Går ikke på kompromis Der kan produceres lønsomt ... - Techmedia

Nr. 7-8 - august 2005 - 39. Årgang
Maskiner Værkstedsteknik Halvfabrikata Lager og intern transport
Går ikke på kompromis
Der kan produceres lønsomt

Dækker hele værdikæden ............................................... 6
Hurtigere skift og mindre bemanding ............................ 8
Hårdmetal på båndsavklingerne ................................... 10
Gang i de mobile savværker ......................................... 12
Fuld fart på diamantværktøjerne .................................. 13
Væk med den løntunge produktion .............................. 14
Vil ikke gå på kompromis .............................................. 16
Afkortning af lamellerne giver bedre udnyttelse ........ 17
Der kan produceres lønsomt i Danmark ...................... 18
Nyt fra Dansk Byggeri:
Byggebranchen har stadig positive forventninger ..... 21
DISA Air har skiftet navn ............................................... 22
Udstillinger og messer .................................................. 22
Ledelse:
Adm. dir. Steen Dragø Andersen
Direktør Peter Christensen
Formål:
At informere træ- og møbelindustrien samt tømrerog
snedkermestre om udviklingen inden for
materialer og udstyr til træbearbejdning og møbelfabrikation.
Herunder de markedsmæssige og
miljømæssige forhold.
Redaktion:
Telefon 43 24 26 16, Fax 43 24 26 26
Peter Friis, (ansvh.)
pf@techmedia.dk
Jørgen Jensen
Hos Midform foregår en del af
bearbejdningen på traditionelle
snedkerimaskiner som denne
specielle sav med to skråtstillede
klinger.
(Arkivfoto: Jørgen Jensen).
TRÆ NYT på internettet: Dit fagblad vil, to dage efter
du har modtaget det med posten, også være
tilgængelig i elektronisk form på www.techmedia.dk
Naverland 35
DK-2600 Glostrup
Telefon 43 24 26 28
Telefax 43 24 26 26
Bladsekretær:
Pia Nielsen
Telefon 43 24 26 72
Lay-out:
Dorthe Birch,
Michael Boesen
Annoncer:
Finn Anker Jensen
finn.jensen@techmedia.dk
Telefon 43 24 26 47
Fax 43 24 26 26
Annonceproduktion:
Trine Plass
tp@techmedia.dk
Telefon 43 24 26 12
Fax 43 24 26 90
ISSN 0041-0624
Oplag:
6.077 stk.
Abonnement:
Mogens Voigt Olsen
Telefon 43 24 26 91
Mariann Hulkvist
Telefon 43 24 26 41
Ring vedr. abonnement
eller bestil direkte på
shop.techmedia.dk
under Fagblade
Produktion:
TechMedia a/s
Repro & Tryk:
P.J. Schmidt
Grafisk Produktion
Udkommer:
11 gange om året
Eftertryk af bladets redaktionelle artikler er forbudt. Citater fra Træ Nyt skal ske med
tydelig kildeangivelse. Enhver form for gengivelse af artikler, herunder illustrationer,
forudsætter udgiverens skriftlige tilladelse. Redaktionen kan ikke påtage sig ansvaret
for materiale, der indsendes uopfordret.
USA: Huson European Media - Tel.: +1 408 879 6666
USA, New York: Huson International Media - Tel.: +1 212 268 3344
Switzerland & Liechtenstein: Mediall Werbung - Tel.: +41 56 44 21 440
Damp er godt til tyndere emner,
op til 20 mm tykke. Her damppresses
stolerygge.
Tekst og foto: Jørgen Jensen
Midform har tidligere været fast
udstiller på interzum, men fravalgte
deltagelsen i år.
- Det skyldes en kombination af
travlhed og ændret strategi, fortæller
dir. Claus Hansson.
Virksomheden oplevede i det forrige
regnskabsår en fremgang på
42 procent i bruttoresultatet - en
udvikling der ifølge ledelsen skyldes
en bevidst fokusering på at
udvide kompetenceudbuddet til
markedet.
Midform komplementerede den
eksisterende dampopvarmede
presseteknologi med et succesfuldt
opkøb af presseteknologi baseret
på højfrekvens maskiner, der
blev købt ud af konkursboet efter
Fyns Faconspænd.
Efter præsentationen af regnskabet
har virksomheden i øvrigt skiftet
ejer. Claus Hansson har pr. 30/
09-2004 overtaget roret fra grundlæggeren
Jørgen Rasmussen, der
dog forbliver i virksomheden.
På personalesiden har man desuden
allieret sig med den tidligere
ejer af Fyns Faconspænd, Uffe Risager.
- Sammen med Jørgen Rasmussen
indgår han i et af verdens stærkeste
udviklingsteams, siger Claus
Hansson og påpeger, at de to tilsammen
har mere end 65 års erfaring
med formspænd.
Innovative løsninger og CNC
Strategien er at investere i den
2 træ nyt nr. 7-8 - 2005

Savlinier, kantværker, sortering, stabling m.v.
%: 75 80 35 99 · Mail: Sales@brodbaek.dk
træ nyt nr. 7-8 - 2005
Højfrekvens og damp
Travlhed og positive tendenser hos Midform, der også har etableret produktion
i Polen som et konkurrencedygtigt tilbud om volumenproduktion
fremtidige vækst, der gerne skulle
positionere Midform blandt de
foretrukne leverandører af innovative
formspændsløsninger til møbelindustrien.
De store hydrauliske højfrekvenspressere
og flere snedkerimaskiner
fra Fyns Faconspænd kører nu
på fulde omdrejninger hos Midform.
Claus Hansson glæder sig
over, at flytningen og igangsætningen
i nye omgivelser er sket
uden de store problemer - og at pilen
peger opad.
- Vi prøver at holde produktionen
på eet skift, men på nøglemaskinerne
kører vi to skift. Toskift produktionen
hænger sammen med,
at vi arbejder med højt specialiserede
produkter, som kræver femakset
CNC-bearbejdning.
Den næste fem-akslede CNC maskine
er netop indkøbt, så lønandelen
kan minimeres og virksomheden
fortsat kan tilbyde konkurrencedygtige
priser.
En del af emnerne leveres stadig
rå og ubearbejdede, fordi møbelfabrikkerne
vælger at bearbejde
selv.
- Men tendensen går imod større
færdiggørelsesgrad, og det hul udfylder
vi gerne. Vi ser jo, at møbelfabrikkerne
i højere grad koncentrerer
sig om produktudvikling og
markedsføring og i mindre omfang
om produktion og montage. Så det
lover godt for fremtiden, siger
Claus Hansson.
Produktion i Polen
Et andet kundebehov på markedet
er behovet for større konkurrenceevne
på volumen produkter koblet
med nærhed og produktudviklingskompetence.
En del af Midforms nuværende og
potentielle kunder har i dag underleverandører
i bl.a. Letland, Polen
og andre østeuropæiske lande.
Ifølge Claus Hansson
er kommunikationen
ofte svær,
ligesom leverancerne
kommer for
sent og i den forkerte
kvalitet.
- Vi opfatter helt
klart, at vores kunder
er blevet meget
mere bevidste
omkring totalomkostningerne
ved
at have leverandører
udenfor Danmark.
Nu gælder
det ikke kun prisen
på det enkelte
emne, men alle de
mere eller mindre
direkte relaterede
og målbare omkostninger.
Claus Hansson er
sikker på, at mange
af virksomhedens
partnere hellere
vil bruge ressourcer
til at produktudvikle
og
markedsføre sig.
- De har tillid til, at
vi giver dem en
god pris på pro- - Ved at fræse riller i siderne af sædet er det lykkedukterne,
er fleksides at få stabelhøjden på konferencestolen ned,
ble omkring logi- siger direktør Claus Hansson.
stik, tilbyder produktudvikling
og er der, når der er
brug for det.
- Samtidig er flertallet af danske
og skandinaviske møbelproducenter
små kunder hos de store udenlandske
producenter og vælger i
stedet at være en stor kunde hos
os.
For at supplere en effektiv produktion
i Danmark har Midform efter
forberedelser i det sidste halve år
startet produktion af formspænd
op i Polen.
s
3

Der er run på den femaksede CNC-maskine. Årsagen er, at stadig flere kunder efterspørger avanceret bearbejdning.
Man vil her kunne tilbyde nøglekunder
besparelser på op til 30
procent på løntunge emner. Dette
tilbud gælder i første omgang produkter
med salgsvolumen på
500.000-1 mio. kroner eller mere.
Satser på Private Label
- Som underleverandør er man
utrolig sårbar, for du følger jo kundernes
op- og nedture. Det mente
vi var for usikkert et grundlag at
fortsætte forretningen på i det lange
løb, så for to-tre år siden besluttede
vi at gå ind på de såkaldte
OEM- eller Private Label marked
og lave intelligente løsninger. Det
lyder fornemt - og er det faktisk
også, forklarer Claus Hansson.
V A K U U M O G T R Y K
www.rtpumps.dk
rtpumpsdk@rtpumps.com
+45 59 44 40 50
Samtidigt peger han på, at skridtet
ind på OEM- Private Label
markedet ikke vil konkurrere med
bestående kunder. Det skal ses
som endnu et tilbud til dem.
I samarbejde med designer Erik
Simonsen fra Acer Design i Bogense
har Midform udviklet en
konferencestol med sæde og ryglæn
i én skal af formspændt finer
og understel af lakeret eller forkromet
stål.
- Kombinationen af ren underleverandør
og OEM-producent er helt
klart et udtryk for risikospredning
- vi ønsker simpelthen flere ben at
stå på. Vi vil ikke selv markedsføre
konferencestolen, så vi forhandler
for tiden med et par potentielle
Omviklede lister og profiler til
Inventar- og møbelindustrien
Køkken- og skabsindustrien
Byggeindustrien
www.abeco.dk
partnere - som vi er villige til at
give europæiske rettigheder. Vi
arbejder også på at finde partnere,
der vil overtage rettighederne for
USA og Asien.
Fræser riller i sædet
Det specielle ved konferencestolen
er, at stabelhøjden er meget
lav. Erik Simonsen og Midforms
teknikere har udviklet et koncept,
hvor der teoretisk kan stables 40
stole på en meter i højden. Årsagen
er især, at både sæde og ryglæn
har fået et tilspidset design og
monteres på understellet uden
brug af skruer.
- Som regel plejer man at montere
skallen oven på stellet, men vi har
fræset riller i siderne på skallens
sædestykke, så det kan
skubbes ind i en fals på stellet.
En slags fer-not løsning,
der sparer plads i højden,
påpeger Claus Hansson.
Udviklingsprocessen har
været lidt langstrakt, og det
begrunder Claus Hansson
med, at det er et nyt område
for firmaet, og at det har taget
en del tid at få produktionen
fra Fyns Faconspænd
løbet i gang.
4 træ nyt nr. 7-8 - 2005

Nyt sengekoncept var med på
Møbelmessen
Blandt de øvrige udviklingsopgaver
nævner Claus Hansson, at
Midform på den netop afholdte
Copenhagen International Furniture
Fair præsenterede resultatet
af et spændende samarbejde med
designeren Rikke Frost.
Der er tale om et nyt sengekoncept
- der appellerer til det eksklusive
soveværelse.
Claus Hansson, forventer et gennembrud
på OEM-markedet for faconspændte
produkter allerede i
indeværende år. Han forventer
også, at OEM-setup’et på længere
sigt vil bidrage med op til halvdelen
af omsætningen, og det baserer
han på de mange positive reaktioner,
der allerede er kommet fra
markedet. Også selv om der er
mange aktører på det.
- Vor styrker er, at vi geografisk er
placeret tæt på danske producenter
af kvalitetsmøbler. Den geografiske
beliggenhed betyder meget
og vi kan også levere specielle varer
næsten fra dag til dag.
- Overordnet set vil vi gerne være
kendt for Innovation Plywood Solutions,
dvs. vi bygger innovation
ind i produkterne.
SLEJPNER A/S · Tlf.: 45 93 10 22 · www.slejpner-as.dk
træ nyt nr. 7-8 - 2005
- I gamle dage
kom kunderne
med fx en træryg
til en stol og
spurgte, om vi
kunne lave den
og hvad det ville
koste. Nu går
det mere i retningen
mod
rådgivning for
at finde den optimalekonstruktion
og
forarbejdning.
Det er samtidig
også efterhånden
blevet et
accepteret faktum, at der betales
for udviklingen af et nyt produkt.
Potentiale for forbedringer
Midform deltog for nylig i et kompetenceudviklingsprojekt
for at få
kortlagt, hvor der er svagheder i
organisationen.
Eller - som Claus Hansson foretrækker
at opfatte det - hvor der er
potentiale for forbedringer.
- Det viste sig, at vi ikke var helt
på omgangshøjde med medarbejderfleksibiliteten,
så det gør vi noget
ved. Produktionen bliver mere
Mens presningen står på, påsmøres lim på finerstykkerne.
fleksibel, og det vil kunderne mærke
som en højere specialiseringsgrad.
- Fx overvejes det at køre treskift
på CNC-maskinen, og det passer
fint med, at kunderne i stigende
grad ønsker færdige produkter,
også lakerede. Det sidste sker i tæt
samarbejde med et lakeringsfirma.
n
5

Vi dækker hele værdikæden
- Vi er blevet en del af Obel-P
gruppen, der nu dækker hele værdikæden
fra råtræ til færdigt produkt,
fortæller Claus Hesel fra
Brødbæk & Co. A/S
Udover Brødbæk & Co. omfatter
Obel P gruppen Ib Obel Pedersen
A/S, Uffe Sass A/S og Grama A/S.
- Vi har savværksløsningerne og
de andre virksomheders løsninger
dækker både den videre bearbejdning
som høvling, kehling, limning
og transport af de opskårne
emner.
Brødbæk & Co. blev grundlagt i
1984 og har specialiseret sig i udvikling
og produktion af løsninger
til savværksindustrien over hele
verden. Som en naturlig del af
markedsføringen overfor de internationale
kunder var virksomheden
også i år blandt udstillerne på
Ligna.
- Omkring 95 procent af vores produktion
går til eksport, men vi har
da også leveret flere spændende
anlæg i Danmark, fortæller Claus
Hesel, og nævner bl.a. et komplet
anlæg for både konstruktionstømmer
og emballagetræ til DTE A/S i
Ribe.
400 meter i minuttet
Blandt de udstillede nye produkter
på Ligna var kantværksaven BCO
800/60. Den arbejder med en føde-
hastighed på op til 400 meter/min,
hvilket muliggør opskæring af 50
brædder i minuttet.
Den udstillede sav har tre flytbare
klinger og indgår som en del af en
komplet savværksløsning til en
samlet pris på over 40 mio. kroner
til A.J. Scott i Skotland. Anlægget
består af flere linier og installeringen
starter i løbet af efteråret.
- Vi er totalleverandør af hele savværket,
fortæller Claus Hesel.
- Op netop kundespecificerede totalløsninger
er noget af det, vi er
allerbedst til. Løsningen til Skotland
er komplet fra stokindtag,
scanning, blokningsmaskiner (der
fræser sideflader på de runde stokke).
Derefter følger en fire-akslet
sav til savning af sidebrædder og
hovedvaren i andet gennemløb
- På strategiske steder i processen
scannes varerne for optimering, så
kunden er sikret det maksimale
udbytte af hver eneste stok, påpeger
Claus Hesel.
Hovedvaren længdekappes og
profileres inden opskæring i multiripsav,
lagkapning og automatisk
stabling.
Den viste sav skal sidde i kantværkslinien,
hvor bomkanten saves
af sidebrædderne inden de
gennemløber en etagesorteringslinie,
lagkapning og ligeledes
stables automatisk.
Sluttelig omfatter løsningen komplet
affaldshåndtering.
- Netop affaldshåndteringen er en
vigtig del af anlægget og også en
forholdsvis kostbar del af den
komplette løsning. I dag er hverken
bark, flis eller savsmuld jo affald,
men værdifuld råvare, der bidrager
til lønsomheden af produktionen.
Hurtig tildeling af emner
Med på Ligna var også den nye
egenudviklede BCO Speed
Feeder, der som navnet antyder,
sørger for en lynhurtig tildeling af
emner frem mod scanneren.
- Efterhånden som kapaciteten i
anlæggene øges, stiger behovet
for en hurtig tildeling af emnerne
og derfor udviklede vi Speed
Feederen, forklarer Claus Hesel.
Tidligere indkøbte man systemer
af andre fabrikater til linierne.
- Men vores egen udvikling har
muliggjort et væsentligt højere
pris/ydelsesforhold end vi har
kunnet tilbyde tidligere.
Enkeltstyktildeleren klarer 200
emner i minuttet og kan således
følge med de høje kapaciteter som
anlæggene klarer i dag.
- Og systemet er opbygget med en
enkel og robust konstruktion med
få bevægelige dele, hvilket både
sikrer funktionen, en lang holdbarhed
og letter vedligeholdet.
For stor til Ligna
Blandt de øvrige nyheder fra Brødbæk
fremhæver Claus Hesel bl.a.
en strørobot, der præcist og fleksibelt
kan placere op til 120 strøer
pr. minut. Det hele foregår ubemandet
og systemet er specielt
velegnet, når brædder skal stables
for til tørring, da der her bruges
flest strøer.
Anlægget er af en størrelse der
umuliggjorde en visning på Ligna,
men Brødbæk havde i stedet opstillet
en skærm, hvor man viste
film med et arbejdende anlæg, der
kører i Irland.
- Det tiltrækker mange interesserede,
når de kan se, hvor hurtigt
det kan gå, siger Claus Hesel.
Han fortæller, at robotten typisk
kan frigøre en 2-3 mand og derfor
kan tjene sig hjem på et års tid.
n
6 træ nyt nr. 7-8 - 2005

Hurtigere skift
og mindre bemanding
De hurtige skift og den mindre bemanding
var også i fokus hos Jungets
leverandører på Ligna. Ikke
mindst hos Weinig Gruppen, der
som nævnt i sidste nummer af Træ
Nyt kunne fejre sit 100 års jubilæum
på Ligna.
Virksomheden havde på 3000 m²
samlet hele koncernens program
inden for maskiner til bearbejdning
af massivtræ. Herunder naturligvis
et program med afkortersave
fra Dimter, der er Weinigs
specialist i optimeringsafkortere
og lamineringspresser.
Blandt nyhederne kan nævnes OptiCut
S90, som fås i fire modeller.
Grundmodellen S90 er egnet til
universel tilskæring af enkeltdele
eller serier.
Model »XL« afkorter store tværsnit.
»Exact« udmærker sig ved en
fortrinlig længde- og vinkelnøjagtighed,
og model »Speed« er specielt
udviklet til hurtigt gennemløb.
- Som de øvrige OptiCut modeller
kan S90 afkorteren udbygges efter
behov, fortæller man fra Junget A/S.
På messens sidste dag lykkedes
det i øvrigt for Dimter at slå sin
Mange nyheder til både massivtræ, plader og vinduer
Med Biesse UniWin kan der produceres både
rammer og karme til ét vindue med kun én operatør,
på kortere tid og på mindre plads.
egen tidligere verdensrekord med
OptiCut 450 Quantum, der afkortede
med 540 emner i minuttet.
Budskabet efter præsentationen
var, at man under
normale produktionsforhold
sagtens
kan køre 300 emner
igennem i minuttet.
Hurtige skift på
kehleren
For mange er
Weinig nok stadig
lig med avancerede
kehlemaskiner. Og
virksomheden havde
da også en lang
række nye kehlemaskiner
med på Ligna.
Blandt andet et
nyudviklet program
i Powermat-serien.
Maskinerne er alle
udstyret med det
patenterede Power-
Lock værktøjssystem
og HSK optag,
som sikrer hurtigt værktøjsskift og
kort omstillingstid.
Kehlemaskinerne fås med op til
12.000 omdr./spindel, og alle maskinerne
har en meget høj fremføringshastighed.
Eksempelvis har
den nye Powermat 6000
en fremføringshastighed
på 600 m/min.
En af nyhederne på messen
var også bearbejdningscentret
Weinig
Conturex, som er et helt
nyt koncept til hurtig boring,
fræsning og profilering
af møbeldele på op
til tre meters længde - alt
sammen i én operation
og kun betjent af én
mand.
Det unikke ved Conturex
er et patenteret fødningsbord
med to arbejdsstationer
og to
værktøjsmagasiner, som
sikrer et hurtigt og uafbrudt
gennemløb.
Vagtskifte inden for
bearbejdningscentrene
En anden af Jungets leverandører
er Biesse Group, der bl.a. viste et
nyt program bearbejningscentre.
Det modulopbyggede Rover C bearbejdningscenter
erstatter Rover
22 og 24.
- Og blandt de vigtige forskelle er
en forøget højde i z-aksen, så de
nu klarer emner med op til 250 mm
tykkelse, hvor 180 mm tidligere
var det maksimale, fortæller Alex
Petersen fra Junget.
Maskinerne i serien er udviklet
som en standardmaskine, som kan
modulopbygges og udvides, så
den passer til den aktuelle produktion.
- Du kan udbygge med flere funktioner
og tilbehør, uden at ændre
hele maskinen, når nye produktionsbehov
opstår, forklarer Alex
Petersen.
Han fremhæver tillige, at Rover C
er den første maskine i Rover-serien,
som er udstyret med fem akser
og med C-akse rotation i 360°
uden begrænsninger, hvilket betyder,
at C-aksen ikke laver ophold
under sin rotation.
Maskinens arbejdsbord kan udstyres
med Uniclamp moduler, som
hurtigt fastholder alle emnestør-
Alex Petersen forklarer, at Rover C er den
første maskine i Rover-serien, som er udstyret
med fem akser og med C-akse rotation i
360° uden begrænsninger, hvilket betyder, at
C-aksen ikke laver ophold under sin rotation.
8 træ nyt nr. 7-8 - 2005

elser og -former. Uniclamp modulerne kan flyttes
både manuelt og automatisk. Arbejdsbordet er delt
op i områder, der gør det muligt at bearbejde flere -
selv meget forskellige - emner på samme tid.
Alle emner produceres ved hjælp af kun ét program
for at spare tid ved emneoplæg og værktøjsskift, hvorved
produktiviteten øges.
CNC-styret boremaskine uden omstillingstid
Blandt de øvrige maskiner på Biessestanden fremhævede
Alex Petersen specielt den CNC-styrede boremaskine
Skipper 100 overfor Træ Nyts udsendte.
Den henvender sig bl.a. til køkkenproducenterne og
kan bearbejde to emner ad gangen, og kan bore på
fem sider, såvel vertikalt som horisontalt.
Desuden kan Skipper 100 udstyres med to notsave og
to elektrospindler for mindre CNC-fræsning.
Et nyt patenteret system tillader, at Skipper ikke har
nogen omstillingstid, når der skiftes mellem bearbejdning
af forskellige emnestørrelser og -typer.
Skipper 100 er specielt velegnet til mindre, individuelle
opgaver, fordi den giver mulighed for meget alsidig
bearbejdning, samtidig med at der ikke er nogen
omstillingstid. Maskinen kan fødes manuelt, men er
også forberedt til brug i en bearbejdningscelle med
eksempelvis en robot eller som et led i en større maskingade.
- Jeg tror, at rigtig mange danske producenter vil få
glæde af Skipper, siger Alex Petersen.
10 minutter for et færdigt vindue
Han tror også på, at de danske vinduesproducenter
vil kunne udnytte det nye multibearbejdningscenter
UniWin.
- På 25 m 2 kan du producere både rammer og karme
til ét vindue med kun én operatør.
Alex Petersen fortæller, at det kun tager 10-12 minutter
at producere et færdigt vindue med otte dele.
- Normalt skal du bruge længere tid, flere operatører
og mindst 100 m 2 .
UniWin har et dynamisk arbejdsbord, som betyder, at
maskinen straks omstilles automatisk efter emnets
form og størrelse. Emnerne fastholdes på arbejdsbordet,
som bevæger sig i X- og Y-retning og arbejdsspindlerne
i Z-retning.
- Alle typer vinduer kan produceres. Også runde vinduer,
slutter Alex Petersen.
n
træ nyt nr. 7-8 - 2005
Skipper 100 er specielt velegnet til mindre, individuelle
opgaver hos f.eks. køkkenproducenter, fordi den giver
mulighed for meget alsidig bearbejdning, samtidig med
at der ikke er nogen omstillingstid.
For a safer world
MASKINAFSKÆRMNING
Troax har en sikker løsning, der opfylder alle krav
til love og direktiver - og lidt til!
• Komplette sikkerhedsløsninger
• Opfylder maskindirektivets krav
• Sikkerhedslukninger i.h.t.
EN1088
• Leveres også som pladeafskærmning
• Kraftig udførelse
• Hurtig montage
• Stort tilbehørsprogram
• Kan leveres i mange farver
• Kan leveres varmtgalvaniseret
REKVIRER BROCHURE ELLER BESØG VOR HJEMMESIDE
GRATIS OPMÅLING/ KONSULENTHJÆLP OG LANDSDÆKKENDE SERVICE
GUNNEBO TROAX A/S
Baldershøj 24 A • 2635 Ishøj • Tlf. 43 71 02 33 • Fax 43 71 03 33
Hjemmeside: www.troax.com • E-mail: info@gunnebotroax.dk
9

Hårdmetal på båndsavklingerne
Efter 5 års forarbejde er løsningen klar til de store produktioner
Af Peter Friis
- Det var rent faktisk os, der for 5-6
år siden kom frem med ideen om
klinger med hårdmetalplatter, fortæller
direktør Claus Buchholtz fra
F.C. Larsen.
Claus Buchholtz forklarer, hvordan
Forezienne har udviklet en
klinge med varierende tandafstand.
Klingerne var tænkt som et alternativ
til stellite klinger. Specielt til
produktioner, hvor der skulle saves
meget træ og hvor den forøgede
standtid for alvor betyder noget
for produktiviteten.
Selv om ideen og det første arbejde
med udviklingen startede hos
virksomheden i Brøndby, stod det
dog hurtigt klart, at der skulle en
større spiller på banen, hvis ideen
skulle realiseres.
- Vi har ganske enkelt ikke de ressourcer,
der skal til for at færdiggøre
et sådant projekt og efterfølgende
realisere det world-wide,
forklarer Claus Buchholtz.
Løsningen blev et udviklingssamarbejde
med den store franske fabrikant
af savklinger MFLS Forezienne.
- Det er et firma vi i årevis har haft
et tæt samarbejde med. Både med
hensyn til udvikling og vedligeholdelse
af klinger samt uddannelse
af vore medarbejdere.
Stort skandinavisk marked
En følge af samarbejdet om de nye
klinger er, at F.C. Larsen er blevet
MFLS Foreziennes partner i Nordeuropa.
Udover kunderne i Danmark
betjenes alle kunder i Finland,
Sverige og Norge fra den
danske repræsentant.
Et af de store savværker i Finland
har været med i
udviklingsarbejdet
og det er
også i Finland,
at de fleste af
de nye klinger
havner.
- Klingerne har
specielt deres
berettigelse,
hvor der produceres i højt tempo
og hele dagen, siger Claus Buchholtz,
der af samme årsag forventer
sig meget af ikke mindst det
svenske marked.
- Men der er da også mange danske
kunder, hvor løsningen
vil være et
økonomisk fordelagtigt
alternativ til stellite-klingerne.
Claus Buchholtz forudser,
at der ikke vil
gå ret mange år, før
hårdmetalklingerne
har overtaget en række
af stellite-klingernes
opgaver.
Meget længere
standtid
Den tydeligste forskel
mellem stellite-klingerne
og de nye hårdmetalklinger
er standtiden.
- På de fabrikker, hvor man i dag
skifter klinger efter 4-6 timer, skiftes
der først efter mere end 24 timer
med de nye, fortæller Claus
Buchholtz.
- Herhjemme vil de typisk holde
30-36 timer mod omkring 8 timer i
dag.
Han påpeger i samme forbindelse,
at det er slut med selv at vedligeholde
klingerne.
Klingerne med hårdmetalplatter
skal slibes på specielle automater
og valsemaskinen skal også være
af en kraftigere type end de traditionelle,
når man skal håndtere de
nye klinger. Desuden er det
nødvendigt med en maskine,
der kan reparere eventuelle
ødelagte tænder og
platter.
- Sidst men ikke mindst,
skal medarbejderen være
specialuddannet til opgaven,
fastslår Claus Buchholtz.
- Vore medarbejdere bliver
løbende uddannet i blandt
andet Frankrig og har naturligvis
gennemgået en
omfattende efteruddannelse
for også at kunne vedligeholde
de nye typer klinger.
Varierende tandafstand
Det med hårdmetal til båndsavklingerne
har ret beset være forsøgt
af flere, men ikke med det
store held.
Det har været nødvendigt med investeringer i
helt nye maskiner til genopslibning og reparation
af de nye hårdmetalklinger.
10 træ nyt nr. 7-8 - 2005

De specielle transportkasser gør det enkelt at
sende klingerne frem og tilbage med fragtmanden.
- Jeg hørte da også fra vore kolleger
i branchen, at det ikke dur.
Men det gør vores altså, siger
Claus Buchholtz, der ikke lægger
skjul på, at det er franske MFLS
Forezienne, som skal have æren
for, at resultatet er blevet så godt,
som det er.
- De har brugt rigtig mange udviklingskroner
og megen tid på at finde
den helt rigtige udformning af
klingen, siger han og nævner bl.a.,
at tænderne på klingen er opdelt i
grupper på fire tænder med forskellig
indbyrdes tandafstand.
- Det er vibrationsdæmpende og
betyder mindre energiforbrug. De
mindre vibrationer betyder længere
levetid samt pænere snit og dermed
mindre efterbearbejdning.
Klingens bredde bevares
Når en stellite-klinge slibes bliver
den gradvist smallere og smallere,
og efter et vist antal slibninger må
den kasseres. De nye hårdmetalklinger
bevarer bredden, da det er
platterne, der slibes og ikke selve
klingen.
- Så udover standtiden mellem
hver slibning har klingen også en
længere levetid totalt, siger Claus
Buchholtz, der dog understreger,
at stellite stadig har sin berettigelse.
- Specielt ved ikke afbarket og/eller
urent træ vil stellite stadig være
det bedste alternativ ligesom de
vil være det billigste ved mindre
produktioner.
Lav det du er bedst til
Der vil måske være nogle i branchen,
der holder sig tilbage med
hensyn til de nye klinger, fordi de
ikke selv kan vedligeholde dem.
- Men totaløkonomisk er det langt
billigere at lade os klare vedligeholdelsen,
mener Claus Buchholtz.
træ nyt nr. 7-8 - 2005
Han påpeger, at slibningen
jo kun er én del
af processen. Valsning,
retning og planering
er mindst lige
så vigtig.
- Og det er altså ikke
noget enhver kan gøre
med venstre hånd.
De løbende investeringer
i maskiner og
medarbejdernes uddannelse
sikrer blandt
andet, at klingerne fra
virksomheden har en
ensartet standtid.
- Og det er en væsentlig
faktor, når vi skal
undgå de
dyre uforudsete produktionsstop.
Det er ikke småpenge,
der tales om, hvis savværket
står stille og derfor
kan det efter Claus
Buchholtzs mening aldrig
betale sig at spare
på vedligeholdelsen af
klingen.
- Det er jo typisk under 1
procent af de totale omkostninger,
uanset om vi
taler om stellite eller de
nye hårdmetalklinger.
Claus Buchholtz opfordrer
savværkerne til at
lave det, de er bedst til,
nemlig at save.
- Så laver vi det, vi er
bedst til, og det er at levere og
vedligeholde klinger, der sikrer en
optimal produktion.
Nem transport af klingerne
De nye hårdmetalklinger kan som
nævnt kun slibes hos specialisterne,
men der er også mange brugere
af stellite-klinger, der vælger at
få båndsavklingerne slebet i
Brøndby.
Det skyldes bl.a. et koncept, der
gør det nemt at få klingerne frem
og tilbage. Uanset om kunden bor
i Finland eller i Jylland.
- Det er jo temmelig dyrt, hvis vi
eller kunden skal hente og bringe
klingerne hver gang, de skal skiftes,
fortæller Claus Buchholtz.
Han forklarer, at man derfor har
fået fremstillet en række praktiske
transportkasser, hvor klingerne
blot lægges i og så kan sendes
med fragtmanden til Brøndby.
Slibningen er kun én del af processen. Valsning,
retning og planering er mindst lige så vigtig.
- Vi returnerer så klingen i samme
kasse, så operatøren ude på savværket
blot kan bytte den nye klinge
med den, der udskiftes på saven.
n
Det bedste alternativ...
Gau Jing
GN-6S23
kehlemaskine
For yderligere information og professionel rådgivning:
Storhaven 7, 7100 Vejle
Tlf.: 76 400 200 Fax: 76 400 208
e-mail: hh@hhmaskiner.dk
www.hhmaskiner.dk
11

Gang i de mobile savværker
Verdens måske mest omfattende
udvalg af båndsave blev demonstreret
på Wood-Mizer standen på
Ligna. Der var det meste fra små
båndsave, over mellemstore arbejdsheste
til semi-industrielle
båndsave og industrielle enheder.
- LT300 er en sav, jeg forventer mig meget
af, lyder det fra Brian Jensen.
- De nyder alle godt af »det smalle
savsnit« teknologien, som Wood-
Mizer uophørligt har forfinet og implementeret
i de 35.000 båndsave,
der nu er solgt på verdensmarkedet,
lyder det fra virksomhedens
danske repræsentant Brian Jensen
fra Fasterholt savværk.
Wood-Mizer’s professionelle
båndsave repræsenteres ved LT15,
LT20, LT40 og LT70 serierne.
Stort og småt
Den lille LT15 serie har nu op/ned
· Leveres mobil på hjul som stationær
eller indtegreret i komplet linie.
· Saven er opbygget i kraftig rørkonstruktion
for stabil savning.
· Savkæden løber på stellitbelagt
sværd.
· Sværdets bevægelse sker via elmotor
med justerbar hastighed.
· Saven er beregnet for pakketværsnit
op til 1,4 x 1,4 m
· Kontakt os for yderligere information.
Nama a/s
Nørgaard Andersen
Maskinfabrik
Pakkeafkortersav
DK- 8766 Nørre-Snede
T: +45 7577 1110
www.nama.dk
aktivering i en ny elektrisk version,
ny ramme, forbedret bevægelse i
armen til savklingens styr, opdateret
fastspænding, nye sikkerhedskontakter
og en enkel afskærmning
af klingen. Den fås elektrisk og i en
dieselversion som transportabel
enhed på paller.
LT20 serien kan nu opgraderes
trinvist med supplerende
hydraulisk håndtering
af kævler såvel med
en manuel pumpe som
med AC hydraulik.
Den mest udbredte LT40
»arbejdshest« serie er nu
opbygget i moduler, så
man kan vælge mellem flere
kraftkilder, bordlængder
og skærehoveder.
LT70s semi-industrielle
båndsav er blevet vidt ud-
bredt siden dens introduktion
på sidste Ligna messe,
og den er blevet forsynet
med standard detaljer
så som Accuset indstilling, automatiske
koblinger og LubeMizer
smøresystemet til savklingen.
Disse båndsave er meget udbredt
som basis for en semi-industriel
tømmeropskæring.
De industrielle maskiner
Wood-Mizer har videreudviklet sin
LT300 industrielle båndsav, og den
blev vist i funktion på Ligna med
den danske repræsentant som operatør.
Den har forøget diameter på bæl-
ternes hjul, automatisk trykluft
stramning af savklingen, et EZ-Glide
savklinge styresystem, tryksmøring
af klingen fra begge sider,
valg mellem 1,27 mm eller 1,40 mm
tykke savblade og en hydraulisk
kæde til vending af kævler, hæveruller
og spændemidler til fiksering
af tømmeret.
- Siden introduktionen af denne industrielle
båndsav på Ligna 2003,
er der opstillet 150 stykker på verdensplan,
fortæller Brian Jensen,
der også forudser en større interesse
både for denne type og for den
nye industrielle kantsav.
Den har automatisk tilspændingshastighed
til forskellige bræddetykkelser,
laserstyring og ekstraudstyret
»setworks« til hurtig omstilling.
Forbedrede savklinger
Wood-Mizer fremstiller også tynde
båndsavklinger og øger produktionen
på den europæiske fabrik i Polen
og i de to fabrikker i Indiana,
USA.
Dette skal ses som en naturlig følge
af de 35.000 opstillede båndsave
samt det forøgede salg til andre fabrikanters
båndsave.
Klingerne fremstilles i to grundversioner
DoubleHard og SilverTip,
som er forskellige med hensyn til
den benyttede ståltype.
n
Brian Jensen fra Fasterholt Savværk
som operatør af Woodmizers
industrielle båndsav.
12 træ nyt nr. 7-8 - 2005

Maskinerne til diamantværktøjerne
kører fra morgen til
aften i Randers. Der er rent
faktisk så mange opgaver, at
Poul Sørensen overvejer at
investere i en maskine mere
til diamantværktøjer.
- Vi sliber alt, hvad der bliver
brugt af diamantværktøjer, fortæller
Poul Sørensen fra Randers
Værktøjssliberi.
Han fortæller, at maskinen som
virksomheden investerede i sidste
år, kører fra morgen til aften.
Nu er det principielt forkert at
tale om en slibning, når man har
med diamantværktøjer at gøre.
Det er en erodering, hvor man
genopretter værktøjernes egenskaber.
- Og vi klarer både platter, klinger
og profilværktøjer til kunder i træindustrien
samt metal- og plastindustrien.
Virksomhedens specialister har
omkring 25 års erfaring med slibning/erodering
og fremstilling af
diamantværktøjer.
Virksomheden har i mere end 10
år arbejdet med diamantværktøjerne
i Danmark og det var den
øgede brug af disse værktøjer i
bl.a. træindustrien, der gav stødet
til investeringen i en ny maskine,
der kan behandle alle former af
diamantværktøjer.
Maskinen er en Vollmer QM 110.
- Og dem er der ikke mange af
herhjemme, siger Poul Sørensen,
og påpeger, at der heller ikke er
ret mange, der kan behandle diamantværktøjerne
i Danmark.
Mange vælger derfor at sende
værktøjerne til udlandet.
- Men hvorfor gøre det, når de kan
eroderes her i Randers?.
Poul Sørensen lægger vægt på at
virksomheden skam også tilbyder
træ nyt nr. 7-8 - 2005
Fuld fart på
diamantværktøjerne
De avancerede maskiner kører fra morgen til aften
Brede Båndsavklinger
med Hårdmetal
NYHED!
F.C. Larsen A/S
Hedeager 4 · 2605 Brøndby · Telefon: 43 44 44 88
Homepage: www.fclarsen.com
Agent i Nordeuropa for MFLS Forezienne
traditionel slibeservice samt salg
af blandt andet Guhdo klinger og
diverse værktøjer.
- Og næsten alle former for slibning
kører i dag med robotter og
med CNC-styrede maskiner til
bearbejdning af eksempelvis
rundsavklingerne.
13

Fem-akset
bearbejdning
vinder frem og
med dette tilbør
kan den
tre-aksede
maskine »forvandles«
til en
fem-akset.
Alt skal effektiviseres
- Træ- og møbelindustrien kan
ikke konkurrere med lavtlønsområderne
uden at foretage en gennemgribende
effektivisering af
produktionen, fastslår Jørn Robdrup
fra Homag Danmark A/S.
- Træ- og møbelindustrien kan
ikke konkurrere med lavtlønsområderne
uden at foretage en gennemgribende
effektivisering af
produktionen, fastslår Jørn Robdrup
fra Homag Danmark A/S og
påpeger, at der til gengæld er
rigtig mange muligheder for at
klare sig i konkurrencen ved at
udnytte den nyeste teknologi.
Væk med den løntunge produktion
- Til gengæld er der rigtig mange
muligheder for at klare sig i konkurrencen
ved at udnytte den nyeste
teknologi.
7000 m 2 med maskiner
Træ Nyt mødte Jørn Robdrup på
Ligna, hvor Homag havde okkuperet
mere end 7000 m 2 til at demonstrere
de seneste teknologiske
landvindinger.
- Ja, det tager over ni timer at gå
igennem det hele, fortalte Jørn
Robdrup. Han kunne sige det temmelig
præcist, da han og de øvrige
repræsentanter for Homag Danmark
havde været »turen igennem«
lørdagen før messen åbnede.
Kendetegnende for så godt som
alle de viste løsninger var, at de
fungerede med et minimum af
manuelt arbejde.
- Og det er også det, det drejer sig
om, hvis man vil producere i Vesteuropa.
Meget mere for pengene
Det kan måske lyde lidt flot at
sige, at vi blot skal reducere det
manuelle arbejde, så vil alting gå
godt. Men sådan er det naturligvis
heller ikke ment.
- Bemandingsreduktion er naturligvis
blot én af mange konkurrenceparametre,
men hvis den ikke er
opfyldt, er det kun et spørgsmål
om tid, før man må opgive produktionen
i højtlønsområder som
det danske, mener Jørn Robdrup.
Til gengæld er det nu blevet meget
mere rentabelt at investere i
udstyr til ubemandet produktion.
Også hvis man blot sammenligner
med Ligna for to år siden.
- Køberne får rigtigt meget for
pengene.
Som eksempel nævner han en
fuldt CNC-styret boremaskine,
hvor det manuelle arbejde er helt
forsvundet samt et opskæringscenter,
der kører ubemandet i tre
skift.
- Fra råvarelager til kunde uden
bemanding, det er jo den ultimative
automatisering. Og nu kan
det automatiske udstyr leveres til
en pris, der også kan tjene sig
hjem.
Udviklingsafdelingen med på
messen
Homag havde valgt at tage en del
af udviklingsafdelingen med på
messen. En del af standen var
indrettet som et såkaldt innovationscenter,
man havde udstillet en
række af de udviklinger som virksomheden
arbejder med.
Nogle af de udstillede løsninger
var endnu på de indledende trin.
- Men ved at vise hvor vi er på vej
hen, kan vi få respons fra kunder-
14 træ nyt nr. 7-8 - 2005

ne og det skal vi jo bruge i den videre
udvikling.
Nogle af produkterne var dog ved
at være klar til markedet.
Det drejer sig bl.a. om »en klump«,
der ved montage på en 3-4 akset
maskine kan forvandle den til en
5-akset, samt et system, der overflødiggør
lageret med forskellige
farver kantlister.
Der er tale om et ink-jet system,
hvor kanten lakeres, så den passer
til det enkelte møbel.
- Så er det ikke mere nødvendigt
med et utal af kantbånd med forskellig
dekor på lager, lyder der fra
producenten.
Desuden vistes et system til ultralydssamling
af møbler helt uden
lim og en magnet-kædebane, der
klarer fremføring af emner med
200 m/min.
Færre kunder og færre
leverandører
- Træbranchen er blevet lidt mindre
både på kundesiden og på vores
egen side. Men der er heldigvis
mange af vores kunder, der gør
det rigtigt godt.
Jørn Robdrup tilføjer, at pilen nu
peger den rigtige vej. Men der vil
da være virksomheder, der ikke
kan fortsætte med den produktion,
de har i dag.
- Hvis man ikke har holdt sine investeringer
ved lige, skal man nu
tage et meget stort teknologisk
hop. Det kan være uoverskueligt,
men det er nødvendigt.
- Men hvis investeringerne foretages
korrekt, dvs. at den løntunge
produktion for alvor minimeres, ja
så har den danske træindustri
også sin plads på fremtidens marked,
slutter Jørn Robdrup.
n
Mange af de løntunge operationer
kan minimeres gennem anvendelse
af de intelligente lagerløsninger
fra Homag-Bargstedt.
træ nyt nr. 7-8 - 2005
15

Prisen er naturligvis en væsentlig
faktor, når der skal investeres i
maskiner til træindustrien. Flere af
udstillerne på Ligna gav da også
udtryk for, at man i dag får mere
for pengene sammenlignet med
de maskiner, fabrikanterne udstillede
på Ligna i 2003.
- Men mange af de såkaldt gode
tilbud bygger på, at producenterne
har valgt at bygge billigere,
mener Erik Heilmann fra Slejpner.
- Men hos Martin har man valgt at
bibeholde den kompromisløse
strategi, siger han og påpeger, at
Martin savene er 1. klasses produkter,
hvor ikke mindst præcisionen
er en vigtig parameter.
- Vores kunder er virksomheder,
der fremstiller 1. klasses produkter
og så kan det oftest betale sig at
anskaffe nogle ordentlige maskiner,
og ikke »springe over hvor
gærdet er lavest«.
- Det er klart, at når tendensen er,
at producenterne bygger billigere,
så uddybes forskellen i præcisionen
og kvaliteten yderligere, udtaler
Erik Heilmann.
Hvad kan gøres smartere?
En række udstillere på dette års
Ligna fokuserede på at demonstrere
rundsave med tilslutning til
optimerings programmer. Hvilket
naturligvis også hos Martin er hot
for tiden.
Vil ikke gå
på kompromis
Et voksende antal kunder er villige til at betale for kvalitet, lyder budskabet
Udstyret på Martin saven sikrer
fleksibelt og præcist skæring af
gehringssnit.
Man fremhæver dog, at det er vigtigt
at have fokus rettet mod, hvad
det egentlig er for ting, der kan gøres
smartere ved at udnytte den
ny teknologi og som for alvor kan
gøre en forskel på brugeren i det
daglige arbejde.
- Sagt på en anden måde, hvad er
det vi kan undgå, at snedkeren
bruger tid på, forklarer Erik
Heilmann og nævner en ting som
udregning af gehringsvinkler, omregning
fra brutto til nettomål,
kompensation for materialetykkelse
osv.
- Det er for alvor en forbedring, når
maskinen kan omregne disse indstillinger
og det er med i de nye
styringer. Og det er ofte til større
gavn end en styring, der eksempelvis
kan gemme 50 forskellige
snit.
- En maskine som Martin Automatic
kan vitterligt klare mange af de
regnestykker, som operatøren traditionelt
står med et stykke ternet
papir og udregner.
Erik Heilmann understreger dog,
at man naturligvis kan levere
CNC-styrede save også.
- Men vi sælger flere i automatikklassen
end i CNC-klassen. Og
faktisk er Martin Automatic, den
mest solgte i sin klasse i Europa.
Specialist i save
Savene fra Martin er ikke de eneste
på programmet hos Slejpner.
Også fabrikaterne Scheer og Holz-
Her er en vigtig del af udbuddet.
Det med save er en mærkesag.
- Vi er gode til save og pladeopdelingsanlæg.
Ikke mindst når der tales
om specielle materialer eller
når der på anden vis stilles store
krav, har vi vores force.
Erik Heilmann nævner i den forbindelse,
at man heller ikke i Danmark
har planer om at gå på kompromis
med kvaliteten.
- Tendensen i branchen med at tilbyde
mere og mere sparede løsninger
betyder, at der skal bygges
i en kvalitet, som ikke passer vore
leverandører.
I den forbindelse fremhæver han
I dag vælger kunderne ofte en maskine med den tre-aksede styring,
oplyser man fra Slejpner A/S
16 træ nyt nr. 7-8 - 2005

Martin Automatic er den mest
solgte i sin klasse.
opbygningen af savene fra Martin.
- Prøv bare at kigge på stander og
maskinbordet. En 3,3 m Martin
sav vejer over to tons og er opbygget
med en maskinstander i en
stål-betonkonstruktion. Martin
gik faktisk fra støbegods til stålbeton,
samtidig med at en række
andre fabrikanter producerer i pladejern,
for at spare omkostninger.
- Og det siger sig selv, at jo mere
robust maskinstanderen er opbygget,
desto større præcision og
svingningsstabilitet er det muligt
at opnå, slutter Erik Heilmann.
træ nyt nr. 7-8 - 2005
Afkortning af lamellerne giver
bedre udnyttelse
ning på råtræet, som man gjorde
System TM A/S har det seneste
halve år arbejdet med en stor international
møbelproducent, omkring
to store såkaldte Lamel-Kap
anlæg.
Afkortning af lameller er noget nyt
inden for branchen. Tidligere har
man afkortet træet, inden det er
blevet flækket i høvlen.
Anlægget har automatisk ilægning
til høvl med videre automatisk
indfødning til én scanner.
Scanneren forsyner tre Opti-Kap
4003 save, med op til 200 lamelmeter
pr. minut. På årsbasis vil de tre
save kunne producere mellem 40-
45 mio. løbende lamelmeter.
Efter savene stables lamellerne
automatisk og delvist manuelt.
Opti-Stack 3000 stablerne vender
automatisk »god-siden« opad, så
lamellerne efter stabling er klar til
presning.
Afkortning af lamellerne betyder,
at træet udnyttes 5-6 procent bedre,
end det ville blive ved afkort-
det tidligere.
System TM A/S ser afkortning af
lamellerne som en ny og fremtidssigtet
vækstmulighed, idet producenterne
fremover skal optimere
yderligere på træet for at følge
branchens hårde konkurrence.
17

Der kan produceres lønsomt i Danmark
- Danskerne er heldigvis begyndt at
investere igen, lyder det fra dir.
Frands Ellersgaard, LindLarsen A/S.
Det er heller ikke utopi, at producere
i Danmark, selv om man næsten
skulle tro det, når man læser overskrifterne
i flere af de landsdækkende
medier.
- Nogle af de ting, mange overvejer
at outsource kan faktisk produceres
lønsomt ved at foretage de rigtige
investeringer, mener Frands
Ellersgaard.
Han tilføjer, at man i dag får mere
teknologi for pengene, end man
gjorde for blot et par år siden.
- Selv de små og mellemstore virksomheder
kan være med, når vi taler
højteknologiske maskiner og
automatisk produktion.
Skræddersyet med
standardkomponenter
At det drejer sig om at begrænse
lønandelen i de færdige emner, er
der ingen tvivl om, hvis de danske
producenter skal kunne konkurrere
med lavtlønsområderne.
Samtidig skal vi blive endnu bedre
til det, vi i forvejen er rigtig gode til.
Altså det med godt håndværk og
fleksibilitet.
- Og det er her vi kan hjælpe med at
GRAIN Wood System
Spån-kædetransportører
GRAIN Maskinservice A/S
Tlf. 97740044 - WWW.GRAINWOOD.DK
Du får meget for pengene ved investering i ny teknologi
Gabbiani Axioma 105 fremhæves for lille
pladsbehov, fleksible egenskaber og en høj
produktivitet.
finde de rigtige løsninger til den
konkrete produktion. Og det er bestemt
ikke kun de meget store producenter,
der kan udnytte de nye
teknologiske muligheder.
Som eksempel nævner Frands Ellersgaard
en leverance af en 5-akset
maskine til en virksomhed med
kun tre medarbejdere i produktionen.
- De har fået en meget større fleksibilitet
i forbindelse med arbejdet
som underleverandør og klarer
også mange af de ellers umulige
opgaver.
Den konkrete maskine er
skræddersyet til den aktuelle
opgave. Men SCM er en stor
koncern, hvor man bruger de
samme komponenter til
mange opgaver, hvorfor de
produceres i større mængder
og billigere. Samtidig har de
jo også mærket en stigende
konkurrence og har effektiviseret
deres produktion.
- Og derfor kan vi også tilbyde
kunden mere for pengene
end vi kunne for blot et par år
siden.
Nyt koncept til
pladeopskæring
Blandt nyhederne på Ligna var et
pladeopskæringsanlæg til de mindre
produktioner.
Det er udviklet til de, der ønsker en
forøgelse af deres produktion og
samtidigt kunne levere hurtigt
uden, at være lagerførende.
- Typisk vil dette kræve en større
investering, der måske ikke kan
tjene sig hjem lige med det samme,
men Gabbiani Axioma 105
fylder ikke meget og byder på
nye muligheder for de produktioner,
som vil udskifte
deres nuværende enkelt-klinge
sav, mener Frands Ellersgaard.
- På 100 m² kan man nu få et
opskæringsanlæg, der kan fordoble
eller tredoble enkeltklinge
savens produktionskapacitet.
Anlægget fremhæves for
mange fleksible egenskaber
og samtidig en høj produktivitet.
Den gør enkelt-klinge bearbejdning
som fx postformet
tværopskæring, fer og not
samt styring af smalle strimler lettere.
Afkortersaven kan også bruges
som traditionel pladeopskæringssav
til at udføre enkeltopgaver med
afvigende mønstre ind imellem andre
opgaver.
Hasteopgaven kan skubbes
ind imellem
Enkeltopgaver ilægges direkte fra
tværsektionen, overføres automatisk
til multisaven for opskæring,
og derefter automatisk til tværsektionen
for afkortning.
Dette kan alt sammen udføres uden
at skulle flytte den stak plader, der
allerede ligger på løftebordet.
- Derved spares meget tid og samtidig
opnås en maksimal fleksibilitet,
særligt ved skæreopgaver, der
skal udføres øjeblikkeligt, påpeger
den danske forhandler.
Som et yderligere eksempel på,
hvordan høj produktivitet kombineres
med maksimal fleksibilitet
fremhæves maskinens »headcuts«.
Funktionen består i, at pladen
flyttes fra løftebordet til den
tværgående skæreakse, hvor
»head-cut« udføres, herefter flyttes
»master«-delen automatisk tilbage
til multiaksen til bearbejdning,
mens »head-cut«-emnet kan opskæres
på samme tid.
- Det vil altså sige, at der samtidigt
kan udføres både længde- og tværsnit.
Denne simultane bearbejdning
af to pladedele, »master« og
»head-cut«, sikrer en reduceret
produktionstid og optimal materialeudnyttelse.
n
- Du får meget for pengene ved investering
i ny teknologi, fastslår Frands Ellersgaard.
18 træ nyt nr. 7-8 - 2005

Hårdmetalbestykkede båndsavklinger
til hårde og slidende træsorter
Inden for metalindustrien har de
seneste år bragt mange nyudviklinger
inden for båndsavklinger,
ifølge salgschef Jan Møgelmose
fra Unimerco.
Han nævner bl.a. det hårdmetalbestykkede
TNT-bånd fra amerikanske
Lenox.
På mobile savværker som denne Woodmizer
kan det være en fordel at skifte til
HM-bestykkede klinger.
- De store fordele ved anvendelse
af disse HM-bestykkede bånd til
afkortning af meget hårde og slidende
materialer i metalindustrien
førte til forsøg inden for træindustrien,
fortæller Jan Møgelmose.
Det hele startede med en lokal
kunde, der skulle afkorte store
mængder Azobe træ. Azobe er så
hårdt og tæt i strukturen, at det
ikke var muligt for kunden af save
det med standard typer af båndsavklinger
til træ, hvorefter et forsøg
med Lenox TNT båndet blev
foretaget.
Det viste sig, at TNT båndet kunne
klare opgaven og uden problemer
kunne save Azobe både på
langs og på tværs.
- Det kunne endda oversave metaldele
i form af metalspir, der var i
træet, siger Jan Møgelmose.
Han forklarer, at der udover TNT
båndet findes andre typer HM bestykkede
bånd, der er velegnede
til opgaver i træ. Gældende er det
dog, at fordelene hovedsageligt
opnås ved savning af meget hårde
og slidende træsorter, der ofte
kræver mange værktøjsskift på
grund af slitage ved anvendelse af
standard typer båndsavklinger til
træ.
træ nyt nr. 7-8 - 2005
- Det helt væsentlige her er produktivitet
og totaløkonomi, hvor vi
i samarbejde med kunden kan
foretage kalkulationer for at vurdere
den for kunden mest fordelagtige
løsning.
Jan Møgelmose mener også, der er
gode anvendelsesmuligheder på
mobile savværker, der saver
Douglas.
Et eksempel på disse savværker
er Wood-mizer serien,
som forhandles af Brian
Jensen på Fasterholt Savværk.
Disse save er løbende
blevet videreudviklet så de
tillader hurtigere, nøjagtigere
skæring og højere produktivitet.
En af Unimercos kunder anvender
de hårdmetalbestykkede
bånd på et Wood-mizer
LT 70 mobilsavværk til ops-
avning af 40 mm Douglas
planker i 250-300 mm bredde.
Med TNT båndet har de opnået
en standtid på 20 m 3 ,
hvor de med kulstofbånd havde en
standtid på 4-5 m 3 færdigt pro-
INTER TRÆ A /S
TNT-båndet kunne uden problemer
save Azobe både på langs og
på tværs og kunne endda oversave
metaldele i form af metalspir,
der var i træet.
dukt. Yderligere opnås en bedre
snitkvalitet og kortere bearbejdningstid.
- Vi ved, at Douglas uden problemer
kan saves med standardbånd
til træ, men ved anvendelse af det
HM bestykkede TNT bånd opnås
der væsentlig længere standtider
samt en bedre overfladekvalitet.
Igen anbefaler Jan Møgelmose, at
et eventuelt skift til denne værktøjstype
foretages baseret på en
kalkulation af totaløkonomien og
ikke værktøjsomkostningen alene.
NAVERVEJ 26 4000 ROSKILDE
www.intertrae.dk
FYR NORTHEN QUALITY LAPLAND
OVNTØRRET 12% - m/PARADIGMA
38 & 50 mm × 63, 75 & 125 & 150 mm
63 mm × 65, 75 & 125 mm
SNEDKERLIMTRÆ “KSL” mrk.
61 × 113 & 126 mm
andre dimensioner ordreproduceres
TELEFON: 46 75 70 00 TELEFAX: 46 75 75 05
19

CAD-CAM, CNC og pattegris
Lige før sommerferien havde Karl
Erik Andersen fra Østjydsk CAD-
CAM A/S indbudt samarbejdspartnere
og pressen til et lille arrangement
på virksomhedens domicil
i Allingåbro.
- Dels runder jeg et skarpt hjørne i
dag og dels vil vi meget gerne vise
de muligheder, virksomhederne
har for at sende medarbejderne på
kursus her i Allingåbro, fortalte
Karl Erik Andersen til Træ Nyts
udsendte på dagen.
Han fortæller videre, at det egentlig
ikke var meningen at opbygge
egne kursusfaciliteter, da han
etablerede virksomheden i sin tid.
- Meningen var, at vi ville gen-
Mere fart på emballagen
E.S.E Maskiner ApS, Esbjerg, har
som importør leveret ny NC-styret
afkorterlinie til firmaet Ejnar Skriver
Emballage ApS, Tønder.
MIDTKLØVRUNDSAVE
Båndsave 0-45°
Spånsuger
Maskiner ApS
Tel: 58 52 96 98 Fax: 58 52 96 94
nemføre kurserne ude i virksomhederne,
men vi må erkende, at tiden
er løbet fra denne form for undervisning.
- De maskiner der står ude i produktionsvirksomhederne
skal bruges
til produktion og er for dyre at
beslaglægge til undervisnings- og
demonstrationsformål. Samtidig
er kursisterne fri for telefoner og
de andre dagligdags gøremål, når
undervisningen gennemføres her
på stedet.
Karl Erik Andersen understreger i
den forbindelse, at man naturligvis
stadig gennemfører konsulentarbejde
ude i virksomhederne.
- Vi har løbende opgaver, hvor vi
med vor viden om de nyeste programmer
og teknologiske muligheder
kan effektivisere produktionen
i virksomheden ganske væsentligt.
Nyt forum for CNC spørgsmål
Gennem de år Karl Erik Andersen
har arbejdet med CAD, CAM, CNC
og bearbejdning, har han mange
gange hørt, at der mangler »et
sted at spørge«, når man står med
et aktuelt problem.
- Når tendensen samtidig er, at
masseproduktionen flytter ud af
det hjørne af verden, som vi bor i,
men de komplicerede opgaver bli-
Anlægget er leveret igennem samarbejdspartneren
Frede Flyvholm
A/S, Haderslev, som oplyser, at investeringen
i ny afkorterlinie skal
ses i sammenhæng med ønsket
om øget effektivisering af afkorterfunktionen
hos Ejnar Skriver
Emballage.
- Virksomheden har igennem flere
år leveret forskellige former for
træemballage til firmaer, som stiller
store krav til leverancesikkerhed
og omfang, lyder det fra importøren.
Afkorterlinien er af fabrikat Stromab
type Matrix1 med tilhørende
TR450 afkortermodul.
Linien er programmerbar, med op
til 20 skæreprogrammer inkl. renskæring.
Stromab leverer fire Matrix systemer
med stigende kompleksitet,
hvor der blandt andet er mulighed
for knastudskæring, optimering
m.m.
ver her, skal vi dygtiggøre os dag
for dag.
Han slår fast, at enhver konstruktør
og programmør kun bliver bedre
ved at få input fra andre.
Ellers gør man bare det samme
som i går.
- Ikke at der nødvendigvis er noget
galt i det, men måske kan man
få gode ideer ved at høre, hvorledes
andre løser opgaverne.
Østjydsk CAD-CAM vil gerne bidrage
på dette felt og har derfor
oprettet et forum på internettet
som du kan finde på
www.cncdebat.dk.
Det er et forum, hvor man kan stille
spørgsmål omkring CAD, CAM,
CNC, Bearbejdning, Værktøjer
osv. - Vi vil selvfølgelig være med
og besvare i vid udstrækning, men
alle vi andre har også brug for dig
og din viden, påpeger Karl Erik
Andersen.
Han opfordrer derfor alle til at deltage
aktivt:
- Stil spørgsmål hvis der er noget
»du gerne vil vide noget om« og
giv et svar, hvis der er noget »du
ved noget om«.
- Husk på, at næsten uanset hvad
du spørger om, så sidder der en
specialist et eller andet sted og læser
dit indlæg.
Ny salgschef til
Bila
Bila A/S har ansat Uffe Sass-Petersen,
som ny salgschef med virkning
fra 23. maj.
- Uffe kommer fra en stilling som
projektchef inden for træindustrien
og har ca. 20 års brancheerfaring
og specielt stor erfaring inden for
udvikling af automatisk produktionsudstyr,
lyder det fra Bila A/S.
20 træ nyt nr. 7-8 - 2005

Nyt fra fra
Byggebranchen har stadig positive
forventninger
De danske bygge- og anlægsvirksomheders forventningerne er på et positivt
niveau for niende måned i træk
Danmarks Statistiks konjunkturbarometer
for bygge- og
anlægsbranchen viser, at forventningerne
ligger på et positivt
niveau for 9. måned i
træk.
- Byggesektoren er inde i en
god stabil periode, og virksomhedernes
forventninger til
de kommende tre måneder
understøtter blot den generelle
opfattelse af, at der er god
aktivitet i byggeriet, udtaler
erhvervspolitisk konsulent i
Dansk Byggeri, Anders Frederik
Gjesing.
- Virksomhedernes forventninger
til de kommende tre
måneder er væsentligt bedre
nu end for blot et år siden. Den
gode aktivitet skyldes blandt
andet de stigende huspriser.
Når prisen på de eksisterende
boliger visse steder er højere
end omkostningerne ved at
bygge nyt, ja så stiger efterspørgslen
efter nye boliger
ganske naturligt.
Flere penge mellem
hænderne
Markedet for renovering og
vedligeholdelse af boliger viser
også gode takter. Folk har
generelt fået flere penge mellem
hænderne og privatforbruget
har været stigende. Denne
udvikling har også gavnet
byggebranchen, da en del af
det øgede forbrug går til forbedringer
af boligen.
Endelig skyldes en del af den
høje aktivitet, at der har været
ekstraordinært mange opgaver
som følge af januarstormen.
Effekten af januarstormen
må dog forventes at være
for nedafgående og samtidigt
udvikler erhvervsbyggeriet
sig mere trægt.
træ nyt nr. 7-8 - 2005
- Det går godt for byggeriet, og det
er jo også højsæson for byggebranchen
netop nu. Fra Dansk Byggeris
side kunne vi dog godt ønske,
at byggeaktiviteten blev mere
jævnt fordelt over året, så vi ikke
sommer efter sommer skal løbe
meget stærkt, mens der er ledig
kapacitet i vinterhalvåret.
Mange byggeopgaver kunne med
fordel flyttes til vinterperioden, så
der blev skabt en større sæsonudjævning
i byggeaktiviteten.
- Derfor opfordrer Dansk Byggeri
de offentlige bygherrer til
at planlægge større byggeopgaver
samt renoverings- og
vedligeholdelsesopgaver til
vinterperioden, slutter Anders
Frederik Gjesing.
Kontakt til Dansk Byggeri
Oplysninger om Dansk Byggeri Industri
og Industrilakerernes Landsforening kan
fås hos:
Chefkonsulent Lars Elkjær Nielsen
(len@danskbyggeri.dk)
Tlf. 72 16 02 71
21

& M
E
S
S
E
R
UDSTILLINGER
6.-9. september 2005
FurnitekAsia, Singapore
WoodmacAsia, Singapore
Singapore Exhibition
Services Pte. Ltd
Tlf. +65 6738 6776
Fax +65 6732 6776
events@sesallworld.com
www.sesallworld.com
7.-11. september 2005
Aseanwood Woodtech
Malaysia 2005, Kuala
Lumpur, Malaysia
Trade-Link Exhibition
Services
Tlf. +603 5635 6086
Fax +603 5635 6199
tles@po.jarring.my
www.tradelink.com.my
7.-11. september 2005
Bife-Timb, Bukarest,
Rumænien
Romexpo S.A.
Tlf. +40 1 2243 160
Fax +40 1 2240 400
romexpo@romexpo.org
www.romexpo.org
8.-13. september 2005
NordBau 2005,
Neumünster, Tyskland
Hallenbetriebe Neumünster
GmbH
Tlf. +49 4321 910190
Fax +49 4321 910199
messeleitung@nordbau.de
www.nordbau.de
10.-13. september 2005
Decosit, Bruxelles, Belgien
Textirama
Tlf. +32 9 248 450
Fax +32 2 2438 455
info@textirama.be
www.textirama.be
11.-14. september 2005
Autumn Furniture, Dublin,
Irland
Irish Services Ltd
Tlf. +353 1 2888 821
Fax +353 1 2883 127
info@exhibitionsireland.com
www.exhibitionsireland.com
14.-16. september 2005
Wood 2005 & Bioenergy
2005, Jyväskylä, Finland
Jyväskylä Fair Ltd
Tlf. +358 14 334 0000
Fax +358 14 610 272
info@jklmessut.fi
www.jklmessut.fi
14.-17. september 2005
ZOW 2005 Kina, Shanghai,
Kina
Shanghai New International
Exhibition Centre
www.zow.cn
17.-23. september 2005
FOCUS Küche & Bad 1 + 2,
Enger og Bad Salzuflen,
Tyskland
Ausstellungszentrum Enger-
Besenkamp og
Messezentrum Bad Salzuflen
www.f-kb.de
19.-24. september 2005
FIM - Int. Furniture Fair,
Valencia, Spanien
Feria Valencia
Tlf. +34 96 3861 100
Fax +34 96 3636 111
feriavalencia@feriavalencia.com
www.feriavalencia.com
20.-25. september 2005
Habitare 2005 Helsinki,
Finland
The Finnish Fair Corp.
Tlf. +358 9 15091
Fax +358 9 142358
info@finnexpo.fi
www.finnexpo.fi
22.-24. september 2005
Building 05, Dublin, Irland
Irish Services Ltd
Tlf. +353 1 2888 821
Fax +353 1 2883 127
info@exhibitionsireland.com
www.exhibitionsireland.com
27.-30. september 2005
Woodworking, Minsk,
Hviderusland
Minskexpo Belarus
Tlf. +375 172 269 858
Fax +375 172 269 192
info@minskexpo.com.by
www.minskexpo.com.by
4.-9. oktober 2005
Intercasa, Lissabon,
Portugal
Feira Int. de Lisboa
Tlf. +351 21 8921 500
Fax +351 21 8921 555
fil@aip.pt
www.fil.pt
11.-15. oktober 2005
IFEP, St. Petersburg,
Rusland
Restec Exhibition Co.
Tlf. +7 812 3206 363
Fax +7 812 3208 090
main@restec.ru
www.restec.ru
18.-21. oktober 2005
Wood-Tec, Brno, Tjekkiet
Messen und Ausstellungen
Brno
Tlf. +420 5 4115 1111
Fax +420 5 4115 3070
info@bvv.cz
www.bvv.cz
19.-22. oktober 2005
Vietnamwood 2005, HoChi
Minh City, Vietnam
Chan Chao Int’l Co., Ltd
Tlf. +886 2 2659-6000, lok.
187
Fax +886 2 2659-7000
service@ccie.com.tw
www.linkage-vn.com
19.-22. oktober 2005
ZOW 2005 Italien,
Pordenone, Italien
Fiera di Pordenone
www.zow.it
25.-29. oktober 2005
Woodex, Moskva, Rusland
MVK - Int. Exhibition
Company
Tlf. +7 95 9950 0595
Fax +7 95 2680 891
info@mvk.ru
www.mvk.ru
26.-30. oktober 2005
Baufach, Leipzig, Tyskland
Leipziger Messe
Tlf. +49 341 6780
Fax +49 341 6788 092
info@leipziger-messe.de
www.leipziger-messe.de
29. oktober - 6. november
2005
La Mia Casa, Milano, Italien
Assoexpo
Tlf. +39 02 4815 541
Fax +39 02 4980 330
assoexpo@assoexpo.com
www.assoexpo.com
6.-9. november 2005
Meuble, Bruxelles, Belgien
A.S.B.L.
Tlf. +32 2 5589 720
Fax +32 2 5589 730
adm@salondumeuble.be
www.salondumeuble.be
Dantherm Filtration er det nye navn for DISA Air
Da A/S Dantherm Holding købte
DISA Air Gruppen af A.P. Møller -
Mærsk Gruppen blev det kontraktligt
aftalt, at DISA Air Gruppen
skulle skifte navn inden den 1. juli
2005.
Forberedelsen til dette navneskift
har været i gang hen over foråret
og det nye navn blev præsenteret
kort før sommerferien: Dantherm
Filtration.
Med navneskiftet ønsker ledelsen
i selskabet at understrege overfor
omverdenen, at selskabet nu er et
datterselskab i Dantherm Koncernen,
og Filtration beskriver forretningsområdet.
I forbindelse med købet blev
Dantherm Holdings datterselskab,
Ventilatorverken AB rent forretningsmæssigt
placeret sammen
med DISA Air Gruppen, og dette
selskab skifter navn til Dantherm
Filtration AB.
- Vi ser navneskiftet som en god
mulighed for at samle Filtration
Gruppen til ét selskab med én fælles
identitet. Samtidig betyder et
stærkt brand meget for en international
markedsposition, siger
adm. direktør for Dantherm Filtration,
Torben Duer.
Navneskiftet gælder også selskabernes
hjemmeside, der nu hedder
www.danthermfiltration.com.
Klare signaler til medarbejdere
og kunder
- I forbindelse med valget af det
nye navn har vi lagt vægt på, at firmanavnet
i sig selv sender klare
signaler til både vores medarbejdere,
kunder, leverandører og
samarbejdspartnere om en stærk
og professionel virksomhed inden
for industriel luftbehandling. Samtidig
er det et mål at udnytte synergierne
ved navnefællesskabet
med de andre virksomheder i koncernen,
siger adm. direktør Poul
Arne Jensen, A/S Dantherm Holding.
7.-12. november 2005
Batimat 2005, Paris,
Frankrig
Promosalons (Danmark)
Tlf. 3393 6266
Fax 3393 6265
denmark@promosalons.com
www.promosalons.com
9.-12. november 2005
Fimma, Valencia, Spanien
Maderalia, Valencia,
Spanien
Feria Valencia
Tlf. +34 96 3861 100
Fax +34 96 3636 111
feriavalencia@feriavalencia.com
www.feriavalencia.com
15.-19. november 2005
Building Ukraine/Autumn
2005, Kiev, Ukraine
Primus Ukraine
Tlf. +380 44 241 7944
Fax +380 44 241 7955
info@primusexhibitions.comwww.primusexhibitions.com
16.-18. november 2005
Woodtec, Tallinn, Estland
Eesti Näituste AS
Tlf. +372 6137 335
Fax +372 6137 447
fair@fair.ee
www.fair.ee
18.-22. november 2005
Wood Processing
Machinery, Istanbul,
Tyrkiet
Tüyap Fairs and Exhibitions
Organisations
Tlf. +90 212 2123 100
Fax +90 212 2123 133
artlink@tuyap.com.tr
www.tuyap.com.tr
Han forklarer, at Dantherm Filtration
nu udgør et tredje forretningsområde
på størrelse med Dantherm
Holdings to hidtidige forretningsområder:
Produkter til luftbehandling
og Komfortventilation
& teknik.
Dantherm Filtration består i dag af
ti selskaber; otte i Europa, et i USA
og et i Thailand.
Moderselskabet Dantherm Filtration
Holding A/S, som skal koordinere
de fælles aktiviteter på tværs
af Dantherm Filtration selskaberne,
har hovedkontor i Assens ved
Mariager.
A/S Dantherm Holding er børsnoteret
på Københavns Fondsbørs og
omfatter udover Dantherm Filtration
Group Dantherm A/S, Glenco
A/S, T&O Stelectric A/S, Venair
A/S og AB Venair.
Dantherm Koncernen forventer i
2005 en omsætning på ca. 2.8 mia.
kroner.
22 træ nyt nr. 7-8 XX - 2005

KØB KØB SALG SALG KØB KØB SALG SALG KØB KØB SALG SALG KØB KØB SALG
SALG
Tal
annoncer
med
Finn Anker
Jensen
43 24 26 47
UDSALG!
Vi har besluttet ikke
at lagerføre brugte
maskiner længere
– og derfor sætter vi hele
vort lager på udsalg.
Få tilsendt vores
brugt maskine liste
eller se maskinerne på
www.voetmannmaskiner.dk.
Vi er til at handle med
Møllemærsk 18, 6200 Aabenraa
Tlf. 74626191 Fax 7462 3980
voetmannmaskiner@tele.mail.dk
NYE MASKINER
PÅ LAGER
Vi har i øjeblikket bl.a. følgende på lager
til omgående levering:
Bredbåndspudsemaskine 1100 mm.
Formatrundsav med elektronisk
indstilling.
Rundsave flere størrelser.
Fræser med rullebord og kipbar spindel.
Fræser uden rullebord med kipbar
spindel.
Tykkelseshøvl med computer 630 mm.
5-kombinerede snedkerimaskiner.
Spånsugere flere størrelser.
PAOLONI – LUREM
Se også vores hjemmeside:
www. ft-maskiner.dk
Derudover har vi selvfølgende et stort
udvalg i brugte maskiner.
FLEMMING THRANE MASKINER A/S
e-mail: ft-maskiner@ft-maskiner.dk
Tlf: 54 85 58 60 Fax: 54 85 29 29
Maskiner til den Danske Træindustri siden 1972
ANDREAE FILTRE
Pris pr. stk.:
Ved køb af 1-9 stk. Kr. 275,-
Ved køb af 10 stk. Kr. 248,-
Ved køb af 30 stk. Kr. 225,-
Ved køb af 60 stk. Kr. 198,-
FILTERPOSER
Fra egen systue - netto priser
Alle priser er excl. moms.
Tlf. 97 72 29 11 Fax. 97 72 39 11
www.ok-systems.dk
SPÅNSUG
Nye Anlæg.
Automatspjæld
Alle former for spånsug
Laksug
Varmeindblæsning
+ meget mere •
Se mere på www.dfi-gruppen.dk
••••
Brugt.
• A.B. Plads. God til EKSPORT.
• Brugt kædefilter fab. Nordfab
ca. 45.000 m3 /h.
• Ventilatorer fra ca. 3.000 m3 /h
til ca. 15.000 m3 /h.
• Div. filtre, rør, fittings m.m.
Hjejlevej 2 DK-7480 Vildbjerg
Tlf: 9713 2000 Fax: 9713 1433
BRUGTE MASKINER
· Finerpresse OTT 1300 x 2500 mm m.sidespænd
· Kehlemaskine Grama UK/7 m.ilægger
· Kehlemaskine Weinig U22R m.7 spindler
· Kehlemaskine Chambon 1222 m.4 spindler
· Trekantspresse med hulplade 1250 x 1500 mm
· Rammepresse Kallesøe R4
· Lamineringspresse Kallesøe L5
· Laktæppemaskine Leif & Lorentz 1300 mm
· Dobb.formatsav Hüllhorst 1600 x 1600 mm
· Rundsav SCM SI 12 m.rullebord og kip
· Rundsav Linvicta 1800 med forrids og kip
· Vægpladesav Holzher SuperCut 1215
· Dyvelboremaskine Z&B med 35 spindler
+ meget meget mere
STORT LAGER AF NYE MASKINER PÅ LAGER.
Service og vedligehold af nye og brugte maskiner.
Kontakt direkte servicechef Mogens Brix
mobil 2487 7441
Rekvirer vores brugtliste på tlf. 8687 0535
Eller besøg vor hjemmeside
www.pemaskiner.dk
Brugte maskiner
Vi har et stort udvalg i gode
brugte snedkerimaskiner.
Se vores hjemmeside
www.apmaskiner.dk
eller rekvirer vores brugtliste
Vi har også et stort program
i nye snedkerimaskiner.
Spånsug/ventilatiuon
Vi projekterer, leverer, monterer og
servicerer anlæg i alle størrelser.
25 års erfaring.
Kontakt os for et uforbindende tilbud.
Nissetvej 58 8600 Silkeborg
Tlf. 86 87 74 00 Fax 86 87 75 71
BRUGTE
TRÆBEARBEJDNINGS-
MASKINER
Lodretst. pladeopdelingssave:
PUTSCH MENICONI type
SVP 145, årg. 1999, som ny,
skærelgd. 5000 mm, skæreh.
2200 mm.
Fuldkombineret maskine
ROBLAND type X-310.
Enkelttapper HARBS.
Mejselstemmer MAKA.
Hydr. rammepresse
KALLESØE.
Desuden alt i komb. og
enkeltmaskiner- høvle/save/
pudse/fræse/slibe/bore.
TILBUD:
Lodretst. pladeopdelingssav
STENBERGS, skærelgd. 5000
mm, skæreh. 1900 mm. - pris
kr. 6000,- excl. moms, afhentet.
MASKINER
Tømrervænget 1-3 · Stenstrup Industri · 4700 Næstved
Telefon 55 70 07 66
Mandag-torsdag 7.30-16.00 · Fredag 7.30-13.30
KØB KØB SALG SALG KØB KØB SALG SALG KØB KØB SALG SALG KØB KØB SALG
SALG

Maskinel Magasinpost 42073
Afsender for Træ Nyt
P.J. Schmidt PortoService ApS
Hjulmagervej 13, 9490 Pandrup
24 træ nyt nr. 7-8 - 2005