17.09.2013 Views

Eksamensprojekt Diplom Maskin - Danmarks Tekniske Universitet

Eksamensprojekt Diplom Maskin - Danmarks Tekniske Universitet

Eksamensprojekt Diplom Maskin - Danmarks Tekniske Universitet

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

4.6.3. Typiske svejsefejl ved MIG-svejsning<br />

Hvis svejseren ikke har tilstrækkelig erfaring, kan svejseparametrene stilles så uhensigtsmæssigt lav<br />

at der ikke kan opnås ordentlig indtrængning. Dette kan ske på trods af at smeltebadet flyder fint og<br />

maskinen lyder helt rigtigt.<br />

Hvis ikke der er tilstrækkelig med gasdækning vil der forekomme porer i svejsningen. Disse<br />

kommer ofte pga. tilstedeværelsen af hydrogen i smelten. Dårlig gasdækning kan forekomme i<br />

forbindelse med gennemtræk på værkstedet, forkert gasflow, for stor afstand mellem brænder og<br />

emne eller for høj brændervinkel. En brændervinkel på ca. 15 o stikkende med det vertikale plan<br />

anbefales, dog noget højere ved øget svejsehastighed. Emnerne og tilsatsmateriale skal desuden<br />

være fri for olie, fedt og fugt. Sidstnævnte kan undgås ved at opbevaringen sker ved en temperatur<br />

over dugpunktstemperaturen.<br />

4.7. Den varmepåvirkede zone<br />

Ved en svejsning, vil det omkringliggende materiale blive kraftig påvirket af varmeinputtet fra<br />

svejsningen. Den påvirkning vil i aluminium medføre en svækkelse i materialet i forhold til<br />

starttilstanden. Området der er blevet påvirket kaldes den varmepåvirkede zone, eller på engelsk<br />

”heat affected zone (HAZ)”. På figur 13 kan man se hvordan den varmepåvirkede zone typisk vil se<br />

ud for modningshærdbare legeringer. De fire<br />

tilstande der er opgivet på figuren er som<br />

følger:<br />

1. Delvis opløsningsglødet zone<br />

2. Blødglødet zone<br />

3. Overmodnet zone<br />

4. Ikke påvirket (ikke en del af HAZ)<br />

Figur 13. Den varmepåvirkede zone<br />

I område 1 har materialet været udsat for den største varmepåvirkning, da den ligger lige ved siden<br />

af det smeltede materiale. Temperaturen kommer op i en-faseområdet α, som man kan se på det<br />

ternære Al-Zn-Mg diagram figur 14 (α kaldes Al på figuren). Homogeniseringtemperaturen for<br />

varmebehandling af 7075, ligger ved 466-<br />

482 o C. Selvom den fuldt optrukne linie på<br />

figur 14 er markeret ved 440 o C, vil det<br />

stadig være en-faseområde ved lidt højere<br />

temperaturer. Legeringssammensætningen af<br />

7075 er markeret med den røde firkant.<br />

I en-faseområdet α, er alle<br />

legeringselementer opløst i den faste fase.<br />

Efter varmepåvirkningen fra svejsningen er<br />

forsvundet, udsættes området for en<br />

bratkøling med en given afkølingshastighed.<br />

Hvis denne afkøling ellers forløber med en<br />

vis minimumshastighed, vil zonen opnå en<br />

metastabil α-struktur, præcis som efter en<br />

Figur 14. AlZnMg diagram [10]<br />

opløsningsglødning. Styrken af zonen kan nu øges ved modning, hvor især koldmodning er af stor<br />

praktisk betydning ved svejste konstruktioner, da varmemodning ofte vil være besværlig at udføre.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!