Eksamensprojekt Diplom Maskin - Danmarks Tekniske Universitet
Eksamensprojekt Diplom Maskin - Danmarks Tekniske Universitet Eksamensprojekt Diplom Maskin - Danmarks Tekniske Universitet
6.4. Mikrostrukturundersøgelser sammenholdt med hårdhedsmålinger Under en svejsning forekommer der metallurgiske ændringer i metallet. I dette afsnit vil disse ændringer blive undersøgt og dokumenteret ved hjælp af lysoptisk mikroskopi. Billederne vil blive sammenholdt med hårdhedsmålingerne, for at danne et indtryk af de metallurgiske ændringers indflydelse på hårdheden. 6.4.1. Z-planens struktur På figur 36 kan ses en sammensat række billeder af Z-planen ved den varmepåvirkede zone. Billederne dækker ca. 5mm til højre for smeltezonen. Figur 36. Y-plan (50x forstørrelse) På grafen i figur 37, ses de tilhørende hårdhedsmålinger. Figur 37. Hårdhedsprofil
De områder billederne viser er svejsemetallet, smeltelinien, den delvis opløsningsglødede zone og den blødglødede zone. Det er svært at vurdere kornstørrelsen på billederne, men kornene virker mere skarpkantet jo tættere på svejsningen man kommer. Der er en lille antydning af en smule kornvækst, jo længere man bevæger sig væk fra svejsningen. Det der er tydeligst på billederne, er en ændring i farven. Der er en sammenhæng mellem de mere mørkebrune nuancer og styrken. Jo mørkere, jo lavere styrke. Dette skyldes de små precipitater, der normalt står for hærdningen, vokser sig større og dermed giver billedet en mørkere nuance. 6.4.2. Y-planens struktur De tre nedenstående figurer viser strukturændringerne i Y-planen, i stigende afstand fra smeltelinien. Disse billeder dækker næsten hele den varmepåvirkede zone, i modsætning til figuren ved Z-planen der kun dækkede ca. 5mm. Figur 38. Opløsningszonen (meget tæt på smeltelinien) Figur 39. Overmodnet zone Figur 40. Næsten udgangsmateriale Også her er det meget tydeligt, hvorledes billedet bliver mere mørkebrunt med faldende styrke. På figur 41 ses den rodfejl, der eksisterer i større eller mindre grad i alle svejsningerne. Det er smeltemetallet der ses til venstre for den, og der er også gennembrænding mellem de to svejsninger, men næsen på fugen er fuldstændig intakt. Det er klart for enhver at sådan en fejl er katastrofal rent styrkemæssigt, og ved trækspændinger vil bruddet med garanti starte ved fejlen. Derfor vil der ikke blive lavet undersøgelser med trækprøvning i denne rapport, da det vil give et misvisende resultat. Figur 41. Rodfejl
- Page 1 and 2: Eksamensprojekt Diplom Maskin Vejle
- Page 3 and 4: Institut for Produktion og Ledelse
- Page 5 and 6: 6.6. Fejlkilder....................
- Page 7 and 8: 4. Teori 4.1. Aluminiums opbygning
- Page 9 and 10: er, jo større er sandsynligheden f
- Page 11 and 12: ønsker at kigge på forskellige fa
- Page 13 and 14: På det ternære Al-Mg-Zn tilstands
- Page 15 and 16: Buetyper Der findes forskellige må
- Page 17: 4.6.3. Typiske svejsefejl ved MIG-s
- Page 20 and 21: der kan regne sig frem til temperat
- Page 22 and 23: 2) T ( 2 , t) T 0 2 Q d 2 Ligning 2
- Page 24 and 25: Fejl under svejseforsøgene 1) Trå
- Page 26 and 27: 5.3.2. Ætsemiddel I litteraturen k
- Page 28 and 29: De større partikler er (Fe,Mn)Al6,
- Page 31 and 32: Svejsning nr. / Hastighed Heat inpu
- Page 33 and 34: Det ses at hårdhedsprofilen stemme
- Page 35: Hvis ellers der kunne findes et til
- Page 39 and 40: 6.5.2. Sammenligning mellem model o
- Page 41 and 42: På figur 45 er vist det ternære t
- Page 43 and 44: 6.7. Videregående forsøg Der er m
- Page 45 and 46: 8. Litteraturliste [1] MIG fagproje
- Page 47: [29] Maskin Ståbi. Af Helge Krex m
6.4. Mikrostrukturundersøgelser sammenholdt med hårdhedsmålinger<br />
Under en svejsning forekommer der metallurgiske ændringer i metallet. I dette afsnit vil disse<br />
ændringer blive undersøgt og dokumenteret ved hjælp af lysoptisk mikroskopi. Billederne vil blive<br />
sammenholdt med hårdhedsmålingerne, for at danne et indtryk af de metallurgiske ændringers<br />
indflydelse på hårdheden.<br />
6.4.1. Z-planens struktur<br />
På figur 36 kan ses en sammensat række billeder af Z-planen ved den varmepåvirkede zone.<br />
Billederne dækker ca. 5mm til højre for smeltezonen.<br />
Figur 36. Y-plan (50x forstørrelse)<br />
På grafen i figur 37, ses de tilhørende hårdhedsmålinger.<br />
Figur 37. Hårdhedsprofil
Change language