Projektets værdiskabelse på både kort og lang sigt ermarkant. Plus Pack forventer en tilbagebetalingstid påunder 12 måneder og har begrundet udsigt til yderligeremilliongevinster på længere sigt. Gevinsterne på længeresigt er muligheder i leverandørmarkedet, som PlusPack ikke for nuværende kan realisere, idet de kræverindkøring <strong>af</strong> nye leverandører fra lavomkostningslande,hvilket giver en række tekniske udfordringer. Gevinsternekan eventuelt senere realiseres.I forsyningskæden er der opnået et betydningsfuldt løft ifleksibiliteten til at imødekomme kundernes faktiske behov.Et meget håndgribeligt eksempel på dette er reduktioni leveringstiden. Status før projektet var, at aluminiumsfolieleverandørernesleveringstider var på mellem8 og op til 18 uger, hvilket skabte store lagerbindinger/sikkerhedslagre og begrænset reaktionsevne. Status efterprojektet er, at leveringstiden er reduceret hos nogleleverandører helt ned til 6 uger med tilsvarende laverelagerbindinger og bedre reaktionsevne.Projektet har medført, at Plus Pack er i front på europæiskplan inden for branchen med hensyn til at bedriveprofessionelt indkøb. Projektet har skabt et kompetenceløfti både indkøb, planlægning i forsyningskæden og ievnen til at optimere på tværs <strong>af</strong> både eksterne og interneskel i forsyningskæden.Plus Pack har opnået et langt mere nuanceret, struktureretog professionaliseret samarbejde med leverandører.Dette har betydet, at Plus Packs tilgang til leverandørernei langt højere grad end tidligere inviterer til enudstrakt grad <strong>af</strong> åbenhed, hvor både Plus Pack og leverandørerne”åbner bøgerne” og lader partneren få indbliki hinandens processer og præstationer. Plus Packreserverer løbende kapacitet hos leverandørerne 12 månederfrem i tiden, hvilket er en stor fordel for både leverandørerneog Plus Pack.Alt i alt har Plus Pack etableret en upstream integrationog dialogen med leverandørerne er på et niveau, der udvikleralle parter.Opsummering <strong>af</strong> konkrete eksempler på resultater fradel to i projektet, der er realiseret:• Kontante besparelser samtidig med, at markedethar oplevet stigninger påtilsvarende indkøb• Reduktion <strong>af</strong> leveringstid fra 12 og ned til 6 uger• Visse leverandører tilbyder ”Fast Lane”for visse varetyper,hvor ændret kundeadfærd kan imødekommesuden lagerbindinger• Dyb og detaljeret forståelse for leverandørers produktionsprocesser,hvilket har gjort Plus Pack istand til at udfordre og forbedre leverandørers præstationer• Mulighed for reducerede lagerbindinger som følge <strong>af</strong>de nye forsyningsplanlægningsprincipper og reduceredeleveringstider• En klar og kommunikeret forsyningsstrategi bådeinternt og eksternt• Strukturering i indkøbsorganisation, der levererværdi• Tværfunktionel koordination mellem <strong>af</strong>delinger (logistik,udvikling,produktion og indkøb)• Organisationen er trænet og klar til vedvarende atudvikle forsyningskæden• Måden, hvorpåforsyningen fremover styres, er særdelesfleksibel, og der er høj gennemsigtighed ift. konsekvenserog muligheder ved ændrede kundebehovFaglighedPlus Pack har løftet kompetencen til at analysere egnebehov og leverandørers formåen. Plus Pack har skabttransparens i indkøbet, således at samtlige elementerer kendte og proaktivt vurderet. Plus Pack har endvidereformuleret en detaljeret indkøbsstrategi, som dannergrundlag for meget grundige leverandørforhandlingerog -<strong>af</strong>taler.Konkrete faglige elementer i den udarbejdede strategier:• Selektiv volumenkoncentration, hvor leverandørersspidskompetencer udnyttes og foliefamilier koncentreresog allokeres til udvalgtesamarbejdspartnere• Omkostninger, forbundet med aluminiumsindkøb,eropdelt i de væsentligste elementer således, at delpriserkan udfordres,og Plus Pack løbende kan optimereindkøbet i et totalomkostningsperspektiv• Der er etableret et faktabaseret grundlag til at udnyttedet globale forsyningsmarked i endnu højeregrad, end Plus Pack gjorde tidligere• Der er skabt væsentlige muligheder for i højere gradat standardisere produktkompleksiteten gennem etværktøj, hvori samtlige variationer analyseres• Processerne mod leverandørerne er blevet løftet væsentligt,eksempelvis:– Logistikprocesser ifm. løbende <strong>af</strong>kald og synkronisering<strong>af</strong> produktionsplaner (gennem et værktøj, derkaldes foliecockpittet)– Styringsprincipperne ifm. produktudvikling og indkøring<strong>af</strong> nye specifikationer gennem tydeliggørelser<strong>af</strong> beslutningsprocesser og tilhørende dokumentationsbehovEt yderligere konkret eksempel på et fagligt løft er PlusPacks evne til at gennemføre Request For Quotation.Dette er et dokument, der består <strong>af</strong> oplæg, kontraktudkast,varekategorier, tekniske specifikationer etc. Altsået meget detaljeret og gennemarbejdet grundlag for leverandørernestilbud – et værktøj, der vil blive anvendt iopdateret stand fremadrettet i Plus Pack.Projektet har løftet hele Plus Packs Supply Chain arbejde.Et element i dette arbejde er for eksempel indarbejdelsen<strong>af</strong> såkaldte Postponementstrategier i leverandørernesproduktionskæde, hvorved Plus Pack får mulighedfor at udskyde behov. Plus Packs analyser <strong>af</strong> leverandørernesproduktionskæde <strong>af</strong>dækkede det punkt, hvor denegentlige konfigurering <strong>af</strong> råvaren til Plus Packs behov11
sker. Dette punkt har stor betydning for, hvor sent leverandørenkan tåle at modtage præcise ordreinformationeruden at forstyrre leverandørens produktion. Afdækningen<strong>af</strong> dekoblingspunkterne har givet Plus Packmulighed for at detailspecificere ordrer meget tætterepå leverance.Videndeling og videnformidlingProjektet er gået fra at være drevet <strong>af</strong> Valcon og PlusPack i forening, til nu at være forankret i Plus Packsorganisation. Der er sket videndeling på tre niveauer idette projekt. Der er både sket en videndeling mellemValcon og Plus Packs organisation, mellem funktioner iPlus Pack samt mellem Plus Pack og leverandører.• Valcon bragte en masse værdifuld teoretisk videnind i arbejdet og havde den funktion, at konsulenternekonstant udfordrede Plus Packs ”sådan-plejervi-at-gøre”-tendens.Plus Pack kunne på den andenside bidrage med den praktiske viden om og erfaringmed branchen, markedet og leverandørernesamt med ”godt købmandskab” og overblik. Det udvikledesig til et frugtbart samspil, som bragte heltnye indsigter og løsninger med sig.• Projektet har helt bevidst inddraget ledere og medarbejderefra både indkøb, produktion, logistik samtR&D, og det har åbnet op for en ny grad <strong>af</strong> samarbejdeog koordinering på tværs <strong>af</strong> funktioner.• Plus Pack har indført en helt ny åbenhed i forholdettil leverandørerne. Idéen i åbenheden er, at parternei fællesskab skal optimere den samlede forsyningskæde,så den samlede konkurrenceevne bliverstærkere. Det skal ske ved at identificere, hvordande kan agere, så det skaber fordele for begge parter.Princippet er, at parterne skaber synergier ogfordeler fortjenesten. Plus Pack har f.eks. reduceretkompleksiteten i indkøbs- og planlægningsstrukturenmarkant, hvilket letter leverandørernes mulighederfor at gennemskue Plus Packs behov. Den fællesplanlægning <strong>af</strong> forsyningskæden betyder også,at dobbeltlagre på leverandørsiden og på Plus Packsside er fjernet.4. Resultater skal realiseres hurtigt i større projekterfor at vise organisationen værdiskabelsen relativthurtigt.Med baggrund i projektet, og efter den gennemførte refokusering,har projektet lært Plus Pack, at man kan opnåstore resultater ved at anvende strukturerede pris- ogleverandøranalyser og totalomkostningsbetragtninger.Mange virksomheder oplever, som Plus Pack, årlige ”revolverforhandlinger”med deres eksisterende leverandører.I disse forhandlinger er de totale konsekvenser, ogdermed resultaterne her<strong>af</strong>, ofte svære at gennemskue.Plus Pack har i dag dybere indsigt i den aktuelle markedspris,og i hvad der er bedste leverancevilkår i markedet,foruden at Plus Pack har en metode til at gennemføreandre RFQ processer.Valcon har lært, at vedholdenhed betaler sig, og at mansom konsulent skal opstille realistiske potentialer medangivelse <strong>af</strong> terminer for realiseringen. Det var ikkeuden risiko, at Valcon indgik <strong>af</strong>tale om, at konkrete besparelserpå kort sigt skulle dokumenteres på bundlinjen,inden honoraret blev betalt. Motivet var en tro på potentialetsamt et udtalt ønske om at skabe en udviklingfor Plus Pack. Det betalte sig, og derfor vil Valcon også ifremtiden tage medejerskab for kundernes succes.Refleksion – hvad lærte kunde og konsulentSom konsulenter og konsulentkøbere har den nødvendigerefokusering, der fandt sted i projektet, understregetvigtigheden <strong>af</strong> en række faktorer ved større projekter:1. Opstilling <strong>af</strong> realistiske og realiserbare mål, dervidner om indsigt i og forståelse for virksomhedenog det marked som virksomheden agerer i.2. En klar vision skal etableres og forankres – ogdette må ikke blive glemt blandt konkrete fagligetiltag.3. Der skal etableres et tydeligt behov for projektet– dette kan både være en brændende platform(f.eks. virksomhedens overlevelse), eller det kankomme som et ønske fra den øverste ledelse.12