FORUM no. 03 - Sept. 2005

FORUM
Skandinavisk Nyhedsbrev 3 | Sept. 2005
3
Temaer
| Uddannelse
| Kalibrering
| Produktnyheder
| Certifikater og godkendelser
| Blødstøbte fittings til sprinkler

Produkttræning er
en del af pakken
Rørmontører fra Royal Caribbean Cruise Line
(RCCL) samledes i Finland til en 3-dages
uddannelse i februar 2005.
Royal Caribbean Cruise Line (RCCL)
er en af verdens største operatører
af krydstogtskibe. Virksomheden har
i øjeblikket 19 krydstogtskibe som
fortrinsvis sejler i det Caribiske øhav. I
skrivende stund har RCCL placeret en
ordre på 3 nye fartøjer hos det finske
værft Aker Finnyards i Åbo, Finland.
Med en længde på 350 meter og 2710
kabiner er disse krydstogtfartøjer
bland de største i verden. GF Piping
System er den valgte leverandør af
rørsystemer til koldt- og varmt vand og
distributionsledninger samt rørsystemer
og ventiler til vandbehandlingen af det
vand som anvendes til swimming pools
ombord.
RCCL anser det for at være særdeles
vigtigt at de som arbejder ombord på
skibene med plastrørsystemerne ved
hvordan disse skal installeres. Det var
bl.a. en af hovedårsagerne til at GF
Piping Systems blev valgt som leverandør
af plastrørsystemet, netop fordi vi kan
give total support i produkter, anvendelse
og installationsteknik.
I en 3-dages periode i februar 2005
samledes 21 formænd/rørmontører fra
RCCL, 4 repræsentanter fra GF Piping
Systems og 10 serviceteknikere fra MML
Shipbuilding Ltd, en virksomhed som
samarbejder med RCCL, i deres afdeling i
Åbo, Finland.
Målet med uddannelsen var at give
deltagerne viden om plastrørsystemerne
i PB (INSTAFLEX), PPFR (SEADRAIN),
PE-100, PP-H, PVC og ABS.
Deltagerne blev opdelt i 4 grupper og fik i
løbet af 3 dage både teoretisk og praktisk
undervisning ved 4 arbejdsstationer, som
hver udgjorde et specifikt produktafsnit.
Uddannelsen omfattede foruden et
grundkursus om plast, deres egenskaber,
kemiske sammensætning og forskelle,
naturligtvis praktisk træning i klæbning,
muffesvejsning, elektrosvejsning på de
relevante materialer, installationsteknik
og beregning af længdeændring mm.
Efter uddannelsen skulle deltagerne
aflægge en skriftlig prøve i kombination
med at de under den praktiske træning
har udført en godkendt prøve på samtlige
materialer. Derefter fik deltagerne et
kursusbevis som bekræftede at de
har opnået kendskab til installation af
rørsystemer fra GF Piping Systems.
Denne uddannelse styrkede forholdet
mellem kunde og leverandør.
Vi fik muligheden for at styrke tilliden
til ikke kun vore produkter, men også til
at vi formår at give information om den
praktiske anvendelse af vore produkter,
vor applikations ”know-how” og at vi er til
stede på båden når det behøves.
Gennemgang af de forskellige produkter.
Aker Finnyards på nettet
www.akerfinnyards.com
Royal Caribbean Cruise Line
på nettet
www.royalcaribbean.com

Uddannelse og support er
nøgleord hos Georg Fischer
Georg Fischer sælger ikke kun komponenter. Vi sørger også for at kunderne er i stand til at montere
og anvende de rørsystemer som de køber. Det opnås ved målrettede kurser hos Georg Fischer
eller hos kunden.
Svejsekursus hos Georg Fischer
Georg Fischer fremstiller og leverer
rørsystemer. Ja det ved vi godt vil nogen
måske tænke, men hvad skal der egentlig
til før man med rette kan kalde sig for en
systemleverandør?
Hos Georg Fischer lægger vi vægt
på, at man kun behøver at ringe et sted
for at få et komplet rørsystem.
Meget ofte er vi sparringspartner for
den rådgivende ingeniør, entreprenøren
eller slutbrugeren, med det formål at give
den bedst mulige support i så tidlig en
fase af projektet som mulig.
Vi gør alt hvad vi kan for at imødekomme
kundernes forventninger til os.
Derfor ser vi uddannelse i anvendelse af
vores rørsystemer som et meget vigtigt
parameter. Det er ikke nok at vælge det
rigtige materiale til opgaven, montagen
skal også være korrekt.
For eksempel har Georg Fischer
udviklet to typer svejsemaskiner til plast
som kræver særlig uddannelse.
IR teknologien er en stuksvejsemetode
med begrænset vulsthøjde og
berøringsfri opvarmning via infrarød
stråling. BCF teknologien er en helt
vulstfri stuksvejsemetode, hvor materialet
smelter og flyder sammen. For at
kunne betjene disse maskiner kræves et
svejsecertifikat udstedt af Georg Fischer.
Vi har et globalt koncept for uddannelse
af svejsere som skal betjene maskinerne
for at sikre et optimalt resultat af det
færdige system.
Det er ikke nok, at kunne fremstille
produkter og maskiner af høj kvalitet, hvis
betjeningen af svejsemaskinerne ikke
er korrekt. Derfor ser vi uddannelsen af
svejsere som en del af ”systemet”.
GF Piping Systems uddanner på
verdensplan årligt ca. 600 IR- og BCFsvejsere.
Kurset tager en dag med teori
og praktik, og afsluttes med en prøve.
Georg Fischer tilbyder desuden
produktseminarer i hele produktprogrammet.
Ofte har kunden klare ønsker
om hvad seminaret skal omhandle og vi
tilpasser det derfor til dagen.
Desuden holder vi ofte kurser for
montører ved projektopstart. Det gør vi
på byggepladsen og vi har rigtig gode
erfaringer med det. Der bliver lavet færre
fejl i installationen og den totale økonomi i
det færdige system bliver bedre, da fejl er
dyre at rette.
Undervisning i brugen af BCF ® Plus
svejsemaskinen.
ABS og COOL-FIT ABS træning
Indvendig affasning af ABS røret samt
afmærkning af korrekt indstiksdybde.
Påfør ABS klæber udvendigt på COOL-FIT ABS
niplen samt indvendig på COOL-FIT ABS røret.
ABS og COOL-FIT ABS er systemer
som anvendes til indirekte køling (sjapis,
glykol etc.). COOL-FIT ABS er et præisoleret
ABS rørsystem. Det er det eneste
rørsystem til industri/VVS som både har
præisoleret rør og fittings.
GF Piping Systems tager produkttræning
meget seriøst. Vi afholder kurser
enten hos os, hos kunden, eller på byggepladsen.
Der findes både generelle kurser
samt mere specielle kurser.
Vi introducerede ABS for ca. 5 år
siden. Materialet var på det tidspunkt ikke
særligt anvendt som materiale i rørsystemer
til køleanlæg. De typiske køleinstallatører
kendte ikke særligt meget til
plast. Et af de vigtigste elementene har
derfor været træning. Vi har gennemført
et utal af kurser med både teori og
praksis. Træningen foregår normalt i 2
trin. Første trin er et teorikursus med en
praktisk del. Dette kursus gennemføres
normalt hos kunden eller hos os. Trin 2 er
opfølgning på byggepladsen når montagen
skal starte. Opfølgningen på byggepladsen
har vist sig at være et særdeles
nyttigt supplement og helt uundværlig for
at kunne kvalitetssikre en førstegangsinstallation.
Kurset giver ikke kun deltagerne
information om ABS og klæbning, men
også om hvordan et plastrørsystem skal
håndteres og monteres.
Vi arrangerer jævnligt ABS og COOL-
FIT ABS kurser. Kurserne kvalificerer
til kursusbevis. Kontakt os for yderligere
information om kurser.

Skandinavisk servicecenter
til alle GF's svejsemaskiner
I byen Avesta, 170 km nordvest for Stockholm,
ligger GF Piping Systems Skandinaviske ISOcertificeret
service-center/værksted for svejsemaskiner.
Centret servicerer de nordiske
lande samt de baltiske lande Estland og
Letland.
Servicecentret åbnede i 2001 efter
nogle år, hvor behovet var blevet større på
grund af et øget salg af svejsemaskiner
samt en stadig voksende udlejningsforretning.
Kunder som har købt en svejsemaskine
har af sikkerhedshensyn med jævne
mellemrum behov for et servicecenter
som kan kontrollere, kalibrere og reparere
maskinerne.
Udlejningsmaskinerne slides meget
når de er ude hos kunderne. Så snart en
udlejningsmaskine kommer retur skal
den kontrolleres med hensyn til funktion
og sikkerhed.
Stuksvejsemaskiner kontrolleres
med hensyn til hydrauliksystemet, temperaturkontrol
af svejsespejlet samt en
almen kontrol af funktionaliteten.
Elektrosvejsemaskinerne kontrolleres
med hensyn til kabler og stik. Elektronikken
kontrollers også hver gang. Vi går
ikke på kompromis med svejsesikkerheden
og derfor gennemgår alle maskiner et
kontrolprogram i.h.t. fabrikkens foreskrifter,
som måler svejsespænding og
kontrollerer maskinens fejlkodesystem.
Alt dette samt en fast procedure med
rengøring af udlejningsmaskinerne sikrer
at vore kunder altid lejer en problemfri
maskine.
I udlejningssortimentet findes:
Stuksvejsemaskiner:
GF 160, GF 250, GF 315, GF 400 og GF 630.
Desuden har vi en GF 315 CNC med SUVI
50 svejseprotokol og kontrolenhed.
Elektrosvejsemasiner:
MSA 250, MSA 300, MSA 350
Muffesvejsemaskiner:
MSE63, SG160, SG110
IR ® Plus svejsemaskiner:
IR63 og IR225
BCF ® Plus svejsemaskiner:
BCF-PVDF, BCF-PP-N
Ialt omfatter udlejningssortimentet
i Avesta ca. 40 svejsemaskiner. Service
centret gennemgår årligt ca. 200 maskiner
som har været udlejet til vores
kunder i kortere eller længere perioder.
Når maskinerne returnerer til servicecentret
bliver de gennemgået og eventuelt
repareret før de bliver udlejet igen.
Avesta-afdelingen er certificeret i.h.t. ISO
9001:2000.
I Taastrup har vi en udlejningsafdeling
med ca. 20 maskiner. Kontakt os for
yderligere information om kalibrering,
reparation og leje af maskiner.
Forrest til venstre MSA Elektrosvejsemaskine,
forrest til højre BCF Plus svejsemaskine.
Bagerst IR 225 Plus infrarød svejsemaskine.
Stuksvejsemaskine GF 400. Arbejdsområde:
d125 til 400 mm.

Rohrleitungssysteme, Industriesysteme
Werkszeugnis, Test Report, Relevé de contrôle
DIN EN 10204 2.2
Artikel
Item
WNF Fittings, Fittings, Raccord, PVDF- Standard und High Purity
Produit
Code Nummer 735 ... ...
Dimension
Siehe Katalog
Werkstoff
Virgin PVDF Homopolymer
Size
See Catalog
Raw material Polyvinylidenfluorid
Dimension
Voir Catalogue
Matière première (C2H2F2)
Produktionscode Siehe Artikel
Werkstofftyp SOLEF 1008 / 001
Production Code See Part
Type of raw material From Solvay Plastics
Code de production Voir l`article
Type de matière CAS-No. 24937-79-9
Art der Prüfung
Prüfnorm
Bedingungen Einheit Sollwerte
Nr
Test method
Test standard Conditions
Unit Typical Values
Type d´ essai
Norme utilisée Conditions
Unité Valeurs typiques
Schmelzindex (MFI)
1 Melt Flow Index (MFI)
ASTM 1238 230°C / 2.16 kg / 10 min g /10
7-10
Indice de fluidite (MFI)
ISO 1133
min
Kontamination
Solvay LC Licht Box
2 Contaminations
MOP 411 1011 Light Bench
nb/kg = 10
Contamination
Légèrement boîte
Flüchtige Anteile
Solvay LC Solvay Spezifikation
3 Volatile content
MOP 411 1010 Solvay Spezification
% < 0.2
Matlères Volatiles
Spécification de Solvay
Feuchtigkeit
Nach ISO
4 Humidity
ISO 760 According to ISO
% H2O < 0.1
Humidité
Conformément à l'ISO
Dimensionen
Nach ISO
5 Dimensions
ISO 10 931-3 According to ISO
mm ISO 10 931-3
Dimensions
Conformément à l'ISO
Farbe, Oberfläche, Kennzeichnung ISO 10 931-3 ISO und Werksnormen
6 Color, Surface, Labelling
+GF+ ISO and internal standards - ISO 10 931-3
Couleur, Surface, Marquage Spezifikation ISO et norme interne
Oberflächenrauhigkeit
Rauheitsmessgerät
= 0.20 gespritzt,
7 Surface Roughness
DIN EN ISO 4288 Surface analyzer
µm molded, injecté
Rugosité
Rugosité instrument
= 0.62 bearbeitet,
machined, usiné
Lieferzustand
Keine Lunker, Blasen, Grate,
8 Delivery conditions
ISO 10 931-3 Inhomogenitäten in statisch
-
beeinflussten Bereichen
Erfüllt
État de la livraison
No boids, bisters, burrs,
Complies
inhomogenities in structurally
Conforme
critical areas
Pas d´ incrustations, pas de bulles,
pas de barmes, pas d'
inhomogéneité dans la structure
des parties sous tension.
Positionen 1 – 8: gemessen am Rohmaterial /measured on raw material /mesuré sur la matiére premiére
Die Dimensionen und Toleranzen der SYGEF ® Plus PVDF Rohre entsprechen der ISO 10931 sowie den internen Herstellungsrichtlinien.
Die Überwachung der Werkstoffeigenschaften geschieht in der Produktion anhand von Stichproben.
Die Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG, CH-8201 Schaffhausen/Schweiz verfügt über ein Qualitätssicherungssystem nach DIN EN ISO 9001
sowie nach DIN EN ISO 14001, welches den internationalen Normen für Qualitäts-Management und Qualitätssicherungs-Systeme entspricht.
Es wird bestätigt, dass die Lieferung den Vereinbarungen bei der Bestellannahme entspricht.
Georg Fischer +GF+
Rohrleitungssysteme
Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG, CH-8201 Schaffhausen/Schweiz
Telefon +41 (0)52-631 11 11, Fax +41 (0)52-631 28 00
Internet: http://www.piping.georgfischer.com, e-mail: info@piping.georgfischer.com Manfred Leyrer, BKS 3412 , 06. Januar 2003 Seite 1 von 1
Certifikater og godkendelser
Der er et stadig stigende krav om certifikater og godkendelser
inden for bl.a. segmentet Life Science
For få år siden var certifikater og
godkendelser noget man kiggede på et
par gange om året. Nu er det en del af
den daglige forretningsgang, at man kan
dokumentere at produkterne lever op til
OEM-installatøren eller slutbrugerens
kravspecifikation. Dette er specielt tilfældet
inden for Life Science området.
Hos GF Piping Systems har vi en afdeling
som ikke laver andet end at sørge for at vi
lever op til de seneste krav.
Inden for området Life Science hedder
det magiske ord FDA Approval. FDA
står for Food and Drug Administration, og
er den amerikanske myndighed som står
Certifikater til "alle led i kæden"
for godkendelser af komponenter og materialer
som anvendes i forbindelse med
fødevarer .
Inden for Life Science området
anvendes primært SYGEF ® Plus (PVDF
High Purity), SYGEF ® (PVDF Standard) og
PROGEF ® (PP natur) til rentvands installationer
såsom Water For Injection (WFI),
Purified Water (PW) og Highly Purified
Water (hPW). Disse rørsystemer samles
typisk ved IR-svejsning (Infrarød) eller
BCF Plus svejsning (vulstfri).
Begge svejsemetoder kræver certificerede
svejsere (se side 3) og er fuld dokumenterbare
med svejserapporter som
naturligvis også er et selvfølgeligt krav
inden for Life Science området.
Forlang dokumentation, se bagsiden.
Dokumentation på vores hjemmeside
www.piping.georgfischer.com
--> Solutions --> Life Science
Råvare
Certifikat
2.2. certifikat
3.1.B certifikat
FDA
Godkendelse
USP, ASME
BDE, ISPE
GEORG FISCHER +GF+
Certifikat fra Atofina,
råvarelverandør
Generelt certifikat
for f.eks. fittings eller
ventiler. Fabrikscertifikat
Certifikat som bekræfter
at en bestemt fitting er
fremstillet i en given
batch (dato) og overholder
nogle givne krav. Fabrikscertifikat.
Certifikat som bekræfter
at produkterne lever
op til FDA's krav og kan
anvendes i forbindelse
med fødevarer
Diverse fødevaregodkendelser
Produktnyheder
Ny trykreduktionsventil
V182
Ventil type V182 er resultatet af et omfattende
optimeringsprogram. Anledningen
var den gamle ventils lave flowværdi og
relative høje trykfaldskarakteristik.
Ændringerne har givet følgende fordele:
- Enklere/bedre
justerbarhed
- Bedre flowegenskaber
+43%
- Lavere tryktab
V182 findes i PVC,
PP og PVDF.
Dimensionsområdet
går fra 20-63 mm.
Tilslutning til:
Limning / svejsning
ELGEF®Plus
Topanboringsventil og
garniture
ELGEF® Plus topanboringsventilen
er kommet i en ny
dimension, 63 x 32 (før kun
63 x 63), således at stik i 32
mm og 40 mm kan svejses
direkte på med muffe eller
reduktion 40/32. Anb.diam.
33 mm. Til anboring og
betjening af ventilen anvendes teleskopgarnituren
med Quick Kobling,
der blot skydes på ventilen og låser
uden brug af værktøj. I toppen har
garnituren vinger der passer i
stophanedækslets spor.
Garnituren kan desuden
anvendes på alle forekommende
stophaner og anboringsventiler.
Smudssamler
type 305 i PP-H
Vi kan nu tilbyde en smudssamler i PP-H.
Smudssamleren er radial monterbar og
anvendes til at beskytte pumper etc. mod
urenheder. Særdeles anvendelig i kemisk
industri og vandbehandling.
Smudssamleren
kan monteres
med muffe- eller
stuksvejsning.
Temperaturområdet går fra
-10 til +80°.
Dimensionsområde: d20 - d63 mm.
Sien har en huldiameter på 0,5 mm.
Forlang dokumentation, se bagsiden.
Forlang dokumentation, se bagsiden.
Forlang dokumentation, se bagsiden.

We act fast…in Tivoli
Carstensens gamle have midt i København oplevede hvad
det vil sige at mangle vand på en varm sommerdag
Den gamle, utætte installation i kælderen under Dansetten i Tivoli
Installationen efter den første reparation med trækfaste
MULTI/JOINT ® koblinger og PE 100 rør
MULTI/JOINT ® flangekobling med PE 100 rør og ELGEF ® Plus
elektrosvejsefittings i d160
Installationen efter den anden udskiftning af alle de gamle støbejernsrør
Den gamle forlystelseshave fra 1843
i København, Tivoli, er kendt over hele
verden for sin egenart med blomster og
springvand, eventyr og forlystelser. Men
hvad er Tivoli uden vand? Det spørgsmål
kom fuldt til skue denne sommer, da hovedvandforsyningen
til haven måtte lukkes
midt på dagen på grund af en utæthed.
Det er en 150 mm støbejernsledning
med gamle muffer med blystøbninger. En
samling tæt på muren i kælderen under
den gamle danserestaurant Dansetten
havde løsnet sig som følge af en ventiludskiftning.
Det medførte en oversvømmelse
af kælderen fra det sivende vand,
og en aflukning af forsyningsledningen
var derfor tvingende nødvendig, selvom
det var midt på dagen i juni måned med
haven fuld gæster. Ingen vand medfører
nemlig ingen toiletter, ingen kaffe, ingen
madlavning og opvask osv. Simpelthen en
ren katastrofe.
Georg Fischer i Taastrup bliver
kontaktet kl. 13.00 af grossisten Brdr.
Dahl om problemet: En bøjning i DN 150
skal skiftes helt tæt til muren i kælderen
under Tivoli! Hvordan kan GF klare det?
Ingen problem, vi har trækfaste MULTI/
JOINT® bøjninger på lager sammen med
andre komponenter, der skal anvendes
for at klare problemet. En medarbejder
fra Georg Fischer kører til Tivoli kl. 14.00
med forskellige DN150 MULTI/JOINT®
koblinger og 160 mm GF PE100 rør. Arbejdet
der forestås af overmøntør Allan Hansen
fra installationsfirmaet John A. Hansen
VVS, sættes øjeblikkeligt i gang med
to montører. Det er et vanskeligt arbejde,
fordi der er begrænset plads og man skal
være forsigtig for ikke at beskadige mere
af rørsystemet. Reparationen er færdig
kl.19.00 og man kan igen åbne for vandet
til Tivoli. Alt fungerer igen normalt.
Takket være de trækfaste MULTI/
JOINT® koblinger, et godt teamwork og
hurtig indsats fra alle involverede lykkedes
det på kort tid at udføre en vanskelig
reparation.
Efterfølgende ønskede Tivoli at udskifte
alle de gamle støbejernsrør i installationen,
således at der ikke længere var
fare for lignende uheld. Denne reparation
blev udført om natten, uden at havens
gæster blev berørt af manglende vand.
.
TIVOLI havde vand i kælderen under
Dansetten.
Tivoli på nettet
www.tivoli.dk

141 år og stadigvæk det mest
moderne blødstøbte fittings
Det mest kendte brand på VVS-markedet fastholder sin førende
position. Nu med FM-sprinklergodkendelse.
90 millioner fittings om året kræver en veltrimmet organisation
ste producent i verden opnået miljøcertificeringen
ISO 14001 af produktionen af
blødstøbt fittings. En enestående bedrift,
når man tænker på de processer der indgår
i støbning, galvanisering og bearbejdning
af fittings.
Desuden har GF fittings en række
nationale godkendelser som f. eks. DVGW
i Tyskland til vand- og gas-installationer.
Til sprinklerinstallationer har GF
som eneste fittingsfabrikant opnået
certificering af FM Global. FM Global
er verdens største internationale forsikringsserviceudbyder
indenfor kommerciel
og industriel Risk Management.
Netop på området brandbeskyttelse har
kravet til sikre sprinklersystemer vokset
de seneste par år. For at imødekomme
kravet Highly Protected Risk (HPR) skal
alle komponenter være ´FM certified
products’ og bære mærket FM. Godkendelsesproceduren
er særdeles omfattende,
og kører over et 12 måneders forløb
med prøveudtagning og løbende test af
produkterne, sammen med årlig kontrol
I over hundrede år har der på det
danske marked været installeret blødstøbte
fittings fra GF. En GF-fitting har
gennem generationer været synonym for
blødstøbt fittings, ligesom Nescafé er det
med pulverkaffe.
Alle anvender GF fittings til stålrørsinstallationer
og det er det produkt som
i styktal sælges mest af fra de danske
rørgrossister. GF er Europas største producent
af blødstøbte fittings, med en årlig
produktion på ca. 17.000 tons, svarende til
ca. 90 millioner fittings. En produktion der
tog sit udspring hos GF i Schaffhausen i
Schweiz i 1864. I dag produceres de hos
Georg Fischer Fittings GmbH i Traisen,
Østrig.
Men hvad er blødstøbte fittings
egentlig? Et særdeles relevant spørgsmål
når man ser på historien og anvendelsen
af GF fittings.
Selve materialet blødstøbegods er en
jern-kulstof- legering, som har de ideelle
egenskaber til støbning af emner med
kompleks geometri og lille godstykkelse.
Materialet har stor styrke og smidighed.
Der findes to typer blødstøbegods,
hvidkernet (Whiteheart malleable iron) og
sort (Blackheart malleable iron). På tysk
hedder blødstøbegods Temperguss (TG).
Den hvidkernede type, som anvendes
af GF, fremstilles ved at man varmebehandler
de støbte emner i en oxiderende
atmosfære, hvilket medfører en reduktion
af kulstofindholdet, specielt i overfladen
af materialet. Derved opnås de karakteristiske
materialegenskaber. Styrken
på materialet er ifølge EN standarden
10242 inddelt i 4 styrkeklasser, hvor GF’s
materiale ligger i den højeste klasse, med
en styrke på 400 N/mm2 og en brudforlængelse
på 5%. Det er de egenskaber
der bl. a. er med til at gøre GF fittings til
markedets stærkeste mærke.
GF fittings produceres naturligvis i
h. t. international standard ISO 49 og den
europæiske norm for blødstøbt fittings
EN 10242. Kvalitetssikringen er ISO 9001
certificeret og desuden har GF som eneaf
alle interne kvalitetsprocedurer.
Derfor kan man i dag finde et FMmærke
på GF fittings. Anvendelsen af
godkendte produkter er med til at give
sprinklerinstallatører sikkerhed i installationen.
Yderligere dokumentation kan rekvireres.
Se bagsiden af FORUM.
FM certificeret fitting til
sprinklerinstallation
Blødstøbt fittings på nettet
www.fittings.at
FM Global på nettet
www.fmglobal.com

Nr. 3 | September 2005
Udgivet af
Georg Fischer A/S
Rugvænget 30, 2630 Taastrup
Tel. +45 70 22 19 75
Fax. +45 70 22 19 76
Redaktion
Jan Nordgren
Niels Holm
Jan Zaremba
Kim Blicher
Svend Erlandsen
Redaktør
Jan Zaremba
Tel. +45 43 31 36 11
jan.zaremba@georgfischer.com
Design & Layout
Jan Zaremba
3
Trykt hos
Bookpartner A/S
Udgaver/Sprog
4 gange om året på dansk/norsk, svensk
og finsk
Oplag: 6.000 stk.
Skandinavisk nyhedsbrev
Georg Fischer A/S
Rugvænget 30, 2630 Taastrup
Tel. +45 70 22 19 75
Fax. +45 70 22 19 76
www.georgfischer.dk
info.dk.ps@georgfischer.com
Georg Fischer AB
Götlundagatan 34, Box 113, 125 23 Älvsjö
Tel. +46 8 506 77 500
Fax. +46 8 749 23 70
www.georgfischer.se
info.se.ps@georgfischer.com
Georg Fischer AS
Rudsletta 97, 1351 Rud
Tel. +47 67 18 29 00
Fax. +47 67 13 92 92
www.georgfischer.no
no.ps@georgfischer.com
Yhteyshenkilö Suomessa
Georg Fischer AB
Puh/Fax. +358 (0)3 783 2806
Matkapuhelin +358 (0)40 866 9801
www.georgfischer.se
tomi.kurhinen@georgfischer.se
Bestillingsformular
Fax formularen til det relevante kontor.
Jeg ønsker følgende tilsendt:
Samlet Produktkatalog
Info om teleskopgarniture og Topanboringsventil (DAV)
Produktkatalog Blødstøbt fittings
MULTI/JOINT ® brochure
Info om Trykreduktionsventil V182
Info om Smudssamler type 305
Kontaktes angående kalibrering og reparation af svejseudstyr
Jeg ønsker at få tilsendt FORUM i fremtiden
Send ovenstående til
Firma:
Att.
Adresse
Post nr. og By
Telefon