FORM FOLLOWS FUNCTION - Söhner Präzisions Thermoformen
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PRÄZISIONS-THERMO<strong>FORM</strong>EN<br />
<strong>FORM</strong> <strong>FOLLOWS</strong> <strong>FUNCTION</strong>
2|3<br />
DIE BESTE WORKFLOW-STRATEGIE IST REINE <strong>FORM</strong>-SACHE<br />
<strong>Söhner</strong> – Kompetenz in Kunststofftechnik<br />
Bereits seit Ende der 60er Jahre entwickeln und produzieren<br />
wir technische Kunststoffteile für verschiedenste<br />
Industriezweige, die sich überall auf dem internationalen<br />
Markt wieder finden.<br />
An unserem Stammsitz in Schwaigern fertigen wir kundenspezifische<br />
Produktlösungen, die vom ersten konzeptionellen<br />
Schritt bis zur Auslieferung von fachkompetenten Projektingenieuren<br />
begleitet werden.<br />
Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau, Produktion – alles<br />
aus einer Hand. Dieser Grundsatz sichert unseren Kunden<br />
maximale Wirtschaftlichkeit und kompromisslose Spitzenqualität.<br />
Unser durchgängiges Leistungsspektrum umfasst folgende<br />
Produktbereiche<br />
Technische Kunststoffteile<br />
Tiefziehteile für die Fahrzeugindustrie<br />
Automatisierbare Werkstückträger<br />
Automatisierbare Werkstückbehälter<br />
Transportpaletten<br />
Einweg- und Mehrwegverpackungen<br />
Unsere Definition von Dienstleistung<br />
„Partnerschaft“ und „Individualität“ sind die Grundvoraussetzungen<br />
für ein konstruktives Miteinander. Wir verstehen uns<br />
als kompetenter Partner unserer Kunden, der sein gesamtes<br />
Leistungspotential – von der Konzeption über den Werkzeugbau<br />
und die Herstellung von Tiefziehteilen, bis hin zur Weiterentwicklung<br />
– tagtäglich uneingeschränkt zur Verfügung stellt.<br />
Modernste CAD/CAM-Anlagen und CNC-Maschinen ermöglichen<br />
Werkzeugbau auf High-Tech-Level, unser fortschrittlicher<br />
Maschinenpark in der Tiefziehtechnik sichert hochwertige<br />
Produkte in konstanter Qualität.<br />
Darüber hinaus versetzt uns die langjährige Markterfahrung<br />
in die Lage, unsere Kunden in jeder Phase neuer Automatisierungsprojekte<br />
kompetent und absolut zuverlässig zu unterstützen.
Innovative Fertigungen für die steigenden<br />
Anforderungen des Marktes<br />
Werkstückträger und -behälter übernehmen eine tragende<br />
Rolle in der Automatisierungstechnik. Individualkonstruktionen<br />
für die unterschiedlichsten Fertigungsprozesse sind deshalb<br />
elementarer Bestandteil eines optimalen Workflows. In enger<br />
Kooperation mit unseren Kunden konzipieren und produzieren<br />
wir maßgeschneiderte Lösungen von höchster Präzision und<br />
erstklassiger Qualität. Sonderanfertigungen konstruieren wir<br />
per CAD und setzen Sie in kürzester Zeit in eine perfekte<br />
Mustervorlage um.<br />
In jedem unserer Produkte steckt profundes<br />
Know-how<br />
Unsere über 10jährige Erfahrung im Twinsheet-Verfahren<br />
und die von uns entwickelte doppelseitige, maßhaltige<br />
Tiefziehtechnik gibt uns die Freiheit, selbst bei der Herstellung<br />
von kompliziertesten Behälterformen höchste Qualität und<br />
absolute Maßgenauigkeit garantieren zu können.
4|5<br />
ZUVERLÄSSIGE TRANSPORT- UND AUTOMATISIERUNGSTRAYS<br />
Werkstückträger übernehmen eine tragende Rolle in der Automatisierungstechnik.<br />
Sie zeichnen sich durch die passgenaue<br />
Produktaufnahme aus. In enger Kooperation mit dem Kunden<br />
werden maßgeschneiderte Lösungen konzipiert. In den<br />
kundenspezifisch hergestellten Automatisierungstrays sind die<br />
Teile für den Greifer einfach zugänglich positioniert.<br />
MATERIALIEN<br />
PS (Polystyrol)<br />
PC (Polycarbonat)<br />
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)<br />
HDPE (Polyethylen hoher Dichte)<br />
Herstellung: Die Werkstückträger können im Singlesheetoder<br />
im Twinsheetverfahren hergestellt werden. Im Twinsheetverfahren<br />
ist der Werkstückträger aus zwei verschweißten<br />
Platten aufgebaut, wodurch eine hohe Steifigkeit d.h. geringer<br />
Durchhang des Behälters erzielt wird. Oberseite und Unterseite<br />
des Behälters sind passgenau.
Ausführung: im Singlesheet-Verfahren<br />
im Twinsheet-Verfahren<br />
Standardgrundformenprogramm<br />
Modell<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
Länge<br />
in mm<br />
350<br />
350<br />
400<br />
400<br />
600<br />
600<br />
800<br />
1000<br />
1200<br />
1200<br />
Breite<br />
in mm<br />
250<br />
350<br />
300<br />
400<br />
400<br />
500<br />
600<br />
600<br />
800<br />
1000<br />
Weitere Sonderabmessungen<br />
auf Anfrage.<br />
Höhe<br />
in mm<br />
variabel<br />
WERKSTÜCKTRÄGER
6|7<br />
SICHERE TRANSPORT- UND AUTOMATISIERUNGSBEHÄLTER<br />
MATERIALIEN<br />
PS (Polystyrol)<br />
PC (Polycarbonat)<br />
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)<br />
HDPE (Polyethylen hoher Dichte)<br />
Die Automatisierungsbehälter werden für jedes Teil kundenspezifisch<br />
entworfen. Grundlage hierfür ist das Produkt oder<br />
eine technische Zeichnung, die in eine 3D-Darstellung umgewandelt<br />
wird. Die Behälter sind stapelbar und gewährleisten<br />
einen optimalen und sicheren Transport der Teile. Die<br />
Werkstückträger sind bei Bedarf auch drehstapelbar. Dies<br />
bedeutet geringeres Rücktransportvolumen, da die leeren<br />
Behälter nach einer Umdrehung von 180 Grad ineinandergestapelt<br />
werden können.
WERKSTÜCKTRÄGER
8|9<br />
SICHERE TRANSPORT- UND AUTOMATISIERUNGSBEHÄLTER<br />
Herstellung: Die Werkstückträger können im Singlesheetoder<br />
im Twinsheetverfahren hergestellt werden. Im Twinsheetverfahren<br />
ist der Werkstückträger aus zwei verschweißten<br />
Platten aufgebaut, wodurch eine hohe Steifigkeit d.h. geringer<br />
Durchhang des Behälters erzielt wird. Oberseite und Unterseite<br />
des Behälters sind passgenau.
Standardgrundformenprogramm<br />
Modell<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
SFT<br />
Länge<br />
in mm<br />
340<br />
400<br />
400<br />
500<br />
600<br />
600<br />
800<br />
1000<br />
1000<br />
1200<br />
Breite<br />
in mm<br />
340<br />
300<br />
400<br />
320<br />
400<br />
500<br />
600<br />
600<br />
800<br />
1000<br />
Weitere Sonderabmessungen<br />
auf Anfrage.<br />
Höhe<br />
in mm<br />
variabel<br />
WERKSTÜCKTRÄGER
10|11<br />
BEHÄLTER UND ZWISCHENLAGEN AUF PALETTEN UND RUNGENGESTELLEN<br />
Behälter mit glattem oder angeformtem Boden sind konstruktiv<br />
so gestaltet, dass die Teile sicher und geschützt in einem<br />
Rungengestell transportiert werden können. Hierzu sind die<br />
Ecken des Behälters passend zum Rungengestell ausgespart.<br />
Im Rungengestell wird die Auflast eines Stapels über die<br />
Runge getragen.<br />
Traglast: bis 800 kg<br />
Twinsheetzwischenlage für Zweimassenschwungrad<br />
Twinsheetbehälter für Generator<br />
Zwischenlagen bieten einen optimalen Schutz, die Produkte<br />
sicher zu stapeln. In Rungengestellen eingelegt oder auf<br />
Paletten gestapelt verhindern sie ein Verrutschen und Verkratzen<br />
der Teile.<br />
Standard - Twinsheetbehälter mit glattem Boden
Standardbehälter mit<br />
angeformtem oder<br />
glattem Boden<br />
ausgesparte Ecken<br />
für Rungengestell<br />
Singlesheetbehälter mit<br />
angeformtem Boden<br />
Länge<br />
in mm<br />
1200<br />
1200<br />
1200<br />
1000<br />
Breite<br />
in mm<br />
1000<br />
800<br />
500<br />
600<br />
Höhe<br />
in mm<br />
variabel<br />
Weitere Sonderabmessungen<br />
auf Anfrage.<br />
STAPELBARE<br />
VERPACKUNGSSYSTEME
12|13<br />
BEHÄLTER- UND ZWISCHENLAGEN AUF PALETTEN UND RUNGENGESTELLEN<br />
Anwendungsbeispiele<br />
Twinsheetbehälter für<br />
Zweimassenschwungrad<br />
Twinsheetpalette und Zwischenlage<br />
für Krümmerkatalysator<br />
Automatisierungsbehälter 1200 x 800 mm für Vorderachsschenkel<br />
Zwischenlage für Bremstrommel<br />
Zwischenlage für Zylinderkopf
Zwischenlage für<br />
Zylinderkurbelgehäuse<br />
Zwischenlage für<br />
Längslenker<br />
STAPELBARE<br />
VERPACKUNGSSYSTEME
14|15<br />
SPEZIALVERPACKUNGEN<br />
Leitfähige Verpackungssysteme<br />
Leitfähige Blisterverpackung<br />
Leitfähiger Behälter<br />
für Kombiinstrument<br />
Der Einsatz von elektrisch leitfähigen Kunststoffmaterialien<br />
verhindert eine elektrostatische Entladung. Elektronische<br />
Bauelemente können so sicher gelagert, transportiert oder<br />
für die automatische Montage bereitgestellt werden. Ob als<br />
Blisterverpackung, Werkstückträger oder als komplettes<br />
Faltbehältersystem konzipiert, der Einsatz von leitfähigem<br />
Material ist bei jeder Art von Verpackung möglich.<br />
Leitfähiger Faltbehälter bestehend aus<br />
• Palette<br />
• Ring<br />
• Deckel<br />
Faltbehälter
TPU beschichtete Werkstückträger<br />
und Zwischenlagen<br />
TPU/ABS<br />
Platten aus schlagzähem oder hochschlagzähem<br />
ABS mit einer glänzenden oder matten<br />
TPU-Deckschicht, zeichnen sich durch Kratzfestigkeit,<br />
Antirutsch- und Soft-Touch-Effekte aus.<br />
TPU/ABS hat ausgezeichnete Tiefzieh- und<br />
Recycling-Eigenschaften.<br />
Anwendungsbeispiele:<br />
Kofferschalen, Transportpalette, KFZ-Innenteile<br />
TPU beschichteter Werkstückträger für Kurbelwelle<br />
Gefahrgutverpackung<br />
Gefahrgutverpackung<br />
Eine Vielzahl unserer Verpackungssysteme sind<br />
mittels behördlicher Abnahme für den Gefahrguttransport<br />
zugelassen.<br />
Leitfähiger Munitionskoffer<br />
mit MIL-Abnahme<br />
Gefahrgut-Verpackung für<br />
Kopfairbag bestehend aus:<br />
• Palette<br />
• Zwischenlage<br />
• Deckel<br />
mit BAM-Abnahme<br />
SPEZIALVERPACKUNG
16|17<br />
SPEZIALVERPACKUNGEN<br />
Verpackungsbeispiele<br />
Twinsheetpalette und<br />
Zwischenlage, Bremssattel<br />
„Clamp-Shell“-Verpackung für Klimagerät<br />
bestehend aus:<br />
• Palette<br />
• Deckel<br />
fixiert optimal die Lage des Produkts.<br />
Konzipiert für hochwertige Transportgüter.
Zwischenlage in Rungengestell<br />
für Zylinderkopf<br />
Twinsheetzwischenlage für Kurbelwellen<br />
Twinsheetpalette und<br />
Zwischenlage für Krümmerkatalysator<br />
Twinsheetzwischenlage<br />
für Zahnstange<br />
SPEZIALVERPACKUNG
18|19<br />
GROSSVOLUMIGE TRANSPORTBEHÄLTER „BIG BOX“<br />
Die entscheidenden Vorteile:<br />
Unverwüstlich durch HDPE<br />
Hohe Auflast durch Sandwichaufbau<br />
der Seitenwände<br />
Ausgeschäumt auch als Isolierbehälter<br />
verwendbar<br />
Integrierte Griffmulden<br />
OPTIONEN<br />
Farben: blau/rot/grün/grau/lichtgrau<br />
leitfähiges Material<br />
VDA Kartentasche<br />
Heißprägedruck oder Etiketten
Standardgrößen<br />
Länge<br />
in mm<br />
600<br />
600<br />
1200<br />
1200<br />
Breite<br />
in mm<br />
800<br />
1000<br />
800<br />
1000<br />
Höhe<br />
in mm<br />
variabel<br />
Weitere Sonderabmessungen<br />
auf Anfrage.<br />
Speziell doppelwandiges Design<br />
Schräg abfallender Seitenrand<br />
GROSSRAUMBEHÄLTER
20|21<br />
SOLIDE KUNSTSTOFFPALETTEN<br />
Die entscheidenden Vorteile:<br />
Unzerbrechliche Kunststoff-Paletten und -Deckel, optimiert für<br />
den Transport von Kleinladungsträgern (VDA-KLT), Klappbehälter,<br />
EPP Schaumbehälter sowie für Hohlkammerstegplattenbehälter<br />
Hoher umlaufender Fixierrand zur Rutschsicherung und<br />
zum Schutz des Behälters<br />
Palette mit tiefgezogenen Längskufen<br />
Palette mit 3 Längskufen<br />
Im Twinsheetverfahren tiefgezogene Längskufe
OPTIONEN<br />
Umlaufender 30 mm hoher Rand<br />
zur Rutschsicherung<br />
Hochregallager-Ausführung durch Stahlarmierung<br />
bis 1000 kg möglich<br />
Drei- oder Fünfkufen-Ausführung für<br />
Rollenband<br />
Ladungssicherung durch Sicherheitsgurt<br />
ESD-Ausführung<br />
Transportroller<br />
aus Kunststoff<br />
Standardabmessungen<br />
Länge<br />
in mm<br />
800<br />
1000<br />
1200<br />
1200<br />
1500<br />
1600<br />
1800<br />
Sonderpalette passend für KLT-Behälter<br />
Breite<br />
in mm<br />
600<br />
600<br />
800<br />
1000<br />
1200<br />
1200<br />
1200<br />
Höhe<br />
in mm<br />
variabel<br />
Weitere Sonderabmessungen<br />
auf Anfrage.<br />
NEU:<br />
Containerpaletten 1140 x 1140 mm<br />
Palette und Deckel<br />
passend für Stegplattenbehälter<br />
PALETTEN
22|23<br />
FLEXIBLE MEGAPACK FALTSYSTEME<br />
Die entscheidenden Vorteile:<br />
Wiederverwendbar<br />
Kostenreduzierend<br />
Frachtoptimiert<br />
Handlingsoptimiert<br />
Palette bereitstellen Seitenwände aufklappen<br />
und einstecken
Die als MegaPack System bekannten faltbaren Großvolumenbehälter<br />
ersetzen in weiten Bereichen herkömmliche Gitterboxen<br />
und garantieren dem Kunden einen platz- und kostensparenden<br />
Rücktransport des Leergutes. Je nach Variante ist<br />
dieses Faltsystem bis zu einer Größe von 1820 x 1200 mm<br />
erhältlich. Größere Abmessungen lassen sich auf Anfrage<br />
anfertigen. Das MegaPack System steht in zahlreichen anwendungsspezifischen<br />
Varianten zur Verfügung. Jedem gleich ist<br />
jedoch das aus drei Grundkomponenten bestehende Behältersystem:<br />
Grundpalette – Faltbarer Schutzring – Abschlussdeckel.<br />
Die Grundpalette ist erhältlich mit flachem Boden, mit Kufen für<br />
Rollenbänder sowie alternativ mit Stahlverstrebungen für Hochregale.<br />
Der Schutzring ist in unterschiedlichen Materialien und<br />
Höhen erhältlich, jedoch in allen Ausführungen faltbar. Der<br />
Schutzring wird in einer Verschlussrille im Palettenteil und Deckel<br />
eingespannt und mit Hilfe von Verschlussriegeln arretiert. Eine<br />
Verschlussverriegelung ist auch am Deckelelement vorgesehen,<br />
so dass der Ring sowohl am Paletten- als auch am Deckelteil<br />
gesichert ist und eine zusätzliche Umreifung nicht notwendig<br />
macht. Dies gewährleistet eine schnelle Aufstellung und Faltung<br />
des Behälters.<br />
Neu im Programm ist ein Faltsystem in Containerabmessung<br />
1140 x 1140 mm sowie ein Gitterboxkompatibles<br />
Faltsystem.<br />
bis zu 80% weniger Volumen<br />
Deckel aufsetzen – verriegeln – fertig!<br />
MATERIALIEN<br />
Palette und Deckel: HDPE<br />
Ring: Kunststoff, alternativ 3-welliger<br />
Karton, wasserabweisend<br />
Optionen Entnahmeklappe<br />
Kartenhalter<br />
Aufdrucke (kundenspezifisch)<br />
ESD - gerechte Ausführung<br />
MEHRWEG FALTSYSTEME
24|25<br />
MEGAPACK SYSTEME<br />
Anwendungsbeispiele<br />
MegaPack für Abschöpfzylinder und Geber<br />
Mögliche Einsatzbereiche<br />
der Megabox-Faltsysteme<br />
Karosserieteile<br />
Ladeboden im Kofferraum<br />
Teppichbodenformteil Ersatzradmulde<br />
Dachhimmel<br />
Teppichbodenformteile Kofferraumauskleidung<br />
Kopfstützen<br />
Lehnenunterbauten<br />
Instrumententräger-Cockpit<br />
Sitzbezüge<br />
Sitzgestelle<br />
Dämmmaterialien für gesamte Innendämmung<br />
Polsterschäume<br />
Gurtsysteme (keine Airbags!)<br />
Stoßfänger<br />
Radhausauskleidungen<br />
Lenkräder<br />
A -, B- und C-Säulenverkleidung<br />
Handschuhfächer<br />
Motorteile<br />
Zwischenbleche zwischen Getriebe und Motor<br />
Geberringe im Getriebe (dünne Blechringe)<br />
Abschöpfzylinder (dünne Blechringe)<br />
Abgasturbolader<br />
Ölwannen<br />
Zylinderkopfhauben<br />
Motorverkleidungs- und Schalldämmteile<br />
Schalldämpfer/Abgasanlagen<br />
Luftansaugmodule<br />
Luftfiltermodule<br />
Elektronikteile<br />
Scheinwerfer<br />
Kabelbäume<br />
Heizungs- und Klimamodule<br />
Textilindustrie/<br />
Versandunternehmen<br />
MegaPack für Ölwanne
MegaPack für Ölwanne<br />
Drucktest MegaPack<br />
Drucktest<br />
Abhängig von Größe und Ringausführung ist eine statische Belastung<br />
zwischen 1,5 t und 4,5 t realisierbar.<br />
MEHRWEG FALTSYSTEME
26|27<br />
HÖCHST FUNKTIONALE MEGAPACK SYSTEME<br />
VARIANTE ALPHA<br />
Minimales Rücktransportvolumen<br />
Die Faltsysteme stehen in zahlreichen anwendungsspezifischen<br />
Varianten zur Verfügung. Die Unterscheidung erfolgt<br />
in der Art der Rücktransportgestaltung und Rückkommissionierung<br />
der Behälter.<br />
Bei Variante ALPHA wird beim Rücktransport jeweils ein<br />
komplett aufgebauter Behälter, bestückt mit den Faltringen,<br />
auf die ineinander gestapelten Paletten und Deckel gestellt.<br />
Dies gewährleistet einen frachtoptimierten Rücktransport.<br />
FRACHTOPTIMIERT<br />
Beim Transport wird jeweils ein komplett aufgebauter Behälter mit zusammengelegten<br />
Ringen auf die ineinander genesteten Paletten und Deckel gestellt.<br />
MegaPack ALPHA (1200 x 800 x 1000 mm)<br />
Ladebeispiel für Jumbo (13,6 m Ladefläche = 2 x 17 Stellplätze)<br />
voll 102 Mega-Box Einheiten = 34 Stellplätze à 3 Mega-Box Einheiten<br />
leer 476 Mega-Box Einheiten = 34 Stellplätze à 14 Mega-Box Einheiten, Nestingrate: 4,6 · Reduzierung: 80 %<br />
Standardabmessungen<br />
Länge<br />
in mm<br />
800<br />
1000<br />
1200<br />
1200<br />
1500<br />
1600<br />
1800<br />
Breite<br />
in mm<br />
600<br />
600<br />
800<br />
1000<br />
1200<br />
1200<br />
1200<br />
Containerabmessung<br />
(1140 x 1140 mm)<br />
Höhe<br />
in mm<br />
variabel<br />
Beispiel Ladeeinheit von leeren<br />
Behältern auf LKW
VARIANTE BETA<br />
Geringes Rücktransportvolumen bei einfachem<br />
Handling<br />
Bei Variante BETA bleibt beim Rücktransport Palette, Ring und<br />
Deckel als geschlossene Einheit zusammen. Dies wird dadurch<br />
gewährleistet, dass die Grundpalette mit einem etwas höheren<br />
Rand versehen wird, so dass der Faltring zwischen Palette und<br />
Deckel eingelegt werden kann. Gewährleistet wird mit dieser<br />
Variante ein handlingsoptimierter Rücktransport.<br />
HANDLINGOPTIMIERT<br />
Palette, Ring und Deckel bleiben beim Rücktransport<br />
immer als geschlossene Einheit zusammen.<br />
MegaPack BETA (1200 x 800 mm)<br />
Ladebeispiel für Jumbo (13,6 m Ladefläche = 2 x 17 Stellplätze)<br />
voll 102 Mega-Box Einheiten = 34 Stellplätze à 3 Mega-Box Einheiten<br />
leer 408 Mega-Box Einheiten = 34 Stellplätze à 12 Mega-Box Einheiten, Nestingrate: 4,0 · Reduzierung: 75 %<br />
Standardabmessungen<br />
Länge<br />
in mm<br />
800<br />
1200<br />
1230<br />
1600<br />
Breite<br />
in mm<br />
600<br />
1000<br />
830<br />
1200<br />
Höhe<br />
in mm<br />
variabel<br />
MegaPack BETA (1200 x 800 mm)<br />
Beispiel Ladeeinheit von leeren<br />
Behältern auf LKW<br />
MEHRWEG FALTSYSTEME
28|29<br />
HÖCHST FUNKTIONALE MEGAPACK SYSTEME<br />
VARIANTE GAMMA<br />
„Gefache und Zwischeneinlagen optimal<br />
verstaut und gesichert“<br />
Bei Variante GAMMA sind die zu transportierenden<br />
Produkte mit Zwischeneinlagen oder Gefache gegeneinander<br />
geschützt. Beim Rücktransport kommen zum Schutzring diese<br />
Zwischeneinlagen und Gefache als Transportgut noch hinzu.<br />
Um die Einheit als geschlossenes System transportieren zu<br />
können wird die Grundpalette mit einem Aufsatzring versehen,<br />
in welchen Faltring, Gefache und Zwischeneinlage verstaut<br />
werden können. Diese Variante ist sowohl handlings- als auch<br />
montageplatzoptimiert, da beim Auffalten der Behälter keine<br />
aufwendige Kommissionierung notwendig ist.<br />
MONTAGEPLATZOPTIMIERT<br />
Die Palette besitzt einen zusätzlich aufgesetzten Ring. Hierdurch wird<br />
es möglich, eine Verpackungseinheit bestehend aus Palette, Ring,<br />
Gefache/Zwischenlage und Deckel als komplette Einheit zu transportieren.<br />
MegaPack GAMMA (1200 x 800 x 1000 mm)<br />
Ladebeispiel für Jumbo (13,6 m Ladefläche = 2 x 17 Stellplätze)<br />
voll 102 Mega-Box Einheiten = 34 Stellplätze à 3 Mega-Box Einheiten<br />
leer 204 Mega-Box Einheiten = 34 Stellplätze à 6 Mega-Box Einheiten, Nestingrate: 2,0 · Reduzierung: 50 %<br />
Standardabmessungen<br />
Länge<br />
in mm<br />
1000<br />
1200<br />
Breite<br />
in mm<br />
800<br />
1000<br />
Höhe<br />
in mm<br />
variabel<br />
MegaPack GAMMA (1200 x 800 mm)<br />
Beispiel Ladeeinheit von leeren<br />
Behältern auf LKW
VARIANTE DELTA<br />
Kostengünstige Lösung für leichte Teile<br />
Die Variante DELTA ist eine kostengünstige Lösung für den<br />
Transport von leichten Produkten wie z.B. der Pharmaindustrie.<br />
Das System besteht aus einer Kunststoffplatte mit seitlich<br />
angeformten Konturen zum Fixieren eines Rings von unten und<br />
oben. Die Unterlage der Kunststoffplatte arretiert die<br />
Ladeeinheit mit der Grundpalette und dem darauf<br />
aufgesteckten Ring.<br />
KOSTENOPTIMIERT<br />
Verpackungseinheit bestehend aus:<br />
Palette (Holz oder Twinsheet) (1)<br />
Ringfixierplatte (2)<br />
Ring (3)<br />
Ringfixierplatte (4)<br />
Deckel = Ringfixierplatte (5)<br />
5<br />
4<br />
3<br />
2<br />
Standardabmessungen<br />
Länge<br />
in mm<br />
1200<br />
1200<br />
Breite<br />
in mm<br />
800<br />
1000<br />
Höhe<br />
in mm<br />
variabel<br />
1<br />
MEHRWEG FALTSYSTEME
30|31<br />
MIT WEITBLICK FÜR EINE GESUNDE UMWELT<br />
Wir haben einen wesentlichen Anteil<br />
an der Zukunft<br />
Deshalb liegt es auch in unserer Verantwortung, natürliche<br />
Lebensgrundlagen zu erhalten. Umweltschutz bedeutet für<br />
unser Unternehmen kontinuierliches Engagement auf dem<br />
Weg zu Ressourcen schonenden Fertigungsprozessen.<br />
Der ständig wachsende Einsatz von Kunststoffregenerat in<br />
technisch anspruchsvolle Teile ist unser selbstverständlicher<br />
Beitrag zur Sicherung eines intakten Ökosystems. Bereits<br />
heute werden 85% all unserer Produkte aus regenerierten<br />
Kunststoffen hergestellt.<br />
Form Follows Function
INHALT<br />
EINLEITUNG 2/3<br />
TRANSPORT- UND AUTOMATISIERUNGSTRAYS 4/5<br />
TRANSPORT- UND AUTOMATISIERUNGSBEHÄLTER 6/7<br />
BEHÄLTER UND ZWISCHENLAGEN AUF PALETTEN UND RUNGENGESTELLEN 10/11<br />
BEHÄLTER UND ZWISCHENLAGEN AUF PALETTEN UND RUNGENGESTELLEN/ 12/13<br />
Anwendungsbeispiele<br />
SPEZIALVERPACKUNGEN/Leitfähige Verpackungssysteme 14/15<br />
SPEZIALVERPACKUNGEN/Verpackungsbeispiele 16/17<br />
TRANSPORTBEHÄLTER „BIG BOX” 18/19<br />
KUNSTSTOFFPALETTEN 20/21<br />
MEGAPACK FALTSYSTEME 22/23<br />
MEGAPACK SYSTEME/Anwendungsbeispiele 24/25<br />
MEGAPACK SYSTEME/ Varianten 26/27
SÖHNER Kunststofftechnik GmbH<br />
74193 Schwaigern · Industriestraße 29<br />
Tel.: 07138/812 - 200 · Fax: 07138/812 - 520<br />
e-mail: info @soehner.de<br />
www.soehner.de