Eksamensprojekt Diplom Maskin - Danmarks Tekniske Universitet

Figur 3. Tilsatsmateriale
Legeringerne 5183 og 5556 minder ret meget om hinanden. Den eneste forskel er indholdet af Si og
Mg. Legeringen 5180 er yderst interessant, da den, som tidligere nævnt, har udvist evne til at kunne
modningshærde efter svejsning. Denne egenskab kommer af zinkindholdet på 1,7-2,8 %, som
sammen med Mg danner MgZn2. Det medfører en langt større respons til varmebehandling. Zink
har formentlig en negativ indflydelse på spændingskorrosionsbestandigheden og muligvis øger det
spændingerne i svejsningen under størkning (Jf. afsnit 4.2 ” Effekterne af legeringselementerne i
AA7075”). Da 7075 i forvejen indeholder 5,1-6,1 % Zn, er det måske lidt kritisk at bruge svejsetråd
med højt Zn indhold. Det optimale vil være at lave forsøg både med 5180 og 5556.
En omfattende undersøgelse af markedet afslørede beklageligvis, at legering 5180 ikke er blevet
produceret de sidste 5 år, da AlcoTec ikke mente at det var rentabel at have denne legering i
produktporteføljen.
Svejseforsøgene til denne rapport blev udført i samarbejde med FORCE Technology, og de valgte at
indkøbe en helt ny rulle 5183 på 7,5kg, til dette projekt. Der blev købt 5183, da denne er den mest
almindelige af 5183 og 5556. FORCE havde egentlig en gammel rulle 5183 liggende, men da dårlig
opbevaret svejsetråd er en typisk årsag til porer i svejsning, blev der som sagt købt en ny.
4.4. Beregninger med Thermo-Calc
Aluminiumslegeringen 7075 består af mange legeringselementer, men der er fire vigtige
hovedelementer nemlig Al, Zn, Mg og Cu. Faktummet at der er fire, giver problemer hvis man