Eksamensprojekt Diplom Maskin - Danmarks Tekniske Universitet
Eksamensprojekt Diplom Maskin - Danmarks Tekniske Universitet
Eksamensprojekt Diplom Maskin - Danmarks Tekniske Universitet
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
5.1.2. Forsøgsrække<br />
FORCE var behjælpelig med at skaffe ekstra<br />
aluminiumsplade, der kunne bruges som indkøringsforsøg. Det<br />
blev hurtigt tydeliggjort at den næse på 2mm (se figur 20) der<br />
var i fugen, ville komme til at give problemer. Det var<br />
simpelthen ikke muligt at brænde igennem den, derfor blev<br />
der lavet en spalte i fugen på først 1mm og derefter 1,5mm, som<br />
blev brugt i resten af forsøgene. På trods af dette,<br />
forekommer der problemer med rodfejl i alle de efterfølgende<br />
svejseforsøg. Det var ikke muligt kun at tilføre mere varme til<br />
svejsningen, da alle parametrene var forbundet. Dvs.<br />
hvis strømstyrken blev øget, fulgte trådhastigheden Figur 20. X-fuge automatisk<br />
med, hvilket gav problemer med overskydende materiale. Som man kan se i nedenstående tabel<br />
over forsøgene, blev buelængden justeret for at hjælpe lidt på dette problem. Større buelængde<br />
resulterer i et lidt større smeltebad og dermed mere varme. Måden tallet for buelængden skal tolkes<br />
på er, at der ligger et nulpunkt ret højt over svejsningen. -15 betyder at buen starter 15 enheder<br />
tættere på emnet, dvs. -20 er en mindre buelængde end -15. Enheden for dette tal var ikke<br />
Følgende parametre blev holdt konstant i alle forsøg:<br />
- Tilsatsmateriale AlMg4,5Mn0,7(A)<br />
- Antal strenge på hver side 1<br />
- Spalte 1,5mm<br />
- Gasflow 27 l/min<br />
- Gastype Argon<br />
- Brændervinkel 15 o stikkende med det vertikale plan<br />
Med det meget begrænsede antal plader der er til rådighed i dette projekt, skal man være påpasselig<br />
med at variere svejseparametrene for meget, hvis man ønsker at spore en sammenhæng med bare en<br />
anelse statistisk grundlag. Tidligere forsøg har vist at svejsehastigheden kan have indflydelse på<br />
bredden af HAZ, dannelsen af varmerevner m.m., derfor blev denne valgt som variabel. Alle andre<br />
ændringer i parametrene man kan se er kun for at forbedre de geometriske forhold af svejsningen og<br />
udbedre svejsefejl.<br />
Svejsning Plade nr. Hastighed Trådhastighed Strøm- Spænding Buelængde Andet<br />
nr.<br />
styrke<br />
1 1 + 2 (side 1) 400 mm/min 12 m/min 189 A 20,9 v - 20<br />
2 1 + 2 (side 2) 400 mm/min 12 m/min 189 A 21,9 v - 20<br />
3 3 + 4 (side 1) 400 mm/min 12,5 m/min 194 A 21,2 v - 20<br />
4 3 + 4 (side 2) 400 mm/min 12,5 m/min 194 A 20,8 v - 20<br />
5 5 + 6 (side 1) 400 mm/min 12,5 m/min 201 A 21,7 v - 15 1)<br />
6 5 + 6 (side 2) 400 mm/min 12,6 m/min 198 A 22,1 v - 15<br />
7 7 + 8 (side 1) 500 mm/min 15 m/min 228 A 21,6 v - 15<br />
8 7 + 8 (side 2) 500 mm/min 15 m/min 232 A 20,7 v - 15<br />
9 9 + 10 (side 1) 520 mm/min 15,7 m/min 238 A 20,6 v - 15 2)<br />
10 9 + 10 (side 2) 520 mm/min 15,5 m/min 238 A 21,1 v - 15 3)