Jord bekæmper ild - Sauer-Danfoss

Jord bekæmper ild 2
Nyt skud på stammen i sukkerplantagen 4
Høst af ny teknologi 5
Lær at bruge GUIDE online 6
Kompakt og kompetent flowstyring 6
Forbedrede løsninger til åbne kredsløb 7
Stor fleksibilitet til store behov 7
Stof til eftertanke 8
Præcisionsfodring til køerne kommer hjem 10
Reddet af jorden
Både inden for landbruget og når det gælder bekæmpelse af
skrovbrande, er jord uundværlig. Hydraulik fra Sauer-Danfoss sikrer
den bedst mulige udnyttelse af jorden | side 2
the
circuit
SAUER-DANFOSS NEWS MAGAZINE NR. 11 MAj 2008

the
circuit
En solid strategi
Det summer højt af aktivitet på vores fabrikker
rundt omkring i verden. Salget stiger i takt med,
at OEM’erne retter blikket mod vores komponenter
og systemløsninger for at imødekomme den
stærkt stigende efterspørgsel fra deres kunder.
Vi befinder os i en gunstig situation. Nu, hvor vi
går ind i det niende år efter fusionen af Danfoss
Fluid Power og Sauer Inc., kan vi se, at den strategi,
vi har lagt, imødekommer behovene på vores
markeder, og desuden styrker den vores evne til
at betjene kunderne på en måde, der lever op til
deres forventninger. Dette afspejles klart i vores
resultat for 2007, hvor vi oplevede en stor stigning
i nettoomsætningen. Hvis vi ser på de enkelte
regioner, kan vi konstatere, at afmatningen i den
nordamerikanske økonomi mere end opvejes af
den dramatiske vækst i BRIC-landene og soliditeten
i Europa. Som følge af vores kundeforhold
og fleksibilitet har vi øget vores markedsandel
betydeligt verden over.
Med denne hurtige vækst følger en række udfordringer,
som kræver professionalisme af os som
markedsleder. Løbende investeringer har allerede
medført en række driftsforbedringer og kapacitetsudvidelser
– og der er flere på vej, som skal
fastholde og forbedre vores serviceniveau.
I marts i år blev vores internationale styrke øget
yderligere, da Danfoss, som er en af vores største
aktionærer, underskrev en aftale om at opkøbe
en bestemmende aktiepost i vores virksomhed.
Vores nuværende position skyldes uden tvivl sammenlægningen
af Danfoss Fluid Power og Sauer
Inc., men vi tror, at et stærkere bånd til den globale
Danfoss-koncern vil hjælpe os med at blive endnu
bedre forberedte på den fremtidige udvikling på
markedet. Vi hilser Danfoss’ beslutning velkommen
som en måde, hvorpå vi kan styrke vores
årelange fokus på markedet for mobilt udstyr.
Wolfgang Weisser
Vice President Sales & Marketing Europe
Der kan være langt til vand, når
der opstår en skovbrand. T-150 fra
spanske EXITT gør brug af et lettere
tilgængeligt element: jord. Hydraulik
fra Sauer-Danfoss driver værket.
En stråle af jord, der skydes af sted med en
hastighed på 120 km/t, har vist sig at være
yderst effektiv til at slukke brande med – brande,
som hurtigt kan rasere en hel skov og true
omgivende samfund på liv og levned.
”Vi har allerede testet det med succes i samarbejde
med den spanske hær og brandberedskaber
i flere regioner i Spanien. På nuværende tidspunkt
er vi involveret i en virkelig brandslukning
i Zamora i den nordligste del af landet,” siger
Diego Ruiz de Velasco, der er administrerende
direktør for EXITT, som er virksomheden bag
den maskine, der skal revolutionere brandbekæmpelse
i områder med tæt vegetation.
Sauer-Danfoss har samarbejdet med det spanske
ingeniørfirma SENER omkring designet af
T-150 – den anden prototype, som EXITT har
fremstillet – og har leveret hele det elektronisk
styrede hydrauliksystem. En lettere og mere
effektiv model er for øjeblikket under udvikling,
og den kommercielle produktion forventes at
begynde i 2009. Det første år regner man med
at producere 10-12 maskiner.
Patenteret kanon
Der er taget patent på kanonen, som er hjertet i
maskinen. I denne sidder en Sauer-Danfoss serie
90 250 cm3 aksialstempelpumpe med variabel
fortrængning og en serie 51 skråaksemotor med
variabel fortrængning, som overfører den enorme
kraft, der er nødvendig for at sprøjte 150 ton
jord i timen ud mod flammerne i skoven.
I områder, hvor der er langt til den nærmeste
vandforsyning, er T-150 et effektivt alternativ til
brandslukningsudstyr med vandtanke, som ofte
skal fyldes op. Et lukket hydraulisk system, som
består af en serie 90 130 cm3 pumpe og en 100
cm3 motor, driver det graveværktøj, som skraber
jord op fra skovbunden. En anden serie 90
130 cm3 pumpe og to 42 cm3 motorer anvendes
i et andet lukket kredsløb til det skæreværktøj,
der rydder træer og anden vegetation fra
Jord
bekæmper ild
2

maskinens vej. Dette letter adgangen til branden
og fjerner brændbart materiale, der ellers ville
kunne få branden til at brede sig.
”Udover i katastrofesituationer kan vores maskine
bruges hele året rundt til skovpleje, høstning af
biomasse og brandforebyggelse, f.eks. til at rydde
nye veje til skovkøretøjer,” tilføjer Diego Ruiz de
Velasco. ”Vores patenterede mobile skæresystem
er uden sidestykke i skovbruget, hvilket øger
købernes interesse.”
Samtidig funktionalitet
Adskillige arbejdsfunktioner foran og bag på
maskinen udfører de primære opgaver. Funktionerne
omfatter bl.a. spaden, som rydder jorden,
og de mekanismer, der regulerer kanonens position
og føder kanonen. Ved hjælp af to serie 45
100 cm3 aksialstempelpumper og to PVG 32 LS
proportionalventilgrupper med henholdsvis fem
og seks sektioner har Sauer-Danfoss designet et
hydrauliksystem, der kombinerer problemfri ydelse
med enkelhed. På denne måde kan arbejdsfunktionerne
fungere samtidig – hver især med
det ønskede flow.
En række patronventiler, som er synkroniseret
med serie 45-pumperne og PVG 32-ventilerne,
regulerer cylinderne og to orbitalmotorer – en
OMSS 160 cm3 og en OMTS 160 cm3 – som hjælper
med at styre kanonens position. Orbitalmotorernes
ukomplicerede drift, høje startmoment og
fantastiske effektivitet selv ved lav hastighed er
vigtige fordele. Den negative hydrauliske bremse,
som er indbygget i motorerne,
holder kanonen på plads,
når den affyres. Sammen
med motorerne udgør en
RR710- og en RR210-gearkasse
en kraftfuld og kompakt
løsning, som er tilstrækkelig
robust til formålet.
Kontrolcenter
PLUS+1 styringsteknologi,
som er forbundet via CANbus,
udgør kernen i de hydrauliske
systemer foran og bag på maskinen, og
systemet betjenes nemt i førerhuset med
et PLUS+1 kompatibelt
JS6000-joystick, der
er forbundet til en
MC050-mikrocontroller.
Et kamera, som
er forbundet til et grafisk
DP600-display, giver et perfekt overblik
over maskinens funktioner bagtil, som styres
via et OX012-output-modul. Oplysninger om tryk,
temperatur og hastighed indsamles fra maskinens
otte sensorer af et IX024-input-modul. Alle driftsdata
leveres til DP600-displayet.
Som følge af den direkte elektroniske kommunika-
3
tion med 90L180 NFPE-pumpen og den proportio-
nale 51V160-motor får transmissionen automatisk
det bedste ud af den disponible motoreffekt.
På denne måde kan den, der betjener
maskinen, bruge mere tid på at slukke
branden end på at køre.
Efter det tætte samarbejde med Sauer-
Danfoss under udviklingen af prototyperne
tøvede Diego Ruiz de Velasco ikke
med at involvere Sauer-Danfoss i udviklingen
af den første kommercielle
maskine.
”Vi valgte Sauer-Danfoss på grund af
deres lokale tilstedeværelse og gode
omdømme som hydraulikleverandør,” siger
han. ”Vi sætter pris på deres positive og
aktive tilgang til tingene. Deres konstante
tekniske støtte under
udviklingen og produktionen
af vores prototyper har været
det bedste bevis på deres professionelle
troværdighed.”
Foreløbig har alle test vist, at jord er mindst lige så
godt til brandbekæmpelse som vand. Den største
fordel er, at der altid er nok af det. Hos EXITT håber
man, at konceptet hurtigt vil blive et ”must” for alle
de brandfolk, der bekæmper skovbrande rundt
omkring i verden.
Artikel 1. For yderligere information:
TheCircuit@Sauer-Danfoss.com

the
circuit
Hydraulik fra Sauer-Danfoss driver en verdensnyhed i Brasilien,
som er verdens største producent af sukkerrør. Tropicana fra
WCM Equipamentos Agrícolas i Brasilien er markedets eneste
selvkørende plantemaskine til sukkerrør.
Nyt skud på stammen
i sukkerplantagen
Efterhånden som man i videre udstrækning er
begyndt at bruge bioethanol som vedvarende
energi, er sukkerrørsproduktionen i Brasilien
vokset til 500 millioner tons i 2007, og i 2012 forventes
den at nå op på 850 millioner tons – en
enorm opgave for en landbrugssektor, der traditionelt
beror på manuel arbejdskraft. Men WCM
Equipamentos Agrícolas har allerede strakt en
hjælpende hånd frem. De kalder den Tropicana
– verdens første selvkørende plantemaskine til
sukkerrør.
WCM har fået hjælp til at gøre udviklingsprojektet
til virkelighed fra Sauer-Danfoss teamet
i Brasilien. Ud over at beregne kravene for det
hydrauliske system har Sauer-Danfoss leveret
den hydrostatiske transmission, styreenheden
og komponenter til maskinens fremragende
arbejdsfunktioner.
Højteknologiske spirer
Inden for seks måneder efter lanceringen af
Tropicana i 2007 solgte WCM mere end 40
maskiner. Direktøren for WCM, Dan White, forklarer
Tropicanas popularitet på det brasilianske
marked således:
”Ved manuelle plantemetoder graver man rækker,
og der går adskillige timer, før sukkerrørene
bliver plantet, hvilket betyder, at jorden tørrer
ud. Vi har udviklet en selvkørende plantemaskine
til sukkerrør med al den nyeste teknologi
inden for præcisionslandbrug. Tropicana graver
rækkerne, spreder gødning ned i dem, planter
sukkerrørene og lukker rækkerne i en arbejdsgang.
De to personer, der skal bruges til at betjene
maskinen, kan præstere det samme som 120
4
mennesker, der udfører arbejdet manuelt. Og
fordi jorden ikke når at tørre ud, spirer sukkerrørene
efter 11-15 dage mod typisk 45 dage, når
de plantes manuelt.”
Stærk transmission
Dan White har samarbejdet med Sauer-
Danfoss siden 1986, som var året, hvor han bragte
den første hydrostatisk selvkørende sprøjte til
Brasilien.
Transmissionen til sekshjulstrækket på Tropicana
består af to Sauer-Danfoss Serie 90-100 cm3 ak sialstempelpumper
med variabel fortrængning og
seks Serie 40-46 cm3 aksialstempelmotorer.
”jeg køber 80 % af de hydrostatiske transmissioner
til alle mine maskiner hos Sauer-Danfoss,”
siger Dan White. ”Vi har aldrig haft nogen problemer
af betydning med dem. Og når der har
været småting, er vi altid blevet godt behandlet.”
Nemt og effektivt
På transportbåndet til sukkerrørene sidder der to
OMS 80 LSHT motorer, som sikrer, at rørene plantes
hurtigt og effektivt. En PRR63/26 cm3 dobbelt
tandhjulspumpe leverer olie til hjælpefunktionerne.
Sikker og pålidelig styring garanteres af en Sauer-
Danfoss OSPC åben center styreenhed med prioritetsventil.
Det elektrohydrauliske styresystem,
som styres af GPS, er ideelt til at sikre præcis
placering på marken. Endelig kan man som ekstraudstyr
få monteret en lygtebro, hvilket gør det
muligt at plante døgnet rundt.
Tropicana er en klar forbedring i forhold til andre
mekaniske plantemaskiner, som trækkes af en
traktor. Da det er meget nemmere at plante med
Tropicana sammenlignet med andre metoder,
kan man efterplante oftere end normalt og dermed
opnå maksimalt udbytte. Med Tropicana fra
WCM Equipamentos Agrícolas har Sauer-Danfoss
bidraget til endnu et banebrydende design, som
vil øge effektiviteten og lønsomheden for verdens
landmænd.
Artikel 2. For yderligere information:
TheCircuit@Sauer-Danfoss.com

Høst af ny teknologi
Gomselmasch er blandt de største producenter af landbrugsmaskiner i
Sammenslutningen af Uafhængige Stater (SNG). Med avanceret PLUS+1
teknologi på sine to nye høstmaskiner bevæger giganten fra Hviderusland
sig støt og roligt fremad på det post-sovjetiske marked.
To høstmaskiner – en til korn og en til roer – er de
første to Gomselmasch-maskiner med indbygget
Sauer-Danfoss PLUS+1 styring. Begge styringssystemer
er udviklet og programmeret hos
Gomselmasch af et af de dygtigste og mest erfarne
PLUS+1 programmeringsteam i SNG.
Gomselmasch er således på forkant med udviklingen
i denne tid efter Sovjetunionens fald, hvor
elektronik på mobilt maskineri endnu ikke er almindeligt.
Historien om PLUS+1 på fabrikken i Gomel i Hviderusland
er en klassisk fortælling om en teamleder,
der deltog i et PLUS+1 GUIDE kundekursus, og
derefter, da han vendte hjem, delte sin nye viden
med sit team. I løbet af seks måneder var det første
PLUS+1 system til en Gomselmasch-maskine udviklet.
Efter at have deltaget i yderligere uddannelse
hos Sauer-Danfoss var teamet klar til at optimere
systemet.
Trefoldig styrke
Både KZ-14-mejetærskeren og SKS-624-roeoptageren
gør brug af tre PLUS+1 MC50-mikrocontrollere
til styring af vigtige funktioner via ISO-BUS, som
er en CAN-baseret dataoverførselsstandard for
landbrugsmaskiner. Desuden benyttes nogle af
Gomselmaschs egne mikrocontrollere i netværket.
Gomselmasch sætter bl.a. pris på, at de har mulighed
for selv at programmere PLUS+1 mikrocontrollerne
samt at justere deres indgange og udgange.
På KZ-14-mejetærskeren styrer PLUS+1 mikrocontrollerne
arbejdsfunktionerne på baggrund af
signaler fra sensorerne, og takket være den højtydende
DSP-processor på alle PLUS+1 mikrocontrollere
behandles og
analyseres signalerne i
realtid. På denne måde
fastholder de automatiske
styringsenheder den
ønskede klippehøjde, og
automatisk synkronisering
af skærebordets hastighed
sikrer optimal høstning
og reduceret spild.
En grafisk Sauer-Danfoss
DP600-displayenhed indsamler
alle systemdata og
viser dem i et brugervenligt format.
De tre PLUS+1 MC50-10-mikrocontrollere på SKS-
624-roeoptageren driver og styrer transmissionen
5
samt de systemer, der tager roerne op, renser dem
og fører dem videre til tanken. Optimal tilpasning
af driftsprocedurerne sikres af forprogrammeret
hastighedsstyring af de enkelte komponenter – en
egenskab, der øger kvaliteten af høstningen betydeligt.
Automatpilotsystemet gør førerens arbejde
mere behageligt og effektivt.
In-house-knowhow
PLUS+1 styringskonceptet, herunder PLUS+1 GUIDE
programmeringsmiljøet, er utrolig let at sætte sig
ind i, og det har givet Gomselmasch ny viden inhouse.
Indtil videre har det resulteret i to nye maskiner,
som er udviklet fra bunden på bare to år.
I dag er Gomselmasch i stand til at udvikle nye
PLUS+1 styringssystemer til sine maskiner med et
minimum af støtte fra Sauer-Danfoss. Yderligere to
medarbejdere har modtaget undervisning i det
brugervenlige system, som – ulig mange andre –
ikke kræver nogle specielle programmerings- eller
sprogfærdigheder. Næste skridt er at anvende
GSM-GPRS-dataoverførsel til fjernovervågning af
maskiner og rettelse af fejl – en helt ny mulighed for
den hviderussiske virksomhed for at optimere sine
ressourcer og udforske PLUS+1 styringsenhedernes
enorme potentiale yderligere.
Artikel 3. For yderligere information:
TheCircuit@Sauer-Danfoss.com

the
circuit
Lær at bruge GUIDE online
PLUS+1 undervisning, når det passer dig
Artikel 5. For yderligere information: TheCircuit@Sauer-Danfoss.com
Med GUIDE Training Online, som er en ny gratis
e-learning-oplevelse, der forener teori og praksis,
kan OEM’er nu når som helst og hvor som
helst lære, hvordan de bruger PLUS+1 GUIDE
programmeringsmiljøet.
Kompakt og kompetent flowstyring
Patronventiler i nye størrelser fuldender sortimentet
Efter den seneste udvidelse af sit sortiment af
patronventiler kan Sauer-Danfoss prale af at have
det mest omfattende sortiment af proportionale
flowstyringsventiler.
De 16 nye størrelser i sortimentet har et mindre og
mere kompakt design med højere trykområde og
en maksimal flowhastighed på 120 liter i minuttet.
Samtidig har Sauer-Danfoss standardiseret hulstørrelserne
og udvidet brugen af robuste magnetspoler.
Styreventilerne til proportionalt flow er
desuden PLUS+1 kompatible, hvilket muliggør let
integration i et Sauer-Danfoss PLUS+1 system.
Artikel 5. For yderligere information: TheCircuit@Sauer-Danfoss.com
GUIDE (Graphical User Integrated Development
Environment), som er designet til brug
med Sauer-Danfoss PLUS+1 mikrocontrollere,
I/O-moduler og kompatible komponenter,
har sat nye standarder for designet af mobile
Sammen med integrerede hydrauliske kredsløb
(HIC’er) regulerer ventilerne det olieflow, det styrer
bestemte funktioner på udstyret. For OEM’er, der
fremstiller mobilt maskineri, sikrer de nye ventiler
præcis styring og problemfri betjening af alt fra
skærebordet på en mejetærsker over gaffeltrucks
til græsslåmaskiner.
”Vores portefølje af patronventiler til proportional
flowstyring og robuste magnetspoler imødekommer
selv de skrappeste krav fra de store OEM’er,”
siger Product Portfolio Manager Darren Magner.
Med de nye tilføjelser kan Sauer-Danfoss nu til-
6
maskinstyringssystemer, som sikrer forbedret
maskinydelse og reduceret time-to-market.
GUIDE Training Online består af fire moduler,
der sammenfatter alle elementerne fra Sauer-
Danfoss’ firedageskursus med instruktør. OEM’er,
der allerede har købt licens til GUIDE og et startsæt,
kan bruge deres egen hardware i forbindelse
med indlæringen. Alternativt kan kursusdeltagerne
øve sig i at programmere ved hjælp af
e-learning-programmets Virtual Lab-funktion.
”Da undervisningen foregår online, kan vi
effektivt opdatere vores materiale til kunder og
potentielle kunder,” siger Application Software
Product Portfolio Manager Fred Bezat. ”Det
er ideelt for deltagere, som ikke kan deltage i
regelmæssige kurser, og for lejlighedsvise brugere,
som ønsker at genopfriske og opdatere
deres viden.”
For at logge på GUIDE Training Online skal du
gå ind på www.sauer-danfoss-plus1.com og
klikke på fanen Training for at registrere dig til
e-learning.
byde patronventiler til proportional flowstyring
med tre forskellige standardhulstørrelser. NO- og
NC-muligheder tilbydes for forskellige prioritetsstyringsmetoder
og -konstruktioner.

Forbedrede løsninger til åbne kredsløb
Ydeevnen når nye højder i Sauer-Danfoss tandhjulspumper og motorer
Øget effektivitet, holdbarhed og driftssikkerhed
karakteriserer Sauer-Danfoss’ sortiment af tandhjulspumper
og motorer efter den seneste tids
investeringer i ny teknologi, kvalitetskontrol og
forarbejdningskapacitet.
Vores fokus på effektivitet har medført, at produktionen
af tandhjulspumper og motorer i gruppe
1 og 2 er blevet flyttet til Sauer-Danfoss’ fabrik i
Slovakiet, hvor antallet af fejl pr. million er omkring
250 – et kvalitetsniveau, som matches af fabrikken
i Lawrence i Kansas, USA, der fremstiller den
kompakte D-serie-tandhjulspumpe i støbejern.
Som følge af flytningen af gruppe 1 og 2 vil
Sauer-Danfoss’ italienske produktionsanlæg fordoble
sin produktion af gruppe 3-komponenter
ved udgangen af 2008, og desuden kan OEM’er
forvente at drage fordel af investeringer i nye
snekkefræse- og falsemaskiner og en ny prøvestand.
Med trykplader, der sørger for høj effektivitet
ved alle hastigheder, er tandhjulspumper i
Stor fleksibilitet til store behov
Ny PLUS+1 mikrocontroller med mange tilslutninger på meget lidt plads
En alsidig 88-benet mikrocontroller er blevet føjet
til Sauer-Danfoss’ PLUS+1 familie, hvilket giver
endnu større fleksibilitet i forbindelse med design
af styringssystemer til off-road mobilt maskineri.
Den nye MC088-015 er med sine 42 indgange, 32
udgange og to CAN 2.0B-porte ideel til styringssystemer,
der kræver mange I/O-tilslutninger på
begrænset plads.
”Uanset om OEM’er designer små maskiner med
korte CAN-bus netværker eller med et stort behov
for I/O, kombinerer 88-bens-mikrocontrolleren
maksimal designfleksibilitet med muligheden
for at reducere de samlede omkostninger,” siger
Product Portfolio Manager Dan Ricklefs.
gruppe 3 kendt for deres driftssikkerhed på det
mobile marked.
Udover den optimerede produktionseffektivitet
er tandhjulspumpernes og motorernes ydeevne
øget til et niveau, der imødekommer den seneste
tids efterspørgsel efter reduceret brændstofforbrug
og reduceret støjemission blandt OEM’er.
Især de elektronisk styrede ventilatormotorer
har fremragende effektstyring, hvilket reducerer
strømforbruget til det niveau, der er nødvendigt
for at opretholde optimale motor- og hydrauliktemperaturer.
Højstyrkematerialer sørger for den
holdbarhed, som kunderne forventer.
Gennem vores omfattende knowhow sikrer Sauer-Danfoss
komponenternes driftssikkerhed, og
desuden yder vi vigtig teknisk support til OEM’erne,
hvilket resulterer i, at processen med at finde
den rigtige løsning fremskyndes, og at systemog
livscyklusomkostninger reduceres. Den seneste
tids forbedringer betyder, at Sauer-Danfoss nu
har kapacitet til at imødekomme efterspørgslen.
MC088-015 har tre nye funktioner, som giver endnu
flere muligheder for at differentiere designet til
køretøjer: fire indgange, der kan læse 4-20
mA signaler fra tryk- og temperatursensorer,
seks 6A digitale udgange
til direkte styring af magnetventiler
og andre enheder med et højt
strømforbrug, samt 4 MB flashhukommelse
til datalogning.
Ligesom det gælder for resten af
PLUS+1 sortimentet understøttes
MC088-015-mikrocontrolleren af PLUS+1
GUIDE programmeringsmiljøet, og desuden er
den designet til barske off-road betingelser.
7
Artikel 6. For yderligere information:
TheCircuit@Sauer-Danfoss.com
Artikel 7. For yderligere information:
TheCircuit@Sauer-Danfoss.com

the
circuit
Stof til eftertanke
Der er ingen grænser for den innovation,
der har fundet sted i forbindelse
med udviklingen af de nye
CNH Case New Holland-finsnittere,
som er resultatet af et tæt samarbejde
med Sauer-Danfoss.
Der er faktisk kun en mulighed, når en serie maskiners
levetid er forbi, og konkurrenterne begynder
at få overtaget: At designe en helt ny serie med den
nyeste teknologi, fantastiske fordele for kunderne
og et design, der giver konkurrenterne baghjul.
Det var lige, hvad CNH Case New Holland havde
planer om at gøre, da de bad Sauer-Danfoss om
hjælp til udviklingen af en ny generation af finsnittere.
Resultatet af de to virksomheders tætte
samarbejde blev lanceret på SIMA 2007 i Paris:
FR9000-serien, som omfatter i alt fem modeller med
en motoreffekt fra 424 til 824 hk.
Guy Osselaere, som er leder af Hydraulic Competence
Center (hydraulisk kompetencecenter) hos
CNH høstudstyr i Europa, siger om serien:
”Vi har bygget en helt ny maskine med et nyt
hydrauliksystem, som reducerer vores omkostninger
og samtidig giver en bedre ydelse og en større
fleksibilitet. Selvom maskinerne er større, skulle
hydrauliksystemet stadig være kompakt og samtidig
behageligt at betjene.”
Artikel 8. For yderligere information: TheCircuit@Sauer-Danfoss.com
Mindre støj, høj hastighed
Markedets reaktion siden lanceringen har været
overvældende – ikke mindst fordi FR9000-serien
er baseret på en CNH-undersøgelse af kundernes
behov. Reduceret støj ved kørsel på vejen, reduceret
brændstofforbrug og et innovativt hydraulisk
drevet fremføringssystem er blandt de største fordele,
som har vakt markedets interesse.
Sauer-Danfoss H1 147 cm3 og 165 cm3 aksialstempelpumper
med variabel fortrængning og servostyring
var det oplagte valg for at imødekomme kravet
om en tophastighed på vejen på 40 km/t – en af de
to hastighedsindstillinger, som er mulige med den
nye serie. H1-pumpen, som leverer flow til serie 51
160 cm3-skråaksemotorerne, har stor fortrængning,
hvilket gør det muligt at reducere dieselmotorens
omdrejningstal. Dette reducerer motorstøjen, hvilket
er afgørende for at overholde de lovmæssige
begrænsninger for støjemission, når der køres på
vejen ved en højere hastighed.
”Hastighed er meget vigtigt – især i de lande, hvor
landmænd typisk har små marker og derfor kører
meget på vejene,” forklarer Guy Osselaere.
”Vi er meget imponerede over ydeevnen af H1 i
denne applikation. Den er også kortere og mere
kompakt og har færre dele, hvilket gør den mere
pålidelig.”
8
Overholder emissionsstandarder
Med motorens nedsatte omdrejningstal nyder
landmændene godt af et brændstofforbrug, der er
reduceret med 25 %, og generelt lavere emissioner,
hvilket betyder, at snitterne overholder de internationale
standarder for emission ved landevejskørsel.
Præcisionsstyring er en smal sag med en OSPC
185-styreenhed, en gruppe 2 11 cm3 tandhjulspumpe
og en elektrohydraulisk proportionalventil
med PVEP-aktuator, som muliggør automatisk rækkestyring.
Serie 90 100 cm3 aksialstempelpumper og -motorer
driver trækkene til skærebordet og indføringen,
som sørger for at trække hø eller majs ind i maski-

nen og føde det til knivene til præcis snitning i
stykker af 6-40 mm. En anden ny funktion er den
specielle indvendige mekanisme, der regulerer
afstanden mellem trækkene til skærebordet og indføringen
for at sikre et slutprodukt af højere kvalitet.
I serie 90-motoren til trækket til indføringen kan
en integreret stop block standse motoren inden
for 70 millisekunder, hvilket beskytter knivene, når
der findes metal og andre potentielt ødelæggende
genstande i afgrøderne. Desuden undgåes skarpt
materiale at havne i foderet.
Omstilling på to minutter
Fra skærebordet til blæseren, som blæser afgrøden
over i en vogn, har CNH optimeret hele fremføringssystemet
– et system, som CNH har taget patent på
og kaldt Variflow. En væsentlig fordel ved Variflow
er den tid, man sparer i forbindelse med omstilling
fra knusning af majs til snitning af hø, hvilket kan ske
på kun to minutter. Variflows overordnede arbejdsfunktioner
benytter sig af forskellige orbitmotorer,
en load-sensing serie 45 75 cm3 aksialstempelpumpe
og syv skræddersyede integrerede hydrauliske
kredsløb (HIC’er), som også sikrer, at hydraulikken
smøres, som den skal.
I forbindelse med knivens omskifter og trækket til
underblæseren, som renser afgrøden, har Sauer-
Fortrængningsvolumen 147/165 cm 3 - enkeltpumpe
Funktion Enhed Rammestørrelse
147 167
Inputhastighed Minimum for fuld ydelse Min-1 [rpm] 1200
Nominel 3000
Maksimum 3100
Systemtryk Nominelt Bar [psi] 450 [6525] 400 [5800]
Maksimum 480 [6960] 450 [6525]
Minimum 10 [150]
Danfoss samarbejdet med CNH om at udvikle en af
de første PVG-hybrider. Denne integrerede komponent
kombinerer Sauer-Danfoss PVG-ventilens kraft
med de mindre og mere finjusterede funktioner
ved HIC – en omkostningseffektiv og fleksibel løs-
9
ning med et højt flow og proportional regulering.
Omskifteren og trækket til underblæseren drives
begge af gruppe 3 tandhjulsmotorer.
Afgrøden tømmes ud af snitteren via en tud, og en
orbitalmotor sørger for tudens roterende bevægelse.
For enden af tuden sikrer en klap, at afgrøden
blæses præcist over i vognen, hvilket nødvendiggjorde
udviklingen af en helt speciel Sauer-Danfoss
proportional retningsventil.
Samarbejdet fortsætter
Sauer-Danfoss hydraulikken på FR9000-serien er
blevet fuldt integreret med CNH’s eget styringssystem,
hvilket igen fremhæver det gode samarbejde,
der har fundet sted under udviklingen. Og Guy
Osselaere bekræfter, at samarbejdet ikke stopper
med lanceringen af denne serie.
”Lige nu arbejder vi på et system, hvor vi bruger
Sauer-Danfoss PLUS+1 styringssystemer til en speciel
type maskine, hvor høstmaskinen er integreret
med vognen,” siger han. ”Og i dag bruger vi også H1
165 cm3-pumpen på vores CR9080-mejetærskere,
da den har mange fordele, hvad angår støjreduktion
og brændstofforbrug.”

the
circuit
Malkekvæg har aldrig haft det så godt som med
den nye Mixellent fra RMH Lachish Industries i
Israel. Og det har landmændene for den sags skyld
heller ikke. De kan nu være sikre på, at deres dyr
får den næring, de skal bruge for at opretholde en
god sundhedstilstand og en optimal mælkeproduktion
– og samtidig kan de glæde sig over øget
effektivitet og reducerede omkostninger.
Faktisk er verdens første fuldt computerstyrede,
selvkørende, selvlæssende fodermikser så intelligent,
at den næsten kan tænke selv.
Sauer-Danfoss har leveret hele det elektrohydrauliske
system, herunder komponenter fra næsten
hele vores produktsortiment, og resultatet viser
med al tydelighed, hvad man kan opnå med et
intelligent integreret system. Alt i alt omfatter
systemet en styreenhed, tre transmissioner til hhv.
fremdrift, snitterne og mikseren, styring af arbejdsfunktioner
samt kølesystemet, og et åbent kredsløb
med ikke mindre end syv HIC-blokke. Det hele
er smart forbundet med PLUS+1 kontrollere – et
faktum, som RMH Lachish gerne fremhæver med
PLUS+1 mærkater på alle Mixellent-maskiner.
Hurtig innovation
Den første af tre Mixellent-prototyper, som blev
præsenteret på Agritechnica 2007 i Hannover,
er for nylig blevet introduceret på markedet –
og med succes. Produktion af den første serie
begyndte i maj – lidt mere end et år efter, at RMH
10
RMH Lachish Industries i Israel
bringer fodermiksere ind i computeralderen,
og Sauer-Danfoss har
leveret det intelligente system, der
gør den nye selvkørende Mixellent til
en unik tilføjelse til landmandens
øvrige værktøjer.
Præcisionsfodring til
køerne kommer hjem
Lachish påbegyndte udviklingsprojektet i samarbejde
med Sauer-Danfoss.
Interessen for den nyskabende Mixellent er stor.
Præcis findeling efterfulgt af akkurat miksning
af dyre foderingredienser sikrer, at intet går til
spilde, hvilket holder foderomkostningerne på et
minimum. Samtidig nyder landmændene godt af
maskinens høje energieffektivitet, som kombinerer
en fantastisk ydeevne med lavere brændstofforbrug
og emissionsniveauer, der lever op til de
strengeste internationale standarder.
Styrke til at manøvrere
Den hydrostatiske transmission, som omfatter en
Sauer-Danfoss serie 90 aksialstempelpumpe med

variabel fortrængning og en serie 51 skråaksemo-
tor med variabel fortrængning muliggør en mak-
simal hastighed på vejen på 40 km/t, når maskinen
ikke er læsset – dvs. det dobbelte af en almindelig
traktortrukket fodermikser. Serie 90-pumper leverer
desuden hydraulisk flow til snitter og mikser
motorerne.
Der er to valgmuligheder for kørsel – tohjulstræk til
kørsel på vejen og firehjulstræk til kørsel på gården.
Ved hjælp af en Sauer-Danfoss OSPC load-sensing
styreenhed med OLS-prioritetsventil, kan firehjulstrækket
betjenes som krabbestyring eller rundstyring,
hvilket sikrer en fantastisk manøvredygtighed
i stalde, der er smalle eller har lavt til loftet.
Intelligent kommunikation
PLUS+1 teknologi får hele systemet til at tale
sammen. PLUS+1 mikrocontrollere reagerer
på signaler fra maskinens
sensorer og kommunikerer via
et CAN-bus netværk, og skaber
dermed forbindelse mellem alle
maskinens enheder. Styringssystemet,
som er programmeret af Sauer-Danfoss,
således at det imødekommer alle RMH Lachishs
krav til driften, sikrer en problemfri og præcis drift.
På trods af al den avancerede teknologi er Mixellent
både bekvem og enkel at betjene. PLUS+1 sikrer
let og sensitiv maskinstyring fra kabinen, mens alle
Artikel 9. For yderligere information: TheCircuit@Sauer-Danfoss.com
driftsdata vises på det grafiske DP600 display og
giver et klart overblik over driften.
Intelligent elektrohydraulik betyder, at fodermikseren
nu kan lade traktoren blive hjemme og køre
rundt på gården alene. Det er gode nyheder for
føreren, landmanden og kvæget.
11
De viste produkter giver ikke et
præcist billede af Lachishløsningen

the
circuit
Direktionen udvides
En beslutning om at udvide direktionen hos Sauer-Danfoss
har medført, at der er blevet udpeget
tre nye direktionsmedlemmer. Med medlemmer
i Danmark, Tyskland og USA lever direktionen nu
op til sit mål om global rækkevidde.
Forbedret ventilservice i Asien
Som følge af åbningen af det nye HIC Valve
Design & Manufacturing Center på Sauer-Danfoss
fabrikken i Shanghai i Kina er Sauer-Danfoss er
nu i stand til at yde en bedre service til vores asiatiske
kunder.
Centeret muliggør hurtigere leverancer af patroner
og HIC-ventiler til regionens kunder.
Kommende begivenheder
Mød repræsentanter for Sauer-Danfoss på
følgende udstillinger i 2008:
Jämsänkoski, Finland
FinnMetko 2008 28.-30. august
Polen
7 th International Fair for Hydraulics,
Pheumatics, Control and Drives HPS 21.-23. oktober
Moskva, Rusland
Interdraw 2008 2 nd international
specialized exhibition 11.-14. november
Bologna, Italien
EIMA 12.-16. november
Shanghai, Kina
Bauma China 2008 25.-28. november
”Den nye struktur og de nye medlemmer af
direktionen vil give os bedre global koordinering
internt mellem divisionerne samt til direktionen,”
siger Dave Anderson, President og CEO i Sauer-
Danfoss.
De seks medlemmer af direktionen er (fra venstre)
Hans Cornet, Executive VP og Chief Marketing
Officer; Henrik Krabsen, Executive VP og President
Work Function Division; Dave Anderson,
President og CEO; Thomas Kittel, Executive VP og
President Propel Division (siddende); Wolfgang
Schramm, Executive VP og President Control
Division og Karl Schmidt, Executive VP og CFO.
Sikkerhedsprogram globaliseres
Sauer-Danfoss har i dag et af de bedste sikkerhedsprogrammer
i USA, og efter et årti med løbende
forbedringer er det nu virksomhedens mål at konsolidere
sin sikkerhedsrekord ved at benchmarke
miljø-, sundheds- og sikkerhedssystemerne globalt
i hele koncernen.
For at nå dette mål er der nedsat to nye miljø-,
sundheds- og sikkerhedsledelsesteam i hhv.
Sauer-Danfoss’ EU-region og virksomhedens Asien-
og Stillehavsregion, som skal samarbejde med
teamet i USA.
Det amerikanske sikkerhedsprogram er baseret
på US Department of Labor’s Occupational Safety
and Health Administration Voluntary Protection
Program. Programmet, som blandt andet omfatter
en avanceret form for orientering af nye medarbejdere
og årlige opfriskende kurser for alle medarbejdere,
har medført en betydelig reduktion i antallet
af registrerede ulykker samt tabte arbejdsdage.
Ken Foltz, der leder det amerikanske miljø-, sundheds-
og sikkerhedsteam begrunder forbedringen
med en holdningsændring i forhold til sikkerhed
og arbejdsmiljø – som tydeligt bakkes op af ledelsen.
”Involvering af medarbejdere i hele virksomheden
skaber en bevidsthed om arbejdsmetoder,
der ikke er sikkerhedsmæssigt forsvarlige, og
dermed kommer der også fokus på, hvad der er
forsvarligt, og på at anvende disse metoder for at
opnå en permanent forandring,” siger han.
Sammen fortsætter de globale miljø-, sundhedsog
sikkerhedsteam med at bygge videre på dette
fundament ved at udbygge eksisterende programmer
og fremgangsmåder gennem benchmarking
af andre virksomheder og uddannelse.
Udvidelse i gang i USA
For tiden investeres der 7 millioner dollars i udvidelsen
af en af de tre Sauer-Danfoss Inc. fabrikker i
Ames, Iowa, USA. Udvidelsen af fabrikken på 13th
Street med 10.972 m2, som skal være færdig til
sommer, omfatter mere kontorplads og nye medarbejderfaciliteter.
Flytningen er det næste skridt i en overordnet
udvidelsesplan, som Sauer-Danfoss Inc. offentliggjorde
i 2006. Siden da har fabrikken i Ames ansat
mere end 240 nye medarbejdere – primært operatører
og maskinteknikere til produktionen. I 2008
forventer man at ansætte yderligere 208 medarbejdere.
Sauer-Danfoss modtager pris for
sin velgørende indsats
Sauer-Danfoss fabrikken i Ames i USA er af Story
County Alliance for Philanthrophy blevet tildelt
prisen 2007 Outstanding Corporate Philanthropist
Award for sine donationer til lokal velgørenhed.
Virksomheder, som modtager denne pris, skal
have ydet en usædvanlig indsats i forbindelse med
pengeindsamling og udvise et positivt engagement
i det lokale samfund. I løbet af de seneste ti
år har fabrikken i Ames doneret mere end 1 million
amerikanske dollars til velgørende organisationer.
the
circuit
”The Circuit” udgives af Market
Communication, Sauer-Danfoss Sales &
Marketing, med et oplag på ca. 33.000 på
sprogene engelsk, tysk, fransk, spansk,
portugisisk, italiensk, dansk og russisk.
Redaktør: Lenette Nielsen, Manager MCE
Sauer-Danfoss, 6430 Nordborg, Danmark
Lenielsen@sauer-danfoss.com
Layout: www.simpatico.dk
Tekst: Cath Mersh
11046330