtungsplatte aus Naturgraphit<br />

mit Verstärkung aus Edelstahl-Spießblech<br />

Expanded Graphite<br />

Broad Base. Best Solutions.<br />

TALuft<br />

Dichtungsplatte<br />

SIGRAFLEX UNIVERSALPRO


SIGRAFLEX ® UNIVERSALPRO<br />

Dichtungstechnik – Leistungsfähig und sicher<br />

SIGRAFLEX ® UNIVERSALPRO<br />

ist eine kleberfreie Graphitdichtungsplatte, bestehend<br />

aus flexibler Graphitfolie und verstärkt durch<br />

eine bzw. zwei Spießblecheinlagen aus Edelstahl<br />

316 (L). Zur besseren Handhabung und zur Reduzierung<br />

der Leckage ist die Dichtungsplatte mit einer<br />

Imprägnierung versehen.<br />

Anwendungen<br />

� Für alle gängigen Flanschkonstruktionen im<br />

Bereich Rohrleitungen und Behälter<br />

� Empfohlen als einteilige Dichtung bis<br />

� 1500 mm; darüber z. B. als zweilagiger<br />

Aufbau in Segmenten<br />

� Für Betriebsdrücke von Vakuum bis zu 100 bar<br />

� Für korrosive Medien<br />

� Bei Betriebstemperaturen von –250°C bis ca.<br />

550°C einsetzbar; über 450°C erbitten wir<br />

Rücksprache<br />

� Dichtungen für die chemische und petrochemische<br />

Industrie und Raffinerien<br />

� Dampfleitungen in Kraftwerken und Heizanlagen<br />

� Altanlagen<br />

Zulassungen<br />

� TA Luft (VDI 2440/VDI 2200) für alle<br />

Materialdicken<br />

� Fire Safe nach API 607<br />

� Ausblassicherheit (TÜV Süd bei<br />

2,5-fachem Nenndruck)<br />

� BAM Sauerstoff<br />

� DVGW (DIN 3535-6)<br />

Lagenaufbau<br />

Eigenschaften<br />

� Hohe Ausblassicherheit und hohe mechanische<br />

Festigkeit<br />

� Langzeitstabiles Kompressions- und Rückfederungsverhalten<br />

� Gute chemische Beständigkeit<br />

� Sehr hohe Fehlerverzeihlichkeit<br />

� Hohe Betriebssicherheit und herausragende<br />

Oxidationsbeständigkeit<br />

� Kratzunempfindlich; geringe Haftung an anderen<br />

Materialien durch spezielle Imprägnierung<br />

� Unter den empfohlenen Flächenpressungen kein<br />

messbarer Kalt- und Warmfluss<br />

� Gutes Temperaturwechselverhalten<br />

� Alterungsbeständig und nicht versprödend,<br />

da klebstoff- und bindemittelfrei<br />

� Gesundheitlich unbedenklich<br />

Imprägnierung<br />

Edelstahlspießblech<br />

Graphitfolie


Montagehinweise<br />

Für den Einbau nur trockene und unbeschädigte Dichtungen<br />

verwenden. Durchnässte Graphitdichtungen<br />

dürfen erst nach vollständiger Trocknung eingebaut<br />

werden. Dichtflächen müssen sauber, trocken und fettfrei<br />

sein. Keine Trennpasten verwenden! Dichtung<br />

ohne mechanische Beanspruchung zentrisch einlegen.<br />

Gegebenenfalls Montagehilfe verwenden. Bei erschwerter<br />

Dichtungsmontage kann die Dichtung unter<br />

hauchdünner Verwendung eines handelsüblichen<br />

Haftklebers fixiert werden, jedoch nur punktweise.<br />

Flansche möglichst planparallel ausrichten. Flanschschrauben<br />

zuerst per Hand, dann „über Kreuz“ mit<br />

50 % des maximalen Drehmomentes, beim zweiten<br />

Durchgang mit 80 % und beim dritten Durchgang mit<br />

vollem Drehmoment anziehen. Sämtliche Schrauben<br />

müssen die vorgeschriebene Spannung aufweisen,<br />

daher das Anzugsdrehmoment mehrfach überprüfen.<br />

Bitte fordern Sie darüber hinaus unsere ausführlichen<br />

Montagehinweise an.<br />

Dickenabnahme SIGRAFLEX ®<br />

UNIVERSALPRO<br />

Das patentierte und überlappungsfreie<br />

Laserschweißverfahren ermöglicht<br />

Abmessungen bis 1500 mm Breite<br />

ohne Leckagekanäle<br />

Lieferformen<br />

SIGRAFLEX UNIVERSALPRO-Platten sind in folgenden<br />

Abmessungen unter den angegebenen Typenbezeichnungen<br />

erhältlich:<br />

Abmessungen in mm Typen<br />

1500 x 1500 x 1,6 V16010C2I-P<br />

1500 x 1500 x 2,0 V20010C2I-P<br />

1500 x 1500 x 3,0 V30010C2I-P<br />

Auf Wunsch können auch Platten in den Maßen<br />

1000 mm x 1000 mm geliefert werden.


Werkstoffdaten SIGRAFLEX ®<br />

UNIVERSALPRO<br />

Materialtyp<br />

Dicke<br />

Abmessung<br />

Rohdichte des Graphits<br />

Aschegehalt des Graphits (DIN 51903)<br />

Gesamtchloridgehalt<br />

Angaben zur Metallverstärkung<br />

ASTM-Werkstoffnummer<br />

Dicke<br />

Anzahl<br />

Druckstandfestigkeit (DIN 52913) σD 16 h, 300 °C, 50 N/mm²<br />

Dichtungskennwerte (DIN E 2505 /DIN 28090-1)<br />

Probenbreite bD=20 mm bei Innendruck<br />

σVU/0,1<br />

m<br />

10 bar<br />

16 bar<br />

25 bar<br />

40 bar<br />

σVO<br />

σBO bei 300 °C<br />

Verformungskennwerte (DIN 28090-2)<br />

Kaltstauchwert �KSW<br />

Kaltrückfederungswert bei 20°C �KRW<br />

Warmsetzwert �WSW<br />

Warmrückfederungswert bei 300°C �WRW<br />

E-Modul bei 20 N/mm2 (DIN 28090-1)<br />

ASTM “m”-Faktor<br />

“y“-Faktor<br />

Kompressibilität<br />

ASTM F36A-66<br />

Rückfederung<br />

Die Formeln zur Umrechnung der Dichtungskennwerte<br />

nach AD Merkblatt B7 lauten<br />

Definitionen<br />

σVU Mindestflächenpressung zum Erreichen der Leckageklasse L 0,1<br />

(gemäß DIN 28090-1)<br />

Empfohlene Flächenpressung für Montage: ≥ 20 N/mm2 bis σBO σBU Mindestflächenpressung im Betriebszustand, wobei σBU das Produkt<br />

aus Betriebsdruck p und dem Dichtungsfaktor m für den Prüf- und<br />

Betriebszustand ist (σBU = p · m)<br />

σVO Maximal zulässige Flächenpressung bei RT<br />

σBO, 300 °C Maximal zulässige Flächenpressung im Betriebszustand<br />

m σBU / pi “m“-Faktor Ähnlich wie m, jedoch nach ASTM definiert,<br />

daher anderer Zahlenwert<br />

“y“-Faktor Mindestflächenpressung in psi<br />

mm<br />

m<br />

g/cm 3<br />

%<br />

ppm<br />

mm<br />

N/mm 2<br />

N/mm 2<br />

N/mm 2<br />

N/mm 2<br />

N/mm 2<br />

N/mm 2<br />

N/mm 2<br />

%<br />

%<br />

%<br />

%<br />

N/mm 2<br />

psi<br />

%<br />

%<br />

k0 k1 KD �KSW �KRW �WSW � WRW<br />

V16010C2I-P V20010C2I-P V30010C2I-P<br />

1,6 2,0 3,0<br />

1,5 x 1,5 / 1,0 x 1,0<br />

1,0<br />

≤ 2,0<br />

≤ 25<br />

Edelstahl-Spießblech<br />

316 (L)<br />

0,1<br />

1 1 2<br />

10<br />

12<br />

15<br />

17<br />

1,3<br />

180<br />

160<br />

≥ 45<br />

10<br />

12<br />

15<br />

17<br />

1,3<br />

160<br />

140<br />

35 - 45<br />

4 - 6<br />

< 5<br />

3 - 6<br />

900<br />

2,5<br />

2000<br />

35 - 45<br />

15 - 25<br />

k0 · KD = σVU · bD k1 = m · bD 12<br />

14<br />

17<br />

19<br />

1,3<br />

140<br />

120<br />

in mm, Kennwert der Wirkbreite einer Dichtung<br />

in mm, empirischer Kennwert einer fiktiven Dichtungsbreite<br />

in N/mm2 , Formänderungswiderstand des Dichtungswerkstoffes<br />

Stauchung und Kompressibilität unter einer Flächenpressung<br />

von 35 N/mm²<br />

Rückfederung nach der Entlastung von 35 N/mm² auf 1 N/mm²<br />

Setzen (Kriechen) der Dichtung unter einer Flächenpressung von<br />

50 N/mm² bei 300°C nach 16 h<br />

Rückfederung nach Entlastung von 50 N/mm² auf 1 N/mm²<br />

Die prozentualen Dickenänderungen von � KSW, � KRW, � WSW und � WRW<br />

beziehen sich auf die Ausgangsdicke der Dichtung.


Dichtungskennwerte SIGRAFLEX ®<br />

UNIVERSALPRO nach DIN EN 13555<br />

L PN eG0 Qmin/L QSmin/L<br />

10 -1<br />

10 -1<br />

10 -1<br />

10 -1<br />

10 -2<br />

10 -2<br />

10 -2<br />

10 -2<br />

10<br />

16<br />

25<br />

40<br />

10<br />

16<br />

25<br />

40<br />

2<br />

2<br />

2<br />

2<br />

2<br />

2<br />

2<br />

2<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

10<br />

13<br />

16<br />

Relaxationsverhältnis PQR<br />

QS<br />

QA= 20 QA= 40 QA= 60 QA= 80<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

PQR RT 150°C 300°C<br />

eG0 2 3 2 3 2 3<br />

30<br />

50<br />

200/200/160<br />

180/160/140<br />

0,97<br />

0,99<br />

1,00<br />

0,97<br />

0,98<br />

1,00<br />

0,91<br />

0,96<br />

0,99<br />

0,92<br />

0,96<br />

0,99<br />

0,88<br />

0,95<br />

0,99<br />

Sekantenmodul der Dichtung bei Entlastung EG<br />

QS<br />

0,90<br />

0,95<br />

0,99<br />

EG RT 150°C 300°C<br />

eG0 2 3 2 3 2 3<br />

20<br />

30<br />

40<br />

50<br />

60<br />

80<br />

100<br />

120<br />

140<br />

160<br />

180<br />

200<br />

392<br />

565<br />

827<br />

1123<br />

1230<br />

1710<br />

2090<br />

2461<br />

2495<br />

2811<br />

3194<br />

3661<br />

358<br />

629<br />

789<br />

1265<br />

1326<br />

1786<br />

2328<br />

2679<br />

3182<br />

3293<br />

4090<br />

435<br />

675<br />

996<br />

1010<br />

1308<br />

1938<br />

2117<br />

2135<br />

2723<br />

2960<br />

3006<br />

3106<br />

447<br />

649<br />

941<br />

1136<br />

1314<br />

1836<br />

2255<br />

2674<br />

3149<br />

3675<br />

471<br />

657<br />

849<br />

1191<br />

1380<br />

1532<br />

2138<br />

2412<br />

2482<br />

2448<br />

414<br />

586<br />

811<br />

1300<br />

1191<br />

1747<br />

1949<br />

2893<br />

2981<br />

eG0 Qmin/L QSmin/L<br />

3<br />

3<br />

3<br />

3<br />

3<br />

3<br />

3<br />

3<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

10<br />

12<br />

15<br />

18<br />

QA= 20 QA= 40 QA= 60 QA= 80<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

10<br />

12<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

Max. Flächenpressung QSmax<br />

eG0<br />

2<br />

3<br />

> 200<br />

180<br />

> 200<br />

160<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

< 10<br />

QSmax RT 150°C 300°C<br />

160<br />

140<br />

Definitionen<br />

EG [MPa] Sekantenmodul der Dichtung bei Entlastung<br />

eG0 [mm] Dichtungsdicke<br />

L [mg/(s·m)] Leckageklasse<br />

PN [bar] Nenndruckstufe<br />

QA [MPa] Flächenpressung der Dichtung bei Montage<br />

PQR Relaxationsverhältnis bei einer Prüfstandsteifigkeit<br />

von C=500 kN/mm<br />

Qmin/L [MPa] Mindestflächenpressung im Einbauzustand<br />

QS [MPa] Flächenpressung<br />

QSmin/L [MPa] Mindestflächenpressung im Betriebszustand<br />

QSmax [MPa] Maximale Flächenpressung ohne<br />

Beschädigung<br />

RT Raumtemperatur<br />

Weitere Werte auf Anfrage.


Produktübersicht<br />

Produkt<br />

SIGRAFLEX ® FOLIE<br />

F.....C/Z/APX<br />

SIGRAFLEX ® STANDARD<br />

L.....CI<br />

SIGRAFLEX ® ECONOMY<br />

V.....C4<br />

SIGRAFLEX ® UNIVERSAL<br />

V.....C2I<br />

SIGRAFLEX ® UNIVERSALPRO<br />

V.....C2I-P<br />

SIGRAFLEX ® SELECT<br />

V16010C3I<br />

SIGRAFLEX ® HOCHDRUCK<br />

V.....Z3I<br />

SIGRAFLEX ® HOCHDRUCKPRO<br />

V.....Z3I-P<br />

SIGRAFLEX ® MF<br />

V.....Z2MF<br />

SIGRAFLEX ® EMAIL<br />

V.....Z3E<br />

Expanded Graphite<br />

SGL TECHNOLOGIES <strong>GmbH</strong><br />

Werner-von-Siemens-Str. 18<br />

86405 Meitingen/Germany<br />

Telefon +49 8271 83-2276<br />

Telefax +49 8271 83-2419<br />

expandedgraphite@sglcarbon.de<br />

www.sigraflex.de<br />

www.sglcarbon.com<br />

�<br />

�<br />

�<br />

�<br />

�<br />

�<br />

�<br />

�<br />

�<br />

�<br />

�<br />

Merkmale<br />

Flexibel,<br />

endlos<br />

Unverstärkt,<br />

imprägniert<br />

Geklebte<br />

Edelstahlfolie<br />

Spießblechverstärkt,<br />

imprägniert<br />

Spießblechverstärkt,<br />

imprägniert<br />

Edelstahlfolien, kleberfrei,<br />

imprägniert<br />

Mehrlagenverbund,<br />

kleberfrei,<br />

imprägniert<br />

Mehrlagenverbund,<br />

kleberfrei,<br />

imprägniert<br />

Kleberfreier Verbund<br />

von Graphit, Edelstahl<br />

und PTFE<br />

Edelstahlfolien,<br />

kleberfrei<br />

Empfohlenes Einsatzgebiet<br />

-250°C bis ca. 550°C, für gepresste Packungen,<br />

Spiral- und Kammprofildichtungen<br />

Ebene Dichtleisten; Email- oder<br />

Glasflansche; hochkorrosive Medien<br />

Pumpen; Armaturengehäuse; Gasversorgung;<br />

Abgasleitungen<br />

Rohrleitungen und Behälter in Chemie,<br />

Petrochemie und Kraftwerken<br />

TA Luft-Anwendungen; Rohrleitungen und<br />

Behälter in Chemie, Petrochemie und Kraftwerken<br />

TA Luft-Anwendungen; ebene Dichtleisten;<br />

Rohrleitungen in Chemie und Petrochemie<br />

Universelle Dichtungsplatte und Problemlöser für<br />

Rohrleitungen, Apparate, Nut- und Federflansche<br />

sowie Sonderabmessungen in Chemie, Petrochemie<br />

und Kraftwerken<br />

Universelle TA Luft-Dichtungsplatte und Problemlöser<br />

für Rohrleitungen, Apparate, Nut- und Federflansche<br />

sowie Sonderabmessungen in Chemie, Petrochemie<br />

und Kraftwerken<br />

Maximale Anforderungen an Dichtheit (TA Luft),<br />

Sicherheit, chemische Beständigkeit und Prozesshygiene;<br />

Dichtverbindungen in Chemie, Petrochemie,<br />

Pharma- und Lebensmittelindustrie<br />

PTFE-ummantelte Flachdichtungen für emaillierte<br />

Rohrleitungen, Behälter, Stutzen, usw.<br />

Lieferformen: � Bänder-, Rollenware � Plattenware � Flachdichtung mit Innenbördel, für TA Luft-Anwendungen<br />

® auf Unternehmen der SGL Group eingetragene Marken 02 2008/1 5NÄ Printed in Germany<br />

Die Angaben in dieser Druckschrift entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und sollen über unsere Produkte und deren Anwendungsmöglichkeiten<br />

informieren. Sie haben somit nicht die Bedeutung, bestimmte Eigenschaften für einen konkreten Einsatzzweck zuzusichern.<br />

Etwaige bestehende gewerbliche Schutzrechte sind zu berücksichtigen. Eine einwandfreie Qualität gewährleisten wir im Rahmen unserer „Allgemeinen<br />

Verkaufsbedingungen“.


SIGRAFLEX ® UNIVERSAL PRO<br />

TA Luft-<strong>Co</strong>mpliant Sealing Sheet Made from Impregnated Graphite<br />

with Perforated Stainless Steel Sheet Reinforcement<br />

Broad Base. Best Solutions.<br />

TALuft<br />

SIGRAFLEX UNIVERSALPRO<br />

Sealing Sheet


S I G R A F L E X ® U N I V E R S A L PRO<br />

SIGRAFLEX ®<br />

UNIVERSAL PRO<br />

is an adhesive-free graphite<br />

sealing sheet made from<br />

impregnated flexible graphite<br />

foil with perforated 316 (L)<br />

stainless steel sheet reinforcement.<br />

It is a further development<br />

of our well-established<br />

SIGRAFLEX UNIVERSAL<br />

sealing sheet, which is now<br />

suitable for applications<br />

subject to TA Luft (German<br />

Clean Air Act). In this new<br />

form it offers many users the<br />

advantage of an easy and<br />

quick changeover to TA Luft<br />

gaskets without the need for<br />

any extra major expenditure.<br />

Changes to standardization,<br />

redesign of flanges and<br />

training of assembly staff can<br />

be dispensed with, because<br />

the material's well-tried<br />

gasket factors have been<br />

retained.<br />

Applications<br />

■ For TA Luft applications<br />

■ For all common flange<br />

designs used in the pipework<br />

and vessel sector<br />

■ For internal pressures of<br />

up to 100 bar and<br />

gasket pressures of up<br />

to 140 N/mm 2<br />

■ For corrosive media and<br />

high temperatures;<br />

for existing plants, vessels<br />

and steam lines;<br />

for heat transfer oil and<br />

heating facilities<br />

Properties<br />

■ Meets TA Luft (VDI 2440)<br />

sealability requirements<br />

■ High blow-out resistance<br />

(TÜV-tested at 2.5 times<br />

the nominal pressure)<br />

■ Increased operational<br />

reliability due to better<br />

oxidation resistance<br />

■ Suitable for use at temperatures<br />

ranging from<br />

-250°C to approx. 500°C.<br />

For applications at more<br />

than 400°C, users should<br />

request our advice<br />

■ Ease of handling<br />

■ Good scratch resistance,<br />

antistick finish due to<br />

impregnation<br />

■ Very good resistance to<br />

chemicals<br />

■ Long-term stability of<br />

compressibility and<br />

recovery<br />

■ Good resistance to<br />

thermal shock<br />

Approvals<br />

■ BAM<br />

■ Blow-out resistance<br />

(TÜV-tested at 2.5 times<br />

the nominal pressure)<br />

■ DVGW<br />

■ Fire safety according<br />

to API 607 with Exxon<br />

modifications<br />

■ TA Luft (VDI 2440)<br />

Assembly Instructions<br />

Use dry and undamaged gaskets.<br />

The sealing faces must be clean, dry and<br />

free from grease. Do not use release agents.<br />

Position the gasket correctly to avoid<br />

mechanical stresses during assembly.<br />

Align the flanges as plane-parallel as<br />

possible. Tighten the bolts in cross-wise order,<br />

first to about 50 % of the maximum torque<br />

value, in the second stage to about 80 %<br />

and to the full value in the third stage but not<br />

before. All bolts must be tightened to the<br />

specified value; hence, the torque should<br />

be checked repeatedly.<br />

Packaging<br />

Depending on the quantity ordered, the<br />

sheets are supplied in cartons or on pallets<br />

with stackable frames and top cover. The<br />

sheets are protected against damage<br />

by inserted corrugated cardboard or foam<br />

rubber strips. The carton can take up to 50 kg,<br />

the pallet up to 1200 kg. The height of the<br />

frame structure is adjustable. The consignments<br />

can be arranged on the pallets to<br />

customers’ individual wishes.<br />

Carton: 1180 x 1180 x 60 mm<br />

Pallet with stackable frames: 1090 x 1090 mm<br />

1590 x 1590 mm


Material Data<br />

Material type V16010C2I-P V20010C2I-P V30010C2I-P<br />

Thickness mm 1.6 2.0 3.0<br />

Dimensions m 1.0 x 1.0 / 1.5 x 1.5<br />

Bulk density of graphite g/cm 3 1.0<br />

Ash content of graphite (DIN 51903) % _ 20 N/mm 2 up to �BO<br />

S I G R A F L E X ® U N I V E R S A L PRO<br />

�BU Minimum gasket assembly pressure under service conditions, where �BU is the product of internal<br />

pressure p and gasket factor m for test and service conditions (�BU = p · m)<br />

�VO Maximum permissible gasket pressure at 20°C<br />

�BO, 300°C Maximum permissible gasket pressure under service conditions<br />

m �BU/pi ”m“ factor Similar to m, but defined according to ASTM, hence different value<br />

”y“ factor Minimum gasket pressure in psi<br />

�KSW <strong>Co</strong>mpression set under a pressure of 35 N/mm2 �KRW Gasket recovery after reduction in gasket pressure from 35 N/mm2 to 1 N/mm2 �WSW Gasket creep compression under a pressure of 50 N/mm2 at 300°C after 16 h<br />

�WRW Recovery after reduction in pressure from 50 N/mm2 to 1 N/mm2 The percentage changes in thickness of �KSW, �KRW, �WSW and �WRW are relative to the initial thickness.


Product Overview<br />

Product Characteristics Recommended applications<br />

SIGRAFLEX ® FOIL ▲ Flexible, -250°C to approx. 500°C; for compressed packings,<br />

F.....C / Z / APX continuous spiral-wound and kammprofile gaskets<br />

SIGRAFLEX ® STANDARD ■ Unreinforced, Large segmented gaskets; enamel or glass flanges;<br />

L.....CI impregnated highly corrosive media<br />

SIGRAFLEX ® ECONOMY ■ Reinforced with Pumps; fittings; gas; offshore;<br />

V.....C4 bonded s/s foil waste gas pipelines<br />

SIGRAFLEX ® UNIVERSAL ■ Reinforced with Pipework and vessels in the chemical and<br />

V.....C2I perforated s/s sheet, petrochemical industries and in power stations<br />

impregnated<br />

SIGRAFLEX ® UNIVERSAL PRO ■ Reinforced with For applications subject to the German TA Luft<br />

V.....C2I-P perforated s/s sheet, (Clean Air Act); for pipework and vessels in the<br />

impregnated chemical and petrochemical industries and in<br />

power stations<br />

TALuft<br />

SIGRAFLEX ® SELECT ● High-integrity For applications subject to the German TA Luft<br />

V16010C3I s/s foil reinforcement, (Clean Air Act); raised-face flanges; pipework<br />

impregnated in the chemical and petrochemical industries<br />

TALuft<br />

SIGRAFLEX ® HOCHDRUCK ■ High-integrity Universal gasket for solving sealing problems in<br />

V.....Z3I ● multilayer laminate, pipework, process equipment, tongue-and-groove<br />

impregnated flanges and special-dimension sealed joints in the<br />

chemical and petrochemical industries and in<br />

power stations<br />

SIGRAFLEX ® HOCHDRUCKPRO ■ High-integrity Universal gasket sheet for applications subject to the<br />

V.....Z3I-P multilayer laminate, German TA Luft (Clean Air Act) and solving sealing<br />

impregnated problems in pipework, process equipment, tongue-andgroove<br />

flanges and special-dimension sealed joints<br />

in the chemical and petrochemical industries and in<br />

power stations<br />

TALuft<br />

SIGRAFLEX ® MF ■ High-integrity Maximum requirements for sealability (German TA Luft),<br />

V.....Z2MF ● laminate made of safety, chemical resistance and process hygiene;<br />

graphite, s/s and PTFE sealed joints in the chemical, petrochemical,<br />

pharmaceutical and food industries<br />

TALuft<br />

SIGRAFLEX ® EMAIL ■ High-integrity PTFE-envelope gaskets in enameled pipework,<br />

V.....Z3E s/s foil reinforcement vessels, stub connections, etc.<br />

Forms supplied: ▲ roll or tape ■ sheet material ● gasket with inner eyelet, for applications subject to the German Clean Air Act<br />

® registered trademark of SGL Group companies 10 2007/0.3 2NÄ Printed in Germany<br />

This information is based on our present state of knowledge and is intended to provide general notes on our products and their uses. It should<br />

therefore not be construed as guaranteeing specific properties of the products described or their suitability for a particular application. Any exsting<br />

industrial property rights must be observed. The quality of our products is guaranteed under our ”General <strong>Co</strong>nditions of Sale“.<br />

Expanded Graphite<br />

SGL TECHNOLOGIES <strong>GmbH</strong><br />

Werner-von-Siemens-Straße 18<br />

86405 Meitingen/Germany<br />

Phone +49 8271 83-2276<br />

Fax +49 8271 83-2419<br />

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