Darley

Darley 

DK



Sheetmetal working machines 

Darley blev grundlagt i 1934 af hr. Darley. Siden da 

har firmaet udviklet sig til en førende producent af 

produktionsmaskiner til den pladebearbejdende industri. 

Siden 1984 har Darley været en del af Liet Group, en 

privatejet koncern med forskellige afdelinger og en samlet 

omsætning på ca. € 60,000,000, - og ca. 225 ansatte. 

Darley tilbyder et stort program af produkter bestående 

af: 

• CNC kantpresser 

• Konventionelle kantpresser. 

• Robotiserede kantpresser. 

• Maskinsakse. 

• Bukkeautomater. 

• Profiljernssakse og lokkemaskiner, 

• Værktøjer for kantpresser og profiljernssakse. 

• CAD/CAM software for offline programmering. 

Ved hjælp af direkte salg/service kontorer og agenter har 

Darley oparbejdet et verdensomspændende netværk for 

salg og service. På den måde kan vi altid arbejde lokalt 

med salg og service. Denne strategi har til dato vist sig 

at være succesfuld, bl. a. bevist ved salg af mere end 

10.000 maskiner på verdensplan med nedenstående 

fabrikker blandt referencerne: 

- 2 - 

Akzo Falconbridge Polynorm 

Bayer Franke Rittal 

Boeing Goodyear Schmitz 

British Steel Inco Stork 

Buderus Iveco Siemens 

Continental Joskin Swissair 

Corus Krones VDL 

DAF Mannesmann Viessmann 

Deutsche Bahn Poettinger Voest-Alpine 

Din maskine forbliver i prima stand med den 

professionelle service, som Darley har. 

Her kan du få: 

• Help desk kontrakt. 

• Service kontrakt 

• Verdensomspændende service med brug af 

lokale service-teknikere 

• Reservedelssalg. 

• Salg af værktøjer. 

• Slibning af knive. 

Hvor Darley adskiller sig fra konkurrenterne, er vores 

førende ekspertise indenfor bukke-, klippe- og lokketeknologien. 

Darley har et stort antal af patenter, incl. det 

revolutionerende ACS (laser) vinkelmålesystem, ADS 

bombering-system, automatisk præcisions spændesystem 

og værktøjsrevolverskiftestation. Alle essentielle 

dele produceres hos Darley selv. Dog er visse dele lagt 

ud til specialister.



Kantpresser 

- 3 - 

Dobbelte føringer 

på pressebom 

Mere end 60 års erfaring i 

den verdensomspændende 

industri for pladebearbejdningsmaskiner 

danner 

grundlaget for Darley’s 

sortiment af kantpresser. 

Darley er en af pionérerne 

indenfor udviklingen af 

elektroniske, hydrauliske 

kantpresser. Brugen af 

avanceret teknologi 

indenfor elektronik, 

hydraulik og styring giver 

en meget høj nøjagtighed 

og hastighed ved bukning 

af dine emner. 

Udover nøjagtighed og produktivitet 

har også sikkerheden 

topprioritet hos 

Darley kantpresser. 

Et velgennemtænkt, funktionelt 

design kombineret 

med en høj grad af standardisering 

garanterer 

en effektiv produktion. 

Et veludviklet udbud af 

tilbehør og udstyr gør det 

muligt for os at opfylde 

vore kunders ønsker til 

enhver tid.



Design, produktion, uddannelse, 

installering og service 

Sidste nye 3D design software 

hjælper vore teknikere til at 

finde en optimal løsning på dit 

problem. 

- 4 - 

Vores serviceafdeling kan 

fortælle dig, hvordan du 

holder din Darley maskine 

“up-to-date”. I en separat 

afdeling hos Darley har 

man alle relevante data til 

at få din Darley-maskine til 

at arbejde optimalt. Udover 

vores kontorpersonale 

er også et antal serviceteknikere 

ansat.



Vinkelmåle-system, type ACS 

Selv Darley kantpressens høje nøgatighed er ingen garanti på slut-produktet. På 

grund af variationer i pladetykkelse og materialekvalitet, så som brudstyrke og 

valseretning kan vinklen variere fra den programmerede værdi. Dette bevirker et tab 

af tid og materiale. Med ACS-vinkelmålesystem (patentanmeldt) er det muligt løbende 

at måle emnets vinkel under bukningen af emnerne. På den måde vil variationer på 

grund af forskelle i materialekvalitet, pladetykkelse, valseretning o.s.v. blive korrigeret 

automatisk. 

Darley tilbyder dette målesystem efter 2 forskellige principper, nemlig: 

1. 

2. 

ACS-Laser, kontaktfri med laseropmåling. 

Denne option er kun mulig med en EHP TL-type maskine. 

Kendetegn: 

• 

• 

• 

• 

Kamera på forside og bagside. 

Begge kameraer er monteret på lineære føringer. 

Kameraerne kan programmeres på Z3-akse. 

Kameraerne kalibrerer automatisk til den valgte 

matrice. 

ACS-Sensor, med sensorer i stempler forsynet med målefingre. 

Y1 

X 

- 5 - 

• 

• 

• 

Ved hjælp af databasen bukkes den nøjagtige 

vinkel omgående. 

Uden brug af databasen vil tilbagebukket 

konstateres under bukke-cyclussen. 

Tre-punkts måling under bukke-cyclus 

Der er tre mulige udførelser 

• ACS-1: Et sensor stempel, måler en position og korrigerer 

Y-akse, 

• ACS-2: Ved at bruge to sensor stempler måler man på venstre 

og højre side af midten og korrigerer Y1- og Y2-aksen hver for 

sig. 

• ACS-3: Ved at bruge tre sensor stempler, på samme måde 

som ACS-2, blot det at den tredje sensor måler i midten og 

korrigerer bomberingen (ADS) på maskinen. 

Y2 

X 

Y3 

X 

Y4 

X



Bagstop, type DC 

DC 310 (X-akse) DC 320 (X, R-akser) Standard udstyret med en option til 

manuel justering af bagstopfingre fra forsiden af maskinen 

i Z-akse retningen. 

DC 330 (X, R, Z-akser) DC 340 (X, R, Z1, Z2-akser) 

DC 340/1 med X3-akse (X, R, Z1, Z2+X3-akser) DC 360 (X1-R1-Z1 / X2-R2-Z2-akser) 

- 6 -



Bagstop type DC 340 (X, R, Z1, Z2-akser) 

Bagstop type DC 360 

(X1-R1-Z1 / X2-R2-Z2-akser) 

Option: Lige bagstopfinger med 

vippefunktion. 

Option: Kraftig 3D-bagstopfinger 

med vippefunktion. 

- 7 - 

Darley har et stort udvalg 

af bagstop. Du kan 

vælge fra 1 til 6 CNCstyrede 

akser, og derved 

vælge det type bagstop, 

som passer bedst til din 

produktion. Den meget 

kraftige konstruktion 

giver en meget høj 

nøjagtighed kombineret 

med store hastigheder. 

Den velgennemtænkte 

udvikling af det 6-aksede 

bagstop (DC-360) giver 

mulighed for at bukke de 

mest komplicerede emner 

ved at indstille bagstoppet 

over CNC-styringen. Man 

kan bukke selv de mest 

komplicerede emner, uden 

at det er nødvendigt at gå 

til bagsiden af maskinen. 

Bagstop type DC 320 (X, R-akser) i kraftig 

udførelse med fire bagstopfingre. 

Option: Relativ X3-akse.



Bombering, type ADS 

90° 

90° 

Ved brug af ADS 

bombering korrigeres 

udbøjningen i 

pressebommen og bordet. 

Afhængig af den 

kalkulerede pressekraft 

indstilles ADS (manuelt 

eller over CNC) med en 

præcision på 0,01 mm. 

De to kiler er præcisionsfremstillet 

med en special 

krumning. Da kilerne ligger 

helt op ad hinanden, kan 

pressekraften absorberes 

over hele overfladen, 

Oplæggearme 

90° 

~95° 

hvilket resulterer i et 

nøjagtigt buk. Både 

ved de smalle og brede 

borde er ADS integreret i 

bordet, sådan at det ikke 

går ud over den store 

åbning mellem bord og 

pressebom. 

Standard oplæggearme med T-spor og måleskala 

monteret på lineær føring langs bord. 

- 8 - 

90° 

90° 

For at være i stand til at 

garantere en konstant 

vinkel over hele bukkets 

længde, har Darley udviklet 

et enestående bomberingssystem: 

ADS. 

Hvis en kantpresse ikke er 

udstyret med dette system, 

vil vinklen på midten af 

emnet være større end i 

siderne. 

Oplæggearme, justerbar i højden via håndhjul og 

monteret på lineær føring.



Bukke support, type PVS-01 og PVS-02 

CNC-styret bukkesupport, type PVS-02-02, ekstra kraftig udførelse. 

For at forbedre letheden 

ved betjeningen under 

bukkeoperationen kan 

Darley kantpresser 

udstyres med en CNCbukkesupport. 

Denne 

bukkesupport øger 

maskinens produktivitet, 

især ved arbejde med 

store emner, så som 

døre og paneler. Når 

støttearmene nøjagtigt 

følger pladen under 

bukkeoperationen, undgås 

- 9 - 

det såkaldte “kontra-buk”. 

Pladen er også støttet 

under returbevægelsen, 

sådan at belastningen 

af betjeningspersonalet 

reduceres til et minimum. 

Som ekstra tilbehør 

CNC-styret bukkesupport, 

type PVS-01, bestående af en 

enhed med et supportbord 

CNC-styret elektrisk bukkesupport, 

type PVS-01, bestående af en 

enhed med supportbord. 

CNC-styret bukkesupport, type 

PVS-02-01, kraftig udførelse, her 

monteret ved siden af bagstoppet. 

kan bukkesupporten 

leveres med et CNChøjdejusteringssystem.


Sikkerhed 


- 10 - 

Darley kantpresser 

opfylder de strengeste 

sikkerhedskrav som følge 

af et nært samarbejde med 

anerkendte certificeringsorganer. 

På trods af den 

løbende meget strenge 

lovgivning, lykkes det 

stadig Darley at forbedre 

maskinernes fleksibilitet og 

betjeningsvenlighed. Når 

der arbejdes med lysgitter, 

kan selv det mindste emne 

bukkes med fodpedalbetjening 

takket være en 

enestående kombination 

af maskine og betjening. 

Dette gør det også enkelt 

at arbejde med flere 

pedaler, fordi tohåndsbetjening 

ikke er nødvendigt 

længere. Til at bukke små 

emner kan lysgitteret med 

stor fordel udstyres med 

den såkaldte “slagbetjening”. 

Dette 

indebærer, under meget 

strenge betingelser, at 

bukkeoperationen 

kan foretages ved 

afbrydelse af lysstrålen 

som startsignal. 

Indenfor EU er maskinerne 

produceret i henhold til de 

gældende CE-regler.


Styring 


Darley har en styring til en hver kunde, lige fra 

en numerisk styring til en 3-D grafisk styring. 

Styringerne er menu-styrede og meget lette at 

bruge, hvilket gør maskinerne let tilgængelige uden 

forhåndsviden. Den solide hardware kombineret med 

et sikkert betjeningssystem garanterer en høj grad af 

driftssikkerhed. Styringerne er let udskiftelige. Et håndhjul 

bruges til at positionere hver akse separat, hvilket letter 

betjeningen betydeligt. 

DA 63W 

DA 65W 

DA 66W 

DA 69W 

Moduler til at styre 

CNC-akser 

• = Standard 

O = Option 

• • 10,4” TFT LCD farveskærm 

• • 12” TFT LCD farveskærm 

O O 12” TFT LCD farveskærm, touchscreen 

• • • • Håndhjulsstyring af alle akser 

• • • • Valg af sprog foretaget af operatør 

O • • 

Netværk forbindelse, 100Mb / 10Mb UTP, 

(Remote diagnosis) 

O • • Windows Network 

• • • • USB interface 

• Touch pad 

• Windows baseret 

• • PDF viewer, e-mail client, internet Explorer 

O 3D Visualisation 

• • Grafisk programmering af emner, 2 D 

• Grafisk programmering af emner 2 og 3 D 

• • • Automatisk beregning af bukkesekvens 

- 11 - 

DA 63W styring 

• 

• 

• 

Numerisk programmering 

LCD 10.4” farveskærm. 

Windows styresystem 


• 

• 

• 

• 

Grafisk programmering af 2 D emner 

LCD 10.4” farveskærm 


USB interface, placeret på siden af styringen 


• 

• 

• 

• 

Grafisk programmering af 

emner, i 2 D 

LCD 12” farveskærm 


Automatisk beregning af 

bukkesekvens 


• 

• 

• 

Grafisk programmering af 

emner, 2 +3D 

LCD 12” farveskærm 

Windows styresystem


Software 

Kombinationen af den 

rigtige styring og den 

rigtige software 

reducerer programmeringstiden 

på 

maskinen og forhøjer 

automatiseringen i 

din produktion. 

Mulighederne er meget 


ProfileW 

Off-line software tilbyder 2 eller 3D 

VBend 

Off-line software for 3D 

varierede og omfattende, 

sådan at den rette 

anvendelse kan vælges af 

betjeningspersonalet. 

Software-pakkerne 

ProfileW og V-bend 

- 12 - 

kan vælges. Derudover 

tilbyder vi også 

software-pakker som 

AutoPol og Somabend. 

Dataudvekslingen mellem 

stying og dit software 

kan ske via et USB 

memory stick eller en 

netværksforbindelse. 

Software / Kilde 2D DXF 3D > 2D DXF 3D 

ProfileW 

VBend 

AutoPol Unfolder 

AutoPol Bend Simulator 

SomaBend / Radan 

VBend



AutoPol Bend Simulator 

for Windows er en komplet 

software-løsning for 

pladebearbejdning og er en 

udvidelse af den velkendte 

AutoPOL software 

for plade Design and 

Unfolding. Med sit moderne 

bruger-interface, baseret 

på de nyeste 3D teknikker, 

SomaBEND 

SomaBEND betjenes ud 

fra brugerens synspunkt. 

Alle pladeemner er 

forskellige. Kantpresseopstillingen 

med værktøj er 

en fast bestanddel. 

At arbejde med 

SomaBEND kan 

er AutoPOL Bend 

Simulator for Windows et 

meget stærkt værktøj og 

en brugervenlig platform 

for computer-baseret 

produktionsteknologi indenforpladeberabejdningsindustrien. 

Brugere 

behøver ikke at skifte 

mellem forskellige 

karakteriseres som 

det højeste niveau 

af automatisering 

med mulighed for 

interaktivt at skifte 

programmeringsparameter 

til den ultimative styring. 

SomaBEND tilbyder 

- 13 - 

software-systemer 

for at frembringe 

produktionsdata. 

Simuleringen er fuldt 

integreret med model 

design og udfoldning. 3D 

modeller kan overføres 

fra et hvert CAD system. I 

tilfælde hvor 3D modeller 

designes fra bunden, kan 

forskellige bukkeprocesser 

som luftbuk, matricebuk 

og 3-punkts buk. 

Maskin-options som 

vinkelmålesystem, 

frontstop og bukkesupport 

tilbydes også. 

eventuelle modifikationer 

udføres på et tidligt trin 

af design-processen. Når 

bukke-simuleringen er 

udført, laves NC-code for 

kantpresse-styringen.


Robot 


Oftere og oftere forekommer 

forespørgsler på 

automatiseringsløsninger i 

form af ubemandet betjening. 

Dette kan være af to 

grunde: 

Den ene for at opnå 

hurtigere produktionstider 

og den anden for 

automatisk at kunne 

håndtere tunge og 

komplekse emner. 

Som en løsning på 

dette tilbyder Darley en 

APR portal-robot som, 

afhængig af udførelsen og 

kombinationen med Darley 

EHP-kantpressen, kan 

håndtere emner mellem 30 

Flere specifikke, tekniske funktioner hos APR: 

• 

• 

• 

og 250 kg. 

Opbygningen af denne 

robot består af fem akser: 

Tre lineære akser og to 

polare akser. 

Tre lineære akser: En 

akse er parallel og 

horisontal til bordet, 

til at sikre en maximal 

positionerings-fleksibilitet 

foran kantpressen 

og for at optimere 

aflade-kapaciteten og 

positioneringen ud af 

arbejdsområdet ved brug 

af kantpressen i manual 

mode. Den anden er en 

vertikal akse til at give 

APR 120 i arbejde, håndterer store og tunge plader. 

Robotarmen bliver altid i horisontal position, 

hvilket giver mulighed for positionering af emnet 

i matricen ved at holde det over og under og 

derved undgå forhindringer for emnet selv. 

På grund af den specielle akse-struktur er det 

ikke nødvendigt at placere kantpressen på et forhøjet 

fundament som ved konventionelle robottyper. 

Kantpressen kan let bruges med manuel 

betjening 

- 14 - 

det maximale vertikale 

aflade-område. Den tredje 

akse er perpendikulær 

til kantpressen for 

at sikre en maximal 

positioneringsfleksibilitet 

under bukkecyclussen. 

De to polare akser på 

gribeenheden. 

Disse to akser sørger for 

håndtering og fastholdning 

af et hvert emne i en 

hver position på en 

meget simpel måde, 

fordi de er orienteret 

langs de to bevægelser, 

som operatøren normalt 

udfører manuelt –vippe og 

vende emnet. På denne 

måde kan plader med en 

længde helt op til 4 meter 

håndteres og stables i en 

højde op til 2 meter.



Oversigt over robot-modeller 

APR30 APR50 APR50L APR80 APR80L APR120 APR250 

Max. pladebredde 1.500 mm 2.000 mm 2.500 mm 3.500 mm 4.000 mm 3.000 mm 3.000 mm 

Løftekapacitet 30 kg 50 kg 50 kg 80 kg 80 kg 120 kg 250 kg 

Torque ved drejefunktion 

9 kgm 15 kgm 15 kgm 24 kgm 24 kgm 36 kgm 75 kgm 

X-akse bevægelse 6 / 8 m 6 / 8 m 8 m 8 / 10 m 8 / 10 m 8 / 10 m 8 / 10 m 

Y-akse bevægelse 1.100 mm 1.300 mm 1.600 mm 2.200 mm 2.500 mm 1.900 mm 1.900 mm 

Z-akse bevægelse 1.500 mm 1.500 mm 1.500 mm 1.650 mm 1.970 mm 1.650 mm 1.970 mm 

Arbejdshøjde under 

tværbom 

2.300 mm 2.300 mm 2.300 mm 2.650 mm 2.950 mm 2.650 mm 2.650 mm 

Kapacitet 6 kVA 6 kVA 6 kVA 10.5 kVA 10.5 kVA 10.5 kVA 15 kVA 

7500 

- 15 - 

∅15 

M8(3x) 

∅35 

S E 

12000 

Konsol med robot-styring 

Layout APR120-10


Robot 


For den automatiske 

bukning af små emner har 

man udviklet Twister. Dette 

er en kompakt og hurtig 

robot specielt udviklet til 

denne anvendelse. Konceptet 

er unikt og revolutionerende 

og udmærker sig 

maximal af ladekapacitet 

og positionering ud af 

arbejdsområdet ved brug 

af manual mode. Den 

anden lineære akse er en 

vertikal akse. Langs denne 

akse bevæger robottens 

arm og drejeled sig for 

at opnå det maximale, 

ved det kompakte layout, 

som betyder et minimalt 

pladsbehov. Ved hjælp af 

kort “akse-bevægelse” vil 

man opnå en betragtelig 

forkortelse af produktionstiden. 

Derudover er bukkerobotten 

standard udstyret 

vertikale afladeområde 

og den maximale 


under selve bukkeoperationen. 

De 4 polare 

akser udfører håndteringen 

og gribningen af et hvert 

emne i en hver position 

under bukkeoperation. Det 

- 16 - 

med specielt designet 

programmerings-software, 

som fører til kortere opstillingstider 

og også forenkler 

programmeringen, så selv 

nye operatører hurtigt kommer 

i gang med at arbejde 

med denne robot. 

totale arbejdsområde for 

Twister bliver hermed 4000 

x 1600 x 1300 mm. 

Med dette koncept opnås 

en betjeningsvenlig 

udførelse som faktisk er et 

“plug and play” koncept. 

Det var Darley’s hensigt 

Twister bevæger sig på 

en 4 meter lang lineær 

føring, som er placeret 

placeret parallelt med 

kantpressens bord for 

at sikre en maximal 


foran kantpressen, en 

at opfylde eller udvide 

disse krav for at skabe en 

automatisk løsning, som 

er let tilgængelig, hurtig og 

betjeningsvenlig, og som 

stadig opfylder de højeste 

industrielle standarder.



Flere specifikke tekniske udførelser ved Twister-robotten: 

• 

• 

• 

• 

Robottens drejeled består af en hul aksel, som gør 

det muligt at føre luft, vacuum og elektriske signaler 

frem til griberen uden fare for at komme til at afskære 

forsyningen med et emne. 

Robotarmen forbliver altid i horisontal position, hvilket 

gør det muligt at positionere et emne i matricen ved 

at holde over og under og derved undgå hindringer 

for emnet selv. 

Den lineære akse betyder, at positioneringen af 

Twister-armen altid laves på den samme måde, både 

foran kantpressen og foran alle palletterne, og så 

med en simpel betjening. 

Den horisontale glide-support er placeret for at undgå 

forhindringer ved brug af kantpressen i manual mode. 

Tekniske data: 

Type : Twister 20 

Max. løftekapacitet : 20 kg 

Max. torque akse 5 : 6 kgm 

Max. pladestørrelse firkantet : 1000 x 1000 mm 

Max. pladestørrelse rektangulær : 400 x 2000 mm 

Bevægelse af akse 1 (X-akse) : 4000 mm 

Max. arbejdsområde : 4000x1600x1300 mm 

Elektrisk tilslutning : 230/400 V, 

3 Ph, 50 Hz 

Kapacitet : 6 kVA 

Nødvendig lufttilslutning : 6 Bar 300L/min 

(½” forbindelse) 

Vægt : 760 kg. 

3760 

- 17 - 

Fra venstre til højre 

Styring i manual mode, 

Program edit, 

Palleteringsprogram 

6120


Værktøjer 

Darley mekanisk eller 

hydraulisk stempelfastspænding. 

Multi-V på et bredt 

bord med T-spor. 


Klemmeværktøjer 

Mekanisk 

stempelfastspænding 

for BIU og P-stempler. 

Matriceholder for 

enkeltsporsmatricer 

på et bredt bord med 

T-spor og integreret 

bombering. 

Hydraulisk 

stempelfastspænding 


Smalt bord med 

mekanisk eller 

automatisk 

fastspænding af 

enkeltsporsmatricer og 

integreret bombering. 

- 18 - 

Præcisions- og hurtigskiftesystem 


Den hydrauliske fastspænding 

sikrer at stemplerne er rigtigt 

rettet ind og centreret. 

Automatisk fastspænding af 

enkeltsporsmatricer. 

Specielle afstandsstykker 

til at bukke høje sider.



Special-udførelser 

- 19 -


Type 


Tekniske data 

Kapacitet 

Slaglængde 


Arbejdsbredde 

Motor 

Vægt 

- 20 - 

DIMENSIONER 

A B C D E F G H K L 

kN mm mm kW kg mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 

EHP 50 15/12 500 225 1550 5.5 3400 2300 1250 1620 2580 375 900 100 400 2465 

20/15 500 225 2050 5.5 4300 2760 1550 1620 2580 375 900 100 400 2465 

25/20 500 225 2550 5.5 4400 3090 2050 1620 2580 375 900 100 400 2465 

EHP 80 25/20 800 225 2550 7.5 6300 3260 2050 1650 2800 410 900 160 400 2660 

31/25 800 225 3100 7.5 8650 3810 2550 1650 2800 410 900 160 400 2660 

EHP 130 31/25 1300 225 3100 11 10000 3810 2550 1655 2780 410 900 160 400 2680 

36/31 1300 225 3650 11 10500 4350 3100 1655 2780 410 900 160 400 2680 

43/37 1300 225 4300 11 12500 5000 3700 1655 2780 410 900 160 400 2680 

EHP 175 31/25 1750 275 3100 15 11500 3820 2550 1655 2915 410 900 160 400 2780 

36/31 1750 275 3650 15 14000 4350 3100 1655 2915 410 900 160 400 2780 

43/37 1750 275 4300 15 15500 5000 3700 1655 2915 410 900 160 400 2780 

EHP 230 31/25 2300 275 3100 22 14500 3840 2550 1775 3105 460 900 250 400 3080 

36/31 2300 275 3650 22 16500 4350 3100 1775 3105 460 900 250 400 3080 

43/37 2300 275 4300 22 19500 5000 3700 1775 3105 460 900 250 400 3150 

52/43 2300 275 5200 22 22000 5900 4300 1775 3220 460 900 250 400 900 3350 

62/51 2300 275 6200 22 25500 6900 5100 1775 3220 460 900 250 400 1000 3405 

EHP 300 31/25 3000 300 3100 30 17500 3810 2550 2040 3305 485 900 250 400 3150 

36/31 3000 300 3650 30 19500 4350 3100 2040 3305 485 900 250 400 3150 

43/37 3000 300 4300 30 24000 5000 3700 2040 3305 485 900 250 400 3150 

52/43 3000 300 5200 30 26000 5900 4300 2040 3305 485 900 250 400 1060 3380 

62/51 3000 300 6200 30 29500 6900 5100 2040 3305 485 900 250 400 1400 3725 

EHP 400 31/25 4000 300 3100 37 23000 3810 2550 2090 3400 525 900 300 400 3280 

43/37 4000 300 4300 37 29000 5000 3700 2090 3400 525 900 300 400 3330 

52/43 4000 300 5200 37 32000 5900 4300 2090 3400 525 900 300 400 1250 3480 

62/51 4000 300 6200 37 38000 6900 5100 2090 3400 525 900 300 400 1470 3680 

EHP 500 43/31 5000 325 4300 45 32500 3810 3100 2500 3570 575 900 300 400 880 3500 

52/43 5000 325 5200 45 45000 5900 4300 2500 3800 575 900 300 400 1350 3800 

62/51 5000 325 6200 45 52000 6900 5100 2500 3900 575 900 300 400 1470 3900 

EHP 600 52/43 6000 325 5200 55 51000 5900 4300 2750 3730 625 900 400 400 1415 3730 

62/51 6000 325 6200 55 58000 6900 5100 2750 4125 625 900 400 400 1810 4125 

72/61 6000 325 7200 55 67500 7900 6100 2750 4430 625 900 400 400 2110 4430 

82/71 6000 325 8200 55 78000 8900 7100 2750 4500 625 900 400 400 2250 4500 

EHP 800 52/43 8000 450 5200 75 58000 5900 4300 2940 4125 750 900 500 400 1425 4125 

62/51 8000 450 6200 75 69000 6900 5100 2940 4200 750 900 500 400 2000 4200 

82/71 8000 450 8200 75 89000 8900 7100 2940 4600 750 900 500 400 2600 4600 

EHP 1000 62/51 10000 450 6200 90 88000 6900 5100 3200 4200 750 900 500 400 1750 4200 

82/71 10000 450 8200 90 110000 8900 7100 3200 4600 750 900 500 400 2300 4600 

På grund af Darley’s løbende produktudvikling kan der forekomme ændringer i størrelse og udførelse.. 02/2008/DK



Maskinsakse 

Mere end 60 års 

verdensomspændende 

erfaring i den 

pladebearbejdende 

industri danner rammen 

om Darley’s udvalg 

af maskinsakse. De 

hydrauliske sakse med 

svingsnits-knivbom er 

Standard udstyr: 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

robust opbyggede, ekstra 

kraftige maskiner. Deres 

design og konstruktion 

garanterer en stabil 

betjening, et nøjagtigt 

klipperesultat og en 

lang levetid med en 

lille vedligeholdelse. 

Svingsnitsbommen 

CNC styring, type DAC 350 

Bagstop med lineære føringer og kuglespindler 

Bagstop-vandring 1000 mm 

Bagstop i “swing away”-udførelse i max. X-position 

Automatisk snitspaltejustering baseret på 

pladetykkelse og materialekvalitet 

Lukket bord bestående af 3 rustfri stålplader, hver 

monteret med 4 transportkugler 

Sikkerhedsafskærmning ved nedholdere, venstre, 

L=1500 mm. Opklappelig, elektrisk låst. 

Snitkantbelysning. 

Oplæggearm med måleskala og T-spor, længde 1500 

mm 

Supportarme med måleskala og T-spor, længde 1500 

mm 

- 21 - 

og den deraf følgende 

snitspalte forlænger 

standtiden på knivene. 

Udover nøjagtighed 

og høj produktivitet er 

også sikkerhed af høj 

prioritet hos Darley sakse. 

Et velgennemtænkt, 

funktionelt design 

kombineret med en 

avanceret standardisering 

garanterer en effektiv 

produktion. Et bredt udvalg 

af ekstra tilbehør giver 

mulighed for at opfylde 

kunders specielle ønsker. 

Svingsnits-knivbevægelsen med 

automatisk justering af snitspalte med 

bagstop forlænger standtiden 

på knivene.



CNC styring, type DAC 350 

Styringen er udstyret med: 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

LCD display 

CNC programmering op til 1.000 linier 

Følgende værdier indstilles automatisk baseret på 

pladetykkelse og materialekvalitet: 

• Snitspaltejustering 

• Klippelængde 

• X-akse justering afhængig af snitspaltejustering 

Slaglængdejustering (automatisk og manuel) 

Positionering af bagstoppet 

Tilbagetræk af bagstoppet (automatisk og manuel) 

Manuel justering af bagstop ved hjælp af håndhjul. 

Slagtæller 

Timetæller 

Bagstop 

Bagstop og sikkerhedsafskærmning 

CNC styring type DAC 350 

(option: svingarm) 

Motoriseret bagstop via 

kuglespindler og lineære føringer. 

- 22 - 

Bagstoppet kan automatisk svinge op for 

passage af lange plader.


Bord 

Darley maskinsakse 

opfylder de strengeste 

sikkerhedskrav. Og 

Darley samarbejder 

tæt med anerkendte 

certificeringsorganer 

Sikkerhed 


for at opnå dette.Til 

trods for den gældende 

strenge lovgivning vil 

Darley fortsætte med at 

udvide fleksibiliteten og 

forenkle betjeningen af 

Den opklappelige sikkerhedsafskærmning giver 

mulighed for at klippe smalle emner. De horisontale 

huller i beskyttelsessporet giver et optimalt overblik over 

klippelinien.Nedholderne kan som ekstra tilbehør tilbydes 

med kunstofsko. 

- 23 - 

disse maskiner. Indenfor 

EU leveres maskinerne i 

henhold til de gældende 

CE-regler. Alle maskiner 

er forsynet med en 

sikkerhedsafskærmning 

Lysgitter for nedholderne i stedet for 

sikkerhedsafskærmning. 

bag på maskinen.



Pladesupport-systemer, type HH-1, HH-2 og HH-5 

Pladesupport i øvre position. 

Dobbeltvirkende pladesupport-systemer, HH-2 og HH-5 

De dobbeltvirkende 

pladesupport-systemer 

fører pladen frem ved 

at positionere mod 

bagstoppet. Pladen 

Pladesupport-system i 

nedre position. 

Skrot container, kan fjernes 

ud af siden på maskinen 

føres frem under 

klippe-processen, så 

beskadigelse og de 

såkaldte “hunde-ører” 

undgås. HH-5 udførelsen 

Invoer 

Infeed 

Einfuhr 

Invoer 

Infeed 

Einfuhr 

1/4 

M10x28 

M/90063/M/5 

M8x18 

M16x1.5 

1/2 

3/8 

PRA/8063/160 

M22x1.5 

M10x1.25 

1/8 

RM/8025/250 

M16x1.5 

1/2 

M16x1.5 

M8x18 

3/8 

3/8 

PRA/8063/160 

M16x1.5 

PRA/8100/320 

PRA/8100/320 

1/2 

1/2 

1/2 

M10x21.5 

M10x21.5 

3/8 

M8x18 

M16x1.5 

PRA/8063/160 

M20x1.5 

M20x1.5 

3/8 

PRA/8100/320 

1/2 

M20x1.5 

M10x21.5 

3/8 

M20x1.5 

- 24 - 

M20x1.5 

Enkeltvirkende 

pladesupport-system, 

HH-1 

Det enkeltvirkende 

pladesupport-system 

fører pladen frem ved 

at positionere mod 

Optie - Option 

Schrotbak 

Scrapcontainer 

Schrottkasten 

Invoer 

Uitvoer 

Infeed Outfeed 

Einfuhr 

Ausfuhr 

Knippen 

Cutting 

Schneiden 

M16x1.5 

1/2 

M16x1.5 

1/2 

M8x18 

M8x18 

M16x1.5 

1/2 

3/8 

3/8 

PRA/8063/160 

PRA/8063/160 

M22x1.5 

M10x1.25 

1/8 

RM/8025/250 

Skrot-passage lukket Skrot-passage åben 

Return to sender 

Pladeindføring Return-To-Sender 

M10x1.25 

M16x1.5 

PRA/8100/320 

M8x18 

3/8 

1/2 

M10x21.5 

PRA/8063/160 

3/8 

PRA/8100/320 

3/8 

M20x1.5 

1/2 

PRA/8100/320 

M10x21.5 

1/2 

M10x21.5 

3/8 

M20x1.5 

M20x1.5 

M20x1.5 

Pladeindføring Klip og pladeudføring 

er også udstyret med en 

skrotseparator. Ved at 

placere løftet i bageste 

position vil reststykket falde 

ned i skrot-containeren. 

M16x1.5 

1/2 

M16x1.5 

M8x18 

3/8 

PRA/8063/160 

PRA/8100/320 

1/2 

M10x21.5 

3/8 

M20x1.5 

M20x1.5 

M20x1.5 

bagstoppet. Kan bruges til 

at føre plader frem af en 

tykkelse på op til 6 mm, 

vægt 200 kg. 

Uitvoer 

Outfeed 

Ausfuhr 

M8x18 

M16x1.5 

Skrot-containeren kan 

tømmes ved at tage den ud 

fra siden af maskinen. 

Pladeindføring Klip Pladeudføring 

1/2 

3/8 

1/2 

M8x18 

M16x1.5 

Skrotseparation HH-5 

Reststykker separeres 

automatisk fra 

slutproduktet gennem en 

skrot-passage. 

Return-To-Sender 

“Return-To-Sender”systemet 

returnerer 

automatisk den 

afklippede plade til 

forsiden af maskinen 

efter klippeprocessen. Et 

ideel og kompakt system. 

Maximum pladetykkelse er 

10 mm. 

3/8 

PRA/8063/160 

PRA/8063/160 

3/8 

3/8 

PRA/8100/320 

PRA/8100/320 

1/2 

M10x21.5 

1/2 

M10x21.5 

M20x1.5 

M20x1.5



Indførings-systemer 

Udover at tilbyde et bredt og velassorteret udvalg af 

standard maskiner, kan Darley også levere kundetilpassede 

løsninger til netop din produktion. Vores 

mangeårige erfaring og ekspertise kombineret med en 

Udtagning- og stable-systemer 

Pladeindføring, conveyor bælte, 

skrotseparation og stabler 

- 25 - 

stærk udviklings- og kvalitetsafdeling gør Darley til en 

førsteklasses leverandør af maskinsakse med ind- og 

udføringssystemer, som optimerer betjeningen.



Katode klipning 

Maskinsaks med indførings-system for klip af 

kobberplader. 

Darley er den førende producent af fritstående 

maskinsakse og komplette systemer til at klippe og 

håndtere katoder. Materialer som nikkel, kobber og kobolt 

klippes på en maskinsaks med en knivlængde på 1250 

mm til katoder med en tykkelse op til 25 mm til strimpler 

eller blokke på 25, 50 eller 100 kvadratmillimeter. Darley 

kan tilbyde den rigtige maskine ud fra dine krav og behov. 

Klip af lange plader 

GS 6104 

Pladesupport, kombineret med conveyor 

bælte og skrot-separation på en 8-meter 

saks 

- 26 - 

Klip af støbt 

aluminium. 

Darley besidder en enorm viden og erfaring 

indenfor store maskinsakse med en 

klippebredde op til 8 meter. Da fabrikken 

har meget store produktionsmaskiner 

og løftekapacitet til rådighed, er det 

muligt at producere og samle sådanne 

maskiner i vores egen fabrik. Fordelene 

ved disse maskiner er identiske med 

svingsnits-saksene, men på grund af den 

store klippebredde har de en justerbar 

klippevinkel.



Tekniske data 

Klippebredde 

Klippevinkel 

Slag/min ubelastet 

Slag/min belastet 

Motor 

Antal nedholdere 

Kapacitet 

Type Dimensioner (mm) 

450 N/ 

mm2 700 N/ 

mm2 mm kW L B H H1 A C D E kg 

GS 1213 13 10 1250 2º 30 18 22 7 1850 2600 2200 900 475 500 300 5500 

GS 1216 16 12 1250 2º 17 10 22 7 1850 2600 2200 900 475 500 300 7500 

GS 1220 20 15 1250 2º30” 20 12 30 7 1930 2600 2200 900 510 320 200 9200 

GS 1225 25 18 1250 2º30” 10 6 30 7 1930 2600 2850 900 510 320 200 10000 

GS 2106 6 4.5 2000 1º30” 34 34 15 13 2680 2500 1785 900 550 600 200 6200 

GS 2108 8 5.5 2000 1º30” 23 23 15 13 2680 2500 1785 900 550 600 200 6400 

GS 2506 6 4.5 2500 1º30” 28 28 15 13 3170 2500 1800 900 550 600 200 6900 

GS 2508 8 5.5 2500 1º30” 20 20 15 13 3170 2500 1800 900 550 600 200 7100 

GS 3106 6 4.5 3050 1º30” 24 24 15 14 3720 2500 1980 900 550 600 200 8000 

GS 3108 8 5.5 3050 1º30” 15 15 15 14 3720 2500 1980 900 550 600 200 8000 

GS 3110 10 7.5 3050 1º30” 18 12 15 14 3750 2520 1995 900 535 550 250 9500 

GS 3113 13 10 3050 2º 15 9 22 15 3800 2610 2115 900 495 200 310 13000 

GS 3116 16 12 3050 2º 12 7 22 15 3800 2610 2115 900 495 200 310 13000 

GS 3120 20 15 3050 2º30” 9 5 30 15 3850 2760 2350 900 510 150 360 18600 

GS 3125 25 18 3050 3º 8 4 45 15 3910 2760 2600 950 510 150 360 26000 

GS 4104 4 3 4050 1º30” 20 20 11 21 4730 2700 2180 900 520 380 425 11000 

GS 4106 6 4.5 4050 1º30” 20 20 22 21 4730 2700 2180 900 520 380 425 14000 

GS 4108 8 5.5 4050 1º30” 15 15 22 21 4730 2700 2180 900 520 380 425 14000 

GS 4110 10 7.5 4050 1º30” 20 13 30 21 4770 3000 2285 900 595 185 620 17000 

GS 4113 13 10 4050 2º 13 7 30 21 4800 2750 2320 900 630 200 300 20700 

GS 4116 16 12 4050 2º 12 8 30 21 4800 2750 2320 900 630 200 300 22000 

GS 4120 20 15 4050 2º30” 7 4 37 21 4585 2700 2600 900 500 200 300 26000 

GS 6106 6 4.5 6050 30”/1º30” 40-18 22-10 22 31 6560 2870 2130 900 550 460 1000 23000 

GS 6108 8 5.5 6050 30”/2º 40-13 22-8 22 31 6700 2870 2600 900 550 460 1000 30000 

VS 6110 10 7.5 6050 30”/2º 28-14 15-8 22 31 6920 3500 2900 1050 540 460 1000 35000 

VS 6113 13 10 6050 30”/2º30” 20-10 14-5 22 32 7000 3600 2700 1005 630 450 1000 41000 

VS 6116 16 12 6050 30”2º30” 15-7 9-5 30 28 6900 3600 2450 300 900 450 500 1000 48000 

VS 6120 20 15 6050 1º/3º 15-8 7-4 45 31 7330 3400 2895 625 900 500 0 1000 70000 

VS 6125 25 20 6050 1º/4º 10-4 8-3 45 31 7000 4000 3300 800 900 500 0 1000 85000 

VS 8104 4 3 8050 30”/1º30” 30-16 20-10 15 41 9000 3650 2880 1100 680 650 1000 32000 

VS 8106 6 4.5 8050 30”/1º30” 30-16 20-10 22 41 9000 3650 2880 1100 680 650 1000 48000 

VS 8108 8 6 8050 30”/2º30” 20-6 18-5 22 41 9060 3650 3200 1135 670 625 1000 60000 

Bagstopbevægelse 5-1000 mm, udsparing 100 mm 

På grund af Darleys løbende produktudvikling kan der forekomme ændringer i størrelse og udførelse. 

- 27 -



MultiFold bukkeautomater 

Mere end 60 års verdensomspændende 

erfaring 

indenfor maskiner til 

pladebearbejdninsindustrien 

danner basis for 

programmet af MultiFold 

bukkeautomater. Design og 

konstruktion garanterer en 

stabil betjening, et nøjagtigt 

MF 2502 

bukkeresultat og en lang 

levetid med en begrænset 

vedligeholdelse. 

MultiFold bukkeautomater 

tilbydes med høj 

produktionshastighed, stor 

fleksibilitet og mulighed for 

ubemandet produktion. 

Det interessante inve- 

- 28 - 

steringsniveau gør det 

attraktivt at automatisere 

sin produktion med en 

MultiFold. Et velovervejet, 

funktionelt design 

sammenkædet med en 

standardisering garanterer 

en effektiv produktion. Et 

intelligent system af op- 

MultiFold er særdeles velegnet til fleksibel produktion af stål-, rustfri stål- og 

aluminiums-emner så som: 

• 

• 

• 

• 

• 

Reolsystemer 

Elektriske kabinetter 

Kontormøbler. 

Væg-paneler 

Døre 

Produkt-eksempler 

• 

• 

• 

• 

• 

Lys-armaturer 

Hvidevare-tilbehør 

Paneler for varmevekslere 

Værktøjsskabe 

O.s.v. 

tioner giver mulighed for 

til en hver tid at opfylde en 

kundes ønsker.


Bukkecelle 


Multifold er udstyret med 

to bukkevanger, en for 

positive buk og en for 

negative buk op til et 

maximum på +/- 135º. 

Via en simpel mekanisme 

(Patent-anmeldt) 

positioneres over- og 

undervangen, hvorved 

Z-bukningen kan laves 

uden at vende pladen. 

Begge vanger er drevet af 

en kraftig AC-servomotor. 

Nedholderen bliver CNC- 

Nedholder i åben position 

- 29 - 

positioneret via hydrauliske 

cylindre, hvorved det også 

bliver muligt at udrette 

en 135° bukket side til 

en form som fals. På den 

måde bliver der også et frit 

programmerbart område. 

Negativ bukning med overvange 

Positiv bukning med undervange


Værktøjer 


Nedholderen er 

standard udstyret med 

hurtigskifteanordning 

for bukkefingrene. Som 

ekstra tilbehør kan købes 

hydraulisk fastspænding. 

Hvis nedholderen er åben, 

kan værktøjer (af)monteres 

eller flyttes vertikalt. Når 

Horn ud 

Horn ind 

Ved at bruge de 

bevægelige horn justeres 

bredden på bukkefingrene 

automatisk under 

produktions-cyclussen. 

Dette er nødvendigt, hvis 

bukkefingrene sættes ind 

fra siden, kan man justere 

den totale bredde af 

nedholderen. Dette gælder 

også for bukkeværktøjerne. 

de to lange sider bukkes 

to gange hver og så den 

korte side skal bukkes 

efterfølgende. 

- 30 - 

Bukkekant kan trækkes 

tilbage 

Som option tilbydes 

muligheden for automatisk 

at tilbagetrække dele af 

bukkeværktøjerne, så de 

Styring 

CNC-styringen er udviklet 

specielt til maskinens 

høje hastigheder. 

Systemet er bygget ind 

i et betjeningspanel og 

udstyret med et 15” LCD 

display med touchscreen. 

Programmeringen er enkel 

Styring med touchscreen 

bagved liggende bukninger 

eller svejsekanter kan 

bukkes. 

og meget let at bruge. De 

mest vigtige funktioner 

er programmeringen af 

vinklen, bukkepositionen 

og vendebordets position.


Manipulator 

Positioneringssystem 


Pladen føres ind 

til indføringsbordet 

automatisk eller 

manuelt. Ved hjælp af 

et positioneringssystem 

placeres pladen nøjagtigt 

og overtages så af 

pladefastspændingen. 

Positioneringssystemet 

består af to længdestop 

Positioneringssystem 

Pladefastspænding 

Maskinen er udstyret med 

en pladefastspænding, 

som klemmer emnet midt 

på. Vendebordet, som 

drejer emnet, er integreret 

i pladefastspændingen, 

sådan at alle sider af 

(Z-akse) og et breddestop. 

De to længdestop 

vil automatisk blive 

justeret til den ønskede 

emne-dimension. Efter 

positionering af det 

pneumatisk styrede 

breddestop vil stoppene 

sænke sig under niveau af 

indføringsbord. 

emnet kan bukkes i en 

cyclus. AC-Servomotorer 

styrer vendebordet 

og positioneringen af 

fastspændingen. 

- 31 - 

Løftefunktion 

Pladefastspændingen kan 

løftes vertikalt med en 

slaglængde på 35 mm, 

sådan at plader med et 

sidste negativt buk kan 

klares. Denne løftefunktion 

Løft af emnet 

kan også bruges til at løfte 

emnet over bundværktøjet, 

hvis for eksempel kanter 

eller lameller er monteret 

på emnet. 

Positionering og fastspænding af plade Vending og positionering af pladefastspænding



Automatisk ind- og udføring 

Ved at indføre pladerne 

automatisk kan hele 

anlægget producere 

ubemandet. Pladen 

løftes med sugekopper 

(eller magneter) og 

føres sideværts hen 

til manipulatorens 

indføringsbord. 

Spredemagneter forhindrer 

at pladerne sætter sig 

sammen og som en 

ekstra beskyttelse er et 

“dobbeltplade-check- 

Tekniske data 

system” integreret for at 

sikre, at kun en plade føres 

ind ad gangen. Samtidig 

med indføringen af en ny 

plade føres det bukkede 

emne ud til siden. Med 

denne samtidige operation 

er cyclus-tiden på ind- og 

udføring reduceret til et 

minimum. Det bukkede 

emne skubbes ud på et 

rullebord, hvorefter det 

fjernes manuelt. 

MF 2002 E-Drive MF 2502 E-Drive MF 3002 E-Drive 

Min. pladetykkelse (mm) 0.5 0.5 0.5 

Max. pladetykkelse St 37 (450 N/mm 2 ) 2 2 2 

Max. pladetykkelse RVS (700 N/mm 2 ) 1.25 1.25 1.25 

Max. pladetykkelse Al (300 N/mm 2 ) 3 3 3 

Max. pladebredde (mm) 2.000 2.500 3.000 

Max. bukkehøjde (mm) 300 300 300 

Kapacitet (kW) 24 24 24 

Vægt (kg) 13.500 15.500 17.000 

- 32 - 

Automatisk indføring af emner



MultiPower 

Mange års erfaring 

indenfor den 

pladebearbejdende 

industri danner grundlaget 

for Darley’s program 

af lokkemaskiner og 

profiljernssakse. Design og 

konstruktion garanterer en 

stabil betjening og en lang 

levetid med en begrænset 

vedligeholdelse. 

MultiPower-programmet 

er karakteriseret ved 

alsidighed. Det unikke og 

patenterede revolverhoved 

giver et meget hurtigt 

værktøjsskift kombineret 

med en stor grad af 

fleksibilitet. 

Lokkestationen er udført 

med øvre revolver til 

stemplerne og en nedre 

revolver til matricerne. 

Hvert revolverhoved 

består af 6 stationer, 

som er udstyret med 

værktøjsadaptorer. 

Disse adaptorer kan 

fås til næsten alle slags 

værktøjer, hvilket gør 

det muligt at bruge jeres 

nuværende værktøjer. 

MPP MPD 

Revolverhoved X X 

Fladjernsaks X 

Vinkeljernssaks X 

Stangjernssaks X 

Klinker X 

MultiPower programmet 

består af 2 typer: 

MPP og MPD. Hver 

type kan fås i en 70 

og 110 tons udførelse 

på lokkestationen. 

Klippesektionen på MPD 

fås i en 130 og 170 tons 

udførelse. 

- 33 - 

Positionen på 

revolveren styres 

elektronisk, hvilket 

betyder, at der kun 

kan lokkes, hvis 

positionerne på 

revolverhovederne 

stemmer overens. 

Snitspalten er 

justerbar, fordi 

matriceholderne kan 

justeres individuelt. 

MultiPower tilbyder 

muligheden for 

mærkning i 5 mm 

plade og derover. 

MultiPower er standard 

udstyret med aftagelige 

lokkeborde, med manuelt 

indstillelige stop. Størrelse 

800 x 450 mm (X,Y) for 

2 

1 

4 

5 

3 

3 

6 

6 

2 

1 

5 

4 

type MPD. Størrelsen er 

800 x 550 (X,Y) for type 

MPP.



Klippesektion 

MultiPower type 

MPD er udstyret med 

en klippesektion. 

Lokkestationen og 

klippesektionen kører over 

separate cylindre, som 

kan betjenes samtidig fra 

et centralt aggregat, der 

kræver et minimum af vedligeholdelse. 

Fladjernssaksen er 

udstyret med special 

overkniv, som giver et 

optimal klipperesulstat med 

en minimal deformation. 

Fladjernssaksen er 

standard udstyret med en 

hydraulisk nedholder med 

en slag-længde på 5 mm 

kombineret med en manuel 

forindstilling. 

Vinkeljernssaksen er 

egnet til klip på 90° og 

klip på 45° med en lav 

deformation. Dette opnås 

Udklinkestationen har en firkant- eller V-klinker og et 

stabilt oplæggebord. 

- 34 - 

med knivbevægelse, som 

ved klippet har en vinkel 

på 0°. 

Maskinen er standard 

udstyret med 1 sæt knive 

for rund- og firkantstænger. 

Disse kan, hvis det ønskes, 

udskiftes med knive for U- 

eller I- profiler.



Længdestop, længde 1.000, 2.000, 3.000 mm 

Klippefunktionen vil blive 

betydelig hurtigere afviklet 

ved brug af elektrisk 

kontaktanslag (option), 

hvor selve klippecyclussen 

sættes i gang ved berøring 

af anslaget. 

Hvis materialet er kortere 

end 100 mm, er det 

nødvendigt at anvende 

en kort-klips-enhed 

(option). Under selve 

klippecyclussen er denne 

enhed under kniven og 

vender automatisk tilbage 

til stop-position efter 

klippecyclus. 

NC længdestop, længde 1.000 mm 

Fladjernssaksen kan som 

ekstra tilbehør leveres 

med NC-længdestop, 

hvorved opstillingstiden 

på længdestoppet 

reduceres væsentligt og 

nøjagtigheden forbedres 

betydeligt. 

- 35 - 

MultiPower type MPD er standard 

udstyret med et mekanisk længdestop 

med en rækkevidde fra 100 – 1.000 mm. 

Stoppet kan let indstilles til den ønskede 

længde og kan bruges til fladjernssaksen, 

vinkeljernssaksen og stangjernssaksen. 

Det mekaniske stop kan som option 

tilbydes med længder på 2.000 og 3.000 

mm. 

Specifikationerne på NC længdestop er: 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

Betjening via NC styring 

Rækkevidde 5 - 1.000 mm 

Udstyret med kuglespindel og lineær føring 

Kører ved hjælp af servo motor 

Udstyret med elektrisk kontaktstop 

Kan trækkes tilbage i position 1.000 mm 

Tilbagetræk under klip i området 5 til 100 mm



Tilholder og automatisk smøring af stempler 

Med automatisk smøring 

af stemplet efter hvert slag 

forlænges standtiden på 

værktøjerne betydeligt. 

På venstre og højre side 

af lokkeværktøjet tilføres 

Tilholder for vinkeljern 

For lokning i vinkeljern og 

U-jern tilbydes en speciel 

vinkel-nedholder. Profiler 

med en højde op til 100mm 

kan lægges op mod 

stoppet med den høje side 

bagest og derved opnå en 

nøjagtig position. Profiler 

- 36 - 

Tilholderen er en vigtig del 

af lokkemaskinen. Den 

meget kraftige tilholder kan 

meget let og hurtigt indstilles 

oven over emnet, 

hvilket betyder at emnet 

praktisk taget forbliver 

fladt liggende på bordet 

efter lokning. Af den grund 

bliver effektiviteten og 

sikkerheden væsentlig 

forbedret. 

en blanding af olie og 

luft via tilholderen. Det 

pneumatiske system 

med en højde mellem 100 

og 150 mm kan lægges 

op med den højeste side 

forrest. Gør man dette, må 

Maskinen er standard 

leveret med 3 tilholderanordninger 

for lokning 

af diametre op til 31 

mm, 50 mm og 75 mm. 

Lokkestationen kan som 

ekstra tilbehør udstyres 

med hydraulisk nedholder 

(i stedet for tilholder) med 

en slaglængde på 5 mm 

kombineret med manuel 

forindstilling. 

kan frakobles, hvis man 

arbejder i materiale, der 

ikke tåler olie. 

man lave en justering af 

det øverste revolverhoved. 

Vinkeljern 40x40 45x45 50x50 55x55 60x60 65x65 70x70 75x75 80x80 90x90 100x100 

D 11 13 13 17 17 21 21 23 23 25 25 

W1 22 25 30 30 35 35 40 40 45 50 55



CNC-borde med stop, længde 1000, 2000, 3000, 4000 og 6000 mm 

X 

Y 

CNC-bord med emnefastspænding, CNC-værktøjsskift 

For bearbejdning af tunge emner eller 

emner med et varieret hul-mønster 

er det ideelt at udstyre MultiPowermaskinen 

med et CNC-bord med 

emnefastspænding. Fra starten af 

cyclussen er emnet fastspændt af to 

hydrauliske spændeenheder, hvorefter 

cyclussen fortsætter ubemandet. 

Der kan lokkes forskellige huller 

automatisk, kombineret med CNCværktøjsskift. 

Udover dette tilbydes 

også en boreenhed op til Ø 40 mm 

eller en mærkningsenhed med en fast 

bogstav/tal kombination. 

- 37 -


Styringer 

Software 

CAD 


CNC-bord med stop og CNC-bord med emnefastspænding er standard 

udstyret med en CNC-styring, type DP 10. Alternativt tilbydes den 

grafiske styring, type DP 30. 

Specifikationer på DP 10 styringen: 

• LCD display 240x64 pixels 

• Maximum på 25 linier per program 

• X-akse position; 0,1 mm 

• Y-akse position; 0,1 mm 

• Mærknings-funktion 

• Absolut og incremental 

• Linie gentagelse 

• Emnetæller 

• Manuel betjening af X- og Y-akse via håndhjul 

• Floppy drive 3,5” og RS 232 forbindelse som option 

Kombinationen af den 

rigtige styring og den 

rigtige software nedsætter 

programmeringstiden 

på maskinen og forhøjer 

automationsgraden i dit 

DSTV 

firma. Man kan vælge 

fra software pakkerne 

“Darley DSTV converter”. 

Dataudvekslingen 

mellem styringen og 

programmeringssiden sker 

Darley DSTV 

Convertor 

ISO DP10 / DP30 

On-Line RS 232 

Floppy 

- 38 - 

Specifikationer på DP 30 styringen: 

• Monochrome display 12” 

• Grafisk og ISO programmering 

• Maximum på 25 linier per program 

• X-akse position; 0,1 mm 

• Y-akse position; 0,1 mm 

• Mærknings-funktion 

• Absolut, incremental og polar 

• Kopi-funktion med relativ og absolut 

programmering 

• Simulation 

• Floppy drive 3,5” 

• 

RS 232 forbindelse 

via en floppy disk eller 

en on-line DNC 

forbindelse. DP 30styringen 

er standard 

udstyret til dette og DP 

10-styringen kan som 

Darley DSTV converter 

• 

• 

• 

• 

ekstra udstyr monteres 

med et 3,5” disk drive eller 

en RS 232 forbindelse. 

Off-line software pakke Darley DSTV converter 

DSTV converter for indlæsning af 2D producter 

Converterer de forskellige filer samtidig 

Omskrivning af ISO code til DP styringen



Specialudførelser 

- 39 -


Tons 

S [mm] 

120 

100 

80 

60 

40 

20 

0 


30 

25 

20 

15 

10 

5 

S(mm) 4-9 9-14 14-19 19-24 

x(mm) 0,7 1,2 1,7 2,2 

st=450N/mm2 

5 10 15 20 25 30 35 40 

d [mm] 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 

- 40 - 

s 

45 50 55 60 65 70 75 

Lokke diagram 

Mat 450 N/mm 2 

Diameter Ø mm 

d 

d+x 

MPP110-MPD/MPK110/170 

MPP70-MPD/MPK70/130 

S=5 

S=10 

S=15 

S=20 

S=25



Tekniske data 

Type MPP / MPD 70 MPP / MPD 110 

Lokning Lokkekraft kN 700 1100 

Slaglængdejustering mm 15 - 70 15 - 70 

Antal af slag min -1 15 17 

Slag 20 min -1 30 30 

Arbejdshøjde mm 1090 1130 

Udladning mm 530 / 630 530 / 630 

Antal af værktøjer i revolver 6 6 

Max. stempel Ø mm 75 75 

Max. Ø - tykkelse mm 30x20 38x25 

Motor kW 7.5 15 

Type MPD 70/130 MPD 110/170 

Fladjernssaks Fladjern mm 500x15 600x15 

- 41 - 

mm 350x20 400x25 

Type MPD 70/130 MPD 110/170 

Vinkeljernssaks Slaglængdejustering mm 0-18 0-22 

Vinkel, 90º mm 150x13 180x18 

Vinkel, 45º mm 70x10 70x10 

Stang- og profiljerns- Rund mm 50 50 

saks 

Firkantet mm 45 50 

U-jern mm 120 200 

I-jern mm 120 200 

Klinker firkantet Fladjern mm 12 13 

Vinkeljern mm 100x12 100x16 

U-jern mm 80-220 80-220 

I-jern mm 80-220 80-220 

Klinkebredde mm 52 52 

Klinkedybde mm 95 95 

Klinker trekantet Fladjern mm 12 13 

Vinkeljern mm 100x12 100x16 

U-jern mm 80-220 80-220 

I-jern mm 80-220 80-220 

Klinkedybde mm 91 91 

Arbejdshøjde mm 970 1045 

Type MPP 70 MPP 110 MPD 70/130 MPD 110/170 

L mm 1990 1990 2200 2200 

B mm 980 980 880 880 

H mm 2400 2400 2200 2200 

Vægt kg 3000 4000 3500 3500 

Kapacitetsdata er baseret på materiale med en brudstyrke på 450 N/mm2 

På grund af Darleys fortsatte produktudvikling tages der forbehold for ændringer i 

størrelser og udførelse. 

B 


L


Mini Line 


Darley har udviklet en ny 

generation af automatiske 

Mini Line lokke/ 

klippemaskiner til hurtig 

og nøjagtig bearbejdning 

af profiljerns- og 

pladestrimler. Omstillingen 

til at bearbejde forskellige 

materialer/emner er 

minimeret. Følgende 

bearbejdningsmuligheder 

Transportbåndet for 

udføring kan justeres i to 

positioner, nemlig : 

- permanent køring 

- automatisk stop, når en 

klippet strimmel er ved 

enden af transportbåndet. 

Klippecyclussen stopper 

automatisk. Når en 

klippet strimmel er blevet 

fjernet, starter bæltet med 

at køre igen og starter 

dermed klippecyclussen 

igen. Til hurtig lokning af 

forskellige huldiametre har 

maskinen en 6-stationers 

værktøjskarussel, som 

kan justeres enten 

manuelt eller automatisk 

afhængig af maskintype. 

Fuld lokkekraft kan 

udnyttes i alle 6 positioner 

af den patenterede 

værktøjsrevolver. 

Vigtige karakteristika for Mini Line: 

• 

• 

• 

• 

• 

Lav anskaffelsespris 

Stor produktionskapacitet 

Kompakt udførelse 

Betjeningsvenlig. 

Stabil og hurtig i brug. 

kan påbygges maskinen: 

Automatisk lokning, 

retteanordning og klipning 

af fladjernsmateriale. 

Derudover har maskinen 

også gode klippefaciliteter 

for profiljern og stangjern 

og er desuden forsynet 

med klinkeanordning. 

- 42 - 

Betjening 

Strimlen placeres og 

positioneres i en horisontal 

spændeanordning. 

Derefter bliver den 

automatisk positioneret 

til siden ved hjælp af en 

pneumatisk cylinder mod 

transportruller. Med hjælp 

af spændeanordningen 

placeres begyndelsen 

af strimmelen under 

klippelinien, så den kan 

klippes ren. Programmet 

kan laves, så flere strimler 

og eventuelt også flere 

forskellige længder kan 

kortes op. Reststykket 

skal tages ud af 

fastspændingen manuelt.



Tekniske data 

Materiale positioneringssystem Spændeområde 0 - 610 mm 

2320 

500 

X 

Y 

Emnefastspænding Pneumatisk, horisontal fastspænding 

Positionering Hastighed 300-400 mm/ sec 

Pos. nøjagtighed Slæde: ± 0.2 mm 

Rullebane Størrelse 6300 x 600 x 25 mm 

Min. pladetykkelse 4 mm 

Bordbredde 700 mm 

Belastning Max. belastning per rulle: 160 kg 

Ekstra kraftig 

fremføringsslæde 

8970 

7 8 9 

4 5 6 

END 1 2 3 

1 

0 1 

- 43 - 

Polstret, kipbar, nye plader kan lægges ind fra 

bagsiden. 

Fladjernssaks MPD 70/130 500 x 15 eller 350 x 20 

MPD 110/170 600 x 15 eller 400 x 25 

Transportbånd for fladjern Fra fladjernssaks til lokkebord, bredde 500 mm 

Automatisk start/stop cyclus for fladjernsfremføring 

X-Y koordinatbord Størrelse: 400 x 1.000 mm 

min. pladetykkelse 2 mm 

Lokkeanordning 6-stationers værktøjskarussel 

Automatisk stempel-smøresystem 

Hydraulisk nedholder 

5 

6 

1 

2 

1 2 3 

169.5000 

9.0000 

225.5000 

225.5000 

1 2 3



Darley BV • Emmastraat 90 • NL 6245 HZ Eijsden • P.O. Box 4 • NL 6245 ZG Eijsden • The Netherlands 

Tel. +31(0)43 409 74 09 • Fax. +31(0)43 409 39 90 • info@darley.nl • www.darley.nl

Darley

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?