Руководство по установке QSK HK

HANDBUCH
Querstromgebläse-Systemkonvektor
Heizen/Kühlen: QSK HK
QSK HK 320 | QSK HK 360
Möhlenhoff GmbH
Museumstraße 54a
DE-38229 Salzgitter
Internet: www.moehlenhoff.com
E-Mail: kontakt@moehlenhoff.de
Inhalt
Produktübersicht ........................................2
Lieferumfang ..........................................2
Standardkomponenten .........................2
Optionale Komponenten ......................3
Komponente z. Steuerung der Nachtabsenkung ..3
Designrollrost .........................................3
Geräteübersicht ......................................4
Produktinformationen ...............................5
Bestimmungsgemäße Verwendung ......5
Produktbeschreibung ............................5
Betriebsmittel .........................................5
Einsatzbereiche ......................................5
Technische Daten ...................................6
Typenschild .............................................6
Konformitätserklärung ..........................6
Konformitätszeichen .............................6
Voraussetzungen .......................................7
Fachkenntnisse .......................................7
Montageort ............................................7
Einbausituation ......................................7
Funktionsweise ..........................................8
QSK HK im Heizbetrieb/Kühlbetrieb .....8
Infosymbole
Warnung vor gefährlicher
elektrischer Spannung
Warnung vor einer Gefahrstelle
Warnung vor heißer Oberfläche
Montage .....................................................9
Montagevorbereitung ...........................9
Höhenjustierung ...................................9
Freie/volle Begehbarkeit ........................9
Installation und Nivellierung ................9
Montageabdeckung ............................10
Systemerweiterungen ..........................11
Hydraulischer Anschluss .......................11
Kondensatablauf ..................................12
Kondenswasserpumpe (optional) .......13
Elektrischer Anschluss ..........................15
Anschlussraumabdeckungen (optional) ............22
Designrollrost .......................................22
Inbetriebnahme ........................................25
Voraussetzungen für die Inbetriebnahme .......25
Bedienung/Betrieb ...............................25
Instandhaltung .........................................26
Wartung/Reinigung .............................26
Walzenwechsel .....................................31
Aufbewahrung Handbuch ...................32
Technischer Service ...............................32
Urheberrecht ........................................32
Warnung vor
Handverletzungen
Hilfreicher Tipp/Hinweis
Hinweis Handbuch
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DÄN DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Produktübersicht
Lieferumfang
Montageabdeckung
2 x JBA 8.80 ohne Fixierung 4 x JBA 8.80-02 mit Fixierung
Justierblöcke 8.80 - Set
Querstromgebläse-
Systemkonvektor
QSK HK 320 oder QSK HK
360 als 2-Leiter
oder
Kondensatschlauch mit Schelle
Querstromgebläse-
Systemkonvektor
QSK HK 320 oder QSK HK
360 als 4-Leiter
2
Handbuch
Standardkomponenten
2 x Rollrostsicherung ausschließlich für Designrollrost
Grobschutzfiltermatte (keine Hygienekonformität)
Alpha-Regler AR 6010 KD
Digitaler Raumtemperaturregler mit integriertem Drehzahlsteller
für die Anwendung Heizen oder Heizen/
Kühlen in 2- und 4-Leitersystemen, der per BUS- Kommunikation
Unterflurkonvektoren, die mit der GS 2000
ausgestattet sind, ansteuert.
mit
Alpha-Systemsockel AS 1000
Montagesockel und elektrischer Anschluss für Alpha-
Regler. Der AS 1000 kann sowohl Aufputz, als auch auf
Schalterdosen montiert werden.
Bitte beachten Sie die Anschlussbelegungen des Reglers und die
Kennzeichnung am Alpha-Systemsockel.

Produktübersicht
Optionale Komponenten
Alpha-Antrieb 24 V – AA 4004-80-03
Thermoelektrischer Stellantrieb in der Version stromlos
geschlossen inklusive Ventil adapter VA 80, passend zu
VUD 15-V. Vor dem Aufstecken des Alpha-Antriebes
auf das Ventil-Unterteil VUD 15, ist die Installationsanleitung
des Alpha-Antriebes zu beachten.
Kondensatpumpe mit Zubehör und Anleitung
Der gewünschte Einbau der Kondensatpumpe muss
bei Bestellung des QSK HK bereits angegeben worden
sein. Ein nachträglicher Einbau ist nicht möglich,
da keine geeignete Bodenplatte vorhanden ist!
VUD 15-V
Thermostat-Ventilunterteil mit Voreinstellung und
Durchgangsform DN 15
RLD 15
Regulux-Rücklaufverschraubung Durchgangsform
HR
Handregulierkappe für VUD 15
1 x Abdeckung Steuerung
1 x Abdeckung Wasseranschluss
Filtermatte Klasse G3 (Leistungseinbußen)
3
HINWEIS ZUR EINHALTUNG DER HYGIENEKONFORMITÄT:
Für die Entnahme des Wärmetauschers im befüllten Zustand wird
ein Flexschlauch mit einer Länge von 500 mm empfohlen. Jeder
Anschlussraum ist bei Verwendung von Flexschläuchen ab Werk bei
entsprechender Bestellung um 150 mm länger.
Komponente zur Steuerung der Nachtabsenkung
12 15 18 21 24
9
6
3
0
1 2 3 4 5 6 7
Menu enu
ok
Res Res Res
1 2
Designrollrost
Digitale Schaltuhr – DS 1000
Die Digital-Schaltuhr macht die Gebläsesteuerung mit
Raumtemperaturreglern und Stellantrieben zur komfortablen
und energiesparenden Einzelraumregelung.
Durch die 2-Kanal Digitaluhr werden die gewünschten
Absenkzeiten gesteuert. Das übersichtliche LCD-Display
und die Programmtasten ermöglichen eine bequeme
Programmierung der Digitalschaltuhr.
Der Designrollrost ist nicht im Lieferumfang
enthalten, sondern wird
separat bestellt/geliefert.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Produktübersicht
Geräteübersicht
Hochleistungswärmetauscher
Gebläsesteuerung
GS 2000
EC-Motor
Luftführungsprofil
Konvektor-Systemmulde
* im Lieferumfang enthalten , wenn der Konvektor mit Kondensatpumpe bestellt wurde
4
Hydraulische Anschlüsse
Trennwinkel
Lochblech
Kondensatwanne
Kondensatwanne
Kondensatschlauch
Kondensatpumpe*
Stirnplatte

Produktinformationen
Bestimmungsgemäße Verwendung
Möhlenhoff Systemkonvektoren der Produktreihe QSK HK sind zum
Heizen und/oder Kühlen in geschlossenen Räumen zur Raumheizung oder
zur Kühlungsunterstützung bestimmt.
Dieses Gerät ist nicht dafür bestimmt, durch Personen (einschließlich
Kinder) mit eingeschränkten physischen, sensorischen oder geistigen
Fähigkeiten oder mangels Erfahrung und/oder mangels Wissen benutzt zu
werden, es sei denn, sie werden durch eine für ihre Sicherheit zuständige
Person beaufsichtigt oder erhielten von ihr Anweisungen, wie das Gerät
zu benutzen ist.
Kinder sollten beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie nicht mit
dem Gerät spielen.
Produktbeschreibung
Systemkonvektoren von Möhlenhoff sind qualitativ hochwertige
Unterflurgeräte, die entsprechend dem aktuellen Stand der Technik
millimetergenau gefertigt werden. Gegen äußere Beschädigung und
Beanspruchung auf dem Transportweg werden die Geräte durch ihre
Verpackung geschützt.
Von jedem Systemkonvektor mit Gebläseunterstützung können jedoch
bei unsachgemäßer Verwendung Gefahren für den Benutzer oder Dritte
ausgehen. Es kann zu Beeinträchtigungen des Gerätes oder anderer Sachwerte
kommen. Für Schäden, die auf unsachgemäße Behandlung, Installation oder
Verwendung zurückzuführen sind, haftet der Hersteller nicht.
Die Systemkonvektoren der QSK HK-Serie liefern mit Hilfe hochwertiger
Querstromgebläse und optimierten Wärmetauschern temperierte
Umluft. Sie verhelfen somit zu einem angenehmen Raumklima. Der hohe
Wirkungsgrad der äußerst laufruhigen Querstromgebläse sorgt für ein
schnelles und effektives Aufheizen der Raumluft.
Wie alle Möhlenhoff Systemkonvektoren können auch die Konvektoren
der QSK HK-Serie sowohl
montiert werden.
Mit dem technisch ausgereiften und eleganten Designrollrost erhält jeder
Systemkonvektor einen perfekten Oberflächenabschluss.
5
Betriebsmittel
Als Betriebsmittel darf Wasser nach VDI 2035 bzw. Wasser/Glykol
(max. 30%) verwendet werden.
Einsatzbereiche
Die QSK HK-Serie kommt dann zum Einsatz, wenn die architektonischen
Gegebenheiten eine ökonomische und komfortable Raumluftaufheizung
oder Raumluftkühlung erforderlich machen. Hohe Glasflächenanteile
moderner Gebäude bedingen bei starkem Sonneneinfall im Bereich der
Fensterflächen sowohl eine Kaltluftabschirmung als auch eine Kühlungsfunktion.
Möhlenhoff Systemkonvektoren der Serie QSK HK sind für den
Einsatz in:
Die QSK HK-Serie kann in Nass- und Trockenestrichbereichen sowie Hohlböden
installiert werden. Bei Einsatz in Bereichen mit Heißestrich sind
bauseitig besondere Vorkehrungen in Bezug auf Temperaturabschirmung
vorzusehen, da kein Teil des QSK HK wärmer als 120°C werden darf!
Betreiben Sie Möhlenhoff Systemkonvektoren der QSK HK-Serie
nicht:
in explosionsgefährdeten Bereichen (Explosionsgefahr)
in Nassbereichen (Gefahr der Funktionsstörung)
in Bereichen mit stark staubhaltiger bzw. aggressiver Luft
(Gefahr der Funktionsstörung)
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Produktinformationen
Technische Daten
QSK HK 320 | 360
Einstellbare Höhe durch Justierblöcke 145 mm bis 175 mm
Wärmetauscher
QSK HK 320:
2-rohrig
QSK HK 320:
4-rohrig
QSK HK 360:
2-rohrig
6
QSK HK 360:
4-rohrig
398 mm | 850 mm | 1536 mm | 2286 mm
87 mm 87 mm 130 mm 130 mm
75 mm
Betriebsspannung primär primär 100-240 V, 50-60 Hz Weitbereichseingang
Leistungsaufnahme 20...35 W, je nach Länge
2 x 0-10 V (Heizen und Kühlen)
Eingänge zur Ansteuerung
1 x 0-10 V / 100k Drehzahl
1 x 230 V schaltend
2 x 24 V DC, kurzschluss- und überlastfest
Ausgang für Stellantrieb
Strombelastbarkeit
Dauerstrom: 500 mA
Einschaltstrom: 1 A
Netzanschlussklemmen
schraublose Klemmtechnik,
max. Leiterquerschnitt 2,5 mm²
Betriebstemperaturbereich 0 °C bis 45 °C
Lagertemperaturbereich -25 °C bis 70 °C
Luftfeuchtigkeit max 80%, nicht kondensierend
Schutzart IP 21
Buskommunikation über Telefonleitung I-Y(ST)Y, 2 x 2 x 0,8 mm
automatisch nach Inbetriebnahme durch Erkennung einer
Master-/Slaveerkennung
anliegenden Steuerspannung eines
Gerätes zur Ansteuerung
max. Leitungslänge der Busleitung* 100 m gesamte Buslänge
max. Anzahl der Einheiten in einer Gruppe* 15 (1 Master + 14 Slaves)
WW-Anschluss ¾” Eurokonus mit Entlüftung
Rohrdurchmesser Ø 15 mm
Betriebsdruck 1000 kPa (10 bar), optional 1600 kPa (16 bar)
Betriebsmedientemperatur max. 105°C
*Die maximale Länge der Lastleitung hängt von den Installationsbedingungen ab.
Typenschild
Typ: QSK HK 320-140-2150
100 - 240 V
50 - 60 Hz
max 35. W
IP - 21
Auftrag: Pos.:
Bestell Nr.:
Konformitätserklärung
Fensterseite - Window side
121858
1-B76-11-125
Die Möhlenhoff GmbH erklärt in alleiniger Verantwortlichkeit,
dass die Produkte QSK HK 320
und QSK HK 360 allen zutreffenden Anforderungen
der Richtlinien 89/106/EG, 2004/108/EG
und 2006/95/EG entsprechen.
Zur Beurteilung wurden die Spezifikationen
herangezogen.
Konformitätszeichen

Voraussetzungen
Fachkenntnisse
Die Elektroinstallationen sind nach den aktuellen nationalen Errichtungsvorschriften
sowie den Vorschriften Ihres örtlichen Energieversorgungsunternehmens
auszuführen. Diese Anleitung setzt Fachkenntnisse voraus,
die einem staatlich anerkannten Ausbildungsabschluss in einem der
folgenden Berufe entsprechen:
Elektroanlagenmonteur/in oder Elektroniker/in
Anlagenmechaniker/in für Sanitär-, Heizungs- und Klimatechnik
entsprechend den in der Bundesrepublik Deutschland amtlich bekanntgemachten
Berufsbezeichnungen sowie den vergleichbaren Berufsabschlüssen
im europäischen Gemeinschaftsrecht.
Bei der Erstellung dieses Handbuches wurde von einem Kenntnisstand
entsprechend einer Facharbeiterqualifikation aus den genannten Berufsfeldern
ausgegangen. Grundlageninformationen aus den Berufsfeldern
sind aus diesem Grund nicht gesondert beschrieben.
Montageort
Möhlenhoff QSK HK sind ausschließlich zur horizontalen Montage in
Fußbödenbereichen vorgesehen. Möhlenhoff QSK HK können in Nass-
und Trockenestrichbereichen sowie Hohlböden installiert werden.
Bei Einsatz in Bereichen mit Heißestrich sind bauseitig besondere Vorkehrungen
in Bezug auf Temperaturabschirmung vorzusehen, da kein Teil
des QSK HK wärmer als 120°C werden darf! Bei der Montage des QSK HK
mit raumseitiger Ausblasrichtung werden die Anschlüsse mit Blickrichtung
Fenster wie folgt ausgeführt: hydraulisch - links; elektrisch - rechts.
7
Einbausituation
1 Dauerelastische Versiegelung
2 Randschalldämmung durch Randdämmstreifen umlaufend
3 Trittschalldämmung
Estriche und Fußböden, insbesondere Parkett, können durch ihr
thermisches Verhalten die Mulde eines Unterflurkonvektors zusammendrücken.
Wir empfehlen Ihnen daher, bauseitig entsprechend
dimensionierte Dehnungsfugen vorzusehen.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Funktionsweise
QSK HK im Heizbetrieb QSK HK im Kühlbetrieb
1
2
1. Abgekühlte Luft wird angesogen (Kaltluftrutsch).
2. Angesaugte Kaltluft wird über die gesamte Länge per
Quer stromgebläse durch den Wärmetauscher geleitet.
3. Erwärmte Luft zur Kaltluftabschirmung und Raumaufheizung steigt
empor.
3
8
1
2
1. Aufgeheizte Luft wird angesogen (z.B. durch Sonneneinstrahlung).
2. Angesaugte Warmluft wird über die gesamte Länge per
Quer stromgebläse durch den Wärmetauscher geleitet.
3. Gekühlte Raumluft zur Klimatisierung steigt empor.
3

Montage
Montagevorbereitung
1. Entfernen Sie die Verpackung des QSK HK, ohne dabei das Gerät zu
beschädigen.
2. Entnehmen Sie die Montageabdeckung aus der Konvektormulde.
3. Im Anschlussraum (gekennzeichnet durch einen Punkt) unterhalb der
Montageabdeckung finden Sie das beiliegende Zubehör (gem.
Lieferumfang).
4. Entfernen Sie die Montageabdeckung dauerhaft erst nach Abschluss der
Baumaßnahmen.
Höhenjustierung
Zur Höhenjustierung und Nivellierung erhalten Sie ab Werk 4 Arten von
Justierblöcken:
Außenliegend mit Fuß JBA 8.80
Außenliegend mit Fixierung JBA 8.80-02
Innenliegend mit Fuß JBI 8.80
Der Lieferumfang je QSK HK enthält insgesamt 6 Justierblöcke, als Set außenliegend
(gem. Lieferumfang) oder wahlweise auf der Gebläseseite innenliegend.
Die Anzahl der im Lieferumfang enthaltenen Justierblöcke (JB) ist
lediglich zur Nivellierung vorgesehen! Um eine volle Begehbarkeit zu
erreichen, unterfüttern Sie den QSK HK vollflächig mit einem druckfesten
Füllstoff bzw. einer Wärme- und Trittschalldämmung/erhöhen Sie
die Anzahl der Justierblöcke (siehe „Freie/volle Begehbarkeit“)!
9
Freie/volle Begehbarkeit
KG
130
KG
180
A = 500 mm
A = 400 mm
A
Innenliegende Justierblöcke für QSK HK auf der Gebläseseite erhalten Sie
nur in 500 mm Abstand.
Für die freie/volle Begehbarkeit bei außenliegenden Justierblöcken ohne
Unterfütterung gilt:
Installation und Nivellierung
Draufsicht
Zum Schutz gegen Aufschwimmen des QSK HK bei Einbringung
von Nass-/Fließestrichen befestigen Sie
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montage
4
5
6
7
8
1
2
3
Unteransicht
4
1
2
3
Justierblock außenliegend
Justierblock innenliegend
Justierblock innenliegend
zur fensterbündigen Montage (unbefestigt)
Justierblock innenliegend: Gewindebolzen einschrauben
Justierblock innenliegend: Höhenverstellung
Nivellierung
Justierblock außenliegend: Einrasten ins Muldenprofil
Justierblock außenliegend: Verschrauben
5
7
6
8
10
Montageabdeckung
Die Rohrleitungsanschlussseite ist
auf der Montageabdeckung mit
einem „“ gekennzeichnet.
Entfernen Sie die Montageabdeckung
dauerhaft erst nach erfolgtem Einbau
des Systemkonvektors und dem Abschluss
der Baumaßnahmen. Sie verhindern
so eine Verschmutzung bzw.
Beschädigung des Systemkonvektors.

Montage
Systemerweiterungen
Systemverbinder (optional)
SV Systemverbinder dienen zur Verbindung zweier Systemkonvektormulden
bzw. zweier Konvektorteile.
Schieben Sie die Verbinder vermittelnd in die Nuten der Konvektormulde.Fügen
Sie die Konvektorteile passend zusammen, und fixieren Sie die
Verbindung mittels Madenschrauben M6 und Innensechskantschlüssel
Gr. 3.
Gehrungspassung
GPS Systemkonvektorteile auf Gehrung werden steckfertig geliefert.
11
Hydraulischer Anschluss
Anschlussgarnitur VUD/RLD (optional)
Anschluss
Entlüftung
VUD 15
VUD 15-V
126619
RLD 15
Entfernen Sie die mit den Anschlussgarnituren mitgelieferten Eurokonus-
Überwurfmuttern. Verschrauben Sie das VUD 15 mit dem Heizungs-Vorlauf
und das RLD 15 mit dem Heizungs-Rücklauf.
Führen Sie die Anschlussverrohrung ohne mechanische Spannung
aus! Andernfalls könnten sich die Rohrstücke verdrehen und abreißen!
Lötverbindungen benutzen,
stellen Sie unbedingt sicher, dass Sie keine Elemente des Konvektors
durch Hitze in Mitleidenschaft ziehen!
Entfernen Sie die Montageabdeckung dauerhaft erst nach erfolgtem
Einbau des Systemkonvektors und dem Abschluss der Baumaßnahmen.
Sie verhindern so die Verschmutzung bzw. die Beschädigung
des Systemkonvektors.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montage
Flexschläuche (optional, nur 2-Leiter)
Wir empfehlen die Verwendung von Flexschläuchen, um eine leichte Entnehmbarkeit
des Wärmetauschers zu Reinigungszwecken zu ermöglichen.
Schließen Sie die Schläuche an das Vor- und Rücklaufventil an.
Achten Sie unbedingt darauf, dass die Schläuche wie dargestellt im
Anschlussraum liegen. Der Beginn der Rohrschleife aus Richtung
Rücklauf/Vorlauf kommend muss oben liegen.
Kühlkreislauf
Isolieren Sie alle Rohre der Kühlkreisläufe, die nicht über der Kondensatschale
liegen, diffusionsdicht! Es kann bei Nichtbeachtung zu
Schäden am Gebäude durch Kondenswasser kommen.
12
Anschlussverrohrung
Möhlenhoff QSK HK sind in 2 verschiedenen Breiten erhältlich. Jede Breite
kann mit einem 2-/4- Leiter Wärmetauscher ausgerüstet sein. Die konstruktiven
Abmessungen beider Ausführungen sind ansonsten baugleich.
v
VL
VL
QSK ... HK 2L
VL - Vorlauf für Heizkreis
RL - Rücklauf
Kondensatablauf
RL
RL
An jeder Kondensatwanne innerhalb eines QSK HK ist ein
Anschluss zur Kondensatabführung vorgesehen (siehe S. 4;
Übersicht). Unter Berücksichtigung des geplanten Anlagenaufbaus
und der zu erwartenden Medientemperaturen, sehen
Sie bauseits Kondensatabführungen vor!
VLK
VLH
VLK
VLH
QSK ... HK 4L
VLH - Vorlauf für Heizkreis
RLH - Rücklauf für Heizkreis
VLK - Vorlauf für Kühlkreis
RLK - Rücklauf für Kühlkreis
Berücksichtigen Sie die Vorschriften der Abwasserverordnung
RLK
RLH
RLK
RLH

Anschlussvarianten
4.
1.
1.
Wasseranschluss
1. Variante: stirnseitig
2.
3.
Variante: raumseitig
Alternativ möglich: durch Bodenplatte
Kondensatablauf
4.
4a.
3.
3.
2. 2.
Anschluss stirnseitig
4a. Alternativ möglich: raumseitig
13
Kondenswasserpumpe (optional)*
Reinigen Sie unbedingt die Kondensatauffangwanne vor
Installation der Kondenswasserpumpe!
Die Kondenswasserpumpe nicht an der GS 2000 verdrahten!
Die Pumpe Sauermann SI 1082 ist ausgerüstet mit einem thermischen
Überhitzungsschutz: Auslösung 90°C.
Austrittseite der Pumpe:
Die Austrittsseite der Pumpe muss an die Abwasserleitung mit einem
Schlauch mit 6 mm Innendurchmesser angeschlossen werden. Die Druckleitung
der Pumpe kann mit dem Sauermann-Zubehörteil ACC00205
(nicht im Lieferumfang enthalten) schnell und einfach an die Abwasserleitung
angeschlossen werden.
Wasserstand
A Alarm, 21 mm +/-2
B Einschalten, 18 mm +/-2
C Pumpe ausschalten,
12mm +/-2
*Beachten Sie hierzu auch die mitgelieferte Anleitung der Firma Sauermann für
die Konsensatpumpe SI 1082.
C
B
A
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Einbau der Kondenswasserpumpe
1. Führen Sie das Pumpenmodul so in die Einsparung der Gummiplatte
ein, dass 5 mm Abstand zum Boden vorhanden sind (Verhinderung von
Geräuschübertragung).
2. Setzen Sie die Pumpe in die Bodenwanne. Schrauben Sie die Gummiplatte
an der Bodenwanne fest.
3. Setzen Sie die Pumpeneinheit
in die Aussparung der
Bodenwanne und schrauben
Sie sie an. Befestigen
Sie den vormontierten
Kondensatschlauch an der
Pumpe.
Kondensatschlauch
mit Schelle
14
Kondensatablaufschlauch
Kondensatschlauch
mit Schelle
Durchführungstülle
4. Befestigen Sie einen Kondensatablaufschlauch (nicht im Lieferumfang)
mit 6 mm Innendurchmesser an der Kondensatpumpe. Bringen Sie die
mitgelieferte Durchführungstülle stirnseitig an der Konvektorwand an
(oder als Sonderanschluss raumseitig, Darstellung oben).
Führen Sie den Schlauch durch die Durchführungstülle und kürzen Sie
ihn auf die entsprechende Länge.
Elektrischer Anschluss der Kondenswasserpumpe
Die Elekroinstallation der Pumpe ist gemäß der im Lieferumfang enthaltenen
Sauermann-Anleitung und den Kenntnissen der Elekrofachkraft
durchzuführen.
Der elektrische Anschluss der Kondensatpumpe (Spannungsversorgung
und Meldekontakte) ist in einer bauseits zu installierenden Anschlussdose
auszuführen. Die Zuleitung ist dabei mit einem Fehlerstromschutzschalter
(RCD) abzusichern.
Max. Fördermenge
Technische Daten Kondenswasserpumpe
8 l/h
Max. Förderhöhe 6 m
Spannung 230 V ~ 50/60 Hz / 120 V ~ 60 Hz
Leistung 10 W

Montage
Elektrischer Anschluss
Möhlenhoff Querstromgebläsekonvektoren sind standardmäßig mit der
Gebläsesteuerung GS 2000 ausgerüstet. Bei dieser Steuerung sind Last-
und Steuerstromkreis in Bezug auf deren Anschlussbedingungen quasi
voneinander unabhängig.
Wir empfehlen für alle Laststromkreise die Leitungsart NYM-J 3 x 1,5 mm²
oder gleichwertig. Verwenden Sie für alle Steuer-/Kommunikationsverbindungen
die Leitungsart J-Y(ST)Y mit 0,8 mm.
Achtung! Lebensgefahr durch elektrische Spannung! Verdrahtungsarbeiten
sind immer durch eine Elektrofachkraft im spannungsfreien
Zustand auszuführen!
GS 2000
Nehmen Sie den kompletten elektrischen Anschluss an der GS 2000 im
Anschlussraum des QSK HK standardmäßig auf der Seite des Gebläsemotors
vor.
GS 2000
Alle Anschluss- und Leitungspläne sind ohne elektrische Schutzeinrichtungen/Schutzmaßnahmen
angegeben!
Die elektrische Ansteuerung des QSK HK erfolgt mit dem
Alpha-Regler AR 6010 KD-S. Alternativansteuerungen sind auf An
frage möglich. Für Informationen sprechen Sie uns direkt an un-
ter: +49 5341 8475-470 oder service@moehlenhoff.de
15
Anschluss EC-Motor
(ab Werk verdrahtet)
Betriebs-LED
Eingänge Ansteuerung:
Kühlen, Heizen, Drehzahl
Ausgänge Stellantriebe:
Kühlen, Heizen
Eingang
Ansteuerung 230 V
Netzanschluss 230 V
Leitungseinführung/
Zugentlastung
Sichern Sie die in die an den entsprechenden Positionen eingelegten
elektrischen Leitungen mit Kabelbindern an den dafür vorgesehenen
Laschen, um eine Zugentlastung sicherzustellen.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montage
Netzanschluss (L, N, PE)
Nehmen Sie die Einspeisung der Betriebsspannung 230 V AC 50/60 Hz an
den mit L, N und gekennzeichneten Klemmen vor. Die Klemmen sind
für den Anschluss von Zu- und Ableitung vorgesehen. Auf diese Weise
können Sie mehrere Geräte mit einer Zuleitung versorgen. Der max.
Aderquerschnitt der Netzleitung zum direkten Anschluss darf 2,5 mm²
betragen. Sichern Sie die Zuleitung bauseitig mit mehrpoligen Leitungsschutzschaltern/Sicherungseinrichtungen
mit max. Nennstrom von 6A oder
gleichwertig ab.
Diese Sicherungseinrichtungen müssen an jedem Pol eine Kontaktöffnungsweite
entsprechend der Bedingungen für volle Trennung aufweisen!
Anschluss Stellantriebe (5 – 8)
Die GS 2000 besitzt 2 Ausgänge zum Anschluss von thermoelektrischen
Stellantrieben in 24 V DC Ausführung. Je einen für die Betriebsart Heizen
und Kühlen. Schließen Sie die Stellantriebe gemäß o.g. Anschlussplan an.
Anschluss Ansteuerung/Raumtemperaturregler
Die GS 2000 wird standardmäßig über den internen Kommunikationsbus
mit dem Alpha-Regler mit integriertem Drehzahlsteller (AR 6010KD-S)
angesteuert.
Ansteuerung durch Gebäudeleittechnik
An den 3 Steuereingängen können zentrale DDC-Anlagen (0-10 V) im
Rahmen der Gebäudeleittechnik angeschlossen werden. Es stehen 3 separate
Eingänge mit einem Innenwiderstand von 100 kOhm zur Verfügung:
Kühlen, Heizen, Drehzahl.
Funktionalitäten wie z.B. Drehzahlbegrenzungen o. Ä. sind in der GLT
Anlage zu programmieren.
16
Elektrischer Anschluss als Einzelgerät
15 15 - 24 V DC
16 16 + 24 V DC
Übersicht Anschlussleiste
1 Eingang Kühlen
2 Eingang Heizen
3 Eingang Drehzahl
4 Taupunktfühler (TPF)
7 5 Antrieb Kühlen
8 6 Antrieb Heizen
9 9 - Bus
10 10 Bus A
11 11 Bus B
12 12 + Bus
Eingang
Ansteuerung
230 V
13
L L
N N
14 N
Netzspannung

Montage
Elektrischer Anschluss - Ansteuerung durch AR 6010 KD
Zur Vereinfachung sind in allen
Anschluss- und Leitungsplänen
keine elektrischen Schutzeinrichtungen
eingezeichnet.
Netzanschluss 230 V/AC
max. Absicherung 6 A
AR 6010 KD AS 1000 DS 1000
Alpha-Regler mit
integriertem Drehzahlsteller
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
min. NYM-J 3 x 1,5 mm²
Fensterseite
17
Achtung! Die DS 1000
benötigt eine eigene 230 V
Spannungsversorgung!
Durch das Schaltsignal
einer externen
Digitalschaltuhr kann der
Absenkbetrieb aktiviert
werden.
optional Steuerleitung
zur externen Uhr
empfohlen I-Y(ST)Y
2 x 2 x 0,8 mm
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montage
Parallelbetrieb mehrerer QSK – Ansteuerung durch AR 6010 KD
Alpha-Regler mit
integriertem Drehzahlsteller
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
Netzanschluss 230 V/AC
max. Absicherung 6 A
min. NYM-J 3 x 1,5 mm²
AR 6010 KD AS 1000 DS 1000
Achtung! Die DS 1000
benötigt eine eigene 230 V
Spannungsversorgung!
Optional zur Steuerung
einer Absenkung
optional Steuerleitung zur externen Uhr
empfohlen I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
Mastereinheit Fensterseite Slaveeinheit
Fensterseite
18
AR 6010 KD
Master
Max. 15 GS 2000 in einer Gruppe zur Ansteuerung!
Hinweis: Kühlbetrieb mit Standardkomponenten.
In Verbindung mit der GS 2000
kann der AR 6010 KD-S eingesetzt werden.
Steuerleitung I-Y(ST)Y
empfohlen 2 x 2 x 0,8 mm
Zu- / Ableitung 230V AC
empfohlen NYM-J
3 x 1,5 mm²
Es dürfen max. 15 QSK HK in einer Gruppe zusammengefasst werden. Der Master (Regler) darf ausschließlich vor dem ersten oder nach dem letzten Slave (QSK HK) angeschlossen
werden.Vom Master (Regler) aus betrachtet darf die Leitungslänge der Steuerleitung 100 m nicht überschreiten.
QSK HK
Slave
GS 2000
QSK HK
Slave
GS 2000
Max. 100 m Steuerleitung
QSK HK
Slave
GS 2000
QSK HK
Slave
GS 2000

Montage
Anschlussplan 4-Leiter im Parallelbetrieb – Ansteuerung durch AR 6010 KD
! 127041
DS 1000
Zuleitung
230 V AC
50 - 50 Hz
AR 6010 KD
Motor Motor
Service
LED
2
Antrieb Kühlen
2
Antrieb Heizen
19
Service
LED
2
Antrieb Kühlen
Antrieb Heizen
2
Alle QSK HK müssen parallel angeschlossen werden. Ringbildung und sternförmiger Anschluss sind nicht zulässig. Der Laststrom an der gleichen Zuleitung darf 6 A nicht
überschreiten! In Abhängigkeit von den Gegebenheiten vor Ort sind gegebenenfalls weitere Netzeinspeisungen vorzusehen!
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
!
Montage
Anschlussplan 2-Leiter im Parallelbetrieb – Ansteuerung durch AR 6010 KD
DS 1000
Zuleitung
230 V AC
50 - 50 Hz
127041
AR 6010 KD
Bei der Anwendung
Kühlen muss der
Schalter geschlossen
sein!
Motor Motor
Service
LED
2
Antrieb Heizen
20
Service
LED
2
Antrieb Heizen
Alle QSK HK müssen parallel angeschlossen werden. Ringbildung und sternförmiger Anschluss sind nicht zulässig. Der Laststrom an der gleichen Zuleitung darf 6 A nicht
überschreiten! In Abhängigkeit von den Gegebenheiten vor Ort sind gegebenenfalls weitere Netzeinspeisungen vorzusehen!

Montage
Parallelbetrieb mehrerer QSK – Gebäudeleittechnik 0 - 10 V (GLT)
Netzanschluss
230 V/AC max.
Absicherung 6 A
min. NYM
3 x 1,5 mm²
GLT
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
Steuerleitung I-Y(ST)Y
empfohlen 2 x 2 x 0,8 mm
QSK HK
Slaves
GS 2000
Zu- / Ableitung 230 V AC
empfohlen NYM-J 3 x 1,5 mm²
QSK HK
Slaves
GS 2000
Max. Gesamtlänge der Steuerleitung 100 m
GLT
QSK HK
Master
GS 2000
Max. 100 m Steuerleitung
QSK HK
Slaves
GS 2000
Max. 15 GS 2000 in einer Gruppe zur Ansteuerung!
Fensterseite Fensterseite Fensterseite
Beim Parallelbetrieb mehrerer QSK HK können alle weiteren QSK HK durchverdrahtet werden. Alle Geräte werden über den internen Kommunikationsbus synchronisiert. und
von der GLT gesteuert. Die GLT darf nur an einen Konvektor angeschlossen werden. Die max. Leitungslänge der Steuerleitung darf 100 m, ausgehend vom Master, nicht überschreiten.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
21
QSK HK
Slaves
GS 2000
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Parallelbetrieb QSK EC HK 4-Leiter – GLT-Ansteuerung 0-10 V
GLT-Signal
0 -10 V
Service
Motor Motor
Alle QSK HK müssen parallel angeschlossen werden. Ringbildung und sternförmiger Anschluss sind nicht zulässig. Der Laststrom an der gleichen Zuleitung darf 6 A nicht
überschreiten! In Abhängigkeit von den Gegebenheiten vor Ort sind gegebenenfalls weitere Netzeinspeisungen vorzusehen!
* 2-Leiter: Bedient wird nur der Antrieb Heizen. Der Rest ist bauseits in der Anlage zu programmieren.
2
2
Antrieb Kühlen* Antrieb Kühlen*
2
Antrieb Heizen*
2
Antrieb Heizen*
22
Service

Montage
Entfernen Sie die Montageabdeckung dauerhaft erst nach erfolgtem
Einbau des Systemkonvektors und dem Abschluss der Baumaßnahmen.
Sie verhindern so die Verschmutzung bzw. die Beschädigung
des Systemkonvektors.
Anschlussraumabdeckungen (optional)
Als optionales Zubehör sind zu jeder Konvektorgröße Anschlussraumabdeckungen
erhältlich. Diese können zum Konvektor mitbestellt oder
unter Angabe des jeweiligen Konvektorentyps nachbestellt werden.
Anschlussraumabdeckungen in die Führungsnut im Seitenprofil, direkt
unterhalb der Rollrostauflage, einsetzen.
23
Designrollrost
Montage Designrollrost
Der Designrollrost wird mit einem Übermaß bezogen auf die Gesamtlänge
geliefert, damit Sie eine genaue Längenanpassung vornehmen können.
1. Entfernen Sie die Schutzplatten und legen Sie den Designrollrost auf
einer Seite passend an den Systemkonvektor an.
2. Schneiden Sie auf der anderen Seite, entsprechend der Systemkonvektorlänge,
die Kunststoffverbinder durch.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montage
3. Designrollrost mittig anordnen.
Anfang und Ende sollten den gleichen Abstand zu den Endplatten
haben.
4. Der Rollrost liegt präzise, rutschfest und trittschallgedämmt in der Mulde.
24
Montage Designrollrostsicherung
Klemmgefahr! Fixieren Sie stets die
Designrollrostsicherung am Anfang
und am Ende des Konvektors. Sie
dient als Schutz vor dem Hineingreifen.
1. Passen Sie den Designrollrost in der Konvektormulde so an, dass ein
Zwischenraum in Größe eines Roststabs über der Seitenteilaussparung
des Konvektors liegt. Fügen Sie die Sicherung so ein, dass sich ihr
mittlerer Teil über den Roststab-Verbindern (gummierte Trittschalldämmung)
und ihre äußeren Befestigungslaschen unterhalb der Roststab-
Verbinder befinden.
2.
Vor dem Einbau der Sicherung in den Designrollrost des QSK HK
trennen Sie die Rollrostverbinder in der Mitte!

Montage
3. Legen Sie den Designrollrost in die Systemkonvektormulde. Schieben Sie
mittels eines Innensechskantschlüssels (Größe 3) die Befestigungsschrauben
nach außen und somit die Befestigungslaschen in die Aussparungen
der Seitenteile. Drehen Sie abschließend die Schrauben fest.
Hinweis Montageabdeckung!
Entfernen Sie die Montageabdeckung dauerhaft erst nach erfolgtem
Einbau des Systemkonvektors und dem Abschluss der Baumaßnahmen.
Sie verhindern so die Verschmutzung bzw. die Beschädigung
des Systemkonvektors.
25
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Inbetriebnahme
Voraussetzungen für die Inbetriebnahme
Die Installation der gesamten Anlage, deren Bestandteil dieser QSK HK ist,
wurde sowohl elektrisch als auch heizungstechnisch, wie in diesem Handbuch
beschrieben, vollständig ausgeführt. Folgende Punkte müssen erfüllt
sein:
Hydraulisch:
geführt und durch Abdrücken auf ihre Dichtigkeit geprüft.
metauscher an den dafür vorgesehenen Stellen entlüftet worden.
Elektrisch:
jeweils gültigen nationalen Errichtungsvorschriften für Elektroanlagen
und unter Berücksichtigung dieses Handbuches ausgeführt.
zu realisierenden Schutzmaßnahmen wurde erfolgreich abgeschlossen.
Bedienung/Betrieb
Schalten Sie die Stromkreise für die Versorgungsspannung des QSK HK
ein. Am AR 6010 KD-S oder der GLT können Sie die Solltemperatur und
eine gewünschte Gebläsedrehzahl einstellen. Weitere Informationen
finden Sie im Handbuch des AR 6010 KD-S oder der eingesetzten Gebäudeleittechnik.
Normalbetrieb mit AR 6010 KD:
Im sog. Testmode (bis 30 Min. nach Inbetriebnahme) gibt es keine Verzögerungen.
Eine Anforderung wird direkt umgesetzt zur Erleichterung eines
Testlaufes. Ab 30 Min. nach Inbetriebnahme realisiert der AR 6010 KD eine
Einschalt- und Nachlaufverzögerung (Antrieb/Gebläse) von je 2 Min.
Normalbetrieb mit GLT:
Die Steuersignale der Ansteuerung werden direkt von der GS 2000 umgesetzt.
Einschalt- und Nachlaufverzögerungen sind ggf. bauseits in der GLT
zu programmieren.
26

Instandhaltung
Wartung/Reinigung
Reinigungsintervalle
ESK WSK GSK QSK QSK HK Durchführung
siehe Wartungs-
Angaben in Monaten
und Pflegeanleitung
Abdeckrost 6 6 6 6 6 Punkt 1
Filtervlies 3 3 3 Punkt 2
Ventilatoren / Lüfter 6 6 6 Punkt 3
Luftführungen 6 6 6 6 6 Punkt 5
Wärmetauscher 12 12 12 12 6 Punkt 6
Kondensatwanne 3*
Kondeswasserpumpe
3
*falls Kondensatbildung im Regulärbetrieb auftritt
Starten Sie vor Beginn von Reinigungs- und Wartungsarbeiten vor
denen die Anlage nass gefahren wurde, immer ein Trockenlaufprogramm.
Lassen Sie dazu das Gebläse 20 Minuten auf höchster Stufe
laufen, ohne dass ein Antrieb geöffnet ist. Zu lange in der Wanne
stehendes Wasser kann sonst in ungünstigen Fällen während der
Wartung/Reinigung in Verbindung mit Abschaltung der Anlage zu
Keimwachstum führen.
Lebensgefahr durch elektrische Spannung! Führen Sie alle Wartungs-
und Pflegearbeiten an Systemkonvektoren im spannungsfreien Zustand
durch, insbesondere bei Feucht- bzw. Nassreinigung! Schalten
Sie daher die jeweiligen Sicherungen der Spannungsversorgung aus.
Verbrennungsgefahr! Seien Sie stets vorsichtig bei Wartungs- und
Reparaturarbeiten in Nähe des Wärmetauschers. Je nach Betriebszustand
kann der Wärmetauscher heiß werden.
Verletzungsgefahr! Stellen Sie während der Wartungs- und Pflegearbeiten
sicher, dass keine Personen oder Tiere in den offenen Systemkonvektor
treten/gelangen.
27
Die nachfolgenden Punkte (1.–2.) können vom Endnutzer oder Fachpersonal
durchgeführt werden:
1. Abdeckrost reinigen
Trockenreinigung:
Saugen Sie den Abdeckrost im Zuge der regulären Reinigungsintervalle des
Nutzungsbereiches mit ab.
Nassreinigung:
Lösen Sie ggf. vorhandene Rostsicherungen mit
einem Innensechskantschlüssel Größe 3.
Designrollrost: Rollen Sie den Designrollrost auf, ohne diesen stark zu
knicken.
fest
bis zu einer Temperatur von 60°C in Verbindung mit handelsüblichen
Spülmaschinenreinigungsmitteln. Nach dem Waschgang und
erfolgter Trocknung legen Sie den Rost wieder in die Mulde und rollen
ihn aus. Fixieren Sie die Rostsicherungen ggf. erneut.
vektor
und legen/rollen diesen an einer Stelle aus an der dieser abgewaschen
werden kann. Zur Reinigung empfehlen wir handelsübliche
Haushaltsreiniger und ggf. eine weiche Waschbürste (z.B. Kfz-
Zubehör). Nach dem Abspülen und Trocknen kann der Rost wieder in
die Mulde eingelegt werden.
2. Filtervlies (optional) reinigen
Möhlenhoff Gebläsekonvektoren können optional mit einem Filtervlies
über den Lüftern/Gebläsen ausgestattet werden. Zur Reinigung entnehmen
Sie den Abdeckrost, und klopfen Sie das Filtervlies aus. Bei starken
Verschmutzungen können Sie das Vlies auch von Hand mit klarem Wasser
ausspülen und anschließend trocknen lassen. Legen Sie das Vlies wieder
gleichmäßig ein, und platzieren Sie wieder den Abdeckrost.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Instandhaltung
Die nachfolgenden Punkte (3.-7.) dürfen nur von Fachbetrieben durchgeführt
werden:
3. Lüfter reinigen/Schutzgitter entfernen
Bruchgefahr! Schutzgitter nie um mehr als 30° verkanten!
Entriegeln Sie das Schutzgitter. Drücken Sie dazu gleichzeitig beide Verriegelungen
in Pfeilrichtung (Abb. li.), während Sie das Gitter leicht nach
oben aus der Verriegelung schieben. Gehen Sie auf der anderen Schutzgitterseite
genauso vor.
Wiedereinsetzen: Aussparungen des Schutzgitters an den Verriegelungen
ausrichten und Schutzgitter hinunterdrücken (Abb. re.), bis es hörbar
einrastet.
28
4. Lüfterwalzen überprüfen und reinigen
Entfernen Sie den Abdeckrost, ggf. das Filtervlies und das Schutzgitter.
Kontrollieren Sie den Bereich der Lüfterwalzen auf Fremdkörper, und entfernen
Sie diese ggf. Drehen Sie die Lüfterwalzen von Hand. Bei Beschädigungen
wenden Sie sich bitte an einen Fachbetrieb. Saugen Sie den Gebläsebereich
bei Bedarf aus (ein weicher Malerpinsel kann die Reinigung
unterstützen). Befestigen Sie ggf. im Anschluss das Schutzgitter, und legen
Sie das Filtervlies wieder ein. Platzieren Sie im Anschluss erneut den Abdeckrost
und ggf. auch das Filtervlies.
5. Luftführungen reinigen und kontrollieren
Entnehmen Sie dazu den Abdeckrost und ggf. auch das Filtervlies. Zur
Reinigung der von Hand zugänglichen Bereiche der Luftführung empfehlen
wir die Verwendung eines trockenen Staubtuches oder Staubwedels.
Schwer zu erreichende Bereiche können Sie mit einem Staubsauger reinigen
(ein weicher Malerpinsel kann die Reinigung unterstützen). Festsitzende
Verunreinigungen beseitigen Sie bei Bedarf mit einem feuchten
Tuch. Platzieren Sie im Anschluss erneut den Abdeckrost und ggf. auch das
Filtervlies.
6. Wärmetauscher
Entnehmen Sie dazu den Abdeckrost und ggf. auch das Filtervlies. Zur Reinigung
der von Hand zugänglichen Bereiche empfehlen wir die Verwendung eines
trockenen Staubtuches oder Staubwedels. Schwer zu erreichende Bereiche
können Sie mit einem Staubsauger mit entsprechendem Düsenaufsatz bzw.
einem Malerpinsel mit langen Borsten reinigen. Platzieren Sie im Anschluss
erneut den Abdeckrost und ggf. auch das Filtervlies.
Verletzungsgefahr! Vergessen Sie nicht,
den Designrollrost wieder zu sichern!

Instandhaltung
7. Reinigen der Kondensatwanne bei herausgenommenem Wärmetauscher
nigungsmitteln stattfinden! (Gefahr einer Beschädigung der Kondensatpumpe!)
Verwenden Sie für den Fall ausschließlich einen
feuchten Lappen.
Bei Verwendung von Reinigungsmittel ist eine rückstandsfreie
Entfernung des Reinigungsmittel erforderlich. Das Reinigungsmittel
darf nicht durch die Kondensatpumpe ablaufen!
7a. unter Verwendung von Flexschläuchen
beim 2-Leiter QSK HK
Vor dem Reinigen des Konvektors ist das Gerät spannungsfrei zu
schalten. Lebensgefahr durch elektrische Spannung!
Verbrühungsgefahr durch austretendes heißes Spritzwasser! Zum
Entnehmen der Inneneinheit sperren Sie daher immer den Zulauf
und den Rücklauf ab!
Wir empfehlen die Verwendung von Flexschläuchen mit einer Länge
von mindestens 500 mm und einer drehbaren Verschraubung (Gelenk).
Bei einem 4-Leiter QSK HK ist die Verwendung von Flex-Schläuchen
NICHT möglich!
29
7b. ohne Verwendung von Flexschläuchen
beim 2-Leiter und 4-Leiter QSK HK
Vor dem Reinigen des Konvektors ist das Gerät spannungsfrei zu
schalten. Lebensgefahr durch elektrische Spannung!
Verbrühungsgefahr durch austretendes heißes Spritzwasser! Zum
Entnehmen der Inneneinheit sperren Sie daher immer den Zulauf
und den Rücklauf ab!
ur Entnahme des Wärmetauschers schließen Sie das Zulauf- und das
Rücklaufventil.
Lösen Sie die Überwurfmuttern vom Eurokonus
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Instandhaltung
Seite
am Wärmetauscher
30

HINWEIS REINIGUNGSMITTEL:
Verwenden Sie handelsübliche Reinigungsmittel, die aus bis zu
ca. 20 % Alkoholbasis bestehen und einen Ph-Wert zwischen 5-9
aufweisen. Die Reinigungsmittel dürfen nur gering säurehaltig sein
und keine aggressiven Wirkstoffe enthalten.
Kondensatwanne ein.
schrauben am Wärmetauscher wieder fest.
Flexschläuche (Kapitel Montage - Hydraulischer Anschluss - Flexschläuche)
Verletzungsgefahr! Vergessen Sie nicht,
den Designrollrost wieder zu sichern!
31
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Instandhaltung
Walzenwechsel
Der Walzenwechsel darf nur von Fachbetrieben durchgeführt werden.
1. Designrost/Schutzgitter entfernen
Entfernen Sie den Designrost sowie die Schutzgitter wie im Unterka-
pitel „Wartung und Reinigung“ beschrieben.
2. Schottclip lösen
Drücken Sie die Verriegelung in Pfeilrichtung auseinander und ...
Schottclip
Schottclip
... ziehen Sie gleichzeitig
den Schottclip ab.
32
3.
Verkanten Sie bei der Walzenentnahme keine Walze um mehr als
30°, um Schäden an Einzelteilen zu vermeiden!
Walzenlager
a. Walze entnehmen:
Halten Sie mit der einen
Hand das Walzenlager fest,
mit der anderen ein Walzenende.
Heben Sie beide
Teile VORSICHTIG an, bis das
Walzenende nicht mehr
im Walzenlager liegt.
Verfahren Sie am
anderen Walzenende
genauso.
b. Neue Walze einsetzen:
Achten Sie auf die korrekte
Walzendrehrichtung!
Achten Sie auf eine korrekte
Einrastung der Walze ins
Walzenlager!
(Evtl. Nutzung von Seifenlauge
für besseres Zusammenfügen)

Instandhaltung
4. Schottclip erneut einsetzen:
Clip am Schottprofil ausrichten
und herunterdrücken,
bis er hörbar einrastet.
5. Schutzgitter/Designrost befestigen
Befestigen Sie die Lochbleche und legen Sie den Designrollrost wieder
auf, wie im Unterkapitel „Wartung und Reinigung“ beschrieben.
Verletzungsgefahr! Vergessen Sie nicht,
den Designrollrost wieder zu sichern!
33
Aufbewahrung Handbuch
Alle Gewerke, die an Montage, Anschluss und Inbetriebnahme
der QSK HK beteiligt sind, benötigen zur Ausführung ihrer Arbeiten
Informationen aus diesem Handbuch. Stellen Sie bitte daher sicher,
dass nach Abschluss der einzelnen Teilarbeiten dieses Handbuch
entsprechend weitergegeben wird.
Bitte überlassen Sie im Rahmen der Anlagenübergabe den späteren Nutzern
eine Ausfertigung dieses Handbuches als Revisionsunterlage, da es
wichtige Hinweise zu Wartung und Pflege beinhaltet.
Technischer Service
Technischer Service
Mo. bis Do.: 7:30 bis 17:00 Uhr
Fr.: 7:30 bis 15:00 Uhr
Service-Telefon: +49 5341 8475-470
Service-Telefax: +49 5341 8475-999
E-Mail: service@moehlenhoff.de
Postanschrift:
Möhlenhoff GmbH
Technischer Service
Museumstraße 54a
DE-38229 Salzgitter
Urheberrecht
Dieses Handbuch ist urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte vorbehalten.
Es darf weder ganz noch teilweise ohne vorheriges Einverständnis
des Herstellers kopiert, reproduziert, gekürzt oder in irgendeiner Form
übertragen werden, weder mechanisch noch elektronisch. Die zu Grunde
liegende Information wurde sorgfältig geprüft und nach bestem Wissen
zusammengestellt. © Copyright 2010
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
34

MANUAL
Transversal flow fan system
connector Heating/Cooling: QSK HK
QSK HK 320 | QSK HK 360
Möhlenhoff GmbH
Museumstraße 54a
DE-38229 Salzgitter
Internet: www.moehlenhoff.com
E-Mail: kontakt@moehlenhoff.de
Contents
Product overview .....................................36
Scope of supply ....................................36
Standard components ..........................36
Optional components ..........................37
Component for night setback control 37
Decorative roll grille ............................37
Device overview ...................................38
Product information ................................39
Product description ..............................39
Intended use .........................................39
Resources ..............................................39
Areas of application .............................39
Technical data .......................................40
Nameplate ............................................40
Declaration of conformity ...................40
Conformity marking ............................40
Preconditions ............................................41
Expert knowledge ................................41
Installation place ..................................41
Installation situation ............................41
Function ....................................................42
QSK HK in heating/cooling operation 42
Information symbols
Warning: Danger of
electrical voltage
Warning: Danger zone
Warning: Hot surface
Installation ................................................43
Installation preparation .......................43
Height adjustment ...............................43
Free/full step-on ability: .......................43
Installation and levelling .....................43
Installation cover ..................................44
System extensions ................................45
Hydraulic connection ...........................45
Condensate drain .................................46
Condensate pump (optional) ..............47
Electric connection ...............................49
Connection compartment covers (optional) ....57
Decorative roll grille ............................57
Start-up .....................................................60
Preconditions for commissioning ........60
Handling/operation .............................60
Maintenance .............................................61
Maintenance/cleaning .........................61
Roller change .......................................66
Manual storage ....................................67
Technical Service ...................................67
Copyright ..............................................67
Warning:
Hand injuries
Useful hint/advice
Note in manual
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Product overview
Scope of supply
2 x JBA 8.80 without fixing 4 x JBA 8.80-02 with fixing
Adjustment block set 8.80
or
Installation cover
Condensate hose with clamp
Transversal flow fan system
convector
QSK HK 320 or QSK
HK 360 as 2-conductor
version
Transversal flow fan system
convector
QSK HK 320 or QSK
HK 360 as 4-conductor
version
36
Manual
Standard components
2 x Roll grille protector, exclusively for decorative roll grille
Course protection filter mat (no hygiene conformity)
Alpha Thermostat AR 6010 KD
Digital room thermostat with integrated speed regulator
for the application „Heating“ or „Heating/cooling“
in 2 and 4-pipe systems, controlling trench heaters
equipped with the GS 2000 via BUS communication.
with
Alpha Mounting Base AS 1000
Installation Base and electrical connection for Alpha-
Thermostat. The AS 1000 can be mounted onto surfaces
as well as in switchboxes.
Please observe the connection configurations of the thermostat
and the identification on the Alpha Mounting Base.

Product overview
Optional components
Alpha-Actuator 24 V – AA 4004-80-03
Thermoelectric actuator in the version ”closed when
de-energised”, including valve adapter VA 80, matching
VUD 15-V. Before connecting the Alpha Actuator to
the valve bottom VUD 15, please observe the installation
instruction of the Alpha Actuator.
Condensate pump with accessories and manual
The desired installation of the condensate pump
must have been included in the order of the QSK
HK. A subsequent installation is impossible because
there is no appropriate base plate!
VUV 15-V
Adjustable Thermostat valve bottom (with presetting),
passage form DN 15
RLD 15
Regulux screwed return connection,
passage form DN 15
HR
Manual regulation cap for VUD 15
1 x Control cover
1 x Water connection cover
Filter mat class G3 (decreased performance)
37
NOTE ON COMPLYING WITH HYGIENE CONFORMITY:
A flexible tube with a length of 500 mm is recommended for the
removal of the heat exchanger in filled condition. Every connection
room is 150 mm longer if flexible hoses are correspondingly
ordered and installed in factory.
Component for night setback control
12 15 18 21 24
9
6
3
0
1 2 3 4 5 6 7
Menu enu
ok
Res Res Res
1 2
Decorative roll grille
Digital timer – DS 1000
Together with the digital timer, the fan control with
room thermostats and actuators make up for a comfortable
and energy-saving individual room control
system. The 2-channel digital timer controls the desired
setback times. The clearly visible LCD display and the
program keys allow convenient programming of the
digital timer.
The decorative roll grille is not
included in the scope of supply;
it must be ordered and will be
delivered separately.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Product overview
Device overview
High power heat exchanger
Fan control GS 2000
EC motor
Air duct profile
Convector system trough
* included in the scope of delivery if the convector was ordered with condensate pump
38
Hydraulic connections
Separating angle
Perforated plate
Condensate through
Condensate through
Condensate hose
Condensate pump*
Front plate

Product information
Intended use
Möhlenhoff system convectors of the product series QSK HK are intended
for heating and/or cooling in closed rooms, for room heating or cooling
support purposes.
This unit is not intended to be used by people (including children) with
restricted physical, sensory or mental skills or who lack experience or
knowledge, except if they are supervised by a person responsible for
their safety or have received instructions on how to use this unit.
Children must be monitored in order to ensure that they do not play
with the device.
Product description
Möhlenhoff system convectors are high quality trench heaters, manufactured
state-of-the art and to the millimetre. The devices are protected by
appropriate packaging against exterior damage during transport.
In case of improper use, every fan-assisted system convector can pose dangers
to the user or to third parties. Impairments of the device or of other
assets may occur. The manufacturer cannot be held liable for any damage
caused by improper use, installation or handling.
The QSK HK series system convectors supply tempered circulated air using
high-quality transversal flow fans and optimised heat exchangers. Thus,
they contribute to obtain a comfortable room climate. The high efficiency
of the very quiet transversal flow fans allows a fast and effective heating
of the air in the room.
As all Möhlenhoff system convectors, the QSK HK series convector can be
installed
The highly developed and elegant decorative roll grille makes a perfect
surface finish for every system convector.
39
Resources
Water according to VDI 2035 or a water/glycol mixture (max. 30%) may
be used as operating medium.
Areas of application
The QSK HK series is used when the architectural setting requires an
economic and comfortable heating or cooling of the air in the room. The
high proportions of glass surfaces in modern buildings cause cold air protection
as well as a cooling function in case of strong sun exposure in the
window surface areas. Möhlenhoff QSK HK series system convectors are
intended for application in:
The QSK HK series can be installed in dry screed and cast plaster areas as
well as in cavity floors. If used in areas with mastic asphalt, special measures
have to be taken with respect to temperature shielding, because no
part of the QSK HK may become warmer than 120 °C!
Do not operate Möhlenhoff QSK HK series system convectors:
in areas with explosion hazard (danger of explosions)
in wet areas (danger of malfunction)
in in areas with air with high dust content or aggressive air
(danger of malfunction)
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Product information
Technical data
QSK HK 320 | 360
Adjustment blocks allow adjustable height 145 mm to 175 mm
Heat exchanger
QSK HK 320:
2 tubes
QSK HK 320:
4 tubes
QSK HK 360:
2 tubes
40
QSK HK 360:
4 tubes
398 mm | 850 mm | 1536 mm | 2286 mm
87 mm 87 mm 130 mm 130 mm
75 mm
Operating voltage primary primary 100-240 V, 50-60 Hz wide range input
Power input 20...35 W, according to length
2 x 0-10 V (heating and cooling)
Control inputs
1 x 0-10 V / 100 k speed
1 x 230 V, switching
2 x 24 V DC, short-circuit proof and overload proof
Output for actuator
Current carrying capacity
Continuous current: 500 mA
Current at make: 1 A
Mains connection terminals Screwless clamping technique, max. conductor section 2.5 mm²
Operating temperature range 0 °C to 45 °C
Storage temperature range -25 °C to 70 °C
Humidity max. 80%, not condensing
Protection type IP 21
Bus communication via telephone line I-Y(ST)Y, 2 x 2 x 0.8 mm
Master/slave recognition
automatically after start-up by recognition of an applied
control voltage of a device to be activated
max. line length of bus line* 100 m entire bus length
max. amount of units in a group* 15 (1 master + 14 slaves)
Warm water connection ¾” Eurocone with venting
Tube diameter Ø 15 mm
Operational pressure 1000 kPa (10 bar), optional 1600 kPa (16 bar)
Temperature of operating media max. 105°C
*The maximum length of the power line depends on the installation conditions.
Nameplate
Type: QSK HK 320-140-2150
100 - 240 V
50 - 60 Hz
max 35. W
IP - 21
Order: Pos.:
Order No.:
Declaration of conformity
Fensterseite - Window side
121858
1-B76-11-125
The company Möhlenhoff GmbH declares in
sole responsibility that the products QSK HK
320 and QSK HK 360 comply with all applicable
requirements of the guidelines 89/106/EG,
2004/108/EG and 2006/95/EG.
The following standards were
used for the assessment:
Conformity marking

Preconditions
Expert knowledge
The electrical installations must be performed according to the current
national installation regulations as well as according to the regulations
of your local electric power utility company. These instructions require
special knowledge corresponding to an officially acknowledged degree
in one of the following professions:
Electrical Equipment Installer or Electronics Engineer
Systems Mechanic for sanitary, heating and air condition technology
according to the profession designations officially announced in the Federal
Republic of Germany, as well as according to comparable professions
within the European Community Law.
For the preparation of the manual, a state of knowledge corresponding
to a technician qualification in the mentioned occupational areas, has
been presupposed. Therefore, basic information from these occupational
areas is not described separately.
Installation place
Möhlenhoff QSK HK are exclusively intended for a horizontal installation
in floor areas. Möhlenhoff QSK HK can be installed in dry screed and cast
plaster areas as well as in cavity floors.
If used in areas with mastic asphalt, special measures have to be taken
with respect to temperature shielding, because no part of the QSK HK
may become warmer than 120 °C! In case of installation of the QSK
HK with blow-out direction towards the room, the connections will be
arranged as follows (view of direction towards the window): hydraulic -
left side; electric - right side.
41
Installation situation
1 Permanently elastic sealing
2 Border acoustic insulation by means of circumferential insulation strips
3 Step-on acoustic insulation
Screeds and floor coverings, parquet flooring in particular, may apply
pressure to the trough of a trench heater due to their thermal
behaviour. Therefore we recommend you to provide correspondingly
dimensioned expansion joints on site.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Function
QSK HK in heating operation QSK HK in cooling operation
1
2
1. Cooled air is aspired (cold-air drop).
2. Aspired cold air is lead over the heat exchanger on the entire length
per transversal flow fan.
3. The heated air, generated for cold air protection and room heating,
rises.
3
42
1
2
1. Heated room air (e. g. by solar radiation) is aspired.
2. Aspired warm air is lead through the heat exchanger over the entire
length per transversal flow fan.
3. Cooled room air for air conditioning rises.
3

Installation
Installation preparation
1. Remove the packaging of the QSK HK without damaging the device.
2. Remove the installation cover from the convector trough.
3. You will find the supplied accessories (according to the scope of delivery)
in the connection compartment (identified with a point) below
the installation cover.
4. The installation cover may only be removed permanently after the end of
all construction work.
Height adjustment
In your delivery you will find 4 types of adjustment blocks for height adjustment
and levelling:
Exterior with foot JBA 8.80
Interior with foot JBI 8.80
Exterior with fixing JBA 8.80-02
The QSK HK scope of delivery includes a total of 6 adjustment blocks as a set
for exterior use (according to scope of delivery) or optionally for interior installation
at the fan side.
The amount of adjustment blocks (JB) included in the scope of delivery
is only intended for levelling purposes! In order to achieve full stepon
ability, support the entire surface of the QSK HK with a pressureproof
filling substance, or with a heat and step-on acoustic insulation,
or increase the amount of adjustment blocks (see „free/full step-on
ability“)!
43
Free/full step-on ability:
KG
130
KG
180
A = 500 mm
A = 400 mm
A
Interior adjustment blocks for QSK HK on the fan side are only available
with a distance of 500 mm.
The following applies for free/complete step-on ability in case of exterior
adjustment blocks without support:
Installation and levelling
Top view
In order to protect the QSK HK against floating when bringing in
cast plasters/flowing screeds,
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Installation
4
5
6
7
8
1
2
3
Bottom view
4
1
2
3
Exterior adjustment block
Interior adjustment block
Interior adjustment block for window-flushing
installation (not fixed)
Interior adjustment block: Screw in the threaded bolts
Interior adjustment block: Height adjustment
Levelling
Exterior adjustment block: Latch into the trough profile
Exterior adjustment block: Fix with screws
5
7
6
8
44
Installation cover
The tube connection side is marked
Remove the protective cover permanently
only after finishing the installation
of the system convector and after
finishing all building work. By this you
avoid contamination and damage to
the system convector.

Installation
System extensions
System connectors (option)
SV System connectors serve for connecting two system convector
troughs, or two convector parts, respectively.
Push the connectors in even distances into the grooves of the convector
trough. Join the convector parts and fix the connection by means of stud
screws M6, Allen size 3.
Mitre fit
GPS Bevel fit system convector parts are delivered ready-to-plug-in.
45
Hydraulic connection
Connection fitting VUD/RLD (optional)
Venting connection
VUD 15
VUD 15-V
126619
RLD 15
Remove the Eurocone cap nuts supplied with the connection fittings.
Screw the VUD 15 to the heating inlet and the RLD 15 to the heating
backflow.
Install the connection tubing without mechanical stress! Otherwise,
the tube pieces could twist and tear!
soldered connections for the connection of tubes, ensure
not to damage any elements of the convector by the heat!
Remove the protective cover permanently only after finishing the
installation of the system convector and after finishing all building
work. By this you avoid contamination and damage to the system
convector.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Installation
Flexible hoses (optional, only 2-pipes)
We recommend the use of flexible hoses in order to allow an easy removal
of the heat exchanger for cleaning purposes. Connect the hoses to the
inlet and backflow valve.
Please take care that the hoses are located in the connection compartment
as shown. The beginning of the tube loop coming from
the backflow/inlet direction must be on the upper side.
Cooling circuit
All tubes of the cooling circuits not positioned above the condensate
trough must be installed diffusion-tight! Otherwise, damage to the
building may occur due to condensed water.
46
Connection tubing
Möhlenhoff QSK HK are available in 2 different widths. Each width can be
equipped with a 2/4-pipe heat exchanger. Apart from that, all constructive
dimensions of both variants are identical.
v
FL
FL
QSK ... HK 2L
FL - Flow for heating mode
BF - Backflow
Condensate drain
BF
BF
Every condensate trough within a QSK HK is provided with
a connection for draining the condensate (see page 4; overview).
Taking into account the planned installation structure
and the media temperatures to be expected, please
provide condensate drains at the construction site!
FLC
FLH
FLC
FLH
BFC
BFH
BFH
QSK ... HK 4L
FLH - Flow for heating circuit
BFH - Backflow for heating circuit
FLC - Flow for cooling circuit
BFC - Backflow for cooling circuit
Observe the Waste Water Regulations
BFC

Connection variants
4.
1.
1.
Water connection
1. Variant: front side
2.
3.
Variant: room-side
Alternatively possible: through bottom plate
Condensate drain
4.
4a.
3.
3.
2. 2.
front side connection
4a. Alternatively possible: room-side
47
Condensate pump (option)*
It is very important to clean the condensate collecting trough prior to
installing the pump!
Do not wire the condensate trough to the GS 2000!
The Sauermann SI 1082 pump is equipped with a thermal overheating
protection: Triggering at 90 °C.
Pump outlet side:
The pump outlet side must be connected to the waste water line with a
hose with an interior diameter of 6 mm. The Sauermann accessory part
ACC00205 (not included in the scope of delivery) allows a quick and easy
connection of the pump pressure line to the waste water line.
Water level
A Alarm, 21 mm +/-2
B Switch-on, 18 mm +/-2
C Switching off the pump, 12
mm +/-2
*Please also observe the supplied instructions of the company Sauermann for the
consensate pump SI 1082.
C
B
A
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Installation of the condensate pump
1. Introduce the pump module into the recess of the rubber plate in a
way that there is a distance of 5 mm to the floor (noise transmission
prevention).
2. Insert the pump into the floor trough. Screw the rubber plate to the
floor trough.
3. Insert the pump unit into
the recess of the floor
trough and fix it with
screws. Fix the pre-installed
condensate hose to the
pump.
Condensate hose
with clamp
48
Condensate
drain hose
Condensate hose
with clamp
Grommet
4. Fix a condensate draining hose (not included in the scope of delivery)
with an interior diameter of 6 mm to the condensate pump. Attach the
provided grommet to the front side of the convector wall (or to the
room side as special connection, see image above).
Introduce the hose through the grommet and cut it to length.
Electrical connection of the condensate pump
The electrical installation of the pump must be done according to the
Sauermann instructions included in the scope of delivery and according
to the knowledge of the electrician.
The electrical connection of the condensate pump (voltage supply and
signal contacts) must be established in a connection box to be installed
on the construction site. The supply line for this must be protected with
a residual current circuit breaker (RCD).
Max. output
Technical data of the condensate pump
8 l/h
Max. delivery height 6 m
Voltage 230 V ~ 50/60 Hz / 120 V ~ 60 Hz
Power 10 W

Installation
Electric connection
As a standard, Möhlenhoff transversal flow convectors are equipped with
the fan control system GS 2000. With this control system, the load circuit
and the control circuit are virtually independent from each other with
respect to their connection conditions.
For all load current circuits we recommend the line type NYM-J 3 x 1.5
mm2 or equivalent. Use the line type J-Y(ST)Y with a minimum section of
0.8 mm for all control / communication connections.
Attention! Electrical voltage! Danger to life! Wiring work must always
be performed at de-energised state and by a skilled electrician!
GS 2000
Perform the electric connection at the GS 2000 in the connection compartment
of the QSK HK on the fan motor side as a standard.
GS 2000
All connection and circuit diagrams are given without electrical
protection devices/measures!
The electric control of the QSK HK is performed with the Alpha-
Thermostat AR 6010 KD-S. Alternative controls are available on
request. If you need information about this, contact us directly
under: +49 5341 8475-470 or service@moehlenhoff.de
49
Connection of EC motor
(wired in factory)
Operation status LED
Control inputs:
Cooling, heating, speed
Actuator outputs:
Cooling, heating
Input control 230 V
Mains connection 230 V
Cable entry / strain relief
Fix the electric cables with cable ties at the lugs provided for this in
order to ensure strain relief.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Installation
Mains connection (L, N, PE)
Feed in the operating voltage 230 V AC 50/60 Hz at the terminals identified
with the designations L, N, . The terminals are designed for the
connection of incoming/outgoing lines. This allows the supply of several
devices with a single line. The maximum wire section of the mains line to
the direct connection is 2.5 mm². Install multi-pole circuit breakers/safety
devices with a maximum nominal current of 6 A or equivalent in the supply
line, on the customer side.
These safety devices must have a contact gap according to the conditions
for complete separation!
Connection of actuators (5 – 8)
The GS 2000 is equipped with 2 outputs for the connection of thermoelectrical
actuators in 24 V DC design. One each for the operating modes
of heating and cooling. Connect the actuators according to the above
connection plan.
Connection of controls/room thermostats
As a standard, the GS 2000 is controlled with the Alpha-Thermostat with
integrated speed regulator (AR 6010KD-S) via the internal communication
bus.
Control by building management system
Central DDC installations (0-10 V) can be connected to the 3 control inputs
in the scope of the building management system. There are 3 separates
inputs with an interior distance of 100 kOhm: Cooling, heating, speed.
Functionalities as e. g. speed limitations or similar must be programmed in
the BMS installation.
50
Electric connection as single device
15 15 - 24 V DC
16 16 + 24 V DC
Connection strip overview
1 Cooling input
2 Heating input
3 Speed input
4 Dew point sensor
7 5 Cooling actuation
8 6 Heating actuation
9 9 - Bus
10 10 Bus A
11 11 Bus B
12 12 + Bus
Input control
230 V
13
L L
N N
14 N
Mains voltage

Installation
Electric connection - Control by AR 6010 KD
For simplification purposes, all
connection and wiring diagrams
are drawn without electric safety
devices.
Mains connection 230 V/AC
Max. fuse 6 A
AR 6010 KD AS 1000 DS 1000
Alpha-Thermostat with speed
regulator
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
min. NYM-J 3 x 1,5 mm²
windowside
51
Attention! The DS 1000
requires its own 230 V
voltage supply!
The setback operation
can be activated with the
switching signal of an
external digital timer.
Optionally we recommend
a control line to
the external clock I-
Y(ST)Y 2 x 2 x 0.8 mm
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Installation
Parallel operation of several QSK – Control by AR 6010 KD
Alpha-Thermostat with speed
regulator
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0.8 mm
Mains connection 230 V/AC
Max. fuse 6 A
min. NYM-J 3 x 1.5 mm2
AR 6010 KD AS 1000 DS 1000
Attention! The DS 1000
requires its own 230 V
voltage supply!
Optionally for controlling a
setback
Optionally we recommend a control line to
the external clock I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0.8 mm
Master unit windowside Slave unit
windowside
52
AR 6010 KD
Master
Note: Cooling operation with standard
components. The AR 6010 KD-S can be
used in conjunction with the GS 2000.
Control line I-Y(ST)Y recommended
2 x 2 x 0.8 mm
Incoming / outgoing line
230 V AC recommended
NYM-J 3 x 1.5 mm²
A maximum of 15 QSK HK can be grouped. The Master (controller) may only be connected in line before the first or in line after the last slave (QSK HK). The line length of the
control line, counted from the master (controller), must not exceed 100 m.
QSK HK
Slave
GS 2000
QSK HK
Slave
GS 2000
Max. 100 m of control line
QSK HK
Slave
GS 2000
Max. 15 GS 2000 in one group for activation!
QSK HK
Slave
GS 2000

!
Supply line
230 V AC 50
- 50 Hz
Installation
Connection plan 4-pipes in parallel operation – Control by AR 6010 KD
DS 1000
127041
AR 6010 KD
Motor Motor
Service
LED
2
2
Cooling actuation
Heating actuation
53
Service
LED
2
Cooling actuation
Heating actuation
2
All QSK HK must be connected in parallel. Ring closing and star connection are inadmissible. The power current at the same supply line must not exceed 6 A! Depending on
the circumstances on site, additional mains infeed points must be provided!
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
!
Installation
Connection plan 2-pipes in parallel operation – Control by AR 6010 KD
DS 1000
Supply line
230 V AC 50
- 50 Hz
127041
AR 6010 KD
The switch must be
closed for the cooling
application!
Motor Motor
Service
LED
2
Heating actuation
54
Service
LED
2
Heating actuation
All QSK HK must be connected in parallel. Ring closing and star connection are inadmissible. The power current at the same supply line must not exceed 6 A! Depending on
the circumstances on site, additional mains infeed points must be provided!

Installation
Parallel operation of several QSK – building management system 0 - 10 V (BMS) BMS
Mains connection
230 V/AC Max. fuse
6 A
min. NYM 3 x
1.5 mm2
GLT
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0.8 mm
Control line I-Y(ST)Y recommended
2 x 2 x 0.8 mm
55
QSK HK
Slaves
GS 2000
QSK HK
Slaves
GS 2000
Incoming / outgoing line 230 V AC recommended
NYM-J 3 x 1.5 mm2
Max. overall length of the control line 100 m
QSK HK
Master
GS 2000
Max. 100 m of control line
QSK HK
Slaves
GS 2000
Max. 15 GS 2000 in one group for activation!
windowside windowside windowside
For a parallel operation of several QSK HK, all further QSK HK can be completely wired. All devices are synchronised via the internal communication bus. And controlled by the
BMS. The BMS may only be connected to one convector. The max. control line length must not exceed 100 m, starting from the master.
QSK HK
Slaves
GS 2000
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Parallel operation QSK EC HK 4-pipes – BMS control 0-10 V
BMS signal 0
-10 V
Service
Motor Motor
All QSK HK must be connected in parallel. Ring closing and star connection are inadmissible. The power current at the same supply line must not exceed 6 A! Depending on
the circumstances on site, additional mains infeed points must be provided!
* 2-pipes: Only the heating actuation is served. Everything else must be programmed in the installation on site.
2 Cooling
2
actuation* Cooling actuation*
2
Heating
actuation*
2
Heating actuation*
56
Service

Installation
Remove the protective cover permanently only after finishing the
installation of the system convector and after finishing all building
work. By this you avoid contamination and damage to the system
convector.
Connection compartment covers (optional)
Connection compartment covers are available as optional accessories for
every convector size. These can be ordered together with the convector,
or subsequently stating the corresponding type of convector.
Position the connection compartment covers onto the bulkhead profiles
as shown.
57
Decorative roll grille
Installation of decorative roll grille
The decorative roll grille is supplied with a small amount of excess length
so that you can perform an exact length adaptation.
1. Remove the protective plates and attach the decorative roll grille on
one side to the system convector.
2. Cut through the plastic connectors on the other side according to the
overall length of the system convector.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Installation
3. Arrange the decorative roll grille concentrically.
Both ends should have the same distance to the final plates.
4. The roll grille lies precisely, skid-proof and acoustically insulated in the
trough.
58
Installation of decorative roll grille protector
Danger of jamming! Always fix the
decorative roll grille protector at
the ends of the convector. It serves
as a protection against reaching
into the fan.
1. Fit the decorative roll grille into the convector trough in a way that a
space of the size of a grille rod is over the recess in the side parts of the
convector. Insert the protector in a way that its medium part is located
above the grille rod connectors (gummed step-on acoustic insulation)
and its exterior fixing lugs are located below the grille rod connectors.
2.
Prior to installing the protector into the decorative roll grille of the QSK
HK, separate the roll grille connectors in the centre!

Installation
3. Insert the decorative roll grille into the system convector trough. Using
an Allen key (size 3), push the fixing screws to the outside, and thus, the
fixing lugs into the recesses of the side parts. Finally, tighten the screws.
Note on installation cover!
Remove the protective cover permanently only after finishing the
installation of the system convector and after finishing all building
work. By this you avoid contamination and damage to the system
convector.
59
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Start-up
Preconditions for commissioning
The electrical and heating-technological installation of the entire system,
the component of which is the QSK HK, was completed as described in this
manual. The following items must be complied with:
Hydraulic system:
location
and pressure-tested for tightness.
changers
have been vented at the provided places if necessary.
Electrical system:
the respectively valid installation regulations for electric installations
and under consideration of this manual.
measures to be implemented by the customer, have been concluded
successfully.
Handling/operation
Switch on the circuits for the power supply of the QSK HK. At the AR
6010 KD-S or at the BMS you can set the target temperature and a desired
fan speed. You can find further information in the manual of the
AR 6010 KD-S or of the used building management system.
Normal operation with AR 6010 KD:
There are no delays in the so-called test mode (up to 30 minutes after commissioning).
A demand is immediately carried through in order to facilitate
a test run. As of 30 minutes after commissioning, the AR 6010 KD establishes
a starting and coasting delay (drive/fan) of 2 minutes each.
Normal operation with BMS:
The control signals of the control system are processed directly by the GS
2000. Starting and coasting delays must be programmed in the BMS on
site if necessary.
60

Maintenance
Maintenance/cleaning
ESK WSK GSK QSK QSK HK Execution: see
Cleaning intervals
Indications in months
maintenance and
cleaning instructions
Cover grille 6 6 6 6 6 Item 1
Fleece filter 3 3 3 Item 2
Ventilators / fans 6 6 6 Item 3
Air guides 6 6 6 6 6 Item 5
Heat exchanger 12 12 12 12 6 Item 6
Condensate through 3*
Condensate pump 3
*if there is condensate precipitation in regular operation
Always start a dry operation program prior to cleaning and maintenance
work before which the installation was used wet. For this, run
the fan for 20 minutes with maximum power without opening a drive.
In unfavourable cases, water remaining too long in the trough may
cause the growth of bacteria during the maintenance/cleaning measures
in connection with the installation shut down.
Electrical voltage! Danger to life! Perform all maintenance and cleaning
work on system convectors only under absence of voltage, in
particular in case or moist or wet cleaning! For this, switch off the corresponding
fuse switches of the voltage supply.
Danger of burns! Be always very careful during maintenance and repair
work near the heat exchanger. The heat exchanger can become
very hot depending on its state of operation.
Danger of injuries! Ensure that no persons or animals step into or
enter the open system convectors during maintenance and cleaning
work.
61
The following items (1.-2.) can be carried through by final users and specialised
companies:
1. Cleaning the cover grille, dry cleaning:
Vacuum-clean the cover grille in the course of the regular cleaning intervals
for the used area.
Wet cleaning:
Loosen possible grille protectors with a No. 3 Allen
key.
Decorative roll grille: Roll up the decorative roll grille without bending it
too much.
up to a temperature of 60°C if commercial dishwasher detergents are
used. After washing and subsequent drying, the grille can be re-inserted
into the trough and rolled out. If necessary, re-fix the grille protectors.
and put/extend it at a place where it can be washed. For cleaning we
recommend commercial household cleaners and a soft washing brush
(e. g. car accessories). After washing and drying, the grille can be reinserted
into the trough.
2. Cleaning the fleece filter (optional)
As a standard, Möhlenhoff fan convectors can be equipped optionally
with a fleece filter above the fans. Take off the cover grille and beat the
fleece filter clean. If strongly contaminated, the fleece can also be washed
by hand with clear water; allow it to dry afterwards. Re-insert the fleece
evenly and re-install the cover grille.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Maintenance
The following items (3. - 7.) may only be carried through by specialised
companies:
3. Cleaning the fan/removing the protective grid
Breakability! Never bend the protective grid by more than 30° out of
line!
Unlock the protective grid. For this, press both locks in the direction of the
arrow (left figure) simultaneously while pushing the grid slightly upwards
from the lock. Proceed in the same way on the other side of the protective
grid.
Re-inserting: Align the recesses of the protective grid to the locks and
press down the protective grid (right figure) until it engages audibly.
62
4. Inspection and cleaning of the fan rollers
Remove the cover grille, the fleece filter (if fitted) and the protective grid.
Inspect the fan roller area for foreign objects and remove these if necessary.
Turn the fan rollers by hand. In case of damage please contact a specialised
company. Vacuum-clean the fan area if necessary (a soft brush can support
the cleaning process). After that, fix the protective grid if necessary and
re-insert the fleece filter. Re-insert the cover grille and the fleece filter (if
fitted).
5. Examination and cleaning of the air guides
Remove the cover grille and the fleece filter (if fitted). We recommend
the use of a dry duster cloth or feather duster for cleaning the air guide
areas accessible with the hands. Areas with difficult access can be vacuumcleaned
(a soft brush can support the cleaning process). Adhering contamination
can be removed with a damp cloth, if necessary. Re-insert the
cover grille and the fleece filter (if fitted).
6. Heat exchanger
Remove the cover grille and the fleece filter (if fitted). We recommend the use
of a dry duster cloth or feather duster for cleaning the area accessible with the
hands. You can clean areas with difficult access with a vacuum cleaner with
corresponding nozzle or with a brush with long bristles. Re-insert the cover
grille and the fleece filter (if fitted).
Danger of injuries! Do not forget to
secure the decorative roll grille!

Maintenance
7. Cleaning the condensate trough with the heat exchanger removed
with cleaning agents! (Danger of damaging the condensate pump!)
In this case, only a damp cloth may be used.
If cleaning agents are used, they must be removed without leaving
any residues. The cleaning agent must not flow through the
condensate pump!
7a. when flexible hoses are used for the
2-pipe QSK HK
The convector must be de-energised prior to cleaning. Electrical
voltage! Danger to life!
Danger of scalding due to hot splash water! Danger of scalding
due to hot splash water! Thus, always close the inflow line and the
backflow line prior to removing the interior unit!
We recommend the use of flexible hoses with a minimum length of
500 mm and a rotatable screwed connection (articulation). The use of
flexible hoses is IMPOSSIBLE for a 4-pipe QSK HK!
63
7b. without the use of flexible hoses for the 2-pipe and 4-pipe QSK HK
The convector must be de-energised prior to cleaning. Electrical
voltage! Danger to life!
Danger of scalding due to hot splash water! Thus, always close the
inflow line and the backflow line prior to removing the interior
unit!
Close the inlet and the backflow valve in order to remove the heat
exchanger.
Loosen the cap nuts at the Eurocone connection.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Maintenance
exchanger
64

NOTE ON CLEANING AGENTS:
Use commercially available cleaning agents with a maximum alcohol
content of approx. 20 % and a pH value of 5-9. The cleaning agents
must have a very low proportion of acid and must not have aggressive
ingredients.
hoses (chapter Installation - Hydraulic connection - Flexible hoses)
Danger of injuries! Do not forget to
secure the decorative roll grille!
65
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Maintenance
Roller change
Only specialised companies may change the rollers.
1. Removing the decorative grille/protective grid
Remove the decorative grille as well as the protective grids as described
in the sub-chapter “Maintenance and cleaning“.
2. Loosening the bulkhead clip
Press the lock in the direction of the arrow and ...
Bulkhead clip
Bulkhead clip
... pull the bulkhead clip at
the same time.
66
3.
When removing the rollers, do not bend them by more than 30° out
of line in order to avoid damage to components!
Roller bearings
a. Removing the roller:
Grasp the roller bearing with
one hand and a roller end
with the other hand. Lift
both parts CAREFULLY until
the roller end has come out
of the roller bearing. Do the
same at the other roller end.
b. Inserting a new roller:
Observe the correct direction
of rotation of the roller!
Ensure a correct latching
of the roller into the roller
bearing! (If necessary, use
soap water in order to facilitate
the joining process)

Maintenance
4. Re-insertion of bulkhead clip:
Align the clip to the bulkhead
profile and press it down until
it engages audibly.
5. Fixing of protective grid/decorative grille
Fix the perforated plates and re-position the decorative roll grille as
described in the sub-chapter “Maintenance and cleaning“.
Danger of injuries! Do not forget to secure
the decorative roll grille!
67
Manual storage
All trades participating on the installation, connection and
commissioning of the QSK HK need information from this manual
in order to perform their work. Please ensure that the manual is
disclosed correspondingly after the termination of the individual
parts of the work.
Please give this manual to the later users as a document for revision in
the scope of commissioning and hand over of the equipment, because it
includes important notes on maintenance and care.
Technical Service
Technical Service
Monday - Thursday: 7.30 a.m. - 5.00 p.m.
Friday: 7.30 a.m. - 3.00 p.m.
Service telephone: +49 5341 8475-470
Service fax: +49 5341 8475-999
E-mail: service@moehlenhoff.de
Post address:
Möhlenhoff GmbH
Technical Service
Museumstraße 54a
DE-38229 Salzgitter
Copyright
This manual is protected by copyright. All rights reserved. It may not be
copied, reproduced, abbreviated or transmitted, neither in whole nor in
parts, in any form, neither mechanically nor electronically, without the
previous consent of the manufacturer. The basing information was evaluated
thoroughly and arranged to the best knowledge.
© Copyright 2010
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
68

РУКОВОДСТВО
Системные конвекторы с
тангенциальным вентилятором для
отопления/ охлаждения: QSK HK
QSK HK 320 | QSK HK 360
Möhlenhoff GmbH
Museumstraße 54a
DE-38229 Salzgitter
Веб-сайт: www.moehlenhoff.com
E-mail: kontakt@moehlenhoff.de
Содержание
Обзор изделия ................................................70
Объем поставки .........................................70
Стандартные компоненты ........................70
Опциональные компоненты ....................71
Компонент для управления ночной системой
понижения температуры ..................71
Декоративная рулонная решетка ...........71
Обзор устройства .......................................72
Информация о продукте...............................73
Использование по назначению ...............73
Описание изделия .....................................73
Рабочая среда .............................................73
Области применения ................................73
Технические характеристики ...................74
Заводская табличка ...................................74
Декларация соответствия .........................74
Знак соответствия нормам ЕС ..................74
Условия ............................................................75
Специальные знания .................................75
Место монтажа ...........................................75
Схема монтажа ...........................................75
Принцип действия ..........................................76
QSK HK в режиме отопления ...................76
QSK HK в режиме охлаждения ................76
Информационные символ
Опасность поражения
электрическим током!
Внимание! Опасность!
Осторожно! Горячая
поверхность!
Монтаж ............................................................77
Подготовка к монтажу ..............................77
Выравнивание по высоте ..........................77
Полная нагрузка при хождении ..............77
Монтаж и нивелировка ............................77
Монтажная крышка ...................................78
Расширение системы .................................79
Гидравлическое подсоединение .............79
Отвод конденсата ......................................80
Насос для отвода конденсата (опция)* ..81
Электрическое подключение ...................83
Присоединительные секции (опция) ......91
Декоративная рулонная решетка ...........91
Ввод в эксплуатацию .....................................94
Условия ввода в эксплуатацию ................94
Обслуживание/ эксплуатация ..................94
Ремонт ..............................................................95
Техническое обслуживание/ чистка ........95
Замена валиков ........................................100
Хранение руководства ............................101
Служба технической поддержки ...........101
Авторское право ......................................101
Осторожно! Возможно
травмирование рук!
Полезный совет/ примечание
Ссылка на руководство
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DÄN DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Обзор изделия
Объем поставки
2 x JBA 8.80 без фиксатора 4 x JBA 8.80-02 с фиксатором
Набор юстировочных блоков 8.80
или
Монтажная крышка
Шланг для конденсата с хомутом
Системный конвектор
с тангенциальным
вентилятором
QSK HK 320 или QSK HK
360 (2-х трубный)
Системный конвектор
с принудительной
конвекцией
QSK HK 320 или QSK HK
360 (4-х трубный)
70
2 x фиксатора исключительно для декоративной рулонной
решетки
Руководство
Фильтр предварительной очистки (без гигиенического
сертификата соответствия)
Стандартные компоненты
Регулятор «Альфа» AR 6010 KD
Цифровой регулятор температуры в помещении с
интегрированным задатчиком скорости вращения
для функций «Отопление» или «Отопление/
Охлаждение» в 2-х и 4-х трубных системах.
Подходит для шинного соединения встраиваемых в
пол конвекторов, оснащенных GS 2000.
Включает
Системный цоколь «Альфа» AS 1000
Монтажный цоколь и электрический разъем для
регулятора «Альфа». AS 1000 может монтироваться
как на штукатурку, так и на коробку выключателя.
Соблюдайте правильное расположение выводов регулятора и
маркировку на системном цоколе «Альфа».

Обзор изделия
Опциональные компоненты
Привод «Альфа» 24 В – AA 4004-80-03
Термоэлектрический сервопривод, замкнут в
обесточенном состоянии, включает адаптер
вентилятора VA 80, подходит для VUD 15-V.
Приступая к установке привода «Альфа» на
нижнюю часть вентиля VUD 15, учитывайте
сведения, изложенные в руководстве по монтажу
привода «Альфа».
Насос для отвода конденсата с принадлежностями и руководством
по эксплуатации
О пожелании встроить насос для отвода
конденсата следует сообщить уже при заказе
QSK HK. Из-за отсутствия подходящего днища
последующий монтаж будет невозможен!
VUD 15-V
Нижняя часть вентильного терморегулятора
проходной формы DN 15, с предварительной
настройкой
RLD 15
Резьбовое крепление для обратной трубы
проходной формы Regulux
HR
Клапан ручной регулировки для VUD 15
1 x крышка для системы управления
1 x крышка для подключения к водопроводу
Фильтр класса G3 (потеря мощности)
71
УКАЗАНИЕ ПО СОБЛЮДЕНИЮ СВЕДЕНИЙ ГИГИЕНИЧЕСКОГО
СЕРТИФИКАТА СООТВЕТСТВИЯ:
Для извлечения теплообменника в наполненном состоянии
рекомендуется использовать гибкий шланг длиной 500 мм. При
использовании гибких шлангов с завода-изготовителя каждая
область соединения расширяется на 150 мм.
Компонент для управления ночной системой понижения
температуры
12 15 18 21 24
9
6
3
0
1 2 3 4 5 6 7
Menu enu
ok
Res
1 2
Цифровой таймер DS 1000
Благодаря цифровому таймеру блок управления
воздуходувкой с регуляторами температуры
и сервоприводами обеспечивает удобное
регулирование температуры в отдельных помещениях
в энергосберегающем режиме. 2-канальный
цифровой таймер позволяет устанавливать нужное
время понижения температуры, а наглядный ЖКдисплей
и кнопки переключения программ – легко
запрограммировать цифровой таймер.
Декоративная рулонная решетка
Декоративная рулонная решетка
не входит в комплект поставки,
а заказывается/ поставляется по
отдельному заказу.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Обзор изделия
Обзор устройства
Высокомощный теплообменник
Блок управления воздуходувкой
GS 2000
EC-двигатель
Воздухонаправляющий
профиль
Системный лоток конвектора
* im* входит в комплект поставки при заказе конвектора с насосом для отвода конденсата
72
Гидравлические патрубки
Разделительный уголокl
Перфорированный лист
Ванна для отвода конденсата
Ванна для отвода конденсата
Шланг для конденсата
Насос для отвода
конденсата*
Торцевая пластина

Информация о продукте
Использование по назначению
Системные конвекторы Möhlenhoff серии QSK HK предназначены для
отопления и/ или охлаждения воздуха в закрытых помещениях.
Настоящий прибор не предназначен для использования лицами
(включая детей) с ограниченными физическими, сенсорными
или умственными способностями, а также лицами, не имеющими
соответствующего опыта и/ или знаний, за исключением случаев,
когда эти люди находятся под присмотром лица, ответственного
за их безопасность, или получили от этого лица указания по
использованию прибора.
Дети должны находиться под присмотром, что позволяет
гарантировать, что они не играют с прибором.
Описание изделия
Системные конвекторы Möhlenhoff – высококачественные
встраиваемые в пол приборы, которые производятся в соответствии
с современным техническим уровнем с точностью до миллиметра. От
внешних повреждений и нагрузок, которые могут иметь место при
перевозке, приборы защищены соответствующей упаковкой.
Однако при использовании не по назначению любой системный
конвектор с воздуходувкой может представлять опасность для
пользователя или третьих лиц. Возможны поломки прибора
или повреждение другого имущества. Производитель не несет
ответственности за повреждения, возникшие в результате
неправильного обращения, монтажа или применения прибора.
Системные конвекторы серии QSK HK с помощью высококачественных
тангенциальных вентиляторов и оптимизированных теплообменников
подают нагретый воздух, что обеспечивает комфортный климат в
помещении. Высокий КПД бесшумно работающего тангенциального
вентилятора обеспечивает быстрый и эффективный нагрев воздуха в
помещении.
Как и все системные конвекторы Möhlenhoff, конвекторы серии QSK
HK можно встраивать в конструкцию как
• монолитного,
• так и двойного пола (фальшпола).
Технически четко выверенная и элегантно оформленная
декоративная решетка придает системному конвектору
необходимую завершенность.
73
Рабочая среда
В качестве рабочей среды можно использовать воду в соответствии с
VDI 2035 или смесь воды и гликоля (макс. 30%).
Области применения
Серия QSK HK используется тогда, когда архитектурно-строительные
особенности помещения требуют экономичного и комфортного
решения проблемы нагрева и охлаждения воздуха. Большие
площади остекления современных зданий делают необходимым, с
одной стороны, экран на пути потока холодного воздуха, с другой
стороны, при интенсивном солнечном освещении – источник
охлаждения, находящийся в зоне остекления. Область применения
системных конвекторов Möhlenhoff серии QSK HK:
• Элитное жилье
• Зимние сады
• Рестораны
• Фойе, вестибюли
• Торговые помещения
• Выставочные залы
• Витрины
• Офисные и административные здания, а также
• Аэропорты, вокзалы
Конвекторы серии QSK HK можно устанавливать в конструкцию как
монолитного, так и двойного пола (фальшпола).
При использовании конвекторов на участках со стяжкой из литого
асфальта заказчик обязан предусмотреть специальные мероприятия
по температурному экранированию, так как максимальный нагрев
деталей конвекторов серии QSK HK не должен превышать 120°C!
Системные конвекторы Möhlenhoff серии QSK HK не
предназначены для работы в следующих условиях:
• во взрывоопасных зонах (опасность взрыва)
• во влажных зонах (риск сбоя)
• в помещениях с сильно запыленным и агрессивным воздухом
(риск сбоя)
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Информация о продукте
Технические характеристики
Регулируемая высота
(за счет юстировочных блоков)
Теплообменник
QSK HK 320:
2-трубный
QSK HK 320 | 360
От 145 мм до 175 мм
QSK HK 320:
4-трубный
QSK HK 360:
2-трубный
74
QSK HK 360:
4-трубный
• Длина оребрения HL 398 мм | 850 мм | 1536 мм | 2286 мм
• Ширина 87 мм 87 мм 130 мм 130 мм
• Высота 75 мм
Рабочее напряжение первичное
Первичное 100-240 В, 50-60 Гц Широкий
диапазон входного напряжения
Потребляемая мощность 20...35 Вт, в зависимости от длины
2 x 0-10 В (отопление и охлаждение)
Кол-во выходов для переключения
1 x 0-10 В / 100 кОм Скорость вращения
1 x 230 В с возможностью переключения
2 x 24 В пост. тока, устойчив к перегруз-
Выход для сервопривода
кам и коротким замыканиям
Ток длит. нагрузки: 500 мА
Допустимый ток
Ток включения: 1 A
Сетевые штепсельные разъемы
Безвинтовые клеммовые соединения, макс.
площадь сечения провода 2,5 мм²
Рабочая температура 0 °C - 45 °C
Температура хранения -25 °C - 70 °C
Влажность воздуха макс. 80%, для моделей без отвода конденсата
Класс защиты IP 21
Присоединение шины Через телефонную линию, кабель I-Y(ST)Y, 2 x 2 x 0,8 мм
Автоматически после ввода в эксплуатацию,
MS-распознавание
через распознавание смежного напряжения
цепи управления устройства для настройки
Макс. длина шинного провода* 100 м всей длины шины
Макс. число элементов в одной группе* 15 (1 «ведущий» + 14 «ведомых»)
WW-соединение Евроконус 3/4” с воздухоотводом
Диаметр трубы Ø 15 мм
Рабочее давление 1000 кПа (10 бар), под заказ 1600 кПа (16 бар)
Температура теплоносителя макс. 105°C
*Максимальная длина монтажного провода зависит от условий установки.
Заводская табличка
IP - 21
Декларация соответствия
121858
1-B76-11-125
Компания Möhlenhoff GmbH
со всей ответственностью заявляет,
что изделия QSK HK 320 и QSK HK 360
соответствуют всем требованиям директив
89/106/ЕС, 2004/108/ЕС и 006/95/ЕС.
Для оценки использовались
следующие спецификации:
• DIN EN 442-2:2003-12
• DIN EN 60335-1:2007-02
• DIN EN 60335-2-80:2009-10
Знак соответствия нормам ЕС

Условия
Специальные знания
Электромонтажные работы проводятся в соответствии с действующими
национальными предписаниями по установке электрооборудования,
а также предписаниями местного предприятия энергоснабжения.
Настоящее руководство предполагает наличие специальных
знаний, аттестованных посредством соответствующих дипломов
государственного образца по одной из следующих специальностей:
• Специалист по установке электрооборудования/инженер-электронщик
• Специалист по установке сантехнического, нагревательного и
вентиляционного оборудования
в соответствии с официально опубликованными в ФРГ
названиями профессий, а также сопоставимыми дипломами об
окончании соответствующего учебного заведения в соответствии с
правом европейского сообщества.
При создании этой инструкции мы руководствовались уровнем знаний,
который соответствует квалификации специалистов из вышеназванных
профессиональных направлений. Основные сведения из этих
областей по этой причине не приводятся отдельно.
Место монтажа
Конвекторы Möhlenhoff серии QSK HK предназначены
исключительно для горизонтального монтажа в конструкции
пола. Их можно встраивать в конструкцию как монолитного, так и
двойного пола.
75
При использовании конвекторов на участках со стяжкой из литого
асфальта заказчик обязан предусмотреть специальные мероприятия
по температурному экранированию, так как максимальный нагрев
деталей конвекторов серии QSK HK не должен превышать 120°C!
При монтаже конвекторов QSK HK с направлением выхода воздуха
на стороне помещения присоединения выполняются следующим
образом (если смотреть в сторону окна): гидравлическая часть -
слева; электрическая часть - справа.
Схема монтажа
1 Температурный шов
2 Крайняя звукоизоляция
3 Звукоизоляция под конвектором
Монолитные полы и напольные покрытия, в особенности,
паркет, из-за своих тепловых характеристик могут сдавливать
лоток встраиваемых в пол конвекторов. Поэтому мы
рекомендуем заказчику предусмотреть температурные швы
соответствующих размеров.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Принцип действия
QSK HK в режиме отопления QSK HK в режиме охлаждения
1
2
1. Охлажденный воздух («сползание» холодного воздуха).
2. Втягиваемый холодный воздух с помощью тангенциального
вентилятора нагнетается по всей длине теплообменника.
3. Нагретый воздух для экранирования холодного воздуха и нагрева
помещения.
3
76
1
2
1. Нагретый воздух из помещения (напр., под действием солнечного
тепла).
2. Втягиваемый теплый воздух с помощью тангенциального
вентилятора нагнетается по всей длине теплообменника.
3. Охлажденный воздух для создания приятного климата в
помещении.
3

Монтаж
Подготовка к монтажу
1. Снимите упаковку с конвектора QSK HK, не повредив при этом
прибор.
2. Снимите монтажную крышку с лотка конвектора.
3. В области соединения (обозначено точкой) под монтажной крышкой
находятся принадлежности (в соответствии с объемом поставки).
4. Окончательно удалять монтажную крышку следует только после
полного завершения строительных работ.
Выравнивание по высоте
Для регулирования по высоте и нивелировки с завода-изготовителя
поставляется четыре вида юстировочных блоков:
• Внешние юстировочные блоки с
ножкой JBA 8.80
• Внутренние юстировочные блоки
с ножкой JBI 8.80
• Внешние юстировочные блоки с фиксатором
JBA 8.80-02
• IВнутренние юстировочные блоки с
фиксатором JBI 8.80-02
В комплект поставки каждого конвектора серии QSK HK входит всего
6 юстировочных блоков – комплект внешних юстировочных блоков
(в соответствии с объемом поставки) или на выбор внутренние
юстировочные блоки на стороне вентилятора.
Количество юстировочных блоков (JB) из комплекта поставки
рассчитано только для нивелировки! Для обеспечения
свободного перемещения по всей площади под конвектор QSK
HK подкладывается прочный на сжатие заполнитель или тепло-
и звукоизоляционный материал/ увеличивается количество
юстировочных блоков (см. «Полная нагрузка при хождении»)!
77
Полная нагрузка при хождении
KG
130
KG
180
A = 500 мм
A = 400 мм
A
Внутренние юстировочные блоки для QSK HK на стороне вентилятора
поставляются только с шагом 500 мм.
Для обеспечения полной нагрузки при хождении при использовании
внешних юстировочных блоков без подкладки действуют следующие
нормы:
• При нагрузке до 130 кг/м расстояние A макс. 500 мм
• При нагрузке до макс. 180 кг/м расстояние A макс. 400 мм
Монтаж и нивелировка
Вид сверху
Чтобы исключить всплытие корпуса конвектора QSK HK при
монтаже в конструкции монолитного и наливного пола мы
рекомендуем крепить
• каждый прибор
• как минимум в четырех точках
• с использованием юстировочных блоков с фиксатором.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Монтаж
4
5
6
7
8
1
2
3
Вид снизу
4
1
2
3
Внешний юстировочный блок
Внутренний юстировочный блок
Внутренний юстировочный блок для монтажа
конвектора заподлицо с окном (незакрепленный)
5
Внутренний юстировочный блок: вкрутить резьбовой палец
Внутренний юстировочный блок: выравнивание по высоте
Нивелировка
Внешний юстировочный блок: защелкивание в профиле лотка
Внешний юстировочный блок: прикручивание
7
6
8
78
Монтажная крышка
Сторона для подсоединения
трубопровода обозначена на
монтажной крышке точкой («•»).
Окончательно удалять монтажную
крышку следует только после
полного завершения монтажа
системного конвектора и окончания
строительных работ. Эта мера
позволяет избежать загрязнения
и повреждения системного
конвектора.

Монтаж
Расширение системы
Системный соединитель (опция)
SV Системный соединитель предназначен для объединения двух
лотков системного конвектора/ двух частей системного конвектора.
Вставьте соединитель в пазы лотка конвектора. Соедините части
конвектора заподлицо и зафиксируйте соединение посредством
стопорных винтов M6 и ключа для внутреннего шестигранника
(размер 3).
Подгонка скосов
GPS Части конвектора для углового стыка поставляются в виде секций.
79
Гидравлическое подсоединение
Присоединительная арматура VUD/RLD (опция)
Присоединение
воздухоотвода
VUD 15
VUD 15-V
126619
RLD 15
Снимите накидные гайки Евроконус, поставляемые с
присоединительной арматурой. Прикрутите VUD 15 к линии подачи
горячего водоснабжения, а RLD 15 – к обратной линии горячего
водоснабжения.
• Произведите монтаж присоединительных трубопроводов без
механического напряжения! В противном случае возможны
прокручивание и срыв патрубков!
• Если при монтаже присоединительных трубопроводов
используются паяные соединения, обязательно убедитесь, что
исключено повреждение элементов конвектора из-за нагрева!
Окончательно удалять монтажную крышку следует только
после полного завершения монтажа системного конвектора и
окончания строительных работ. Эта мера позволяет избежать
загрязнения и повреждения системного конвектора.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Монтаж
Гибкие шланги (опция, только 2-х трубный вариант)
Мы рекомендуем использовать гибкие шланги с металлической
оплеткой, что позволяет легко извлечь теплообменник для целей
очистки. Подсоедините шланги к впускным и выпускным клапанам.
Внимание! Шланги должны располагаться в области
соединения согласно приведенной схеме. Начало трубной петли
в направлении от обратного потока к прямому должно лежать
сверху.
Контур охлаждения
Изолируйте все трубы контуров охлаждения, которые
расположены не над ванной для отвода конденсата, с
обеспечением диффузионной непроницаемости! При
невыполнении этого требования возможны повреждения
здания из-за конденсата.
80
Монтаж присоединительных проводов
Конвекторы Möhlenhoff QSK HK доступны в двух типоразмерах по
ширине. Модель любой ширины можно укомплектовать 2-/4- х
трубным теплообменником. В остальном, конструктивные размеры
обоих моделей полностью идентичны.
v
VL
VL
Отвод конденсата
RL
RL
QSK ... HK 2L
VL – линия подачи для контура отопления
RL – обратная линия
В каждой ванне для конденсата внутри QSK HK
предусмотрен патрубок для отвода конденсата (см.
стр. 4; обзор). С учетом запланированной конструкции
системы и ожидаемой температуры среды сторона
заказчика должна предусмотреть отвод для конденсата!
VLK
VLK
VLH
Учитывайте предписания постановления об обязанности
предприятий возводить сооружения по очистке сточных вод:
• при монтаже канализационных сифонных затворов
• при отводе конденсата в канализацию!
RLK
RLH
RLK
VLH
RLH
QSK ... HK 4L
VLH – линия подачи для контура
отопления
RLH – обратная линия для контура
отопления
VLK – линия подачи для контура
охлаждения
RLK – обратная линия для контура
охлаждения

Варианты подключения
4.
1.
1.
Патрубок для подключения воды
1. Вариант: со стороны торца
2.
3.
4.
4a.
4a.
Вариант: со стороны помещения
В качестве альтернативы: через
днище
Отвод конденсата
3.
3.
2. 2.
Патрубок со стороны торца
В качестве альтернативы: со стороны помещения
81
Насос для отвода конденсата (опция)*
Приступая к монтажу насоса для отвода конденсата, обязательно
почистите ванну для сбора конденсата!
Не монтировать насос для отвода конденсата на GS 2000!
В насосе Sauermann SI 1082 имеется термозащита: срабатывание 90°C.
Выходная сторона насоса:
Выходная сторона насоса подключается к канализационной линии
посредством шланга с внутренним диаметром 6 мм. Напорный
трубопровод насоса можно быстро и просто подключить к
канализационной линии посредством комплектующей детали
Sauermann ACC00205 (не входит в объем поставки).
Уровень
A Сигнал тревоги, 21 мм +/-2
B Включение, 18 мм +/-2
C Выключение, 12 мм +/-2
*Учитывайте также данные входящего в объем поставки руководства по
эксплуатации Sauermann для насоса SI 1082.
C
B
A
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Монтаж насоса для отвода конденсата
1. Введите модуль насоса в выемку резиновой пластины таким
образом, чтобы до пола оставалось 5 мм (предотвращение
корпусного шума).
2. Установите насос в предохранительный поддон. Привинтите резиновую
пластину на предохранительном поддоне.
Шланг для конденсата с хомутом
3. Установите насосный блок в
выемку предохранительного
поддона, прикрутите его
к поддону. Закрепите
предварительно
смонтированный шланг для
конденсата на насосе.
82
Шланг для
отвода
конденсата
Шланг для конденсата
с хомутом
Проходная
втулка
4. Закрепите шланг для отвода конденсата (не входит в объем
поставки) с внутренним диаметром 6 мм на насосе для отвода
конденсата. Установите проходную втулку из объема поставки
со стороны торца на стенке конвектора (или, в специальном
исполнении, со стороны помещения, рис. вверху).Проведите шланг
через проходную втулку и обрежьте его до нужной длины.
Электрическое подключение насоса для отвода конденсата
Электромонтаж насоса осуществляется специалистом-электриком
согласно руководству Sauermann из объема поставки.
Электрическое подключение насоса для отвода конденсата
(подача электроэнергии и сигнальные контакты) осуществляется
в монтируемой стороной заказчика розетке. При этом для
питающего провода следует предусмотреть автоматический
предохранительный выключатель (RCD).
Технические характеристики насоса для отвода конденсата
Макс. производительность 8 л/ч
Макс. нагнетание 6 м
Источник питания 230 В ~ 50/60 Гц/ 120 В ~ 60 Гц
Мощность 10 Вт

Монтаж
Электрическое подключение
Системные конвекторы Möhlenhoff с тангенциальным вентилятором
стандартно комплектуются блоком управления воздуходувкой GS
2000. При этой системе управления цепь нагрузки и цепь управления,
что касается условий их подключения, в некотором роде не зависят
друг от друга.
Мы рекомендуем использовать для всех цепей нагрузки провод
NYM-J 3 x 1,5 мм2 или равноценный. Используйте для всех
подключений системы управления/подключений связи кабель J-Y(ST)
Y 0,8 мм.
ВНИМАНИЕ! Опасность поражения электрическим током!
Электромонтажные работы проводятся квалифицированным
электриком в обесточенном состоянии!
GS 2000
Полное электрическое подключение к GS 2000 в области соединения
QSK HK стандартно производится на стороне двигателя вентилятора.
GS 2000
• Все схемы подключения/ электромонтажные схемы даны без
учета электрических защитных устройств/ мер защиты!
• Электрическое управление QSK HK осуществляется
регулятором «Альфа» AR 6010 KD-S. Альтернативное
управление по запросу. Дополнительная информация: +49
5341 8475-470 или service@moehlenhoff.de
83
Разъем для EC-двигателя
(монтаж на заводеизготовителе)
Индикатор режима
Входы системы управления:
«Охлаждение», «Отопление»,
«Скорость вращения»
Выходы для сервоприводов:
«Охлаждение», «Отопление»
Выход для систем
управления 230 В
Напряжение в сети 230 В
Линейный ввод/ разгрузка
провода от натяжения
Для обеспечения разгрузки проводов от натяжения зафиксируйте
уложенные в соответствующих позициях электрокабели
кабельной стяжкой в специально предусмотренных для них
петлях.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Монтаж
Подключение к сети (L, N, PE)
Подайте рабочее напряжение 230 В пер. тока 50/60 Гц на клеммы,
обозначенные L, N и [*]. Клеммы предназначены для подключения
подводящего и отводящего кабеля. Так можно запитать несколько
приборов одним кабелем. Макс. сечение жилы сетевого провода
для прямого подключения не должно превышать 2,5 мм². Заказчик
обязан обеспечить защиту провода многополюсными линейными
защитными автоматами/ предохранительными устройствами с макс.
номинальным током 6A или равноценным.
Эти предохранительные устройства должны на каждом выводе
иметь раствор контактов в соответствии с условиями для полного
отключения от сети!
Подключение сервоприводов (5 – 8)
В GS 2000 имеется два выхода для подключения термоэлектрических
сервоприводов в исполнении 24 В пост. тока, по одному выходу для
режима «Отопление» и «Охлаждение». Подсоедините сервоприводы
согласно вышеуказанной схеме подключения.
Подключение системы управления /регулятора температуры в
помещении
Управление GS 2000 стандартно осуществляется через внутреннее
шинное соединение регулятором «Альфа» с встроенным задатчиком
скорости вращения (AR 6010KD-S).
Управление в рамках центральной системы управления зданием
В рамках центральной системы управления зданием к трем
управляющим входам можно подключить центральные DDCсистемы
(системы прямого цифрового управления) (0-10 В). Доступно
три отдельных входа с внутренним сопротивлением 100 кОм:
«Охлаждение», «Отопление», «Скорость вращения».
Программирование функций, напр., ограничение скорости вращения
и пр. осуществляется в системе GLT.
84
Электрическое подключение отдельного прибора
15 15 - 24 В пост. тока
16 16 + 24 В пост. тока
Соединительная панель
1 Вход «Охлаждение»
2 Вход «Отопление»
3 Вход «Скорость вращения»
4 Датчик точки росы (TPF)
7 5 Привод «Охлаждение»
8 6 Привод «Отопление»
9 9 - шина
10 10 Шина A
11 11 Шина B
12 12 + шина
Выход для
систем
управления
230 В
13
L L
N N
14 N
Напряжение в сети

Монтаж
Электрическое подключение – управление через AR 6010 KD
Для упрощения все схемы
подключения/ электромонтажные
схемы даны без учета
электрических защитных устройств.
Регулятор «Альфа» с встроенным
задатчиком скорости вращения
Электрическое
подключение 230 В пер.
тока, макс. защита 6 A
AR 6010 KD AS 1000 DS 1000
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 мм
Мин. NYM-J 3 x 1,5 мм 2
Сторона окна
85
ВНИМАНИЕ! Таймеру DS
1000 требуется собственное
электропитание 230 В!
Коммутационный сигнал
внешнего цифрового
таймера позволяет
активировать режим
понижения
температуры.
Дополнительно: монтажный
провод для внешнего
таймера, рекомендуется
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 мм
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Монтаж
Параллельное подключение нескольких QSK – управление через AR
6010 KD
Регулятор «Альфа» с встроенным
задатчиком скорости вращения
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 мм
Мин. NYM-J 3 x 1,5 мм2 Электрическое
подключение 230 В пер.
тока, макс. защита 6 A
AR 6010 KD AS 1000 DS 1000
ВНИМАНИЕ! Таймеру DS
1000 требуется собственное
электропитание 230 В!
Дополнительно для
управления понижением
температуры
Дополнительно: монтажный провод для
внешнего таймера, рекомендуется I-Y(ST)Y
2 x 2 x 0,8 мм
Задающее устройство Сторона окна Ведомое устройство
Сторона окна
86
AR 6010 KD
Задающее
устройство
QSK HK
Ведомое
устройство
GS 2000
QSK HK
Ведомое
устройство
GS 2000
QSK HK
Ведомое
устройство
GS 2000
Длина монтажного провода не более 100 м!
QSK HK
Ведомое
устройство
GS 2000
В одной группе управления не более 15 блоков GS 2000!
Примечание: режим охлаждения
со стандартными компонентами. В
соединении с блоком GS 2000 можно
использовать AR 6010 KD-S.
Рекомендуется монтажный
провод I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 мм
В качестве подводящего/
отводящего кабеля 230 В
пер. тока рекомендуется
NYM- J 3 x 1,5 мм 2
В одну группу можно объединить макс. 15 QSK HK. Задающее устройство (регулятор) можно подключать исключительно перед первым или после последнего ведомого устройства
(QSK HK). Длина монтажного провода, если смотреть от задающего устройства (регулятора), не должна превышать 100 м.

!
Монтаж
Схема параллельного подключения 4-х трубного варианта – управление через AR 6010 KD
DS 1000
Кабель
230 пер. тока,
50 - 50 Гц
127041
AR 6010 KD
Двигатель Двигатель
Обслуживание
Светодиод
2
2
Привод
«Охлаждение»
Привод
«Отопление»
87
Обслуживание
Светодиод
2
Привод
«Охлаждение»
Привод
«Отопление»
Все конвекторы QSK HK следует подключать параллельно. Образование кольца или звезды при присоединении не допускается. Рабочий ток в одинаковых проводах не
должен превышать 6 А! В зависимости от конкретных условий на месте монтажа при необходимости могут быть предусмотрены дополнительные сетевые источники энергии!
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
2
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
!
Монтаж
Схема параллельного подключения 2-х трубного варианта – управление через AR 6010 KD
DS 1000
Кабель
230 пер. тока,
50 - 50 Гц
127041
AR 6010 KD
При использовании
«Охлаждения»
переключатель
должен быть
замкнут!
Двигатель Двигатель
Обслуживание
Светодиод
2
Привод
«Отопление»
88
Обслуживание
Светодиод
2
Привод
«Отопление»
Все конвекторы QSK HK следует подключать параллельно. Образование кольца или звезды при присоединении не допускается. Рабочий ток в одинаковых проводах не должен
превышать 6 А! В зависимости от конкретных условий на месте монтажа при необходимости могут быть предусмотрены дополнительные сетевые источники энергии!

Montage
Параллельное подключение нескольких QSK – центральная система
управления зданием 0 - 10 В (GLT)
Электрическое
подключение
230 В пер. тока,
макс. защита 6 A
Мин. NYM 3 x
1,5 мм 2
GLT
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 мм
Рекомендуется монтажный провод
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 мм
QSK HK
Ведомое
устройство
GS 2000
QSK HK
Ведомое
устройство
GS 2000
Длина монтажного провода не более 100 м!
GLT
QSK HK
Задающее
устройство
GS 2000
QSK HK
Ведомое
устройство
GS 2000
Длина монтажного провода не более 100 м!
QSK HK
Ведомое
устройство
GS 2000
В одной группе управления не более 15 блоков GS 2000!
В качестве подводящего/ отводящего
кабеля 230 В пер. тока рекомендуется
NYM- J 3 x 1,5 мм 2
Сторона окна Сторона окна Сторона окна
При параллельной работе нескольких QSK HK возможно электрическое подключение дополнительных QSK HK. Работа всех устройств синхронизируется посредством внутренней
коммуникационной шины и управляется посредством GLT. GLT можно подключать только к одному конвектору. Макс. длина монтажного провода, если смотреть от задающего
устройства, не должна превышать 100 м.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
89
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Параллельное подключения 4-х трубного варианта QSK EC HK – управление GLT 0-10 В
Сигнал GLT
0 -10 В
Двигатель Двигатель
Обслуживание
Все конвекторы QSK HK следует подключать параллельно. Образование кольца или звезды при присоединении не допускается. Рабочий ток в одинаковых проводах не
должен превышать 6 А! В зависимости от конкретных условий на месте монтажа при необходимости могут быть предусмотрены дополнительные сетевые источники энергии!
* 2-х трубный вариант: Осуществляется управление только привода «Отопление». Программирование остальных осуществляется в системе стороной заказчика.
2
2
Привод
«Охлаждение»*
Привод
«Отопление»*
90
Обслуживание
2
Привод
«Охлаждение»*
2
Привод
«Отопление»*

Монтаж
Окончательно удалять монтажную крышку следует только
после полного завершения монтажа системного конвектора и
окончания строительных работ. Эта мера позволяет избежать
загрязнения и повреждения системного конвектора.
Присоединительные секции (опция)
В качестве дополнительных принадлежностей к конвектору любого
размера можно приобрести присоединительные секции. Их можно
заказать вместе с конвектором или дозаказать позднее, указав
соответствующий тип конвектора.
Положите присоединительные секции на перегородочные профили,
как показано на рисунке.
91
Декоративная рулонная решетка
Монтаж декоративной рулонной решетки
Декоративная рулонная решетка поставляется с припуском,
соотнесенным с необходимой длиной, что позволяет точно отрезать
решетку нужной длины.
1. Удалите защитные пластины и раскатайте рулонную решетку
рядом с конвектором.
2. С другой стороны, в соответствии с длиной системного конвектора,
разрежьте пластиковые соединители.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Монтаж
3. Установите рулонную решетку (посередине). Начало и конец
решетки должны располагаться на одинаковом расстоянии до
концевых пластин.
4. Рулонная решетка лежит точно в лотке, предотвращает скольжение
и заглушает шум шагов.
92
Монтаж фиксаторов рулонной решетки
Опасность защемления!
Декоративную рулонную решетку
всегда следует закреплять в
начале и в конце конвектора.
Фиксатор декоративной рулонной
решетки служит защитой от
просовывания рук.
1. Расположите декоративную рулонную решетку в лоток конвектора
таким образом, чтобы над выемкой боковины конвектора
имелся зазор размером с колосник. Установите фиксатор таким
образом, чтобы его средняя часть находилась над колосниковыми
соединителями (прорезиненное изоляционное покрытие
от ударного шума), а его внешние крепежные планки – под
колосниковыми соединителями.
2.
Перед монтажом предохранителя в рулонную решетку QSK HK
отсоедините соединители рулонной решетки в центре!

Монтаж
3. Установите декоративную рулонную решетку в лоток системного
конвектора. Используя торцевой шестигранный ключ (размер 3),
выведите крепежные болты наружу и, таким образом, крепежные
планки в выемки боковин. После этого затяните болты.
Примечание по монтажной крышке!
Окончательно удалять монтажную крышку следует только
после полного завершения монтажа системного конвектора и
окончания строительных работ. Эта мера позволяет избежать
загрязнения и повреждения системного конвектора.
93
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Ввод в эксплуатацию
Условия ввода в эксплуатацию
Монтаж всей системы, составным компонентом которой является
настоящий конвектор QSK HK, в электрической части выполнен в
полном объеме. Должны быть выполнены следующие пункты:
Гидравлическая часть:
• Проверены все патрубки (правильное расположение и проверка на
герметичность опрессовкой).
• Контур отопления промыт и не содержит посторонних примесей.
• Система правильно заполнена теплоносителем, при необходимости
откачен воздух из теплообменников в предусмотренных для этого
местах.
Электрическая часть:
• Вся проводка и все соединения выполнены с учетом действующих
национальных предписаний по установке электрооборудования, а
также с учетом сведений, изложенных в настоящем руководстве.
• Завершена проверка электрической системы управления, включая
вводимые стороной заказчика меры защиты.
Обслуживание/ эксплуатация
Включите цепи питания конвектора QSK HK. AR 6010 KD-S или GLT
позволяет установить номинальную температуру и нужную скорость
вращения вентилятора. Дополнительная информация содержится
в руководстве к AR 6010 KD-S или руководстве к используемой
центральной системе управления зданием.
Штатный режим с AR 6010 KD:
В так называемом режиме «Тест» (до 30 мин. после ввода в
эксплуатацию) нет задержек. Прямая реализация требования для
облегчения испытательного прогона. Начиная с 30 мин. после ввода в
эксплуатацию, AR 6010 KD реализует задержку включения и холостого
хода (привод/ воздуходувка) на 2 мин.
Штатный режим с GLT:
Управляющие сигналы системы управления реализуются
непосредственно с GS 2000. Задержка включения и холостого хода
при необходимости программируется стороной заказчика в GLT.
94

Ремонт
Техническое обслуживание/ чистка
Интервалы очистки
ESK WSK GSK QSK
Данные в месяцах
QSK HK Проведение см.
в инструкции по
техническому
обслуживанию и уходу
Декоративная
решетка
6 6 6 6 6 Пункт 1
Фильтровальная
вставка
3 3 3 Пункт 2
Вентиляторы 6 6 6 Пункт 3
Воздуховоды 6 6 6 6 6 Пункт 5
Теплообменник 12 12 12 12 6 Пункт 6
Ванна для отвода
конденсата
3*
Насос для отвода
конденсата
3
*если в штатном режиме работы образовывается конденсат
Перед началом работ по очистке и техническому обслуживанию,
если перед этим в системе была вода, всегда запускайте программу
«сухого хода». Для этого на 20 минут запустите воздуходувку на
макс. ступени, не открывая привода. В неблагоприятных случаях
вода, находящаяся в ванне в течение длительного времени, при
проведении технического обслуживания/ чистки в соединении с
отключением системы может спровоцировать рост бактерий.
Опасность поражения электрическим током! Все работы по
техническому обслуживанию и уходу системного конвектора
проводятся в обесточенном состоянии, в особенности, если
предполагается влажная очистка или мойка! Поэтому выключайте
соответствующие сетевые предохранители.
Осторожно! Горячая поверхность! Все работы по техническому
обслуживанию и ремонту вблизи теплообменника должны
проводиться с повышенной осторожностью! В зависимости от
режима работы, теплообменник может быть горячим.
Внимание! Опасность получения травм! При проведении
работ по техническому обслуживанию и ремонту необходимо
исключить доступ людей или животных к открытой системе
конвектора.
95
Нижеописанные работы (1-2) могут выполнять как конечные
пользователи, так и специалисты:
1. Чистка декоративной решетки Сухая чистка:
Регулярно очищайте рабочий участок рулонной решетки пылесосом.
Мойка:
Отведите фиксаторы жалюзийной решетки
(при наличии) ключом для внутреннего
шестигранника (размер 3).
Декоративная рулонная решетка: Скатайте декоративную рулонную
решетку, сильно не перегибая ее.
• Мойка в посудомоечной машине: Декоративную рулонную
решетку можно мыть в посудомоечной машине при температуре
60°C с использованием обычных средств для посудомоечных
машин. После промывки и сушки снова уложите решетку в лоток и
раскатайте ее. Закрепите фиксаторы (при наличии).
• Ручная мойка: Извлеките решетку из лотка конвектор а и уложите/
разверните ее на месте, где ее можно хорошо вымыть. Для мойки
мы рекомендуем использовать стандартные бытовые моющие
средства и мягкую щетку (напр., щетку для мойки автомобиля).
После промывки и сушки решетку снова можно уложить в лоток.
2. Чистка фильтровальной вставки (опция)
Конвекторы фирмы Möhlenhoff с вентилятором дополнительно
могут комплектоваться фильтровальной вставкой, установленной
над вентилятором/ воздуходувкой. Для очистки фильтровальной
вставки снимите декоративную решетку и выбейте фильтровальную
вставку. При сильных загрязнениях вставку можно промыть вручную
в проточной воде, после чего просушить. Снова равномерно уложите
вставку и установите декоративную решетку.
Нижеописанные работы (3 - 7) могут выполнять
только специализированные предприятия:
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Ремонт
3. Очистка вентилятора/ снятие защитной решетки
Опасность поломки! Не перекашивать защитную решетку более
чем на 30°!
Снимите блокировку защитной решетки. Для этого одновременно
надавите на обе блокировки в направлении стрелки (рис. li.), слегка
передвигая решетку из блокировки вверх. Проделайте аналогичные
действия с другой стороны защитной решетки.
Установка: Выровняйте выемки защитной решетки по блокировкам
и вдавите защитную решетку (рис. re.), при этом должен раздаться
слышный щелчок.
96
4. Проверка и чистка воздушных валиков
Снимите декоративную решетку, при необходимости также
фильтровальную вставку и защитную решетку. Проверьте область
размещения воздушных валиков на наличие посторонних предметов,
при необходимости удалите их. Поворачивайте воздушные
валики вручную. При выявлении повреждений обратитесь в
специализированное предприятие. При необходимости почистите
область воздуходувки пылесосом (дополнительно можно использовать
мягкую малярную кисть). В заключении закрепите защитную решетку и
снова уложите фильтровальную вставку. Снова вставьте декоративную
решетку и фильтровальную вставку.
5. Чистка и контроль воздуховодов
Снимите декоративную решетку и фильтровальную вставку (при
необходимости). Для ручной чистки доступных участков воздуховода
мы рекомендуем использовать сухую ветошь или метелку для пыли.
Труднодоступные участки можно почистить пылесосом (см. рисунок).
Дополнительно можно использовать мягкую кисть. Твердый налет
можно удалить влажной тряпкой. Снова вставьте декоративную
решетку и фильтровальную вставку.
6. Теплообменник
Снимите декоративную решетку и фильтровальную вставку (при
необходимости). Для ручной чистки доступных участков мы рекомендуем
использовать сухую ветошь или метелку для пыли. Труднодоступные
участки можно почистить пылесосом с соответствующей насадкой с
дополнительным использованием малярной кисти с длинной щетиной.
Снова вставьте декоративную решетку и фильтровальную вставку.
Внимание! Опасность получения
травм! Не забывайте крепить
декоративную решетку фиксаторами!

Ремонт
7. Очистка ванны для конденсата при извлеченном теплообменнике
При использовании насоса для отвода конденсата применять
для очистки чистящие средства нельзя! (опасность поломки
насоса!) Для очистки следует использовать только влажную
ветошь.
При использовании чистящего средства его нужно удалить без
остатка. Чистящее средство не должно стекать через насос для
отвода конденсата!
7a. При использовании гибких шлангов
при 2-х трубном QSK HK
Приступая к очистке конвектора, необходимо обесточить
прибор. Опасность поражения электрическим током!
Опасность ожога горячими водяными брызгами! Для
извлечения внутренней части перекройте линию подачи и
обратную линию!
Мы рекомендуем использовать гибкие шланги длиной не менее
500 мм и с вращающимся соединением (колено). При 4-х трубном
QSK HK гибкие шланги НЕ используются!
97
7b. Без использования гибких шлангов при 2-х трубном и 4-х
трубном QSK HK
Приступая к очистке конвектора, необходимо обесточить
прибор. Опасность поражения электрическим током!
Опасность ожога горячими водяными брызгами! Для извлечения
внутренней части перекройте линию подачи и обратную линию!
• Для извлечения теплообменника закройте впускной и выпускной
клапан.
• Положите под оба клапана салфетку с хорошей впитывающей
способностью.
• Снимите накидные гайки Евроконус
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Ремонт
• Выкрутите пазовые болты
• Ослабьте 2 пазовых сухаря и передвиньте их в сторону
• Выкрутите 4 крепежных болта на
теплообменнике
98
• Извлеките разделительный уголок
• Поднимите теплообменник из конвектора

ПРИМЕЧАНИЕ ПО ЧИСТЯЩИМ СРЕДСТВАМ:
Используйте стандартные чистящие средства с содержанием
спирта ок. 20 % и Ph-значением 5 - 9. Используйте только
низкокислотные средства, не содержащие агрессивных веществ.
• Почистите ванну для конденсата.
• После очистки вставьте теплообменник в сухую ванну для конденсата.
• Прикрутите пазовые болты, пазовые сухари и крепежные болты на
теплообменнике.
• Затяните накидные гайки соединения Евроконус.
• Установите разделительный уголок.
• При извлечении гибких шлангов: обеспечьте правильное положение
гибких шлангов (глава «Монтаж – Гидравлическое присоединение –
Гибкие шланги»)
• Откройте впускной и выпускной клапаны.
• Откачайте воздух из конвектора.
• Удалите гидроскопичную салфетку.
• Установите декоративную решетку и фильтровальную вставку (при
необходимости).
Внимание! Опасность получения
травм! Не забывайте крепить
декоративную решетку фиксаторами!
99
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Ремонт
Замена валиков
Замена валиков производится только специализированными
предприятиями.
1. Демонтаж декоративной/ защитной решетки
Снимите декоративную и защитную решетку, как описано в главе
«Техническое обслуживание и чистка».
2. Открытие защелки
Разожмите блокировку в направлении стрелок,
Защелка перегородки
Защелка перегородки
... одновременно стягивая
защелку перегородки.
100
3.
Чтобы избежать повреждений отдельных частей, при извлечении
валиков не перекашивайте их более чем на 30°!
Роликовые
подшипники
a. Извлечение валика:
Одной рукой крепко
удерживайте подшипник
валика, другой – конец
валика. ОСТОРОЖНО
приподнимите обе части
таким образом, чтобы
конец валика вышел из
подшипника. То же самое
проделайте и с другого
конца валика.
b. Установка нового валика:
Следите за правильным
направлением вращения
валика!
Следите за тем, чтобы валик
правильно защелкнулся в
подшипнике!
(при необходимости
используйте мыльный
раствор для улучшения
соединения)

Ремонт
4. Установка защелки
перегородки:
Выровняйте защелку по
перегородочному профилю
и вдавите ее таким
образом, чтобы раздался
слышный щелчок.
5. Закрепление декоративной /защитной решетки
Закрепите перфорированные листы и снова уложите декоративную
решетку, как описано в главе «Техническое обслуживание и
чистка».
Внимание! Опасность получения
травм! Не забывайте крепить
декоративную решетку фиксаторами!
101
Хранение руководства
Всем специалистам, привлекаемым к монтажу,
подключению и вводу в эксплуатацию конвектора QSK HK, для
выполнения своих работ требуется информация из настоящего
руководства. Поэтому убедитесь, что после завершения
отдельных этапов работ настоящее руководство передается
дальше для дальнейшего использования.
В рамках акта приемки-передачи системы предоставьте следующим
пользователям один экземпляр настоящего руководства как
контрольный документ, так как в нем содержатся важные
инструкции по техническому обслуживанию и уходу за системой.
Служба технической поддержки
Служба технической поддержки
Пон. – чет.: 7:30 - 17:00
Пятн.: 7:30 - 15:00
Тел.: +49 5341 8475-470
Факс: +49 5341 8475-999
E-mail: service@moehlenhoff.de
Почтовый адрес:
Möhlenhoff GmbH
Technischer Service
Museumstraße 54a
DE-38229 Salzgitter
Авторское право
Настоящее руководство защищено законом об авторском праве. Все
права сохранены. Полное либо частичное копирование, тиражирование,
сокращение или иное воспроизведение (как механическое, так и
электронное) настоящего руководства без предварительного согласия
производителя запрещены. Использованная информация тщательно
проверена и подобрана с должной добросовестностью.
© Copyright 2010
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
102

MANUALE
Convettore di sistema a ventilatore radiale per
riscaldamento/raffreddamento: QSK HK
QSK HK 320 | QSK HK 360
Möhlenhoff GmbH
Museumstraße 54a
DE-38229 Salzgitter
Internet: www.moehlenhoff.com
E-Mail: kontakt@moehlenhoff.de
Sommario
Panoramica sul prodotto .......................104
Volume di fornitura ...........................104
Componenti standard ........................104
Componenti opzionali .......................105
Componenti per il comando dell’abbassamento
notturno della temperatura ..105
Griglia pieghevole di design .............105
Panoramica dell’apparecchio ............106
Informazioni sul prodotto .....................107
Descrizione del prodotto ...................107
Uso corretto ........................................107
Mezzo d’esercizio ...............................107
Campi d’applicazione ........................107
Specifiche tecniche .............................108
Targhetta ............................................108
Dichiarazione di conformità ..............108
Marchio di conformità .......................108
Presupposti .............................................109
Conoscenze tecniche ..........................109
Luogo di montaggio ..........................109
Situazione di installazione ................109
Funzionamento ......................................110
QSK HK in esercizio di riscaldamento ...........110
QSK HK in esercizio di raffreddamento.........110
Simboli di informazione
Avvertimento di tensione
elettrica pericolosa
Avvertimento di pericolo
Avvertimento di superficie calda
103
Montaggio ..............................................111
Preparazione del montaggio ............111
Regolazione dell’altezza ...................111
Libera/piena agibilità .........................111
Installazione e livellamento ..............111
Copertura di montaggio ....................112
Integrazioni al sistema .......................113
Collegamento idraulico .....................113
Scarico della condensa .......................114
Pompa per l’acqua di condensazione (opzionale)*
.............................................115
Collegamento elettrico ......................117
Coperture per il vano dei collegamenti
(opzionale) .........................................125
Griglia pieghevole di design .............125
Messa in funzione ..................................128
Condizioni per la messa in funzione .128
Uso/esercizio .......................................128
Cura .........................................................129
Manutenzione/pulizia ........................129
Sostituzione dei rulli ..........................134
Conservazione del manuale ..............135
Assistenza tecnica ..............................135
Diritti d‘autore ...................................135
Avvertimento di possibile
ferita alle mani
Suggerimento/consiglio utile
Rimando al manuale
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Panoramica sul prodotto
Volume di fornitura
Oppure
Copertura di montaggio
2 x JBA 8.80 senza fissaggio 4 x JBA 8.80-02 con fissaggio
Set blocchi di regolazione 8.80
Convettore di sistema a
ventilatore radiale
QSK HK 320 o QSK HK
360 a 2 conduttori
Convettore di sistema a
ventilatore radiale
QSK HK 320 o QSK HK
360 a 4 conduttori
Tubo per la condensa con fascetta
104
Manuale
Componenti standard
2 x Sicure griglia esclusivamente per la griglia di design
Elemento filtrante di protezione generale (non conforme ai
requisiti di igiene)
Regolatore Alpha AR 6010 KD
Regolatore di temperatura ambiente digitale con
regolatore di velocità integrato per applicazioni di riscaldamento
o riscaldamento/raffreddamento in sistemi
a 2 o 4 conduttori. Esegue il comando dei convettori
sottopavimento dotati di tecnologia GS 2000 tramite
comunicazione BUS.
con
Zoccolo di sistema Alpha AS 1000
Zoccolo di montaggio e collegamento elettrico per
regolatore Alpha. AS 1000 può essere montato sia direttamente
sopra intonaco che in una scatola elettrica.
Rispettare lo schema dei collegamenti del regolatore e le diciture
riportate sullo zoccolo di sistema Alpha.

Panoramica sul prodotto
Componenti opzionali
Unità di comando Alpha 24 V – AA 4004-80-03
Attuatore termoelettrico nella versione normalmente
chiusa, incluso adattatore per valvole VA 80, adeguato
per VUD 15-V. Prima di applicare l’unità di comando
Alpha sulla parte inferiore della valvola VUD 15, leggere
le istruzioni di installazione dell’unità di comando
Alpha.
Pompa per la condensa con accessori e istruzioni
Se si desidera l’installazione della pompa per la
condensa, ciò deve essere specificato in sede di ordinazione
del QSK HK. Un’installazione successiva non
è possibile, in quanto non è presente una piastra di
fondo adeguata.
VUD 15-V
Parte inferiore di valvola termostatica Standard DN15
(con preregolazione)
RLD 15
Raccordo filettato di ritorno Regulux Standard DN 15
HR
Cappuccio di regolazione manuale per VUD 15
1 x Copertura unità di comando
1 x Copertura raccordo dell’acqua
Elemento filtrante classe G3 (perdite di prestazione)
105
INDICAZIONI SUL RISPETTO DEI REQUISITI DI IGIENE
Per la rimozione dello scambiatore di calore in condizione piena si
consiglia l’uso di un tubo flessibile di lunghezza 500 mm. In caso di
ordinazione con tubi flessibili, il vano dei collegamenti viene fornito
di fabbrica più lungo di 150 mm.
Componenti per il comando dell’abbassamento notturno
della temperatura
12 15 18 21 24
9
6
3
0
1 2 3 4 5 6 7
Menu enu
ok
Res Res Res
1 2
Timer digitale – DS 1000
Il timer digitale insieme ai regolatori di temperatura
e agli attuatori permette comodamente di regolare i
ventilatori per ogni singolo vano, in maniera tale da
risparmiare energia. Tramite il timer a 2 canali è possibile
impostare i tempi di abbassamento desiderati. Il display
LCD trasparente e i tasti di programmazione permettono
una comoda regolazione del timer digitale.
Griglia pieghevole di design
La griglia pieghevole di design non
è compresa nel volume di fornitura,
essa può essere ordinata/consegnata
separatamente.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Panoramica del prodotto
Panoramica dell’apparecchio
Scambiatore di calore
ad alte prestazioni
Comando ventilatori
GS 2000
Motore EC
Profilo di guida dell’aria
Cavità del sistema convettore
* compreso nella fornitura in caso di ordinazione del convettore con pompa per la condensa
106
Collegamenti idraulici
Angolare di separazione
Lamiera perforata
Conca per la condensa
Conca per la condensa
Tubo per la condensa
Pompa per la condensa*
Piastra frontale

Informazioni sul prodotto
Uso corretto
I convettori di sistema Möhlenhoff della serie QSK HK sono progettati
per il riscaldamento e/o il raffreddamento in ambienti chiusi, ovvero
come integrazione di calore o di condizionamento.
Questo apparecchio non deve essere utilizzato da persone con limitazioni
delle capacità fisiche, sensoriali o mentali (inclusi i bambini) né da persone
che non siano in possesso della necessaria esperienza e/o conoscenza,
fatta eccezione per quei casi in cui esse siano sorvegliate dalla persona
responsabile per loro o abbiano ricevuto da questa istruzioni sull’utilizzo
dell’apparecchio.
Per quanto riguarda i bambini, è necessario assicurarsi che essi non giochino
con l’apparecchio.
Descrizione del prodotto
I convettori di sistema Möhlenhoff sono apparecchi per l’installazione
sotto pavimento di livello qualitativo elevato e di precisione millimetrica,
secondo l’attuale stato dell’arte. Durante il trasporto, gli apparecchi sono
protetti contro danneggiamenti esterni e sollecitazioni dal loro imballaggio.
Qualsiasi convettore di sistema con supporto per ventilatore può tuttavia
essere una fonte di pericolo per l’utente se utilizzata in maniera non
conforme. In tali casi possono verificarsi anche danni all’apparecchio o ad
altri oggetti di valore. Il costruttore declina ogni responsabilità per danni
riconducibili a un trattamento, installazione o utilizzo non conformi.
I convettori di sistema della serie QSK forniscono aria calda con l’ausilio di
ventilatori radiali ad alta qualità e scambiatori di calore ottimizzati. Essi
contribuiscono così alla formazione di un ambiente accogliente. L’elevato
rendimento dei silenziosissimi ventilatori radiali assicura un riscaldamento
veloce ed efficiente dell’aria ambientale.
Come tutti i convettori di sistema Möhlenhoff, anche quelli della serie
QSK HK possono essere montati
Grazie all’elegante e tecnicamente collaudata griglia di design, ogni convettore
di sistema acquista una finitura superficiale perfetta.
107
Mezzo d’esercizio
Secondo VDI 2035 come mezzo d’esercizio può essere utilizzata l’acqua o
una miscela acqua/glicole (max. 30%).
Campi d’applicazione
I prodotti della serie QSK HK trovano applicazione in quelle situazioni in
cui le caratteristiche architettoniche richiedono un riscaldamento o un
raffreddamento economico e confortevole dell’aria ambientale. Negli edifici
moderni le grandi vetrate assicurano, in presenza di sole forte, sia una
schermatura termica sia una funzione di raffreddamento in prossimità
delle finestre. I convettori di sistema Möhlenhoff della serie QSK HK sono
intesi per l’utilizzo in:
Gli apparecchi della serie QSK HK possono essere installati in pavimenti
continui bagnati e asciutti nonché in pavimenti flottanti.
In caso di utilizzo in pavimenti riscaldati, il committente dovrà prendere
speciali misure di riparo dalle alte temperature in quanto nessuno dei
componenti del QSK HK può raggiungere temperature superiori a 120 °C.
I convettori di sistema Möhlenhoff della serie QSK non devono essere
utilizzati:
in aree a rischio di esplosioni
in zone umide (pericolo di un funzionamento irregolare)
in ambienti con aria molto polverosa o aggressiva (pericolo di
un funzionamento irregolare)
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Informazioni sul prodotto
Specifiche tecniche
Altezza regolabile grazie ai blocchi
di regolazione
Scambiatore di calore
QSK HK 320:
tubi
QSK HK 320 | 360
da 145 mm a 175 mm
QSK HK 320:
4 tubi
QSK HK 360:
2 tubi
108
QSK HK 360:
4 tubi
398 mm | 850 mm | 1536 mm | 2286 mm
87 mm 87 mm 130 mm 130 mm
75 mm
Tensione d’esercizio Principale Principale 100-240 V, 50-60 Hz adattatore
Potenza assorbita 20...35 W, a seconda della lunghezza
2 x 0-10 V (riscaldamento e raffreddamento)
Ingressi di comando
1 x 0-10 V / 100k regime
1 x 230 V con commutazione
2 x 24 V DC, protetto contro i cortocircuiti e i sovraccarichi
Uscita per l’attuatore
Capacità di condu- Corrente continua: 500 mA
zione elettrica
Corrente di entrata: 1 A
Connettori di rete Connettori senza vite, sezione max. del conduttore 2,5 mm2 Campo di temperatura d’esercizio da 0 °C a 45 °C
Campo di temperatura di conservazione da -25 °C a 70 °C
Umidità dell’aria Max. 80%, non condensante
Tipo di protezione IP 21
Comunicazione bus Tramite cavo telefonico I-Y(ST)Y, 2 x 2 x 0,8 mm
Riconoscimento master/slave
Automatico dopo la messa in esercizio al rilevamento della
tensione di comando di un apparecchio di comando
Lunghezza max. del cavo del bus* 100 m lunghezza complessiva del bus
Numero max. di unità in un gruppo* 15 (1 master + 14 slave)
Raccordo acqua calda ¾” Eurocono con sfiato
Diametro del tubo Ø 15 mm
Pressione d’esercizio 1000 kPa (10 bar), optional 1600 kPa (16 bar)
Temperatura degli agenti d’esercizio max. 105°C
* La lunghezza massima della linea di carico dipende dalle condizioni di installazione.
Targhetta
Tipo : QSK HK 320-140-2150
100 - 240 V
50 - 60 Hz
max 35. W
IP - 21
Ordine: Pos.:
N° d’ordine:
Dichiarazione di conformità
121858
1-B76-11-125
Möhlenhoff GmbH dichiara
sotto la propria esclusiva responsabilità che
i prodotti QSK 320 e QSK HK 360 soddisfano
tutti i requisiti applicabili delle direttive 89/106/
CE, 2004/108/CE e 2006/95/CE.
Per la valutazione sono state utilizzate
le seguenti norme:
Marchio di conformità

Presupposti
Conoscenze tecniche
Le installazioni elettriche devono essere effettuate secondo le disposizioni
nazionali vigenti in materia, nonché nel rispetto delle direttive del
fornitore di energia elettrica locale. Le presenti istruzioni presuppongono
conoscenze tecniche che vengono conferite dai diplomi di scuola superiore
riconosciuti dallo stato per i seguenti mestieri:
installatore di impianti elettrici o tecnico elettronico
installatore di impianti termosanitari e di condizionamento
sulla base dei titoli professionali riconosciuti nella Repubblica Federale
Tedesca, nonché ai corsi professionali equivalenti riconosciuti dal Diritto
Comunitario Europeo.
Nella stesura del presente manuale ci si è basati su un grado di conoscenza
corrispondente a una qualsiasi delle qualifiche tecniche necessarie per
i suddetti mestieri. Le informazioni di base di tali mestieri non vengono
pertanto qui descritte.
Luogo di montaggio
Gli apparecchi Möhlenhoff QSK HK sono progettati per la sola integrazione
orizzontale all’interno di pavimenti. Gli apparecchi Möhlenhoff
QSK HK possono essere installati in pavimenti continui bagnati e asciutti
nonché in pavimenti flottanti.
In caso di utilizzo in pavimenti riscaldati, il committente dovrà prendere
speciali misure di riparo dalle alte temperature in quanto nessuno dei
componenti del QSK HK può raggiungere temperature superiori a 120 °C.
In caso di montaggio di QSK HK con scarico lato ambiente, i collegamenti
devono essere eseguiti come segue (osservando la finestra): idraulico –
sinistra; elettrico – destra.
109
Situazione di installazione
1 Sigillatura ad elasticità permanente
2 Isolamento acustico tramite strisce isolanti continue lungo il bordo
3 Isolamento contro il calpestio
I pavimenti in cemento e quelli delle abitazioni, in particolare i parquet,
per via del loro comportamento termico possono comprimere
la cavità di un convettore sotto pavimento. Per tale ragione raccomandiamo
al committente di prevedere adeguati giunti di dilatazione.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Funzionamento
QSK HK in esercizio di riscaldamento QSK HK in esercizio di raffreddamento
1
2
1. Viene aspirata aria fredda (ingresso aria fredda).
2. L’aria fredda aspirata viene condotta attraverso l’intero scambiatore
termico dal ventilatore radiale.
3. L’aria riscaldata viene alimentata verso l’alto per le funzioni di schermatura
termica e riscaldamento ambientale.
3
110
1
2
1. Viene aspirata aria calda (p. es. riscaldata da esposizione al sole).
2. L’aria calda aspirata viene condotta attraverso l’intero scambiatore termico
dal ventilatore radiale.
3. L’aria raffreddata viene alimentata verso l’alto per la funzione di climatizzazione.
3

Montaggio
Preparazione del montaggio
1. Rimuovere l’imballaggio del QSK HK avendo cura di non danneggiare
l’apparecchio.
2. Rimuovere la copertura di montaggio dalla cavità del convettore.
3. Nel vano dei collegamenti (caratterizzato da un punto), sotto la copertura
di montaggio, sono presenti gli accessori forniti in dotazione (secondo il
volume di fornitura).
4. Rimuovere definitivamente la copertura di montaggio solo dopo aver
terminato i lavori di installazione.
Regolazione dell’altezza
Per la regolazione dell’altezza e il livellamento, il produttore mette a
disposizione 4 tipi di blocchi di regolazione:
Il volume di fornitura comprende per ogni QSK HK un set di 6 blocchi di regolazione
esterni (sec. volume di fornitura) oppure, a scelta, per il montaggio
interno lato ventilatore.
I blocchi di regolazione (JB) compresi nella fornitura sono intesi soltanto
per il livellamento! Per ottenere una piena agibilità foderare completamente
il QSK HK con un rivestimento a prova di pressione o con un
isolamento termico/acustico contro il calpestio, oppure aumentare il
numero di blocchi di regolazione impiegati (vedi “Libera/piena agibilità“).
111
Libera/piena agibilità
KG
130
KG
180
A = 500 mm
A = 400 mm
A
I blocchi di regolazione interni per QSK HK per montaggio lato ventilatore
sono disponibili solo con distanza 500 mm.
Per ottenere una libera/piena agibilità in caso di blocchi di regolazione
esterni senza rivestimento rispettare le seguenti indicazioni:
Installazione e livellamento
Proiezione
Per evitare il pericolo di deriva del QSK HK in caso di utilizzo di
pavimenti continui umidi/flottanti, fissare
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montaggio
4
5
6
7
8
1
2
3
Vista dal basso
4
1
2
3
Blocco di regolazione esterno
Blocco di regolazione interno
Blocco di regolazione interno per il montaggio a
filo con la finestra (senza fissaggio)
Blocco di regolazione interno: avvitare il tirante filettato
Blocco di regolazione interno: regolazione in altezza
Livellamento
Blocco di regolazione esterno: incastro nel profilo ondulato
Blocco di regolazione esterno: avvitatura
5
7
6
8
112
Copertura di montaggio
Il lato di collegamento della conduttura
è contrassegnato sulla copertu-
Rimuovere definitivamente la copertura
di montaggio solo dopo aver
installato il convettore di sistema e
alla fine di tutti i lavori di installazione.
In tal modo si eviterà di sporcare e
danneggiare il convettore di sistema.

Montaggio
Integrazioni al sistema
Connettore di sistema (opzionale)
SV I connettori di sistema servono per collegare due vani del convettore
di sistema ovvero due parti del convettore.
Inserire i connettori nelle scanalature della cavità del convettore. Affiancare
a paro le parti dei convettori fra loro e fissare il collegamento
tramite le viti senza testa M6 e la brugola misura 3.
Unione dei tagli inclinati
GPS Le parti di convettori di sistema munite di tagli inclinati vengono
consegnate in condizione pronta per il collegamento a incastro.
113
Collegamento idraulico
Guarnizione di collegamento VUD/RLD (optional)
Collegamento
dello sfiato
VUD 15
VUD 15-V
126619
RLD 15
Rimuovere i dadi per raccordi Eurocono forniti insieme alle guarnizioni di
collegamento. Avvitare il raccordo VUD 15 alla mandata del riscaldamento
e il raccordo RLD 15 al ritorno del riscaldamento.
Posare le condutture di collegamento in assenza di tensione meccanica!
In caso contrario i tubi potrebbero deformarsi e rompersi!
collegamenti
saldati, assicurarsi che nessun elemento del convettore sia
interessato dal calore generato in fase di saldatura!
Rimuovere definitivamente la copertura di montaggio solo dopo
aver installato il convettore di sistema e alla fine di tutti i lavori
di installazione. In tal modo si eviterà di sporcare e danneggiare il
convettore di sistema.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montaggio
Tubi flessibili (opzionali, solo nel caso di 2 conduttori)
Suggeriamo di utilizzare tubi flessibili per facilitare la rimozione dello
scambiatore di calore ai fini della relativa pulizia. Collegare i tubi alla valvola
di mandata e a quella di ritorno.
Nel far ciò prestare la massima attenzione che i tubi siano disposti
nel vano dei collegamenti così come rappresentato. L’inizio della
curva del tubo a partire dal ritorno/mandata deve trovarsi in alto.
Circuito di raffreddamento
Isolare a prova di diffusione tutti i tubi del circuito di raffreddamento
che non si trovano al di sopra del bacino per la condensa. Il
mancato rispetto di questa norma può provocare danni all’edificio a
causa della fuoriuscita della condensa.
114
Condutture di collegamento
I prodotti Möhlenhoff QSK HK sono disponibili con 2 larghezze differenti.
Ognuna delle due varianti può essere munita di uno scambiatore di calore
a 2 o 4 conduttori. Per il resto le misure costruttive delle due varianti sono
identiche.
VLK
VL
RLK
v
VL
RL
Scarico della condensa
RL
QSK ... HK 2C
VL – Mandata per il circuito di riscaldamento
RL – Ritorno
Ogni conca per la condensa all’interno di un QSK HK è munita
di un raccordo per lo scarico della condensa (vedere
pag. 4 - Panoramica). Prevedere nell’impianto degli scarichi
per la condensa in base al progetto dell‘impianto e alle temperature
attese per gli agenti chimici.
VLK
VLH
VLH
RLH
RLK
RLH
QSK ... HK 4C
VLH – Mandata per il circuito di riscaldamento
RLH – Ritorno per il circuito di riscaldamento
VLK – Mandata per il circuito di raffreddamento
RLK – Ritorno per il circuito di raffreddamento
Rispettare le disposizioni in materia di scarico dell’acqua

Varianti di collegamento
4.
1.
1.
Collegamento dell’acqua
1. Variante: frontale
2.
3.
Variante: lato ambiente
In alternativa: con piastra di fondo
Scarico della condensa
4.
4a.
3.
3.
2. 2.
Collegamento frontale
4a. In alternativa: lato ambiente
115
Pompa per l’acqua di condensazione (opzionale)*
Prima dell’installazione della pompa per l’acqua di condensazione pulire
la conca di raccolta della condensa!
Non collegare la pompa per l’acqua di condensazione all’apparecchio
GS 2000!
La pompa Sauermann SI 1082 è munita di un dispositivo contro il surriscaldamento
termico, che interviene a 90 °C.
Lato di uscita della pompa
Il lato di uscita della pompa deve essere collegato alla conduttura di
scarico dell’acqua attraverso un flessibile con diametro interno di 6 mm.
Attraverso l’accessorio Sauermann ACC00205 (non compreso nella fornitura)
è possibile collegare il tubo di mandata della pompa alla conduttura
di scarico dell’acqua in maniera facile e veloce.
Livello dell’acqua
A Allarme, 21 mm +/-2
B Accensione, 18 mm +/-2
C Spegnimento della pompa,
12mm +/-2
*Rispettare anche le istruzioni della società Sauermann relative alla pompa per la
condensa Sl 1082.
C
B
A
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montaggio della pompa per l’acqua di condensa
1. Introdurre il modulo pompa nella cavità della piastra di gomma in
modo tale che rimangano 5 mm di distanza dal fondo (per evitare la
propagazione delle emissioni acustiche).
2. Applicare la pompa sulla base del pavimento. Avvitare saldamente la
piastra di gomma alla base del pavimento.
3. Applicare l’unità pompa
nella cavità della base del
pavimento e avvitarla. Fissare
alla pompa il tubo per la
condensa premontato.
Tubo per la condensa
con fascetta
116
Tubo di scarico
della condensa
Tubo per la condensa
con fascetta
Passante
4. Fissare alla pompa per la condensa un tubo di scarico della condensa
(non compreso nella fornitura) con diametro interno di 6 mm. Applicare
il passante, compreso nella fornitura, frontalmente sulla parete del convettore
(oppure lato ambiente, in funzione di raccordo speciale; vedi
illustrazione precedente).
Inserire il tubo attraverso il passante e accorciarlo fino a ottenere la
lunghezza desiderata.
Collegamento elettrico della pompa per l’acqua di condensa
L’installazione elettrica della pompa deve essere eseguita nel rispetto
delle istruzioni Sauermann comprese nella fornitura, nonché secondo
le regole generali note al personale elettrico qualificato.
Il collegamento elettrico della pompa per la condensa (alimentazione
di tensione e contatti di segnalazione) deve essere effettuato all’interno
di una scatola di collegamento, che dovrà essere installata dal committente.
A tal proposito, il cavo di alimentazione deve essere protetto
con un circuito di sicurezza per correnti di guasto (RCD).
Caratteristiche tecniche della pompa per l’acqua di condensa
Portata max. 8 l/h
Prevalenza max. 6 m
Tensione 230 V ~ 50/60 Hz / 120 V ~ 60 Hz
Potenza 10 W

Montaggio
Collegamento elettrico
I convettori a ventilatore radiale Möhlenhoff sono dotati di serie dell’unità
di comando ventilatori GS 2000. In questa unità di comando, il circuito
di carico e quello di comando sono praticamente indipendenti fra loro per
quanto riguarda le condizioni di collegamento.
Per tutti i circuiti di comando raccomandiamo il tipo di cavo NYM-J 3 x 1,5
mm 2 o equivalente. Per tutti i raccordi di comando/comunicazione utilizzare
il tipo di cavo J-Y(ST)Y da 0,8 mm.
Attenzione! Pericolo di morte dovuto alla presenza di tensione elettrica!
Le operazioni di cablaggio devono sempre essere eseguite da
personale elettrico qualificato e in assenza di tensione!
GS 2000
L’intero collegamento elettrico a GS 2000, nel vano dei collegamenti di
QSK-HK, deve essere eseguito di serie sul lato del motore del ventilatore.
GS 2000
Tutti gli schemi dei collegamenti e delle condutture qui forniti
sono privi di dispositivi/misure di protezione elettrica!
Il comando elettrico del QSK HK avviene tramite il regolatore
Alpha AR 6010 KD-S. Su richiesta sono disponibili tipi di comando
alternativi. Per qualsiasi informazione contattateci direttamente al
numero +49 5341 8475-470 o all’indirizzo service@moehlenhoff.de.
117
Collegamento motore
EC (cablato di fabbrica)
LED d’esercizio
Ingressi di comando:
raffreddamento, riscaldamento,
regime
Uscite attuatori:
raffreddamento, riscaldamento
Ingresso di comando
230 V
Collegamento alla rete 230 V
Inserimento cavi /
scarico della trazione
Per assicurare lo scarico della trazione fissare i cavi elettrici nelle corrispondenti
posizioni servendosi delle apposite fascette serracavi.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montaggio
Collegamento alla rete (L, N, PE)
Collegare l’alimentazione della tensione d’esercizio 230 V AC 50/60 Hz ai
morsetti contrassegnati da L, N e . I morsetti sono previsti per il collegamento
di condutture di alimentazione e scarico. In tal modo è possibile
alimentare più dispositivi con una sola conduttura. La sezione max. del
conduttore di rete per il collegamento diretto è di 2,5 mm 2 . Assicurare la
conduttura con interruttori automatici/fusibili multipolari con una corrente
nominale max. di 6A o equivalente.
Questi dispositivi di sicurezza devono presentare su ogni polo un’apertura
del contatto di larghezza sufficiente, a seconda delle condizioni
specifiche, per una separazione completa.
Collegamento attuatori (5-8)
Il GS 2000 reca 2 uscite da 24 V DC per il collegamento di attuatori termoelettrici,
una per l’esercizio di riscaldamento e una per il raffreddamento.
Collegare gli attuatori come da piano dei collegamenti di cui sopra.
Collegamento unità di comando / regolatore di temperatura ambiente
Di serie il GS 2000 è comandato dal regolatore Alpha con regolatore di
velocità integrato (AR 6010KD-S) tramite il bus di comunicazione interno.
Comando tramite il sistema di controllo dell’edificio
Ai 3 ingressi di comando possono essere collegati dei dispositivi DDC centrali
(0-10V) utilizzati nel sistema di controllo dell’edificio. Sono disponibili
3 ingressi separati con resistenza interna di 100 kOhm: raffreddamento,
riscaldamento, regime.
Funzionalità quali p. es. la limitazione del regime o simili devono essere
programmate nel sistema di controllo dell’edificio.
118
Collegamento elettrico come dispositivo autonomo
15 15 - 24 V DC
16 16 + 24 V DC
Panoramica morsettiera
1 Ingresso raffreddamento
2 Ingresso riscaldamento
3 Ingresso velocità
4 Sensore del punto di rugiada (TPF)
7 5 Azionamento raffreddamento
8 6 Azionamento riscaldamento
9 9 Bus -
10 10 Bus A
11 11 Bus B
12 12 Bus +
Ingresso di
comando 230 V
13
L L
N N
14 N
Tensione di rete

Montaggio
Collegamento elettrico – comando tramite AR 6010 KD
Per ragioni di semplicità, negli
schemi dei collegamenti e delle
condutture non è indicato alcun
dispositivo di protezione elettrica.
Collegamento alla rete
230 V/AC max. Fusibile 6 A
AR 6010 KD AS 1000 DS 1000
Regolatore Alpha con regolatore
di velocità integrato
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
Min. NYM-J 3 x 1,5 mm 2
Lato finestra
119
Attenzione! Il dispositivo DS
1000 necessita di una
propria alimentazione di
tensione da 230 V.
Attraverso il segnale di un
timer digitale esterno è
possibile attivare
l’esercizio a temperatura
ridotta.
Cavo di comando opzionale
per orologio
esterno, raccomandato
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montaggio
Esercizio in parallelo di più QSK – comando tramite AR 6010 KD
Regolatore Alpha con regolatore
di velocità integrato
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
Collegamento alla rete
230 V/AC max. Fusibile 6 A
Min. NYM-J 3 x 1,5 mm 2
AR 6010 KD AS 1000 DS 1000
Attenzione! Il dispositivo DS
1000 necessita di una
propria alimentazione di
tensione da 230 V.
Facoltativo, per il comando
dell’abbassamento di temperatura
Cavo di comando opzionale per orologio
esterno, raccomandato I-Y(ST)Y 2 x
2 x 0,8 mm
Unità master Lato finestra Unità slave
Lato finestra
120
AR 6010 KD
Master
Nota: esercizio di raffreddamento con
componenti standard. Insieme a GS 2000
può essere utilizzato il dispositivo AR 6010
KD-S.
Cavo di comando raccomandato
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
Cavo di alimentazione/derivazione
230V AC, raccomandato
NYM-J 3 x 1,5 mm2 In un gruppo dovranno essere accorpati al massimo 15 QSK HK. Il master (regolatore) può essere collegato esclusivamente prima del primo slave (QSK HK) o dopo l’ultimo. Osservando
dal master (regolatore), la lunghezza del cavo di comando non potrà superare i 100 m.
QSK HK
Slave
GS 2000
QSK HK
Slave
GS 2000
QSK HK
Slave
GS 2000
Lunghezza del cavo max. 100 m
Max. 15 GS 2000 in un gruppo di comando!
QSK HK
Slave
GS 2000

!
Montaggio
Piano dei collegamenti in caso di esercizio in parallelo a 4 conduttori – comando tramite AR 6010 KD
DS 1000
Alimentazione
230 V AC 50 -
50 Hz
127041
AR 6010 KD
Motore Motore
Service
LED
121
Service
2 raffreddamento 2 raffreddamento
2
LED
riscaldamento riscaldamento
2
Tutti i QSK HK devono essere collegati in parallelo. La formazione di circuiti e il collegamento a stella non sono consentiti. La corrente di carico su una stessa conduttura
non deve superare i 6 A! A seconda delle particolarità della situazione, potrà essere necessario un ulteriore adeguamento dell‘alimentazione di rete.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
!
Montaggio
Piano dei collegamenti in caso di esercizio in parallelo a 2 conduttori – comando tramite AR 6010 KD
DS 1000
Alimentazione
230 V AC 50 -
50 Hz
127041
AR 6010 KD
Per l’applicazione di
raffreddamento, il
commutatore deve
essere chiuso!
Motore Motore
Service
LED
2
Riscaldamento
122
Service
LED
2
Riscaldamento
Tutti i QSK HK devono essere collegati in parallelo. La formazione di circuiti e il collegamento a stella non sono consentiti. La corrente di carico su una stessa conduttura
non deve superare i 6 A! A seconda delle particolarità della situazione, potrà essere necessario un ulteriore adeguamento dell‘alimentazione di rete.

Montaggio
Esercizio in parallelo di più QSK – Sistema di controllo dell’edificio (SCE) 0 – 10 V SCE
Collegamento alla
rete 230 V/AC max.
Fusibile 6 A
Min. NYM 3 x
1,5 mm 2
GLT
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
Cavo di comando raccomandato
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
123
QSK HK
Slaves
GS 2000
QSK HK
Slaves
GS 2000
Cavo di alimentazione/derivazione 230 V
AC, raccomandato NYM-J 3 x 1,5 mm 2
QSK HK
Master
GS 2000
QSK HK
Slaves
GS 2000
Lunghezza del cavo max. 100 m
Max. 15 GS 2000 in un gruppo di comando!
Lato finestra Lato finestra Lato finestra
Lunghezza complessiva max. della conduttura di comando 100 m
In caso di esercizio parallelo di più QSK HK, tutti gli altri QSK HK possono essere collegati fra loro. Tutti i dispositivi sono sincronizzati attraverso il bus di comunicazione interno
e comandati dal SCE. Il SCE può essere collegato a un solo convettore. La lunghezza max. del cavo di comando non deve superare i 100 m partendo dal master.
QSK HK
Slaves
GS 2000
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Esercizio in parallelo QSK EC HK a 4 conduttori – comando SCE 0-10 V
Segnale SCE
0-10 V
Service
Motore Motore
Tutti i QSK HK devono essere collegati in parallelo. La formazione di circuiti e il collegamento a stella non sono consentiti. La corrente di carico su una stella conduttura non
deve superare i 6 A! A seconda delle particolarità della situazione, potrà essere necessario un ulteriore adeguamento dell‘alimentazione di rete.
* a 2 conduttori: Viene utilizzato soltanto l’azionamento del riscaldamento. Il resto deve essere programmato nell’impianto da parte del committente.
2
Azionamento
raffreddamento*
2
Azionamento
riscaldamento*
124
Service
2 Azionamento
raffreddamento*
Azionamento
2 riscaldamento*

Montaggio
Rimuovere definitivamente la copertura di montaggio solo dopo
aver installato il convettore di sistema e alla fine di tutti i lavori
di installazione. In tal modo si eviterà di sporcare e danneggiare il
convettore di sistema.
Coperture per il vano dei collegamenti (opzionale)
Per ogni dimensione del convettore sono disponibili come optional delle
coperture per il vano dei collegamenti. Esse possono essere ordinate
insieme al convettore oppure in un secondo momento indicando il tipo di
convettore.
Disporre la copertura del vano dei collegamenti sul distanziale come da
illustrazione.
125
Griglia pieghevole di design
Montaggio delle griglia pieghevole di design
La griglia pieghevole di design viene fornita leggermente più lunga
rispetto alla lunghezza totale, per permettere all’utilizzatore di eseguire
una regolazione precisa.
1. Rimuovere le piastre di protezione e disporre la griglia pieghevole lungo
il convettore di sistema in maniera tale che sia allineata su un lato.
2. Sull’altro lato tagliare il connettore in plastica in maniera tale da adeguare
la griglia alla lunghezza del convettore di sistema.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montaggio
3. Disporre la griglia pieghevole di design in posizione centrale.
L’inizio e la fine dovrebbero presentare la stessa distanza dalle piastre
terminali.
4. A questo punto la griglia pieghevole si trova perfettamente incastrata
nella scanalatura, protetta dal rischio di scivolamento e isolata acusticamente
contro il calpestio.
126
Montaggio delle sicure della griglia pieghevole di design
Pericolo di intrappolamento! Fissare
sempre le sicure della griglia all‘estremità
iniziale e a quella terminale del
convettore. Ciò eviterà il pericolo di
inserimento delle mani.
1. Regolare la griglia pieghevole nella cavità del convettore in maniera
tale che sopra la rientranza laterale del convettore rimanga un’intercapedine
delle stesse dimensioni di un’asticella della griglia. Inserire la
sicura in maniera tale che questa si trovi con la propria parte centrale
sopra i connettori dell’asticella della griglia (elementi gommati di isolamento
acustico contro il calpestio) e con le proprie linguette di fissaggio
esterne sotto tali connettori.
2.
Prima di installare la sicura nella griglia di design pieghevole del QSK HK,
separare i connettori della griglia al centro!

Montaggio
3. Disporre la griglia di design pieghevole nella cavità del convettore di
sistema. Servendosi di una chiave a brugola (misura 3), estrarre le viti
di fissaggio e spingere le linguette di fissaggio nelle rientranze laterali.
Infine serrare le viti.
Avvertenza circa la copertura di montaggio
Rimuovere definitivamente la copertura di montaggio solo dopo
aver installato il convettore di sistema e alla fine di tutti i lavori
di installazione. In tal modo si eviterà di sporcare e danneggiare il
convettore di sistema.
127
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Messa in funzione
Condizioni per la messa in funzione
L’installazione dell’intero impianto di cui questo QSK HK fa parte deve
essere stata eseguita nel rispetto di tutte le indicazioni fornite nel presente
manuale, sia per quanto riguarda gli aspetti elettrici che per quelli relativi al
riscaldamento. Devono essere rispettati i seguenti punti.
Idraulica
loro tenuta deve essere stata testata attraverso una prova di pressione.
estranei.
nec., gli scambiatori di calore devono essere stati sfiatati nei punti predisposti.
Collegamenti elettrici
disposizioni nazionali vigenti in materia di impianti elettrici nonché nel
rispetto del presente manuale.
misure di sicurezza a carico del committente.
Uso/esercizio
Attivare i circuiti elettrici per la tensione di alimentazione del QSK HK. Tramite
il dispositivo AR 6010 KD-S o il SCE è possibile impostare la temperatura teorica
e il regime desiderato per il ventilatore. Per maggiori informazioni consultare
il manuale del dispositivo AR 6010 KD-S o del sistema di controllo dell’edificio
utilizzato.
Esercizio normale con AR 6010 KD
Nella cosiddetta modalità di prova (fino a 30 min. dopo la messa in funzione)
non vi sono ritardi. Viene eseguita immediatamente una richiesta per facilitare il
ciclo di prova. Una volta trascorsi almeno 30 min. dalla messa in funzione, la AR
6010 KD provoca un ritardo di inserimento e disinserimento (azionamento/ventilatore),
ciascuno della durata di 2 min.
Esercizio normale con SCE
I segnali di comando dell’unità di comando vengono utilizzati direttamente
dalla GS 2000. Eventuali ritardi di inserimento e disinserimento devono essere
programmati nel SCE da parte del committente.
128

Cura
Manutenzione/pulizia
ESK WSK GSK QSK QSK HK Per le modalità
Intervalli di pulizia
Indicazioni in mesi
vedere le istruzioni di
manutenzione e cura
Griglia di copertura 6 6 6 6 6 Punto 1
Vello filtrante 3 3 3 Punto 2
Ventilatori / ventole 6 6 6 Punto 3
Condutture dell’aria 6 6 6 6 6 Punto 5
Scambiatore di calore 12 12 12 12 6 Punto 6
Conca per la condensa 3*
Pompa dell’acqua
di condensa
3
* In caso di formazione di condensa durante il funzionamento regolare
Se l’impianto è bagnato, prima di iniziare le operazioni di pulizia e
manutenzione deve sempre essere eseguito un programma a secco.
A tal fine azionare il ventilatore per 20 minuti alla velocità massima tenendo
chiusi tutti gli azionamenti. In alcune situazioni particolarmente
gravi, l’acqua ristagnante nella conca può, in occasione dello spegnimento
dell’impianto per le operazioni di manutenzione/pulizia, dare
origine alla formazione di batteri.
Pericolo di morte dovuto alla presenza di tensione elettrica! Tutte le
operazioni di manutenzione e cura sui convettori di sistema devono
essere eseguite in assenza di tensione, soprattutto le operazioni di pulizia
con elementi bagnati o umidi! Disinserire dunque i relativi fusibili
nell’alimentazione di tensione.
Pericolo di ustioni! Prestare sempre la massima attenzione durante le
operazioni di manutenzione e riparazione in prossimità dello scambiatore
di calore. In alcune fasi d’esercizio lo scambiatore di calore
può diventare molto caldo.
Pericolo di lesioni! Durante le operazioni di manutenzione e cura
assicurarsi che nessuna persona o animale entri nel convettore di
sistema aperto o vi abbia accesso.
129
I seguenti punti (1-2) possono essere eseguiti dagli utilizzatori finali così
come dal personale specializzato.
1. Pulizia della griglia di copertura Pulizia a secco
Nell’ambito dei normali lavori di pulizia eseguiti durante i periodi di utilizzo
eseguire anche l’aspirazione della griglia di copertura.
Pulizia a umido:
Rimuovere le eventuali sicure della griglia con
una chiave a brugola di misura 3.
Griglia di design pieghevole: avvolgere la griglia di design avendo cura di
non spezzarla.
a 60 °C utilizzando i normali detergenti per la lavatrice. Dopo il lavaggio
e l’asciugatura riporre la griglia nella cavità srotolandola. Ove applicabile,
reinserire le sicure della griglia.
disporla in un posto dove possa essere lavata. Per la pulizia suggeriamo
l’uso dei normali detergenti per la casa ed eventualmente di una
spazzola (p. es. di quelle utilizzate per lavare le automobili). Dopo il
lavaggio e l’asciugatura, la griglia può essere nuovamente disposta sulla
cavità.
2. Pulizia del vello filtrante (optional)
I convettori a ventilatore Möhlenhoff possono facoltativamente essere
dotati di un vello filtrante sulle ventole / sui ventilatori. Per la relativa
pulizia rimuovere la griglia di copertura e pulire il vello filtrante. In caso
di forte sporco è anche possibile lavare il vello a mano con acqua pulita.
Dopo averlo lasciato asciugare inserire nuovamente il vello in maniera
corretta e riapplicare la griglia di copertura.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Cura
I seguenti punti (3-7) possono essere eseguiti
soltanto dalle ditte specializzate.
3. Pulizia delle ventole / rimozione della rete di protezione
Pericolo di rottura! Non piegare mai le reti di protezione per più di 30°!
Rimuovere la chiusura della rete di protezione. A tal fine premere contemporaneamente
le due serrature nella direzione della freccia (fig. sx)
e intanto sollevare leggermente la rete dalla chiusura. Eseguire la stessa
operazione per l’altro lato della rete.
Reinserimento: allineare le cavità della rete di protezione con le serrature
e premere la rete (fig. dx) finché non la si sente scattare in posizione.
130
4. Controllo e pulizia dei rulli del ventilatore
Rimuovere la griglia di copertura e, ove applicabile, il vello filtrante e la
rete di protezione. Controllare l’area dei rulli del ventilatore e rimuovere
eventuali corpi estranei. Ruotare manualmente i rulli del ventilatore. Se si
riscontrano dei danni, è necessario rivolgersi a una ditta specializzata. Se
necessario aspirare l’area del ventilatore (per la pulizia può essere di aiuto
un pennello soffice). Successivamente fissare la rete di protezione e inserire
il vello filtrante, ove presenti. Successivamente reinserire la griglia di copertura
e, ove presente, il vello filtrante.
5. Pulizia e controllo delle condutture dell‘aria
Prima di compiere questa operazione rimuovere la griglia di copertura e,
ove presente, il vello filtrante. Per pulire le zone della conduttura raggiungibili
con le mani suggeriamo di utilizzare uno strofinaccio asciutto o un
piumino. Le aree più difficili da raggiungere possono essere pulite con un
aspirapolvere (per la pulizia può essere di aiuto un pennello soffice). Lo
sporco più resistente può essere rimosso con un panno umido. Successivamente
reinserire la griglia di copertura e, ove presente, il vello filtrante.
6. Scambiatore di calore
Prima di compiere questa operazione rimuovere la griglia di copertura e, ove
presente, il vello filtrante. Per pulire le zone raggiungibili con le mani suggeriamo
di utilizzare uno strofinaccio asciutto o un piumino. Le aree più difficili
da raggiungere possono essere pulite con un aspirapolvere con adeguato
accessorio a ugello oppure con un pennello a setola lunga. Successivamente
reinserire la griglia di copertura e, ove presente, il vello filtrante.
Pericolo di lesioni! Non dimenticare di
fissare nuovamente la griglia di design
pieghevole!

Cura
7. Pulizia della conca per la condensa con scambiatore di calore smontato
l’utilizzo di detergenti per le operazioni di pulizia! (Pericolo di
danneggiamento della pompa per la condensa!) In questi casi utilizzare
semplicemente un panno umido.
In caso di utilizzo di detergenti, questi devono essere rimossi
senza lasciare alcun residuo. Il detergente non deve per nessuna
ragione circolare nella pompa per la condensa!
7a. In caso di utilizzo di tubi flessibili con il
dispositivo QSK HK a 2 conduttori
Prima di pulire il convettore isolare l’apparecchio dalla tensione.
Pericolo di morte dovuto alla presenza di tensione elettrica!
Pericolo di ustioni a causa degli spruzzi di acqua calda! Prima di
rimuovere l’unità interna bloccare l’alimentazione e la mandata!
Suggeriamo di utilizzare tubi flessibili lunghi almeno 500 mm e un
raccordo filettato orientabile (articolazione). In caso di QSK HK a 4
conduttori l’uso di tubi flessibili NON è possibile!
131
7b. Nel caso in cui non siano utilizzati tubi flessibili con il dispositivo QSK
HK a 2 o 4 conduttori
Prima di pulire il convettore isolare l’apparecchio dalla tensione.
Pericolo di morte dovuto alla presenza di tensione elettrica!
Pericolo di ustioni a causa degli spruzzi di acqua calda! Prima di
rimuovere l’unità interna bloccare l’alimentazione e la mandata!
mentazione
e quella di ritorno.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Cura
tore
di calore
132

NOTA SUI DETERGENTI:
Utilizzare i detergenti comunemente disponibili in commercio purché
con una base alcolica che non superi il 20% circa e con un valore del
pH compreso fra 5 e 9. I detergenti devono avere un ridotto contenuto
di acido e non devono presentare agenti aggressivi.
sa,
ma non prima di averla asciugata.
di fissaggio sullo scambiatore di calore.
nella posizione corretta (v. capitolo Montaggio – Collegamento idraulico –
Tubi flessibili).
Pericolo di lesioni! Non dimenticare di
fissare nuovamente la griglia di design
pieghevole!
133
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Cura
Sostituzione dei rulli
La sostituzione dei rulli può essere eseguita soltanto da ditte specializzate.
1. Rimuovere la griglia di design / rete di protezione
Rimuovere la griglia di design e la rete di protezione come descritto nel
capitolo “Manutenzione e pulizia”.
2. Rimuovere il fermaglio del distanziale
Spingere la chiusura nelle due direzioni opposte indicate dalla freccia…
Fermaglio del distanziale
Fermaglio del distanziale
... e contemporaneamente
estrarre il fermaglio del
distanziale.
134
3.
Durante la rimozione dei rulli non inclinare nessun rullo per più di
30° in quanto questo potrebbe provocare danni a singole parti.
Cuscinetti dei rulli
a. Rimuovere il rullo:
Con una mano tenere il
cuscinetto e con l’altra un’estremità
del rullo. Sollevare
entrambe le parti CON
CURA, fino a quando l’estremità
del rullo non si trovi
più nel relativo cuscinetto.
Operare nello stesso modo
all’altra estremità del rullo.
b. Inserire un nuovo rullo:
Assicurarsi che la direzione
di rotazione del rullo sia
corretta!
Assicurarsi che il rullo scatti
correttamente in posizione
all’interno del relativo cuscinetto!
(Per un più agevole collegamento
servirsi eventualmente
di una soluzione di sapone.)

Cura
4. Inserire nuovamente il fermaglio
del distanziale:
posizionare correttamente
il fermaglio sul distanziale e
premere fino a che non lo si
sente scattare in posizione.
5. Fissare la rete di protezione / griglia di design
Fissare la lamiera perforata e applicare nuovamente la griglia di design
come descritto nel paragrato “Manutenzione e pulizia”.
Pericolo di lesioni! Non dimenticare di
fissare nuovamente la griglia di design
pieghevole!
135
Conservazione del manuale
Tutto il personale coinvolto nel montaggio, nel collegamento
e nella messa in funzione del QSK HK necessita, per l’esercizio
delle operazioni di propria competenza, delle informazioni fornite
nel presente manuale. Dopo ogni singola attività è pertanto necessario
assicurarsi che il manuale venga consegnato a chi interverrà
successivamente.
In caso di consegna del sistema vi preghiamo di lasciare agli utilizzatori
successivi, fra i documenti di revisione, una copia del presente manuale,
che contiene indicazioni importanti sulla manutenzione e la cura.
Assistenza tecnica
Assistenza tecnica
Da lun a gio: dalle 7:30 alle 17:00:00
Ven: dalle 7:30 alle 15:00
Telefono Assistenza: +49 5341 8475-470
Fax Assistenza: +49 5341 8475-999
E-mail: service@moehlenhoff.de
Indirizzo postale:
Möhlenhoff GmbH
Assistenza tecnica
Museumstraße 54a
DE -38229 Salzgitter
Diritti d‘autore
Il presente manuale è protetto dalla legge sul diritto d’autore. Tutti i
diritti riservati. Esso non può essere fotocopiato, riprodotto, accorciato
o trasmesso in qualsiasi modo, nemmeno in parte, né meccanicamente
né elettronicamente, senza il preventivo consenso del produttore. Le
informazioni alla base del manuale sono state accuratamente verificate e
raccolte secondo scienza e coscienza.
© Copyright 2010
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
136

MANUAL
Tværstrømsventilator-systemkonvektor
opvarmning/køling: QSK HK
QSK HK 320 | QSK HK 360
Möhlenhoff GmbH
Museumstraße 54a
DE-38229 Salzgitter
Internet: www.moehlenhoff.com
E-Mail: kontakt@moehlenhoff.de
Indhold
Produktoversigt .....................................138
Leveringsomfang ...............................138
Standardkomponenter ......................138
Tilvalg af komponenter .....................139
Komponenter til styring af natsænkningen ...139
Designrullerist ....................................139
Apparatoversigt .................................140
Produktinformationer ............................141
Produktbeskrivelse .............................141
Bestemmelsesmæssig brug ................141
Driftsmidler ........................................141
Anvendelsesområder .........................141
Tekniske data......................................142
Typeskilt ..............................................142
Overensstemmelseserklæring ...........142
Overensstemmelsestegn ....................142
Forudsætninger ......................................143
Faglig viden ........................................143
Monteringssted ..................................143
Monteringssituation ..........................143
Funktionsmåde .......................................144
QSK HK i varmedrift ...........................144
QSK HK i køledrift ..............................144
Informationssymboler
Advarsel mod farlig
elektrisk spænding
Advarsel mod farligt sted
Advarsel mod en meget
varm overflade
Montering ...............................................145
Monteringsforberedelse ....................145
Højdejustering ...................................145
Fri/fuld gangbarhed ...........................145
Installation og niveaustabilisering ...145
Monteringsafskærmning ...................146
Systemudvidelser ................................147
Hydraulisk tilslutning .........................147
Kondensafløb .....................................148
Kondensvandpumpe (valgfrit)* ........149
El-tilslutning .......................................151
Tilslutningsrumafdækning (valgfrit) .159
Designrullerist ....................................159
Ibrugtagning ..........................................162
Forudsætninger for ibrugtagning ....162
Betjening/drift ....................................162
Service .....................................................163
Vedligeholdelse/rengøring ................163
Udskiftning af valserne ......................168
Opbevaring af manualen ..................169
Teknisk service ....................................169
Ophavsrettigheder .............................169
Advarsel mod kvæstelser
af hænderne
Nyttigt råd/henvisning
Henvisning manual
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DÄN DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Produktoversigt
Leveringsomfang
eller
Monteringsafskærmning
Kondensatorslange med
spændebånd
2 x JBA 8.80 uden fastgørelse 4 x JBA 8.80-02 med fastgørelse
4 x JBA 8.80-02 med fastgørelse
Tværstrømsventilatorsystemkonvektor
QSK HK 320 eller QSK HK
360 som 2-leder
Tværstrømsventilatorsystemkonvektor
QSK HK 320 eller QSK HK
360 som 4-leder
138
Manual
Standardkomponenter
2 x rulleristsikring udelukkende til designrullerist
Grovbeskyttelses-filtermåtte (ingen hygiejnekonformitet)
Alpha-termostat AR 6010 KD
Digital rumtermostat med integreret indstilling af
omdrejningstallet til anvendelsen opvarmning eller
opvarmning/afkøling i 2- og 4-ledersystemer, som styrer
via indbyggede BUS kommunikation konvektorer, der
er udstyret med GS 2000.
med
Alpha-systemsokkel AS 1000
Monteringssokkel og elektrisk tilslutning til Alphatermostat.
AS 1000 kan både monteres udvendigt og
på stikdåser.
Bemærk venligst termostatens tilslutningsfordelinger og
markeringen ved Alpha-systemsoklen.

Produktoversigt
Tilvalg af komponenter
Alpha-drev 24 V – AA 4004-80-03
Termoelektrisk aktuator i versionen strømløst lukket
inklusive ventiladapter VA 80, passende til VUD
15-V. Venligst vær opmærksom på Alpha-drevets
installationsvejledning, inden Alpha-drevet anbringes
på ventilens underdel VUD 15.
Kondensatpumpe med tilbehør og vejledning
Den ønskede indbygning af kondensatpumpen skal
allerede være blevet angivet ved bestillingen af
QSK HK. En efterfølgende indbygning er ikke mulig,
eftersom der ikke findes nogen egnet bundplade!
VUD 15
Termostat-ventilunderdel gennemgangsform DN 15
(med forindstilling)
RLD 15
Regulux-returløbsforskruning gennemgangsform DN 15
HR
Manuel reguleringshætte til VUD 15
1 x afdækning styring
1 x afdækning vandtilslutning
Filtermåtte klasse G3 (effekttab)
139
HENVISNING VEDRØRENDE OVERHOLDELSE AF
HYGIEJNEKONFORMITET:
Til udtagelsen af varmeveksleren i fyldt tilstand anbefales en
flexslange med 500 mm længde. Ved brug af flexslanger ab fabrik er
hvert tilslutningsrum 150 mm længere ved en tilsvarende bestilling.
Komponenter til styring af natsænkningen
12 15 18 21 24
9
6
3
0
1 2 3 4 5 6 7
Menu enu
ok
Res Res Res
1 2
Designrullerist
Digitalt tænd-sluk-ur – DS 1000
Det digitale tænd-sluk-ur gør ventilatorstyringen med
rumtermostater og aktuatorer til en komfortabel og
energibesparende enkeltrumsregulering. Ved hjælp af
det digitale 2-kanals-ur styres de ønskede sænkningstider.
Det overskuelige LCD-display og programtasterne giver
mulighed for en bekvem programmering af det digitale
tænd-sluk-ur.
Designristen er ikke inkluderet i
leveringsomfanget, men bestilles/
leveres separat.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Produktoversigt
Apparatoversigt
Højeffektiv varmeveksler
Ventilatorstyring
GS 2000
EC-Motor
Luftledningsprofil
Konvektor-systemfordybning
* inkluderet i leveringsomfanget, hvis konvektoren er blevet bestilt med kondensatpumpe
140
Hydrauliske tilslutninger
Separationsvinkel
Hulplade
Kondensatbeholder
Kondensatbeholder
Kondensatslange
Kondensatpumpe*
Forplade

Produktinformationer
Bestemmelsesmæssig brug
Möhlenhoff systemkonvektorer fra produktserien QSK HK er beregnet til
opvarmning og/eller afkøling i lukkede rum til opvarmning af rum eller
til understøttelse af afkøling.
Apparatet er ikke beregnet til at blive betjent af personer (herunder
børn) med begrænsede fysiske, sensoriske eller mentale evner eller med
manglende erfaring og/eller manglende viden, medmindre de er under
opsyn eller blevet instrueret i brugen af apparatet af en person, som er
ansvarlig for deres sikkerhed.
Børn bør være under opsyn for at sikre, at de ikke leger med apparatet.
Produktbeskrivelse
Systemkonvektorer fra Möhlenhoff er underjordiske apparater af høj
kvalitet, som fremstilles millimeterpræcist i henhold til teknikkens
aktuelle stand. Apparaterne beskyttes af deres emballage imod ydre
beskadigelse og belastning under deres transport.
Ved ukorrekt brug kan hver systemkonvektor med ventilatorunderstøttelse
dog medføre risici for brugeren eller tredjemand. Der kan opstå skader
ved maskinen eller ved øvrige materielle værdier. Producenten hæfter ikke
for skader, som er opstået som følge af en faglig ukorrekt brug.
Ved hjælp af førsteklasses tværstrømsventilatorer og optimerede
varmevekslere giver systemkonvektorerne fra QSK HK-serien en
tempereret recirkulationsluft. Dermed bidrager de til et behageligt
rumklima. Den yderst støjsvage tværstrømsventilators høje virkningsgrad
sørger for en hurtig og effektiv opvarmning af rumluften.
Ligesom alle Möhlenhoff systemkonvektorer kan også konvektorerne i
QSK HK-serien både monteres
Den teknisk højt udviklede og elegante designrullerist giver alle
systemkonvektorer en perfekt overflade-finish.
141
Driftsmidler
Som driftsmiddel må der iht. VDI 2035 anvendes vand hhv. vand/glykol
(maks. 30 %).
Anvendelsesområder
QSK HK-serien kommer til anvendelse, når de arkitektoniske forhold
gør en økonomisk og komfortabel opvarming af omgivelsesluften eller
rumluften nødvendig. Store glasarealer i moderne bygninger betinger
ved kraftig solindstråling i vinduesområderne både en afskærmning mod
kold luft og en afkølingsfunktion. Möhlenhoffs systemkonvektorer fra
serien QSK HK er konstrueret til brug i:
QSK HK-serien kan installeres i områder med våde og tørre støbte
betongulve samt hule gulve.
Ved brug i områder med varme støbte gulve skal der fra fabrikkens side
især træffes foranstaltninger til temperaturisolering, idet ingen del af
QSK HK må blive varmere end 120°C!
Möhlenhoff systemkonvektorer i serien QSK HK må ikke bruges:
I eksplosionsfarlige områder (eksplosionsfare)
I vådområder (fare for funktionsforstyrrelser)
I områder med hhv. stærkt støvholdig og aggressiv luft
(fare for funktionsforstyrrelser)
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Produktinformationer
Tekniske data
QSK HK 320 | 360
Justerbar højde vha. justeringsblokke 145 mm til 175 mm
Varmeveksler
QSK HK 320:
2-rørs
QSK HK 320:
4-rørs
QSK HK 360:
2-rørs
142
QSK HK 360:
4-rørs
398 mm | 850 mm | 1536 mm | 2286 mm
87 mm 87 mm 130 mm 130 mm
75 mm
Driftsspænding primær primært 100-240 V, 50-60 Hz bred indgang
Optaget effekt 20...35 W, alt efter længden
2 x 0-10 V (opvarmning og afkøling)
Indgange til styring
1 x 0-10 V / 100k omdrejnignstal
1 x 230 V kobling
2 x 24 V DC, sikret mod kortslutning og overbelastning
Udgang til aktuator
Strømbelastbarhed
Konstant strøm: 500 mA
Indkoblingsstrøm: 1 A
Nettilslutningsklemmer
Skrueløs indstiks-/klemmeteknik,
maks. lederdiameter 2,5 mm²
Driftstemperaturområde 0 °C til 45 °C
Lagertemperaturområde -25 °C til 70 °C
Luftfugtighed Maks. 80 %, ikke kondenserende
Kapsling IP 21
Buskommunikation Via telefonledning I-Y(ST)Y, 2 x 2 x 0,8 mm
Master-/slave-genkendelse
Automatisk efter ibrugtagning på grund af genkendelsen
af en foreliggende styrespænding af et apparat til styring
Busledningens maks. ledningslængde* 100 m samlet buslængde
Maks. antal enheder i en gruppe* 15 (1 master + 14 slaves)
WW-tilslutning ¾” eurokonus med udluftning
Rørdiameter Ø 15 mm
Arbejdstryk 1000 kPa (10 bar), valgfrit 1600 kPa (16 bar)
Driftsmedietemperatur maks. 105°C
*Den maksimale længde afhænger af installationsbetingelserne.
Typeskilt
Typ: QSK HK 320-140-2150
100 - 240 V
50 - 60 Hz
Maks. 35 W
IP - 21
Påføring: Pos.:
Bestillings-nr.:
Vinduesside - window side
121858
Overensstemmelseserklæring
1-B76-11-125
Möhlenhoff GmbH erklærer
eneansvarligt, at produkterne QSK HK 320 og
QSK HK 360 opfylder alle pågældende krav i
direktiverne 89/106/EF, 2004/108/EF og 006/95/
EF.
I forbindelse med evalueringen er der
gjort brug af specifikationerne
Overensstemmelsestegn

Forudsætninger
Faglig viden
El-installationerne skal udføres i henhold til de gældende nationale
bestemmelser samt reglerne fra dit lokale energiforsyningsselskab.
Nærværende vejledning forudsætter en faglig viden, som svarer til et
statsligt anerkendt eksamensbevis i en af de følgende professioner:
Elektromontør eller elektronik-tekniker
Mekaniker for sanitets-, varme- og klimateknik
svarende til de i Forbundsrepublikken Tyskland offentligt bekendtgjorte
erhvervsbetegnelser samt de afsluttede faglige uddannelser under den
europæiske fællesskabslovgivning, som kan sammenlignes dermed.
Ved udførelsen af nærværende manual er der gået ud fra et
kundskabsniveau svarende til en faglært arbejdskraft fra de nævnte
brancher. Af den grund er basisinformationer fra disse brancher ikke
beskrevet særskilt.
Monteringssted
Möhlenhoff QSK HK er udelukkende beregnet til horisontal montering i
gulvområder. Möhlenhoff QSK HK kan installeres i områder med våde og
tørre cementgulve samt hule gulve.
Ved brug i områder med varme støbte gulve skal der fra fabrikkens side
især træffes foranstaltninger til temperaturisolering, idet ingen del af
QSK HK må blive varmere end 120°C! Ved montering af QSK HK med
udblæsningsretning ind i rummet udføres tilslutningerne, som vender
mod vinduerne, på følgende måde: Hydraulisk - venstre; elektrisk - højre.
143
Monteringssituation
1 Permanent elastisk forsegling
2 Kantlyddæmpning via omløbende kantisoleringsstrimmel
3 Trinlyddæmpning
Cementgulve og andre gulve, især parketgulve, kan trykke
fordybningen i en underjordisk konvektor sammen på grund af
deres termiske egenskaber. Vi anbefaler derfor, at der sørges for
tilsvarende dimensionerede ekspansionsfuger i byggeriet.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Funktionsmåde
QSK HK i varmedrift QSK HK i køledrift
1
2
1. Afkølet luft indsuges (skred af kold luft).
2. Indsuget kold luft ledes via varmeveksleren over hele
tværstrømsventilatorens længde.
3. Der strømmer opvarmet luft opad til afskærmning mod kold luft og
opvarmning af rummet.
3
144
1
2
1. Afkølet luft indsuges (f.eks. ved solindstråling).
2. Varm luft, som suges ind, ledes via varmeveksleren over hele
tværstrømsventilatorens længde.
3. Afkølet rumluft til klimatisering stiger opad.
3

Montering
Monteringsforberedelse
1. Fjern emballagen fra QSK HK uden at beskadige apparatet.
2. Tag monteringsafskærmningen ud af konvektorfordybningen.
3. I tilslutningsrummet (markeret med en prik) under
monteringsafskærmingen befinder sig det medleverede tilbehør
(iht. leveringsomfanget).
4. Fjern først monteringsafskærmningen permanent, når
byggeforanstaltningerne er afsluttet.
Højdejustering
Til højdejustering og niveaustabilisering fås ab fabrik 4 slags
justeringsblokke:
Udvendige med fod JBA 8.80
Indvendige med fod JBI 8.80
Udvendige med fastgørelse JBA 8.80-02
QSK HK leveres med i alt 6 justeringsblokke, som udvendigt sæt (i henhold til
leveringsomfanget) eller valgfrit som indvendigt sæt på ventilatorsiden.
Antallet af justeringsblokkene (JB), som er inkluderet i
leveringsomfanget, er udelukkende beregnet til niveaustabilisering! For
at opnå en fuld gangbarhed skal QSK HK over hele arealet underfores
hhv. med et trykfast fyldestof og en varme- og trinlyddæmpning/skal
antallet af justeringsblokke forhøjes (se ”Fri/fuld gangbarhed”)!
145
Fri/fuld gangbarhed
KG
130
KG
180
A = 500 mm
A = 400 mm
A
Indvendige justeringsblokke til QSK HK på ventilatorsiden fås kun med
500 mm afstand.
En fri/fuld gangbarhed ved udvendige justeringsblokke uden underforing
opnås på følgende vis:
Installation og niveaustabilisering
Set ovenfra
Som beskyttelse mod opblødning af QSK HK ved påførsel af våd-/
flydemaling fastgøres
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montering
4
5
6
7
8
1
2
3
Set fra neden
4
1
2
3
Udvendig justeringsblok
Indvendig justeringsblok
Indvendig justeringsblok
til montering plan med vinduet (ikke fastgjort)
Indvendig justeringsblok: Skru gevindbolten i
Indvendig justeringsblok: Højderegulering
Niveaustabilisering
Udvendig justeringsblok: Hægtes ind i fordybningsprofil
Udvendig justeringsblok: Forskruning
5
7
6
8
146
Monteringsafskærmning
Tilslutningssiden af rørledningen
er markeret med et ““ på
monteringsafskærmningen.
Monteringsafskærmningen
fjernes først permanent efter endt
montering af systemkonvektoren
og efter afslutning af
byggeforanstaltningerne. På den
måde forhindres en tilsmudsning
hhv. en beskadigelse af
systemkonvektoren.

Montering
Systemudvidelser
systemforbindere (valgfrit)
SF Systemforbindere er beregnet til at forbinde hhv. to system-
konvektorfordybninger og to konvektordele.
Skub forbinderne ind i konvektorfordybningens noter til udligning Føj
konvektordelene passende sammen og fastgør forbindelsen ved hjælp af
gevindskruer M6 med indvendig sekskant størrelse 3.
Geringspasning
GPS Systemkonvektordele på gering leveres brugsklare.
147
Hydraulisk tilslutning
Tilslutningsbeslag VUD/RLD (som option)
Tilslutning
udluftning
VUD 15
VUD 15-V
Fjern eurokonus-overløbermøtrikkerne, som leveres med
tilslutningsbeslagene.
Skru VUD 15 ind i varmefremløbet og RLD 15 ind i varmereturløbet.
Udfør tilslutningens rørføring uden mekanisk spænding! I modsat
fald kan rørdelene dreje sig og brække af!
loddede samlinger til tilslutningens rørføring,
skal du under alle omstændigheder sikre, at ingen af
konvektorens elementer beskadiges af den kraftige varme!
Monteringsafskærmningen fjernes først permanent efter
endt montering af systemkonvektoren og efter afslutning
af byggeforanstaltningerne. På den måde forhindrer du, at
systemkonvektoren hhv. smudses til og beskadiges.
126619
RLD 15
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montering
Flexslanger (valgfrit, kun 2-ledere)
Vi anbefaler at bruge flexslanger for at gøre det nemt at tage
varmeveksleren ud i forbindelse med rengøringen. Tilslut slangerne til
frem- og returløbsventilen.
Det er absolut vigtigt at kontrollere, at slangerne i
tilslutningsrummet ligger som vist. Starten af rørløkken skal ligge
oppe, set fra returløb/fremløb.
Kølekredsløb
Isolér alle kølekredsløbenes rør, som ikke ligger over
kondensatskålen, diffusionstæt! Ved manglende overholdelse kan
der opstå skader ved bygningen på grund af kondensvand.
148
Tilslutningens rørføring
Möhlenhoff QSK HK fås i 2 forskellige bredder. Hver bredde kan være
udstyret med en 2-/4-leders varmeveksler. Derudover svarer begge
udførelsers konstruktive mål til hinanden.
v
Kondensafløb
VL
VL
QSK ... HK 2L
VL - Fremløb til varmekreds
RL - returløb
RL
RL
Ved hver kondensatbeholder inden for en QSK HK
er der forberedt en tilslutning til kondensatafløb (se
side 4; oversigt). Under hensyntagen til den planlagte
anlægsopbygning og de forventede medietemperaturer
skal der være forberedt kondensatafløb i installationen!
VLK
VLH
QSK ... HK 4L
VLH - Fremløb til varmekreds
RLH - returløb til varmekreds
VLK - fremløb til kølekreds
RLK - returløb til kølekreds
Overhold bestemmelserne i spildevandsforordningen
VLK
VLH
RLK
RLH
RLK
RLH

Tilslutningsvarianter
4.
1.
1.
Vandtilslutning
1. Variant: Frontside
2.
3.
Variant: Rumside
Muligt alternativ: Gennem bundpladen
Kondensafløb
4.
4a.
3.
3.
2. 2.
Tilslutning i frontsiden
4a. Muligt alternativ: Rumside
149
Kondensvandpumpe (valgfrit)*
Rengør under alle omstændigheder kondensatbeholderen, inden
kondensatvandpumpen installeres!
Kondensatvandpumpen må ikke ledningsføres på GS 2000!
Pumpen Sauermann SI 1082 er udstyret med en termisk
overophedningsbeskyttelse: Aktivering 90°C.
Pumpens udgangsside:
Pumpens udgangsside skal tilsluttes til spildevandsledningen med en
slange med 6 mm indvendig diameter. Trykledningen på Sauermanntilbehørsdelen
ACC00205 (ikke inkluderet i leveringsomfanget) kan
hurtigt og nemt tilsluttes til spildevandsledningen.
Vandstand
A Alarm, 21 mm +/-2
B Tænd, 18 mm +/-2
C Sluk pumpen, 12mm +/-2
*Bemærk også den medleverede vejledning fra virksomheden Sauermann til
konsensatpumpen SI 1082.
C
B
A
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Indbygnign af kondensvandpumpen
1. Før pumpemodulet sådan ind i gummipladens udskæring, at der er 5
mm afstand til gulvet (forhindrer støjtransmission).
2. Sæt pumpen ind i bundbeholderen. Skru gummipladen fast ved
bundbeholderen.
3. Sæt pumpeenheden
ind i bundbeholderens
udskæring og skru den fast.
Fastgør den formonterede
kondensatslange ved
pumpen.
Kondensatorslange
med spændebånd
150
kondens-
afløbsslange
Kondensatorslange
med spændebånd
Gennemføringstylle
4. Fastgør en kondensatafløbsslange (ikke inkluderet i leveringsomfanget)
med 6 mm indvendig diameter ved kondensatpumpen. Anbring den
medleverede gennemføringstylle på konvektorvæggens frontside
(eller som specialtilslutning på rumsiden, illustration foroven).
Før slangen gennem gennemføringstyllen og skær den på den
pågældende længde.
Elektrisk tilslutning af kondensvandpumpen
Udfør den elektriske installation af pumpen i henhold til Sauermanninstruktionen
inkluderet i leveringsomfanget og i henhold til
elektrikerens viden.
Den elektriske tilslutning af kondensatpumpen (spændingsforsyning
og meldekontakter) skal udføres i en samledåse, som skal installeres på
stedet. Tilledningen skal sikres med et fejlstrømsrelæ (RCD).
Maks. transportmængde
Tekniske data kondensvandpumpe
8 l/h
Maks. transporthøjde 6 m
Spænding 230 V ~ 50/60 Hz / 120 V ~ 60 Hz
Effekt 10 W

Montering
El-tilslutning
Möhlenhoff tværstrømsventilator-systemkonvektor er standardmæssigt
udstyret med ventilatorstyringen GS 2000. Ved denne styring er laststrøm-
og styrekredsen i forhold til deres tilslutningsbetingelser nærmest
afhængige af hinanden.
Vi anbefaler at bruge ledningstypen NYM-J 3 x 1,5 mm 2 eller tilsvarende
til alle laststrømkredse. Brug ledningstypen J-Y(ST)Y med 0,8 mm
ledertværsnit til alle styre-/kommunikationsforbindelser.
OBS! Livsfare på grund af elektrisk spænding! Ledningsføringer må
altid kun udføres af en elektriker og i spændingsløs tilstand!
GS 2000
Foretag hele den elektriske tilslutning ved GS 2000 i QSK HK’s
tilslutningsrum standardmæssigt på ventilatormotorens side.
GS 2000
Alle tilslutnings- og ledningsskemaer er angivet uden elektriske
beskyttelsesanordninger/ beskyttelsesforanstaltninger!
Den elektriske styring af QSK HK sker via Alpha-termostaten AR
6010 KD-S. Alternative styringer kan oplyses på forespørgsel. For
informationer bedes du kontakte os direkte på: +49 5341 8475-470
eller service@moehlenhoff.de
151
Tilslutning EC-motor
(tilsluttet fra fabrikkens side)
Drifts-LED
Indgange styring:
Afkøling, opvarmning,
omdrejningstal
Udgange aktuatorer:
Afkøling, opvarmning
Indgang
styring 230 V
Nettilslutning 230 V
Ledningsåbning/
aflastning
De elektriske ledninger, som er sat i på deres pågældende
positioner, skal sikres med kabelbindere på de dertil beregnede
lasker for at sikre en aflastning.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montering
Nettilslutning (L, N, PE)
Fødningen af driftsspændingen 230 V AC 50/60 Hz foretages ved
klemmerne markeret med L, N og . Klemmerne er beregnet til
tilslutningen af til- og afledningen. På den måde kan flere apparater
forsynes med én tilledning. Netledningens maks. ledertværsnit til direkte
tilslutning må være på 2,5 mm². Tilledningen skal på stedet sikres med
ledningsbeskyttelseskontakter/sikkerhedsanordninger med en maks.
mærkestrøm på 6A eller tilsvarende.
Sikkerhedsanordningerne skal ved hver pol have en
kontaktåbningsvidde i overensstemmelse med betingelserne for
fuld adskillelse!
Tilslutning aktuatorer (5 – 8)
GS 2000 har 2 udgange for tilslutning af termoelektriske aktuatorer i
24 V DC-udførelse. Hver 1 til driftsmodi opvarmning og afkøling. Tilslut
aktuatorerne iht. ovenstående tilslutningsskema.
Tilslutning styring/rumtermostat
GS 2000 styres standardmæssigt via den interne kommunikationsbus med
Alpha-termostaten med integreret indstilling af omdrejningstallet (AR
6010KD-S).
Styring via bygningsautomatik
Ved de 3 styreindgange kan centrale DDC-anlæg (0-10 V) tilsluttes inden
for bygningsautomatikken. Der kan vælges mellem 3 separate indgange
med en indvendig modstand på 100 kOhm: Afkøling, opvarmning,
omdrejningstal.
Funktionaliteter som f.eks. begrænsninger af omdrejningstal e.l. skal
programmeres i GLT-anlægget.
152
Elektrisk tilslutning som enkelt enhed
15 15 - 24 V DC
16 16 + 24 V DC
Oversigt tilslutningsliste
1 Indgang afkøling
2 Indgang opvarmning
3 Indgang omdrejnignstal
4 Dugpunktsføler (TPF)
7 5 Drev afkøling
8 6 Drev opvarmning
9 9 - Bus
10 10 Bus A
11 11 Bus B
12 12 + Bus
Indgang
styring 230 V
13
L L
N N
14 N
Netspænding

Montering
Elektrisk styring - styring via AR 6010 KD
Til forenkling er der ikke indtegnet
elektriske beskyttelsesanordninger
i tilslutnings- og
ledningsskemaerne.
Nettilslutning 230 V/AC
maks. sikring 6 A
AR 6010 KD AS 1000 DS 1000
Alpha-termostat med integreret
indstilling af omdrejningstallet
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
min. NYM-J 3 x 1,5 mm 2
Vinduesside
153
OBS! DS 1000 har brug for
en egen 230 V
spændingsforsyning!
Via kontaktsignalet fra et
eksternt digitalt
tænd-sluk-ur kan
sænkningsdriften
aktiveres.
Valgfri styreledning
anbefalet til det eksterne
ur I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montering
Parallel drift af flere QSK – styring via AR 6010 KD
Alpha-termostat med integreret
indstilling af omdrejningstallet
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
Nettilslutning 230 V/AC
maks. sikring 6 A
min. NYM-J 3 x 1,5 mm 2
AR 6010 KD AS 1000 DS 1000
OBS! DS 1000 har brug for
en egen 230 V
spændingsforsyning!
Valgfrit til styring af en
sænkning
Valgfri styreledning anbefalet til det
eksterne ur I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
Masterenhed Vinduesside Slaveenhed
Vinduesside
154
AR 6010 KD
master
Maks. 15 GS 2000 i en gruppe til styring!
Information: Køledrift med
standardkomponenter. I forbindelse med
GS 2000 kan AR 6010 KD-S bruges.
Der anbefales en styreledning
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
Til-/afledning 230V AC
anbefales NYM-I 3 x 1,5 mm 2
Der må maks. samles 15 QSK HK i en gruppe. Masteren (termostaten) må udelukkende tilsluttes før den første eller bag den sidste slave (QSK HK). Set fra masteren (termostaten)
må styreledningens ledningslængde ikke overskride 100 m.
QSK HK
slave
GS 2000
QSK HK
slave
GS 2000
Max. 100 m styreledning
QSK HK
slave
GS 2000
QSK HK
slave
GS 2000

!
Montering
Tilslutningsskema 4-ledere i parallel drift – styring via AR 6010 KD
DS 1000
Tilledning
230 V AC
50 - 50 Hz
127041
AR 6010 KD
Motor Motor
Service
Lysdiode
Drev opvarmning
155
Service
Lysdiode
2 Drev afkøling
2 Drev afkøling
2
2
Drev opvarmning
Alle QSK HK skal tilsluttes parallelt. Ringdannelse og stjerneformet tilslutning er ikke tilladt. Mærkestrømmen ved samme tilledning må ikke overskride 6 A! Afhængigt af
forholdene på stedet skal der i givet fald foretages yderligere nedindkoblinger!
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
!
Montering
Tilslutningsskema 2-ledere i parallel drift – styring via AR 6010 KD
DS 1000
Tilledning
230 V
AC 50 - 50 Hz
127041
AR 6010 KD
Ved anvendelse
køling skal
kontakten være
lukket!
Motor Motor
Service
Lysdiode
2
Drev opvarmning
156
Service
Lysdiode
2
Drev opvarmning
Alle QSK HK skal tilsluttes parallelt. Ringdannelse og stjerneformet tilslutning er ikke tilladt. Mærkestrømmen ved samme tilledning må ikke overskride 6 A! Afhængigt af
forholdene på stedet skal der i givet fald foretages yderligere nedindkoblinger!

Montering
Paralleldrift af flere QSK – bygningsautomatik 0 - 10 V (GLT) GLT
Nettilslutning
230 V/AC maks.
sikring 6 A
min. NYM
3 x 1,5 mm 2
GLT
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
Der anbefales en styreledning
I-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 mm
157
QSK HK
slaves
GS 2000
QSK HK
slaves
GS 2000
Til-/afledning 230 V AC anbefales
NYM-J 3 x 1,5 mm 2
Styreledningens samlede længde maks. 100 m
QSK HK
master
GS 2000
Max. 100 m styreledning
QSK HK
slaves
GS 2000
Maks. 15 GS 2000 i en gruppe til styring!
Vinduesside Vinduesside Vinduesside
Ved parallel drift af flere QSK HK kan alle yderligere QSK HK ledningsføres. Alle enheder synkroniseres via den interne kommunikationsbus og styres af GLT. GLT må kun
tilsluttes til en konvektor. Styreledningens maks. ledningslængde må ikke overskride 100 m, når man går ud fra masteren.
QSK HK
slaves
GS 2000
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Parallel drift QSK EC HK 4-leder – GLT-styring 0-10 V
GLT-signal
0 -10 V
Service
Motor Motor
Alle QSK HK skal tilsluttes parallelt. Ringdannelse og stjerneformet tilslutning er ikke tilladt. Mærkestrømmen ved samme tilledning må ikke overskride 6 A! Afhængigt af
forholdene på stedet skal der i givet fald foretages yderligere nedindkoblinger!
* 2-leder: Kun drevet opvarmning betjenes. Resten skal programmeres i anlægget på stedet.
2 Drev afkøling*
Drev
2 Drev afkøling*
2 opvarmning* 2 Drev opvarmning*
158
Service

Montering
Monteringsafskærmningen fjernes først permanent efter
endt montering af systemkonvektoren og efter afslutning
af byggeforanstaltningerne. På den måde forhindrer du, at
systemkonvektoren hhv. smudses til og beskadiges.
Tilslutningsrumafdækning (valgfrit)
Som valgfrit tilbehør kan der fås tilslutningsrumafdækninger til hver
konvektorstørrelse. De kan efterbestilles til konvektoren eller under
angivelse af den pågældende konvektortype.
Læg tilslutningsrumafdækningerne på skotprofilerne som vist.
159
Designrullerist
Montering af designrullerist
Designrulleristen leveres med en for stor størrelse i forhold til den
samlede længde, for at du kan foretage en nøjagtig længdetilpasning.
1. Fjern beskyttelsespladerne og læg designrulleristen på en side passende
til systemkonvektoren.
2. Skær plastforbinderne igennem på den anden side, svarende til
systemkonvektorens længde.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Montering
3. Placér designrulleristen i midten.
Start og slutning bør have samme afstand til endepladerne.
4. Rulleristen ligger nøjagtigt, skridsikkert og trinlydisoleret i
fordybningen.
160
Montering af designrulleristsikring
1. Tilpas designrulleristen i konvektorfordybningen således, at der er
et mellemrum på størrelse med en rillestav over udsparingerne i
konvektorens sidedele. Indsæt sikringen således, at dens midterste del
befinder sig ovenover riststav-forbinderne (gummi-trinlydisolering) og
dens yderste fastgørelseslasker nedenunder riststav-forbinderne.
2.
Fare for at blive klemt! Fastgør
altid designrulleristsikringen
i starten og slutningen af
konvektoren. Den fungerer som
beskyttelse mod at få fingrene ind
i apparatet.
Skil rulleristforbinderne ad i midten, inden sikringen monteres i QSK HK’s
designrullerist!

Montering
3. Læg designrulleristen ind i systemkonvektorens fordybning. Skub
fastgørelsesskruerne udad og dermed fastgørelseslaskerne ind i
sidedelenes udsparinger ved hjælp af en unbrakonøgle (størrelse 3).
Stram afslutningsvist skruerne.
Henvisning monteringsafdækning!
Monteringsafskærmningen fjernes først permanent efter endt montering
af systemkonvektoren og efter afslutning af byggeforanstaltningerne.
På den måde forhindrer du, at systemkonvektoren hhv. tilsmudses og
beskadiges.
161
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Ibrugtagning
Forudsætninger for ibrugtagning
Installationen af hele det anlæg, som den omhandlede QSK HK er en
del af, er både elektrisk og varmeteknisk fuldstændigt konstrueret som
beskrevet i denne manual. Følgende punkter skal være opfyldt:
Hydraulisk:
og er blevet kontrolleret for tæthed via tryk.
blevet udluftet på de dertil beregnede steder.
Elektrisk:
overholdelse af de til enhver tid gældende nationale opførselsregler for
elektroinstallationer samt under overholdelse af nærværende manual.
beskyttelsesforanstaltningerne, som skal gennemføres ved byggeriet, er
blevet afsluttet vellykket.
Betjening/drift
Tænd for strømkredsene QSK HK’s forsyningsspænding. Ved AR
6010 KD-S eller GLT kan den ønskede temperatur og den ønskede
ventilatorhastighed indstilles. Yderligere oplysninger finder du i
manualen for AR 6010 KD-S eller den anvendte bygningsautomatik.
Normal drift med AR 6010 KD:
I den såkaldte testmodus (op til 30 min. efter ibrugtagning) forekommer
ingen forsinkelser. Til forenkling af testløbet realiseres en opfordring
direkte. Fra 30 min. efter ibrugtagningen realiserer AR 6010 KD en
indkoblings- og efterløbsforsinkelse (drev/ventilation) på hver 2 min.
Normal drift med GLT:
Styringens styresignaler realiseres direkte af GS 2000. Indkoblings- og
efterløbsforsinkelser skal i givet fald programmeres i GLT på stedet.
162

Service
Vedligeholdelse/rengøring
ESK WSK GSK QSK QSK HK Gennemførelse se
Rengøringsintervaller
Angivelse i måneder
vedligeholdelses- og
plejehenvisninger
Afdækningsrist 6 6 6 6 6 Punkt 1
Filterstof 3 3 3 Punkt 2
Ventilatorer/blæser 6 6 6 Punkt 3
Luftføringer 6 6 6 6 6 Punkt 5
Varmeveksler 12 12 12 12 6 Punkt 6
Kondensatbeholder 3*
Kondensvandpumpe 3
*såfremt der optræder kondensatdannelse i den regulære drift
Hvis anlægget er blevet kørt i våd tilstand, skal der altid startes
et tørreprogram, inden rengørings- og vedligeholdelsesarbejde
påbegyndes. Lad blæseren køre på højeste trin i 20 minutter uden
åbne drev. Vand, som står i beholderen i for lang tid, kan ellers i
ufordelagtige tilfælde føre til bakterievækst under vedligeholdelsen/
rengøringen i forbindelse med en slukning af anlægget.
Livsfare på grund af elektrisk spænding! Udfør alt arbejde i
forbindelse med vedligeholdelse og pleje ved systemkonvektorer i
spændingsløs tilstand, især ved hhv. fugtig og våd rengøring! Sluk
derfor for spændingsforsyningens pågældende sikringer.
Fare for forbrændinger! Vær altid forsigtig, når du udfører
vedligeholdelses- eller reparationsarbejde i nærheden af
varmeveksleren! Alt efter driftstilstanden kan varmeveksleren blive
meget varm.
Risiko for legemsbeskadigelse! Kontrollér, at ingen personer eller
dyr kommer ind i den åbne systemkonvektor under vedligeholdelses-
og reparationsarbejde.
163
De efterfølgende punkter (1.-2.) kan udføres af slutbrugere og
kvalificeret personale:
1. Rengøring af afdækningsrist:
Støvsug ligeledes afdækningsristen i forbindelse med de regulære
rengøringsintervaller i anvendelsesområdet.
Våd rengøring:
Løsn evt. eksisterende ristsikringer med en
unbrakonøgle størrelse 3.
Designrullerist: Rul designrulleristen på uden at bøje den for meget.
opvaskemaskiner op til temperatur på 60°C i forbindelse med gængse
rengøringsmidler til opvaskemaskinen. Efter opvasken og endt tørring
kan risten lægges tilbage i fordybningen og rulles ud. Fastgør evt.
ristsikringerne på ny.
og læg/rul den ud et sted, hvor den kan vaskes af. Til rengøring
anbefaler vi almindelige husholdningsrengøringsmidler og evt. en blød
opvaskebørste (f.eks. biltilbehør). Når risten er skyllet og tørret kan
risten lægges ind i fordybningen igen.
2. Rengøring af filterstoffet (valgfrit)
Möhlenhoff ventilatorkonvektorer kan valgfrit udstyres med et filterstof
over blæserne/ventilatorerne. Under rengøringen tages afdækningsristen
ud, og filterstoffet bankes af. Ved kraftig tilsmudsning kan du også skylle
filterstoffet i hånden med klart vand og derefter lade det tørre. Læg
stoffet ensartet tilbage og anbring afdækningsristen igen.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Service
De efterfølgende punkter (3.-7.) må kun udføres af slutbrugere og
fagfirmaer:
3. Rengøring af blæser/fjernelse af beskyttelsesgitter
Fare for brud! Beskyttelsesgitteret må aldrig bøjes mere end 30°!
Åbn beskyttelsesgitteret. Hertil trykkes begge låse samtidig i pilretning
(fig. tv.), mens du skubber gitteret let opad og ud af låsen. Det samme
gøres på den anden beskyttelsesgitterside.
Indsætning: Justér beskyttelsesgitterets udsparinger ved låsene og tryk
beskyttelsesgitteret ned (fig. th.), indtil du kan høre, at det går i indgreb.
164
4. Kontrol og rengøring af blæservalser
Entfernen Sie den Abdeckrost, ggf. das Filtervlies und das Schutzgitter.
Kontrollér området omkring blæservalserne for fremmedlegemer og
fjern dem evt. Vend ventilationsvalserne med hånden. I tilfælde af
beskadigelser bedes De kontakte en faghandel. Sug ved behov støven
ud af ventilatorområdet (en blød malerpinsel kan supplere rengøringen).
Fastgør evt. efterfølgende beskyttelsesgitteret og sæt filterstoffet i igen.
Sæt derefter afdækningsristen og evt. også filterstoffet tilbage igen.
5. Rengøring og kontrol af luftføringerne
Tag afdækningsristen og evt. også filterstoffet ud. For at rengøre de
områder af luftføringen, som kan nås med hånden, anbefaler vi brugen af
en tør støvklud eller støvkost. Områder, som er svære at nå, kan rengøres
med en støvsuger (en blød malerpensel kan supplere rengøringen).
Fastsiddende snavs kan ved behov fjernes med en fugtig klud. Sæt
derefter afdækningsristen og evt. også filterstoffet tilbage igen.
6. Varmeveksler
Tag afdækningsristen og evt. også filterstoffet ud. For at rengøre de områder,
som kan nås med hånden, anbefaler vi brugen af en tør støvklud eller
støvkost. Områder, som er svære at nå, kan rengøres hhv. med en støvsuger
med tilsvarende påsatte dyser og en malerpensel med lange børstehår. Sæt
derefter afdækningsristen og evt. også filterstoffet tilbage igen.
Risiko for legemsbeskadigelse! Husk at
sikre designrulleristen igen!

Service
7. Rengør kondensatbeholderen, når varmeveksleren er taget ud
rengøringsmidler! (Fare for beskadigelse af kondensatpumpen!)
Brug i dette tilfælde udelukkende en fugtig klud.
Ved brug af rengøringsmidler skal rengøringsmidlet fjernes uden
rester. Rengøringsmidlet må ikke løbe igennem kondensatpumpen!
7a. under brug af flexslanger ved 2-leder
QSK HK
Inden konvektoren rengøres, skal enheden gøres spændingsløs.
Livsfare på grund af elektrisk spænding!
Fare for forbrænding på grund af varmt stænkvand, som løber ud!
Afspær fremløbet og returløbet for at tage den indvendige enhed
ud!
Vi anbefaler at bruge flexslanger med en længde på minimum 500 mm
og en drejelig forskruning (led). Ved en 4-leder QSK HK er det IKKE
muligt at bruge flex-slanger!
165
7b. uden brug af flexslanger ved 2-leder og 4-leder QSK HK
Inden konvektoren rengøres, skal enheden gøres spændingsløs.
Livsfare på grund af elektrisk spænding!
Fare for forbrænding på grund af varmt stænkvand, som løber ud!
Afspær fremløbet og returløbet for at tage den indvendige enhed
ud!
lukkes.
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Service
veksleren
166

HENVISNING RENGØRINGSMIDDEL:
Brug gængs rengøringsmiddel, som er på op til 20 % alkoholbasis
og har en pH-værdi mellem 5-9. Rengøringsmidlerne må være
meget lidt syreholdige og må ikke indeholde aggressive additiver.
rengøringen.
(kapitel montering - Hydraulisk tilslutning - Flexslanger)
Risiko for legemsbeskadigelse! Husk at
sikre designrulleristen igen!
167
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
Service
Udskiftning af valserne
Udskiftningen af valsen må kun foretages af fagligt personale.
1. Fjern designristen/beskyttelsesgitteret
Fjern designristen samt beskyttelsesgitrene som beskrevet i
underkapitlet ”Vedligeholdelse og rengøring”.
2. Løsn skotclips
Tryk låsen fra hinanden i pilretning og...
Skotclips
Skotclips
... træk samtidig skotclipsen
af.
168
3.
Ved udtagningen af valserne må ingen af valserne bøjes mere end
30° for at undgå skader ved enkelte dele!
Valseleje
a. Udtagning af valsen:
Hold valselejet fast med
en hånd og en valseende
med den anden. Løft
FORSIGTIGT op i begge
dele, indtil valseenden ikke
længere ligger i valselejet.
Gør det samme i den anden
valseende.
b. Isætning af ny valse:
Vær opmærksom
på valsens korrekte
omdrejningsretning!
Sørg for, at valsen går korrekt
i indgreb i valselejet! (Evt.
brug af sæbevand, så de
bedre går i indhak)

Service
4. Ny isætning af skotclips:
Justér skotprofilen og tryk
ned, indtil du kan høre, at
den går i indgreb.
5. Fastgørelse af beskyttelsesgitteret/designrist
Fastgør hulpladerne og læg designrulleristen på igen, som beskrevet i
underkapitlet ”Vedligeholdelse og rengøring”.
Risiko for legemsbeskadigelse! Husk at
sikre designrulleristen igen!
169
Opbevaring af manualen
Alle håndværk, som er involveret i montering, tilslutning og
ibrugtagning af QSK HK, har behov for oplysninger fra nærværende
manual for at udføre deres arbejde. Forvis Dem derfor om, at
manualen efter endt delarbejde videregives på tilsvarende vis.
Du bedes videregive en version af nærværende manual til de senere
brugere som revisionsdokument i forbindelse med overdragelsen
af anlægget, idet det indeholder vigtige oplysninger vedrørende
vedligeholdelse og pleje.
Teknisk service
Teknisk service
Man. til tors.: Kl. 7:30 til 17:00:00
Fre.: Kl. 7:30 til 15:00
Service-telefon: +49 5341 8475-470
Service-telefax: +49 5341 8475-999
E-mail: service@moehlenhoff.de
Postadresse:
Möhlenhoff GmbH
Teknisk service
Museumstraße 54a
D-38229 Salzgitter
Ophavsrettigheder
Nærværende manuel er ophavsretligt beskyttet. Vi forbeholder os
alle rettigheder. Uden producentens forudgående samtykke må der
hverken foretages hel eller delvis kopiering, reproduktion, forkortelse
eller videregivelse, hverken af mekanisk eller elektronisk art. De
grundlæggende oplysninger er nøje kontrolleret og sammensat efter
bedste viden.
© Copyright 2010
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
170

171
124645.1223 QSK HK 260 | 320 | 360
DEU
ENG
RUS
ITA
DAN

DEU
ENG
RUS
ITA
DAN
172