sigraflex® universalpro - Rala GmbH & Co.
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SIGRAFLEX ® UNIVERSALPRO<br />
Imprägnierte TA Luft-Dichtungsplatte aus Naturgraphit<br />
mit Verstärkung aus Edelstahl-Spießblech<br />
Expanded Graphite<br />
Broad Base. Best Solutions.<br />
TALuft<br />
Dichtungsplatte<br />
SIGRAFLEX UNIVERSALPRO
SIGRAFLEX ® UNIVERSALPRO<br />
Dichtungstechnik – Leistungsfähig und sicher<br />
SIGRAFLEX ® UNIVERSALPRO<br />
ist eine kleberfreie Graphitdichtungsplatte, bestehend<br />
aus flexibler Graphitfolie und verstärkt durch<br />
eine bzw. zwei Spießblecheinlagen aus Edelstahl<br />
316 (L). Zur besseren Handhabung und zur Reduzierung<br />
der Leckage ist die Dichtungsplatte mit einer<br />
Imprägnierung versehen.<br />
Anwendungen<br />
� Für alle gängigen Flanschkonstruktionen im<br />
Bereich Rohrleitungen und Behälter<br />
� Empfohlen als einteilige Dichtung bis<br />
� 1500 mm; darüber z. B. als zweilagiger<br />
Aufbau in Segmenten<br />
� Für Betriebsdrücke von Vakuum bis zu 100 bar<br />
� Für korrosive Medien<br />
� Bei Betriebstemperaturen von –250°C bis ca.<br />
550°C einsetzbar; über 450°C erbitten wir<br />
Rücksprache<br />
� Dichtungen für die chemische und petrochemische<br />
Industrie und Raffinerien<br />
� Dampfleitungen in Kraftwerken und Heizanlagen<br />
� Altanlagen<br />
Zulassungen<br />
� TA Luft (VDI 2440/VDI 2200) für alle<br />
Materialdicken<br />
� Fire Safe nach API 607<br />
� Ausblassicherheit (TÜV Süd bei<br />
2,5-fachem Nenndruck)<br />
� BAM Sauerstoff<br />
� DVGW (DIN 3535-6)<br />
Lagenaufbau<br />
Eigenschaften<br />
� Hohe Ausblassicherheit und hohe mechanische<br />
Festigkeit<br />
� Langzeitstabiles Kompressions- und Rückfederungsverhalten<br />
� Gute chemische Beständigkeit<br />
� Sehr hohe Fehlerverzeihlichkeit<br />
� Hohe Betriebssicherheit und herausragende<br />
Oxidationsbeständigkeit<br />
� Kratzunempfindlich; geringe Haftung an anderen<br />
Materialien durch spezielle Imprägnierung<br />
� Unter den empfohlenen Flächenpressungen kein<br />
messbarer Kalt- und Warmfluss<br />
� Gutes Temperaturwechselverhalten<br />
� Alterungsbeständig und nicht versprödend,<br />
da klebstoff- und bindemittelfrei<br />
� Gesundheitlich unbedenklich<br />
Imprägnierung<br />
Edelstahlspießblech<br />
Graphitfolie
Montagehinweise<br />
Für den Einbau nur trockene und unbeschädigte Dichtungen<br />
verwenden. Durchnässte Graphitdichtungen<br />
dürfen erst nach vollständiger Trocknung eingebaut<br />
werden. Dichtflächen müssen sauber, trocken und fettfrei<br />
sein. Keine Trennpasten verwenden! Dichtung<br />
ohne mechanische Beanspruchung zentrisch einlegen.<br />
Gegebenenfalls Montagehilfe verwenden. Bei erschwerter<br />
Dichtungsmontage kann die Dichtung unter<br />
hauchdünner Verwendung eines handelsüblichen<br />
Haftklebers fixiert werden, jedoch nur punktweise.<br />
Flansche möglichst planparallel ausrichten. Flanschschrauben<br />
zuerst per Hand, dann „über Kreuz“ mit<br />
50 % des maximalen Drehmomentes, beim zweiten<br />
Durchgang mit 80 % und beim dritten Durchgang mit<br />
vollem Drehmoment anziehen. Sämtliche Schrauben<br />
müssen die vorgeschriebene Spannung aufweisen,<br />
daher das Anzugsdrehmoment mehrfach überprüfen.<br />
Bitte fordern Sie darüber hinaus unsere ausführlichen<br />
Montagehinweise an.<br />
Dickenabnahme SIGRAFLEX ®<br />
UNIVERSALPRO<br />
Das patentierte und überlappungsfreie<br />
Laserschweißverfahren ermöglicht<br />
Abmessungen bis 1500 mm Breite<br />
ohne Leckagekanäle<br />
Lieferformen<br />
SIGRAFLEX UNIVERSALPRO-Platten sind in folgenden<br />
Abmessungen unter den angegebenen Typenbezeichnungen<br />
erhältlich:<br />
Abmessungen in mm Typen<br />
1500 x 1500 x 1,6 V16010C2I-P<br />
1500 x 1500 x 2,0 V20010C2I-P<br />
1500 x 1500 x 3,0 V30010C2I-P<br />
Auf Wunsch können auch Platten in den Maßen<br />
1000 mm x 1000 mm geliefert werden.
Werkstoffdaten SIGRAFLEX ®<br />
UNIVERSALPRO<br />
Materialtyp<br />
Dicke<br />
Abmessung<br />
Rohdichte des Graphits<br />
Aschegehalt des Graphits (DIN 51903)<br />
Gesamtchloridgehalt<br />
Angaben zur Metallverstärkung<br />
ASTM-Werkstoffnummer<br />
Dicke<br />
Anzahl<br />
Druckstandfestigkeit (DIN 52913) σD 16 h, 300 °C, 50 N/mm²<br />
Dichtungskennwerte (DIN E 2505 /DIN 28090-1)<br />
Probenbreite bD=20 mm bei Innendruck<br />
σVU/0,1<br />
m<br />
10 bar<br />
16 bar<br />
25 bar<br />
40 bar<br />
σVO<br />
σBO bei 300 °C<br />
Verformungskennwerte (DIN 28090-2)<br />
Kaltstauchwert �KSW<br />
Kaltrückfederungswert bei 20°C �KRW<br />
Warmsetzwert �WSW<br />
Warmrückfederungswert bei 300°C �WRW<br />
E-Modul bei 20 N/mm2 (DIN 28090-1)<br />
ASTM “m”-Faktor<br />
“y“-Faktor<br />
Kompressibilität<br />
ASTM F36A-66<br />
Rückfederung<br />
Die Formeln zur Umrechnung der Dichtungskennwerte<br />
nach AD Merkblatt B7 lauten<br />
Definitionen<br />
σVU Mindestflächenpressung zum Erreichen der Leckageklasse L 0,1<br />
(gemäß DIN 28090-1)<br />
Empfohlene Flächenpressung für Montage: ≥ 20 N/mm2 bis σBO σBU Mindestflächenpressung im Betriebszustand, wobei σBU das Produkt<br />
aus Betriebsdruck p und dem Dichtungsfaktor m für den Prüf- und<br />
Betriebszustand ist (σBU = p · m)<br />
σVO Maximal zulässige Flächenpressung bei RT<br />
σBO, 300 °C Maximal zulässige Flächenpressung im Betriebszustand<br />
m σBU / pi “m“-Faktor Ähnlich wie m, jedoch nach ASTM definiert,<br />
daher anderer Zahlenwert<br />
“y“-Faktor Mindestflächenpressung in psi<br />
mm<br />
m<br />
g/cm 3<br />
%<br />
ppm<br />
mm<br />
N/mm 2<br />
N/mm 2<br />
N/mm 2<br />
N/mm 2<br />
N/mm 2<br />
N/mm 2<br />
N/mm 2<br />
%<br />
%<br />
%<br />
%<br />
N/mm 2<br />
psi<br />
%<br />
%<br />
k0 k1 KD �KSW �KRW �WSW � WRW<br />
V16010C2I-P V20010C2I-P V30010C2I-P<br />
1,6 2,0 3,0<br />
1,5 x 1,5 / 1,0 x 1,0<br />
1,0<br />
≤ 2,0<br />
≤ 25<br />
Edelstahl-Spießblech<br />
316 (L)<br />
0,1<br />
1 1 2<br />
10<br />
12<br />
15<br />
17<br />
1,3<br />
180<br />
160<br />
≥ 45<br />
10<br />
12<br />
15<br />
17<br />
1,3<br />
160<br />
140<br />
35 - 45<br />
4 - 6<br />
< 5<br />
3 - 6<br />
900<br />
2,5<br />
2000<br />
35 - 45<br />
15 - 25<br />
k0 · KD = σVU · bD k1 = m · bD 12<br />
14<br />
17<br />
19<br />
1,3<br />
140<br />
120<br />
in mm, Kennwert der Wirkbreite einer Dichtung<br />
in mm, empirischer Kennwert einer fiktiven Dichtungsbreite<br />
in N/mm2 , Formänderungswiderstand des Dichtungswerkstoffes<br />
Stauchung und Kompressibilität unter einer Flächenpressung<br />
von 35 N/mm²<br />
Rückfederung nach der Entlastung von 35 N/mm² auf 1 N/mm²<br />
Setzen (Kriechen) der Dichtung unter einer Flächenpressung von<br />
50 N/mm² bei 300°C nach 16 h<br />
Rückfederung nach Entlastung von 50 N/mm² auf 1 N/mm²<br />
Die prozentualen Dickenänderungen von � KSW, � KRW, � WSW und � WRW<br />
beziehen sich auf die Ausgangsdicke der Dichtung.
Dichtungskennwerte SIGRAFLEX ®<br />
UNIVERSALPRO nach DIN EN 13555<br />
L PN eG0 Qmin/L QSmin/L<br />
10 -1<br />
10 -1<br />
10 -1<br />
10 -1<br />
10 -2<br />
10 -2<br />
10 -2<br />
10 -2<br />
10<br />
16<br />
25<br />
40<br />
10<br />
16<br />
25<br />
40<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
10<br />
13<br />
16<br />
Relaxationsverhältnis PQR<br />
QS<br />
QA= 20 QA= 40 QA= 60 QA= 80<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
PQR RT 150°C 300°C<br />
eG0 2 3 2 3 2 3<br />
30<br />
50<br />
200/200/160<br />
180/160/140<br />
0,97<br />
0,99<br />
1,00<br />
0,97<br />
0,98<br />
1,00<br />
0,91<br />
0,96<br />
0,99<br />
0,92<br />
0,96<br />
0,99<br />
0,88<br />
0,95<br />
0,99<br />
Sekantenmodul der Dichtung bei Entlastung EG<br />
QS<br />
0,90<br />
0,95<br />
0,99<br />
EG RT 150°C 300°C<br />
eG0 2 3 2 3 2 3<br />
20<br />
30<br />
40<br />
50<br />
60<br />
80<br />
100<br />
120<br />
140<br />
160<br />
180<br />
200<br />
392<br />
565<br />
827<br />
1123<br />
1230<br />
1710<br />
2090<br />
2461<br />
2495<br />
2811<br />
3194<br />
3661<br />
358<br />
629<br />
789<br />
1265<br />
1326<br />
1786<br />
2328<br />
2679<br />
3182<br />
3293<br />
4090<br />
435<br />
675<br />
996<br />
1010<br />
1308<br />
1938<br />
2117<br />
2135<br />
2723<br />
2960<br />
3006<br />
3106<br />
447<br />
649<br />
941<br />
1136<br />
1314<br />
1836<br />
2255<br />
2674<br />
3149<br />
3675<br />
471<br />
657<br />
849<br />
1191<br />
1380<br />
1532<br />
2138<br />
2412<br />
2482<br />
2448<br />
414<br />
586<br />
811<br />
1300<br />
1191<br />
1747<br />
1949<br />
2893<br />
2981<br />
eG0 Qmin/L QSmin/L<br />
3<br />
3<br />
3<br />
3<br />
3<br />
3<br />
3<br />
3<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
10<br />
12<br />
15<br />
18<br />
QA= 20 QA= 40 QA= 60 QA= 80<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
10<br />
12<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
Max. Flächenpressung QSmax<br />
eG0<br />
2<br />
3<br />
> 200<br />
180<br />
> 200<br />
160<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
< 10<br />
QSmax RT 150°C 300°C<br />
160<br />
140<br />
Definitionen<br />
EG [MPa] Sekantenmodul der Dichtung bei Entlastung<br />
eG0 [mm] Dichtungsdicke<br />
L [mg/(s·m)] Leckageklasse<br />
PN [bar] Nenndruckstufe<br />
QA [MPa] Flächenpressung der Dichtung bei Montage<br />
PQR Relaxationsverhältnis bei einer Prüfstandsteifigkeit<br />
von C=500 kN/mm<br />
Qmin/L [MPa] Mindestflächenpressung im Einbauzustand<br />
QS [MPa] Flächenpressung<br />
QSmin/L [MPa] Mindestflächenpressung im Betriebszustand<br />
QSmax [MPa] Maximale Flächenpressung ohne<br />
Beschädigung<br />
RT Raumtemperatur<br />
Weitere Werte auf Anfrage.
Produktübersicht<br />
Produkt<br />
SIGRAFLEX ® FOLIE<br />
F.....C/Z/APX<br />
SIGRAFLEX ® STANDARD<br />
L.....CI<br />
SIGRAFLEX ® ECONOMY<br />
V.....C4<br />
SIGRAFLEX ® UNIVERSAL<br />
V.....C2I<br />
SIGRAFLEX ® UNIVERSALPRO<br />
V.....C2I-P<br />
SIGRAFLEX ® SELECT<br />
V16010C3I<br />
SIGRAFLEX ® HOCHDRUCK<br />
V.....Z3I<br />
SIGRAFLEX ® HOCHDRUCKPRO<br />
V.....Z3I-P<br />
SIGRAFLEX ® MF<br />
V.....Z2MF<br />
SIGRAFLEX ® EMAIL<br />
V.....Z3E<br />
Expanded Graphite<br />
SGL TECHNOLOGIES <strong>GmbH</strong><br />
Werner-von-Siemens-Str. 18<br />
86405 Meitingen/Germany<br />
Telefon +49 8271 83-2276<br />
Telefax +49 8271 83-2419<br />
expandedgraphite@sglcarbon.de<br />
www.sigraflex.de<br />
www.sglcarbon.com<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
�<br />
Merkmale<br />
Flexibel,<br />
endlos<br />
Unverstärkt,<br />
imprägniert<br />
Geklebte<br />
Edelstahlfolie<br />
Spießblechverstärkt,<br />
imprägniert<br />
Spießblechverstärkt,<br />
imprägniert<br />
Edelstahlfolien, kleberfrei,<br />
imprägniert<br />
Mehrlagenverbund,<br />
kleberfrei,<br />
imprägniert<br />
Mehrlagenverbund,<br />
kleberfrei,<br />
imprägniert<br />
Kleberfreier Verbund<br />
von Graphit, Edelstahl<br />
und PTFE<br />
Edelstahlfolien,<br />
kleberfrei<br />
Empfohlenes Einsatzgebiet<br />
-250°C bis ca. 550°C, für gepresste Packungen,<br />
Spiral- und Kammprofildichtungen<br />
Ebene Dichtleisten; Email- oder<br />
Glasflansche; hochkorrosive Medien<br />
Pumpen; Armaturengehäuse; Gasversorgung;<br />
Abgasleitungen<br />
Rohrleitungen und Behälter in Chemie,<br />
Petrochemie und Kraftwerken<br />
TA Luft-Anwendungen; Rohrleitungen und<br />
Behälter in Chemie, Petrochemie und Kraftwerken<br />
TA Luft-Anwendungen; ebene Dichtleisten;<br />
Rohrleitungen in Chemie und Petrochemie<br />
Universelle Dichtungsplatte und Problemlöser für<br />
Rohrleitungen, Apparate, Nut- und Federflansche<br />
sowie Sonderabmessungen in Chemie, Petrochemie<br />
und Kraftwerken<br />
Universelle TA Luft-Dichtungsplatte und Problemlöser<br />
für Rohrleitungen, Apparate, Nut- und Federflansche<br />
sowie Sonderabmessungen in Chemie, Petrochemie<br />
und Kraftwerken<br />
Maximale Anforderungen an Dichtheit (TA Luft),<br />
Sicherheit, chemische Beständigkeit und Prozesshygiene;<br />
Dichtverbindungen in Chemie, Petrochemie,<br />
Pharma- und Lebensmittelindustrie<br />
PTFE-ummantelte Flachdichtungen für emaillierte<br />
Rohrleitungen, Behälter, Stutzen, usw.<br />
Lieferformen: � Bänder-, Rollenware � Plattenware � Flachdichtung mit Innenbördel, für TA Luft-Anwendungen<br />
® auf Unternehmen der SGL Group eingetragene Marken 02 2008/1 5NÄ Printed in Germany<br />
Die Angaben in dieser Druckschrift entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und sollen über unsere Produkte und deren Anwendungsmöglichkeiten<br />
informieren. Sie haben somit nicht die Bedeutung, bestimmte Eigenschaften für einen konkreten Einsatzzweck zuzusichern.<br />
Etwaige bestehende gewerbliche Schutzrechte sind zu berücksichtigen. Eine einwandfreie Qualität gewährleisten wir im Rahmen unserer „Allgemeinen<br />
Verkaufsbedingungen“.
SIGRAFLEX ® UNIVERSAL PRO<br />
TA Luft-<strong>Co</strong>mpliant Sealing Sheet Made from Impregnated Graphite<br />
with Perforated Stainless Steel Sheet Reinforcement<br />
Broad Base. Best Solutions.<br />
TALuft<br />
SIGRAFLEX UNIVERSALPRO<br />
Sealing Sheet
S I G R A F L E X ® U N I V E R S A L PRO<br />
SIGRAFLEX ®<br />
UNIVERSAL PRO<br />
is an adhesive-free graphite<br />
sealing sheet made from<br />
impregnated flexible graphite<br />
foil with perforated 316 (L)<br />
stainless steel sheet reinforcement.<br />
It is a further development<br />
of our well-established<br />
SIGRAFLEX UNIVERSAL<br />
sealing sheet, which is now<br />
suitable for applications<br />
subject to TA Luft (German<br />
Clean Air Act). In this new<br />
form it offers many users the<br />
advantage of an easy and<br />
quick changeover to TA Luft<br />
gaskets without the need for<br />
any extra major expenditure.<br />
Changes to standardization,<br />
redesign of flanges and<br />
training of assembly staff can<br />
be dispensed with, because<br />
the material's well-tried<br />
gasket factors have been<br />
retained.<br />
Applications<br />
■ For TA Luft applications<br />
■ For all common flange<br />
designs used in the pipework<br />
and vessel sector<br />
■ For internal pressures of<br />
up to 100 bar and<br />
gasket pressures of up<br />
to 140 N/mm 2<br />
■ For corrosive media and<br />
high temperatures;<br />
for existing plants, vessels<br />
and steam lines;<br />
for heat transfer oil and<br />
heating facilities<br />
Properties<br />
■ Meets TA Luft (VDI 2440)<br />
sealability requirements<br />
■ High blow-out resistance<br />
(TÜV-tested at 2.5 times<br />
the nominal pressure)<br />
■ Increased operational<br />
reliability due to better<br />
oxidation resistance<br />
■ Suitable for use at temperatures<br />
ranging from<br />
-250°C to approx. 500°C.<br />
For applications at more<br />
than 400°C, users should<br />
request our advice<br />
■ Ease of handling<br />
■ Good scratch resistance,<br />
antistick finish due to<br />
impregnation<br />
■ Very good resistance to<br />
chemicals<br />
■ Long-term stability of<br />
compressibility and<br />
recovery<br />
■ Good resistance to<br />
thermal shock<br />
Approvals<br />
■ BAM<br />
■ Blow-out resistance<br />
(TÜV-tested at 2.5 times<br />
the nominal pressure)<br />
■ DVGW<br />
■ Fire safety according<br />
to API 607 with Exxon<br />
modifications<br />
■ TA Luft (VDI 2440)<br />
Assembly Instructions<br />
Use dry and undamaged gaskets.<br />
The sealing faces must be clean, dry and<br />
free from grease. Do not use release agents.<br />
Position the gasket correctly to avoid<br />
mechanical stresses during assembly.<br />
Align the flanges as plane-parallel as<br />
possible. Tighten the bolts in cross-wise order,<br />
first to about 50 % of the maximum torque<br />
value, in the second stage to about 80 %<br />
and to the full value in the third stage but not<br />
before. All bolts must be tightened to the<br />
specified value; hence, the torque should<br />
be checked repeatedly.<br />
Packaging<br />
Depending on the quantity ordered, the<br />
sheets are supplied in cartons or on pallets<br />
with stackable frames and top cover. The<br />
sheets are protected against damage<br />
by inserted corrugated cardboard or foam<br />
rubber strips. The carton can take up to 50 kg,<br />
the pallet up to 1200 kg. The height of the<br />
frame structure is adjustable. The consignments<br />
can be arranged on the pallets to<br />
customers’ individual wishes.<br />
Carton: 1180 x 1180 x 60 mm<br />
Pallet with stackable frames: 1090 x 1090 mm<br />
1590 x 1590 mm
Material Data<br />
Material type V16010C2I-P V20010C2I-P V30010C2I-P<br />
Thickness mm 1.6 2.0 3.0<br />
Dimensions m 1.0 x 1.0 / 1.5 x 1.5<br />
Bulk density of graphite g/cm 3 1.0<br />
Ash content of graphite (DIN 51903) % _ 20 N/mm 2 up to �BO<br />
S I G R A F L E X ® U N I V E R S A L PRO<br />
�BU Minimum gasket assembly pressure under service conditions, where �BU is the product of internal<br />
pressure p and gasket factor m for test and service conditions (�BU = p · m)<br />
�VO Maximum permissible gasket pressure at 20°C<br />
�BO, 300°C Maximum permissible gasket pressure under service conditions<br />
m �BU/pi ”m“ factor Similar to m, but defined according to ASTM, hence different value<br />
”y“ factor Minimum gasket pressure in psi<br />
�KSW <strong>Co</strong>mpression set under a pressure of 35 N/mm2 �KRW Gasket recovery after reduction in gasket pressure from 35 N/mm2 to 1 N/mm2 �WSW Gasket creep compression under a pressure of 50 N/mm2 at 300°C after 16 h<br />
�WRW Recovery after reduction in pressure from 50 N/mm2 to 1 N/mm2 The percentage changes in thickness of �KSW, �KRW, �WSW and �WRW are relative to the initial thickness.
Product Overview<br />
Product Characteristics Recommended applications<br />
SIGRAFLEX ® FOIL ▲ Flexible, -250°C to approx. 500°C; for compressed packings,<br />
F.....C / Z / APX continuous spiral-wound and kammprofile gaskets<br />
SIGRAFLEX ® STANDARD ■ Unreinforced, Large segmented gaskets; enamel or glass flanges;<br />
L.....CI impregnated highly corrosive media<br />
SIGRAFLEX ® ECONOMY ■ Reinforced with Pumps; fittings; gas; offshore;<br />
V.....C4 bonded s/s foil waste gas pipelines<br />
SIGRAFLEX ® UNIVERSAL ■ Reinforced with Pipework and vessels in the chemical and<br />
V.....C2I perforated s/s sheet, petrochemical industries and in power stations<br />
impregnated<br />
SIGRAFLEX ® UNIVERSAL PRO ■ Reinforced with For applications subject to the German TA Luft<br />
V.....C2I-P perforated s/s sheet, (Clean Air Act); for pipework and vessels in the<br />
impregnated chemical and petrochemical industries and in<br />
power stations<br />
TALuft<br />
SIGRAFLEX ® SELECT ● High-integrity For applications subject to the German TA Luft<br />
V16010C3I s/s foil reinforcement, (Clean Air Act); raised-face flanges; pipework<br />
impregnated in the chemical and petrochemical industries<br />
TALuft<br />
SIGRAFLEX ® HOCHDRUCK ■ High-integrity Universal gasket for solving sealing problems in<br />
V.....Z3I ● multilayer laminate, pipework, process equipment, tongue-and-groove<br />
impregnated flanges and special-dimension sealed joints in the<br />
chemical and petrochemical industries and in<br />
power stations<br />
SIGRAFLEX ® HOCHDRUCKPRO ■ High-integrity Universal gasket sheet for applications subject to the<br />
V.....Z3I-P multilayer laminate, German TA Luft (Clean Air Act) and solving sealing<br />
impregnated problems in pipework, process equipment, tongue-andgroove<br />
flanges and special-dimension sealed joints<br />
in the chemical and petrochemical industries and in<br />
power stations<br />
TALuft<br />
SIGRAFLEX ® MF ■ High-integrity Maximum requirements for sealability (German TA Luft),<br />
V.....Z2MF ● laminate made of safety, chemical resistance and process hygiene;<br />
graphite, s/s and PTFE sealed joints in the chemical, petrochemical,<br />
pharmaceutical and food industries<br />
TALuft<br />
SIGRAFLEX ® EMAIL ■ High-integrity PTFE-envelope gaskets in enameled pipework,<br />
V.....Z3E s/s foil reinforcement vessels, stub connections, etc.<br />
Forms supplied: ▲ roll or tape ■ sheet material ● gasket with inner eyelet, for applications subject to the German Clean Air Act<br />
® registered trademark of SGL Group companies 10 2007/0.3 2NÄ Printed in Germany<br />
This information is based on our present state of knowledge and is intended to provide general notes on our products and their uses. It should<br />
therefore not be construed as guaranteeing specific properties of the products described or their suitability for a particular application. Any exsting<br />
industrial property rights must be observed. The quality of our products is guaranteed under our ”General <strong>Co</strong>nditions of Sale“.<br />
Expanded Graphite<br />
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