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FORM FOLLOWS FUNCTION - Söhner Präzisions Thermoformen

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PRÄZISIONS-THERMO<strong>FORM</strong>EN<br />

<strong>FORM</strong> <strong>FOLLOWS</strong> <strong>FUNCTION</strong>


2|3<br />

DIE BESTE WORKFLOW-STRATEGIE IST REINE <strong>FORM</strong>-SACHE<br />

<strong>Söhner</strong> – Kompetenz in Kunststofftechnik<br />

Bereits seit Ende der 60er Jahre entwickeln und produzieren<br />

wir technische Kunststoffteile für verschiedenste<br />

Industriezweige, die sich überall auf dem internationalen<br />

Markt wieder finden.<br />

An unserem Stammsitz in Schwaigern fertigen wir kundenspezifische<br />

Produktlösungen, die vom ersten konzeptionellen<br />

Schritt bis zur Auslieferung von fachkompetenten Projektingenieuren<br />

begleitet werden.<br />

Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau, Produktion – alles<br />

aus einer Hand. Dieser Grundsatz sichert unseren Kunden<br />

maximale Wirtschaftlichkeit und kompromisslose Spitzenqualität.<br />

Unser durchgängiges Leistungsspektrum umfasst folgende<br />

Produktbereiche<br />

Technische Kunststoffteile<br />

Tiefziehteile für die Fahrzeugindustrie<br />

Automatisierbare Werkstückträger<br />

Automatisierbare Werkstückbehälter<br />

Transportpaletten<br />

Einweg- und Mehrwegverpackungen<br />

Unsere Definition von Dienstleistung<br />

„Partnerschaft“ und „Individualität“ sind die Grundvoraussetzungen<br />

für ein konstruktives Miteinander. Wir verstehen uns<br />

als kompetenter Partner unserer Kunden, der sein gesamtes<br />

Leistungspotential – von der Konzeption über den Werkzeugbau<br />

und die Herstellung von Tiefziehteilen, bis hin zur Weiterentwicklung<br />

– tagtäglich uneingeschränkt zur Verfügung stellt.<br />

Modernste CAD/CAM-Anlagen und CNC-Maschinen ermöglichen<br />

Werkzeugbau auf High-Tech-Level, unser fortschrittlicher<br />

Maschinenpark in der Tiefziehtechnik sichert hochwertige<br />

Produkte in konstanter Qualität.<br />

Darüber hinaus versetzt uns die langjährige Markterfahrung<br />

in die Lage, unsere Kunden in jeder Phase neuer Automatisierungsprojekte<br />

kompetent und absolut zuverlässig zu unterstützen.


Innovative Fertigungen für die steigenden<br />

Anforderungen des Marktes<br />

Werkstückträger und -behälter übernehmen eine tragende<br />

Rolle in der Automatisierungstechnik. Individualkonstruktionen<br />

für die unterschiedlichsten Fertigungsprozesse sind deshalb<br />

elementarer Bestandteil eines optimalen Workflows. In enger<br />

Kooperation mit unseren Kunden konzipieren und produzieren<br />

wir maßgeschneiderte Lösungen von höchster Präzision und<br />

erstklassiger Qualität. Sonderanfertigungen konstruieren wir<br />

per CAD und setzen Sie in kürzester Zeit in eine perfekte<br />

Mustervorlage um.<br />

In jedem unserer Produkte steckt profundes<br />

Know-how<br />

Unsere über 10jährige Erfahrung im Twinsheet-Verfahren<br />

und die von uns entwickelte doppelseitige, maßhaltige<br />

Tiefziehtechnik gibt uns die Freiheit, selbst bei der Herstellung<br />

von kompliziertesten Behälterformen höchste Qualität und<br />

absolute Maßgenauigkeit garantieren zu können.


4|5<br />

ZUVERLÄSSIGE TRANSPORT- UND AUTOMATISIERUNGSTRAYS<br />

Werkstückträger übernehmen eine tragende Rolle in der Automatisierungstechnik.<br />

Sie zeichnen sich durch die passgenaue<br />

Produktaufnahme aus. In enger Kooperation mit dem Kunden<br />

werden maßgeschneiderte Lösungen konzipiert. In den<br />

kundenspezifisch hergestellten Automatisierungstrays sind die<br />

Teile für den Greifer einfach zugänglich positioniert.<br />

MATERIALIEN<br />

PS (Polystyrol)<br />

PC (Polycarbonat)<br />

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)<br />

HDPE (Polyethylen hoher Dichte)<br />

Herstellung: Die Werkstückträger können im Singlesheetoder<br />

im Twinsheetverfahren hergestellt werden. Im Twinsheetverfahren<br />

ist der Werkstückträger aus zwei verschweißten<br />

Platten aufgebaut, wodurch eine hohe Steifigkeit d.h. geringer<br />

Durchhang des Behälters erzielt wird. Oberseite und Unterseite<br />

des Behälters sind passgenau.


Ausführung: im Singlesheet-Verfahren<br />

im Twinsheet-Verfahren<br />

Standardgrundformenprogramm<br />

Modell<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

Länge<br />

in mm<br />

350<br />

350<br />

400<br />

400<br />

600<br />

600<br />

800<br />

1000<br />

1200<br />

1200<br />

Breite<br />

in mm<br />

250<br />

350<br />

300<br />

400<br />

400<br />

500<br />

600<br />

600<br />

800<br />

1000<br />

Weitere Sonderabmessungen<br />

auf Anfrage.<br />

Höhe<br />

in mm<br />

variabel<br />

WERKSTÜCKTRÄGER


6|7<br />

SICHERE TRANSPORT- UND AUTOMATISIERUNGSBEHÄLTER<br />

MATERIALIEN<br />

PS (Polystyrol)<br />

PC (Polycarbonat)<br />

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)<br />

HDPE (Polyethylen hoher Dichte)<br />

Die Automatisierungsbehälter werden für jedes Teil kundenspezifisch<br />

entworfen. Grundlage hierfür ist das Produkt oder<br />

eine technische Zeichnung, die in eine 3D-Darstellung umgewandelt<br />

wird. Die Behälter sind stapelbar und gewährleisten<br />

einen optimalen und sicheren Transport der Teile. Die<br />

Werkstückträger sind bei Bedarf auch drehstapelbar. Dies<br />

bedeutet geringeres Rücktransportvolumen, da die leeren<br />

Behälter nach einer Umdrehung von 180 Grad ineinandergestapelt<br />

werden können.


WERKSTÜCKTRÄGER


8|9<br />

SICHERE TRANSPORT- UND AUTOMATISIERUNGSBEHÄLTER<br />

Herstellung: Die Werkstückträger können im Singlesheetoder<br />

im Twinsheetverfahren hergestellt werden. Im Twinsheetverfahren<br />

ist der Werkstückträger aus zwei verschweißten<br />

Platten aufgebaut, wodurch eine hohe Steifigkeit d.h. geringer<br />

Durchhang des Behälters erzielt wird. Oberseite und Unterseite<br />

des Behälters sind passgenau.


Standardgrundformenprogramm<br />

Modell<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

SFT<br />

Länge<br />

in mm<br />

340<br />

400<br />

400<br />

500<br />

600<br />

600<br />

800<br />

1000<br />

1000<br />

1200<br />

Breite<br />

in mm<br />

340<br />

300<br />

400<br />

320<br />

400<br />

500<br />

600<br />

600<br />

800<br />

1000<br />

Weitere Sonderabmessungen<br />

auf Anfrage.<br />

Höhe<br />

in mm<br />

variabel<br />

WERKSTÜCKTRÄGER


10|11<br />

BEHÄLTER UND ZWISCHENLAGEN AUF PALETTEN UND RUNGENGESTELLEN<br />

Behälter mit glattem oder angeformtem Boden sind konstruktiv<br />

so gestaltet, dass die Teile sicher und geschützt in einem<br />

Rungengestell transportiert werden können. Hierzu sind die<br />

Ecken des Behälters passend zum Rungengestell ausgespart.<br />

Im Rungengestell wird die Auflast eines Stapels über die<br />

Runge getragen.<br />

Traglast: bis 800 kg<br />

Twinsheetzwischenlage für Zweimassenschwungrad<br />

Twinsheetbehälter für Generator<br />

Zwischenlagen bieten einen optimalen Schutz, die Produkte<br />

sicher zu stapeln. In Rungengestellen eingelegt oder auf<br />

Paletten gestapelt verhindern sie ein Verrutschen und Verkratzen<br />

der Teile.<br />

Standard - Twinsheetbehälter mit glattem Boden


Standardbehälter mit<br />

angeformtem oder<br />

glattem Boden<br />

ausgesparte Ecken<br />

für Rungengestell<br />

Singlesheetbehälter mit<br />

angeformtem Boden<br />

Länge<br />

in mm<br />

1200<br />

1200<br />

1200<br />

1000<br />

Breite<br />

in mm<br />

1000<br />

800<br />

500<br />

600<br />

Höhe<br />

in mm<br />

variabel<br />

Weitere Sonderabmessungen<br />

auf Anfrage.<br />

STAPELBARE<br />

VERPACKUNGSSYSTEME


12|13<br />

BEHÄLTER- UND ZWISCHENLAGEN AUF PALETTEN UND RUNGENGESTELLEN<br />

Anwendungsbeispiele<br />

Twinsheetbehälter für<br />

Zweimassenschwungrad<br />

Twinsheetpalette und Zwischenlage<br />

für Krümmerkatalysator<br />

Automatisierungsbehälter 1200 x 800 mm für Vorderachsschenkel<br />

Zwischenlage für Bremstrommel<br />

Zwischenlage für Zylinderkopf


Zwischenlage für<br />

Zylinderkurbelgehäuse<br />

Zwischenlage für<br />

Längslenker<br />

STAPELBARE<br />

VERPACKUNGSSYSTEME


14|15<br />

SPEZIALVERPACKUNGEN<br />

Leitfähige Verpackungssysteme<br />

Leitfähige Blisterverpackung<br />

Leitfähiger Behälter<br />

für Kombiinstrument<br />

Der Einsatz von elektrisch leitfähigen Kunststoffmaterialien<br />

verhindert eine elektrostatische Entladung. Elektronische<br />

Bauelemente können so sicher gelagert, transportiert oder<br />

für die automatische Montage bereitgestellt werden. Ob als<br />

Blisterverpackung, Werkstückträger oder als komplettes<br />

Faltbehältersystem konzipiert, der Einsatz von leitfähigem<br />

Material ist bei jeder Art von Verpackung möglich.<br />

Leitfähiger Faltbehälter bestehend aus<br />

• Palette<br />

• Ring<br />

• Deckel<br />

Faltbehälter


TPU beschichtete Werkstückträger<br />

und Zwischenlagen<br />

TPU/ABS<br />

Platten aus schlagzähem oder hochschlagzähem<br />

ABS mit einer glänzenden oder matten<br />

TPU-Deckschicht, zeichnen sich durch Kratzfestigkeit,<br />

Antirutsch- und Soft-Touch-Effekte aus.<br />

TPU/ABS hat ausgezeichnete Tiefzieh- und<br />

Recycling-Eigenschaften.<br />

Anwendungsbeispiele:<br />

Kofferschalen, Transportpalette, KFZ-Innenteile<br />

TPU beschichteter Werkstückträger für Kurbelwelle<br />

Gefahrgutverpackung<br />

Gefahrgutverpackung<br />

Eine Vielzahl unserer Verpackungssysteme sind<br />

mittels behördlicher Abnahme für den Gefahrguttransport<br />

zugelassen.<br />

Leitfähiger Munitionskoffer<br />

mit MIL-Abnahme<br />

Gefahrgut-Verpackung für<br />

Kopfairbag bestehend aus:<br />

• Palette<br />

• Zwischenlage<br />

• Deckel<br />

mit BAM-Abnahme<br />

SPEZIALVERPACKUNG


16|17<br />

SPEZIALVERPACKUNGEN<br />

Verpackungsbeispiele<br />

Twinsheetpalette und<br />

Zwischenlage, Bremssattel<br />

„Clamp-Shell“-Verpackung für Klimagerät<br />

bestehend aus:<br />

• Palette<br />

• Deckel<br />

fixiert optimal die Lage des Produkts.<br />

Konzipiert für hochwertige Transportgüter.


Zwischenlage in Rungengestell<br />

für Zylinderkopf<br />

Twinsheetzwischenlage für Kurbelwellen<br />

Twinsheetpalette und<br />

Zwischenlage für Krümmerkatalysator<br />

Twinsheetzwischenlage<br />

für Zahnstange<br />

SPEZIALVERPACKUNG


18|19<br />

GROSSVOLUMIGE TRANSPORTBEHÄLTER „BIG BOX“<br />

Die entscheidenden Vorteile:<br />

Unverwüstlich durch HDPE<br />

Hohe Auflast durch Sandwichaufbau<br />

der Seitenwände<br />

Ausgeschäumt auch als Isolierbehälter<br />

verwendbar<br />

Integrierte Griffmulden<br />

OPTIONEN<br />

Farben: blau/rot/grün/grau/lichtgrau<br />

leitfähiges Material<br />

VDA Kartentasche<br />

Heißprägedruck oder Etiketten


Standardgrößen<br />

Länge<br />

in mm<br />

600<br />

600<br />

1200<br />

1200<br />

Breite<br />

in mm<br />

800<br />

1000<br />

800<br />

1000<br />

Höhe<br />

in mm<br />

variabel<br />

Weitere Sonderabmessungen<br />

auf Anfrage.<br />

Speziell doppelwandiges Design<br />

Schräg abfallender Seitenrand<br />

GROSSRAUMBEHÄLTER


20|21<br />

SOLIDE KUNSTSTOFFPALETTEN<br />

Die entscheidenden Vorteile:<br />

Unzerbrechliche Kunststoff-Paletten und -Deckel, optimiert für<br />

den Transport von Kleinladungsträgern (VDA-KLT), Klappbehälter,<br />

EPP Schaumbehälter sowie für Hohlkammerstegplattenbehälter<br />

Hoher umlaufender Fixierrand zur Rutschsicherung und<br />

zum Schutz des Behälters<br />

Palette mit tiefgezogenen Längskufen<br />

Palette mit 3 Längskufen<br />

Im Twinsheetverfahren tiefgezogene Längskufe


OPTIONEN<br />

Umlaufender 30 mm hoher Rand<br />

zur Rutschsicherung<br />

Hochregallager-Ausführung durch Stahlarmierung<br />

bis 1000 kg möglich<br />

Drei- oder Fünfkufen-Ausführung für<br />

Rollenband<br />

Ladungssicherung durch Sicherheitsgurt<br />

ESD-Ausführung<br />

Transportroller<br />

aus Kunststoff<br />

Standardabmessungen<br />

Länge<br />

in mm<br />

800<br />

1000<br />

1200<br />

1200<br />

1500<br />

1600<br />

1800<br />

Sonderpalette passend für KLT-Behälter<br />

Breite<br />

in mm<br />

600<br />

600<br />

800<br />

1000<br />

1200<br />

1200<br />

1200<br />

Höhe<br />

in mm<br />

variabel<br />

Weitere Sonderabmessungen<br />

auf Anfrage.<br />

NEU:<br />

Containerpaletten 1140 x 1140 mm<br />

Palette und Deckel<br />

passend für Stegplattenbehälter<br />

PALETTEN


22|23<br />

FLEXIBLE MEGAPACK FALTSYSTEME<br />

Die entscheidenden Vorteile:<br />

Wiederverwendbar<br />

Kostenreduzierend<br />

Frachtoptimiert<br />

Handlingsoptimiert<br />

Palette bereitstellen Seitenwände aufklappen<br />

und einstecken


Die als MegaPack System bekannten faltbaren Großvolumenbehälter<br />

ersetzen in weiten Bereichen herkömmliche Gitterboxen<br />

und garantieren dem Kunden einen platz- und kostensparenden<br />

Rücktransport des Leergutes. Je nach Variante ist<br />

dieses Faltsystem bis zu einer Größe von 1820 x 1200 mm<br />

erhältlich. Größere Abmessungen lassen sich auf Anfrage<br />

anfertigen. Das MegaPack System steht in zahlreichen anwendungsspezifischen<br />

Varianten zur Verfügung. Jedem gleich ist<br />

jedoch das aus drei Grundkomponenten bestehende Behältersystem:<br />

Grundpalette – Faltbarer Schutzring – Abschlussdeckel.<br />

Die Grundpalette ist erhältlich mit flachem Boden, mit Kufen für<br />

Rollenbänder sowie alternativ mit Stahlverstrebungen für Hochregale.<br />

Der Schutzring ist in unterschiedlichen Materialien und<br />

Höhen erhältlich, jedoch in allen Ausführungen faltbar. Der<br />

Schutzring wird in einer Verschlussrille im Palettenteil und Deckel<br />

eingespannt und mit Hilfe von Verschlussriegeln arretiert. Eine<br />

Verschlussverriegelung ist auch am Deckelelement vorgesehen,<br />

so dass der Ring sowohl am Paletten- als auch am Deckelteil<br />

gesichert ist und eine zusätzliche Umreifung nicht notwendig<br />

macht. Dies gewährleistet eine schnelle Aufstellung und Faltung<br />

des Behälters.<br />

Neu im Programm ist ein Faltsystem in Containerabmessung<br />

1140 x 1140 mm sowie ein Gitterboxkompatibles<br />

Faltsystem.<br />

bis zu 80% weniger Volumen<br />

Deckel aufsetzen – verriegeln – fertig!<br />

MATERIALIEN<br />

Palette und Deckel: HDPE<br />

Ring: Kunststoff, alternativ 3-welliger<br />

Karton, wasserabweisend<br />

Optionen Entnahmeklappe<br />

Kartenhalter<br />

Aufdrucke (kundenspezifisch)<br />

ESD - gerechte Ausführung<br />

MEHRWEG FALTSYSTEME


24|25<br />

MEGAPACK SYSTEME<br />

Anwendungsbeispiele<br />

MegaPack für Abschöpfzylinder und Geber<br />

Mögliche Einsatzbereiche<br />

der Megabox-Faltsysteme<br />

Karosserieteile<br />

Ladeboden im Kofferraum<br />

Teppichbodenformteil Ersatzradmulde<br />

Dachhimmel<br />

Teppichbodenformteile Kofferraumauskleidung<br />

Kopfstützen<br />

Lehnenunterbauten<br />

Instrumententräger-Cockpit<br />

Sitzbezüge<br />

Sitzgestelle<br />

Dämmmaterialien für gesamte Innendämmung<br />

Polsterschäume<br />

Gurtsysteme (keine Airbags!)<br />

Stoßfänger<br />

Radhausauskleidungen<br />

Lenkräder<br />

A -, B- und C-Säulenverkleidung<br />

Handschuhfächer<br />

Motorteile<br />

Zwischenbleche zwischen Getriebe und Motor<br />

Geberringe im Getriebe (dünne Blechringe)<br />

Abschöpfzylinder (dünne Blechringe)<br />

Abgasturbolader<br />

Ölwannen<br />

Zylinderkopfhauben<br />

Motorverkleidungs- und Schalldämmteile<br />

Schalldämpfer/Abgasanlagen<br />

Luftansaugmodule<br />

Luftfiltermodule<br />

Elektronikteile<br />

Scheinwerfer<br />

Kabelbäume<br />

Heizungs- und Klimamodule<br />

Textilindustrie/<br />

Versandunternehmen<br />

MegaPack für Ölwanne


MegaPack für Ölwanne<br />

Drucktest MegaPack<br />

Drucktest<br />

Abhängig von Größe und Ringausführung ist eine statische Belastung<br />

zwischen 1,5 t und 4,5 t realisierbar.<br />

MEHRWEG FALTSYSTEME


26|27<br />

HÖCHST FUNKTIONALE MEGAPACK SYSTEME<br />

VARIANTE ALPHA<br />

Minimales Rücktransportvolumen<br />

Die Faltsysteme stehen in zahlreichen anwendungsspezifischen<br />

Varianten zur Verfügung. Die Unterscheidung erfolgt<br />

in der Art der Rücktransportgestaltung und Rückkommissionierung<br />

der Behälter.<br />

Bei Variante ALPHA wird beim Rücktransport jeweils ein<br />

komplett aufgebauter Behälter, bestückt mit den Faltringen,<br />

auf die ineinander gestapelten Paletten und Deckel gestellt.<br />

Dies gewährleistet einen frachtoptimierten Rücktransport.<br />

FRACHTOPTIMIERT<br />

Beim Transport wird jeweils ein komplett aufgebauter Behälter mit zusammengelegten<br />

Ringen auf die ineinander genesteten Paletten und Deckel gestellt.<br />

MegaPack ALPHA (1200 x 800 x 1000 mm)<br />

Ladebeispiel für Jumbo (13,6 m Ladefläche = 2 x 17 Stellplätze)<br />

voll 102 Mega-Box Einheiten = 34 Stellplätze à 3 Mega-Box Einheiten<br />

leer 476 Mega-Box Einheiten = 34 Stellplätze à 14 Mega-Box Einheiten, Nestingrate: 4,6 · Reduzierung: 80 %<br />

Standardabmessungen<br />

Länge<br />

in mm<br />

800<br />

1000<br />

1200<br />

1200<br />

1500<br />

1600<br />

1800<br />

Breite<br />

in mm<br />

600<br />

600<br />

800<br />

1000<br />

1200<br />

1200<br />

1200<br />

Containerabmessung<br />

(1140 x 1140 mm)<br />

Höhe<br />

in mm<br />

variabel<br />

Beispiel Ladeeinheit von leeren<br />

Behältern auf LKW


VARIANTE BETA<br />

Geringes Rücktransportvolumen bei einfachem<br />

Handling<br />

Bei Variante BETA bleibt beim Rücktransport Palette, Ring und<br />

Deckel als geschlossene Einheit zusammen. Dies wird dadurch<br />

gewährleistet, dass die Grundpalette mit einem etwas höheren<br />

Rand versehen wird, so dass der Faltring zwischen Palette und<br />

Deckel eingelegt werden kann. Gewährleistet wird mit dieser<br />

Variante ein handlingsoptimierter Rücktransport.<br />

HANDLINGOPTIMIERT<br />

Palette, Ring und Deckel bleiben beim Rücktransport<br />

immer als geschlossene Einheit zusammen.<br />

MegaPack BETA (1200 x 800 mm)<br />

Ladebeispiel für Jumbo (13,6 m Ladefläche = 2 x 17 Stellplätze)<br />

voll 102 Mega-Box Einheiten = 34 Stellplätze à 3 Mega-Box Einheiten<br />

leer 408 Mega-Box Einheiten = 34 Stellplätze à 12 Mega-Box Einheiten, Nestingrate: 4,0 · Reduzierung: 75 %<br />

Standardabmessungen<br />

Länge<br />

in mm<br />

800<br />

1200<br />

1230<br />

1600<br />

Breite<br />

in mm<br />

600<br />

1000<br />

830<br />

1200<br />

Höhe<br />

in mm<br />

variabel<br />

MegaPack BETA (1200 x 800 mm)<br />

Beispiel Ladeeinheit von leeren<br />

Behältern auf LKW<br />

MEHRWEG FALTSYSTEME


28|29<br />

HÖCHST FUNKTIONALE MEGAPACK SYSTEME<br />

VARIANTE GAMMA<br />

„Gefache und Zwischeneinlagen optimal<br />

verstaut und gesichert“<br />

Bei Variante GAMMA sind die zu transportierenden<br />

Produkte mit Zwischeneinlagen oder Gefache gegeneinander<br />

geschützt. Beim Rücktransport kommen zum Schutzring diese<br />

Zwischeneinlagen und Gefache als Transportgut noch hinzu.<br />

Um die Einheit als geschlossenes System transportieren zu<br />

können wird die Grundpalette mit einem Aufsatzring versehen,<br />

in welchen Faltring, Gefache und Zwischeneinlage verstaut<br />

werden können. Diese Variante ist sowohl handlings- als auch<br />

montageplatzoptimiert, da beim Auffalten der Behälter keine<br />

aufwendige Kommissionierung notwendig ist.<br />

MONTAGEPLATZOPTIMIERT<br />

Die Palette besitzt einen zusätzlich aufgesetzten Ring. Hierdurch wird<br />

es möglich, eine Verpackungseinheit bestehend aus Palette, Ring,<br />

Gefache/Zwischenlage und Deckel als komplette Einheit zu transportieren.<br />

MegaPack GAMMA (1200 x 800 x 1000 mm)<br />

Ladebeispiel für Jumbo (13,6 m Ladefläche = 2 x 17 Stellplätze)<br />

voll 102 Mega-Box Einheiten = 34 Stellplätze à 3 Mega-Box Einheiten<br />

leer 204 Mega-Box Einheiten = 34 Stellplätze à 6 Mega-Box Einheiten, Nestingrate: 2,0 · Reduzierung: 50 %<br />

Standardabmessungen<br />

Länge<br />

in mm<br />

1000<br />

1200<br />

Breite<br />

in mm<br />

800<br />

1000<br />

Höhe<br />

in mm<br />

variabel<br />

MegaPack GAMMA (1200 x 800 mm)<br />

Beispiel Ladeeinheit von leeren<br />

Behältern auf LKW


VARIANTE DELTA<br />

Kostengünstige Lösung für leichte Teile<br />

Die Variante DELTA ist eine kostengünstige Lösung für den<br />

Transport von leichten Produkten wie z.B. der Pharmaindustrie.<br />

Das System besteht aus einer Kunststoffplatte mit seitlich<br />

angeformten Konturen zum Fixieren eines Rings von unten und<br />

oben. Die Unterlage der Kunststoffplatte arretiert die<br />

Ladeeinheit mit der Grundpalette und dem darauf<br />

aufgesteckten Ring.<br />

KOSTENOPTIMIERT<br />

Verpackungseinheit bestehend aus:<br />

Palette (Holz oder Twinsheet) (1)<br />

Ringfixierplatte (2)<br />

Ring (3)<br />

Ringfixierplatte (4)<br />

Deckel = Ringfixierplatte (5)<br />

5<br />

4<br />

3<br />

2<br />

Standardabmessungen<br />

Länge<br />

in mm<br />

1200<br />

1200<br />

Breite<br />

in mm<br />

800<br />

1000<br />

Höhe<br />

in mm<br />

variabel<br />

1<br />

MEHRWEG FALTSYSTEME


30|31<br />

MIT WEITBLICK FÜR EINE GESUNDE UMWELT<br />

Wir haben einen wesentlichen Anteil<br />

an der Zukunft<br />

Deshalb liegt es auch in unserer Verantwortung, natürliche<br />

Lebensgrundlagen zu erhalten. Umweltschutz bedeutet für<br />

unser Unternehmen kontinuierliches Engagement auf dem<br />

Weg zu Ressourcen schonenden Fertigungsprozessen.<br />

Der ständig wachsende Einsatz von Kunststoffregenerat in<br />

technisch anspruchsvolle Teile ist unser selbstverständlicher<br />

Beitrag zur Sicherung eines intakten Ökosystems. Bereits<br />

heute werden 85% all unserer Produkte aus regenerierten<br />

Kunststoffen hergestellt.<br />

Form Follows Function


INHALT<br />

EINLEITUNG 2/3<br />

TRANSPORT- UND AUTOMATISIERUNGSTRAYS 4/5<br />

TRANSPORT- UND AUTOMATISIERUNGSBEHÄLTER 6/7<br />

BEHÄLTER UND ZWISCHENLAGEN AUF PALETTEN UND RUNGENGESTELLEN 10/11<br />

BEHÄLTER UND ZWISCHENLAGEN AUF PALETTEN UND RUNGENGESTELLEN/ 12/13<br />

Anwendungsbeispiele<br />

SPEZIALVERPACKUNGEN/Leitfähige Verpackungssysteme 14/15<br />

SPEZIALVERPACKUNGEN/Verpackungsbeispiele 16/17<br />

TRANSPORTBEHÄLTER „BIG BOX” 18/19<br />

KUNSTSTOFFPALETTEN 20/21<br />

MEGAPACK FALTSYSTEME 22/23<br />

MEGAPACK SYSTEME/Anwendungsbeispiele 24/25<br />

MEGAPACK SYSTEME/ Varianten 26/27


SÖHNER Kunststofftechnik GmbH<br />

74193 Schwaigern · Industriestraße 29<br />

Tel.: 07138/812 - 200 · Fax: 07138/812 - 520<br />

e-mail: info @soehner.de<br />

www.soehner.de

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