Tuchenhagen®-VARIFLOW - ExtraNet - GEA Tuchenhagen

Process Equipment 

Division 

Driftsinstruktion / Driftsvejledning 

Tuchenhagen ® -VARIFLOW 

Centrifugalpump KN med IEC-motor 

Centrifugalpumpe KN med IEC-motor 

Utgåva / Udgave 2004-12 

Art-nr / Vare-nr. 430-156 

Svenska / Dansk 

Tuchenhagen

Pumpdatablad 

Pumpedatablad 

Typ: …………………………… Serienummer: ………………………………… 

Type Serienummer 

Anslutningar På sugsidan: ………………… Anslutningstyp: …………………………… 

Tilslutningar På sugesiden Tilslutningstype 

På trycksidan: ……………… Anslutningstyp: …………………………… 

På tryksiden Tilslutningstype 

Löphjulsdiameter: ................... mm 

Løbehjulsdiameter 

Glidringstätning enkel enkel, spolad dubbel, spolad 

Glideringstætning Enkel Enkel, skyllet Dobbelt, skyllet 

kol/kiselkarbid kiselkarbid/kiselkarbid 

Kul / SiC SiC / SiC 

Elastomertätning EPDM FPM (Viton) 

Elastomerer 

övriga: ………………………………………………………………………… 

Andre 

Motor typ: ………………………… motornummer: …………………………… 

Motor Type Motornummer 

effekt ……………………kW varvtal: ………………………………v/min 

Effekt kW Omdrejningstal o/min. 

frekvens: ………………Hz skyddsklass: IP …………………………… 

Frekvens Hz Kapslingsklasse: IP 

ex-klass ………………… spänning:………………………………Volt 

Ekspl.klasse Spænding 

omkopplingsbara poler överströmsskydd 

Polomkobbelbar PTC-modstand 

Tillval: skyddskåpa övriga: ………………………………… 

Muligheder Beskyttelsekappe Yderligere informationer 

2004-12 · Tuchenhagen ® -VARIFLOW-centrifugalpump KN med IEC-motor / VARIFLOW-centrifugalpumpe KN med IEC-motor

Innehållsförteckning 

Säkerhetsanvisningar.............................................. 2 

Ändamålsenlig användning ................................ 2 

Personal................................................................ 2 

Ombyggnader, reservdelar, tillbehör.................. 2 

Allmänna föreskrifter.......................................... 2 

Symboler för säkerhetsanvisningar 

i driftsinstruktionen ............................................ 3 

Ytterligare symboler............................................ 3 

Särskilda riskområden ........................................ 4 

Användning ............................................................ 5 

Transport och fövaring............................................ 5 

Kontroll av leveransen ........................................ 5 

Transport .............................................................. 6 

Förvaring .............................................................. 6 

Konstruktion och funktion .................................... 7 

Konstruktion ........................................................ 7 

Funktion .............................................................. 8 

Montage och idrifttagande .................................... 9 

Uppställning av pumpen .................................... 9 

Montage av rörledningar.................................... 9 

Anslutning av motor ........................................ 10 

Kontroll av rotationsriktning .......................... 11 

Kontroll av spärrvatten .................................... 11 

Störning, orsak, åtgärd ........................................ 12 

Underhåll................................................................ 14 

Inspektioner ...................................................... 14 

Demontering av löphjul och pumplock............ 14 

Glidringstätning – enkelverkande och 

spolad (Quench) ................................................ 16 

Glidringstätning dubbelverkande .................... 20 

Demontering af pumpen .................................. 24 

Kontroll av axialspringa .................................... 27 

Tekniska data ........................................................ 30 

Driftdata ............................................................ 30 

Motor.................................................................. 30 

Material.............................................................. 30 

Vikt .................................................................... 31 

Max. anslutningsbelastning .............................. 32 

Val av motor ...................................................... 33 

Bilaga 

Reservdelslistor 

Tillverkarförsäkran 

Indholdsfortegnelse 

Sikkerhedshenvisninger.......................................... 2 

Korrekt anvendelse.............................................. 2 

Personale.............................................................. 2 

Ændringer, reservedele, tilbehør........................ 2 

Generelle forskrifter............................................ 2 

Markering af sikkerhedshenvisninger i 

driftsvejledningen................................................ 3 

Yderligere henvisningstegn ................................ 3 

Særlige faresteder .............................................. 4 

Anvendelsesformål.................................................. 5 

Transport og opbevaring ........................................ 5 

Kontrol af leverancen.......................................... 5 

Transport .............................................................. 6 

Opbevaring .......................................................... 6 

Opbygning og funktion .......................................... 7 

Opbygning .......................................................... 7 

Funktion .............................................................. 8 

Montering og idrifttagning .................................... 9 

Opstilling af pumpen .......................................... 9 

Montering af rørledningerne ............................ 9 

Tilslutning af motor .......................................... 10 

Kontrol af rotationsretningen .......................... 11 

Kontrol af spærrevand ...................................... 11 

Fejl, årsag, udbedring............................................ 12 

Vedligeholdelse .................................................... 14 

Inspektioner ...................................................... 14 

Afmontering af løbehjulet og pumpedækslet.... 14 

Glideringstætning – enkeltvirkende og 

skyllet (Quench) ................................................ 16 

Dobbeltvirkende glideringstætning ................ 20 

Afmontering af pumpe fra motoren................ 24 

Kontrol af aksialåbningen ................................ 27 

Tekniske data ........................................................ 30 

Driftsdata .......................................................... 30 

Motor.................................................................. 30 

Materiale............................................................ 30 

Vægt .................................................................. 31 

Tilladt studsbelastning ...................................... 32 

Motorvalg ..........................................................33 

Bilag 

Reservedelslister 

Producenterklæring 

2004-12 · Tuchenhagen ® -VARIFLOW-centrifugalpump KN med IEC-motor / VARIFLOW-centrifugalpumpe KN med IEC-motor 

1

Säkerhetsanvisningar 

Ändamålsenlig 

användning 

Pumpen får endast användas enligt anvisningarna i 

driftinstruktionen. All övrig användning är ej ändamålsenlig 

och sker på egen risk. Tuchenhagen ansvarar inte 

för skador till följd av ej ändamålsenlig användning. 

För att pumpen ska fungera säkert och utan störningar 

måste den transporteras, lagras och monteras enligt gällande 

föreskrifter och anvisningar. 

För en ändamålsenlig användning ska instruktionerna för 

drift, underhåll och skötsel följas. 

Personal 

Drifts- och underhållspersonalen måste vara utbildad 

för resp. arbetsområde. Personalen måste informeras om 

möjliga risker samt känna till och beakta gällande säkerhetsanvisningar. 

Arbeten på den elektriska installationen får endast 

utföras av behörig elektriker. 

Ombyggnader, 

reservdelar, tillbehör 

Egenmäktiga konstruktionsändringar och andra ändringar 

som kan påverka pumpens säkerhet är inte tillåtna. 

Skyddsanordningar får inte överbryggas, avlägsnas eller 

sättas ur funktion. 

Använd endast originalreservdelar och tillbehör som är 

godkända av tillverkaren. 

Allmänna föreskrifter 

Användaren får endast använda pumpen i felfritt skick. 

Förutom anvisningarna i denna dokumentation gäller 

naturligtvis också 

– relevant arbetskyddslagstiftning 

– allmänna säkerhetstekniska regler 

– nationella föreskrifter 

– företagsinterna arbets- och säkerhetsföreskrifter. 

2 

Sikkerhedshenvisninger 

Korrekt anvendelse 

Pumpen er kun beregnet til det beskrevne anvendelsesformål. 

Enhver anden anvendelse er ikke i overensstemmelse 

med forskrifterne. Tuchenhagen hæfter ikke for 

skader, der opstår som følge heraf; ejeren bærer alene 

ansvaret herfor. 

Forudsætningerne for en problemfri, sikker drift af pumpen 

er korrekt transport og opbevaring samt fagligt korrekt 

opstilling og montering. 

Med til den korrekte anvendelse hører også overholdelse 

af drifts-, service- og vedligeholdelsesbetingelserne. 

Personale 

Betjenings- og servicepersonalet skal besidde de nødvendige 

kvalifikationer for at udføre disse arbejder. 

Personalet skal desuden orienteres om faremomenterne 

samt kende og overholde de sikkerhedshenvisninger, 

der er anført i dokumentationen. 

Arbejder på det elektriske anlæg må udelukkende udføres 

af en autoriseret elektriker. 

Ombygninger, 

reservedele, tilbehør 

Egne ombygninger eller ændringer, som påvirker pumpens 

sikkerhed, er ikke tilladt. Beskyttelsesanordninger 

må ikke omgås, fjernes eller sættes ud af drift. 

Anvend udelukkende originale reservedele og tilbehør, 

som er godkendt af producenten. 

Generelle forskrifter 

Brugeren er forpligtet til udelukkende at anvende pumpen 

i fejlfri tilstand. 

Ud over henvisningerne i denne dokumentation gælder 

naturligvis 

– de pågældende ulykkesforebyggende forskrifter 

– de alment anerkendte sikkerhedstekniske regler 

– de nationale forskrifter i det land, hvor pumpen 

anvendes 

– de interne arbejds- og sikkerhedsforskrifter i virksomheden. 


Symboler för 

säkerhetsanvisningar 

i driftsinstruktionen 

De särskilda säkerhetsanvisningarna står direkt före 

resp. anvisning. Säkerhetsanvisningarna märks med 

en varningssymbol och ett signalord. 

Läs och beakta alltid först texten brevid denna symbol, 

fortsätt sedan med resten av texten och hanteringen av 

pumpen. 

Symbol Signalord Betydelse 

FARA Omedelbart hotande fara, 

som kan leda till svåra 

personskador eller innebära 

livsfara. 

AKTA Farlig situation, som kan 

leda till personskador eller 

materialskador. 

Ytterligare symboler 

Symbol Betydelse 

• Arbets- eller manövreringsmoment 

som måste utföras i angiven 

ordningsföljd. 

✗ Information för optimal användning 

av pumpen 

– Allmän uppräkning 

Markering af 

sikkerhedshenvisninger i 

driftsvejledningen 

De særlige sikkerhedshenvisninger står lige foran den 

pågældende anvisning. De er fremhævet med et 

faresymbol og et signalord. 

Tekster ved siden af disse symboler skal ubetinget læses 

og overholdes, først derefter må man gå videre i teksten 

og fortsætte betjeningen af pumpen. 

Symbol Signalord Betydning 

FARE En umiddelbart truende 

fare, der kan medføre 

alvorlige fysiske skader 

eller dødsfald. 

FORSIGTIG En farlig situation, der kan 

medføre lettere fysiske skader 

eller materielle skader. 

Yderligere henvisningstegn 

Tegn Betydning 

• Arbejds- eller betjeningsskridt, der 

skal udføres i den nævnte rækkefølge. 

✗ Informationer vedrørende optimal 

anvendelse af pumpen 

– Generel opremsning. 


3

Särskilda riskområden Særlige faresteder 

FARA 

Vid funktionsstörningar: ta pumpen ur drift (koppla 

ifrån strömmen) och se till att den inte kan kopplas på 

av misstag. 

Åtgärda omedelbart störningen. 

Stick aldrig in handen i mellanstycket (5) eller i motorns 

fläkthus (60) när pumpen är igång. 

AKTA 

Efter avslutat underhållsarbete: glöm aldrig att ta bort 

skruvmejseln (A) ur axelns slits och sätta tillbaka 

proppen. 

4 

5 A 

FARE 

I tilfælde af funktionsfejl skal pumpen tages ud af drift 

(afbryd strømtilførslen) og sikres mod genindkobling. 

Fejlen skal omgående udbedres. 

Stik aldrig hånden ind i lanternen (5) eller i motorens 

ventilatorhus (60), når pumpen kører. 

FORSIGTIG 

Glem aldrig at tage skruetrækkeren (A) ud af akslens 

slids og at sætte proppen i igen efter vedligeholdelsen. 


60

Användning 

Tuchenhagen ® -VARIFLOW centrifugalpumpar KN med 

IEC-standardmotor (typ B35) är avsedda för hygeniskt 

felfri matning av bakteriologiskt känsliga och värdefulla 

vätskor med max. viskositet på 500 mm 2 /s. 

De kan användas som produktpumpar i livsmedelsindustrin 

och läkemedelsindustrin och som rengöringsmedelpumpar 

i CIP-reningskretslopp. 

De motorer som GEA Tuchenhagen använder sig av har 

begränsade axialspel. Om andra motorer används måste 

de ha ett fast lager och föreskrivet axialspel 

(se kapitel »Kontroll av axialspringa»). 

Transport och 

förvaring 

Kontroll av leveransen 

Kontrollera vid leverans, att 

– typ- och serienummer på typskylten överensstämmer 

med uppgifterna på order- och leveranshandlingarna, 

– utrustningen är komplett och alla delar är i felfritt 

skick. 

Yttre transportskador och/eller saknade kollin ska 

omedelbart noteras på fraktsedeln. Mottagaren ska 

genast ställa skriftligt regresskrav till speditören och 

informera GEA Tuchenhagen. Transportskador som 

upptäcks efter leverans ska reklameras hos speditören 

inom 6 dagar. 

För skador som reklameras senare ansvarar mottagaren. 

Anvendelsesformål 

Tuchenhagen ® -VARIFLOW centrifugalpumper KN med 

IEC-standardmotor (type B35) er egnede til hygiejnisk 

sikker transport af bakteriologisk krævende og værdifulde 

væsker indtil en viskositet på 500 mm 2 /s. 

De kan derfor anvendes som produktpumper i fødevareindustrien 

og medicinalindustrien og som 

rengøringsmiddelpumper i CIP-rengøringskredsløb. 

De motorer, som Tuchenhagen bruger, har begrænset 

aksialspil. Hvis der bruges andre motorer, skal disse 

være udstyret med et fast leje, og/eller de foreskrevne 

aksiale spil skal overholdes (se kapitlet »Kontrol af 

aksialåbningen«). 

Transport og 

opbevaring 

Kontrol af leverancen 

Ved modtagelsen af pumpen skal det kontrolleres, 

– om type- og serienummeret på typeskiltet stemmer 

overens med oplysningerne i bestillings- og leveringsdokumentationen, 

– om udstyret er komplet, og om alle dele er fejlfrie. 

Transportskader, som er synlige udvendigt, og/eller 

manglende kolli skal straks anføres på speditørens fragtbrev. 

Modtageren skal straks skriftligt søge regres hos 

speditionsfirmaet og meddele Tuchenhagen dette. 

Transportskader, som ikke opdages med det samme, 

skal meldes til speditøren inden 6 dage. 

Modtageren har ansvaret for senere opståede skader. 

2004-12 · Tuchenhagen 5 

® -VARIFLOW-centrifugalpump KN med IEC-motor / VARIFLOW-centrifugalpumpe KN med IEC-motor 5

Transport 

FARA 

Förpackningar/pumpar får endast lyftas och transporteras 

med därför avsedda lyftdon och fästanordningar. 

Beakta symbolerna på förpackningarna. 

Pumpen måste transporteras som i figuren nedan. 

Förvaring 

Pumpen måste förvaras under tak i ett väl ventilerat 

utrymme. Undvik hög luftfuktighet. 

Vid temperaturer under fryspunkten måste pumpen 

tömmas. 

6 

Transport 

FARE 

Pakningsenhederne/pumperne må udelukkende transporteres 

med egnede løfteværk og fastgørelsesmidler. 

Vær opmærksom på billederne på emballagen. 

Pumpen skal transporteres, som det er vist på illustrationen. 

Opbevaring 

Opbevaringsstedet skal være overdækket og være godt 

ventileret. Høj luftfugtighed skal undgås. 

Ved temperaturer under frysepunktet skal pumpen 

tømmes. 


Konstruktion och 

funktion 

3 

Konstruktion 

Pumpen består av fem komponenter: 

– spiral- (2) och pumphus (4), pumplock (3), 

mellanstycke (5) 

– löphjul (1), axel (7), pumpfläns (6) 

– trefas-asynkronmotor (60) 

– kalottfäste (15) 

– skyddskåpa (16) 

4 51 60 16 

2 1 7 5 6 6.1 15 

Pumpaxeln (7) sitter på trefas-asynkronmotorns 

axelände. 

Axiellt är pumpaxeln fäst med 2 cylinderskruvar (51). 

Pumpflänsen (6) möjliggör anslutning av olika motorstorlekar 

till pumpen. 

Mellanstycket (5) förbinder pumpflänsen med pumphuset 

(4). Mellanstycket har 4 hål som används för att 

sätta fast kåpan och indikera läckage. 

GlidringshålIaren för olika glidringstätningar monteras 

i pumphuset. 

Opbygning og 

funktion 

Opbygning 

Pumpen består af følgende 5 komponenter: 

– spiral- (2) og pumpehus (4), pumpedæksel (3), 

lanterne (5) 

– løbehjul (1), aksel (7), pumpeflange (6) 

– trefaset asynkronmotor (60) 

– kalotbærer (15) 

– beskyttelsekappe (16) 

Pumpeakslen (7) er monteret på den trefasede asykronmotorens 

akselende. 

Pumpeakslen er fastgjort aksialt med 2 cylinderskruer 

(51). 

Pumpeflangen (6) gør det muligt at forbinde forskellige 

motorstørrelser med pumpen. 

Lanternen (5) forbinder pumpenflangen med pumpehuset 

(4). De 4 huller på lanternen anvendes til fastgørelse 

af huset og til at vise lækager. 

I pumpehuset monteres glideringsholderen til forskellige 

glideringstætninger. 


7

Glidringstätningens motring fästs med löphjulet och 

axelmuttern mellan löphjulet och pumpaxeln. 

Spiralhuset monteras mellan pumphus och pumplock. 

Pumpens höjd och vågräta läge kan justeras med hjälp 

av 4 fötter, som är justerbara i höjdled. 

Pumpen kan vid behov utrustas med en kåpa av rostfritt 

stål som skydd för motorn. 

Funktion 

Centrifugalpumpen KN har normalsug och behöver därför 

ständigt fritt tillopp vid suganslutningen. 

Löphjulet med bakåtböjda skovlar roterar med motorns 

varvtal i pumpen. Löphjulets rotation överför energi i 

form av centrifugalkrafter och acceleration till vätskan 

och tvingar den därigenom ut ur tryckanslutningen. 

Suganslutningen är riktad axiellt, centrerad på pumpkroppen. 

Tryckanslutningen är radiellt riktad på pumpkroppen, 

i regel uppåt, annars i 45°-steg. 

8 

Glideringstætningens kontraring klemmes sammen med 

løbehjulet og akselmøtrikken ind mellem løbehjulet og 

pumpeakslen. 

Spiralhuset flanges ind mellem pumpehuset og pumpedækslet. 

Pumpens højde og vandrette position er indstillet ved 

hjælp af 4 kalotfødder, der kan indstilles i højden. 

Efter behov kan pumpen udstyres med en kappe af specialstål 

for at beskytte motoren. 

Funktion 

Centrifugalpumpen er normaltsugende, dvs., at den har 

behov for konstant fri væsketilførsel på sugestudserne. 

Løbehjulet med bagudbøjede skovle roterer i pumpen 

med motorens omdrejningstal. Løbehjulets rotation 

overfører energi i form af centrifugalkræfter og acceleration 

til transportmediet, der på den måde transporteres 

ud af trykstudsen. 

Sugestudsen er udført aksialt, centreret på pumpelegemet. 

Trykstudsen er udført radialt på pumpelegemet, som 

regel opad, ellers i 45°-trin. 


Montage och 

idrifttagande 

AKTA 

Rester och föroreningar kan skada glidringstätningen, 

pumplöphjulet och hela pumpen. Innan pumpen tas i 

drift måste därför hela systemet noga rengöras. 

Uppställning av pumpen 

• Placera pumpen där motorn får tillräcklig luftcirkulation 

och det finns plats nog för underhållsarbeten. 

• Om golvet är ojämnt kan det kompenseras med hjälp 

av de justerbara fötterna. 

Montage av rörledningar 

• Montera pumpen spänningsfritt i rörsystemet. 

• Installera matarledningen till pumpens suganslutning 

lätt stigande så att inga luftansamlingar kan bildas. 

✗Sugledningen ska vara så kort som möjligt och ha lågt 

rörmotstånd, så att ingen förångning av vätskan kan 

uppstå i pumpinloppet (skador p.g.a. kavitation). 

Detta kan förhindras med ett tillräckligt högt 

NPSH exist. -värde. 

• Installera spärrvattenledningen (endast för glidringstätning 

med spärrvattenanslutning). 

Spärrvattnet måste vara rent. 

Spärrvattnets tillopp måste anslutas nedtill, avloppet 

upptill. Så förhindras att luft samlas i spolningskammaren. 

Montering og 

idrifttagning 

FORSIGTIG 

Rester og urenheder kan beskadige glideringspakningen, 

pumpeløbehjulet og hele pumpen. Derfor skal hele 

systemet rengøres grundigt, før pumpen tages i drift. 

Opstilling af pumpen 

• Opstil pumpen således, at der er tilstrækkelig luftcirkulation 

for motoren og tilstrækkelig plads til servicearbejder. 

• Der skal kompenseres for ujævnheder i gulvet ved 

hjælp af de højdeindstillelige kalotfødder. 

Montering af rørledningerne 

• Montér pumpen i rørledningssystemet uden spænding. 

• Træk tilførselsledningen med en let stigning hen til 

pumpens sugstuds, således at der ikke kan dannes 

luftlommer. 

✗ Sugeledningen bør udføres så kort som muligt 

og have lav rørmodstand, således at der ikke kan 

opstå fordampning af væsken i pumpeindløbet (skader 

på grund af kavitation). Dette kan forhindres med 

en tilstrækkeligt høj NPSH eksist. -værdi. 

• Læg spærrevandsledningen (kun ved glideringspakning 

med spærrevandstilslutning): 

Spærrevandet skal være rent. 

Tilførslen af spærrevandet skal tilsluttes forneden, 

udløbet foroven. På den måde bliver der ikke noget 

luft tilbage i skyllekammeret. 


9

Anslutning av motor 

FARA 

Motorn skall anslutas och säkras av behörig personal 

enligt gällande föreskrifter. 

Kontrollera att löphjulets rotationsriktning stämmer 

överens med markeringen (se riktningspil på tryckstutsen). 

• Anslutning av kabeln, se kopplingsschemat på anslutningslådans 

lock. 

AKTA 

Nätspänningen måste överensstämma med uppgifterna 

på motorns typskylt. Beakta de angivna effektvärdena 

så att drivmotorn inte överbelastas. 

✗Om en skyddskåpa installeras kan det bli för trångt 

mellan kåpan och ledningsinföringen på anslutningslådans 

sida. Anslutningslådan kan då vridas 90° så att 

anslutningskabeln kan föras bakåt över motorns fläktkåpa. 

10 

Tilslutning af motoren 

FARE 

I henhold til de pågældende VDE-forskrifter skal motoren 

tilsluttes og sikres tilstrækkeligt af autoriseret personale. 

Når pumpen tilsluttes elektrisk, skal man være 

opmærksom på, at løbehjulets rotationsretning svarer til 

markeringen (se retningspilen på trykstudsen). 

• Tilslutning af kablet, se forbindelsesdiagrammet i 

klemkassens låg. 

FORSIGTIG 

Netspændingen skal stemme overens med angivelserne 

på motorens typeskilt. Vær opmærksom på, at de angivne 

ydelsesværdier ikke overskrides, da drevmotoren 

derved kan overbelastes. 

✗Når der anvendes en beskyttelseskappe, kan det forekomme, 

at der er for lidt plads mellem kappen og 

ledningsindføringen i klemkassens side. Hvis der er 

tilfældet, skal klemkassen drejes 90°, således at tilslutningskablet 

føres bagtil via motorens ventilationskappe. 


Kontroll av 

rotationsriktning 

AKTA 

Om glidringstätningen körs torr leder det till skador på 

tätningen. Kontrollera endast rotationsriktningen när 

pumpen är komplett installerad och har fyllts med 

matarvätska. 

• Kontrollera anslutningarna. 

• Fyll på pumpen. 

• Starta motorn. 

• Iaktta rotationsriktningen. 

Rotationsriktningen är åt höger sett från motorn mot 

pumpen, se riktningspil på tryckstutsen. 

Eftersom löphjulet roterar åt vänster, sett från 

pumplocket, kan axelmuttern inte lossna. 

Kontroll av spärrvatten 

(endast för pumpar med spolad eller dubbel glidringstätning) 

AKTA 

Körning utan ansluten spärrvätska leder till skador på 

tätningen. 

– Spärrvätskan måste vara ren och får inte innehålla 

några friktionspartiklar. 

– Spärrvätskans temperatur max. 70 °C. 

– Glidringstätningens spärrtryck 

p min. 2 bar, max. 3 bar över produkttrycket 

– Produkttemperatur −10 °C till +100 °C 

kortvarigt 130 °C 

Kontrol af 

rotationsretningen 

FORSIGTIG 

Hvis glideringspakningen løber tør, kan det medføre 

tætningsskader. Foretag kun kontrollen af rotationsretningen, 

når pumpen er fuldstændigt installeret og fyldt 

med transportvæske. 

• Kontrollér tilslutningerne. 

• Fyld pumpen. 

• Start motoren. 

• Iagttag rotationsretningen. 

Set fra motoren mod pumpen er rotationsretningen 

mod højre, se retningspilen på trykstudsen. 

Set fra pumpedækslet drejer løbehjulet sig mod 

venstre, således at akselmøtrikken ikke løsner sig. 

Kontrol af spærrevandet 

(kun ved pumper med skyllet eller dobbelt glideringspakning) 

FORSIGTIG 

Drift uden tilslutning af spærrevæsken fører til pakningsskader. 

– Spærrevæsken skal være ren og må ikke 

indeholde slibende partikler. 

– Temperatur på spærrevæske maks. 70 °C. 

– Spærretryk glideringstætning 

p min. 2 bar, maks. 3 bar over produkttrykket 

– Produkttemperatur −10 °C til +100 °C 

kortvarigt 130 °C 


11

Störning, orsak, åtgärd 

AKTA 

Vid funktionsstörningar ska pumpen omedelbart stängas av. Se till att den inte kan kopplas på av misstag. Störningar 

får endast åtgärdas av behörig personal. Beakta säkerhetsanvisningarna. 

Störning Orsak Åtgärd 

Motorn startar inte Ingen strömtillförsel till motorn Stäng av pumpen, kontrollera 

kabelanslutningarna och säkringarna 

12 

Motorskyddet eller jordfelsbrytaren har lösts Provmät delarna och reparera 

ut eller säkringar har gått för att kabel, eller byt ut skadade delar 

motor eller styrdon har skadats 

Driftdonets kontakter är defekta Kontrollera driftdonet, demontera, 

rengör och byt vid behov ut skadade 

delar 

Motorns ström- Matningsvätskans viskositet är för hög Kontrollera och stryp vid behov 

upptagning är för hög pumpanläggningen, vrid av löphjulet, 

byt ut pumpen 

Löphjulet är felaktigt inställt Ställ in löphjulet 

Motståndet i tryckledningen är för litet Kontrollera och stryp vid behov 

(matarströmmen för hög) pumpanläggningen, vrid av löphjulet 

byt ut pumpen 

Löphjulets diameter är för stor. Montera ett mindre löphjul 

Bullernivån är för hög Motståndet i sugledningen är för stort Kontrollera och korta vid behov av 

(även kavitationen) sugledningen 

Vätskenivån i sugbehållaren är för låg Fyll på sugbehållaren 

Löphjulet skrapar i Mät axialspringan och ställ in 

den på nytt enligt kapitel 

»Kontroll av axialspringa« 

Motorlagerskador Byt ut lager 

Matarhöjden är för liten Motorn har fel rotationsriktning Vänd faserna 

Motorvarvtalet är för lågt Ändra till rätt spänning 

(fel spänning, frekvens) 

Löphjulets diameter är för liten Montera ett större löphjul 

Matarströmmen är för låg Löphjulet skrapar i Byt ut löphjulet 

Motorn har fel rotationsriktning Vänd faserna 

Motståndet är för stort i sug- och/ Kontrollera ledningarna 

eller tryckledningarna 

Matningsvätskans viskositet är för hög Kontrollera pumpanläggningen, 

montera ett större löphjul 

Pumpen är inte tät Glidringstätningen är defekt Byt ut glidringstätningen 

O-ringen är defekt O-Ring austauschen 


Fejl, årsag, udbedring 

FORSIGTIG 

I tilfælde af funktionsfejl skal pumpen straks frakobles og sikres mod genindkobling. Fejl må udelukkende udbedres 

af kvalificeret personale. Sikkerhedshenvisningerne skal overholdes. 

Fejl Årsag Udbedring 

Motoren starter ikke Ingen strømtilførsel til motoren Pumpen frakobles, og kabeltilslut- 

ningerne og sikringerne kontrolleres 

Er udløst af motorværnet eller HFI-relæet, Mål delene, og reparér eller udskift 

eller sikringerne er gået på grund af skader på kabel, defekte dele 

motor eller styreanordninger 

Kontakter på koblingsenhederne er defekte Kontrollér, afmontér og rengør 

koblingsenhederne, og udskift evt. 

defekte dele 

Motorens strømforbrug Transportmaterialets viskositet for høj Pumpeanlægget kontrolleres og 

for højt drosles evt. Løbehjulet drejes af, 

og pumpen udskiftes 

Løbehjulet er ikke indstillet rigtigt Indstil løbehjulet 

Modstanden i trykledningen for lav Pumpeanlægget kontrolleres og drosles 

(transportstrømmen for høj) evt. Løbehjulet drejes af, og pumpen 

udskiftes 

Løbehjulets diameter for stor Montér mindre løbehjul 

For højt lydniveau Modstand i sugeledningen for høj Kontrollér sugeledningen, og forkort 

(også kavitation) den evt. 

Væskeniveau i sugebeholderen for lavt Fyld sugebeholderen 

Løbehjulet støder på Mål aksialåbningen, og foretag 

en nyindstilling i henhold til kapitlet 

»Kontrol af aksialåbningen« 

Skader på motorens lejer Udskift lejerne 

Transporthøjden for lav Forkert rotationsretning for motoren Vend faserne 

Motorens omdrejningstal for lavt Tilslut den rigtige spænding 

(forkert spænding, frekvens) 

Løbehjulets diameter for lille Montér større løbehjul 

Transportstrømmen Slid på løbehjulet Udskift løbehjulet 

for lav 

Forkert rotationsretning for motoren Vend faserne 

For stor modstand i suge- og/ Kontrollér ledningerne 

eller trykledningen 

Transportmaterialets viskositet for høj Kontrollér pumpeanlægget, montér 

større løbehjul 

Pumpen er utæt Glideringspakningen er defekt Udskift glideringspakningen 

O-ringen er defekt Udskift O-ringen 


13

Underhåll 

Inspektioner 

Pumparna är nästan helt underhållsfria. 

För att förebygga eventuella störningar rekommenderar 

GEA Tuchenhagen regelbundna synkontroller (inspektioner). 

Kontrollera framför allt pumpens täthet och 

funktion. 

För att säkerställa största möjliga driftssäkerhet hos 

pumpen bör slitdelar, som glidringstätning och 

O-ringar, kontrolleras och vid behov bytas ut efter max. 

2 000 drifttimmar. Vid demontering av pumpen ska tätningarna 

alltid kontrolleras och vid behov bytas ut. 

Demontering av löphjul 

och pumplock 

AKTA 

Töm pumpen fullständigt före demonteringen. Vid 

avtappning av skadliga vätskor ska de hanteras och 

omhändertas enligt gällande bestämmelser. 

FARA 

Skilj alltid pumpen från elnätet innan demontering påbörjas 

så att pumpen inte ska kunna startas av misstag. 

Pumphuset måste vara trycklöst och tomt och ha rumstemperatur. 

Spärranordningarna i sug- och tryckledningarna 

måste vara stängda. 

• Lossa pumpmotorn från strömförsörjningen. 

• Tag ut pumphuset ur rörsystemet, töm det och låt det 

svalna till rumstemperatur. 

14 

Vedligeholdelse 

Inspektioner 

Pumperne er i stor udstrækning vedligeholdelsesfrie. 

For at forebygge eventuelle fejl anbefaler Tuchenhagen, 

at der gennemføres regelmæssige, visuelle kontroller 

(inspektioner). I den forbindelse skal der særligt fokuseres 

på pumpens tæthed og korrekte funktion. 

For at sikre den højeste driftssikkerhed for pumpen bør 

slidedele, f.eks. glideringspakning og O-ringe, kontrolleres 

og evt. udskiftes senest efter 2 000 driftstimer. I hvert 

tilfælde skal alle tætninger ved afmonteringen af pumpen 

kontrolleres og udskiftes, såfremt det er nødvendigt. 

Afmontering af løbehjulet 

og pumpedækslet 

FORSIGTIG 

Før afmonteringen skal pumpen tømmes helt. Hvis der 

er farlige væsker i pumpen, skal der ved tømningen sørges 

for en korrekt behandling og bortskaffelse af disse 

væsker. 

FARE 

Før afmonteringen skal pumpen frakobles nettet for at 

forhindre, at pumpen starter. Pumpehuset skal være 

uden tryk, tømt og have rumtemperatur. Afspærringsanordningerne 

i suge- og trykledningen skal være lukkede. 

• Pumpemotoren frakobles strømforsyningen. 

• Tag pumpehuset ud af rørledningen, tøm det, og lad 

det afkøle til rumtemperatur. 


• Skruva loss pumplocket (3) genom att lossa hattmuttrarna 

korsvis. 

• Lossa proppen (25). 

• Stick in skruvmejseln i hålet på mellanstycket (A). 

• Vrid löphjulet (1) tills skruvmejseln hakar i. 

Axeln har nu fixerats och kan inte vridas. 

• Skruva av hattmuttern (9). 

• Drag ut löphjulet (1). 

• Tag ut passfjädern (55) ur spåret. 

3 55 

A 25 

9 1 2 4 10 

• Kontrollera husets O-ring (30) och byt vid behov ut 

den. 

• Kontrollera tätningsringarna (sug- och trycksidan) och 

byt vid behov ut dem. 

• Skru pumpedækslet (3) af på kryds ved at løsne hættemøtrikkerne. 

• Fjern proppen (25). 

• Stik skruetrækkeren ind i lanternehullet (A). 

• Drej løbehjulet (1), indtil skruetrækkeren går i indgreb. 

Dermed er akslen sikret mod vridning. 

• Skru hættemøtrikken (9) af. 

• Tag løbehjulet (1) af. 

• Fjern pasfjederen (55) fra rillen. 

• Kontrollér pumpehusets O-ring (30), og udskift den, 

hvis det er nødvendigt. 

• Kontrollér pakningsringene (på suge- og tryksiden), 

og udskift dem, hvis det er nødvendigt. 


15

Glidringstätning – 

enkelverkande och spolad 

(Quench) 

Demontering 

16 

100.3 100.5 100.6 100.1 33 34 100.7 34 11 110.2 W 

Om glidringstätningen är otät eller sliten måste den 

bytas ut. 

Den invändiga glidringstätningen 

100.4 100.2 

AKTA 

Om pumpen matas med farliga vätskor ska läckagevätskan 


• Lossa glidringen (100.1) och medbringarhylsan (100.3) 

med O-ringarna (100.6, 100.5) och axelfjädern (100.4) 

från axeln. 

• Lossa låsskruven (10) (se föregående sida) och skjut 

glidringshållaren (11) framåt, ut genom öppningen i 

mellanstycket. Om det är svårt att lossa glidringshållaren 

kan demonteringen underlättas genom att 

pumphuset (4) och spiralhuset (2) tas bort. 

Glideringspakning – 

enkeltvirkende og skyllet 

(Quench) 

Afmontering 

Hvis glideringspakningen er utæt eller slidt, skal den 

afmonteres og udskiftes. 

Glideringspakning, indvendig 

FORSIGTIG 

Hvis der transporteres farlige væsker med pumpen, skal 

lækagevæsken behandles og bortskaffes korrekt. 

• Træk glideringen (100.1) og medbringertyllen (100.3) 

med O-ringene (100.6, 100.5) og akselfjederen (100.4) 

ud af akslen. 

• Låseskruen (10) løsnes (se forrige side), og glideringsholderen 

(11) skubbes ud foran via lanterneåbningen. 

Hvis det er vanskeligt at fjerne glideringsholderen, 

kan pumpehuset (4) og spiralhuset (2) fjernes for at 

lette afmonteringen. 


• Lossa motringen (100.2) och O-ringen (100.7) från 

glidringshållaren (11). 

• Lossa O-ringen (33) från glidringshållaren (11). 

Endast för Quench 

• Lossa radialaxeltätningen (110.2) från glidringshållaren 

(11). 

• Kontrollera axelskyddshylsans yta (W) och byt vid 

behov ut hylsan. 

Axelskyddshylsan fixeras på axeln med en presspassning. 

Den måste tryckas på till anslag. Om lämplig verkstadsutrustning 

finns till hands kan hylsan även pressas 

på med en montagedorn. För att undvika skador på 

axeln ska montagedornen vara av ett mjukt material, 

t.ex. mässing. 

Om axelskyddshylsan är skadad rekommenderar 

Tuchenhagen att axeln skickas till Tuchenhagen, eller att 

en reservaxel med monterad axelskyddshylsa beställs. 

Axelskyddshylsan krymps på under värme i fabriken. 

• Lossa O-ringen (34) från glidringshållaren (11). 

✗Ytterligare demontering av pumpen (se kap. »Lossa 

pumpen från motorn») är endast nödvändig i 

särskilda fall, t.ex. vid motorfel. 

• Tag kontraringen (100.2) og O-ringen (100.7) ud af 

glideringsholderen (11). 

• Fjern O-ringen (33) fra glideringsholderen (11). 

Kun ved Quench 

• Tag radialakslens pakningsring (110.2) ud af glideringsholderen 

(11). 

• Kontrollér overfladen på akslens beskyttelseshylster 

(W), og udskift den ved beskadigelser. 

Akselbøsningen fastgøres fast på akslen vha. en drivpasning. 

Den skal trykkes på, indtil den går i hak. 

Akselbøsningen krympes varmt på i fabrikken. Et alternativ 

ved egnet værkstedsudstyr er at krympe akselbøsningen 

på med en montagedorn. Montagedornen skal 

være af blødt materiale, f.eks. messing for at undgå beskadigelser. 

Tuchenhagen anbefaler ved beskadigelse af akselbøsningen, 

at akslen sendes til Tuchenhagen, eller det er nødvendigt 

at udskifte akslen med monteret akselbøsning. 

• Fjern O-ringene (34) fra glideringsholderen (11). 

✗Det er kun nødvendigt at afmontere pumpen yderligere 

( se kap. »Pumpens adskillelse fra motoren«) i 

særlige tilfælde, f.eks. ved motorskader. 


17

Underhåll 


• Kontrollera om glidringtätningens motring (100.2), 

glidring (100.1) och O-ringar (100.5, 100.6, 100.7) är 

slitna och byt vid behov ut hela glidringstätningen. 

• Kontrollera glidringhållarens tätningar (33) och byt 

vid behov ut dem. 

• Använda glidringstätningar ska skrotas eller skickas 

tillbaks till Tuchenhagen. 


• Kontrollera glidringshållarens tätningar (34) och byt 


• Byt ut radialaxelns tätningsring (110.2). 

• Kontrollera axelskyddshylsan (W) med avseende på 

skador och byt vid behov ut den. 

Axelskyddshylsan fixeras på axeln med en presspassning. 

Den måste tryckas på till anslag. Om lämplig verkstadsutrustning 

finns till hands kan hylsan även pressas 

på med en montagedorn. För att undvika skador på 

axeln ska montagedornen vara av ett mjukt material, 

t.ex. mässing. 

Om axelskyddshylsan är skadad rekommenderar 

Tuchenhagen att axeln skickas till Tuchenhagen, eller att 

en reservaxel med monterad axelskyddshylsa beställs. 

Axelskyddshylsan krymps på under värme i fabriken. 



Montage 

• Rengör monteringsstället och kontrollera att det är 

fritt från skador. 

• Kontrollera monteringsställe och anslutningsdimensioner 

samt koncentricitets- och plannoggrannhet mellan 

axel och glidringshållare. 

18 


Glideringspakning 

• Kontrollér om, kontraringen (100.2), glideringen 

(100.1) og O-ringene (100.5, 100.6, 100.7) i glideringspakningen 

er slidte, og udskift hele glideringspakningen 

ved beskadigelser. 

• Kontrollér tætningerne i glideringsholderen (33), og 

udskift dem, hvis det er nødvendigt. 

• Sørg for at skrotte brugte dele, der hører til glideringspakningen, 

eller send dem tilbage til Tuchenhagen. 


• Kontrollér tætningerne i glideringsholderen (34), og 

udskift dem, hvis det er nødvendigt. 

• Udskift radialakslens tætningsring (110.2). 

• Kontrollér, om akslens beskyttelseskappe (W) er 

beskadiget, og foretag en udskiftning, hvis det er nødvendigt. 

Akselbøsningen fastgøres fast på akslen vha. en drivpasning. 

Den skal trykkes på, indtil den går i hak. 

Akselbøsningen krympes varmt på i fabrikken. Et alternativ 

ved egnet værkstedsudstyr er at krympe akselbøsningen 

på med en montagedorn. Montagedornen skal 

være af blødt materiale, f.eks. messing for at undgå beskadigelser. 

Tuchenhagen anbefaler ved beskadigelse af akselbøsningen, 

at akslen sendes til Tuchenhagen, eller det er nødvendigt 

at udskifte akslen med monteret akselbøsning. 



Montering 

• Rengør monteringsrummet, og kontrollér, om det er 

beskadiget. 

• Kontrollér monteringsrummet og tilslutningsmålene 

samt rotations- og plannøjagtigheden mellem akslen 

og glideringsholderen. 


AKTA 

Kanter, avsatser och övergångar som vid monteringen 

kommer i kontakt med O-ringen får inte ha några vassa 

upphöjningar. 

Montaget ska utföras noggrannt i ren miljö. Var försiktig! 

Det finns risk för bestående deformering och sprickor i 

keramiska delar. 

• Fukta alla ytor som O-ringarna skjuts mot vid monteringen 

med vatten eller alkohol, eller smörj in dem 

med silikonfett, för att minska friktionen. 


• Pressa in radialaxeltätningen (110.2) i glidringshållaren 

(11). 

• Lägg in O-ringarna (34) i O-ringrännan på glidringshållaren 

(11). 


• Smörj in O-ringen (100.7) med ett tunnt lager silikonfett 

eller fukta den med vatten eller alkohol. 

• Sätt in motringen (100.2) och O-ringen (100.7) i 

glidringshållaren (11). 

• Lägg i O-ringen (33) i rännan. 

• Sätt in den bestyckade glidringshållaren i pumpen och 

fixera den där med låsskruven (10). 

AKTA 

Observera att Quench ska ha två vertikala spolhål där 

luften i spolkammaren kan strömma ut. 

• Skjut på glidringen (100.1) och medbringarhylsan 

(100.3) på axeln. Se till att O-ringarna är korrekt ilagda 

och att fjädern sitter rätt. 

AKTA 

Kontrollera att de två medbringarstiften i glidringen 

(100.1) griper tag i spåret på medbringarhylsan (100.3). 

Glidringens (100.1) och motringens (100.2) glidytor 

måste vara fettfria. 

• Lägg i passfjädern (55) i passfjäderspåret. 

• Montera pumpen. 

FORSIGTIG 

Kanter, afsatser og overgange, der kommer i berøring 

med O-ringene, må ikke indeholde grat. 

Udfør monteringen under rene betingelser, og udfør den 

omhyggeligt. Anvend ikke vold! Der er fare for vedvarende 

deformation og brud på keramiske dele. 

• For at reducere friktionen ved monteringen skal alle 

friktionsflader til O-ringene vædes med vand eller 

alkohol eller smøres med siliconefedt. 


• Pres radialakslens tætningsring (110.2) ind i glideringsholderen 

(11). 

• Sæt O-ringene (34) ind i O-ring-rillerne i glideringsholderen 

(11). 

Glideringspakning, indvendig 

• Smør O-ringen (100.7) med lidt siliconefedt, eller væd 

dem med vand hhv. alkohol. 

• Sæt kontraringen (100.2) og O-ringen (100.7) i glideringsholderen. 

(11). 

• Sæt O-ringen (33) i rillen. 

• Sæt glideringsholderen med kontraringen og O-ringen 

i pumpen, og lås den med en låseskrue (10). 

FORSIGTIG 

Vær opmærksom på, at der ved Quench er to skylleboringer, 

der er placeret lodret, således at luften kan 

slippe ud af skyllekammeret. 

• Placér glideringen (100.1) og medbringertyllen (100.3) 

oven på akslen. Kontrollér, om O-ringene er sat rigtigt 

i, og om fjederen sidder korrekt. 

FORSIGTIG 

Kontrollér, om de to medbringerstifter i glideringen 

(100.1) griber ind i medbringertyllens riller (100.3). 

Glidefladerne i glideringen (100.1) og kontraringen 

(100.2) skal være frie for fedt. 

• Sæt pasfederen (55) i pasfedernoten. 

• Montér pumpen. 


19

Glidringstätning – 

dubbelverkande 

20 

120.3 120.9 120.4 120.1 33 11.3 34 11.1 34 120.5 120.6 120.7 

Demontering 

120.11 11.2 120.10 120.10 120.2 120.8 120.12 120.13 

15 

Om glidringstätningen är otät eller sliten måste den 

bytas ut. 

AKTA 

Om pumpen matas med farliga vätskor ska läckagevätskan 


• Dra av glidringen (120.1) och medbringarhylsan 

(120.3) med O-ringarna (120.9, 120.11) och axelfjädern 

(120.4) från axeln. 

• Lossa låsskruven (10) (se kap. »Demontering av 

löphjul och pumplock») och skjut glidringshållaren 

(11) framåt, ut genom öppningen i mellanstycket. 

Om det är svårt att lossa glidringshållaren kan 

demonteringen underlättas genom att pumphuset (4) 

och sprialhuset (2) tas bort. 

Dobbeltvirkende 

glideringspakning 

Afmontering 

Ved utætheder eller slid på glideringspakningen skal 

denne afmonteres og udskiftes. 

FORSIGTIG 

Hvis der transporteres farlige væsker med pumpen, skal 

lækagevæsken behandles og bortskaffes korrekt. 

• Træk glideringen (120.1) og medbringertyllen (120.3) 

med O-ringene (120.9, 120.11) og akselfjederen (120.4) 

ud af akslen. 

• Låseskruen (10) løsnes (se kap. »Afmontering af løbehjulet 

og pumpedækslet«), og glideringsholderen (11) 

skubbes ud foran via lanterneåbningen. Hvis det er 

vanskeligt at fjerne glideringsholderen, kan pumpehuset 

(4) og spiralhuset (2) fjernes for at lette afmonteringen. 


AKTA 

Var försiktig vid användning av verktyg så att glidringen 

(120.5) och motringen (120.6) på den utvändiga 

glidringstätningen inte skadas. 

• Lossa de tre ställskruvarna (11.3) och ta försiktigt isär 

glidringshållaren (11.1, 11.2). 

• Ta ut motringen (120.2) och O-ringarna (120.10) ur 

glidringshållaren (11.1). 

• Lossa O-ringarna (33, 34) från glidringshållaren (11). 

• Ta ur glidringen (120.5) och O-ringen (120.12) ur 

glidringhållaren (11.1). 

• Ta ur de åtta spiralfjädrarna (120.8). 

• Lossa motringen (120.6) och O-ringen (120.13) från 

medbringaren (120.7). 

• Kontrollera att medbringaren (120.7) är oskadd och 

byt vid behov ut den. 

✗En ytterligare demontering av pumpen är endast 

nödvändig i säskilda fall, t.ex. vid defekt motor. 

Underhåll 

• Kontrollera om den invändiga glidringtätningens 

motring (120.2), glidring (120.1) och O-ringar 

(120.9, 120.11, 120.10) är slitna och byt vid behov ut 

dem. 

• Kontrollera om den utvändiga glidringtätningens 

motring (120.6), glidring (120.5) och O-ringar (120.12, 

120.13, 15) är slitna och byt vid behov ut dem. 

• Kontrollera glidringhållarens tätningar (33, 34) och byt 




FORSIGTIG 

Hvis der anvendes værktøj, skal man være opmærksom 

på, at glideringen (120.5) og kontraringen (120.6) i glideringspakningen 

ikke beskadiges. 

• De tre tapskruer (11.3) løsnes, og glideringsholderen 

afmonteres forsigtigt (11.1, 11.2). 

• Tag kontraringen (120.2) og O-ringene (120.10) ud af 

glideringsholderen (11.1). 

• Fjern O-ringene (33, 34) fra glideringsholderen (11). 

• Tag glideringen (120.5) og O-ringen (120.12) ud af 

glideringsholderen (11.1). 

• Fjern de otte spiralfjedre (120.8). 

• Tag kontraringen (120.6) og O-ringen (120.13) ud af 

medbringeren (120.7). 

• Kontrollér medbringeren (120.7), og udskift medbringeren, 

hvis den er beskadiget. 

✗Det er kun nødvendigt at afmontere pumpen yderligere 

i bestemte tilfælde, f.eks. ved motorskader. 


• Kontrollér, om kontraringen (120.2), glideringen (120.1) 

og O-ringene (120.9, 120.11, 120.10) i glideringspakningen 

er slidte, og udskift dem, hvis det er nødvendigt. 

• Kontrollér, om kontraringen (120.6), glideringen (120.5) 

og O-ringene (120.12, 120.13, 15) i glideringspakningen 

er slidte, og udskift dem, hvis det er nødvendigt. 

• Kontrollér tætningerne (33, 34) på glideringsholderen, 

og udskift dem, hvis det er nødvendigt. 




21

Montage 

• Rengör monteringsstället och kontrollera att det är 

fritt från skador. 

• Kontrollera monteringsställe och anslutningsdimensioner 

samt koncentricitets- och plannoggrannhet 

mellan axel och glidringshållare. 

AKTA 

Kanter, avsatser och övergångar som vid monteringen 

kommer i kontakt med O-ringen får inte ha några vassa 

upphöjningar. 

Montaget ska utföras noggrannt i ren miljö. Var försiktig! 

Det finns risk för bestående deformering och 

sprickor i keramiska delar. 

• Fukta alla ytor som O-ringarna skjuts mot vid monteringen 

med vatten eller alkohol, eller smörj in dem 

med silikonfett, för att minska friktionen. 


och montera den på den utvändiga glidringstätningens 

motring (120.2). 

• Sätt in den bestyckade motringen (120.2) i glidringshållaren 

(11.1). 

• Montera spännringen (11.2) i glidringshållaren (11.1) 

så att de tre sänkborrhålen syns genom gängborrhålen 

för glidringhållarens (11.1) ställskruvar (11.3). 

• Klistra fast de tre ställskruvarna (11.3) med Locktite. 

• Skjut på motringen (120.6) och O-ringen (120.13) på 

medbringaren (120.7) så att medbringarens två stift 

griper tag i motringens spår. 

• Sätt i de åtta spiralfjädrarna (120.8) i glidringshållaren 

(11.1). Med hjälp av en tråd kan de lättare föras in i 

hålet. Använd eventuellt lite silikonfett för att se till 

att de inte faller ut ur hålen. 


och lägg den i glidringhållarens spår. 

• Montera glidringen (120.5). 

• Lägg i O-ringen (33, 34) i rännan. 

• Sätt in den bestyckade glidringshållaren i pumpen och 

lås fast den där med låsskruven (10). 

22 

Montering 

• Rengør monteringsrummet, og kontrollér, om det er 

beskadiget. 

• Kontrollér monteringsrummet og tilslutningsmålene 

samt rotations- og plannøjagtigheden mellem akslen 

og glideringsholderen. 

FORSIGTIG 

Kanter, afsatser og overgange, der kommer i berøring 

med O-ringene, må ikke indeholde grat. 

Udfør monteringen under rene betingelser, og udfør den 

omhyggeligt. Anvend ikke vold! Der er fare for vedvarende 

deformation og brud på keramiske dele. 

• For at reducere friktionen ved monteringen skal alle 

friktionsflader til O-ringene vædes med vand eller 

alkohol eller smøres med siliconefedt. 

• Smør O-ringene (120.10) med lidt siliconefedt, og 

placér dem på kontraringen (120.2) i glideringspakningen. 

• Sæt kontraringen (120.2) i glideringsholderen (11.1). 

• Sæt klemringen (11.2) i glideringsholderen (11.1), således 

at de 3 nedboringer ved hjælp af gevindboringer 

for tapskruerne (11.3) i glideringsholderen (11.1) er 

synlige. 

• Fastgør de tre tapskruer (11.3) med Locktite. 

• Placér de to kontraringe (120.6) og O-ringe (120.13) i 

medbringeren (120.7), således at medbringerens to 

stifter griber ind i kontraringens riller. 

• Sæt de otte spiralfjedre (120.8) ind i hullerne i glideringsholderen 

(11.1). Det er lettere at sætte dem ind 

ved hjælp af en tråd. Anvend eventuelt lidt siliconefedt 

for at forhindre, at de falder ud af hullerne. 

• Smør O-ringen (120.12) med lidt siliconefedt, og sæt 

den i rillen i glideringsholderen. 

• Sæt glideringen (120.5) i. 

• Sæt O-ringen (33, 34) i rillen. 

• Sæt glideringsholderen i pumpen, og lås den med 

låseskrue (10). 


AKTA 

Kontrollera att de två medbringarstiften i glidringshållaren 

(11.1) griper tag i de därför avsedda spåren på 

glidringen (120.5). 

Kontrollera att medbringarens två stift (120.7) griper tag 

i motringens spår (120.6). 



AKTA 

För att luften ska kunna strömma ut ur spolkammaren, 

måste det finnas två vertikala spolborrhål på glidringshållaren 

(11). 

• Skjut på glidringen (120.1) och medbringarhylsan 

(120.3) på axeln. 

AKTA 

Kontrollera att de två medbringarstiften i glidringen 

(120.1) griper tag i spåren på medbringarhylsan (120.3). 



• Lägg i passfjädern (55) i passfjäderspåret. 

• Montera pumpen. 

FORSIGTIG 

Kontrollér, at de to medbringerstifter i glideringen (11.1) 

griber ind i medbringertyllens riller (120.5). 

Kontrollér, at de to medbringerstifter (120.7) griber ind i 

kontraringens riller (120.6). 

Glideringens glideflader (120.5) og kontraringen (120.6) 

skal være frie for fedt. 

FORSIGTIG 

2 skylleboringer i glideringsholderen (11) skal centreres 

lodret for at sikre, at luften kan slippe ud af skyllekammeret. 

• Placér glideringen (120.1) og medbringertyllen (120.3) 

på akslen. 

FORSIGTIG 

Kontrollér, at de to medbringerstifter i glideringen 

(120.1) griber ind i medbringertyllens riller (120.3). 

Glidefladerne i glideringen (120.1) og kontraringen 

(120.2) skal være frie for fedt. 

• Sæt pasfederen (55) i pasfederrillen. 

• Montér pumpen. 


23

Demontering av pumpen Afmontering af pumpen 

fra motoren 

Demontering 

• Skruva av de åtta hattmuttrarna (48.1). 

• Lossa spiralhuset (2). 

• Demontera de båda O-ringarna (30) och byt vid behov 

ut dem. 

• Skruva loss de fyra hattmuttrarna (48.2) från mellanstyckets 

öppning. 

• Drag av pumphuset (4) från mellanstycket (5). 

• Tag ur distansbrickan (37). 

• Lossa de fyra sexkantskruvarna (44). 

• Drag försiktigt pumpflänsen och mellanstycket rakt ut 

från motorn. Som hjälp kan monteringsskruvarna (44) 

skruvas fast i gänghålen (6.1.) 

• Vid behov kan mellanstycket lossas från pumpflänsen: 

Skruva då ur skruvarna med försänkt huvud (45). 

24 

44 6.1 

30 2 30 4 48.1 37 48.2 5 6.1 

7 51 

6 45 

Afmontering 

• Skru de 8 hættemøtrikker (48.1) af. 

• Tag spiralhuset (2) af. 

• Afmontér de to O-ringe (30) , og udskift dem, hvis det 

er nødvendigt. 

• Skru de 4 hættemøtrikker (48.2) i lanterneåbningen af. 

• Træk pumpehuset (4) ud af lanternen (5). 

• Fjern afstandsskiven (37). 

• De 4 sekskantskruer (44) løsnes. 

• Fjern pumpeflangen med lanternen fra motoren. Dette 

kan gøres ved at skrue fastgørelsesskruerne (44) i 

gevindhullerne (6.1) løs. 

• Hvis det er nødvendigt, skal lanternen afmonteres fra 

pumpeflangen: Undersænkskruerne (45) skal derfor 

løsnes. 


AKTA 

Innan axeln (7) lossas från motorn måste cylinderskruvarna 

(51) lossas annars kan axeln skadas. 

• Lossa cylinderskruvarna (51) från axeln (7). 

• Lossa axeln. 

Montage 

Kontrollera, före monteringen, att en motor av modell 

IM B35 (med fot och fläns) används, och att motorns 

axialspel är korrekt (se kapitel »Kontroll av axialspring»”). 

Kontrollera, innan pumpflänsen monteras, att motorflänsen 

passar i pumpflänsen. 

AKTA 

Montera pumpflänsen så att avloppshålet (se ritning på 

sid. 7, pos. 6.1) sitter nertill. 

• Kontrollera att axeländen och axelytan är oskadda och 

åtgärda vid behov. 

AKTA 

Smörj inte motoraxeln före pumpaxelns montering. 

• Skjut på pumpaxeln på motoraxeln så att pumpaxelns 

slits ligger över motoraxelns passfjäderspår. 

✗Lägg inte någon passfjäder i motoraxelns slits. 

✗Se till att O-ringens spår alltid pekar mot glidringstätningen 

när löphjulet monteras. 

• Drag åt cylinderskruvarna (51). Beakta följande 

åtdragningsmoment: 

Cylinderskruv Åtdragningsmoment (Nm) 

M8 35 

M10 60 

• Montage av pumpfläns och mellanstycke görs som 

demonteringen fast i omvänd ordningsföljd. 

FORSIGTIG 

Før akslen (7) tages ud af motoren, skal cylinderskruerne 

(51) ubetinget løsnes for at forhindre, at akslen ødelægges. 

• Cylinderskruerne (51) løsnes fra akslen (7). 

• Tag akslen af. 

Montering 

Kontrollér før monteringen, at der er en motor af model 

IM B35 (med fod og flange), der monteres, og at det 

krævede aksialspil for motoren overholdes (se kapitlet 

»Kontrol af aksialåbningen«). 

Kontrollér før monteringen af pumpeflangen, at motorflangen 

og pumpeflangen stemmer overens. 

FORSIGTIG 

Montér pumpeflangen, så udløbshullet (se figur på side 

7, pos. 6.1) står forneden. 

• Kontrollér akselenden og akseloverfladen for beskadigelser. 

Beskadigelserne skal udbedres, hvis det 

er nødvendigt. 

FORSIGTIG 

Undlad at smøre motorakslen med fedt før monteringen 

af pumpeakslen. 

• Sæt pumpeakslen på motorakslen således, at pumpeakslens 

afbalanceringsboring ligger over pasfjederens 

rille på motorakslen. 

✗ Pasfedre må ikke sættes i motorens slids. 

✗Når løbehjulet monteres, skal det kontrolleres, at 

O-ringens rille altid viser i retning af glideringspakningen. 

• Skru cylinderskruerne (51) fast. Vær i den forbindelse 

opmærksom på følgende tilspændingsmomenter: 

Cylinderskrue Tilspændingsmomenter (Nm) 

M8 35 

M10 60 

• Montering af pumpeflangen og lanternen foretages i 

omvendt rækkefølge af afmonteringen. 


25

• Välj distansbrickor som passar pumpens storlek, se 

tabell. Sortera brickorna efter storlek och skjut på dem 

på husflänsen, börja med den största. 

Storlek Distansbrickor (mm) 

KN 3050 1,0+0,5 

KN 5060 1,0+1,0 

KN 8080 1,0+1,0+0,3 

KN 2060 1,0 

KN 3080 1,0+0,5 (Motor 112, 132) 

1,0 (Motor 160, 180) 

AKTA 

Se till att glidringshållaren inte förskjuts eller sitter snett. 

• Vrid in glidringshållaren i mellanstycket. 

• Montage av hus, lykta, glidringstätning och löphjul 

görs som demonteringen fast i omvänd ordningsföljd. 

• Fastställ måttet för springa S1 (se kapitel »Kontroll av 

axialspringa»), lägg till eller drag av distansbrickor 

beroende på uppmätt på S1-mått. 

• Montera spiralhuset. 

• Montera locket. Drag åt alla hattmuttrar jämnt och 

korsvis, beakta nedanstående åtdragningsmoment: 

Storlek Åtdragningsmoment (Nm) 

Hattmuttrar (9) Hattmuttrar (48) 

pumplock pumpaxel 

spiralhus, mellanstycke 

M min M max M min M max 

KN 3050 34,5 55 45 50 

KN 5060 34,5 55 45 50 

KN 8080 37,8 60 45 50 

KN 2060 34,5 55 45 50 

KN 3080 37,8 60 45 50 

26 

• Vælg afstandsskiverne i overensstemmelse med pumpens 

størrelse (se tabellen), og skub dem på husflangen, 

ordnet efter størrelse og begyndende med den 

stærkeste. 

Størrelse Afstandsskiver (mm) 

KN 3050 1,0+0,5 

KN 5060 1,0+1,0 

KN 8080 1,0+1,0+0,3 

KN 2060 1,0 

KN 3080 1,0+0,5 (Motor 112, 132) 

1,0 (Motor 160, 180) 

FORSIGTIG 

Sørg for, at, at glideringsholderen ikke sætter sig fast. 

• Skru glideringsholderen ind i lanternen. 

• Montering af huset, lanternen, glideringspakningen 

og løbehjulet foretages i omvendt rækkefølge af 

afmonteringen. 

• Find S1 (se kapitlet »Kontrol af aksialåbningen«), og 

fjern eller tilføj afstandsskiverne afhængigt af størrelsen 

på S1. 

• Montér spiralhuset. 

• Montér dækslet. Stram alle hættemøtrikker ensartet på 

kryds, og vær opmærksom på følgende tilspændingsmomenter: 

Størrelse Tilspændingsmomenter (Nm) 

Hættemøtrikker (9) Hættemøtrikker (48) 

Pumpedæksel Pumpeaksel 

Spiralhus, lanterne 

M min M maks M min M maks 

KN 3050 34,5 55 45 50 

KN 5060 34,5 55 45 50 

KN 8080 37,8 60 45 50 

KN 2060 34,5 55 45 50 

KN 3080 37,8 60 45 50 


Kontroll av axialspringa 

AKTA 

Löphjulet skadas om det löper mot pumphusets eller 

pumplockets ytor. Därför måste axialspringan mellan 

löphjulet och huset (S1) kontrolleras efter varje montage 

och vid behov justeras enligt tabellen. 

Pumptyp Axialspringa S1 (mm) 

mellan hus och löphjul 

KN 3050 0,8 

KN 5060 0,8 

KN 8080 1,0 

KN 2060 0,8 

KN 3080 1,0 

48.1 

S1 37 A 

1 4 5 48.2 

Axialspringan S1 ställs in med en tolerans på ± 0,1 mm. 

• Mät springan (S1) mellan löphjulet (1) och pumphuset 

(4) med ett bladmått. 

• Beräkna differensen till börvärdet. 

• Välj distansbrickor (37) (se »Korrektionstabeller»). 

• Stick in skruvmejseln (A) i slitsen på axeln. 

• Demontera hattmuttern (48.1). 

• Drag av löphjulet (1). 

• Lossa de 4 hattmuttrarna (48.2). 

Kontrol af aksialåbningen 

FORSIGTIG 

Hvis løbehjulet løber imod pumpehuset eller pumpedækslet, 

bliver det beskadiget. Derfor skal aksialåbningen 

mellem løbehjulet og huset (S1) efter hver montering 

kontrolleres og indstilles i henhold til tabellen, 

hvis det er nødvendigt. 

Pumpetype Aksialåbning S1 (mm) 

mellem hus og løbehjul 

KN 3050 0,8 

KN 5060 0,8 

KN 8080 1,0 

KN 2060 0,8 

KN 3080 1,0 

Aksialåbningen S1 indstilles med en tolerance på ± 0,1. 

• Mål åbningen (S1) mellem løbehjulet (1) og pumpehuset 

(4) med en følelære. 

• Beregn forskellen til den nominelle værdi. 

• Bestem afstandsskiverne (37) (se »Korrekturtabeller«). 

• Stik skruetrækkeren (A) ind i akslens slids. 

• Afmontér hættemøtrikken (48.1). 

• Tag løbehjulet (1) af. 

• De 4 hættemøtrikker (48.2) løsnes. 


27

• Tag bort pumphuset (4) från mellanstycket (5). 

• Montera de valda distansbrickorna (37). 

• Skjut på pumphuset på mellanstycket och sätt fast det 

med de 4 hattmuttrarna (48). 

✗Se till att O-ringens spår alltid pekar mot glidringstätningen 

när löphjulet monteras. 

• Montera löphjulet. 

• Kontrollmät springan (S1). 

• Montera spiralhuset. 

• Montera locket. 

Distansbrickor för justering av springa 

Afstandsskiver til åbningsindstillingen 

Tillgängliga distansbrickor / Disponible afstandsskiver 

Pumptyp Art-nr / Vare-nr. 

Pumpetype Distansbrickornas tjocklek / Afstandsskivernes tykkelse (mm) 

0,3 0,5 1,0 

KN 3050 (BG2) 244−156.01 244−156.02 244−156.03 

KN 5060 (BG3) 

KN 8080 (BG4) 

244−156.04 244−156.05 244−156.06 

KN 2060 (BG31) 

KN 3080 (BG41) 

244−156.04 244−156.05 244−156.06 

28 

• Tag pumpehuset (4) ud af lanternen (5). 

• Montér afstandsskiverne (37). 

• Skub pumpehuset på lanternen og fastgør det med 

de 4 hættemøtrikker (48). 

✗Kontrollér ved montering af løbehjulet, at O-ringens 

rille altid viser i retning af glideringspakningen. 

• Montér løbehjulet. 

• Foretag en kontrolmåling af åbningen (S1). 

• Montér spiralhuset. 

• Montér dækslet. 


Korrektionstabeller /Korrekturtabeller 

Uppmätt KN 3050 

springa Märkspringa / Nominel åbning (mm) 

Målt åb- 0,8 

ning (mm) Distansbrickor Inställd springa 

läggs till dras av 

Afstandsskiver Indstillet åbning 

Yderligere der skal fjernes 

0,5 −0,3 0,8 

0,6 −0,3 0,9 

0,7 0,7 

0,8 0,8 

0,9 0,9 

1,0 +0,3 0,7 

1,1 +0,3 0,8 

1,2 +0,3 0,9 

1,3 +0,5 0,8 

1,4 +0,5 0,9 

1,5 +0,5+0,3 0,7 

1,6 +0,5+0,3 0,8 

1,7 + 1,0 0,7 

1,8 + 1,0 0,8 

1,9 + 1,0 0,9 

2,0 + 1,0+0,3 0,7 

2,1 + 1,0+0,3 0,8 

2,2 + 1,0+0,3 0,9 

2,3 + 1,0+0,5 0,8 

2,4 + 1,0+0,5 0,9 

2,5 + 1,0+0,3+0,3 0,9 

Uppmätt KN 5060 / KN 2060 KN 8080 / KN 3080 

springa Märkspringa / Nominel åbning (mm) 

Målt åb- 0,8 1,0 

ning (mm) Distansbrickor Inställd springa Distansbrickor Inställd springa 

läggs till dras av läggs till dras av 

Afstandsskiver Indstillet åbning Afstandsskiver Indstillet åbning 

Yderligere der skal fjernes Yderligere der skal fjernes 

0,5 −0,3 0,8 −0,5 1,0 

0,6 −0,3 0,9 −0,5 1,1 

0,7 0,7 −0,3 1,0 

0,8 0,8 −0,3 1,1 

0,9 0,9 0,9 

1,0 +0,3 0,7 1,0 

1,1 +0,3 0,8 1,1 

1,2 +0,3 0,9 +0,3 0,9 

1,3 +0,5 0,8 +0,3 1,0 

1,4 +0,5 0,9 +0,3 1,1 

1,5 +0,5+0,3 0,7 +0,5 1,0 

1,6 +0,5+0,3 0,8 +0,5 1,1 

1,7 + 1,0 0,7 +0,5+0,3 0,9 

1,8 + 1,0 0,8 +0,5+0,3 1,0 

1,9 + 1,0 0,9 +1,0 0,9 

2,0 + 1,0+0,3 0,7 +1,0 1,0 

2,1 + 1,0+0,3 0,8 +1,0 1,1 

2,2 + 1,0+0,3 0,9 +1,0+0,3 0,9 

2,3 + 1,0+0,5 0,8 +1,0+0,3 1,0 

2,4 + 1,0+0,5 0,9 +1,0+0,3 1,1 

2,5 + 1,0+0,3+0,3 0,9 +1,0+0,5 1,0 

2,6 + 1,0+0,5+0,3 0,8 +1,0+0,5 1,1 

2,7 + 1,0+0,5+0,3 0,9 +1,0+0,3+0,3 1,1 

2,8 + 1,0+1,0 0,8 +1,0+0,5+0,3 1,0 

2,9 + 1,0+1,0 0,9 +1,0+0,5+0,3 1,1 

3,0 + 1,0+1,0+0,3 0,7 +1,0+1,0 1,0 


29

Tekniska data 

Driftdata 

Matarvolym max. 180 m 3 /h 

Matarhöjd max. 100 m 

Pumptryck 10 bar 

Viskositet max. 500 mPas 

Varvtal 

max. 3500 v/min 

50 Hz 2900 v/min 

60 Hz 3500 v/min 

Tillåten −5...100 °C 

mediumtemperatur 140 °C en kort stund kvalitet) 

(vid motsvarande 

tätningskvalitet) 

Tillåten −16... 40 °C 

omgivningstemperatur 

Kopplingsfrekvens max. 15 kopplingar/h 

Ljudtrycksnivå upp till ca 75 dB (A) 

Motor 

Motor IEC-trefasmotor, 

modell IM B35, 

valfritt fabrikat och 

utförande 

se tabell »Val av motor» 

Effektområde 0,55....75 kW 

Material 

Pumphus 1.4404 

Pumpaxel 1.4404 

Löphjul 1.4404 

Mellanstycke 1.4301 

Axeltätning Glidringstätning av kol/ 

kiselkarbid 

alternativt 

kiselkarbid/kiselkarbid 

i enkelt, spolat eller 

dubbelt utförande 

Tätningar EPDM/ FPM 

30 

Tekniske data 

Driftsdata 

Transportmængde maks. 180 m 3 /h 

Transporthøjde maks. 100 m 

Tryk i pumpen 10 bar 

Viskositet maks. 500 mPas 

Driftsomdrejningstal 

maks. 3500 o/min 

50 Hz 2900 o/min 

60 Hz 3500 o/min 

Tilladt −5...100 °C, 

140 °C kortvarigt 

(ved tilsvarende 

tætningskvalitet) 

Tilladt −16... 40 °C 

omgivelsestemperatur 

Koblingsfrekvens maks. 15 koblinger/h 

Lydtryksniveau indtil ca. 75 dB (A) 

Motor 

Motor IEC-trefasemotor, 

Type IM B35, 

Fabrikat og model 

kan frit vælges 

se tabellen »Motorvalg« 

Effektområde 0,55....75 kW 

Materiale 

Pumpehus 1.4404 

Pumpeaksel 1.4404 

Løbehjul 1.4404 

Lanterne 1.4301 

Akseltætning Glideringspakning af kul/ 

siliciumcarbid 

Der kan vælges mellem 

siliciumcarbid/siliciumcarbid 

i enkel, skyllet eller 

dobbelt udførelse 

Tætninger EPDM / FPM 

3/2001 · Tuchenhagen ® -VARIFLOW-centrifugalpump KN med IEC-motor / VARIFLOW-centrifugalpumpe KN med IEC-motor

Vikt 

Storlek Motor (kW) Vikt (kg) 

KN 3050 7,5 ca 87 kg 

KN 5060 15 ca 150 kg 

KN 8080 30 ca 238 kg 

KN 2060 11 ca 139 kg 

KN 3080 18,5 ca 181 kg 

Vægt 

Størrelse Motor (kW) Vægt (kg) 

KN 3050 7,5 ca. 87 kg 

KN 5060 15 ca. 150 kg 

KN 8080 30 ca. 238 kg 

KN 2060 11 ca. 139 kg 

KN 3080 18,5 ca. 181 kg 


31

Max. anslutningsbelastning 

M S 

Om flera krafter verkar samtidigt får summan av resultanternas 

komponenter inte överstiga det tillåtna värdet 

för resp. kraftriktning. Pumpen måste monteras på lämpligt 

underlag. Om dessa krav inte uppfylls kan 

Tuchenhagen inte garantera pumpens täthet och hållbarhet. 

Krafter i anslutningsaxelns riktning: 

32 

FLS FLD Tvärkrafter mot anslutningsaxeln: 

FQS FQD Moment: 

MS MD F LS 

F QS 

M D 

F LD 

F QD 

Kraft- och momentvärden fanns inte tillgängliga vid 

tryckning. Fråga vid behov tillverkaren. 

Tilladt studsbelastning 

Hvis der forekommer flere enkeltkræfter samtidigt, må 

summen af de enkelte kræfter ikke overskride de tilladte 

værdier for den pågældende kraftretning. Pumpen skal 

være monteret på en egnet konsol. Hvis disse forudsætninger 

ikke overholdes, påtager Tuchenhagen sig intet 

ansvar for tæthed og holdbarhed. 

Kræfter i tilslutningsakslens retning: 

FLS FLD Radiale kræfter på tilslutningsakslen: 

FQS FQD Momenter: 

MS MD Kræfter og momenter forelå endnu ikke ved trykningen, 

men kan om nødvendigt oplyses hos producenten. 

3/2001 · Tuchenhagen ® -VARIFLOW-centrifugalpump KN med IEC-motor / VARIFLOW-centrifugalpumpe KN med IEC-motor

Val av motor 

Pumpmotorns lager måste tåla den max. axialkraft som 

anges i tabellen utan att maxvärdet för den axiella 

axelrörelsen överskrids. 

Motorvalg 

Pumpemotorens leje skal kunne bære de maksimumaksialkræfter, 

der er angivet i tabellen, og må i den forbindelse 

ikke overskride de tilladte aksiale akselbevægelser. 

Motorns storlek Effekt (kW) Polpartal Max. axialkrafter (N) Max. axial axelrörelse (mm) 

Motorens størrelse Effekt (kW) Antal polpar Maks. aksialkræfter (N) Till. aksial akselbevægelse (mm) 

80 L 0,55 4 ± 140 0,2 

80 L 0,75 4 ± 140 0,2 

90 S 1,1 4 ± 150 0,2 

90 L 1,5 4 ± 150 0,2 

100 L 2,2 4 ± 220 0,2 

100 L 3 4 ± 220 0,2 

112 M 4 4 ± 220 0,2 

132 S 5,5 4 ± 350 0,4 

132 M 7,5 4 ± 350 0,4 

80 L 1,1 2 ± 140 0,2 

90 L 1,5 2 ± 150 0,2 

90 L 2,2 2 ± 150 0,2 

100 L 3 2 ± 220 0,2 

112 M 4 2 ± 220 0,2 

132 S 5,5 2 ± 350 0,4 

132 S 7,5 2 ± 350 0,4 

160 M 11 2 ± 720 0,4 

160 M 15 2 ± 720 0,4 

160 L 18,5 2 ± 720 0,4 

180 M 22 2 ± 1400 0,4 

200 L 30 2 ± 2000 0,5 

200 L 37 2 ± 1950 0,5 

225 M 45 2 ± 1370 0,5 

250 M 55 2 ± 1655 0,5 

280 S 75 2 ± 1330 0,5 


33

Process Equipment 

Division 

Tuchenhagen 

A company of mg technologies group 

Tuchenhagen GmbH . Berliner Straße 25 . D-21514 Büchen 

Tel.: +49-(0)41 55 / 49 2402 . Fax: +49(0)41 55 /49 2428 . E-Mail: fc-sales@tuchenhagen.de . www.tuchenhagen.com

Tuchenhagen®-VARIFLOW - ExtraNet - GEA Tuchenhagen

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?