Download artikel - Glas med garanti
Download artikel - Glas med garanti
Download artikel - Glas med garanti
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
G L A R M E S T E R I<br />
DEKORATION PÅ GLAS HAR VÆRET UDFØRT I ÅRHUNDREDER.<br />
MEN NYT ER AT KOMBINERE DYBSANDBLÆSNING MED LED-<br />
BELYSNING, NY PRINTTEKNOLOGI OG LAMINAT.<br />
AF POUL HENRIK MADELUNG<br />
1<br />
SANDBLÆST GLAS<br />
I FARVER<br />
Den svenske sandblæsningsspecialist Peter Sitell har udviklet<br />
en ny teknik, hvor sandblæst glas kan laves i forskellige<br />
farver.<br />
Teknikken går ud på at lade farve, form og lys få frit spil<br />
uden at begrænse hinanden. Dette er muligt ved at kombinere<br />
dybsandblæsning <strong>med</strong> led-belysning, en ny printteknologi<br />
og laminat i glasset. Motivet dybsandblæses i glassets<br />
bagside, og langs glassets kant monteres led-lys som<br />
lyser ind i glasset, så man får fuldt udbytte af motivet og de<br />
flotte farver i glasset.<br />
Dekoration på glas laves ved, at mønstre og motiver<br />
kombinerer glassets blanke overflade <strong>med</strong> matte områder,<br />
hvor der kommer et mere diffust lys igennem, er blevet lavet<br />
i flere hundrede år, men kombinationen <strong>med</strong> flere farver<br />
er ny.<br />
I 1600-tallet fandt de italiensk glasmagere i Venedig ud<br />
af at bruge flussyre til at æste glas og på den måde frembringe<br />
dekoration. Produktionsteknik var en hemmelighed<br />
som de gamle glasmagere forsøgte at holde for dem selv,<br />
men i løbet af 1800-tallet blev ætset glas udbredt i Europa,<br />
og det blev populært <strong>med</strong> f.eks. dørruder i æstet glas. Dog<br />
var der et væsentligt problem ved at anvende flussyre –<br />
nemlig at flussyre er meget giftig – både ved hudkontakt og<br />
ved indånding.<br />
Derfor var det en gevinst for arbejdsmiljøet, da Benjamin<br />
C. Tilghman i 1870 fik patentet på udstyr til sandblæsning.<br />
Tilghman havde været soldat i den amerikanske borgerkrig,<br />
hvor han havde opholdt sig i ørkenområder. Her<br />
havde han set effekten af vindblæst sand på vinduesruder.<br />
Dette gav ham idéen til at udvikle sandblæsningsudstyr,<br />
som kunne bruges til at slibe file, rengøre kedler og gravere<br />
i glas og sten.<br />
Selve overførelsen af motiv til glasset sker ved en kombination<br />
af afdækning af glasset <strong>med</strong> en skabelon <strong>med</strong> motivet<br />
i selvklæbende gummifolie, og fagmandens evne til at<br />
arbejde <strong>med</strong> sandblæsnings udstyret, som en maler arbejder<br />
<strong>med</strong> penslen.<br />
Typisk anvendes almindeligt floatglas i 10-29 mm alt<br />
efter opgaven, og når der er et ønske om ekstra klarhed, anvendes<br />
jernfattigt glas, ligesom det er muligt at sandblæse<br />
spejle og lamineret glas. Det er faktisk kun glassets stør-<br />
26 GLAS 03 2011
G L A R M E S T E R I<br />
1<br />
relse, som sætter en begrænsning for, hvor store motiver<br />
der kan laves <strong>med</strong> sandblæsning, og Peter Sitell har været<br />
<strong>med</strong> til at lave dekorationer på op til 9 m2 i et stykke glas.<br />
Den nye teknik skal anvendes til en rude til en skobutik<br />
i Stockholm for de eksklusive Crockett & Jones-sko. Billedet<br />
viser et forarbejde til den endelige rude, som laves senere.<br />
Peter Sitell har selv lavet tegningen som grundlaget for<br />
sandblæsning. Det har været et ønske at gøre opmærksom<br />
på håndværket bag skoene.<br />
SITELLS TO METODER<br />
Der er to måder at sandblæse på glas – Siphon og Pressure<br />
Blaster.<br />
I Siphon-systemet kommer luft fra en kompressor via<br />
en slange op til en dyse. Dysen er forbundet til en anden<br />
slange, og denne slange går ned i en beholder <strong>med</strong> sand.<br />
Når komprimeret luft er tvunget gennem dysen, opstår<br />
et vakuum, som suger sandet op gennem slangen,<br />
der går ned til sandbeholderen og derefter blandes sand<br />
og luft som sprøjtes ud.<br />
Dette system er velegnet til simple opgaver, såsom at<br />
lave sandblæst glas i fuldflade eller sandblæsning af flasker<br />
og andre genstande <strong>med</strong> logo.<br />
Det andet system er en Pressure Blaster, eller ”sandblæsningspotte”.<br />
I dette system fylder man en trykbeholder<br />
<strong>med</strong> sand og luften fra kompressoren føres til<br />
trykbeholderen.<br />
Ved hjælp af en kugleventil kan man bestemme, hvor<br />
meget sand, man ønsker at blande <strong>med</strong> luft. Der er også<br />
en trykregulator så lufttrykket fra kompressor kan ændres.<br />
Med Pressure Blaster er der tre variabler: 1. mængden<br />
af luft. 2. mængden af sand. 3. presset på luften.<br />
Disse tre variabler kan varieres i en endeløs måde, og<br />
samtidig er det muligt at ændre dysens tykkelse.<br />
Peter Sitell bruger Pressure Blaster til at lave sine<br />
glasmotiver, hvor det er muligt at sandblæse i forskellig<br />
dybde som en del af effekten.<br />
1 Eksempler på de flotte effekter som kan opnås<br />
ved at kombinere farve, lys og sandblæsning.<br />
Der kan ses mere på www.artglass.nu, hvor<br />
Peter Sitell også kan kontaktes angående konkrete<br />
projekter – også gerne i Danmark, hvor<br />
han har samarbejde <strong>med</strong> Glarmester Per Drejer<br />
på Frederiksberg.<br />
2 Peter Sitell besøgte Glarmesterlauget i det<br />
tidlige forår.<br />
GLAS 03 2011<br />
27