Verbindungs- und Befestigungselemente aus einer Hand - REYHER

„Rote Seiten“: Technische Informationen für Befestigungselemente (TiB) 

”Red pages“: Technical information for fastening techniques 

Inhalt Index ➔ Seite/page 

● LINDAPTER – ● LINDAPTER – TiB 60 - 65 

Verbindungs- und Klemmsystem System of fixings and clambs 

– Trägerkreuzverbindungen – Girder clambs 60 - 61 

– Maße, Produktinformationen – Dimensions, product information 62 - 63 

– Einsatzbeispiele – Fixing examples 64 

– Montagehinweise: Tragkräfte, Anziehmomente – Loads, torque figures 65 

● Dübel und Anker – ● Plugs, fixings and anchors – TiB 66 - 70 

Auswahl- und Montagehilfen Support for selection and mounting 

– Verankerungsgrund, Wirkungsweise, – Building materials, mode of operation 66 

Einsatzbereich: Druck- oder Zugzone? usage: pressure or tensile zone? 

– Belastbarkeit, Korrosionsschutz, – Loads, corrosion protection 67 - 68 

Montage, Bohrverfahren Mounting, drilling methods 

– Bauaufsichtliche Zulassungen, – Certificates, 69 

Sonder-Zulassungen, Einsatzbereiche, Werkstoffe special certificates, usage, materials 

– Übersicht Dübel-/Ankertypen – Overview plugs and anchor types 70 

● Dübel und Anker – Plugs, fixings and anchors – TiB 71 - 87 

Maße, Produktinformationen Dimensions, product informations 

– FISCHER-Dübel – FISCHER-fixings 71 - 78 

– für allgemeine Befestigungen – general fixings 71 - 72 

– für Leichtbaustoffe, Injektions-System – lightweight material fixings 71 - 72 

– für Hohlräume – cavity fixings 71 - 72 

– für Rahmen, Gerüste, Fassaden – fixings for frames, scaffolding, façades 72 - 74 

– für schwere Lasten – heavy-duty fixings 74 - 78 

– UPAT-Dübel – UPAT-fixings 79 - 82 

– für allgemeine Befestigungen – general fixings 79 

– für Leichtbaustoffe – lightweight material fixings 79 


– LIEBIG-Dübel – LIEBIG-fixings 83 - 86 


– Messing-Spreizdübel – brass plugs 86 

– TOX-Dübel – TOX-plugs 86 

– Keilschrauben – expansion screws 86 

– MULTI-MONTI-Befestigungen 

MULTI-MONTI 

– MULTI-MONTI-fixings 87 

– Schraubanker, Stockanker MMS – wall anchors MMS 87 

● Blindniet-Technik ● Fastening technique for blind rivets TiB 88 - 94 

– Normen - Normenentwicklung – Standards 94 

– Funktion, Formen, Typen – Function, figures, types 89 

– Ausführungen – Types 89 

– Auswahl- und Montagehinweise: – General informations (selection and mounting): 90 - 91 

Werkstoffe, Werkstoff-Kombinationen, materials, combinations of materials, 

Maße, Klemmlängen, Bohrloch Ø sizes, hole diameter 

– Zug- / Scherkräfte, Zulassungen – tensile strength, shear strength, approvals 92 

– Setzgeräte für Blindniete/Blindnietmuttern, – Tools for blind rivets/blind rivet nuts 93 

Handzangen hand riveters, 

Pneumatisch-Hydraulische Pistolen, air pressure tools, 

Elektrische Akku-Pistolen electric tools 

● Kabelbinder und Zubehör ● Cable ties and accessories TiB 95 - 96 

– Material, Farben, Eigenschaften – Material, colours, properties 95 

– Maße, Abbindekräfte – Sizes 96 

Alle Verbindungs- und Befestigungselemente aus einer Hand: 

• Schrauben, Muttern, Zubehör • 

• nicht genormte Artikel • 

• Dübel, Anker, Spezialbefestigungen • Blindniettechnik 

Sonderteile nach Zeichnung 

nach DIN, EN, ISO gedreht, gepresst, gestanzt... 

Spezialartikel für den Bau 

• Klemmelemente Vom Spezialisten REYHER 

TiB-59

TiB-60 

Trägerkreuzverbindungen 

mit LINDAPTER-Klemmelementen 

Auswahl der LINDAPTER-Klemmelemente nach Trägertyp und Klemmstärken 

Auswahlschritte: 

1. Wahl des Schraubendurchmessers 

aufgrund der vorliegenden Belastung unter 

Berücksichtigung der Tragkraft der 

LINDAPTER-Typen nach Tabelle 5. 

2. Die geforderte Klemmstärke feststellen. 

3. Nach der Wahl des Schraubendurchmessers 

und der ermittelten 

Klemmstärke wird den Spalten der Tabelle 

1 oder 2 der LINDAPTER-Typ bzw. die 

Kombination entnommen. 

Beispiel: 

Bei einer Klemmstärke von 26 mm kann bei 

einem Schraubendurchmesser M 10, z.B. 

der Typ A/M (mittel) zusammen mit 2 Unterlagen 

P2K verwendet werden. 

Hinweis: 

Die Trägermaße in den Tabellen sind Normen- 

Nennmaße – bei größeren Maßabweichungen 

durch Toleranzen ist ein entsprechender 

Ausgleich vorzunehmen! 

Klemmennasen dürfen nicht aufliegen! 

Tabelle 1: Für Parallelflanschträger nach DIN 1025-2..5 (IPE, HEA/IPBI, HEB/IPB, HEM/IPBv) 

Einsetzbare LINDAPTER-Typen: A, B, LR, D2, D3** 

Tabelle 2: Für Schrägflanschträger nach DIN 1025-1 (I/INP = 14 % Neigung) 

Einsetzbare LINDAPTER-Typen: A, B 

Zeichenerklärung: 

Empfohlener Typ A/B 

K = kurze, M = mittlere, L = lange Nocke, 

CW, P = Ausgleichscheiben 

● Empfohlener Typ LR / D 2 (D 3) 

▲ TypD 2 / D 3 auch an dünnen Flanschen 

verwendbar, wenn der Kopf der 

Stellschraube nach oben zeigt. 

■ Typ nicht verwendbar 

– (Tabelle 2) nicht zu empfehlen 

ggf. Beratung anfordern 

Klemm- M10 M12 M16 M20 M24 

stärke A/B D2 LR A/B D2 LR A/B D2/D3 LR A/B D2 LR A/B D2 LR 

5 mm M ▲ ● K ▲ ● K ■ ● ■ ■ ● ■ ■ ● 

6 mm K+CW ▲ ● M ▲ ● K ■ ● K ■ ● ■ ■ ● 

7 mm L ▲ ● K+CW ▲ ● M ▲ ● K ■ ● ■ ■ ● 

8 mm K+2CW ▲ ● M+CW ▲ ● M ▲ ● K ■ ● K ■ ● 

9 mm K+P1K ▲ ● M+CW ▲ ● K+CW ▲ ● M ▲ ● K ■ ● 

10 mm M+P1K ● ● L ● ● L ▲ ● M ▲ ● K ■ ● 

11 mm L+2CW ● +P1L M+2CW ● ● L ▲ ● K+CW ▲ ● M ▲ ● 

12 mm L+P1K ● +P1L L+CW ● ● K+2CW ▲ ● L ▲ ● M ▲ ● 

13 mm L+3CW ● +P1L K+CW+P1K ● +P1L K+P1K ● ● L ▲ ● K+CW ▲ ● 

14 mm K+P2K ● +P1L L+2CW ● +P1L L+CW ● ● M+CW ▲ ● K+CW ▲ ● 

15 mm M+P2K ● +P1L L+2CW ● +P1L K+3CW ● ● K+2CW ▲ ● L ▲ ● 

16 mm K+CW+P2K ● +P2L L+P1K ● +P1L M+P1K ● ● K+2CW ▲ ● L ▲ ● 

17 mm L+P2K ● +P2L M+2CW+P1K ● +P1L L+2CW ● +P1L K+P1K ● ● K+2CW ▲ ● 

18 mm K+2CW+P2K ● +P2L M+P2K ● +P1L L+2CW ● +P1L M+2CW ● ● K+2CW ▲ ● 

19 mm K+P1K+P2K ● +P2L K+CW+P2K ● +P2L L+P1K ● +P1L K+3CW ● ● L+CW ● ● 

20 mm M+P1K+P2K ● +P2L K+CW+P2K ● +P2L L+3CW ● +P1L M+P1K ● ● L+CW ● ● 

21 mm L+2CW+P2K +P1L +P1L+P2L L+P2K ● +P2L L+3CW +P1L +P1L K+CW+P1K ● +P1L K+P1K ● ● 

22 mm L+P1K+P2K +P1L +P1L+P2L L+P2K ● +P2L L+CW+P1K +P1L +P1L M+3CW ● +P1L K+P1K ● ● 

23 mm L+P1K+P2K +P1L +P1L+P2L M+P1K+P2K +P1L +P2L L+CW+P1K +P1L +P1L L+P1K ● +P1L M+P1K ● ● 

24 mm K+2P2K +P1L +P1L+P2L M+P1K+P2K +P1L +P2L M+P2K +P1L +P1L M+CW+P1K ● +P1L M+P1K ● ● 

26 mm K+CW+2P2K +P2L +2P2L L+2CW+P2K +P1L +P1L+P2L L+2CW+P1K +P1L +P2L K+2CW+P1K +P1L +P1L K+CW+P1K ● +P1L 

28 mm L+2P2K +P2L +2P2L L+P1K+P2K +P1L +P1L+P2L K+2CW+P2K +P1L +P2L M+2CW+P1K +P1L +P1L L+P1K ● +P1L 

30 mm M+P1K+2P2K +P2L +2P2L M+2P2K +P2L +P1L+P2L L+CW+P2K +P2L +P2L M+P2K +P1L +P1L K+P1K+2CW ● +P1L 

Profil Flansch- Flansch- Flansch- M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 

INP breite b stärke t stärke t2* Typ A/B Typ A/B Typ A/B Typ A/B Typ A/B Typ A/B 

80 42 5,9 4,42 – – – – – – 

100 50 6,8 5,04 – – – – – – 

120 58 7,7 5,66 K – – – – – 

140 66 8,6 6,28 M K – – – – 

160 74 9,5 6,90 M – – – – – 

180 82 10,4 7,52 K + CW M K – – – 

200 90 11,3 8,14 L M K – – – 

220 98 12,2 8,76 L K + CW – – – – 

240 106 13,1 9,38 – – – K – – 

260 113 14,1 10,13 L + CW M + CW M K – – 

280 119 15,2 11,02 L + CW L K + CW – – – 

300 125 16,2 11,81 M + P1 L – – K – 

* Flanschstärke t2 = Klemmstärke an Flanschkante (Klemmpunkt) ** Daten für Typ AF (für hohe Schubkräfte) und für Schrauben Ø M 30, M 36 auf Anfrage.

LINDAPTER-Typen A, B, CW, P 

in den Abmessungen M 12 – M 24 

und Zwischenplatte sind für 


bauaufsichtlich zugelassen 

vom Deutschen Institut für 

Bautechnik, Berlin (DIBT). 

Soll die Kreuzverbindung zur 

Aufhängung von Kranbahnen 

dienen (dynamische Belastung), 

müssen die entsprechenden 

Berechnungsvorschriften dem 

Zulassungsbescheid entnommen 

werden. 


mit LINDAPTER-Klemmelementen 

Für die Bestimmung der Zwischenplatten und 

der Schraubenlängen stehen Berechnungshilfen 

mit allen benötigten Informationen auf 

Abruf zur Verfügung! 

Für CAD-Anwendungen können 

LINDAPTER-CD-ROMs „Fastrack 

Database“ im Format DXF zur Verfügung 

gestellt werden. 

Die Kreuzverbindung dient zur Befestigung von Trägern miteinander. Ohne Schweißen und 

Bohren, zur Montage ist nur ein Drehmomentschlüssel nötig. Sie setzt sich zusammen aus 

Lindaptern, Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben und einer Zwischenplatte. Siehe Abb. oben. 

Tabelle 3: Stärke der Zwischenplatten für Typen A + B*, Bohrungsdurchmesser D 

Schrauben Fkl. 8.8 M 10** M 12 M 16 M 20 M 24 M 30** M 36** 

Plattenstärke: 8,0 8,0 10,0 12,0 15,0 20,0 40,0 mm 

Bohrungs-Ø D: 11,0 13,5 17,5 22,0 26,0 33,0 39,0 mm 

Die minimale Plattenstärke wird passend zum Schraubendurchmesser und zur Schrauben- 

Festigkeitsklasse bestimmt. 

* Bei Verwendung des Lindapters Typ LR** sollte die Plattenstärke um 50% erhöht werden. 

Tabelle 4: Plattenmaße 

L 1 = Breite der Platte I 1M und I 2M = Bohrungsmittelpunkt/ 

L 2 = Länge der Platte Anreißmaße 

b 1 und b 2 = Flanschbreiten der Profile D = Bohrungsdurchmesser 

Bei Typ A und B Bei Typ D2**, D3**, LR** Bei Typ A, B, D2**, D3**, LR** 

L 1 = b 1 + (4xD) L 1 = b 1 + (6xD) I 1M = b 1 + D 

L 2 = b 2 + (4xD) L 2 = b 2 + (6xD) I 2M = b 2 + D 

Tabelle 5: Zulässige Belastungswerte und Anziehmomente für LINDAPTER-Kreuzverbindungen in Abhängigkeit der Schraubendurchmesser 

für Festigkeitsklasse 8.8 wie in obenstehender Abbildung dargestellt, d.h. für 4 Schrauben bei statischer Belastung. 

Schraubendurchmesser: 

Festigkeitsklasse M 10** M 12 M 16 M 20 M 24 M 30** M36** 

Schraube/Mutter = 8.8/8 

Tragkraft auf Zugbel. (kN) für 4 Schrauben 6,0 18,2 33,9 52,9 76,2 150,0 250,0 

Anziehmomente (Nm) 

im Lieferzustand = nicht geschmiert 

Typ A, B, D2**, D3**, LR** 20,0 69,0 147,0 285,0 491,0 940,0 1715,0 

Typ C1**, C2** – 34,5 73,5 142,5 – – – 

Im Kranbau und für Stahl- In dieser Tabelle ist ein ** Diese Typen/Abmessungen 

tragwerke gelten die Werte Sicherheitsfaktor ν = 5 gegen sind nicht in der DIBT-Zulassung 

nach der Zulassung vom Bruch berücksichtigt. enthalten. 

DIBT Berlin. 

TiB-61

Tabelle 6: Typenübersicht, Maße, Produkt-Hinweise* 

A 

AF* 

E (auf Anfrage) 

P-K 

AF-P* 

F 9 (F 3) 

* Daten für Typ AF – Artikel 82040 – 82042 (für hohe Schubkräfte) auf Anfrage 

TiB-62 

B 

AF+AFW* 

D 2 

P-L 

FF 

Maße, Produktinformationen 

BS 

LR 

W 

HB 

C 1 

CW 

AF-CW* 

Typ Artikel- Nennmaß a b c d e n Nockenhöhe Breite Höhe Länge Außen Bohr Hinweise 

Nummer ds t (Dicke) Ø Ø 

FL 

TC 

VdS 

Zulassung 

A/B K/M/L 8* 12 4 4/ 8 – – K –/M 4/L – 20 – – – 9 

K/M/L 10* 15 6 5/10 – – K 4/M 5/L 7 26 – – – 11 

K/M/L 12 20 7 6/12 – – K 4,5/M 6/L 9,5 29 – – – 14 

K/M/L 16 22 8 8/16 – – K 5,5/M 8/L 11 35 – – – 18 

K/M/L 20 26 9 10/20 – – K 7/M 10/L 12,5 42 – – – 22 

K/M/L 24 36 13 12/24 – – K 9/M 12/L 16 54 – – – 26 

82001 K/M/L 30* 39 14 15/30 – – K 10/M 15/L 18 62 – – – 33 

82002 K/M/L 36* 46 18 18/36 – – K 12/M 18/L 22 80 – – – 39 

BS M 12 20 7 16 – – –* 29 – – – – 

M 16 22 8 20 – – – 35 – – – – 

M 20 26 9 24 – – – 42 – – – – 

82003 M 24 36 13 32 – – – 54 – – – – 

C1/C2* 8 5 4 4/ 8 – – 5,5** 20 – – – 9 

10 4 6 5/10 – – 7 26 – – – 11 

12 7 7 6/12 – – 9 29 – – – 14 

16 9 8 8/16 – – 11 35 – – – 18 

82004 20 10 9 10/20 – – 13 42 – – – 22 

82005 24 14 13 12/24 – – 17 54 – – – 26 

D2* M 10 15 15 5 M 5 – 10 – 20 26 – – – – 

M 12 20 19 6 M 6 – 10 – 22 29 – – – – 

M 16 22 22 8 M 8 – 13 – 20 35 – – – – 

M 20 26 25 10 M 10 – 17 – 24 42 – – – – 

82007 M 24 36 37 12 M 12 – 19 – 30 54 – – – – 

LR* M 10 46 15 6 – – 3 – 10 33 – – – 11 

M 12 56 18,5 7 – – 3 – 12 39 – – – 14 

M 16 67 22,5 8 – – 3 – 16 46 – – – 18 

M 20 80 27 10 – – 3 – 20 57 – – – 22 

82010 M 24 106 35 12 – – 3 – 24 76 – – – 2 

C 2 

T 

LC 

GF 

Die Vertiefung bei Typ A 

(Schraubenkopf-Verdrehsicherung) 

kann durch Typ W (Art.-Nr. 82021) 

ausgeglichen werden. 

* nicht i. d. Zulassung 

* glatte Auflage/ohne Nocken 

* Lloyds Register-geprüft 

** n = Kraftabstützung am 

Schraubenschaft 

Die Vertiefung bei Typ C1 

kann durch Typ W (Art.-Nr. 82021) 

ausgeglichen werden. 

* Lloyds Register-geprüft 

** Sechskant-Stellschraubenkopf 

unten oder oben 

Die Vertiefung kann durch Typ W 

(Art.-Nr. 82021) ausgeglichen 

werden. 

LR besteht aus jeweils 2 Teilen = 

Basisteil (Brücke) + Sattelteil. 

Der Klemmbereich (➔ n) kann durch 

Typ P lang (Art.-Nr. 82015 - 82017) 

erweitert werden. 

* RWTÜV-geprüft 

Fortsetzung ➔

Fortsetzung Tabelle 6: Typenübersicht, Maße, Produkt-Hinweise 

Maße, Produktinformationen 

Typ Artikel- Nennmaß a b c d e n Spannbereich Breite Höhe Länge Außen Bohr Hinweise 

Nummer ds t (Dicke) Ø Ø 

CW M 8* – 5,5 – – – 2 19 – – – – 

M 10* – 9 – – – 2 25 – – – – 

M 12 – 11,5 – – – 2,5 31 – – – – 

M 16 – 11,5 – – – 3 38 – – – – 

M 20 – 12 – – – 4 44 – – – – 

M 24 – 17 – – – 4 57 – – – – 

M 30* – 21 – – – 5 70 – – – – 

82011 M 36* – 37,5 – – – 5 89 – – – – 

P1/P2 M 8* – 6/16 – – – 4/ 8 21 – – – – 

kurz/lang * M 10* – 8/18 – – – 5/10 24 – – – – 

M 12 – 10/26 – – – 6/12 30 – – – – 

M 16 – 12/32 – – – 8/16 35 – – – – 

82012- M 20 – 13/37 – – – 10/20 43 – – – – 

M 24 – 20/52 – – – 12/24 54 – – – – 

M 30* – 20/ – – – – 15/30 62 – – – – 

82017 M 36* – 24/ – – – – 18/36 80 – – – – 

T M 12 – – – – – 3 – – – – – 

M 16 – – – – – 4 – – – – – 

M 20 – – – – – 5 – – – – – 

M 24 – – – – – 6,5 – – – – – 

M 30* – – – – – 7 – – – – – 

82018 M 36* – – – – – 8 – – – – – 

W W 10 – – – – – 5,5 14 – – – – 

W 12 – – – – – 6,5 19 – – – – 

W 16 – – – – – 8 24 – – – – 

W 20 – – – – – 9,5 30 – – – – 

82021 W 24 – – – – – 13 36 – – – – 

FL 

VdS 

Zulassung 

FL 1 20 19 35 7/M 6 36 3 - 17 – – – – – 

FL 1 20 19 35 9/M 8 36 3 - 17 – – – – – 

FL 2 22 22 40 11/M 10 45 3 - 19 – – – – – 

82008* FL 3 28 25 46 13/M 12 50 3 - 23 – – – – – 

82058* FL 4 27 26 51 13/M 12 53 3 - 28 – – – – – 

LC LC M 6 16 20 35 M 6 24 0 - 20 – – – – – 

82025 LC M 8 16 20 35 M 8 24 0 - 20 – – – – – 

F 9 M 10 25 24 13 – 19 19 - 42 – – – – – 

M 12 35 30 17 – 24 26 - 60 – – – – – 

M 16 43 35 21 – 28 29 - 69 – – – – – 

M 20 51 44 25 – 35 32 - 82 – – – – – 

82009 M 24 76 63 38 – 55 45 - 95 – – – – – 

F 3 M 6 15 27 6 – 5 0 - 20 – – – – – 

M 8 20 33 8 – 6 0 - 25 – – – – – 

M 10 25 38 10 – 7 0 - 30 – – – – – 

M 12 35 49 12 – 9 0 - 40 – – – – – 

M 16 46 60 16 – 12 0 - 55 – – – – – 

82022 M 20 55 76 19 – 15 0 - 70 – – – – – 

FF M 8 – – – – – 3 - 12/3 - 15 – 20/2* – 60 – 

M 10 – – – – – 5 - 12/3 - 15 – 20/2 – 60 – 

M 12 – – – – – 6 - 12/3 - 15 – 20/2 – 60 – 

82019 

HB M 8 – – – – – 3 - 22/41/60* – – – 14** 15 

M 10 – – – – – 3 - 22/41/60 – – – 18 19 

M 12 – – – – – 3 - 25/47/69 – – – 20 21 

M 16 – – – – – 12 - 28/50/71 – – – 26 28 

82031 M 20 – – – – – 12 - 34/60/86 – – – 33 35 

TC TC 8 – – – – – – 13 16,5 68* – 22 

82024 TC 10 – – – – – – 15 17,5 68 – 25 

* Daten für Typen AF-W, AF-P1, AF-P2 und AF-CW (Artikel 82041 – 82044) auf Anfrage 


kurz = für Typen A, B 

lang = für Typen D2, LR 

b-Maße = kurz/lang 

t-Maße = kurz und lang identisch 


Zur Verwendung für Typen A, B, B5, 

D2 bei Parallelflanschträgern. 


Achtung: Dicke t bei Bestimmung 

der Nockenhöhe n berücksichtigen! 

W füllt die Vertiefung bei Typen 

A, C1, D2 (Schraubenkopf- 

Verdrehsicherung) aus – oder kann 

auch als Distanzstück dienen. 

Achtung: Dicke t bei Bestimmung 

der Schraubenlänge berücksichtigen! 

* D = Durchgangsbohrung (82008) 

* M = Anschlussgewinde (82058) 

ds: FL1 = M 8 

FL 2, FL 3 = M 10 

d = 2 Anschlussgewinde (M 6/M 8) 

mittig auf Rücken und Boden zum 

Anschrauben von Kabel-/Rohr- 

Klemmen. 

Die F 9-Klemme besteht aus zwei 

ineinander greifenden Teilen. 

Die Wirkungsweise gleicht einer 

Schraubzwinge. 

Maßmerkmale siehe Abb. F 9 

Die F 3-Klemme besteht aus zwei 

ineinander greifenden Teilen. 

* Gesamthöhe /Höhe je Stufe 

Lieferung einbaufertig mit 

lsk-Senkkopfschrb. (Senkung 90°) 

M 8-SW 5/M 10-SW 6/M 12-SW 8 

n = für Plattenstärken /Flanschstärken 

* Gesamt-Klemmlänge min-max 

= Dicke Anbauteil + Profilstärke 

– je nach Schraubenlänge 

** Hülsen-Außen-Ø 

Weitere Informationen zu HB 

➔ Tabelle 8 

* Hohlraumtiefe min 75 

Plattendicke max beliebig 

Schraubenlänge = 

TC-Länge + Klemmlänge 

Tab. 7, 8 ➔ TiB 65 

TiB-63

Typ A 

Typ AF 

Typ B 

Typ C 1 

Typ C 2 

Typ LR 

Typ FL, LC 

FLOOR-FAST FF 

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interessante Anregungen und alle 

technischen Angaben finden Sie in 

der Lindapter-Informationsmappe – 

bitte gleich von Reyher anfordern! 

TiB-64 

Typ FL 

HOLLO-BOLT HB 

Einsatzbeispiele 

Gitterrost-Klemme GF 

w 

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aktuellen Produkte der 

modernen Verbindungsund 

Befestigungstechnik 

aus einer Hand! 

Typ F 900 

Flanschklemme F3 

KIPP-DÜBEL TC

Tragkräfte, Anziehmomente 

Montagehinweise 

Tabelle 7: Tragkräfte, Zugbelastungen und Anziehmomente für LINDAPTER-Einzel-Verbindungen 

mit Schrauben/Muttern Festigkeitsklasse 8.8 / 8 (F 3 = 4.6 / 5) bis auf * 

Zugelassen vom Tragkraft/Zugbelastung Anziehmomente in Nm 

DIBT – bis auf * je Einzelverbindung in kN 

Typ Nennmaß M 6* M 8* M 10* M 12 M 16 M 20 M 24 M 30* M 6* M 8* M 10* M 12 M 16 M 20 M 24 M 30* 

A, B – 1,00 1,50 4,5 8,5 13,2 19 37,5 – 6 20 69,0 147,0 285,0 491,0 940 

BS*, D2*, LR* – – 1,50 4,5 8,5 13,2 19 37,5 – – 20 69,0 147,0 285,0 491,0 940 

C1*, C2* – – 1,50 4,5 8,5 13,2 19 – – – 10 34,5 73,5 142,5 245,5 – 

E* – – 1,30 2,3 3,7 – – – – – 20 39,0 93,0 – – – 

FL* – 1,10 2,40 3,1 – – – – – – – – – – – – 

F 9* (Schrauben Fkl. 8.8) – – 1,96 2,8 5,6 8,4 14 – – – 20 39,0 93,0 177,0 235,0 – 

F 3* (Schrauben Fkl. 4.6) 0,5 0,90 1,20 2,0 40, 60, – – 3 6 20 39,0 93,0 177,0 – – 

FF* – – – – – – – – – 11 11 22,0 – – – – 

TC* – 2,45 2,45 – – – – – – – – – – – – – 

Daten für Typ AF 

(für hohe Schubkräfte) 

auf Anfrage 

Wichtige Hinweise! Die angegebenen Werte basieren auf zul. Belastbarkeit der LINDAPTER-Elemente und gelten bei statischer Belastung! 

Für dynamische Lastfälle im Kranbau und für Stahltragwerke gelten andere Werte – siehe Zulassung vom DIBT – 

Gesamt-Zugbelastung für komplette Kreuzverbindung siehe Tabelle 5 auf Seite TiB-59 

In dieser Tabelle ist ein Sicherheitsfaktor ν-5 gegen Bruch 

berücksichtigt. Ein Herabsetzen des angegebenen 

Sicherheitsfaktors liegt im Ermessen des Anwenders. 

Tabelle 8.1: HB LINDAPTER HOLLO BOLT – Ausführung Stahl verzinkt: Maße, Belastungen, Montage 

Nennmaß Schlüsselweite s Klemm- Hohlprofilabmessungen Belastung/kN* Anzieh- 

Schrauben- Schraube Halte- länge l k (Beispiele – weitere Abmessungen Zug Scher momente 

Ø x Länge Schlüssel min. max. auf Anfrage) (Pz) (Ps) Nm 

M8 x 50 13 19 3 22 140 x 140 x 5.0/6.3/8.0/10.0 4.0 5.0 23 

M8 x 70 22 41 180 x 180 x 8.0 4.0 

M8 x 90 41 60 200 x 200 x 10 

M 10 x 55 16 24 3 22 140 x 140 x 5.0 6.0 10.0 45 

M 10 x 75 22 41 140 x 140 x 6.3 8.0 

M 10 x 90 41 60 140 x 140 x 8.0/10.0/12.5 8.5 

180 x 180 x 8.0 – 200 x 200 x 10 7.0 

M 12 x 60 18 30 3 25 140 x 140 x 5.0 6.5 15.0 80 

M 12 x 90 25 47 140 x 140 x 6.3 10.0 

M 12 x 110 47 69 140 x 140 x 8.0/10.0/12.5 10.5 

180 x 180 x 8.0 – 200 x 200 x 10 10.0 

} 

} 

} 

} 

M 16 x 75 24 36 12** 29 140 x 140 x 8.0 8.0 30.0 190 

M 16 x 100 29** 50 140 x 140 x 6.3 15.0 

M 16 x 120 50** 71 140 x 140 x 8.0/10.0 20.0 

140 x 140 x 12.5 22.0 

180 x 180 x 8.0 – 200 x 200 x 10 17.0 

M 20 x 90 

M 20 x 120 

M 20 x 150 

30 46 12** 

34** 

60** 

34 

60 

86 } 

140 x 140 x 6.3 

140 x 140 x 8.0 

140 x 140 x 10.0 

140 x 140 x 12.5 

16.0 

23.0 

25.0 

40.0 

40.0 300 

180 x 180 x 8.0 – 200 x 200 x 10 18.0 

Tabelle 8.2: HB LINDAPTER HOLLO BOLT – Ausführung Edelstahl: Maße, Belastungen 

Die angegebenen Anziehmomente gelten für 

Schraubenverbindungen im Lieferzustand = ungeschmiert 

Werte für HB siehe Tabelle 8 

Montage: 

� Ein entsprechendes Loch in 

der gewünschten Position 

bohren. Den Hollo-Bolt mit dem 

Konus zuerst in das Bohrloch 

stecken (ggf. durch das zu 

befestigende Teil). 

� Durch Anziehen der 

Schraube spreizt der Konus 

den Hollo-Bolt. Es entsteht eine 

sichere Befestigung. 

Lochbild / Lochmaße 

D-Tol.: M 8 – M 12 = –0,5/+0,0 

M 16 – M 20 = –0,3/+0,3 

� Die Bundflächen des 

Hollo-Bolt mit einem 

Schraubenschlüssel greifen. 

Mit einem Drehmomentschlüssel 

das Anziehmoment aufbringen 

(s. Tabelle). 

� HB gesetzt: Klemmlänge 

w = inkl. Profilstärke! 

Nennmaß Hülsen- Bohrung Schlüsselweite s Klemm- Hohlprofilabmessungen Zulässige Belastung kN* Anzieh- 

Schrauben- außen-Ø Ø Schraube Halte- länge l k Abscherungen moment 

Ø x Länge Schlüssel min. max. Zug je Scherfuge (Nm) 

M8 x 50 14 15 13 19 3 22 140 x 140 x 12,5 6 5 23 

M 10 x 55 18 19 16 24 3 22 140 x 140 x 12,5 10 10 45 

M 12 x 60 20 21 18 30 3 25 140 x 140 x 12,5 15 15 80 

M 16 x 75 26 28 24 36 8** 29 140 x 140 x 12,5 33 30 190 

M 20 x 90 33 35 30 46 8** 34 140 x 140 x 12,5 46 40 300 

1 

D 

A B C 

2 

Nennmaß A B D Randabstand min 

M 8 35 13 15 B + C > 17.5 mm 

M 10 40 15 19 B + C > 22.5 mm 

M 12 50 18 21 B + C > 25.0 mm 

M 16 55 20 28 B + C > 32.5 mm 

M 20 70 25 35 B + C > 33.0 mm 

* Die Tragfähigkeiten sind auch von der Festigkeit und den Abmessungen des Hohlprofils abhängig. Die o.g. zulässigen übertragbaren Kräfte beziehen sich auf Materialgüten mit einer Streckgrenze 

von 275 N/mm 2 . Profile mit niedrigeren Streckgrenzen haben demzufolge auch geringere Tragfähigkeiten. Die jeweils höchste angegebene Traglast ist auch der Maximalwert des Hollo-Bolt. 

Die niedrigeren Werte zeigen, dass die Belastbarkeit auch von den Profilabmessungen abhängt. 

Belastungswerte für weitere (kleinere/größere) Hohlprofilabmessungen auf Anfrage. 

** Die Mindestklemmlänge für die Abmessungen M 16 / M 20 beträgt 12 mm. Allerdings muss das am Bund liegende Bauteil bereits 8 mm dick sein. Bei dünneren Teilen ist deshalb mit am Bund 

anliegenden Unterlegscheiben auf 8 mm aufzufüttern. 

Die Belastungswerte in den o. g. Tabellen sind übertragbare Kräfte nach der DIN 18 800 Teil 1, Ausgabe März 1981 mit einem Sicherheitsfaktor von 5:1. 

Zur Berechnung von Verbindungen nach der DIN 18 800:1990-11 müssen die Bemessungswerte für den Hollo-Bolt der bauaufsichtlichen Zulassung Z-14.4-420 entnommen werden. 

Achtung: Bemessungswerte sind keine übertragbaren Kräfte! 

4 

w 

TiB-65

Bei der Auswahl des richtigen Dübels oder Ankers für die 

unterschiedlichen Einsatzzwecke sind einige wichtige Faktoren 

zu beachten – hierzu nachfolgend einige Auswahlhilfen: 

1. Der Baustoff (Verankerungsgrund): 

Dübel und Anker können immer nur soviel Last aufnehmen, 

wie der Verankerungsgrund halten kann. 

Tabelle 1: Verankerungsgrund nach Baustoffgruppen 

3. Der Einsatzbereich (Druckzone oder Zugzone?) 

Beim Einsatz von Schwerlast-Dübeln/-Ankern in Beton ist 

entscheidend, ob die Verankerung im Bereich einer nachgewiesenen 

Druckzone (dauernd ungerissener Beton) oder in einer Zugzone 

(rissneigender/gerissener Beton) erfolgt. 

Zugzonen mit V-förmigen Biegerissen bilden sich im Beton durch 

Eigengewicht, Verkehrslasten – z. B. unterhalb von Decken. 

Für diesen Einsatzbereich sind nur Riss-/Zugzonen-taugliche Dübel 

und Anker zugelassen. Andere Dübel und Anker sind nur für nachgewiesene 

Druckzonen zugelassen. 

(Zugzonentaugliche Dübel und Anker ➔ Tabelle 6) 

4. Die Verankerungs-Position 

Dübel und Anker mit großem Spreizdruck und hohen Lasten können 

bei jedem Verankerungsgrund zum Spalten oder Betonkantenbruch 

des Bauteils führen – besonders bei schmalen/flachen Bauteilen. 

Zur Verhinderung dieser ungewollten Schäden sind den Dübeln 

und Ankern nach ihrer Wirkungsweise, ihren Dimensionen und 

nach Belastungsgrößen 

– Mindest-Bauteildicken 

– Randabstände 

– Achsabstände (bei Dübelpaaren/-gruppen) 

– Mindest-Verankerungstiefen/Einbau-Längen (➔ Abs. 7) in den 

jeweiligen bauaufsichtlichen Zulassungen (➔ Abs. 9) zugeordnet. 

TiB-66 

Auswahl- und Montagehilfen 

für Dübel und Anker 

Beton Mauerwerk Platten/Tafeln 

Normal-Beton Leicht-Beton Vollstein Lochstein Vollstein Lochstein Gipskarton-/ 

B 15 - B 55 LB 10 - LB 55 dichtes Gefüge dichtes Gefüge poriges Gefüge poriges Gefüge Span-/ 

C 15/20 - z.B. Bims-/ Holzfaser-/ 

C 50/55 Bläh-/Poren- z.B. z.B. z.B. z.B. Faserzement- 

(Gas)-Beton Vollziegel (MZ)/ Hochlochziegel Porenbeton (G) Hochlochziegel Platten 

Kalksand- Kalksand- Leichtbeton (V) Leichtbeton-HbI 

Vollsteine (KS) Lochsteine (KSL) 

BN BL VD LD VP LP HP 

2. Die Wirkungsweise (Lastverankerung im Baustoff) 

Dübel und Anker werden nach ihrer Krafteinleitung in den Verankerungsgrund in drei Gruppen unterschieden. 

Die Art dieser Tragmechanismen ist mitentscheidend für Verankerungsgrund, Belastbarkeit, Rand- und Achsabstände. 

Tabelle 2: Arten der Krafteinleitung von Dübeln und Ankern im Baugrund 

Reyher-Befestigungstechnik bietet aus den Sortimenten der 

bewährten Markenfabrikate FISCHER, UPAT und LIEBIG für 

jeden Einsatzzweck die technisch richtige und kaufmännisch 

wirtschaftliche Lösung an. 

Der Baustoff muss bei Reibschluss-Wirkung (➔ Abs. 2) die 

Spreizkraft des Dübels oder Ankers ohne Zerstörungen 

aufnehmen können. (Zugelassene Dübel/Anker für den 

jeweiligen Baustoff ➔ Tabelle 7) 

Krafteinleitung: Reibschluss Stoffschluss Formschluss 

(Kraftschluss durch Spreizung) (spreizdruckfrei) (spreizdruckfrei) 

Tragmechanismus: Anpressdruck der Spreizteile Klebe-/Verbundmörtel verbindet Dübelform oder Anker-Teil-Form 

an der Bohrlochwandung sich mit Anker und passt sich Bohrlochgestaltung an 

= Reibung > Zuglasten Verankerungsgrund 

Dübel-/ Spreizdübel aus Kunststoff Verbund-/Reaktion-Anker Hohlraumdübel 

Anker-Arten: Spreizanker aus Metall Injections-Anker Hinterschnitt-Anker 

Im Zweifelsfall ist es empfehlenswert, Zugzonen-zugelassene 

Dübel und Anker einzusetzen. 

Rand-/ 

Eckabstand* 

Verkehrslasten + Eigengewicht 

V-förmige Biegerisse Zugzone 

Achsabstand 

Betondecke 

Druckzone 

Randabstand* 

(* hier ist zugleich der 

Brucheffekt aufgrund 

zu kleiner Abstände 

gezeigt) 

Unverbindliche Richtwerte: 

Randabstand ≥ 2 x Mindest-Verankerungstiefe 

Achsabstand ≤ 4 x Mindest-Verankerungstiefe 

(Im Einzelfall sind die Angaben der Zulassung zu beachten) 

Fortsetzung ➔

5. Die Belastbarkeit 

Die zulässige Last (F) pro Dübel oder Anker wird – neben 

den in 1 - 4 behandelten Kriterien – beeinflußt durch: 

a) Dübel-/Anker-Dimensionierung, Einbautiefe, Abstände 

b) Werkstoff-/Festigkeitsklasse des Dübels/Ankers und 

des Bauteiles, in das die Lasten eingeleitet wurden 

c) Bauteildicke, Last-Angriffspunkt, Lastart 

(Zug, Schrägzug, Druck, Querkraft, Biegung) 

d) Sicherheitsbeiwerte, Angaben in den Zulassungen 

6. Der Korrosionsschutz 

Für die Bestimmung des richtigen Schutzes von 

Befestigungselementen gegen die verschiedenen 

Korrosionsarten gilt der Grundsatz: 

Das „Korrosionssystem Dübel-/Anker-Befestigung“ muss 

mindestens so fest, dauerhaltbar und unter Einsatzbedingungen 

langfristig korrosionsbeständig sein wie die 

zu befestigenden Teile. 



Lieferzustand/ Beanspruchungsgrad/ Einsatzbereich Anmerkungen 

Korrosionsschutz Schutzwirkung 

Stahl galvanisch verzinkt I – II – geschlossene, trockene – 

Schichtdicke ~ 5–8 mm = mild – mäßig Innenräume 

zu a) Basis für die Berechnung ist die Größe des tatsächlich 

tragenden Gewindeteiles (Nennmaße beziehen sich 

z.T. auf Außen-/Hülsen- oder Bohrer-Ø) 

zu b) Basis für die Werte in Zulassungen/vom Hersteller 

gelten für die jeweilige Lieferform – z.B. Stahl, 8.8 oder 

nichtrostender Stahl A2/A4 

Tabelle 3: Überblick über oberflächen- und werkstofftechnische Korrosionsschutzmöglichkeiten 

Stahl feuerverzinkt (tZn) ≥ IV – Außenbereich z.B. Masten-/ – wegen nötigem Gewindespiel 

Schichtdicke ≥ 40 mm = sehr stark Leitplanken-Befestigung nur bei dickeren Dimensionen 

– nicht Bestandteil d. Zulassung 

Kunststoff (Nylon) > IV – alle atmosphärischen Beanspruchungen – nur spezielle Ausführungen 

= sehr beständig im Angebot 

Nichtrostender Stahl > IV – allg. atmosphärische Beanspruchungen * nicht für chlorhaltige 

A 4 (Werkst.1.4401/ = sehr beständig* – hinterlüftete Fassaden/Dächer Atmosphäre (Gefahr von 

1.4571) – Seewasser/Meeresluft Lochfraß/Spannungsrisskorrosion) 

* Nichtrostender Stahl > IV – spez. Hallenbäder, Tunnel, Parkgaragen, – spez. f. Bereiche mit hoher 

Werkst. 1.4529 = sehr beständig Meerwasserbereich Chlor-/Chloridbelastung 

7. Die Klemmlänge – die Einbaulänge 

Einbaufertige Komplett-Dübel/-Anker für 

Durchsteckmontagen sind in der Gesamtlänge 

unterteilt in: 

– Klemmlänge („Nutzlänge“, „Klemmstärke“) 

Diese muss mindestens so groß gewählt sein wie die 

Gesamtdicke der zu befestigenden Montageteile + 

nichttragender Baustoffschichten (Putz) 

– bei Abstandsmontagen + Abstand 

– Einbaulänge / Verankerungslänge 

Diese muss als Mindest-Verankerungstiefe im voll 

tragenden Baustoffbereich eingebaut sein. Belastungswerte 

gelten nur bei richtiger Einbautiefe! Siehe auch 

Montageanleitung 

8. Die Montage 

Dübel und Anker können nur dann ihre geplante Aufgabe 

erfüllen, wenn sie fachgerecht montiert werden. 

Vom Planer werden für die Montage vorgegeben: 

– Typ, Ausführung und Abmessung des Dübels/Ankers 

– Rand- und Achsabstände am Bauteil 

– Spezielle Vorgaben der bauaufsichtlichen Zulassung 

Es ist die Aufgabe der konstruktiven Planung, die erforderlichen 

Korrosionsschutzmaßnahmen zu bestimmen: 

Hierbei ist der Abnutzungsvorrat des Korrosionsschutzes 

unter bekannten Betriebsbedingungen bis zum Wartungszeitpunkt 

bzw. bis zur Schadensgrenze zu berücksichtigen. 

Oberflächen- oder werkstofftechnische Vorgaben sind im 

Artikel-Bestelltext entsprechend festzulegen. 

Die Klemm-/Nutz-Längen und die Einbau-Längen/-Tiefen 

sind zu den entsprechenden Dübeln und Ankern im 

Reyher-Katalog angegeben. 

Putz 

Bauteilgrenze 

für Mindest- 

Verankerungslänge 

Mindest- 

Verankerungslänge 

Klemmlänge 

Zur richtigen Montage sind zu beachten: 

– Die Vorgaben des Planers entsprechend Absätzen 1 – 7 

– Bohrverfahren und Bohrer (➔ 8.1 Tabelle 4) 

– Bohrloch-Ø/-Tiefe (➔ Montageanleitung des Herstellers) 

– Bohrlochreinigung (➔ 8.2) – Montageart (➔ 8.3) 

– Mindest-Verankerungstiefe/Klemmlänge (➔ 7) 

Fortsetzung ➔ 

TiB-67

8.1 Tabelle 4: Übersicht Bohrer und Bohrverfahren 

TiB-68 



Verankerungsgrund Bohrer Bohrverfahren Maschine Anmerkungen 

Beton ≥ B 25 – Hammerbohrer – Dreh-/Hämmer-Bohren – Bohrhammer für sehr große Bohrloch-Ø 

kleine Hämmerzahl u. (pneumatisch) oder bei starker Bewehrung 

hohe Hämmerenergie ggf. Diamant-/Kernbohrverf. 

B 15 – Steinbohrer – Schlagbohren – Schlagbohrmaschine – 

Vollbaustoffe mit – Steinbohrer – Schlagbohren – Schlagbohrmaschine je nach Bauteil-Dicke 

dichtem/festem Gefüge – Hammerbohrer – Dreh-/Hämmer-Bohren – Bohrhammer (pneum.) und Bauteil-Stabilität 

Leichtbaustoffe mit – Steinbohrer – Drehbohren ohne Schlag – Bohrmaschine 

geringer Festigkeit 

(Poren-/Leicht-Beton) – Schlagbohren – Schlagbohrmaschine darauf achten, dass das 

Bohrloch nicht zu groß wird 

Lochsteine – Steinbohrer – Drehbohren ohne Schlag – Bohrmaschine und bei Loch/Hohlblocksteinen 

die Stege nicht 

Platten: Gipskarton/ – Steinbohrer ausbrechen 

Faserzement 

Span-/Holz-/ – Spiralbohrer 

Holzfaserplatten für Holz 

8.2 Bohrlochreinigung 

Da Bohrmehl keinen Halt bieten kann oder den Raum eines 

Hinterschnittes blockiert, müssen alle losen Elemente aus dem 

Bohrloch entfernt werden, bevor Dübel oder Anker gesetzt 

werden – z.B. durch Ausblasen, Aussaugen. 

8.3 Montagearten 

8.3.1 Die Durchsteckmontage ist für Serienmontagen und 

Dübelpaare meistens am einfachsten, da häufig die 

Durchgangslöcher des Bauteiles als Bohrlehre verwendet 

werden können. 

8.3.2 Bei der Vorsteckmontage ist das Bohrloch passgenau 

anzureißen. Innengewinde-Anker schließen bündig mit der 

Baustoffoberfläche ab. 

8.3.3 Bei der Abstandsmontage werden Vorsteck-Innengewindeoder 

Verbund-Anker verwendet, die einen ausreichend langen 

Bolzenüberstand haben, oder es wird mit passend langer 

Schraube befestigt. 

8.4 Anziehmomente/Montagevorspannkräfte 

Die zu den verschiedenen Fabrikaten und Typen geltenden Werte 

werden vom Konstrukteur aus der Zulassung vorgegeben. 

Richtwerte siehe auf der Verpackung oder in der Packungsbeilage. 

8.5 Schlüsselweiten 

Für einbaufertige Dübel und Anker sind die SW-Maße auf der 

Verpackung/in der Packungsbeilage angegeben. Für Normschrauben, 

die zur Befestigung bei z.B. Innengewinde-Ankern 

eingesetzt werden, gelten die für DIN- oder ISO-Schrauben 

genormten SW-Maße (➔ „Technische Informationen“ Seite TiV-11 

im Reyher-Katalog). 

9. Die Zulassung 

Für Befestigungen und Verankerungen, bei deren Versagen Gefahr 

für die öffentliche Sicherheit sowie für Leib und Leben anderer 

besteht, dürfen grundsätzlich nur Dübel und Anker verwendet 

werden, die über eine der vorgesehenen Verwendung zugeordnete 

Zulassung verfügen. 

Allgemeine bauaufsichtliche Zulassungen erteilt nach Typenprüfung 

das Deutsche Institut für Bautechnik, Berlin (DIBT). Spezielle 

Zulassungen für besondere Einsatzbereiche erteilen die dafür 

benannten Institute oder die Prüfstellen der einschlägigen 

Fachverbände. 

Für Dübel und Anker mit CE-Zeichen ist die Erteilung einer 

„Europäischen Technischen Zulassung“ (ETA) erforderliche 

Voraussetzung. 

Tabelle 5: Übersicht der z. Zt. gültigen Zulassungsarten 

Deutsche 

Zulassungen 

CC 

Zulassung 

Europäische 

Zulassungen 

ETA 

CE 

Baustoff-Oberfläche 

Baustoff/Verankerungsgrund 

Durchsteckmontage 

Vorsteckmontage 

Abstandsmontage 

zu befestigendes Werkstück 

– für Metalldübel, Verbundanker, Kunststoffdübel für 

Fassadenbekleidungen und Vormauerschalen, Dübel für 

ausschließlich leichte Deckenbekleidungen, Dübel für 

spezielle Baustoffe, Injektionsverankerungen für Loch- 

und Hohlbaustoffe, Dübel für spezielle Anforderungen 

– für Dübel mit Eignungsnachweis für den Einsatz in Rissen = 

somit ohne Einschränkung in der Zug- und Druckzone des 

Betons verwendbar 

(Es empfiehlt sich für Planer und Anwender grundsätzlich, 

riss-/zugzonentaugliche Dübel einzusetzen, da hiermit der 

schwierige Nachweis der Druckzone entfällt.) 

Bauprodukte mit CE-Zeichen dürfen im EU-Wirtschaftsraum 

frei gehandelt werden. Eine der Voraussetzungen für das 

CE-Zeichen bei Dübeln ist die vorangegangene Erteilung 

einer europäischen technischen Zulassung = ETA. 

ETA-Zulassungen sind nach Einsatz der Dübel gegliedert 

in die Optionen 1–6 für gerissenen Beton und 7–12 für 

ungerissenen Beton. 

Übersicht der gültigen Zulassungen für die gebräuchlichsten Dübel und Anker ➔ Tabelle 6.



Tabelle 6: Dübel und Anker mit Zulassungen: Einsatzbereiche, Werkstoff-Ausführungen, Zulassungen 

Baustoff/Verankerungsgrund Dübel-/Anker-Werkstoff Zulassungen 

Marke TYP Beton Natur-/Vollstein Loch- Kunst- Stahl 

nor- Poren dicht porig 

Reyher 

stein stoff galZn tZn 

mal � 

Z 

Zugzonentauglich 

ETA 

CE 

CC 

Zulassung 

BZS 

Schock- 

Zulassung 

VdS 

Zulassung 

F 90 

Feuerwiderstandsklasse 

F 120 


FM 

Zulassung 

Artikel- 

Nummer 

GB 14 X (X) X X � X X 88507 

FUR (X) (X) (X) (X) X X X � X � X X 88563/564 

S-R X (X) X (X) (X) X X � X � X 88505-544 

S-H-R X X X X X � X � X 88540-541 

SXS X X X X X X � X � X X X X 88504 

VBS X X X X X � X 88566 

FHY* X X X X X X X 88513 

FNA X (X) X X � X � X � X X 88546-549 

SLM-N X X X X � X 88530 

EA X X X X X � X X X 88567-568 

TA-M X X X X X X 88683 

FBN X X X X X X 88582 

FAZ/FAZ II X X X X � X X X X X X 88561 

FH X X X X � X X X X X X 88590-594 

FZA X X X X � X X X X X X X X 88583-585 

FZEA X X X X � X X X X X X 88597 

R X X X X X � X X 88533-535 

FIS X X X X X X � X � X X X X 88522-578 

FHB X X X X � X X X X 88579 

EXA X (X) X X � X � X X X X 88715 

UKA 3 X X X X � X � X 88720-723 

UMV-M X X � X � X X X X 88757-758 

UMV-V X X X X X X X 88767-769 

UMV-dyn X X X X 88758 

UPM 44 X X X X X � X � X X 88733-749 

AB/AS X X X X X X 88616/617 

BoA-X X X X X X X X X 88605 

ILS/BLS X X X X X X X 88636/637 

B, S, SK X X X X X X X 88600-602 

UP X X X X X X X X 88607 

KLP/KLS X (X) X X � X 88614-615 

� Befestigungs-Schrauben, -Muttern, -Scheiben 

� für leichte Deckenbekleidungen und Unterdecken 

� Ankerstange ummantelt 

� in feuerverzinkt nicht Bestandteil der Zulassung 

� Leitplanken-Anker LA M 16 x 165 

� Dübel in Werkstoff 1.4529 für Montagen in Tunneln 

und Hallenschwimmbädern auf Anfrage lieferbar 

� nicht Bestandteil der Zulassung 

* nur in Spannbeton-Hohldielen 

( ) bedingt geeignet 

Auswahlhilfen, Bemessungsprogramme 

und Produktinformationen von 

www.fischerwerke.de • www.liebig-profibolt.de 

TiB-69

TiB-70 



Tabelle 7: Übersicht alternative Dübel-/Anker-Typen verschiedener Fabrikate (▲ = baugleich Fischer/Upat) 

➔ Reyher 

Artikel-Nr. 

➔ Reyher 

Artikel-Nr. TOX Hilti MEA MKT Mungo Würth 

Dübel für allgemeine Befestigungen: 

S 88500 – – – EL/AS HUD F – MN Master 

SX 88554 – – – – – – – – – 

UX 88520 – – – TRI – MZ UD MU Allzweck 

FU 88553 – – – TRI – – – – – 

FMD 88545 – – – – – – – – – 

M/M-S 88506-510 – – – – – – – – – 

FNA 88546-549 – – – SDA DBZ MDA DZ MAN E/D 

Dübel für Leichtbaustoffe und Lochsteine: 

GB 88507 – – – – – – – – – 

GK 88598 – – – – HGN GKDZ – MFJ VAD 

GKM – – – – GD 37 HGS GKD GKD MJP GS-K 

FUR 88563-564 – – – – HUD-L – – ML RD 

Dübel und Anker für Hohlräume: 

KD 88518-519 – – – – – – – – – 

HM 88512 – – – – – – – – – 

PD 88502-508 – – – – – – – – – 

Dübel für Rahmen-/Fassaden-Befestigungen: 

F-M 88680 – – – – – – – – – 

N 88503 – – – – – – – – – 

SXS 88504 – – – – – – – – – 

FUR 88563-564 – – – – – – – – – 

SR/SHR 88505-544 – – – FD HRD R/HBR – MB/MBR – 

VBS 88566-581 – – – – – – – – – 

Dübel und Anker für Schwerlast-Befestigungen: 

SLM-N 88530 – – – – – – – – – 

EA 88567-568 – – – EA HKD SA E ESA WIT-C 

FBN 88582 – – BoA-X BA HSA BA B MTC HL 

FAZ/FAZ II 88561 – – – BA HST BA BU M 3 HLZ 

TA-M 88683 – – A – – – – – – 

FH 88590-594 – – B/S/SK SA HSL SWA SL HL ED 

FZA 88583-585 – – – – – – – – – 

FZEA 88597 – – LS – – – – – – 

FNA 88546-549 – – – SDA DBZ MDA DZ MAN E/D 

– – – – Ultra plus – – – – – – 

Injections-Verankerungen / Chemische Befestigungen / Verbund-Reaktionsanker: 

FIS 88522-578 UPM 44 88733-749 – TVM HIT PHM VM MIT SD/ZS 

▲ FHB 88579 ▲ UMV-V 88767-769 – – – – – – – 

▲ R 88533-535 ▲ UKA 3 88720-723 KL TVA HVA VA VA MVA VHP 

FHP – – – – THP – – VEP MSP FA 







• Klemmelemente 


Vom Spezialisten REYHER

Typen, Maße, 

Produktinformationen 

Typ (Artikel-Nr.) Nennmaß Klemm- Dübel- für (→)/mit (+) Antrieb Bohrloch- Einbau- Einschraub- Hinweise 

Geeignet für Baustoff / länge länge Schrauben maße tiefe tiefe 

Verankerungsgrund � max. Ø / M Ø tiefe min. 

S (88500) 4 – 20 → Ø 2 - 3 – 4 25 20 – – Schraubenlänge = 

SX (88554) 5 – 25 3 - 4 – 5 35 25 – Klemmlänge + Dübellänge 

SX-L (–) 6 – 30/50** 4 - 5 – 6 40/60 30/50 – + min 1 x Schrauben- Ø 

7* – 30 4 - 5,5 – 7 40 30 – 

8 – 40/65** 4,5 - 6 – 8 55/75 40/65 – 

BN VD (LD) HA 

(BL) VP (LP) PA 

10 – 50 6 - 8 – 10 70 50 – * nur S 

12 – 60 8 - 10 – 12 80 60 – ** SX-L 

14 – 75/70 10 - 12 – 14 90 75/70 – 

16 – 80 12 – 16 100 80 – 

20* – 90 16 – 20 120 100 – 

N (88503) 5 x 30 5 30 + Ø 3,5 x 38 Z 1 5 40 25 – – Lieferung Ø 5, 6, 8 

5 x 40 15 40 3,5 x 48 Z 1 5 40 25 – einbaufertig montiert 

5 x 50 25 50 3,5 x 58 Z 1 5 40 25 – 

6 x 40 10 40 4 x 48 Z 2 6 45 30 – 

6 x 60 30 60 4 x 68 Z 2 6 45 30 – 

BN VD (LD) (HA) 

BL (VP) LP PA 

6 x 80 50 80 4 x 88 Z 2 6 45 30 – 

8 x 60 20 60 5 x 65 Z 2 8 55 40 – 

8 x 80 40 80 5 x 85 Z 2 8 55 40 – 

8 x 100 60 100 5 x 105 Z 2 8 55 40 – 

8 x 120 80 120 5 x 125 Z 2 8 55 40 – 

10 x 100 50 100 7 x 110 Z 3 10 65 50 – 

10 x 135 85 135 7 x 145 Z 3 10 65 50 – 

10 x 160 110 160 7 x 170 Z 3 10 65 50 – 

10 x 230 180 230 6 x 240 Z 3 10 65 50 – 

M-S (88506) 6 S – 40 → M 6 – 8 55 40 50 – Schraubenlänge = 

8 S – 50 M 8 – 10 70 50 60 Klemmlänge + Dübellänge 

BN VD (LD) (HA) 

BL VP (LP) PA 

10 S – 70 M 10 – 14 90 70 80 + min. 1 x Schrauben- Ø 

12 S – 80 M 12 – 16 100 80 95 

M (88510) 5 – 35 → M 5 – 10 45 35 35 – Schraubenlänge = 

6 – 40 M 6 – 12 50 40 40 Klemmlänge + Dübellänge 

8 – 50 M 8 – 16 65 50 50 

10 – 60 M 10 – 20 80 60 60 

12 – 70 M 12 – 24 90 70 70 

BN 

BL 

VD 

(VP) 

(LD) 

(LP) 

HA 

PA 

16 – 90 M 16 – 32 120 90 90 

PA 4 (88521) 6 

6 

/ 7,5 

/ 10,5 

– 

– 

7,5 

10,5 

→ M 6 

M 6 

– 

– 

8* 

8 

7,5 

10,5 

7,5 

10,5 

7,5 

10,5 

* bei weichem Baustoff 

Bohrer- Ø um 0,5 mm 

6 / 13,5 – 13,5 M 6 – 8 13,5 13,5 13,5 kleiner 

BN VD LD HA 

BL VP LP PA 

8 / 25 – 25 M 8 – 10 25 25 25 – Schraubenlänge = 

10 / 25 – 25 M 10 – 12 25 25 25 Klemmlänge + Dübellänge 

FU (88553) 6 x 35 – 35 → Ø 3 - 3,5 – 6 45 45 40 – Schraubenlänge = 

6 x 45 – 45 3 - 3,5 – 6 55 55 50 Klemmlänge + Dübellänge 

8 x 40 – 40 4 - 4,5 – 8 50 50 45 

BN VD LD HA 

BL VP LP PA 

8 x 50 – 50 4 - 4,5 – 8 60 60 55 

10 x 60 – 60 5 - 6 – 10 70 70 65 

UX (88520) 6 – 35 → Ø 4 - 5 – 6 45 – – – Schraubenlänge = 

UX-R (88520) 8 – 50 4,5 - 6 – 8 60 – – Klemmlänge + Dübellänge 

UX-L (–) 10 – 60 6 - 8 – 10 75 – – + 1 x Schrauben- Ø 

12 – 70 8 - 10 – 12 85 – – 

14 – 75 10 - 12 – 14 95 – – 

BN 

BL 

VD 

VP 

LD 

LP 

HA 

PA 

6 L/L-R – 50 4 - 5 – 6 60 – – 

HM-S (88512) 4 

4 

x 

x 

32 

46 

*3 - 13/16 

5 - 18/23 

32 

46 

+ M 4 

M 4 

x 

x 

40 

52 

Längs-/ 

Kreuz- 

8 

8 

– 

– 

**42 

56 

– 

– 

* = max. Plattendicke / 

max. Dicke Anbauteil 

4 x 59 35 - 42/16 59 M 4 x 66 schlitz 8 – 69 – 

5 

5 

x 

x 

37 

52 

6 - 15/19 

7 - 21/24 

37 

52 

M 5 

M 5 

x 

x 

45 

60 

12 

12 

– 

– 

47 

62 

– 

– 

** = min. Hohlraumtiefe 

BN VD LD HA 

BL VP LP PA 

� BN = Beton Normal 

LD = Lochstein, Dicht 

( ) = bedingt geeignet 

5 x 65 20 - 34/24 65 M 5 x 73 12 – 75 – 

6 x 37 6 - 15/14 37 M 6 x 45 13 – 47 – 

6 x 52 10 - 21/24 52 M 6 x 60 13 – 62 – 

6 x 65 20 - 34/24 65 M 6 x 70 13 – 75 – 

6 x 80 38 - 50/24 80 M 6 x 88 13 – 90 – 

8 x 55 10 - 21/24 55 M 8 x 60 13 – 65 

BL 

LP 

= Beton Leicht 

= Lochstein, Porig 

VD 

HA 

= Voll-/Naturstein, Dicht 

= Hohlraum-Anker 

= nicht geeignet 

VP 

PA 

= Voll-/Naturstein, Porig 

= Platten-Anker 

(Hartstoff-Platten) 

TiB-71

TiB-72 

Typen, Maße, 





K (88509) 54 (Kipp) – 125 → Ø 4 – 10 * 58 ** 65 * = min. Hohlraumtiefe 

** = max. Plattendicke 

KD (88518) 3 (Klapp) – 95/105 + M 3 x 90/ 80 – 12 * 27 ** 65 / 51 KD = mit Schrauben 

KDH (88519) 4 (Klapp) – 105/ 95 M 4 x 100/ 80 – 14 34 69 / 35 KDH = mit Haken 

5 (Kipp) – 100/130 M 5 x 100/ 90 – 16 70 63 / 60 * = min. Hohlraumtiefe 

BN VD LD HA 

BL VP LP PA 

6 (Kipp) – 100/130 M 6 x 100/100 – 16 70 63 / 60 ** = max. Plattendicke 

8 (Kipp) – 100/130 M 8 x 100/100 – 20 75 55 / 55 KD/KDH 

FMD (88545) 6 x 32 – 32 → 5 - 6 – * 7- 9 38 32 38 * höhere Baustoff-Festig- 

8 x 38 – 38 6 - 8 – 10 - 12 46 38 46 keit = größerer Bohr- Ø 

BN VD LD HA 

BL VP LP (PA) 

8 x 60 – 60 6 - 8 – 10 - 12 68 60 68 (in Porenbeton = Ein- 

10 x 60 – 60 8 - 10 – 12 - 14 68 60 68 schlagen ohne Vorbohren) 

GB (88507) 8 – 50 → Ø 5 – 8 60 50 55 * = bei Einsatz mit Fischer- 

BN VD LD HA 

BL VP LP PA 

* 

10 – 55 7 – 10 65 55 62 Sicherheitsschrauben 

*14 – 75 10 – 14 90 75 85 – Schraubenlänge = 

Klemmlänge + 

Dübellänge + 

min 1 x Schrauben-Ø 

FIS-HM (88555) HN 16 x 85* – 85 → 8 – 16 95 85 – zur Verwendung mit 

FIS-HN (88526) HN 18 x 85* – 85 10 / 8 I – 18 95 85 – FIS-V-Injectionskunstharz 

FIS-HK (88527) HN 20 x 85* – 85 12 / 10 I – 20 95 85 – 

FIS-E (88529) HK 12 x 60 – 60 4 - 8 – 12 70 60 – * FIS-Mörtel einpressen 

HK 12 / 80** – 80 4 - 8 – 12 90 80 – nach Dosierungsanleitung 

** mit Putzüberbrückung 

HK 14 / 70 – 70 6 - 10 – 14 80 70 – 

HK 14 / 90** – 90 6 - 10 – 14 100 90 – I/E = Innengewinde-Anker 

HK 16 / 80 – 80 8 - 12 – 16 90 80 – 

HK 16 / 100** – 100 8 - 12 – 16 110 100 – 

HM 16 / 75 – 75 8 - 10 – 16 90 75 – 

HM 16 / 100 – 100 8 - 10 – 16 110 95 – 

HM 20 / 75 – 75 14 – 20 90 75 – 

HM 20 / 100 – 100 14 – 20 115 95 – 

HM 20 / 200 – 200 14 – 20 210 200 – 

I 18 / M 8 – 85 – – 12 85 85 8 - 23 

I 20 / M 10 – 85 – – 14 85 85 10 - 28 

FIS-HM E 11x75- 8 – 75 M 8 – 16 80 75 8 - 40 

FIS-V E 15x75-10 – 75 M 10 – 20 80 75 10 - 60 

BN 

BL 

(VD) 

VP 

LD 

LP 

HA 

PA 

E 15 x 75-12 – 75 M 12 – 20 80 75 12 - 60 

F-M (88680) 8 x 72 42 72 * Z 2 8 **90 30 – * Lieferung einbaufertig 

8 x 92 62 92 Z 2 8 110 30 – mit Schrauben: 

8 x 112 92 112 Z 2 8 130 30 – 

8 x 132 102 132 Z 2 8 150 30 – ** bei Durchsteckmontage 

10 x 72 42 72 Z 3 10 90 30 – 

Ø 8 mit Flachrundkopf 

10 x 92 62 92 Z 3 10 110 30 – (→ Kappen ADM 8) 

10 x 112 92 112 Z 3 10 130 30 – 

10 x 132 102 132 Z 3 10 150 30 – Ø 10 mit Senkkopf 

10 x 152 122 152 Z 3 10 170 30 – (→ Kappen ADM 10 / 

10 x 182 152 182 Z 3 10 200 30 – ASM 10) 

BN 

(BL) 

VD 

VP 

(LD) 

(LP) 

(HA) 

PA 

10 x 202 172 202 Z 3 10 220 30 – 

F-S (88516) 8 - 100 50 100 – Z 3 8 115 40 – – Kopf- Ø / Kappen 

(88517) 8 - 120 70 120 – Z 3 8 135 40 – F 8 S = 10 / ADF 

8-140 90 140 – Z 3 8 155 40 – F 10 S = 12 / ADF 

10 - 75 15 75 – Z 3 10 90 50 – F 10 HS = 13,5 / ADH 

10 - 100 40 100 – Z 3 10 115 50 – 

– S = Senkkopf-Schraube 

10 - 120 60 120 – Z 3 10 135 50 – 

BN VD (LD) HA 

BL (VP) LP PA 

� 

BN 

LD 

( ) 

= Beton Normal 

= Lochstein, Dicht 

= bedingt geeignet 

10 - 140 80 140 – Z 3 10 155 50 – 

10 - 165 105 165 – Z 3 10 180 50 – 

BL 

LP 



VD 

HA 




VP 

PA 




Fortsetzung ➔

Typen, Maße, 





S-R (88542) *6 - 35 5 / – 35 Ø 3,5 - 4,5 Z 2 6 **45 30 / – – Angaben für Klemmlängen 

S-RSS (88544) *6 - 50 20 / – 50 3,5 - 4,5 Z 2 6 60 30 / – – und Einbautiefe 

S-RS-Z (88544) *6 - 60 30 / – 60 3,5 - 4,5 Z 2 6 70 30 / – – = S - R / S - H – R 

S-RT (88544) *8 - 60 10 / – 60 5,5 - 6 x 65 Z 3 8 70 50 – 

S-H-R (88540) *8 - 80 30 / 0 80 6 x 85 T 30 8 90 50 / 80 – Die Zulassung gilt nur bei 

S-H-RSS (88541) Einsatz mit Fischer- 

S-H-RT *8 - 100 50 / 20 100 6 x 105 T 30 8 110 50 / 80 – Sicherheits-Schrauben 

*8 - 120 – / 40 120 6 x 125 T 30 8 130 – / 80 – SH-T (Artikel 88596) 

10 - 60 10 / – 60 7 x 65 T 40 / S 13 10 70 50 / – – SS (Artikel 88599) 

10 - 80 30 / 10 80 7 x 85 T 40 / S 13 10 90 50 / 70 – in den jeweils zugeordneten 

10 - 100 50 / 30 100 7 x 105 T 40 / S 13 10 110 50 / 70 – Abmessungen 


10 - 115 65 / 45 115 7 x 120 T 40 / S 13 10 125 50 / 70 – ** bei Durchsteckmontage 

10 - 135 85 / 65 135 7 x 140 T 40 / S 13 10 145 50 / 70 – = inkl. Dicke Anbauteil 

10 - 160 110 / 90 160 7 x 165 T 40 / S 13 10 170 50 / 70 – 

10 - 185 135 / 115 185 7 x 190 T 40 / S 13 10 195 50 / 70 – – Kopfformen/Antriebe: 

10 - 230 180 / 160 230 7 x 235 T 40 / S 13 10 240 50 / 70 – Z = Senkkopf/Pozidriv 

T = Senkkopf/TORX 

12 - 70 10 / – 70 10 x 75 T 40 / S 17 12 80 60 / – – S = Sechskantkopf/ 

12 - 100 40 / – 100 10 x 105 T 40 / S 17 12 110 60 / – – Schlüsselweite 

12 - 135 75 / – 135 10 x 140 T 40 / S 17 12 145 60 / – – 

14 - 90 20 / – 90 10 x 95 T 40 / S 17 14 100 70 / – – – Lieferformen 

14 - 100 – / 10 100 10 x 105 T 40 / S 17 14 110 – / 90 – Dübel/Schrauben 

getrennt oder 

14 - 135 65 / 45 135 10 x 140 T 40 / S 17 14 145 70 / 90 – zusammen im Pack 

14 - 160 90 / 70 160 10 x 165 T 40 / S 17 14 170 70 / 90 – (weitgehend einbau- 

14 - 185 115 / 95 185 10 x 190 T 40 / S 17 14 195 70 / 90 – fertig vormontiert) 

14 - 200 140 / – 200 10 x 205 T 40 / S 17 14 210 70 / – – 

14 - 230 160 / 140 230 10 x 235 T 40 / S 17 14 240 70 / 90 – 

14 - 260 190 / 170 260 10 x 265 T 40 / S 17 14 270 70 / 90 – 

S-R 14 - 290 220 / 200 290 10 x 295 T 40 / S 17 14 300 70 / 90 – 

14 - 320 250 / 230 320 10 x 325 T 40 / S 17 14 330 70 / 90 – 

BN 

BL 

VD 

(VP) 

(LD) 

(LP) 

HA 

PA 

14 - 360 290 / 270 360 10 x 365 T 40 / S 17 14 370 70 / 90 – 

S-H-R 16 - 100 – / 10 100 GS 12 / M 12 – 16 120 – / 90 – 

16 - 135 – / 45 135 GS 12 / M 12 – 16 155 – / 90 – 

BN 

BL 

VD 

VP 

LD 

LP 

HA 

PA 

16 - 160 – / 70 160 GS 12 / M 12 – 16 180 – / 90 – 

für Gerüstösen 

GS 12 (Artikel 88536) 

FUR (88563) 8 x 80 10 80 6 x 85 T 30 / S 10 8 90 70 – Lieferung Dübel mit 

(88564) 8 x 100 30 100 6 x 105 T 30 / S 10 8 110 70 – Schrauben einbaufertig 

8 x 120 50 120 6 x 125 T 30 / S 10 8 130 70 – vormontiert 

10 x 80 10 80 7 x 85 T 40 / S 13 10 90 70 – 

10 x 100 30 100 7 x 105 T 40 / S 13 10 110 70 – 

BN VD LD HA 

BL (VP) LP PA 

� 

BN 

LD 

( ) 




10 x 115 45 115 7 x 120 T 40 / S 13 10 125 70 – 

10 x 135 65 135 7 x 140 T 40 / S 13 10 145 70 – 

10 x 160 90 160 7 x 165 T 40 / S 13 10 170 70 – 

10 x 185 115 185 7 x 190 T 40 / S 13 10 195 70 – 

10 x 200 130 200 7 x 205 T 40 / S 13 10 210 70 – 

10 x 230 160 230 7 x 235 T 40 / S 13 10 240 70 – 

14 x 100 30 100 10 x 110 T 50 / S 17 14 115 70 – 

14 x 140 70 140 10 x 150 T 50 / S 17 14 155 70 – 

14 x 165 95 165 10 x 175 T 50 / S 17 14 180 70 – 

14 x 180 110 180 10 x 190 T 50 / S 17 14 195 70 – 

14 x 210 140 210 10 x 220 T 50 / S 17 14 225 70 – 

14 x 240 170 240 10 x 250 T 50 / S 17 14 255 70 – 

14 x 270 200 270 10 x 280 T 50 / S 17 14 285 70 – 

BL 

LP 



VD 

HA 




VP 

PA 




Kombinationsmöglichkeiten: 

Fischer-Dübel + Fischer-Sicherheitsschraube = Fischer-Dübel-Set Artikel 

S-R SHT = S-RT 88 542+ 88596 

6 kt/SS = S-RSS 88 542+ 88599 

S-H-R SHT = S-H-RT 88 540+ 88596 

6 kt/SS = S-H-RSS 88 540+ 88599 

} 

TiB-73

TiB-74 

Typen, Maße, 





SXS-T (88504) 10 x 60 10 60 + 7 x 69 T 40 / S 13 10 70 50 – 

SXS-FUS (88504) 10 x 80 30 80 7 x 89 T 40 / S 13 10 90 50 – 

SXS-SS ( – ) 10 x 100 50 100 7 x 109 T 40 / S 13 10 110 50 – 

10 x 120 70 120 7 x 129 T 40 / S 13 10 130 50 – 

10 x 140 90 140 7 x 149 T 40 / S 13 10 150 50 – 

BN VD LD HA 

BL (VP) LP PA 

10 x 160 110 160 7 x 169 T 40 / S 13 10 170 50 – 

10 x 180 130 180 7 x 189 T 40 / S 13 10 190 50 – 

10 x 200 150 200 7 x 207 T 40 / S 13 10 210 50 – 

10 x 230 180 230 7 x 237 T 40 / S 13 10 240 50 – 

10 x 260 210 260 7 x 267 T 40 / S 13 10 270 50 – 

S-ROE (88536) 14 - 70 0 70 GS 12 – 14 80 70 75 Dübel-Ø 16 siehe unter 

14 - 100 30 100 – 14 110 70 105 Rahmendübel 

14 - 135 65 135 – 14 145 70 140 S - R / S - H - R 

14 - 185 110 185 – 14 195 70 190 

BN 

BL 

VD 

(VP) 

(LD) 

(LP) 

HA 

PA 

– Einsatz mit GS 12 

GS-12 (88536) *12 - 90 15 – – Augen – – – * Schaft-Ø x Länge 

12 - 120 45 – – geschweißt – – – 

12 - 160 85 – – – – – – Einsatz mit S-ROE 

12 - 190 115 – – Innen- – – – 

12 - 230 155 – – Ø 23 – – – 

BN VD (LD) HA 

BL (VP) (LP) PA 

12 - 300 225 – – – – – 

12 - 350 275 – – – – – 

FI-G, FI-G-12 (88537) 12 - 40 40 – – Augen – – – FI-G = Einsatz mit FIS V 

12 - 80 80 – – geschweißt – – – oder EA M 12 / 

FZA 22 x 100 M 12 

BN (VD) LD HA 

BL VP (LP) PA 

DHK (88514) *90 / 40 30 - 40 65 – – 8 75 20 - 30 – * = Teller- Ø x max. 

90 / 60 50 - 60 85 – – 8 95 20 - 30 – Klemmlänge 

90 / 80 70 - 80 105 – – 8 115 20 - 30 – 

90 / 100 90 - 100 125 – – 8 135 20 - 30 – 

90 / 120 110 - 120 145 – – 8 155 20 - 30 – 

BN VD LD HA 

BL VP LP PA 

90 / 140 130 - 140 165 – – 8 175 20 - 30 – 

45 / 40 30 - 40 65 – – 8 75 20 - 30 – 

45 / 60 50 - 60 85 – – 8 95 20 - 30 – 

45 / 80 70 - 80 105 – – 8 115 20 - 30 – 

45 / 100 90 - 100 125 – – 8 135 20 - 30 – 

VBS 8 (88566) 8 / 20 *0 - 20 150 – – 8 195 60 **90 * Luftschicht bzw. 

Einsatz mit FISCHER-Injektion- 8 / 50 20 - 50 180 – – 8 225 60 90 Dämmung h L /mm 

Mörtel FIS V 3605 8 / 80 50 - 80 210 – – 8 255 60 90 

BN VD LD HA 

BL (VP) LP PA 

Innen- 

Ø 23 

8 / 120 80 - 120 250 – – 8 295 60 90 ** Vormauerschale 

8 / 150 120 - 150 280 – – 8 325 60 90 h M /mm 

SLM* (88530) 6 N – 42 → M 6 – 10 50 35 ** – Nennmaß = Innen- 

SLM-N 8 N – 52 M 8 – 12 60 45 gewinde M 

10 N – 60 M 10 – 16 70 50 * nicht i. d. Zulassung 

12 N – 75 M 12 – 18 85 60 ** Schraubenlänge = 

*16 – 90 M 16 – 24 110 62 Dübellänge + Dicke 

Anbauteil 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 

*20 – 110 M 20 – 30 130 77 

*24 – 125 M 24 – 35 150 90 

TAM (88683) M 6 – 49 M 6 – 10 65 bauteil- ** ** Schraubenlänge 

M 8 – 56 M 8 – 12 70 bündig = Dübellänge 

M 10 – 69 M 10 – 15 90 + Dicke Anbauteil 

M 12 – 85 M 12 – 18 105 

MR (88531) 8 22 70 – S 13 8 *70 40 – * bei Durchsteckmontage 

10 24 85 – S 17 10 85 50 – = inkl. Dicke Anbauteil 

12 27 100 – S 19 12 100 60 – 

BN VD LD HA 

BL VP LP PA 

� 

BN 

LD 

( ) 

ETA 

CE 




BL 

LP 



VD 

HA 




VP 

PA 



(Hartstoff-Platten)

Typen, Maße, 





FNA (88546- 6 x 30 / 5 5 45 / 52 – – / S 10 6 **50 30 – OE = mit Abhänge-Öse 

88549) 6 x 30 / 30 30 71 / – – – / S 10 6 75 30 – H = mit Haken* 

6 x 30 / 50 50 91 / – – – / S 10 6 95 30 – 

6 x 30 / 75 75 111 / – – – / S 10 6 115 30 – * FNA-H nicht i. d. Zulassung 

6 x 30 / 100 100 145 / – – – / S 10 6 150 30 – ** bei Durchsteckmontage 

= inkl. Dicke Anbauteil 

6 x 30 / 120 120 165 / – – – / S 10 6 170 30 – 

6 x 40 / 5 5 55 / – – – / S 13 6 60 40 – 

6 x 30 OE – 64 – – 6 45 30 – 

6 x 30 H* – 64 – – 6 45 30 – + Wst. 1.4529 

6 x 40 S – 55 – – 6 60 40 – 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 

6 x 30 M 6/5 5 52 – – / S 10 6 50 30 – 

6 x 40 M 8/5 5 55 – – / S 13 6 55 40 – 

FHY (88513) M 6 – 37 → M 6 – 10 45 30 37 - 45 FHY = Hohldeckenanker 

M 6 – 43 M 8 – 12 50 35 43 - 55 

M 10 – 52 M 10 – 16 60 40 52 - 60 

FBN (88582) 6 / 5* 5 40 – S 10 6 45 20 – * nicht i. d. Zulassung 

� 

BN 

LD 

( ) 

ETA 

CE 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 




6/ 10* 10 55 – S 10 6 50 25 – 

6/ 30* 30 75 – S 10 6 70 25 – 

8/ 5 5 58 – S 13 8 55 35 – Angaben bei Klemmlänge 

8/ 10+23 10 / 23 76 – S 13 8 73 48 / 35 – und Einbautiefe 

= max. zul. Last 

8/ 30+43 30 / 43 96 – S 13 8 93 48 / 35 – red. zul. Last 

8/ 50+63 50 / 63 116 – S 13 8 113 48 / 35 – 

8/100+113 100 / 113 166 – S 13 8 163 48 / 35 – 

10 / 5 5 69 – S 17 10 65 42 – FBN 12/FBN 16 

10 / 15+23 15 / 23 89 – S 17 10 83 50 / 42 – auch mit großer Scheibe 

DIN 440 lieferbar 

10 / 35+43 35 / 43 109 – S 17 10 103 50 / 42 – 

10 / 50+58 50 / 58 124 – S 17 10 118 50 / 42 – 

10 /100+108 100 / 108 174 – S 17 10 168 50 / 42 – 

10 /140+148 140 / 148 214 – S 17 10 208 50 / 42 – 

10 /160+168 160 / 168 234 – S 17 10 228 50 / 42 – 

12 / 5 5 83 – S 19 12 75 50 – 

12 / 15+35 15 / 35 113 – S 19 12 105 70 / 50 – 

12 / 30+50 30 / 50 128 – S 19 12 120 70 / 50 – 

12 / 45+65 45 / 65 143 – S 19 12 135 70 / 50 – 

12 /100+120 100 / 120 202 – S 19 12 190 70 / 50 – 

16 / 10 10 109 – S 24 16 98 64 – 

16 / 25+45 25 / 45 144 – S 24 16 133 84 / 64 – 

16 / 50+70 50 / 70 169 – S 24 16 158 84 / 64 – 

16 / 100+120 100 / 120 221 – S 24 16 208 84 / 64 – 

20 / 10* 10 120 – S 30 20 111 70 – 

20 / 20 20 165 – S 30 20 151 100 – 

20 / 60 60 205 – S 30 20 191 100 – 

20 / 120 120 265 – S 30 20 251 100 – 

20 / 250 250 395 – S 30 20 381 100 – 

BL 

LP 



VD 

HA 




VP 

PA 












Vom Spezialisten REYHER 

TiB-75

TiB-76 

Typen, Maße, 





FAZ (20/24) 

FAZ II (8–16) 

(88561) 

ETA 

CE 

8 / 

8 / 

8 / 

8 / 

10** 

30** 

50 

100 

10 

30 

50 

100 

75 

95 

115 

165 

– 

– 

– 

– 

S 13 

S 13 

S 13 

S 13 

8 

8 

8 

8 

75 

95 

115 

165 

45 

45 

45 

45 

– 

– 

– 

– 


** auch mit großer 

8 / 150 150 215 – S 13 8 215 45 – Scheibe DIN 440 

lieferbar → FAZ-GS 

10 / 10** 10 93 – S 17 10 90 60 – (auch 12 x 120 GS) 

10 / 20 20 103 – S 17 10 100 60 – 

10 / 30** 30 113 – S 17 10 110 60 – 

10 / 50 50 133 – S 17 10 130 60 – 

10 / 80 80 163 – S 17 10 160 60 – + Wst. 1.4529 

10 / 100 100 183 – S 17 10 180 60 – 

10 / 150 150 233 – S 17 10 230 60 – 

12 / 10** 10 108 – S 19 12 105 70 – 

12 / 20 20 118 – S 19 12 115 70 – 

12 / 30** 30 128 – S 19 12 125 70 – 

12 / 50 50 148 – S 19 12 145 70 – 

12 / 80 80 178 – S 19 12 170 70 – 

12 / 100 100 198 – S 19 12 195 70 – 

12 / 150 150 248 – S 19 12 245 70 – 

12 / 200 200 298 – S 19 12 295 70 – 

16 / 25 25 146 – S 24 16 140 85 – 

16 / 50 50 171 – S 24 16 165 85 – 

16 / 100 100 221 – S 24 16 215 85 – 

16 / 150** 150 271 – S 24 16 265 85 – 

16 / 200** 200 321 – S 24 16 315 85 – 

16 / 250* 250 371 – S 24 16 365 85 – 

16 / 300* 300 421 – S 24 16 415 85 – 

20 / 30* 30 172 – S 27 20 160 100 – 

20 / 60* 60 202 – S 27 20 190 100 – 

20 / 150* 150 292 – S 27 20 280 100 – 

24 / 30* 30 204 – S 32 24 185 125 – 

24 / 60* 60 234 – S 32 24 215 125 – 

FH-B (88592) 10 / – 0 85/ 74 / – – S 10/13 10 **70 **50 – 

FH-S (88593) 10 / 10 10 85/ 84 / 90 – S 10/13 10 80 50 – * nicht i. d. Zulassung 

FH-SK (88594) 10 / 25 25 100/ 99 / 105 – S 10/13 10 95 50 – 

FH-H (88590) 10 / 50 50 125/ 124 / 130 – S 10/13 10 120 50 – – Antrieb S = für B, S / H 

� 

BN 

LD 

( ) 

} 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 

ETA 

CE 

Z 


BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 




12 / – 0 100/ 85 / – – S 13/17 12 80 60 – 

Das Nennmaß - Programm 

12 / 10 10 100/ 95 / – – S 13/17 12 90 60 – und die **-Maßangaben 

12 / 25 25 115/ 110 / 120 – S 13/17 12 105 60 – gelten FH-B 

12 / 50 50 140/ 135 / 145 – S 13/17 12 130 60 – 

12 / 100 100 190/ – / – – S 13/17 12 180 60 – – für S, SK, H bitte Maße 

15 / – 0 115/ 101 / – – S 17/17 15 95 70 – der Packungsbeilage 

entnehmen – oder ggf. 

15 / 10 10 115/ 111 / – – S 17/17 15 105 70 – Rücksprache 

15 / 25 25 130/ 126 / 135 – S 17/17 15 120 70 – 

15 / 50 50 155/ 151 / 160 – S 17/17 15 145 70 – – für S, SK, H sind nicht 

15 / 100 100 205/ – / – – S 17/17 15 195 70 – alle Abmessungen 

18 x 80/– 0 130/ 113 / – – S 19/19 18 110 80 – verfügbar 

18 x 80/ 10 10 130/ 123 / 135 – S 19/19 18 120 80 – * 

18 x 80/ 25 25 145/ 138 / 150 – S 19/19 18 135 80 – 

18 x 80/ 50 50 170/ 163 / 175 – S 19/19 18 160 80 – 

18 x 80/100 100 220/ – / – – S 19/19 18 210 80 – 

18 x 100/ 25 25 165/ 158 / 170 – S 19/19 18 155 100 – 

18 x 100/ 50 50 190/ 183 / 195 – S 19/19 18 180 100 – 

18 x 100/100 100 240/ – / – – S 19/19 18 230 100 – 

24 / – 0 182/ – / – – S 24/24 24 155 125 – 

24 / 10 10 182/ 175 / – – S 24/24 24 165 125 – 

24 / 25 25 197/ 190 / 200 – S 24/24 24 180 125 – 

24 / 50 50 222/ 215 / 225 – S 24/24 24 205 125 – 

24 / 100 100 272/ – / – – S 24/24 24 255 125 – 

28 / 30* 30 196/ – / – – S 30/24 28 180 125 – 

28 / 60* 60 226/ – / – – S 30/24 28 210 125 – 

32 / 30* 30 250/ – / – – S 36/ – 32 230 170 – 

32 / 60* 60 280/ – / – – S 36/ – 32 260 170 – 

BL 

LP 



VD 

HA 




VP 

PA 



(Hartstoff-Platten)

Typen, Maße, 





FZA (88583) 10 x 40 – 10 10 – *M 6 / – S 10 / – 10 ** 40 / – *** – * = Anschlussgewinde 

FZA-D (88584) 10 x 40 – 35 35 – M 6 / – S 10 / – 10 40 / – – I = Innengewinde (FZA-I) 

FZA-I (88585) 12 x 40 – 15 15 – M 8 / M 6 I S 13 / S 10 12 40 / – 8 – 13 

ETA 

CE 

Z 


BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 

12 x 50 – 15/ 10 15 / 10 – M 8 / M 6 I S 13 / S 10 12 50 / 40 8 – 13 ** = Zulassungkonforme 

12 x 50 – 50 50 – M 8 / M 6 I S 13 / S 10 12 50 / – – Montage mit Fischer- 

Bundbohrer FZUB und 

12 x 60 –/10 – / 10 – M 8 / – S 13 / S 10 12 – / 50 – Einschlaggerät FZE 

12 x 80 –/30 – / 30 – M 8 / – S 13 / S 10 12 – / 50 – oder FZUE 

14 x 40 – 25 / – 25 / – – M 10 / – S 17 / S 13 14 40 / – – 

14 x 60 – 25 / – 25 / – – M 10 / M 8 I S 17 / S 13 14 60 / – 11 – 17 ***für FZA-I mit Innen- 

14 x 60 – 50 / – 50 / – – M 10 / M 8 I S 17 / S 13 14 60 / – – gewinde 

min. – max. 

14 x 80 –/20 – / 20 – M 10 / – S 17 / S 13 14 – / 60 – 

14 x100 –/40 – / 40 – M 10 / – S 17 / S 13 14 – / 60 – 

18 x 80 – 25 / – 25 / – – M 12 / M 10 I S 19 / S 17 18 80 / – 13 – 21 Angaben für Nennmaß 

18 x 80 – 55 55 / – – M 12 / – S 19 / – 18 80 / – – Klemmlänge und Einbautiefe 

18 x100 –/20 – / 20 – M 12 / – S 19 / S 17 18 – / 80 – = für FZA / FZA-D 

18 x130 –/50 – / 50 – M 12 / – S 19 / S 17 18 – / 80 – 

22 x100 – 60 / – 60 / – – M 16 / M 12 I S 24 / S 17 22 100 / – 15 – 25 

22 x125 – 60/25 60 / 25 – M 16 / M 12 I S 24 / S 17 22 125 / 100 15 – 25 

FZ EA (88597) 10 x 40 – – *M 8 – 10 ** 40 ***11 – 17 * / ** / *** = siehe FZA 

Z 


12 x 40 – – M 10 – 12 40 13 – 19 

BN 

BL 

(VD) 

VP 

LD 

LP 

HA 

PA 

14 x 40 – – M 12 – 14 40 15 – 21 

EA (88567) 6 – 25 M 6 – 8 25 25 6 – 12 

8 – 30 M 8 – 10 30 30 8 – 13 

8 x 40 – 40 M 8 – 10 40 40 8 – 20 

10 – 40 M 10 – 12 40 40 10 – 17 

12 – 50 M 12 – 15 50 50 12 – 22 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 

16 – 65 M 16 – 20 65 65 16 – 27 

20 – 80 M 20 – 25 80 80 20 – 34 

RGM (Eurobond) *8 x 110 13 *110 ***RM 8 **S 5 / S 13 siehe RM- 80 – * Diese Standardlängen 

Ankerstangen 8 x 150 60 150 RM 8 S 5 / S 13 Patronen 80 – werden geliefert, wenn nur 

– Standard* (88534) 8 x 250 160 250 RM 8 S 5 / S 13 80 – Nenn- Ø genannt wird 

– Sonderlängen (88535) 8 x 350 260 350 RM 8 – / S 13 80 – 

ETA 

CE 

Z 


BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 




*10 x 130 20 *130 RM 10 S 7 / S 17 90 – ** Antrieb 

Gewindestange/Mutter 

10 x 165 57 165 RM 10 S 6 / S 17 90 – S = Sechskant- 

10 x 190 82 190 RM 10 S 6 / S 17 90 – Schlüsselweite 

10 x 250 150 250 RM 10 S 6 / S 17 90 – IS = Innensechskant- 

10 x 350 250 350 RM 10 – / S 17 90 – Schlüsselweite 

10 x 500 400 500 RM 10 – / S 17 90 – – = ohne S / IS 

(glatt abgestochen) 

*12 x 160 25 *160 RM 12 S 8 / S 19 110 – 

12 x 220 90 220 RM 12 S 8 / S 19 110 – ***RM = Mörtelpatronen 

12 x 250 120 250 RM 12 S 8 / S 19 110 – 

12 x 300 170 300 RM 12 S 8 / S 19 110 – 

12 x 380 255 380 RM 12 – / S 19 110 – 

+ Wst. 1.4529 

12 x 600 475 600 RM 12 – / S 19 110 – 

16 x 165 13 165 RM 16 S 10 / S 24 125 – 

*16 x 190 35 *190 RM 16 S 12 / S 24 125 – 

16 x 250 98 250 RM 16 S 10 / S 24 125 – 

16 x 300 148 300 RM 16 S 10 / S 24 125 – 

16 x 380 235 380 RM 16 – / S 24 125 – 

16 x 500 355 500 RM 16 – / S 24 125 – 

16 x 750 605 750 RM 16 – / S 24 125 – 

*20 x 260 65 *260 RM 20 S 10 / S 30 170 – 

20 x 350 155 350 RM 20 S 10 / S 30 170 – 

20 x 500 305 500 RM 20 – / S 30 170 – 

20 x 750 555 750 RM 20 – / S 30 170 – 

*24 x 300 65 *300 RM 24 IS 8 / S 36 210 – 

24 x 400 165 400 RM 24 – / S 36 210 – 

24 x 600 365 600 RM 24 – / S 36 210 – 

*30 x 380 65 *380 RM 30 IS 8 / S 36 280 – 

30 x 500 185 500 RM 30 – / S 46 280 – 

30 x 750 435 750 RM 30 – / S 46 280 – 

BL 

LP 



VD 

HA 




VP 

PA 




TiB-77

TiB-78 

Typen, Maße, 





RM (88533) 8 – 80 Zuordnung – 10 80 80 – ! Aushärtezeiten 

Patronen 10 – 90 siehe – 12 90 90 – nach Packungsangabe 

12 – 110 RGM – 14 110 110 – beachten ! 

16 – 125 – 18 125 125 – 

20 – 170 – 25 170 170 – Zulassung gilt nur bei 

Einsatz mit RGM 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 

24 – 210 – 28 210 210 – 

30 – 280 – 35 280 280 – 

FHP ( – ) 10 – – * Ø 10 – 13 **180 180 – * = für Beton-Stabstahl 

(für Betonstahl) 12 – – 12 – 15 220 220 – ** 2 Patronen je Setzvorgang 

16 – – 14 – 18 250 250 – – bei nur 1 Patrone 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 

16 – – 16 – 20 280 280 – = halbe Tiefe 

20 – – 20 – 24 360 360 – 

FHB-A (88579) 10 x 60 / 10 10 – – S17 12 65 60 – Verwendung mit FIS-HB 345S 

Highbond 

Z 


10 x 60 / 20 

10 x 60 / 60 

20 

60 

– 

– 

– 

– 

S17 

S17 

12 

12 

65 

65 

60 

60 

– 

– 

Injections-Kunstharz 

(88578) 

10 x 60 /100 100 – – S17 12 65 60 – 

12 x 80 / 10 10 – – S19 14 85 80 – 

BN VD LD HA 

BL (VP) LP PA 

� 

BN 

LD 

( ) 




12 x 80 / 25 25 – – S19 14 85 80 – + Wst. 1.4529 

12 x 80 / 50 50 – – S19 14 85 80 – 

12 x 80 / 60 60 – – S19 14 85 80 – 

12 x 80 /100 100 – – S19 14 85 80 – 

12 x 80 /165 165 – – S19 14 85 80 – 

12 x 100 / 25 25 – – S19 14 105 100 – 

12 x 100 / 60 60 – – S19 14 105 100 – 

12 X 100 /100 100 – – S19 14 105 100 – 

16 x 125 / 30 30 – – S24 18 130 125 – 

16 x 125 / 60 60 – – S24 18 130 125 – 

16 x 125 /100 100 – – S24 18 130 125 – 

16 x 125 /165 165 – – S24 18 130 125 – 

20 x 170 / 50 50 – – S30 24 175 170 – 

24 x 220 / 50 50 – – S36 28 225 220 – 

BL 

LP 



VD 

HA 




VP 

PA 












Vom Spezialisten REYHER

Typen, Maße, 





UPM-SH (88735) 12 / 45 K – 45 →Ø M 6* – 12 50 45 45 * Gewindestangen UPM-A 

12 / 60 K – 60 8 – 12 70 60 60 oder Innengewinde- 

Zulassung mit 12 / 80 PK – 80 8 – 12 90 80 80 hülsen UPM-I 

Metallsiebhülse 12 / 1000 M – 1000 6 – 12 ** ** ** 

14 / 70 K – 70 10 – 14 80 70 70 ** Meterlängen zum 

Abstücken auf 

14 / 90 PK – 90 10 – 14 100 90 90 Bedarfslängen: 

16 / 75 M – 75 8 - 10 – 16 90 75 75 Einbau- und Ein- 

16 / 80 K – 80 12 – 16 90 80 80 schraublänge = 

16 / 100 PK – 100 12 – 16 110 100 100 Bedarfslänge 

16 / 100 M – 100 8 - 10 – 16 105 102 100 

K = Kunststoff 

16 / 1000 M – 1000 10 – 16 ** ** ** M = Metall 

20 / 075 M – 75 12 – 20 90 82 75P = mit Putzüberbrückung 

20 / 100 M – 100 14 – 20 115 100 100 

20 / 200 M – 200 14 – 20 210 200 200 P = mit Putzüberbrückung 

BN VD LD HA 

(BL) VP LP PA 

22 / 1000 M – 1000 14 – 22 ** ** ** (abbrechbar) 

30 / 1000 M – 1000 16 - 22 – 30 ** ** ** 

UPM-EH (88749) 5 / 45 – 43 →Ø 4 - 5 / M 5 – 10 45 43 20 * mit / ohne 

5 / 75 P – 75 4 - 5 / M 5 – 10 75/60* 75 / 60* 60 / 40* Putzüberbrückung 

6 / 45 – 43 5 - 6 / M 6 – 10 45 43 20 

6 / 75 P – 75 5 - 6 / M 6 – 10 75/60* 75 / 60* 60 / 40* Einsatz EH auch in 

8 / 75 – 75 7 - 8 / M 8 – 14 75 75 45 Kombination mit SH 

z. B. EH 8/75 + SH 16/75 

8 / 85 P – 85 7 - 8 / M 8 – 14 85/70* 85 / 70* 65 / 45* 

10 / 95 P – 95 10 / M 10 – 14 95/80* 95 / 80* 75 / 55* 

BN VD LD HA 

(BL) VP LP PA 

10 / 100 – 100 10 / M 10 – 18 100 100 70 

12 / 100 – 100 12 / M 12 – 18 100 100 70 

UPM-A (88734) 6 / 80* 12 80 – S 10 – – – Einsatz mit UPM 44 

8 / 100 15 100 – S 13 – – – ohne / mit Siebhülse SH 

8 / 125 40 125 – S 13 – – – 

8 / 125 / 20 20 125 – S 13 – – – * nicht in der Zulassung 

10 / 95 10 95 – S 17 – – – enthalten 

(BN) (VD) (LD) HA 

(BL) (VP) (LP) PA 

10 / 110 25 110 – S 17 – – – 

10 / 145 40 145 – S 17 – – – 

12 / 105 15 105 – S 19 – – – 

12 / 130 40 130 – S 19 – – – 

12 / 150 40 150 – S 19 – – – 

UTA-L (88710) 6 / 10 **10 / 10 **55 / – M 6 – 12 55 45 – * S = Ankerschalen: 

UTA-P (88711) 8 / 10 10 / – 65 / – M 8 – 14 65 55 – Schraubenlänge = 

UTA-S* (88712) 8 / 25 25 / 25 80 / 90 M 8 – 14 65 55 – Einschraubtiefe 

10 / 15 – / 15 – / 90 M 10 – 16 75 60 – + Dicke Anbauteil 

10 / 25 25 / – 90 / – M 10 – 16 75 60 – ** L/P 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 




10 / 50 50 / – 115 / – M 10 – 16 75 60 – Einsatz für Verankerungen 

10 / 60 – / 60 – / 135 M 10 – 16 75 60 – im unteren bis mittleren 

12 / 25 25 / – 105 / – M 12 – 20 90 75 – Schwerlastbereich, wo 

12 / 30 – / 30 – / 125 M 12 – 20 90 75 – keine bauaufsichtliche 

12 / 75 – / 75 – / 170 M 12 – 20 90 75 – Zulassung erforderlich ist 

16 / 30 30 / – 150 / – M 16 – 25 125 115 – Vorsteckmontage 

16 / 35 – / 35 – / 160 M 16 – 25 125 115 – 

16 / 60 60 / – 180 / – M 16 – 25 125 115 – Upat-Ösenschrauben RS 

16 / 75 – / 75 – / 205 M 16 – 25 125 115 – und -Hakenschrauben HS 

20 / – – / – – / – M 20 – 32 165 130 – für Ankerschalen UTA-S 

auf Anfrage kurzfristig lieferbar 

BL 

LP 



VD 

HA 




Innovative Befestigungselemente von Upat 

UMV-multicone / Vario 345 / 

dynamic-Verbundanker 

• 

Z 


BZS 

Schock- 

Zulassung 

Zugelassen für die Zugzone 

Stahl galvanisch verzinkt und Niro-Stahl A 4 

Aus Reyher-Lagervorrat 

VP 

PA 




TiB-79

TiB-80 

Typen, Maße, 





EXA-K (kurz)* 6 K* 5 40 – S 10 6 **40 24 – 

EXA (88715) 8 K* 5 50 – S 13 8 45 28 – – Typen 8, 10 und 12 

ETA 

CE 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 




10 K* 5 60 – S 17 10 50 30 – sind auch zugelassen zur 

6/ 05* 5 50 – S 10 6 60 44 – Verankerung leichter 

6/ 10 10 70 – S 10 6 60 44 – Deckenbekleidungen 

und Unterdecken 

6/ 40 40 100 – S 10 6 60 44 – nach DIN 18168 

8/ 05* 5 60 – S 13 8 65 47 – 

8/ 15 15 82 – S 13 8 65 47 – – Typen 12 und 16 

8/ 28 28 95 – S 13 8 65 47 – sind auch mit großer 

8/ 55 55 122 – S 13 8 65 47 – Scheibe nach DIN 440 

für Holzkonstruktionen 

8/ 100 100 167 – S 13 8 65 47 – lieferbar = EXA-GS 

10 / 05* 5 70 – S 17 10 70 49 – 

10 / 15 15 90 – S 17 10 70 49 – * nicht i. d. Zulassung 

10 / 45 45 120 – S 17 10 70 49 – 

10 / 90 90 165 – S 17 10 70 49 – ** inkl. Dicke Anbauteil 

10 / 140 140 215 – S 17 10 70 49 – 

10 / 160 160 235 – S 17 10 70 49 – 

12 / 05* 5 80 – S 19 12 90 67 – 

12 / 15 15 113 – S 19 12 90 67 – auch in feuerverzinkt lieferbar 

12 / 35 35 133 – S 19 12 90 67 – 

12 / 55 55 153 – S 19 12 90 67 – 

12 / 85 85 183 – S 19 12 90 67 – 

12 / 105 105 203 – S 19 12 90 67 – 

12 / 125 125 223 – S 19 12 90 67 – 

12 / 145 145 243 – S 19 12 90 67 – 

12 / 160 160 258 – S 19 12 90 67 – 

16 / 10* 10 110 – S 24 16 110 85 – 

16 / 30 30 153 – S 24 16 110 85 – 

16 / 75 75 198 – S 24 16 110 85 – 

16 / 100 100 223 – S 24 16 110 85 – 

16 / 130 130 253 – S 24 16 110 85 – 

16 / 170 170 293 – S 24 16 110 85 – 

16 / 200 200 323 – S 24 16 110 85 – 

20 / 10* 10 130 – S 30 20 130 103 – 

20 / 25* 25 175 – S 30 20 130 103 – 

20 / 80* 80 230 – S 30 20 130 103 – 

20 / 220* 220 370 – S 30 20 130 103 – 

24 / 40* 40 250 – S 36 24 190 158 – 

BL 

LP 



VD 

HA 




VP 

PA 












Vom Spezialisten REYHER 

Auswahlhilfen, Bemessungsprogramme 

und Produktinformationen von 

www.fischerwerke.de • www.liebig-profibolt.de

Typen, Maße, 





UKA 3-P (88720) 8 – 80 → M 8 / M 5 – 10 80 80 – * = für UKA 3-Ankerstangen 

EAP-Patronen 10 – 90 M 10 / M 6 – 12 90 90 – Außengewinde AM / 

12 – 110 M 12 / M 8 – 14 110 110 – Innengewinde IST M 

14 – 120 M 14 / M 10 – 16 120 120 – 

16 – 125 M 16 / M 12 – 18 125 125 – ** = nicht i. d. Zulassung 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 

20 – 170 M 20 / – – 25 170 170 – K = Kurzpatronen 

22 – 190 M 22 / – – 30 190 190 – 

24 K – 210 M 24 / – – 28 210 210 – ! Aushärtezeiten 

27 K – 250 M 27 / – – 32 250 250 – nach Packungsangabe 

30 K – 280 M 30 / – – 35 280 280 – beachten ! 

21 / 110** – 110 – / M 16 – 25 120 120 – 

35 / 300** – 300 – – 40 300 300 – 

UKA 3-ASTA *8 x 110 13 110 UKA 3 - 8 **S 5 / S 13 siehe 80 – * Diese Standardlängen 

Ankerstangen 8 x 155 60 155 8 S 5 / S 13 UKA 3- / UES- 80 – werden geliefert, wenn 

– Standard* (88722) 8 x 170 75 170 8 S 5 / S 13 Patronen 80 – nur Nenn-Ø genannt wird 

– Sonderlängen (88723) 8 x 190 96 190 8 **S 5 / S 13 80 – 

*10 x 130 20 130 10 S 7 / S 17 90 – ** Antrieb 

Gewindestange/Mutter 

10 x 150 42 150 10 S 7/S 17 90 – Gewindestange/Mutter 

10 x 165 57 165 10 S 7 / S 17 90 – (für M 8 - M 16 liegt 

10 x 190 82 190 10 – / S 17 90 – jeder Packung ein 

10 x 250 142 250 10 S 7 / S 17 90 – Setzwerkzeug bei – 

10 x 300 192 300 10 S 7 / S 17 90 – für Sonderlängen / 

ab M 20 separates Setz- 

*12 x 160 25 160 12 S 8 / S 19 110 – werkzeug verwenden.) 

12 x 180 50 180 12 S 8 / S 19 110 – 

12 x 190 60 190 12 – / S 19 110 – LA = Leitplankenanker in 

12 x 220 90 220 12 – / S 19 110 – Stahl feuerverzinkt / 

12 x 250 120 250 12 – / S 19 110 – nichtrostender Stahl A 4 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 

12 x 300 170 300 12 – / S 19 110 – 

*14 x 170 38 170 14 S 8 / S 22 120 – 

(LA) 16 x 165 13 165 16 S 10 / S 24 125 – + Wst. 1.4529 

*16 x 190 35 190 16 S 10 / S 24 125 – 

16 x 215 63 215 16 S 10 / S 24 125 – 

16 x 250 98 250 16 – / S 24 125 – 

16 x 300 148 300 16 – / S 24 125 – 

20 x 220 30 220 20 – / S 30 170 – 

*20 x 260 70 260 20 – / S 30 170 – 

20 x 300 110 300 20 – / S 30 170 – 

20 x 350 160 350 20 – / S 36 170 – 

*22 x 280 65 280 22 – / S 32 190 – 

*24 x 300 65 300 24 – / S 36 210 – 

*27 x 340 60 340 27 – / S 41 250 – 

*30 x 380 70 380 30 – / S 46 280 – 

UKA 3-IST (88714) *5 ** 75 M 5 – siehe 75 8 - 35 * = Innengewinde M 

6 75 M 6 – UKA 3- 75 9 - 35 

8 90 M 8 – Patronen 90 12 - 45 ** Schraubenlänge 

10 90 M 10 – 90 15 - 45 = Klemmlänge 

12 100 M 12 – 100 18 - 50 (Dicke Anbauteil) 

+ min. Einschraubtiefe 

BN 

BL 

(VD) 

VP 

LD 

LP 

HA 

PA 

16 120 M 16 – 120 24 - 55 

UMV-P (88757) 60 - 10 – 70 60 / M 10 – 12 70 70 – Verwendung mit 

multicone Patronen 80 - 12 – 95 80 / M 12 – 15 95 95 – UMV-multicone- 

100 - 12 – 115 100 / M 12 – 15 115 115 – Ankerstangen 

� 

BN 

LD 

( ) 

Z 


BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 




125 - 16 – 140 125 / M 16 – 18 140 140 – Artikel 88758 

170 - 20 – 190 170 / M 20 – 25 190 190 – 

220 - 24 – 245 220 / M 24 – 28 245 245 – 

BL 

LP 



VD 

HA 




VP 

PA 




TiB-81

TiB-82 

Typen, Maße, 





UMV-M (88758) 60 - M 10 / 10 10 100 60 - 10*** *S 17 siehe 60 – * S = Schlüsselweite 

multicone Ankerstangen 60 - M 10 / 20 20 110** 60 - 10 S 17 UMV- 60 – Mutter 

60 - M 10 / 40 40 130 60 - 10 S 17 Patronen 60 – Verwendung mit 

60 - M 10 / 60 60 150 60 - 10 S 17 60 – UMV-multicone- 

60 - M 10 / 80 80 170 60 - 10 S 17 60 – Patronen 

Artikel 88757 

80 - M 12 / 15 15 130 80 - 12 S 19 80 – 

80 - M 12 / 25 25 140 80 - 12 S 19 80 – 

80 - M 12 / 50 50 165** 80 - 12 S 19 80 – 

80 - M 12 / 60 60 175 80 - 12 S 19 80 – 

80 - M 12 / 80 80 195 80 - 12 S 19 80 – ** auch in Sonderedelstahl 

1.4529 

80 - M 12 /100 20 - 100 215 80 - 12 S 19 80 – 

100 - M 12 / 15 15 150 100 - 12 S 19 100 – ***erforderliche 

100 - M 12 / 25 25 160 100 - 12 S 19 100 – UMV-Patronen 

100 - M 12 / 50 50 185 100 - 12 S 19 100 – 

100 - M 12 / 60 60 195 100 - 12 S 19 100 – 

100 - M 12 / 80 80 215 100 - 12 S 19 100 – 

100 - M 12 /100 20 - 100 235 100 - 12 S 19 100 – 

100 - M 12 /120 40 - 120 255 100 - 12 S 19 100 – 

125 - M 16 / 30 30 200** 125 - 16 S 24 125 – 

125 - M 16 / 60 60 230 125 - 16 S 24 125 – 

125 - M 16 /140 60 - 140 310 125 - 16 S 24 125 – 

170 - M 20 / 40 40 255 170 - 20 S 30 170 – 

220 - M 24 / 50 50 325 220 - 24 S 36 220 – 

UMV-LS (–) 100 - M 12 / 40 40 340 2 x 100 - 12 *S 19 15 275 275 – * Sondertyp für die 

multicone Ankerstangen 100 - M 12 / 60 60 360 2 x 100 - 12 S 19 15 275 275 – Befestigung von 

125 - M 16 / 40 40 370 2 x 125 - 16 S 24 18 300 300 – Lärmschutzwänden 

125 - M 16 / 60 60 390 2 x 125 - 16 S 24 18 300 300 – 

170 - M 20 / 40 40 420 1 x 220 - 24 S 30 25 355 355 – 

170 - M 20 / 60 60 440 1 x 220 - 24 S 30 25 355 355 – 

UMV-dynamic (88758) 100 - M 12 / 10 5 - 10 125 100 - 12 *S 19 15 115 **100 – * Sondertyp für Vermulticone 

Ankerstangen 100 - M 12 / 15 8 - 15 130 100 - 12 S 19 15 115 100 – ankerung dynamischer 

100 - M 12 / 25 15 - 25 160 100 - 12 S 19 15 115 100 – Lasten 

100 - M 12 / 50 25 - 50 185 100 - 12 S 19 15 115 100 – 

125 - M 16 / 30 15 - 30 200 125 - 16 S 24 18 140 125 – ** Montage mit 

Spannbuchse 

125 - M 16 / 60 30 - 60 230 125 - 16 S 24 18 140 125 – 

170 - M 20 / 40 20 - 40 255 170 - 20 S 30 25 190 170 – 

220 - M 24 / 50 25 - 50 325 220 - 24 S 36 28 245 220 – 

UMV-Vario-A (88768) 60 - M 10 / 10 10 90 – *S 17 12 65 60 – * Zur Verwendung mit 

� 

BN 

LD 

( ) 

Z 


Z 


BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 

Z 


BN VD LD HA 

(BL) VP LP PA 




60 - M 10 / 20 20 100 – S 17 12 65 60 – UMV-Vario 345 

60 - M 10 / 40 40 120 – S 17 12 65 60 – Injektions-Kunstharzmörtel 

60 - M 10 / 60 60 140 – S 17 12 65 60 – 

80 - M 12 / 10 10 113 – S 19 14 85 80 – 

80 - M 12 / 25 25 128 – S 19 14 85 80 – 

80 - M 12 / 40 40 143 – S 19 14 85 80 – 

80 - M 12 / 50 50 153 – S 19 14 85 80 – 

80 - M 12 / 60 60 163 – S 19 14 85 80 – 

80 - M 12 /100 100 223 – S 19 14 85 80 – 

80 - M 12 /165 165 268 – S 19 14 85 80 – 

100 - M 12 / 25 25 148 – S 19 14 105 100 – 

100 - M 12 / 60 60 183 – S 19 14 105 100 – 

100 - M 12 /100 100 223 – S 19 14 105 100 – 

125 - M 16 / 30 30 184 – S 24 18 130 125 – 

125 - M 16 / 60 60 214 – S 24 18 130 125 – 

170 - M 20 / 50 50 246 – S 30 24 175 170 – 

220 - M 24 / 50 50 312 – S 36 28 225 220 – 

BL 

LP 



VD 

HA 




VP 

PA 



(Hartstoff-Platten)

TiB-84 

Typen, Maße, 





B (88600) 10 / 20 0 59 / 52 / 50 → + M 6 S 11 /10 / 6 10 60 45 – * Antriebsangaben: 

S (88601) 10 / 35 15 74 / 67 / 65 M 6 S 11 /10 / 6 10 60 45 – S = Schlüsselweite 

SK (88602) 10 / 60 40 99 / 92 / 90 M 6 S 11 /10 / 6 10 60 45 – Sechskant 

ETA 

CE 

BN VD LD HA 

BL VP LP PA 

10 / 85 65 124 / – / – M 6 S 11 /10 / 6 10 60 45 – 

10 / 110 90 149 / – / – M 6 S 11 /10 / 6 10 60 45 – 1) SW Mutter (B), 

Schraube (S) 

12 / 25 0 75 / 65 / 63 M 8 S 17 /13 / 8 12 70 55 – bei Stahl gal Zn 

12 / 40 15 90 / 80 / 78 M 8 S 17 /13 / 8 12 70 55 – 

12 / 65 40 115 / 105 / 103 M 8 S 17 /13 / 8 12 70 55 – 2) SW Mutter (B), 

12 / 90 65 140 / – / – M 8 S 17 /13 / 8 12 70 55 – Schraube (S) 

12 / 115 90 165 / – / – M 8 S 17 /13 / 8 12 70 55 – bei nichtrostendem 

Stahl A 4 

12 / 125 100 175 / – / – M 8 S 17 /13 / 8 12 70 55 – 

12 / 150 125 200 / – / – M 8 S 17 /13 / 8 12 70 55 – 3) SW Innensechs- 

12 / 165 140 215 / – / – M 8 S 17 /13 / 8 12 70 55 – kant (SK) 

12 / 175 150 225 / – / – M 8 S 17 /13 / 8 12 70 55 – 

12 / 215 190 265 / – / – M 8 S 17 /13 / 8 12 70 55 – B = mit Gewinde-Bolzen, 

Mutter und Scheibe 

15 / 30 0 90 / 80 / 72 M 10 S 19 /17 /10 15 85 65 – 

15 / 45 15 105 / 95 / 89 M 10 S 19 /17 /10 15 85 65 – S = mit Sechskant- 

15 / 70 40 130 / 120 / 114 M 10 S 19 /17 /10 15 85 65 – schraube 

15 / 95 65 155 / – / – M 10 S 19 /17 /10 15 85 65 – 

15 / 120 90 180 / – / – M 10 S 19 /17 /10 15 85 65 – SK = mit Senkkopfschraube 

15 / 145 115 205 / – / – M 10 S 19 /17 /10 15 85 65 – 

15 / 170 140 230 / – / – M 10 S 19 /17 /10 15 85 65 – 

15 / 195 165 255 / – / – M 10 S 19 /17 /10 15 85 65 – 

15 / 220 190 280 / – / – M 10 S 19 /17 /10 15 85 65 – 

20 / 35 0 105 / 95 / 85 M 12 S 19 /17 /10 20 95 80 – 

20 / 50 15 120 / 110 / 103 M 12 S 22 /19 /12 20 95 80 – 

20 / 75 40 145 / 135 / 128 M 12 S 22 /19 /12 20 95 80 – 

20 / 100 65 170 / – / – M 12 S 22 /19 /12 20 95 80 – 

20 / 125 90 195 / – / – M 12 S 22 /19 /12 20 95 80 – 

20 / 135 100 205 / – / – M 12 S 22 /19 /12 20 95 80 – 

20 / 175 140 245 / – / – M 12 S 22 /19 /12 20 95 80 – 

20 / 225 190 295 / – / – M 12 S 22 /19 /12 20 95 80 – 

20 / 275 240 345 / – / – M 12 S 22 /19 /12 20 95 80 – 

25 / 40 0 135 / 120 / – M 16 S 27 /24 /16 25 120 100 – 

25 / 55 15 150 / 135 / 131 M 16 S 27 /24 /16 25 120 100 – 

25 / 80 40 175 / 160 / 156 M 16 S 27 /24 /16 25 120 100 – 

25 / 105 65 200 / – / – M 16 S 27 /24 /16 25 120 100 – 

25 / 130 90 225 / – / – M 16 S 27 /24 /16 25 120 100 – 

25 / 165 125 260 / – / – M 16 S 27 /24 /16 25 120 100 – 

25 / 190 150 285 / – / – M 16 S 27 /24 /16 25 120 100 – 

25 / 240 200 335 / – / – M 16 S 27 /24 /16 25 120 100 – 

30 / 50 0 165 / 145 / – M 20 S 32 /30 / – 30 145 125 – 

30 / 65 15 180 / 160 / – M 20 S 32 /30 / – 30 145 125 – 

30 / 90 40 205 / 185 / – M 20 S 32 /30 / – 30 145 125 – 

30 / 115 65 230 / – / – M 20 S 32 /30 / – 30 145 125 – 

30 / 140 90 255 / – / – M 20 S 32 /30 / – 30 145 125 – 

30 / 160 110 275 / – / – M 20 S 32 /30 / – 30 145 125 – 

30 / 210 160 325 / – / – M 20 S 32 /30 / – 30 145 125 – 

30 / 225 175 340 / – / – M 20 S 32 /30 / – 30 145 125 – 

30 / 275 225 390 / – / – M 20 S 32 /30 / – 30 145 125 – 

UP (88607) 15 / 95 10 150 → + M 8 S 19 15 130 95** – * nicht i. d. Zulassung 

Ultra plus ETA 

CE 

23 / 140 

30 / 190 

20 

30 

220 

290 

M 12 

M 16 

S 24 

S 36 

23 

30 

190 

280 

140 

190 

– 

– 

** Hinterschnitt mit LIEBIG- 

Diamanthinterschneider 

BN 

BL 

VD 

VP 

LD 

LP 

Z 


HA 

PA 

*35 / 230 

*45 / 280 

*65 / 420 

30 

40 

60 

330 

440 

660 

M 20 

M 24 

M 36 

S 41 

S 50 

S 70 

36 

45 

67 

330 

410 

570 

230 

280 

420 

– 

– 

– 


BL = Beton Leicht 

VD = Voll-/Naturstein, Dicht VP = Voll-/Naturstein, Porig 


LP = Lochstein, Porig 

HA = Hohlraum-Anker 

PA = Platten-Anker 




Fortsetzung ➔

Typen, Maße, 





BoA-K (88605) 6 / 15** 15 65 → +M 6 – 6 50 35 – * SW Mutter 

ETA 

CE 

BN VD LD HA 

BL VP LP PA 

6 / 50** 50 100 M 6 – 6 50 35 – Stahl / Niro A 4 

8 / 10 10 75 M 8 *S 17 / 13 8 65 50 – 

8 / 30 30 95 M 8 S 17 / 13 8 65 50 – ** nicht i. d. Zulassung 

8 / 55 55 120 M 8 S 17 / 13 8 65 50 – 

8 / 85 85 150 M 8 S 17 / 13 8 65 50 – 

10 / 10 10 80 M 10 S 19 / 17 10 70 50 – 

10 / 30 30 100 M 10 S 19 / 17 10 70 50 – 

10 / 55 55 125 M 10 S 19 / 17 10 70 50 – 

10 / 80 80 150 M 10 S 19 / 17 10 70 50 – 

12 / 5 5 85 M 12 S 22 / 19 12 80 60 – 

12 / 20 20 100 M 12 S 22 / 19 12 80 60 – 

12 / 35 35 115 M 12 S 22 / 19 12 80 60 – 

12 / 65 65 145 M 12 S 22 / 19 12 80 60 – 

12 / 105 105 185 M 12 S 22 / 19 12 80 60 – 

16 / 5 5 110 M 16 S 27 / 24 16 105 80 – 

16 / 20 20 125 M 16 S 27 / 24 16 105 80 – 

16 / 45 45 150 M 16 S 27 / 24 16 105 80 – 

16 / 70 70 175 M 16 S 27 / 24 16 105 80 – 

16 / 95 95 200 M 16 S 27 / 24 16 105 80 – 

20 / 20** 20 170 M 20 S 32 / 30 20 130 90 – 

20 / 70** 70 220 M 20 S 32 / 30 20 130 90 – 

20 / 130** 130 280 M 20 S 32 / 30 20 130 90 – 

A (88612) 10 20,5 → * M 6 – 10 **25 **21 21 * Schraubenlänge 

12 27 M 8 – 12 35 27 27 = Dicke Anbauteil 

15 32 M 10 – 15 40 32 32 + Einschraubtiefe 

20 40 M 12 – 20 50 40 40 

BN VD LD HA 

BL VP LP PA 

25 50 M 16 – 25 60 50 50 ** = Tiefe im tragenden 

30 62,2 M 20 – 30 75 63 63 Baustoffgrund 

AB (88616) 10 / 0 0 59 / 52 → +M 6 S 11 / 10 10 60 45 – * Schlüsselweite 

AS (88617) 10 / 15 15 74 / 67 M 6 S 11 / 10 10 60 45 – St. galZn / Niro A 4 

ETA 

CE 

10 / 40 40 99 / 92 M 6 S 11 / 10 10 60 45 – 

10 / 65 65 124 / – M 6 S 11 / 10 10 60 45 – B = mit Gewinde-Bolzen, 

10 / 90 90 149 / – M 6 S 11 / 10 10 60 45 – Mutter und Scheibe 

12 / 0 0 75 / 65 M 8 17 / 13 12 70 55 – S = mit Sechskant- 

12 / 15 15 90 / 80 M 8 17 / 13 12 70 55 – Kopfschraube 

12 / 40 40 115 / 105 M 8 17 / 13 12 70 55 – 

12 / 65 65 140 / – M 8 17 / 13 12 70 55 – 

12 / 90 90 165 / – M 8 17 / 13 12 70 55 – 

15 / 0 0 90 / 80 M 10 19 / 17 15 85 65 – 

15 / 15 15 105 / 95 M 10 19 / 17 15 85 65 – 

15 / 40 40 130 / 120 M 10 19 / 17 15 85 65 – 

15 / 65 65 155 / – M 10 19 / 17 15 85 65 – 

15 / 90 90 180 / – M 10 19 / 17 15 85 65 – 

20 / 0 0 105 / 95 M 12 22 / 19 20 95 80 – 

20 / 15 15 120 / 110 M 12 22 / 19 20 95 80 – 

20 / 40 40 145 / 135 M 12 22 / 19 20 95 80 – 

20 / 65 65 170 / – M 12 22 / 19 20 95 80 – 

20 / 90 90 195 / – M 12 22 / 19 20 95 80 – 

25 / 0 0 135 / – M 16 27 / 24 25 125 100 – 

25 / 15 15 150 / 135 M 16 27 / 24 25 125 100 – 

25 / 40 40 175 / 160 M 16 27 / 24 25 125 100 – 

25 / 65 65 200 / – M 16 27 / 24 25 125 100 – 

25 / 90 90 225 / – M 16 27 / 24 25 125 100 – 

30 / 0 0 165 / – M 20 32 / 30 30 150 125 – 

30 / 15 15 180 / 160 M 20 32 / 30 30 150 125 – 

30 / 40 40 205 / 185 M 20 32 / 30 30 150 125 – 

BN 

BL 

VD 

VP 

LD 

LP 

HA 

PA 

30 / 

30 / 

65 

90 

65 

90 

230 / 

255 / 

– 

– 

M 20 

M 20 

32 / 30 

32 / 30 

30 

30 

150 

150 

125 

125 

– 

– 

ILS (88637) 14 / 50 – 63 M 8 – 14 75 55 ca. 55 I = Ankerhülse mit Innen- 

BLS (88638) 14 / 60 – 73 M 8 – 14 80 60 60 gewinde-Konus 

BN 

BL 

VD 

VP 

Z ETA 


CE 

LD HA 

LP PA 

14 / 80 

14 / 40 / 15 

14 / 50 / 20 

14 / 60 / 20 

14 / 80 / 25 

– 

15 

20 

20 

25 

93 

79 / 70 

94 / 70 

104 / 91 

129 / 116 

M 

→ +M 

M 

M 

M 

8 

8 

8 

8 

8 

– 

*13 / 17 

*13 / 17 

*13 / 17 

*13 / 17 

14 

14 

14 

14 

14 

100 

60 

70 

80 

100 

80 

40 

50 

60 

80 

80 

– 

– 

– 

– 

B = mit Gewinde-Bolzen, 

Mutter und Scheibe 












TiB-85

TiB-86 

Typen, Maße, 





KLP (88614) 8 – 80 → M 8 – 10 80 80 – ! Aushärtezeiten nach 

Patronen 10 – 90 M 10 – 12 90 90 – Packungsangabe beachten ! 

*12 – 110 M 12 – 14 110 110 – 

16 – 125 M 16 – 18 125 125 – * KLP 12 + KLS M 12 x 160 

20 – 170 M 20 – 25 170 170 – bei Einsatz in Bohrloch 

mit Hinterschnitt 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 

24 – 210 M 24 – 28 210 210 – LIEBIG-Hinterschneid- 

30 – 280 M 30 – 35 280 280 – Werkzeuge erforderlich 

KLS* (88615) 8 x 110 16 110 KLP 8 S 13 siehe 80 – M 8 – M 16 mit Spezial- 

Ankerstangen 10 x 130 22 130 KLP 10 S 17 KLP-Patronen 90 – Links-Trapezgewinde 

*12 x 160 30 160 KLP 12 S 19 110 – Antriebsende: Sechskant 

16 x 190 38 190 KLP 16 S 24 125 – M 20 - M 30 mit mehr Gewinde 

20 x 260 70 260 KLP 20 S 30 170 – 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 

24 x 300 65 300 KLP 24 S 36 210 – 

30 x 380 70 380 KLP 30 S 46 280 – 

WECO (88623) 4 –* 18 → M 4* – 5,5 21 18 12 - 15 Die Spreizeinlage bewirkt 

5 – 23 M 5 – 7 26 23 15 - 20 schneidfreie Spreizung 

6 – 25 M 6 – 8 30 25 15 - 22 * Schraubenlänge = 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 

8 – 35 M 8 – 11 40 35 25 - 30 min. Einschraubtiefe 

10 – 45 M 10 – 13 49 45 35 - 40 + Dicke Anbauteil 

Messing- (88910) 4 –* 16 → M 4* – 5 20 16 12 - 15 * Schraubenlänge = 

Spreizdübel 5 – 20 M 5 – 6,5 25 20 15 - 18 min. Einschraubtiefe 

6 – 23 M 6 – 8 30 23 18 - 20 + Dicke Anbauteil 

8 – 30 M 8 – 10 35 28 22 - 26 

10 – 34 M 10 – 12 40 34 26 - 30 

BN (VD) LD HA 

BL VP LP PA 

12 – 40 M 12 – 15 45 38 32 - 36 

14 – 42 M 14 – 18 50 43 35 - 38 

16 – 44 M 16 – 20 60 46 36 - 40 

TOX-4 AS (88380) 6 / 27 –* 27 3,0 - 5,0* – 6 30 27 32 K = mit Kragen 

TOX-4 ASK (88381) 6 / 28 K – 28 3,5 - 7,0* – 6 30 27 32 * Schraubenlänge = 

BN VD LD (HA) 

(BL) (VP) (LP) (PA) 

8/ 48 – 48 3,0 - 5,0 – 8 55 48 55 Klemmlänge + Dübellänge 

8/ 49 K – 49 3,5 - 7,0 – 8 55 48 55 + min. 1x Schrauben-Ø 

TOX-Tri (88382) 5 / 31 (32) –* 31 (32) →Ø 3,0 - 4,0* – 5 35 31 40 KA = mit Kragen 

TOX-TriKa (88383) 6 / 36 (37) – 36 (37) 4,0 - 5,0 – 6 40 36 45 

7/ 36 (37) – 36 (37) 5,0 - 6,0 – 7 40 36 45 * Schraubenlänge = 

7/ 51 (52) – 51 (52) 5,0 - 6,0 – 7 60 51 60 Klemmlänge + Dübellänge 

8/ 51 (52) – 51 (52) 6,0 - 7,0 – 8 60 51 60 + min. 1x Schrauben-Ø 

BN VD LD (HA) 

(BL) (VP) (LP) (PA) 

10 / 61 (62) – 61 (62) 7,0 - 8,0 – 10 70 61 70 

12 / 71 (72) – 71 (72) 8,0 - 10,0 – 12 80 71 80 

14 / 75 (76) – 75 (76) 10,0 - 12,0 – 14 85 75 85 

Keil- (88900) 5 x 60 x 35* 20 60 – S 8 10 40 35 – * Bolzen-Ø x Dübellänge 

schrauben 6x 50 x 35 8 50 – S 10 12 40 35 – x Hülsenlänge 

6x 60x 40 13 60 – S 10 12 45 40 – 

6x 75 x 40 28 75 – S 10 12 45 40 – Ausführung: 

6x 100 x 40 53 100 – S 10 12 45 40 – Temperguss-Spreiz- 

Schalen, Keilbolzen 

8x 55 x 40 7 55 – S 13 15 45 40 – mit Mutter und 

8x 75x 40 27 75 – S 13 15 45 40 – Scheibe 

8x 75x 50 17 75 – S 13 15 55 50 – 

8x 100 x 50 42 100 – S 13 15 55 50 – 

8x 140 x 50 82 140 – S 13 15 55 50 – 

10 x 70 x 50 10 70 – S 17 18 55 50 – 

10 x 80 x 50 20 80 – S 17 18 55 50 – 

10 x 80 x 60 10 80 – S 17 18 65 60 – 

10 x 100 x 50 40 100 – S 17 18 55 50 – 

10 x 100 x 60 30 100 – S 17 18 65 60 – 

10 x 120 x 60 50 120 – S 17 18 65 60 – 

10 x 140 x 60 70 140 – S 17 18 65 60 – 

12 x 90 x 50 28 90 – S 19 22 55 50 – 

12 x 110 x 60 38 110 – S 19 22 65 60 – 

12 x 110 x 80 18 110 – S 19 22 90 80 – 

12 x 120 x 80 28 120 – S 19 22 90 80 – 

12 x 140 x 100 28 140 – S 19 22 110 100 – 

12 x 160 x 100 48 160 – S 19 22 110 100 – 

16 x 110 x 80 15 110 – S 24 28 90 80 – 

16 x 140 x 80 45 140 – S 24 28 90 80 – 

BN 

BL 

(VD) 

VP 

LD 

LP 

HA 

PA 

16 x 140 x 100 25 140 – S 24 28 110 100 – 











* Schnellspann-Setzwerkzeug 

Artikel 88984

Das „MULTI-MONTI-Montagesystem“ ist eine schnelle, sichere, 

zeit- und kostensparende Schraub-Befestigungs-Methode. 

Ohne Dübel und ohne Spreizdruck werden mit 

„MULTI-MONTI - Schraubanker“ Bauteile direkt montiert 

an Baugründen wie 

– Beton, Naturstein 

– Kalksandstein 

– Vollziegel, Klinker 

– Hohlblockbeton 

Typen, Maße, 


„MULTI-MONTI-Schraubanker HMS und MMS“ sind gut geeignet 

für alle üblichen allgemeinen Befestigungen. 

„MULTI-MONTI-Schraubanker MMS“ sind bauaufsichtlich 

zugelassen vom Deutschen Institut für Bautechnik, Berlin (DIBT) 

für Schwerlastbefestigungen in Beton und für die Verankerung 

leichter Deckenbekleidungen und Unterdecken in Beton. 

Z 


VdS 

Zulassung 

„MULTI-MONTI-HMS und -MMS“ erfüllen die Anforderungen für 

Feuerwiderstandsklasse F 120. 

Tabelle 2: Maße, Produktinformationen* 

MULTI-MONTI 

Merkmal Typ MMS-Schraubanker Stahl galZn / A4 

Ø 5 6 7,5 10 12 14 16 

Antrieb F T 25 T 30 T 40 – – – – 

F 60 – T 25 T 30 – – – – 

P T 20 T 30 T 40 T 40 – – – 

S/SS – SW 10/8 SW 13/10 SW 16/13 SW 18/15 SW 21/– SW 24/– 

L = Nennlänge ST – – SW 10 SW 13 – – – 

Db = Bohr-Ø 

Lb = Bohr-Tiefe Anschlussgew.ST – – M 8 x 14 M 10 x 11 – – – 

Lv = Verankerungstiefe 

K = Klemmlänge 

(Dicke des Anbauteiles) 

Bohrnenn-Ø Db 4,0 5 6 8 10 12 14 

SW = Antrieb 

(Schlüsselweite 

Bohrtiefe Lb � 40 55 55 - 65 75 85 - 100 110 130 

T 

Sechskant) 

= TORX-Antrieb 

Verankerungstiefe � 

Lv min. 

30 40 40 - 50 60 75 - 90 95 115 

Klemmlänge = Nennlänge L abzüglich Mindest-Verankerungstiefe 

K max. / tfix 

Durchgangsloch Ø 

im Anbauteil max. 

F 120 


Tabelle 1: Typen und Ausführungen MMS 

Typen- Abbildung Artikel-Nr. 

bezeichg. 

5,5 6,5 8,0 10,5 12,5 14,5 16,5 

Empf. Lasten zul. F / 

Zul. Lasten FZ für Verankerung in Beton 

in der Druckzone 

� 

= ungerissener Beton 

1,5 / – 3,3 / 1,5 3,9 / 2,0 6,4 / 2,8 7,5 / 5,6 11,4 / – 14,4 / – 

≥ B 25, in kN in der Zugzone 

= gerissener Beton 

� – – – 2,0 4,0 6,0 9,0 

F 120 max. F � 0,1 0,3 0,3 0,8 1,3 – – 

Lastwerte für Mauerwerk 

und höhere Betonfestigkeiten 

auf Anfrage. 

für leichte 

Deckenbekleidung 

– 0,3 0,5 0,8 – – – 

� abhängig von der Nennlänge L. 

� abhängig von der Verankerungstiefe = je tiefer die Verankerung je höher die zul. Last. 

Werte gelten für dauernd ungerissenen Beton. Zul. Lasten für MMS nach DIBT-Zulassung 

– hier sind die Rand- und Achsabstände nach Zulassung zu berücksichtigen! 

MULTI-MONTI 

= Innovative Befestigungselemente von 

Montagesystem 

F 

P 

S* 

ST 

Flachsenkkopf 88905 

Pan head 88908 

Sechskantkopf 88902 

Stockanker 88903 

* auch in richtrostendem Stahl A4 und mit Sechskant-Flanschkopf 

lieferbar 

Weitere Typen / Ausführungen / Abmessungen auf Anfrage 

lieferbar 

� gilt auch für die nicht nachgewiesene Druckzone 

� Zulässige Lasten gemäß Brandschutzgutachten 

* Detailiertere Angaben und gültige Zulassungsbescheide sowie Beratung über 

Einsatzmöglichkeiten auf Anfrage 

TiB-87

Die Blindniet-Technik wurde als Befestigungsverfahren an Hohlprofilen 

und für ähnliche einseitig zugängliche Einsatzbereiche 

entwickelt. 

Das einfache, schnelle – und daher sehr wirtschaftliche – Blindniet- 

Prinzip hat inzwischen in vielen Montagebereichen herkömmliche 

Verbindungs- und Befestigungsaufgaben abgelöst – und findet 

ständig neue Anwendungsgebiete. 

Das Reyher-Sortenangebot ist so umfangreich, dass für jeden 

Einsatzzweck eine geeignete Ausführung zur Verfügung steht. 

Die angebotenen Setzgeräte sind ergonomisch geformt und für 

einen langlebigen Profieinsatz gestaltet. 

1. Funktion und Montageablauf 

1.1 Blindniete 

� Von der Werkstück-Vorderseite aus wird 

der Blindniet in das Bohrloch eingeführt. 

Der Zugdorn wird bis zur Kopfanlage 

vom Mundstück des Setzwerkzeuges 

aufgenommen. 

Die Blindnietgröße richtet sich 

nach Belastung und Materialstärke. 

� Durch Betätigung des Setzwerkzeuges 

wird das überstehende Ende der Niethülse 

durch den Zugdornkopf zu einem Schließkopf 

umgeformt. 

Die Materialien werden in diesem 

Zuge zusammengepresst. 

� Der Nietdorn reißt vorprogrammiert 

an der Sollbruchstelle ab – eine feste 

Nietverbindung ist fertiggestellt. 

Blindniet-Technik 

Funktion, Formen, Typen, Ausführungen 

2. Formen, Typen, Ausführungen * / ** 

Tabelle 1: Kopf- und Schaft-Formen von Blindniet-Hülsen/-Zugdornen 

Niethülse 

Zugdorn 

– Standard- 

Ausführungen: 

– Spezial- 

Ausführungen: 

• Schaft-Formen 

• Schaft-Formen 

Kopf-Formen 

Jeder Zugdorn hat eine Sollbruchstelle, 

die so ausgelegt 

ist, dass bei jedem Typ eine 

optimal feste Verbindung 

entsteht. 

Einen Überblick der gesamten Blindniet-Technik geben die 

nachfolgenden Produktinformationen nach folgender Gliederung: 

1. Funktion und Montageablauf 

2. Formen, Typen, Ausführungen 

Werkstoffe/Werkstoff-Kombinationen 

3. Maße, Klemmlängen, 

Nietlochdurchmesser 

4. Mechanische Eigenschaften: 

Zugkräfte – Scherkräfte 

Bauaufsichtliche DIBT-Zulassungen 

5. Setzgeräte: 

manuell – pneumatisch/hydraulisch – 

elektrisch/kabellos 

1.2 Blindniet Muttern 

� Die Blindnietmutter wird auf den 

Gewindedorn aufgeschraubt und von 

der Werkstück-Vorderseite aus in das 

Bohrloch eingeführt. 

Die Länge der Blindnietmutter 

richtet sich nach der Materialstärke. 

� Durch Betätigung des Setzwerkzeuges 

verformt sich die Blindnietmutter – ein festsitzendes 

Gewinde ist sekundenschnell, 

unverrückbar und fest, hergestellt. 

Zugleich können in diesem Zuge 

Materialien zusammengepresst werden. 

� Nach Herausschrauben des Gewindedornes 

kann mit einer metrischen 

Schraube ein zusätzliches Teil befestigt 

werden. 

Betrachteter Teilebereich Blindniete Blindniet-Muttern 

• Kopf-Formen 

Form A � 

nach DIN 7337** 

Form B 


Form C � (CK) 


Form F 

Form S 

kleiner Flachkopf 

Form FK 

Flachrundkopf 

glatt, voll 


offenes Schaftende 

glatt, voll 

für dichte Nietungen 

** 

geschlossenes Schaftende 

glatter Schaft 

halbrunder Kopf 

nach DIN 7337 

Senkkopf 120° 

Form SK 

** 

kleiner Senkkopf 

glatt, 

quer teilgeschlitzt 

Mehrbereichsschaft � 


glatt, mit Aufspreiz-/ 

Presslaschenschlitzung 

für weiche Werkstoffe � 


gerillter Schaft 

halbrunder Kopf 

Greifhilfe-Rillung 

(hochfeste Blindniete �) 

* Alle Blindnietformen können auch farbig nach RAL lackiert oder eloxiert (Al-Leg) geliefert werden 

– z. T. aus Vorrat. 

** Zuordnung ISO-Normen fi TiB-98 

großer Flachkopf 

Form KP 

Klemmprofilkopf 

gerillt 

(für Sacklochnietungen) 


mit M-Gewinde 

f. Anschluss-Montagen 


gerillter Schaft 

zylindr. Hohlkopf 

Greifhilfe-Rillung 

Nietverstärkung � 

Flachkopf 

************** 

Für spezielle Einsatzfälle 

in Großserie können 

passende Sonderformen 

angeboten werden! 

************** 

Senkkopf 90° 

Form SK 

kleiner Senkkopf 

rund sechskantig 

rund 

Sacklochgewinde 

geschlossenes Schaftende 

Durchgangsgewinde 

offenes Mutternende 

************** 

Spezial-Blindniete – z. B. 

– mit Stufenfunktion 

– mit Doppelfunktion 

– mit Gelenkachsenschaft 

– mit Kontaktnocken 

auf Anfrage lieferbar 

************** 

Blindniet-Muttern werden auf einen Zugdorn 

mit passendem Gewinde geschraubt 

Nach dem Setzvorgang wird der Zugdorn 

ausgeschraubt � 

� Kopfauflage je nach Fertigungsverfahren glatt (kalt gepreßt) oder mit Hohlkehle (aus Rohr geformt) 

� Z. B. GESIPA- PolyGrip 

� Z. B. GESIPA-TRI-FOLD / BULB-TITE 

� Z. B. GESIPA-G-Lock / MEGAGRIP 

� Montageerleichterung durch Setzgeräte mit Quick-Drill-System – siehe Tabelle 10 


TiB-89

TiB-90 



Tabelle 2: Werkstoffe / Werkstoff-Kombinationen 

Blindniete 

Typ Niethülsen- 

Werkstoff 

Nietdorn- 

Werkstoff 

Typ Niethülsen- 

Werkstoff 

Nietdorn- 

Werkstoff 

A kleiner 

Flachkopf – 

(Standard- 

Ausführung 

DIN 7337) 

Stahl verz. 

Al-Leg. 

A 2 

A 4 

Cu 

Kunststoff 

Stahl verz. G 

Stahl verz./A 2/Al-Leg. 

Stahl verz./A 2 

A 4 M 

Stahl verz./Bz 

Kunststoff SS 

-Flachkopf 

(Schaft gerillt) 

Gewinde-BN 

Spreiz-BN 

Stahl verz. 

Stahl verz. 

Al-Leg. 

Stahl verz. 

Stahl verz. 

Stahl verz. 

B 

„PolyGrip“ 

Senkkopf 

DIN 7337 

Stahl verz. 

Al-Leg. 

Stahl verz. 

Al-Leg. 

Stahl verz. 


Stahl verz. 

Stahl verz. 

„MEGA GRIP“ 

Flachkopf 

Senkkopf 

Stahl verz. 

Al-Leg. 

A 2 

Stahl verz. 

Al-Leg. 

Stahl verz. C 

Al-Leg. 

A 2 

Stahl verz. C 

Al-Leg. 

C großer 

Flachkopf 

nach 

DIN 7337 

„PolyGrip“ 

„CAP“-Flachkopf 

(geschlossen) 

Stahl verz. 

Al-Leg. 

A 2 

Stahl verz. 

Al-Leg. 

Al-Leg. 

Cu 

Stahl verz. 

Stahl verz./Al-Leg. 

A 2 

Stahl verz. 



Stahl geölt/A 2 

„G-LOCK“ 


„TRI FOLD“ 


„BULB-TITE“ 

Stahl verz. C 

Al-Leg. 

Stahl verz. 

Al-Leg. 

Monel 

Stahl verz. C 

Al-Leg. 

Stahl verz. 

Al-Leg. 

Edelstahl 

3. Maße, Klemmlängen, Bohrlochdurchmesser 

3.1 Tabelle 3: Nennmaße für Niethülsen und Nietdorne � 

(d 1 = Niet-Nenn-Ø, d 2 = Kopf-Ø Niethülse, k = Kopfhöhe Niethülse, d m = Nietdorn-Ø) � 

Form 

nach DIN 7337*: A kleiner Flachkopf B Senkkopf C großer Flachkopf 

Typ 2,4 3 3,2 4 4,8 5 6 6,4 

d 1 d 2 / k / d m d 2 / k / d m d 2 / k / d m d 2 / k / d m d 2 / k / d m d 2 / k / d m d 2 / k / d m d 2 / k / d m 

A kleiner 

5,0 / 0,65 / 1,55 

6,5 / 1,0 / 2,00 

6,5 / 1,0 / 2,00 

8,0 / 1,2 / 2,45 

9,5 / 1,3 / 2,95 

9,5 / 1,3 / 2,95 

12,0 / 1,5 / 3,40 

13,0 / 1,8 / 3,90 

Flachkopf 

DIN 7337 

1,55 2,05 2,05 2,65 3,30 3,30 3,80 4,00 

A „PolyGrip“ – – 6,5 / 1,1 / 1,8 8,0 / 1,3 / 2,3 9,5 / 1,6 / 2,7 – – – 

F Gerillter 

Schaft FG 

– – 6,5 / 0,8 / 1,95 8,5 / 1,0 / 2,1 9,5 / 1,1 / 2,7 – – – 

F „CAP“ 

geschlossen – – 6,5 / 1,5 / 1,7 8,5 / 1,6 / 2,2 10,0 / 2,1 / 2,7 – – – 

A Kunststoff / 

Kunststoff 

– – – 9,2 / 1,4 / 2,5 – 11,3 / 1,8 / 3,0 13,3 / 1,8 / 3,5 – 

A Spreiz- 

Schaft SS 

– – 6,5 / 1,2 / 1,95 8,0 / 1,5 / 2,1 9,5 / 1,6 / 2,7 – – – 

FK „TRIFOLD“ 

– – – – 

d1 = 4,1 

8,2 / 1,55 / 2,4 

d1 = 5,2 

10,0 / 2,05 / 2,9 

– – 

F „MEGAGRIP“ 

– – – – 

d1 = 4,9 

9,35/ 2,5 / 2,95 – – 

d1 = 6,6 

12,55/ 2,9 / 3,9 

F „G-Lock“ – – – – 10,1 / 2,4 / 3,08 – – 13,3 / 3,2 / 4,24 

B Senkkopf – 

6,0 / 0,9 / 2,00 

6,0 / 0,9 / 2,00 

7,5 / 1,0 / 2,45 

9,0 / 1,2 / 2,95 

9,0 / 1,2 / 2,95 

11,0 / 1,5 / 3,40 

12,0 / 1,6 / 3,90 

DIN 7337 2,05 2,05 2,65 3,30 3,30 3,80 4,00 

S „MEGAGRIP“ – 

– – – 

d1 = 4,9 

9,05/ 2,5 / 2,95 – – 

d1 = 6,6 

11,15/ 2,9 / 3,9 

C großer 

9,5 / 1,3 / 2,00 

12,0 / 1,6 / 2,45 

11,0 2,95 11,0 2,95 

19,0 / 2,7 / 3,90 

Flachkopf 

DIN 7337 

– – 

2,05 2,65 

14,0 

16,0 

1,8 

3,30 

14,0 

16,0 

1,8 

3,30 

– 

4,00 

CK „PolyGrip“ – – 9,5 / 1,6 / 1,8 12,0 / 1,9 / 2,3 16,0 / 2,2 / 2,7 – – – 

Tabelle 4: Nennmaße für Blindniet-Muttern � 

(M = Innen- / Nutzgewinde, d 1 = Schaft-Ø, k = Kopfhöhe, d 2 = Kopf Ø) 

dm 

Blindniet-Muttern 

Typ Werkstoffe 

F Flachrundkopf 

offen, rund 

Stahl verz./Al-Leg./A 2 

offen, 

sechskant 

Stahl verz. 

F-„CAP“ geschlossen, 


Stahl verz. C/Al-Leg. 

S Senkkopf 90° 



S-„CAP“ geschlossen, 


Stahl verz./Al-Leg. 

S-klein kleiner Senkkopf 



offen, 

sechskant 

Stahl verz. C 

S-klein-„CAP“ geschlossen, 


Stahl verz. C/Al-Leg. 

Typ Schaftform M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 

M d1 / k / d2 d1 / k / d2 d1 / k / d2 d1 / k / d2 d1 / k / d2 F Flachkopf 

l 

l 


sechskantig* 

6,0 / 0,9 / 9,0 7,0 / 1,1 /10,0 

9,0 / 1,6 

9,0 / 1,6 

/12,0 

/13,0 

11,0 / 1,6 

11,0 / 1,6 

/14,0 

/16,0 

12,0 / 1,6 

– 

/15,0 

S Senkkopf d2 M d1 d2 M d1 rund 

sechskantig* 

6,0 / 1,5 

– 

/ 9,0 7,0 / 1,5 

– 

/10,0 9,0 / 1,5 

– 

/12,0 11,0 / 1,5 

– 

/14,0 12,0 / 1,5 

– 

/15,0 

S kl kleiner k 

k SW 

rund 6,0 / 0,6 / 7,2 7,0 / 0,6 / 8,2 9,0 / 0,6 /10,2 11,0 / 0,6 /12,2 – 

Senkkopf sechskantig* 6,0 / 0,6 / 7,5 7,0 / 0,6 / 8,5 9,0 / 0,6 /10,5 11,0 / 0,6 /12,5 – 

* Sechskant SW 6 SW 7 SW 9 SW 11 – 

� Nenn- / Richtmaße – vorwiegend Maximalmaße 

� Nietdorn-Ø abhängig von Niethülsen-Werkstoff: kleiner Ø für Al-Leg, Cu, größerer Ø für St, A2 / A4 * Zuordnung ISO-Normen → TiB-98 

120° 

d 2 

k 

l 

d 1 

dm 

d 2 

k 

l 

d 1 

Fortsetzung ➔

3.2 Klemmlängen 

Setzkopf 

Klemmlänge/ 

Materialdicke 

Schließkopf 



Tabelle 5: Klemmlängen für Spezial-Blindniete und für Blindniet-Muttern 

Niet- 

Typ 

Werkstoff- 

Kombination 

Hülse / 

Dorn 

Niet- 

Nenn 

Ø 

Blindniete 

Niet-Nennlänge x l = für Klemmlänge / Materialstärke von - bis 

„Poly Al-Leg. / St. 3,2 x 8 = 0,5 - 5,0 x 9,5 = 1,5 - 6,5 x 11 = 3,0 - 8,0 – 

Grip“ 

= Mehr- Al-Leg. / A 2 4,0 x 10 = 0,5 - 6,5 x 13 = 3,5 - 9,5 x 17 = 7,0 - 13,0 – 

bereich 

St. / St. 4,8 x 10 = 0,5 - 6,5 x 15 = 4,5 - 11,0 x 17 = 6,5 - 13,0 x 25 = 11,0 - 19,5 

x 30 = 16,0 - 24,0 – – – 

„CAP“ Al-Leg. / St. 3,2 x 6,5 = 0,5 - 2,0 x 8 = 2,0 - 3,5 x 9,5 = 3,5 - 5,0 x 10,5 = 5,0 - 6,5 

x 12,5 = 6,8 - 8,0 – – – 

geschl. 

Schaft 4,0 x 8 = 0,5 - 3,5 x 9,5 = 3,5 - 5,0 x 11 = 5,0 - 6,5 x 12,5 = 6,5 - 8,0 

= Luft-/ x 15 = 8,0 - 11,0 – – – 

wasserdicht 

4,8 x 8 = 1,0 - 3,5 x 9,5 = 3,5 - 5,0 x 11 = 5,5 - 6,5 x 12,5 = 6,5 - 8,0 

x 14 = 8,0 - 9,5 x 16 = 9,5 - 11,0 x 18 = 11,0- 13,0 x 21 = 13,0- 16,0 

Für Blindniete mit glatten Nietschäften und Kopftypen A, B, C oder ähnlich kann die 

geeignete Nennlänge nach der Faustformel bestimmt werden: 

Klemmlänge (Materialdicke) + 1 x Niet-Nenn Ø = Niet-Nennlänge min.* 

(* Bei Zwischenergebnissen ist die nächstgrößere Nietlänge zu wählen) 

Die Zuordnung der Niet-Nennlänge nach Klemmlänge/Materialdicke 

differiert bei Standard-Blindniete geringfügig 

– zwischen Norm-Angaben (DIN 7337, Anhang A und B) und Werks-Angaben 

– nach unterschiedlichen Werkstoff-Kombinationen 

Niet- 

Muttern- 

Typ 

Werkstoff 

M 

Schaft- 

Ø 

Blindniet-Muttern 

Niet-Muttern-Nennlänge 

= für Klemmlänge / Materialdicke 

von - bis 

F Al M 4 Ø 6 x 11 = 0,25-3,0 x 13 = 2,5- 4,5 

rund St. x 15* = 0,25-3,0 x 17* = 2,5- 4,5 

M 5 Ø 7 x 11,5 = 0,25-3,0 x 13,5 = 2,5- 5,0 

*=„CAP“ x 17* = 0,25-3,0 x 19* = 2,5- 5,0 

M 6 Ø 9 x 15,5 = 

x 21,5* = 

0,25-3,5 

0,25-3,0 

x 18 = 

x 24,5* = 

3,0- 5,5 

3,0- 5,5 

M 8 Ø 11 x 17 

x 24* 

= 

= 

0,25-3,5 

0,25-3,0 

x 20 

x 27 

= 

= 

3,0- 6,0 

3,0- 6,0 

M 10 Ø 12 x 17,5 = 0,25-3,5 x 20,5 = 3,0- 6,0 

Cu / St. 3,2 

4,0 

x 6 = 0,5 - 1,5 

x 9,5 = 1,0 - 4,5 

x 7,5 = 1,5 - 3,0 

– 

x 9 = 3,0 - 4,5 

– 

x 12 = 4,5 - 8,0 

– 

S 


*=„CAP“ 

Al 

St. 

M 4 Ø 

M 5 Ø 

6 

7 

x 12 = 

x 16* = 

x 13,5 = 

x 19* = 

1,5- 3,5 

1,5- 3,5 

1,5- 4,0 

1,5- 4,0 

x 13,5 = 

x 17,5* = 

x 15,5 = 

x 21* = 

3,0- 5,0 

3,0- 5,0 

3,5- 6,0 

3,5- 6,0 

M Schaft 

gerillt 

Kunststoff 

M 

Gewinde 

SS 

Spreizschaft 

Al-Leg. / St. 

Kst. / Kst. 

St. / St. 

Al-Leg. / St. 

4,8 x 8,5 = 0,5 - 3,5 

3,2 

} x 8 = max. 4,0 

4,0 

x 16 = max. 12,0 

4,8 

4,0 x 8 = 0,5 - 5,0 

6,0 } 

3 M 5 x 10 = 0,5 - 3,0 

4 M 6 x 10 = 1,0 - 2,0 

3,2 x 8 = 1,0 - 3,5 

4,0 x 8 = 1,0 - 3,0 

x 16 = 7,5 - 10,0 

x 11,5 = 3,5 - 6,5 

x 10 = max. 6,0 

x 18 = max. 13,0 

x 12 = 5,0 - 9,0 

x 15 = 3,0 - 6,0 

x 15 = 2,0 - 5,0 

x 10 = 2,5 - 5,0 

x 10 = 2,5 - 5,0 

x 18 = 9,0 - 12,0 

x 13 

x 12 

x 20 

x 12 

x 12 

x 20 

= 6,5 - 8,0 

= max. 8,0 

= max. 15,0 

– 

– 

– 

– 

= 4,5 - 7,0 

= 4,5 - 6,5 

= 11,5 - 14,0 

x 15 

x 14 

x 25 

x 16 

x 14 

= 8,0 - 9,5 

= max. 10,0 

= max. 20,0 

– 

– 

– 

– 

= 6,5 - 11,0 

= 6,0 - 8,0 

– 

S klein 


*=„CAP“ 

F 

sechskantig 

Al 

St. 

St. 

M 6 Ø 9 

M 8 Ø 11 

M 10 Ø 12 

M 4 Ø 6 

M 5 Ø 7 

M 6 Ø 9 

M 8 Ø 11 

M 4 SW 6 

M 5 SW 7 

x 17 = 

x 23* = 

x 18,5 = 

x 25,5* = 

x 19 = 

x 12 = 

x 12,5 = 

x 15,5 = 

x 17 = 

x 11 = 

x 12 = 

1,5- 4,5 

1,5- 4,5 

1,5- 4,5 

1,5- 4,5 

1,5- 4,5 

0,5- 3,0 

0,5- 3,0 

0,5- 3,5 

0,5- 3,5 

0,5- 2,0 

0,5- 3,0 

x 19 = 

x 25* = 

x 20,5 = 

x 27,5* = 

x 21 = 

x 16* = 

x 18* = 

x 21,5* = 

– 

– 

– 

4,0- 6,5 

4,0- 6,5 

4,0- 6,5 

4,0- 6,5 

4,0- 6,5 

0,25-3,0 

0,25-3,0 

0,25-3,0 

„TRI- 

FOLD“ 

Al-Leg. / 

Al-Leg. 

4,8 

4,1 

5,2 

x 10 = 2,5 - 5,0 

x 18 = 9,5 - 12,0 

x 14,5 = 1,0 - 3,0 

x 19,0 = 1,6 - 6,3 

x 31,7 = 14,2 - 19,0 

x 12 = 4,5 - 7,0 

x 20 = 11,5 - 14,0 

x 19,5 = 1,0 - 6,3 

x 22,2 = 4,7 - 9,5 

– 

x 14 = 6,5 - 9,0 

x 25 = 13,5 - 19,0 

x 21,1 = 1,0 - 9,5 

x 25,4 = 7,9 - 12,7 

– 

x 16 = 8,5 - 10,0 

– 

x 24,3 = 3,2 - 12,7 

x 28,5 = 11,1 - 15,9 

– 

S klein 

sechskantig 

St. 

M 6 SW 9 

M 8 SW11 

M 4 SW 6 

M 5 SW 7 

x 15,5 = 

x 17 = 

x 11 = 

x 12,5 = 

0,5- 3,0 

0,5- 3,0 

0,5- 2,0 

0,5- 3,0 

– 

– 

– 

– 

„MEGA- 

GRIP“ 

„G-Lock“ 

Al-Leg. / 

Al-Leg. 

St. / St. 

A 2 / A 2 

St. / St. 

4,9 

6,6 

4,8 

6,4 

x 10,5 = 1,6 - 6,4 

x 14,1 = 2,0 - 9,5 

– 

x 9,0 = 1,5 - 3,5 

x 19,0 = 11,0 - 13,5 

x 10,5 = 2,8 - 4,8 

x 18,5 = 10,8 - 12,8 

x 14,5 = 5,5 - 11,1 

x 20,5 = 8,9 - 15,9 

x 20,5XG = 2,0-15,9 

x 11,5 = 3,5 - 6,0 

– 

x 12,5 = 4,8 - 6,8 

x 20,5 = 12,8 - 14,8 

– 

– 

– 

x 14,0 = 6,0 - 8,5 

– 

x 14,5 = 6,6 - 8,8 

– 

– 

– 

– 

x 16,5 = 8,5 - 11,0 

– 

x 16,5 = 8,8 - 10,8 

– 

M 6 SW 9 x 15,5 = 0,5- 3,0 – 

M 8 SW11 x 17 = 0,5- 3,0 – 

Kabellose Montage von 

– Blindniete 

– Blindniet-Muttern 

mit GESIPA-„AccuBird“ / „PowerBird“ / „FireBird“ 

3.3 Nietloch- / Bohrlochdurchmesser D 3 

Tabelle 6: Nietloch-/ Bohrloch-Ø D 3 für Spezial-Blindniete und Blindniet-Muttern 

* Nenn-Ø-Reihe nach DIN 7337 

Setzkopf 

Klemmlänge/ 

Materialdicke 

Schließkopf 

Setzkopf 

Materialdicke 

Schließwulst 

Klemmlänge/ 

Für Blindniete Form A, B, C entsprechend oder ähnlich DIN 7337 sowie für „CAP“- und „PolyGrip“- 

Mehrbereichs-Blindniete wird der Nietloch-/Bohrloch-Durchmesser nach der Faustformel bestimmt: 

Niet-Nenn-Ø d 1 + 0,1 mm (Tol. + 0,1 mm) = Nietloch- / Bohrloch-Ø D 3 

Für Blindniet-Muttern gilt: 

Schaft-Ø d 1 / SW + 0,1 mm = Bohr- / Stanz- / Loch-Ø D 3 

Typ Nenn-Ø 2,4* 3,0* 3,2* 4,0* 4,1 4,8* 4,9 5,0* 5,2 6,0* 6,3 6,4* 6,6 7,7 Tol. 

FG Schaft gerillt – – 3,4 4,3 – 5,1 – – – – – – – – ±0,1 

M Gewinde- 

Blindniete 

– 

(M 5) 

3,1 

– 

(M 6) 

4,1 

– – – – – – – – – – ±0,05 

SS Spreizschaft – – 3,6 4,4 – 5,2 – – – – – – – – ±0,1 

„TRIFOLD“ – – – – 4,2 – – – 5,3 – – – – – ±0,1 

„MEGAGRIP“, „G-Lock“, 

„BULB-TITE“ 

– – – 

4,1 

-4,2 

– 

5,0 

-5,1 

4,95 

-5,2 

– 

5,3 

-5,5 

– 

6,4 

-6,6 

6,6 

-6,8 

6,7 

-6,9 

7,9 

-8,3 

– 

Blindniet-Muttern – – – M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 – – – – – – – 

rund und Sechskant 

– – – 6,1 7,1 9,1 11,1 12,1 – – – – – – – 


TiB-91

TiB-92 


Zug- / Scherkräfte, Zulassungen 

4. Mechanische Eigenschaften 

4.1 Tabelle 7: Zugkräfte Z und Scherkräfte S in N max. nach Herstellerangaben � (min. nach DIN 7337) 

Blindniete 

Blindniet- 

Muttern 

Typ Werkstoff- Z 

Hülse S 2,4 3,0 3,2 4,0 4,1 4,8 4,9 5,0 5,2 6,0 6,3 6,4 6,6 7,7 

A, B, C Al Z 450 900 950 2000� – 2700 – 2800 – 4000 – 4600 – – 

nach DIN 7337 Al-Leg. (300) (480) (550) (900)� – (1800) – (2000) – (3000) – (3500) – – 

S 350 700 800 1400 – 2000 – 2000 – 3100 – 3600 – – 

(350) (550) (650) (800) – (1400) – (1600) – (2500) – (2800) – – 

Stahl Z – 1400 1650 2800 – 4000 – 4400 – 6000 – 7000 – – 

� (700) (1100) (1200) (2200) – (3300) – (3600) – (4300) – (5500) – – 

S – 1100 1300 2000 – 3000 – 3400 – 5000 – 5600 – – 

(650) (900) (950) (1500) – (2500) – (2800) – (3800) – (4500) – – 

A 2 Z – 2500 3400 4700 – 6500 – 7200 – – – – – – 

A 4 

� 

(1400) (2200) (2500) (3500) – (5000) – (5800) – – – (10100) – – 

S – 2000 2700 4000 – 5000 – 5900 – – – – – 

(1000) (1800) (1900) (2700) – (4000) – (4700) – – (7500) – – 

Cu Z – 1000 – 2200 – – – – – – – – – – 

– (800) (850) (1700) – – – – – – – – – – 

S – 800 – 1600 – – – – – – – – – – 

– (650) (750) (1200) – – – – – – – – – – 

CuNi Z – 1000 – 2200 – – – – – – – – – – 

Cu-Leg. – (900) (1400) (2400) – – – – – – – – – – 

S – 800 – 1600 – – – – – – – – – – 

– (800) (1000) (1700) – – – – – – – – – – 

~ A Kunst- z – – – – – – – – – – – – – – 

stoff s – – – 180 – – – 290 – 440 – – – – 

„PolyGrip“ Al-Leg. z – – 1150 1800 – 2400 – – – – – – – – 

s – – 770 1170 – 1650 – – – – – – – – 

Mehrbereichs- Stahl z – – 1700 2400 – 3200 – – – – – – – – 

schaft s – – 1200 1650 – 2600 – – – – – – – – 

FG Schaft Al-Leg. z – – 950 2000 – 2700 – – – – – – – – 

gerillt s – – 800 1400 – 2000 – – – – – – – – 

M Gewinde- Stahl z – – – – – – – – – – – – – – 

Blindniete s – 1000 – 2000 – – – – – – – – – – 

SS Spreiz- Al-Leg. z – – 950 2000 – 2700 – – – – – – – – 

schaft s – – 800 1400 – 2000 – – – – – – – – 

„TRIFOLD“ Al-Leg. z – – – – 1000 – – – 2000 – – – – – 

s – – – – 890 – – – 1550 – – – – – 

„MEGAGRIP“ Al-Leg. z – – – – – – 2400 – – – – – 4450 – 

s – – – – – – 3330 – – – – – 5910 – 

Hochfeste Stahl z – – – – – – 4890 – – – – – 9120 – 

Blindniete A 2 s – – – – – – 7120 – – – – – 13350 – 

„G-Lock“ Stahl z – – – – – 3140 – – – – – 5200 – – 

Hochfeste BN s – – – – – 5984 – – – – – 7850 – – 

„BULB-TITE“ Al-Leg. z – – – 1050 – – – – 2040 – 3000 – – 4850 

s – – – 2000 – – – – 3290 – 4850 – – 6650 

Presslaschen- Stahl z – – – – – – – – – – 4550 – – – 

Blindniete s – – – – – – – – – – 8200 – – – 

B � 

S 

M 4 Ø 6,6 / SW 6 M 5 Ø 7 / SW 7 M 6 Ø 9,0 / SW 9 M 8 Ø 11 / SW 11 M 10 Ø 12 / – 

F, S, S klein Al-Leg. B 4800 6600 10000 14000 14000 

„CAP“ S 1500 1800 2700 3600 4000 

rund / Stahl B 8000 10500 18000 28000 – 

sechskantig S 1800 2700 4250 5200 – 

� Werte für Kombination mit Stahl-Zugdorn – bei anderen Zugdorn-Werkstoffen 

liegen die Werte niedriger! (Quelle: GESIPA) 

� Werte für Nennlängen ≤ 12 mm – für Längen ≥ 14 mm gilt ca. halber Wert (Hohlniet) 

� Herstellerwerte gelten für A und B – Werte für C liegen ca. 20 % niedriger 

� Herstellerwerte gelten auch für Werkstoff-Kombination „Stinox“ (Hülse A 2 / Dorn Stahl verz.) 

� B = Gewinde-Bruchlast / N 

4.2 Bauaufsichtliche Zulassungen 

Tabelle 8: GESIPA-Blindniete mit bauaufsichtlicher Zulassung Z-14. 1-4 vom deutschen Institut für Bautechnik (DIBT), Berlin 

Typ / Abbildung Werkstoff- Durchmesser Typ / Abbildung Werkstoff- Durchmesser 

Form Kombination Form Kombination 

A 

A 2 / A 2 4,0 

C 

K 11 Al-Leg. / Stahl 

Al-Leg. / A 2 

5,0 

5,0 

A 

„PolyGrip“ Al-Leg. / Stahl 

Al-Leg. / A 2 

4,8 

4,8 C 

K 14 Al-Leg. / Stahl 

Al-Leg. / A 2 

5,0 

5,0 

„CAP“ Al-Leg. / Stahl 4,8 „BULB-TITE“ Al-Leg. / Al-Leg. 5,2 

A Al-Leg. / A 2 4,8 Flachrund 7,7 

Fortsetzung ➔

5. Setzgeräte für Blindniet-/Blindniet-Muttern-Montage 


Setzgeräte 

Für die Montage von Blindniete und Blindniet-Muttern bietet 

Reyher aus reichhaltigem Lagervorrat GESIPA-Markensetzgeräte 

in Profi-Qualität für jede Anforderung und jeden Einsatzzweck: 

– Handzangen für manuelle Einzelmontagen 

– Pneumatisch-hydraulische Setzpistolen 

für Serienmontagen in Werk oder Werkstatt 

– Elektro-mechanische Akku-Setzpistolen 

für kabellose Montagen an wechselnden 

Einsatzorten 

– für vollautomatische Großserienmontagen 

mit bis zu 45 Nietungen / min. 

5.1 Tabelle 9: Übersicht Setzgeräte für Blindniet-Montagen 

Handzangen 

Pistolen 

Pneum.-Hydr. 

Pistolen 

Elektr.-Akku 

� + � PH 1 und PH 2 sind auch lieferbar mit verkürzter Ausführung des Pistolenkopfes 

für schwer zugängliche Nietstellen (= PH 1-VK / PH 2-VK) 

� PH 2 auch lieferbar in Ausführungen: mit axial angeordnetem Pistolenkopf (= PH 2 axial) 

mit Knopfauslösung (anstelle Hebel) (= PH 2 - KA) 

� Weitere Zubehörteile (Futterbacken, Nietdorn-Auffangbehälter, Montageschlüssel etc.) im Lieferumfang enthalten 

5.2 Tabelle 10: Übersicht Setzgeräte für Blindniet-Muttern-Montagen 

Handzangen 

GESIPA-Marken-Setzgeräte – entwickelt und hergestellt 

vom Profi für den Profi – tragen die Auszeichnungen 

= Geprüfte Sicherheit 

(Prüfung durch TÜV Berlin) 

= Europäisches Konformitätszeichen 

(Gerätesicherheit gemäß 

EU-Richtlinie 89 / 392 EWG) 

= ausgezeichnet für herausragende 

Ergonomie/Gebrauchstauglichkeit 

(PH 2000 / AccuBird / GBM 95) 

Typ Abbildung Einsatzbereich Hinweise Typ Abbildung Einsatzbereich Hinweise 

(Artikel Nr.) Gewicht / Länge / Hub bis Niet-Ø / Werkst. (mitgel. Mundstücke) (Artikel Nr.) Gewicht / Länge / Hub bis Niet-Ø / Werkst. (mitgel. Mundstücke) 

NT-S 4,0 / alle Werkst. Handzange Standard HN 2 6,4 / alle Werkst. Hebel- Nietzange 

(88431) 5,0 / Al-Leg. (10 / 18, 24, 27, 32) (88442) (16 / 29, 32, 36, 40, 45) 

HN 2 BT 6,3 / alle Werkst. dto. für „BULB-TITE“ 

480 g / 275 mm / 8 mm (Anfrage) 1850 g / 570 mm / 10 mm „BULB-TITE“ (16 / 26, 32, 42) 

NT-X/XF 4,0 / alle Werkst. Profi-Handzange SN 2 6,4 / alle Werkst. Scheren-Nietzange 

(88432/88433) 5,0 / Al-Leg. XF = mit Öffnungsfeder (88434) (16 / 29, 32, 36, 40, 45) 

575 g / 260 mm / 8 mm (10 / 18, 24, 32) 

Flipper 4,0 / alle Werkst. Profi-Handzange 

(88435) 5,0 / Al-Leg. 40% Kraftreduzierung 

750 g / 212 mm / 16,2 mm (10 / 18, 24, 29) 2100 g / 294-832 mm / 11 mm 

PH 1 � 4,0 / alle Werkst. Pn.-hydr. Pistole PH 2000 6,4 / alle Werkst. Pn.-hydr. Pistole 

(88425) Druck: 6 bar (16 / 18, 24, 27, 29) (88428) (16 / 24, 27, 29, 32, 

Anschluss: 6 mm/1/4" � Druck: 6 - 8 bar 16 / 36, 40) 

Anschluss: 6 mm/1/4" � 

PH 1-L 3,2 / alle Werkst. dto. Gehäuse 

(88427) 4,0 / Al-Leg. Kunstst.-ummantelt PH 2000 BT dto. für „BULB-TITE“ 

Druck: 4 - 6 bar (10 / 18, 24, 27) (Anfrage) (16 / 26 BT, 32 BT, 

Anschluss: 6 mm/1/4" 16 / 42 BT, 48 BT) 

1900 g / – / 22 mm 

PH 2 � 5,0 / alle Werkst. Pn.-hydr. Pistole 

(88426) 1: 1200 g / – / 15 mm (16 / 24, 27, 29, 32, 36) GAV GESIPA- 3,0 - 6,0 / alle Wst. Ausrüstung / Bestückung 

1-L: 1180 g / – / 16 mm Druck: 6 bar – 6000 BLINDNIET- 5,0 / A 2, A 4 je nach Bedarf 

2: 1300 g / – / 15 mm Anschluss: 6 mm/1/4" – 7000 Vollautomat bis Nietlänge 25 mm 

„AccuBird“ 5,0 / alle Werkst. Akku-Pistole „PowerBird“ 4,8 - 6,4 / alle Wst. Akku-Pistole 

(88455- = kabelfreie Montage (88460) 7,7 / „BULB-TITE“ = kabelfreie Montage 

88457) Akku: 12 V / 1,4 Ah (17 / 24, 27, 29, 32) (88460) 6,6 / „MEGA-GRIP“ (17 / 32, 36, 40, 45) 

Akku: 12 V / 1,7 Ah Weiteres Zubehör 

2200 g / – / 20 mm 2200 g / – / 20 mm Akku: 12 V / 1,7 Ah siehe Set-Angebot 

Typ Abbildung Einsatzbereich Hinweise Typ Abbildung Einsatzbereich Hinweise 

(Artikel Nr.) Gewicht / Länge bis M / Werkst. (mitgel. Zugdorne) � (Artikel Nr.) Gewicht bis M / Werkst. (mitgel. Zugdorne) � 

GBM 10 M 5 / alle Werkst. Handzange Standard GBM 95 M 3 - M 10 / alle Wst. Pn.-hydr. Pistole 

(88437) M 6 / Al (M 5) (88429) (M 6) 

600 g / 260 mm Druck: 6 bar 

Anschluss: 6 mm / 1/4" 

GBM 20 M 5 / alle Werkst. Profi-Handzange 

(88438) M 6 / Al m. Öffnungsfeder, 

Quick-Drillsystem 

2300 g 

(M 5) „FireBird“ M 3 - M 8 / alle Wst. Akku-Pistole 

(88465) M 10 / Al (M 4, M 5, M 6) 

900 g / 360 mm 

GBM 30 M 5 - M 10 / Hebel-Setzzange Akku: 12 V 

(88439) alle Werkst. Quick-Drillsystem für 

schnelles Ein-/Aus- 

schrauben Weiteres Zubehör 

1800 g / 470 mm (M 6) 2300 g siehe Set-Angebot) 

� wahlweise auch mit anderen Zugdornen = bitte bei Bestellung angeben oder zusätzlich anfordern – Mundstück-Ausrüstung passend zu mitgel. Zugdorn 

Pistolen 

Pneum.-Hydr. 

Pistolen 

Elektr.-Akku 

TiB-93

Für den Einsatz von Blindniete als berechenbare Konstruktionselemente 

war es erforderlich, Bemaßungen, mechanische 

Eigenschaften wie Zug- und Scherkräfte und allgemeine 

Qualitätsanforderungen normativ einheitlich zu regeln. 

Das erfolgte in der nationalen Norm DIN 7337 „Blindniete mit 

Sollbruchdorn“ – erste Veröffentlichung Mai 1985 – korrigierte 

Fassung Juli 1985 – Folgeausgabe August 1991. 

DIN 7337 – 08.91 enthält die Ausführungen Form A Flachkopf 

und Form B Senkkopf. Im Mai 1997 wurde der Entwurf „Offene 

Blindniete mit Sollbruchdorn“ als vorgesehene Folgeausgabe für 

DIN 7337 – 08.91 mit der zusätzlichen Form C großer Flachkopf 

veröffentlicht. 

Normenumstellung im Überblick: 

TiB-94 


Normen – Normenentwicklung 

Im Jahre 1997 haben die internationalen und europäischen 

Normungsebenen ISO und EN die Normung der Blindniete 

übernommen. 

Zunächst wurden die Grundnormen DIN EN ISO 14588 und 14589 

als Weißdruck (W) im August 2001 veröffentlicht. 

Im April 2003 folgten die Produktnormen DIN EN ISO 15973-16585 – 

für jede Materialkombination / Ausführung / Form eine separate 

Norm. Hierfür wurde die DIN 7337 inkl. Entwurf zurückgezogen. � 

Normenarten, Ausführungen, Kopfformen Bisher: DIN 7337- 08.91 (= W) Zukünftig: ISO - Norm Reyher- 

+ Entwurf DIN 7337- 05.97 (= E) Artikel- 

Nr. 

! Über die genormten Ausführungen hinaus werden Material-Bez. DIN 7337 Material-Bez. � DIN EN ISO 

Spezialtypen für besondere Einsatzfälle angeboten! Niet / Dorn Niet / Dorn 

Grundnormen: 

– „Blindniete: Begriffe und Definition“ – In W und E enthalten – 14588 – 

– „Blindniete: Mechanische Prüfung“ – – 14589 – 

Produkt-Normen: 

– Offene Blindniete Flachkopf Al-Leg. / St. verz. In W und E AlA / St. 15977 88402, 88417 

St. verz. / St. verz. als Form A St. / St. 15979 88401 

Al-Leg. / Al-Leg. enthalten AlA / AlA 15981 88410 

A 2 / A 2 A 2 / A 2 15983 88404 

Kupfer / St. verz. Cu / St. 16582 88406 

Kupfer / Bronze Cu / Br 16582 88407 

– Cu / SSt 16582 – 

– NiCu / St. 16584 – 

– NiCu / SSt 16584 – 

– A 2 / SSt 16585 – 

A 2 / St. verz. – – 88405 

A 4 / A 4 – – 88415 

Al-Leg. / A 2 – – 88403 

Kst. / Kst. – – – 88408 

– Offene Blindniete Senkkopf Al-Leg. / St. verz. In W und E AlA / St. 15978 88412 

St. verz. / St. verz. als Form B St. / St. 15980 88411 

– enthalten AlA / AlA 15982 – 

– A 2 / A 2 15984 – 

– Cu / St. 16583 – 

– Cu / Br 16583 – 

– Cu / SSt 16583 – 

– Offene Blindniete großer Flachkopf Al-Leg. / St. verz. In E als – – 88409 

St. verz. / St. verz. Form C – – 88413 

Al-Leg. / Al-Leg. enthalten – – 88414 

Al-Leg. / A 2 – – 88416 

– Geschlossene Blindniete Flachkopf Al-Leg. / St. phos. – AlA / St. 15973 88420(CAP) 

– Al / AlA 15975 – 

– St. / St. 15976 – 

– A 2 / SSt 16585 – 

Al-Leg. / A 2 – – 88420(CAP) 

Kupfer / St. – – 88420(CAP) 

Cu-Leg. / A 2 – – 88420(CAP) 

– Geschlossene Blindniete Senkkopf – – AlA / St. 15974 – 

� Für die Umstellung auf die DIN EN ISO - Normen bedarf es seitens der Produktion einer gewissen Anpassungs- / Übergangszeit – 

bis auf weiteres gelten für die angebotenen Blindniete die Artikelbeschreibungen und Reyher-Artikel-Nummern in den Artikelköpfen 

dieses Kataloges – darauf beziehen sich auch die technischen Informationen im TiB-Teil dieses Katalogs. 

Für Ausführungen und / oder Materialkombinationen, für die derzeit noch keine Normen angegeben sind, ist ggf. mit nachträglicher 

ISO-Normung oder mit einer Restnorm DIN 7337 zu rechnen. 

� AlA = Aluminium Alloy (Al-Legierung) – SSt = Stainless Steel (nichtrostender Stahl) 

St. = Stahl (soll mit Schutz für Lagerhaltung versehen sein – z. B. verzinkte Ausführung)

– Kabelbinder: 

Kabelbinder und Zubehör 

Material, Farben, Eigenschaften 

HellermannTypton Material Farben Eigenschaften Reyher- 

BT = Betriebstemperatur Artikel-Nr. 

Typenbezeichnung (kurzfristig) 

T N 66 NA = natur BT: –40°C bis +85°C 82500-7400 

Tie Standard = Polyamid 6.6 (bis 105°C – 500 h) 

HF = halogenfrei Brandausbreitung UL 94 V2 

HS = hitzestabil NA = natur BT: –40°C bis 105°C 82505-7400 

= Polyamid 6.6 HS BK = schwarz (bis +145°C – 500 h) 82505-7405 


W = Witterungsstabil BK = schwarz BT: –40°C bis +85°C 82510-7405 

= Polyamid 6.6 W (bis +105°C – 500h) 


HR = hochtemperatur- NA = natur BT: –40°C bis +85°C 82515-7400 

beständig Brandausbreitung UL 94 V2 

N 46 = Polyamid 4.6 

LFH = Limited Fire Hazard 

LK N 66 NA = natur BT: –40°C bis +85°C 82520-7400 

Standard breit = Polyamid 6.6 (bis +105°C – 500h) 

= erhöhte Abbindkraft HF = halogenfrei Brandausbreitung UL 94 V2 

Über Zulassungen für HellermannTyton-Kabelbinder informieren wir Sie gern auf Anfrage 

– Befestigungselemente für Kabelbinder: Material, Farben, Ausführung 

TY Sockel N 66 = PA 6.6 NA = natur SK = selbstklebend (+ schraubbar) 82540-7400 

NY Sockel HS = PA 6.6 HS NA = natur SB = schraubbar 82543-7400 

LKC Sockel N 66 = PA 6.6 NA 0 natur SB = schraubbar 82546-7400 

MB-CA Sockel N 66 = PA 6.6 NA = natur SK = selbstklebend (+schraubbar) 82550-7400 

MB-A Sockel N 66 = PA 6.6 NA = natur SK = selbstklebend (+schraubbar) 82553-7400 

CL 8 Ösen N 66 = PA 6.6 NA 0 natur SB 0 schraubbar 82560-7400 

BMS-100 Sortiment: 12 Fächer/17 Sorten/192 Stück Sockel, Schellen und Snapper 

– Verarbeitungswerzeuge für Kabelbinder: Einsatzbereich, Gewicht 

für Kabelbinder – Kennziffer Gewicht 

Breite / Stärke max. 

MK 3 SP manuell 4,8/1,2 1 300 g 82530-0000 

MK 6 manuell 9,0/2,0 6 520 g / Zugkraft einstellbar 82531-0000 

MK 7 HT manuell 4,8/1,5 4 260 g / hohe Zugkraft 82532-0000 

MK 9 manuell 13,5/2,0 8 330 g / MiL-Zulassung 82533-0000 

HellermannTyton 

Cable Management Products 

Kabelbinder und Befestigungs-Sockel/-Ösen/-Schellen 

in anderen Ausführungen, Werkstoffen und Farben 

für jeden individuellen Einsatzfall liefern wir kurzfristig 

auf Anfrage. 

Das Reyher-Vorratssortiment wird ständig erweitert. 

TiB-95

– Kabelbinder: Maße, Bündel-Ø, Abbindekräfte 

TiB-96 

Kabelbinder und Zubehör 

Maße, Bündel Ø, Abbindekräfte 

Breite Länge Bündel-Ø Abbindekraft Werkzeugzuordnung HellermannTyton 

B L max. N/min Kennziffer Typenbezeichnung 

2,3 85 16 80 1–3,5 T 18 S 

2,5 100 22 80 T 18 R 

2,5 145 35 80 T 18 I 

2,5 200 50 80 T 18 L 

2,8 250 65 113 T 25 L 

2,8 330 95 113 T 25 LL 

3,3 260 65 178 1–5 T 40 L 

3,5 150 35 133 1–3,5 T 30 R 

3,5 200 50 133 T 30 L 

3,5 300 75 133 T 30 LL 

4,0 180 42 178 1–3,5 T 40 R 

4,6 150 35 222 1–10 T 50 S 

4,6 300 81 356 T 80 R 

4,6 300 81 222 T 50 I 

4,6 300 (308) 81 356 T 80 I 

4,6 390 108 356 T 80 L 

4,8 115 28 222 LK 2 

7,5 360 100 667 6–10 T 150 R 

7,6 225 55 530 T 120 S 

7,6 390 108 530 T 120 R 

7,6 465 130 530 T 120 M 

7,6 760 220 530 T 120 L 

8,8 540 149 787 6–9 T 150 M 

8,8 813 222 787 T 150 L 

8,8 1067 (967) 294 787 T 150 XL 

13,0 540 152 1134 8,9 LK 5 

– Verarbeitungswerkzeuge für Kabelbinder: Einsatzbereich, Gewicht 

Abb. Reyher- Länge Breite Höhe Loch Loch- Kabelbin- HellermannTyton 

Artikel- L B H/H1-H2 Ø D abstand derbreite Typenbezeichnung 

Nr. E max. 

Sockel 82540 20,0 14,0 3,7 2,2 15,0 4,0 TY 3 G 1 S 

32,0 25,0 5,2 3,2 15,0 8,0 TY 8 G 1 S 

Sockel 82543 13,5 12,0 7,8 3,0 – 8,0 NY 3256 

NY 3343 

Sockel 82546 25,0 17,0 12,0 5,3 – 8,0 LKC 

Sockel 82553 28,0 28,0 5,7 4,2 – 5,4 MB 4 CA (S*) 

(* = Sichtlagerkasten) 

Sockel 82553 28,0 28,0 5,7 4,2 – 5,4 MB 4 A 

Ösen 82560 27,3 12,5 16,5–5,5 6,4 – 8,0 CL 8

Verbindungs- und Befestigungselemente aus einer Hand - REYHER

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